Экономическая оценка снижения затрат на производство и реализацию продукции на примере участка № 3 ООО "РЭУ-блок № 2 шахты "Анжерская-Южная"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема

Экономическая оценка снижения затрат на производство

и реализацию продукции на примере участка № 3

ООО «РЭУ - блок № 2 шахты «Анжерская-Южная»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Раздел 1. Понятие и состав затрат предприятия

1.1 Затраты предприятия, их структура и классификация

1.2 Показатели себестоимости продукции. Группировка затрат по элементам (смета затрат)

1.3 Группировка затрат по статьям калькуляции

Раздел 2. Анализ затрат на производство и реализацию продукции в ООО «Опытно-экспериментальный участок - блок № 2 шахты «Анжерская Южная»

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Расчет себестоимости 1 т угля в участке № 3 ООО «ОЭУ - блок № 2 шахты «Анжерская-Южная»

2.2.1 Затраты по элементу «Вспомогательные материалы»

2.2.2 Затраты по элементам «Топливо» и «Электроэнергия»

2.2.3 Затраты по элементу «Заработная плата»

2.2.4 Затраты по элементу «Отчисления из фонда оплаты труда»

2.2.5 Затраты по элементу «Амортизация»

2.2.6 Затраты по элементу «Прочие расходы»

2.2.7 Смета затрат на производство и реализацию угля по участку № 3 ООО «ОЭУ- блок № 2 шахты «Анжерская-Южная»

2.3 Составление калькуляции себестоимости изделия и анализ ее структуры

Раздел 3. Оценка экономической эффективности мероприятий по снижению затрат на производство и реализацию продукции на участке № 3 ООО «ОЭУ- блок № 2 шахты «Анжерская

Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Угольная промышленность традиционно рассматривается как одна из важнейших частей индустриального потенциала России. В топливно-энергетическом комплексе производится 26% добавленной стоимости, созданной в промышленности. В конце 90-х гг. в мировом промышленном производстве наша страна занимала 6 -е место по добыче каменного угля. Однако в России угольная промышленность всегда была низко-рентабельной, и дотировалась государством. Показатель производительности труда в угольной промышленности был примерно в 4-6 раз ниже, чем в промышленно развитых странах, и в 2-3 раза ниже, чем в новых индустриальных странах.

В начале 90-х гг. в угледобывающей отрасли России обострились многочисленные трудноразрешимые экономические и социальные проблемы. Нарастание негативных тенденций сопровождалось ухудшением горно-геологических условий, повышением газообильности шахт, уменьшением мощности разрабатываемых пластов, ухудшением качественных характеристик добываемых углей.

В связи с необходимостью системного решения проблем угольной отрасли в короткие сроки, Правительством РФ была разработаны «Основные направления реструктуризации угольной промышленности». Намеченный комплекс мер должен был обеспечить за относительно короткий промежуток времени создание конкурентного угольного рынка, субъекты которого, являясь, в основном, частными угольными компаниями, способны были бы обеспечивать свое самофинансирование в длительной перспективе. Историческим стало проведение в августе 2002 г. в Кемеровской области заседания президиума Госсовета под председательством Президента РФ Владимира Путина. Здесь была согласована и утверждена новая стратегия развития угольной промышленности страны и принципы формирования топливно-энергетического баланса. Сегодня практически все намеченное либо уже выполнено, либо находятся в стадии выполнения.

В настоящее время угольная отрасль динамично развивается. В 2005 году в России было добыто 283 млн. тонн угля, из них в Кузбассе - 157 млн. тонн. Однако в угольной отрасли осталось немало нерешенных проблем.

Уголь является сырьем для энергетической, транспортной и др. сфер экономики. Важным показателем экономической оценки деятельности угольных бассейнов является себестоимость добычи. Она зависит от способа добычи, структуры и толщины пласта, мощности карьера, качества угля, наличия потребителя и дальность перевозки. Повышение себестоимости угля вызывает цепную реакцию и автоматически повышает цены на энергоносители, на железнодорожные билеты и проч. Поэтому сокращение затрат на производство и реализацию товарной продукции угольной отрасли является важным фактором экономического роста всей экономики.

Специфичность отрасли и недостаток финансирования не представляет возможности провести быструю и полную механизацию и автоматизацию отрасли. Поэтому в настоящее время на угледобывающих предприятиях необходимо проводить тщательный анализ себестоимости продукции, чтобы выявлять центры прибыли и центры затрат. К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся применение новейших технологий, экономия сырья, энергоносителей, повышение производительности труда, снижение потерь от брака, улучшение использования производственных фондов, сокращение расходов по сбыту продукции, упорядочение затрат на аппарат управления, и др.

Тема курсовой работы - «Экономическая оценка снижения затрат на производство и реализацию продукции в участке № 3 ООО «ОЭУ - блок №2 шахты «Анжерская-Южная». В переходной экономике России тема повышения эффективности предприятий весьма актуальна.

В рамках выполнения работы была поставлена цель проанализировать структуру затрат предприятия на производство и реализацию продукции, рассчитать себестоимость единицы продукции, выявить направления снижения себестоимости, разработать мероприятия для повышения эффективности работы предприятия и рассчитать возможный экономический эффект от внедрения указанных мероприятий.

Раздел 1. Понятие и состав затрат предприятия

1.1 Затраты предприятия, их структура и классификация

В хозяйственной практике для характеристики затрат предприятия могут использоваться различные понятия и термины: «издержки», «расходы или затраты предприятия», «затраты на производство», «себестоимость продукции» и т.д.

Затраты предприятия - это величина ресурсов, использованных в определенных целях, выраженная в деньгах. В данном определении присутствуют три важных положения:

· затраты определяются количественным и качественным использованием ресурсов, т.е. отражают, сколько и каких ресурсов было использовано;

· величина использованных ресурсов представлена в денежном выражении;

· определение затрат всегда соотносится с конкретными целями (производством продукции, функционированием отдела или другим видом деятельности). Экономика предприятия: учебник для вузов./ Под ред. В.Я.Горфинкеля - М.: Банки и биржи, 2000, стр. 54.

Затраты на производство - это затраты, обоснованные условиями производства и направленные на создание полезных ценностей или оказание услуг путем потребления материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Предприятия могут осуществлять не только производство и сбыт продукции (работ, услуг), но и ряд других видов деятельности: подготовку кадров, научно-исследовательские работы, обеспечение социальных потребностей работающих и др.

Сопоставление затрат и результатов деятельности - суть экономики предприятия. Результаты деятельности организации включают производственные, экономические (финансовые), социальные и др. результаты. Эффективность работы предприятия можно оценить только путем соизмерения затрат и результатов. В условиях переходной экономики основной целью деятельности предприятия является достижение максимального экономического результата - прибыли. Все виды деятельности предприятия направлены на получение прибыли. Там же, стр. 57.

Затраты организации можно разделить на две большие группы:

· затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции (работ или услуг) и зависящие от степени загрузки производственных мощностей (чисто производственные затраты);

· затраты на организацию и подготовку производства.

Группировка затрат предприятия показана на рис. 1. Ощепков С.М и др.. Статистика угольной промышленности. - М.: Недра, 1995 г., стр. 79.

Рис. 1. Основные группировки затрат предприятия

Прямые производственные затраты можно непосредственно отнести к услугам, продукции и заказам; прежде всего, это заработная плата за произведенную работу и материалы, израсходованные при ее выполнении. Сюда же входят особые единичные затраты процесса изготовления и сбыта, поскольку они могут быть отнесены непосредственно на продукт или отдельную трудовую операцию. Прямые производственные затраты являются одновременно базой для расчета нижней границы цены продукции. Продажа товара по ценам ниже прямых затрат увеличивает риск убытка, равный величине затрат на организацию производства.

Угольная промышленность имеет ряд особенностей, от которых зависят не только организация производства и технология добычи, но и возможность учета и контроля за затратами.

Подземный характер ведения работ и регулярное перемещение основных рабочих мест создают определенные трудности для контроля за расходами на производство. Для обеспечения добычи в заданном объеме каждая шахта должна вести своевременную и систематическую подготовку рабочих мест, иметь сеть горных выработок определенной протяженности. Причем, если подготовительные работы будут проведены преждевременно или будет запланирован их излишний объем, то выработки придется поддерживать до начала отчетных работ. Если же не будет, достигнут запланированный объем горных выработок или в плане будет предусмотрен недостаточный их объем, то на смену очистным забоям, заканчивающим отработку, не будут своевременно подготовлены новые очистные забои, что отразится на стабильности работы шахты. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности. - М.: Изд-во МГГУ, 2004, стр. 64.

Таким образом, затраты на производство и реализацию продукции в горной промышленности включают в себя:

· геологоразведочные работы, выполняемые самим предприятием или по его поручению специализированными организациями;

· проведение подготовительных эксплуатационных выработок, необходимых для постоянного воспроизводства фронта очистных работ при подземном способе добычи полезных ископаемых и на проведение вскрышных работ при открытом способе разработке месторождений;

· добычу полезных ископаемых при данной технологии, организации и управлении производством;

· отчисления на социальное страхование;

· мероприятия по охране труда и технике безопасности и по содержанию горноспасательных частей;

· содержание и эксплуатацию оборудования и других основных фондов;

· освоение новых машин, агрегатов и технологических процессов;

· воспроизводство и капитальный ремонт основных фондов в форме амортизационных отчислений;

· сбыт продукции;

· приведение земель после завершения разработок полезных ископаемых в состояние, пригодное для хозяйственного использования (рекультивация);

· расходы непроизводительного характера (надбавки к тарифам за электроэнергию, потери от порчи материалов, потери готовой продукции при хранении, потери от простоев, оплата судебных издержек и арбитражных сборов, расходы, связанные с возмещением ущерба лицам в результате производственных травм и т. д.).

Перечисленные затраты при расчёте себестоимости (калькуляции) единицы продукции и всего объёма продукции группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям затрат.

Группировки по элементам позволяют выделить экономически однородные виды затрат. В настоящее время состав и содержание элементов затрат определяются «Положением о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли» (утв. постановлением Правительства РФ от 05.08.92 г. № 552). Экономика предприятия: учебник для вузов./ Под ред. В.Я.Горфинкеля - М.: Банки и биржи, 2000, стр. 60.

Группировка затрат по экономическим элементам единая для всех отраслей народного хозяйства, необходима для определения структуры затрат (соотношения их удельного веса), составление смет, анализа и выявления резервов. В ней количественно отражается, сколько каких произведено расходов. Однако группировка затрат по экономическим элементам не показывает цели и назначение производственных затрат, их связь с результатами производства.

Группировки затрат по калькуляционным статьям связаны с организационно-техническими особенностями производства, определяют организацию аналитического учета затрат в организации и предназначены для калькуляции себестоимости по отдельным изделиям, группам изделий и всей товарной продукции. В условиях централизованного планирования народного хозяйства существовал типовой перечень (номенклатура) калькуляционных статей, который дифференцировался по отраслям и был обязан для применения.

Для подсчета суммы всех расходов на производство и реализацию продукции их приводят к единому показателю, представляя его в денежном выражении. Таким показателем является себестоимость продукции. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т.д. Себестоимость, в свою очередь, является основой для определения цен на продукцию. Ее снижение приводит к увеличению суммы прибыли и уровня рентабельности предприятия.

1.2 Показатели себестоимости продукции. Группировка затрат по элементам (смета затрат)

Себестоимость продукции (работ, услуг) -- это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Экономика предприятия: учебник для вузов./ Под ред. В.Я.Горфинкеля - М.: Банки и биржи, 2000, стр. 64.

Для характеристики объема затрат на производство, независимо от места их возникновения, составляют смету затрат. Смета затрат на производство характеризует всю сумму расходов предприятия в разрезе экономически однородных элементов. Смета группирует издержки по элементам затрат независимо от места их возникновения, показывает их ресурсную структуру, что очень важно для анализа факторов, влияющих на снижение себестоимости продукции. Там же, стр. 65.

В общем по промышленности принята группировка затрат по их экономическому содержанию по следующим элементам:

1. Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);

2. Затраты на оплату труда;

3. Отчисления на социальные нужды;

4. Амортизация основных фондов;

5. Прочие затраты.

Для горной промышленности принята следующая группировка по элементам затрат:

1. Вспомогательные материалы;

2. Топливо;

3. Электроэнергия;

4. Услуги промышленного характера;

5. Затраты на оплату труда;

6. Отчисления на социальные нужды;

7. Амортизация основных фондов;

8. Прочие денежные расходы.

Первые четыре элемента составляют материальные затраты. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности. - М.: Изд-во МГГУ, 2004, стр. 72.

Элемент «Вспомогательные материалы» включает в себя затраты по всем видам потребляемых материалов (лес, взрывчатые вещества, средства взрывания, вентиляционные трубы и т.д.)

В зависимости от способа отнесения затрат на себестоимость, все материалы подразделяются на две группы:

1) нормируемые на единицу продукции (лес, взрывчатые вещества, средства взрывания).

2) нормируемые по срокам службы (машины и оборудование).

По элементу «Топливо» учитывается расход топлива на производственно-технические нужды, при этом возможны два варианта:

1. Расход собственного топлива на производственно-технические нужды.

2. Расход покупного топлива.

В первом случае затраты на топливо включаемые в себестоимость определяются путём умножения количества израсходованного топлива на себестоимость добычи по всем элементам кроме элемента «Топливо», а во втором случае затраты складываются из стоимости приобретённого топлива.

Затраты по элементу «Электроэнергия» формируются на основе двухставочного тарифа. Основной тариф устанавливается за максимум заявленной нагрузки, по дополнительному тарифу оплачивается потреблённая энергия в киловатт / часах. «Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля (сланца)». Инструкция Министерства топлива и энергетики РФ от 25.12.1996 (по состоянию на 18.10.2006 г.).

В элемент «Услуги промышленного характера» включается стоимость работ, осуществляемых сторонними организациями для предприятия (услуги автотранспорта, услуги по монтажу и наладке оборудования).

Элемент «Отчисления на оплату труда» охватывает зарплату, начисленную на предприятии по всем формам и системам оплаты труда, как работников списочного состава, так и работников, не состоящих в списках предприятия, но выполняющих для него работы гражданско-правового характера.

Заработная плата в угольной промышленности составляет от 25 до 45% в среднем. На статью «Затраты на оплату труда» относят основную зарплату рабочих, занятых на очистных и подготовительных работах, на подземном и поверхностном транспорте, на отборке породы, сортировке и обогащении угля, погрузке в железнодорожные вагоны. В ее состав входят оплата за работы по сдельным расценкам и повременным ставкам, премии, выплачиваются из фонда заработной платы, доплаты бригадирам, за сверхурочную работу и работу в праздничные дни и другие доплаты за рабочее время. Дополнительная заработная плата производственных рабочих включает все выплаты, предусмотренные законодательством, о труде за неотработанное время, в том числе оплату очередных отпусков и дополнительных отпусков, резервы на выплату единовременного вознаграждения за выслугу лет и другие.

В элемент «Отчисления на социальные нужды» включены страховые отчисления, пенсионный фонд (28%) , фонд занятости (1,5%) , на обязательное медицинское страхование (5,4%).

По элементу «Амортизация основных фондов» наряду с общепринятым порядком отчислений по нормам, определяется сумма по потонной ставке от пассивной части основных фондов. Амортизация на капитальный ремонт основных фондов устанавливается по нормативам. «Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля (сланца)». Инструкция Министерства топлива и энергетики РФ от 25.12.1996 (по состоянию на 18.10.2006 г.).

5. Прочие затраты в составе себестоимости включают в себя:

· налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, производимые в соответствии с законодательством;

· платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ;

· обязательное страхование имущества предприятия, учитываемого в составе производственных фондов, а также отдельных категорий работников, занятых в производстве соответствующих видов продукции (работ, услуг);

· вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения;

· платежи по кредитам в пределах ставок, установленных законодательством,

· оплата работ по сертификации продукции;

· затраты на командировки по установленным законодательством нормам;

· подъемные;

· плата сторонним предприятиям за пожарную и сторожевую охрану, подготовку и переподготовку кадров;

· затраты на организованный набор работников;

· оплата услуг связи, вычислительных центров, банков;

· плата за аренду основных производственных фондов;

· износ по нематериальным активам и др. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности. - М.: Изд-во МГГУ, 2004, стр. 73.

К затратам на производство относятся все виды расходов по поддержанию основных производственных фондов в рабочем состоянии -- на капитальный, средний и текущий ремонт, уход, содержание и эксплуатацию машин и оборудования и др. В случае неравномерности затрат на проведение особо сложных видов ремонта основных производственных фондов предприятия могут (но не обязаны) формировать за счет себестоимости продукции резервный фонд затрат на ремонт.

Поэлементная классификация затрат представляет собой группировку расходов независимо от места их возникновения и не отражает процесса формирования себестоимости продукции по этапам ее производства. Этим целям отвечает группировка затрат по статьям калькуляции.

себестоимость шахта продукция затраты

1.3 Группировка затрат по статьям калькуляции

При определении себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) используется группировка затрат на единицу продукции по статьям калькуляции. Такая группировка позволяет определить, во что обходится предприятию единица каждого вида продукции.

По статьям расходов затраты группируются в зависимости от места и назначения их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Эта классификация специфична для каждой отрасли, и поэтому состав расходов определяется соответствующими отраслевыми методиками и инструкциями. Типовая группировка по статьям калькуляции состоит из следующих статей: Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности. - М.: Изд-во МГГУ, 2004, стр. 73.

1. Сырье и материалы за вычетом стоимости возвратных отходов.

2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.

3. Топливо и энергия на технологические цели.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальное страхование.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения.

9. Производственная себестоимость

10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

11. Общепроизводственные расходы.

12. Цеховая себестоимость

13. Общехозяйственные расходы.

14. Потери от брака.

15. Фабрично-заводская себестоимость.

16. Коммерческие расходы.

17. Полная себестоимость товарной продукции.

Процесс добычи угля отличается отсутствием незавершенного производства и промежуточных полуфабрикатов собственного производства, что непосредственно влияет на калькулирование себестоимости угля.

Шахты и разрезы имеют бесцеховую структуру, что влияет на содержание статей калькуляции. Объектом учета затрат в угледобыче является уголь, вскрышные работы и вскрытые запасы в зависимости от характера работ.

Добыча угля в соответствии с особенностями технологии относится к типу производства с несложным построением технологического процесса, не имеющим обособленных переделов (стадий производства). Поэтому в угольной промышленности применяется попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, в экономической литературе называемый «простым» методом. Там же, стр. 74.

Калькулирование производится по следующим процессам: горно-подготовительные и очистные работы; вентиляция, дегазация, кондиционирование и осушение; содержание и ремонт выработок; отбойка угля из массива; навалка на конвейер и транспортировка до склада; прочие процессы, предусмотренные технологией производства. Очень часто на предприятиях угольной промышленности применяют элементы нормативного метода учета затрат, позволяющего упростить систему калькулирования производственных затрат.

Статья «Цеховые расходы» на шахтах и разрезах не заполняется, так как они имеют бесцеховую структуру. Расходы на содержание персонала участков (заработная плата горных мастеров и инженерно-технических работников с отчислениями) включается в статью «Общехозяйственные расходы». На эту же статью относят затраты, связанные с управлением и организацией производства в целом. «Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля (сланца)». Инструкция Министерства топлива и энергетики РФ от 25.12.1996 (по состоянию на 18.10.2006 г.)

Общехозяйственные расходы делятся на следующие основные группы:

· расходы на управление объединением (основная и дополнительная заработная плата аппарата управления;

· расходы на служебные командировки,

· отчисления на рекультивацю;

· отчисления на социальное страхование с выплаченных сумм премий и вознаграждений из дохода материального поощрения.

По статье «Внепроизводственные расходы» отражают затраты, связанные с реализацией угля: транспортные расходы на перевозку угля от шахт до станции примыкания к железным дорогам; отчисления на содержание углесбытовых организаций и другие расходы по сбыту. Там же.

В статье «Производственная себестоимость» отражаются общешахтные расходы. Расходы на управление централизуются, в связи с чем производственная себестоимость добычи угля может быть рассчитана только с учетом этой части расходов. В объединении составляется сводная калькуляция себестоимости добычи угля шахтным методом по сумме затрат производственных единиц и централизованных расходов.

Полную себестоимость исчисляют по производственному объединению путем суммирования производственной себестоимости общеобъединенческих и внутрипроизводственных расходов.

Выявить экономическую эффективность того или иного способа выемки, влияние на себестоимость механизации и автоматизации производственных процессов позволяет система учета затрат по участкам и процессам.

В процессе исчисления себестоимости продукции надо исходить из четкого представления, что такое объект калькулирования и калькуляционная единица. Объектом калькулирования признается продукт производства (деталь, изделие, группа однородных изделий), технологическая фаза, стадия и пр., т.е. продукция разной степени готовности, организационное подразделение, контракт или другая учетная единица, по которой собираются данные о затратах и измеряется стоимость процессов, продукции, работ, проектов капиталовложений и т.д. Калькуляционная единица есть измеритель объекта калькулирования. В отраслях перерабатывающей промышленности учетной единицей выступает 1 кг продукции, а калькуляционной единицей - 1 т или 1 ц. При калькулировании промежуточных однородных продуктов применяются условные укрупненные калькуляционные единицы (100 пар обуви, 1000 тонн и т.п.). «Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля (сланца)». Инструкция Министерства топлива и энергетики РФ от 25.12.1996 (по состоянию на 18.10.2006 г.)

Основными показателями, определяемыми предприятием по себестоимости продукции, являются:

· себестоимость единицы продукции в рублях (тыс. руб.);

· затраты на рубль товарной продукции, рассчитываемые как отношение затрат на производство и реализацию продукции к объему выпуска товарной продукции в ценах реализации, показывающее величину затрат в каждом рубле товарной продукции;

· процент снижения затрат по сравнимой товарной продукции (к сравнимой относится продукция, которая выпускалась предприятием в предшествующем году). Там же.

Расчет себестоимости обычно предполагает разработку плана снижения себестоимости товарной продукции.

Одно из главных условий повышения эффективности работы предприятия -- снижение себестоимости продукции (работ, услуг). К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся применение новейших технологий, экономия сырья, энергоносителей, повышение производительности труда, снижение потерь от брака, улучшение использования производственных фондов, сокращение расходов по сбыту продукции, упорядочение затрат на аппарат управления, и др.

В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, рост процентных ставок за пользование кредитом, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу, представительских расходов. Увеличивается сумма амортизационных отчислений основных фондов, в том числе из-за их переоценок и введения индексации. Большую роль играет повышение удельного веса заработной платы в структуре затрат в условиях либерализации цен и социальной напряженности. Одновременно повышаются отчисления на страхование, пенсионное обеспечение, в фонд занятости населения, компенсационные выплаты. Все это впоследствии обусловливает очередной виток инфляции. Экономика предприятия: учебник для вузов./ Под ред. В.Я.Горфинкеля - М.: Банки и биржи, 2000, стр. 57.

Раздел 2. Анализ затрат на производство и реализацию продукции в ООО «Опытно экспериментальный участок - блок № 2 шахты «Анжерская-Южная» (ООО «ОЭУ - блок № 2 ш. «Анжерская- Южная»)

2.1 Краткая характеристика предприятия

Комплекс горнодобывающего предприятия шахты «Анжерская-Южная» имеет сложную историю. Строительство шахты было начато в 1994 году, в самый разгар кризиса в угольной отрасли. Промышленные запасы угля были определены в 120,8 млн. тонн угля, производственная мощность - 1,8 млн. тонн угля в год. «О результатах проверки целевого и эффективного использования средств федерального бюджета, выделенных на государственную поддержку угольной промышленности в 2005 году». Отчет Счетной палаты РФ.// Бюллетень № 2 (98), 2006 г.

Шахта была сдана в эксплуатацию в конце 1998 года, однако на проектный уровень добычи так и не вышла. На пользование недрами на «Анжерская-Южная» было выдано несколько лицензий. Сначала ее получила компания ОАО «УК «Северокузбассуголь», затем, в 2001 году, в связи с реорганизацией, лицензия была переоформлена на ОАО «УК «Кузбассуголь».

В 1999 году ОАО «УК «Северокузбассуголь» и ОАО «Анжеро-Судженское шахтостроительное управление» учредили ООО «Опытно-экспериментальный участок - блок № 2 шахты «Анжерская-Южная». В 2001 году ОАО «УК «Кузбассуголь» выкупило доли партнера в ООО.

Однако «Кузбассуголь» счел невыгодным заниматься завершением строительства, начатого в 1989 году, так как проект предполагал высокую себестоимость добычи угля. В 2002 году совет директоров ОАО «УК «Кузбассуголь» продал недостроенный комплекс шахты «Анжерская-Южная» липецкому металлургическому заводу «Свободный сокол» в виде ООО «Опытно-экспериментальный участок - блок №2 шахты «Анжерская-Южная». Там же.

За 2002-2005 гг. новым собственником в строительство шахты было инвестировано более 1 млрд. руб. Инвестиции пошли на строительство устья наклонного конвейерного ствола, погрузочного комплекса, зданий грузового подъема, гаража и административно-бытового корпуса, на проходку более 6 км горных выработок. Кроме того, «Свободный сокол» восстановил железнодорожное примыкание от погрузочного комплекса шахты до станции Кайгур, расположенной на перегоне Кемерово - Анжеро-Судженск. Бюджетное послание губернатора Кемеровской области Амана Тулеева на 2006 г. // http://www.regions.ru/news

Добыча угля на шахте началась во II полугодии 2004 г., и составила в этом году 125 тыс. тонн. Официальное же открытие предприятия состоялось в июле 2005 года. В 2005 г. на шахте было добыто 270 тыс. тонн угля. По итогам 2006 года предприятие вышло на проектную мощность - 650 тыс. тонн.

Анализ затрат на производство и реализацию продукции будем проводить по одному участку - участку № 3. Среднемесячный объем добычи угля составлял: во II квартале 2004 года - 69 тыс. тонн;

· в I квартале 2005 года - 72 тыс. тонн;

· во II квартале 2005 года - 71 тыс. тонн;

· в I квартале 2006 года - 68 тыс. тонн;

· во II квартале 2006 года - 70 тыс. тонн;

2.2 Расчет себестоимости 1 т угля в участке № 3 ООО «РЭУ-блок №2 шахты «Анжерская-Южная»»

В смету затрат на производство и реализацию продукции отражается группировка затрат включаются следующие элементы:

1) вспомогательные и комплектующие;

3) топливо со стороны;

.4) энергия со стороны;

5) заработная плата основная и дополнительная;

6) отчисления на социальные нужды;

7) амортизация основных фондов;

8) прочие денежные расходы.

2.2.1 Затраты по элементу «Вспомогательные материалы»

Расход вспомогательных материалов осуществляется по установленным нормативам. Нормы расхода вспомогательных материалов на 1 т добычи угля и цена за единицу материала представлена в таблице 1.

Таблица 1. Нормы расхода и цена за единицу вспомогательных материалов на 1 т. добычи угля

Вид материалов	Ед. изм.	Норма расхода на 1 т	Цена за ед., руб.
Лес круглый	м3	1,01	45
Пиломатериалы	м3	0,3	350

Сумма затрат по статье «Вспомогательные материалы и комплектующие» на всю добычу угля по участку рассчитывается как:

(1)

где - затраты по статье «Вспомогательные материалы», руб.

Q_общ - общий объем добычи в месяц, тонн;

N_р - норма расхода сырья (материалов) на 1 тонну.

Ц_ед - цена за единицу, руб.

Объем добычи угля на участке № 3 ООО «РЭУ-блок № 2 шахты «Анжерская-Южная»» составлял:

· во II квартале 2004 года - 69 тыс. тонн;

· в I квартале 2005 года - 72 тыс. тонн;

· во II квартале 2005 года - 71 тыс. тонн;

· в I квартале 2006 года - 68 тыс. тонн;

· во II квартале 2006 года - 70 тыс. тонн;

Расчёт среднемесячных затрат по элементу «Вспомогательные материалы и комплектующие» сведён в таблицу 2.

Таблица 2 Среднемесячные затраты по элементу «Вспомогательные материалы и комплектующие», руб

Наименование вспомогательных материалов	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Лес круглый	317 159,0	339 581,0	339 667,0	343 025,0	338 607,0
Пиломатериалы	1 525 240,0	1 633 067,0	1 633 484,0	1 649 631,0	1 628 384,0
Итого по I группе	1 842 399,0	1 972 648,0	1 973 151,0	1 992 656,0	1 966 991,0
Запчасти	1 052 151,0	1 126 533,0	1 126 820,0	1 137 959,0	1 123 302,0
Износ МБП	114 298,0	122 379,0	122 410,0	123 620,0	122028,0
Итого по II группе	1 166 449,0	1 248 912,0	1 249 230,0	1 261 579,0	1 245 330,0
Прочие	1 589 580,0	1 701 956,0	1 702 390,0	1 719 218,0	1 697 075,0
из них смазочн. материалы	689 764,0	738 527,0	738 716,0	746 018,0	736 409,0
ИТОГО вспомогательных материалов:	4 598 429,0	4 923 516,0	4 924 772,0	4 973 452,0	4 909 396,0

2.2.2 Затраты по элементам «Топливо» и «Электроэнергия»

Сумма затрат по статьям «Топливо» и «Электроэнергия» рассчитывается по формуле:

(2)

где N - нормы расхода на 1 т.;

Р - цена за единицу энергоносителя;

Q - объем среднемесячной добычи угля, тыс. т.

Нормы расхода и цена единицы топлива и электроэнергии, расходуемых на технологические нужды, представлены в таблице 3.

Таблица 3 Нормы расхода и цена за единицу топлива и электроэнергии, расходуемых на технологические нужды на 1 т. добычи угля

Вид материальных затрат	Норма расхода на 1 т	Стоимость за ед., руб.
Топливо	0,02 т / ед	1,9 руб. / т.
Электроэнергия	2,3 кВт - час. / ед.	0,75 руб. / кВт-час

Расчёт среднемесячных затрат по элементам «Топливо» и «Электроэнергия» сведён в таблицу 4.

Таблица 4. Среднемесячные затраты по элементам «Топливо» и «Электроэнергия», руб

Элементы затрат	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Топливо	135 248,0	144 809,0	144 846,0	146 278,0	144 394,0
Электроэнергия	2 028 718,0	2 172 139,0	2 172 693,0	2 194 170,0	2 165 910,0
ИТОГО:	2 163 966,0	2 316 948,0	2 317 539,0	2 340 448,0	2 310 304,0

2.2.3 Затраты по элементу «Заработная плата»

Сумма затрат по заработной плате рассчитывается как произведение заработной платы одного рабочего на общую численность работающих:

(3)

где - затраты по статье «Заработная плата», руб.

- среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб.

- численность работающих каждой профессии, чел

На предприятии для оплаты труда вспомогательных рабочих и инженерно-технического персонала применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Для оплаты труда основных рабочих - коллективная (бригадная) сдельно-премиальная форма оплаты труда. Оплата производится за индивидуальные и коллективные результаты работы.

Для усиления материальной заинтересованности в повышении эффективности производства и качества работы (продукции), выполнения плановых заданий и договорных обязательств применяются стимулирующие системы премирования и другие формы материального поощрения. Размеры материального стимулирования работников предприятия закреплены в Коллективном договоре и «Положении о премировании».

Расчет заработной платы по повременно-премиальной системе оплаты труда ведется по формуле:

(4)

где З_н -- установленный работнику месячный должностной оклад (зарплата нормативная), руб.;

З_Д - заработная плата дополнительная, руб.

К_ПР -- коэффициент премирования, определяемый с учетом всех видов надбавок и доплат, %.

Дополнительная зарплата зависит от совокупности доплат и выплат за результаты и сложность труда, и рассчитывается по формуле:

(5)

где Д_и -- доплата за интенсивность труда, %;

Д_с -- доплата за совмещение профессий, %;

Д_м -- доплата за многосменный режим, работу в ночное время, %;

Д_б -- доплата бригадирам и звеньевым, %;

Д_н -- доплата за ненормированный рабочий день, %.

При сдельно-премиальной оплате труда заработок рабочего (З_СД.ПР) по основным сдельным расценкам дополняется специальными премиями; его рассчитывают по формуле:

(6)

где К'_ПР-- коэффициент премирования, %.

С 1 февраля 2004 года установлена минимальная месячная тарифная ставка для рабочих 1-го разряда, занятых на подземных работах, в размере 2600 рублей в месяц. Тарифные ставки и месячные оклады других категорий рабочих, должностные оклады руководителей и специалистов приводятся в соответствие с сохранением межразрядных коэффициентов, применяемых в сборнике «Минимальные уровни оплаты труда (часовые тарифные ставки и месячные оклады рабочих, месячные должностные оклады руководителей, специалистов и служащих) работников угольного комплекса Министерства энергетики Российской Федерации».

Динамика средней численности работников участка № 3 по профессиям и должностям представлена в таблице 5.

Таблица 5 Динамика списочной численности работающих участка № 3 ООО «РЭУ-блок №2 шахты «Анжерская-Южная» в 2004-2006 гг.

Наименование профессии, должности	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Проходчик	40	41	40	40	41
Горнорабочий	16	15	16	16	16
Машинист подземного комбайна	7	8	8	9	8
Слесарь подготовительной смены	6	8	8	7	8
Электрослесарь подземный	7	8	8	8	8
Итого основных рабочих:	76	80	80	80	81
Начальник участка	1	1	1	1	1
Механик	1	1	1	1	1
Помощник начальника участка	1	1	1	1	1
Горный мастер	8	8	8	8	8
Итого ИТР	11	11	11	11	11
ВСЕГО РАБОТАЮЩИХ:	87	91	91	91	92

Результаты расчётов среднемесячных затрат по элементу «Заработная плата» сведёны в таблицу 6.

Таблица 6

Среднемесячные затраты по элементу «Заработная плата», руб

Наименование профессии, должности	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Проходчики	1 790 252,0	1 874 593,0	1 828 476,0	1 847 052,0	1 718 252,0
Горнорабочие	716 101,0	685 827,0	731 390,0	738 820,0	670 537,0
Машинисты подземного комбайна	313 294,0	365 774,0	365 695,0	415 586,0	335 268,0
Слесаря подготовительной смены	268 538,0	365 774,0	365 695,0	323 234,0	335 268,0
Электрослесаря подземные	313 294,0	365 774,0	365 695,0	369 410,0	335 268,0
Итого заработная плата основных рабочих:	3 401 479,0	3 657 744,0	3 656 952,0	3 694 100,0	3 394 600,0
Начальник участка	25 600,0	26 300,0	26 900,0	27 200,0	28 100,0
Механик	22 900,0	23 300,0	23 500,0	23 500,0	23 800,0
Помощник начальника участка	23 400,0	24 400,0	24 600,0	24 600,0	24 900,0
Горные мастера	215 200,0	217 600,0	218 400,0	220 000,0	222 400,0
Итого заработная плата ИТР	287 100,0	291 600,0	293 400,0	295 300,0	299 200,0
Итого затрат на заработную плату	3 688 579,0	3 949 344,0	3 950 352,0	3 989 400,0	3 693 800,0

2.2.4 Затраты по элементу «Отчисления из фонда оплаты труда»

В элемент «Отчисления на социальные нужды» включены обязательные отчисления из фонда заработной платы: в пенсионный фонд РФ - 28% от ФЗП, в фонд занятости - 1,5% от ФЗП , на обязательное медицинское страхование - 5,4% от ФЗП. Результаты расчётов сведёны в таблицу 7.

Таблица 7.Среднемесячные затраты по элементу «Отчисления из фонда оплаты труда», руб

Элементы затрат	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Отчисления в ПФР	959 030,0	1 026 829,0	102 7091,0	1 037 244,0	1 047 758,0
Отчисления в Фонд занятости	47 951,0	51 341,0	51 354,0	51 862,0	52 388,0
Отчисления на ОМС	179 818,0	192 530,0	192 579,	194 483,0	196 455,0
Всего отчислений	1 198 788,0	1 283 537,0	1 283 864,0	1 296 555,0	1 309 698,0

2.2.5 Затраты по элементу «Амортизация»

Амортизация отражает сумму начисленного износа от всех видов основных фондов предприятия. Расчет месячной суммы амортизации ведем по формуле:

(7)

где А - сумма амортизации;

N_А - норма амортизации каждого элемента ОПФ ;

Р_ОФ - первоначальная стоимость основных фондов.

Срок полезного использования определяется предприятием на основании классификации основных средств, утвержденной Постановлением Правительства РФ № 1 от 01.01.2002 г. «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы». В таблице 8 представлены сведения о количестве единиц основных производственных фондов, их балансовой стоимости и годовой норме амортизации.

Таблица 8 Норма амортизации и сведения об основных производственных фондах

Наименование основных фондов	Количество единиц	Балансовая стоимость, руб.	Годовая норма амортизации, %
Станция насосная	2	64388,4	33,3
Конвейер скребковый	2	734328,0	20,0
Конвейер ленточный	5	449740,0	20,0
Станция магнитная СУ 350	2	17400,0	16,1
Наименование основных фондов	Количество единиц	Балансовая стоимость, руб.	Годовая норма амортизации, %
Агрегат АПШ	4	30028,0	33,3
Пускатели магнитные	14	37436,0	16,1
Лебедки	5	234064,0	16,7
Приспособление тяговое ТП -1	1	2826,0	25,0
Лебедки	3	122166,0	25,0
Насосы	3	30489,0	20,0
Телефонные конц. станции 900	1	2220,0	10,0
Электродвигатель	4	86458,96	6,6
Комбайн КА - 80	1	1072589,0	22,2
Крепь КД - 80	156	5144622,0	22,2

Результаты расчётов среднемесячных затрат по элементу «Амортизация» сведёны в таблицу 9.

Таблица 9

Среднемесячные затраты по элементу «Амортизация», руб

Наименование основных фондов	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Станция насосная	13 279,0	14 218,0	14 221,0	14 362,0	14 507,0
Конвейер скребковый	151 877,0	162 614,0	162 656,0	164 264,0	165 919,0
Конвейер ленточный	92 952,0	99 523,0	99 549,0	100 533,0	101 546,0
Станция магнитная СУ-350	3 652,0	3 910,0	3 911,0	3 950,0	3 989,0
Агрегат АПШ	6 141,0	6 576,0	6 577,0	6 642,0	6 709,0
Пускатели магнитные	7 801,0	8 353,0	8 355,0	8 438,0	8 523,0
Лебедки	48 468,0	51 894,0	51 908,0	52 421,0	52 949,0
Приспособления ТП -1	664,0	711,0	711,0	718,0	725,0
Лебедки	25 230,0	27 014,0	27 020,0	27 287,0	27 562,0
Насосы	6 307,0	6 753,0	6 755,0	6 822,0	6 891,0
Тел. конц. ст. 900	498,0	533,0	533,0	539,0	544,0
Электродвигатель	17 926,0	19 194,0	19 199,0	19 388,0	19 584,0
Комбайн КА - 80	221 757,0	237 435,0	237 495,0	239 843,0	242 260,0
Крепь КД - 80	1 063 638,0	1 138 833,0	1 139 123,0	1 150 383,0	1 161 975,0
Итого по участку:	1 659 860,0	1 777 205,0	1 777 658,0	1 795 230,0	1 813 320,0

2.2.6 Затраты по элементу «Прочие расходы»

Результаты расчетов статьи «Прочие расходы» приведены в таблице 10.

Таблица 10

Среднемесячные затраты по элементу «Прочие расходы», руб

Элемент затрат	Период
	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Прочие расходы	2 059 456,0	2 205 050,	2 205 613,0	2 227 415,0	2 266 650,0

2.2.7 Смета затрат на производство и реализацию угля по участку № 3 ООО «РЭУ-блок №2 шахты «Анжерская-Южная»»

Таким образом, сведем расчетные данные в сводную таблицу 10.

Таблица 10. Смета затрат на производство и реализацию продукции

№ пп	Элементы затрат	Период
		II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
1	Вспомогательные материалы и комплектующие	4 598 429,0	4 923 516,0	4 924 772,0	4 973 452,0	4 909 396,0
2	Топливо	135 248,0	144 809,0	144 846,0	146 278,0	144 394,0
3	Электроэнергия	2 028 718,0	2 172 139,0	2 172 693,0	2 194 170,0	2 165 910,0
4	Итого материальных затрат ( сумма строк 1-3)	6 762 395,0	7 240 464,0	7 242 312,0	7 313 900,0	7 219 700,0
5	Заработная плата	3 688 579,0	3 949 344,0	3 950 352,0	3 989 400,0	3 693 800,0
6	Отчисления из ФОТ	1 198 788,0	1 283 537,0	1 283 864,0	1 296 555,0	1 309 698,0
7	Амортизация ОПС	1 659 860,0	1 777 205,0	1 777 658,0	1 795 230,0	1 813 320,0
8	Прочие расходы	2 059 456,0	2 205 050,	2 205 613,0	2 227 415,0	2 266 650,0
9	Производственная себестоимость (сумма строк 4-8)	14 831 162,0	15 879 654,0	15 883 707,0	16 040 712,0	16 303 168,0

Таким образом, общие среднемесячные затраты на производство продукции составляли на участке:

· во II квартале 2004 года - 14 831 162,0 руб.;

· в I квартале 2005 года - 15 879 654,0 руб.;

· во II квартале 2005 года - 15 883 707,0 руб.;

· в I квартале 2006 года - 16 040 712,0 руб.;

· во II квартале 2006 года - 16 303 168,0 руб.

Несмотря на важность сметы затрат для предприятия, на основе сметного разреза нельзя проанализировать эффективность использования затрат, вскрыть ресурсы ее снижения, а главное - нельзя определить себестоимость единицы продукции в разрезе всего ассортимента продукции.

Эти задачи решает классификация затрат по статьям калькуляции.

2.3 Составление калькуляции себестоимости изделия и анализ ее структуры

Калькуляция себестоимости позволяет определить, во что обходится предприятию единица каждого вида продукции (таблица 11).

Таблица 11. Калькуляция себестоимости 1 т угля

№ пп	Статьи затрат	Период
		II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
1	Вспомогательные материалы и комплектующие	66,64	68,38	69,36	73,14	70,13
2	Топливо на технологические нужды	1,96	2,01	2,04	2,15	2,06
3	Электроэнергия на технологические нужды	29,4	30,17	30,6	32,27	30,94
4	Заработная плата	53,46	54,85	55,64	58,67	52,77
5	Отчисления из ФОТ	17,37	17,83	18,08	19,07	18,71
6	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	24,06	24,68	25,04	26,40	25,90
7	Производственная себестоимость	194,34	197,92	200,76	211,7	200,51
8	Общепроизводственные расходы	28,40	30,63	31,07	32,75	39,35
9	Полная себестоимость	222,74	228,55	231,83	244,45	239,86

Таким образом, на основании расчета калькуляции себестоимости, можно сказать, что каждая тонна товарной продукции обходилась предприятию:

· во II квартале 2004 года - в 222,74 руб.;

· в I квартале 2005 года - в 228,55 руб.;

· во II квартале 2005 года - в 231,83 руб.;

· в I квартале 2006 года - в 244,45 руб.;

· во II квартале 2006 года - в 239,86 руб.

Динамика структуры себестоимости единицы продукции представлена на рис. 2. Анализ диаграммы показывает, что за период 2004-2006 гг. структура себестоимости 1 т угля в целом изменилась мало. Наибольший удельный вес в структуре занимает статья «Вспомогательные материалы и комплектующие» (в среднем 30%). Вторая по удельному весу статья - «Заработная плата» (ее доля составляет 22-24%). Наименьший удельный вес в структуре занимает статья «Топливо» - 0,9%, причем ее доля за анализируемый период осталась неизменной. Статья «Прочие расходы» занимает в структуре в среднем 13%.

Рис. 2. Динамика структуры себестоимости 1 т угля в участке № 3 ООО «ОЭУ - блок №2 шахты «Анжерская-Южная» в период с 2004 - 2004 гг.

Цифрами обозначены: I - II полугодие 2004 года; II - I полугодие 2005 года;

III - II полугодие 2005 года; IV - I полугодие 2005 года; V - II полугодие 2006 года

За указанный период наиболее заметные изменения в структуре себестоимости произошли по следующим статьям.

В 2004-2006 гг. произошло существенное увеличение удельного веса статьи «Расходы на содержание оборудования». В относительном выражении это увеличение составляет 8,5% (отношение 11,8% к 10,8%). Это говорит о нарастании изношенности основных фондов и невозможности его обновления ввиду отсутствия достаточных инвестиционных ресурсов.

Удельный вес статьи «Электроэнергия» увеличился на 0,9%, что обусловлено увеличением стоимости энергоносителей.

В анализируемый период отчисления на социальные нужды сократились с 9,8% до 7,4%. В относительном выражении снижение составляет 24,5%. Это является весьма непопулярным явлением, так как в дальнейшем уменьшает возможности полноценной социальной защиты работающих.

Проанализируем основные технико-экономические показатели работы участка за 2004-2006 гг. (таблица 12).

Таблица 12

Основные технико-экономические показатели работы участка № 3 ООО «ОЭУ - блок №2 шахты «Анжерская-Южная» за 2004-2006 гг

Показатели	II пол. 2004 г.	I пол. 2005 г.	II пол. 2005 г.	I пол. 2006 г.	II пол. 2006 г.
Добыча товарного угля, тыс. тонн	69	72	71	68	70
Среднемесячная заработная плата основных рабочих, руб.	26 350	26 930	26 900	30 200	29 900
Численность основных производственных рабочих, чел.	76	80	80	80	81
Выработка 1 рабочего по добыче угля, т/мес.	0,908	0,9	0,888	0,85	0,864

Изобразим на диаграмме динамику взаимозависимых показателей - производительности основных рабочих и их заработной платы (рис. 3).



Рис. 3. Динамика производительности труда и средней заработной платы основных производственных рабочих

Заработная плата основных производственных рабочих выросла с 26,4 до 29,9 тыс. рублей (К_р =1,13), производительности труда снизилась с 0,908 тыс.т./мес. до 0,864 тыс.т./мес. (К_р = 0,952). Индекс затрат равен:

I = 1,13 * 0,952 = 1,075 или 107,5 %

Таким образом, затраты по заработной плате на 1 т. угля под влиянием производительности труда и заработной платы увеличились на 7,5%. То есть, опережающий производительность труда рост заработной платы привел к увеличению себестоимости.

Раздел 3. Оценка экономической эффективности мероприятий по снижению затрат на производство и реализацию продукции на участке № 3 ООО «ОЭУ - блок №2 шахты «Анжерская-Южная»

Проведенный анализ помог выявить следующие направления снижения затрат на производство и реализацию продукции:

· сокращение расхода электроэнергии на технологические нужды с помощью внедрения энергосберегающих технологий производства;

· сокращение материальных затрат на производство за счет сокращения норм расхода вспомогательных материалов и комплектующих;

· сокращение стоимости услуг производственного характера;

· по-возможности, модернизация части основных средств, что, во-первых, сократит расходы на эксплуатацию оборудования, а во-вторых, позволит повысить производительность труда;

· внедрение современных оплат труда.

Сокращение издержек производства позволит повысить конкурентоспособность товарного угля предприятия. Рассчитаем возможный экономический эффект от внедрения некоторых из указанных мероприятий.

Внедрение энергосберегающих технологий

В современных приводах применяются синхронные и асинхронные трехфазные двигатели переменного напряжения. Эти двигатели не могут быть непосредственно связаны с системой электропитания из-за их пусковых характеристик. В момент запуска происходит скачок тока вплоть до 7-кратного превышения номинального тока в сети. Мощный начальный толчок нагружает не только двигатель, но и механику машины или механизма, что приводит к быстрому износу или разрушению очень дорогого оборудования.

Разрушительные эффекты быстрого старта электродвигателя обычно устраняют 2 способами:

1. двигатель оставляют работать на холостом ходу в нерабочие смены и в выходные дни. В связи с этим значительно увеличиваются затраты электроэнергии, что выливается в сумму 1-2 млн. руб. в год дополнительных финансовых затрат на каждый двигатель.

2. двигатель подключают через устройство плавного пуска (УПП) электрического принципа действия (постепенное повышения напряжения или частоты, а также ограничение пусковых токов с помощью тиристоров и другой электроники). Такое устройство помогает осуществить плавный (мягкий) пуск электродвигателя. Этот способ также не лишен недостатков: