Анализ деятельности предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Организационно-экономическая характеристика организации

1.1 Общие сведения ОАО «Икар»

Акционерное общество «ИКАР» Курганский завод трубопроводной арматуры ордена «Знак Почета» был введен в эксплуатацию 28 декабря 1954 года, в дальнейшем именуемое «Общество», является открытым акционерным обществом, создано на основании Закона РСФСР от 3.07.91 г. №1531-1 «О приватизации государственных и муниципальных предприятий в РСФСР» путем преобразования государственного предприятия «Курганский арматурный завод» и является его правопреемником.

Устав разработан в соответствии с Гражданским кодексом РФ и Федеральным законом «Об акционерных обществах» от 26.12.1995 г. №208 - ФЗ в редакции Федерального закона от 07.08.2001 г. №120 - ФЗ и Федеральным законом «Об иностранных инвестициях» от 09.07.1999 г. №160 - ФЗ в редакции Федерального закона от 21.03.2002 г. №31 - ФЗ.

Акционерами Общества могут быть признающие положения настоящего Устава юридические лица и граждане Российской Федерации.

ОАО «ИКАР» находится по адресу: 640027, Российская Федерация, г. Курган, ул. Химмашевская, 18. Тел. (35222) 7-08-21, 7-06-23. Факс: (35222) 7-04-89, 7-06-23.

Уставный капитал Общества составляет 105 426 000 (сто пять миллионов четыреста двадцать шесть тысяч) рублей.

Уставной капитал Общества разделен на 845 700 штук обыкновенных именных акций номинальной стоимостью 100 (сто) рублей каждая и 208 560 штук привилегированных именных акций номинальной стоимостью 100 (сто) рублей каждая. Уставной капитал Общества может быть увеличен путем увеличения номинальной стоимости акций или размещения дополнительных акций, решение принимается общим собранием акционеров.

Количество акционеров, зарегистрированных в реестре 669.

Информация о крупных акционерах, владеющих более 5 процентами обыкновенных акций общества:

OIL AND GAZ TRADING ИМЕЕТ 14,37% обыкновенных акций общества.

ООО «ЛУК - ТАТ НАФТА» имеет 16,33% обыкновенных акций общества.

ООО «Финансовая компания «Профессионал» имеет 15,41% обыкновенных акций.

Государство акциями ОАО «ИКАР» не обладает.

Информация об аудиторе общества: полное фирменное наименование: Закрытое акционерное общество «Аудиторская фирма АУДИТСИБМАШ».

Место нахождения: 625000, г. Тюмень, ул. Р. Люксембург, 12б.

Номер лицензии и дата ее получения: N Е 000463 от 25.06.2002 г., выдана Министерством финансов Российской Федерации.

Срок действия: до 25.06.2007 г.

Информация о реестродержателе общества: полное фирменное наименование: специализированный регистратор: ОАО «Центральный Московский Депозитарий».

Место нахождения: г. Москва, Орликов пер., 3, кор. В

Номер лицензии и дата ее получения: №10-005-1-00255 от 13.09.2002 г. выдана Федеральной комиссией по ценным бумагам и фондовому рынку при правительстве Российской Федерации.

Дата, с которой ведение реестра именных ценных бумаг эмитента осуществляется указанным регистратором: 20.06.2002 г.

Сведения о резервном фонде общества.

В обществе создан резервный фонд в размере, предусмотренном Уставом общества, но не менее 5% от его уставного капитала. Размер резервного фонда в соответствии с Уставом общества должен составлять 15% от уставного капитала.

На 01.01.04 г. резервный фонд составил 15014 тыс. руб.

Уставной капитал на 01.01.05 г.

№ п\п	Вид ценной бумаги	Размещенные акции	В том числе
		Акции (шт.)	Сумма по номиналу (руб.)	Полностью оплаченные (шт.)	Частично оплаченные по номиналу (руб.)
1.	Обыкновенные акции	845700	8470000	845700	-
2.	Привилегированные акции	208560	20856000	-	-

Не полностью оплаченных размещенных акций у общества нет. Уставный капитал общества оплачен полностью.

Количество акций, на которые начисляются дивиденды

№ п\п	Вид ценной бумаги	Размещенные Акции	В том числе:
			Зачисленные на баланс	Находящиеся в обращении
1.	Обыкновенные акции	845700	-	845700
2.	Привилегированные акции	208560		208560

Динамика дивидендных выплат по акциям общества

№ п\п	Вид ценной бумаги	За 2002 г	За 2003 г	За 2004 г.
		Сумма (руб.)	% к номиналу	Сумма (руб.)	% к номиналу	Сумма (руб.)	% к номиналу
1.	Обыкновенная акция	1000	100	5000	500	40000	4000
2.	Привилегированная акция	2000	200	20000	2000	80000	8000

Сведения о сделках с аффилированными лицами общества в 2004 году:

ЗАО «Страховая компания «ТЭКСИБ»:

договор по страхованию имущества, сделка одобрена Советом директоров 11.05.2004

договор коллективного добровольного медицинского страхования, сделка одобрена Советом директоров 12.07.2004 г.

ООО «Принт-Стайл»:

договор поставки шильдов, сделка одобрена Советом директоров 28.07.2004 г. договор на изготовление полиграфической продукции, разработку дизайн макетов, изготовление сувенирной продукции, изготовление наружной рекламы, сделка одобрена Советом директоров 28.07.2004 г.

Организационная структура организации относится к линейно-функциональному типу, иногда называют традиционной или классической. Функциональная схема организации деятельности по-прежнему широко используется в компаниях среднего размера. Высшим органом управления обществом является общее собрание акционеров, которое избирает совет директоров и его председателя.

В состав Совета директоров входят 7 человек:

Лаптев Юрий Дмитриеич - председатель Совета директоров, президент ООО «Лаптев и партнеры».

Симанов Алексей Николаевич - исполнительный директор ОАО «Икар», советник председателя совета директоров ОАО «Икар».

Аксенов Сергей Михайлович - генеральный директор ЗАО «Страховая компания «ТЭКСИБ».

Бенер Андрей Германович - первый вице - президент ООО «Лаптев и партнеры».

Иванов Михаил Корнеевич - председатель профкома ОАО «Икар».

Кузнецов Юрий Георгиевич - генеральный директор «Алябьев - Центр».

Евгенов Иван Петрович - директор департамента имущества и промышленной политики Курганской области.

В подчинении генерального директора находятся: заместители генерального директора по производству, финансам, внешним связям, коммерции; инспекция системы качества, начальник управления по качеству; главный инженер, начальник социального управления, главный бухгалтер; помощник генерального директора по стратегии продаж, сохранности и управлению собственностью.

Организационная структура управления представлена в табл. 1.

ОАО «ИКАР» расположен в промышленной зоне г. Кургана на расстоянии 5 км от центра города и в непосредственной близости от транспортной магистрали, имеет железнодорожный подъездной путь. Заказы доставляются покупателю автомобильным и железнодорожным транспортом. Площадь территории завода составляет 300000 кв. м.; общая площадь застройки - 81060 кв. м., в том числе производственные площади - 69975 кв. м.

ОАО «ИКАР» - промышленное предприятия, специализирующееся на выпуске трубопроводной арматуры для нефтяной, газовой промышленности, энергетики, коммунального хозяйства, биологической и химической промышленности, в ассортименте и объемах, соответствующих требованиям договоров и сумм поступающих денежных средств. ОАО «ИКАР является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правами юридического лица, имеет самостоятельный баланс, обособленное имущество, расчетный, валютный счета в банках Российской Федерации и осуществляет свою деятельность на основе полного хозяйственного расчета и самофинансирования.

В организации идет постоянная работа по разработке новой продукции с целью более полного удовлетворения потребностей рынка, ежегодно происходит внедрение более трех видов новых изделий. Это повышает гибкость организации, уровень ее конкурентоспособности. По данным на конец 2004 года около 50% арматуры поставляется нефтяникам и газовикам Тюменской и Томской областей, а также организациям, непосредственно связанным с газодобычей и нефтепереработкой. Около 10% продукции поставляется на предприятия энергообеспечения и на предприятия, использующие энергоемкие технологии. Около 20% продукции поставляется в коммунальное хозяйство, машиностроение, металлургическую и угольную промышленность, а также в производства, использующие жидкий и газообразный аммиак. Около 20% продукции реализуется через посредников. Часть арматуры идет на экспорт.

Цель и предмет деятельности

Целью коммерческой деятельности общества является:

- получение прибыли;

- удовлетворение общественной потребности в производимой продукции, работах, услугах;

- развитие и повышение эффективности производства на основе акционерной формы собственности;

- всестороннее социальное развитие Общества.

Стратегия ОАО «ИКАР» заключается в сосредоточении на существующем направлении бизнеса и его поддержке, что включает:

1) развитие продукта в сторону его усложнения;

2) развитие рынка путем поиска партнеров в смежных отраслях в России и за рубежом, и участия в федеральных и международных проектах;

3) сохранение, как основной деятельности организации, производства трубопроводной арматуры; поиск новых рыночных ниш в этой области; развитие маркетинга;

4) повышение конкурентного уровня организации, наращивание ее стратегических преимуществ;

5) поиск новых технологий с целью совершенствования выпускаемой продукции, повышения ее качества, снижения себестоимости, захвата новых сегментов рынка, наиболее полного удовлетворения потребностей рынка в целом.

Основными видами деятельности ОАО «ИКАР» являются:

1) проектирование, изготовление, ремонт и техническое обслуживание трубопроводной арматуры нефтепромыслового оборудования (запорная и запорно-регулирующая арматура, предохранительные устройства ГЗУ «Спутник», ГЗУ «ИКАР», водораспределительные гребенки, элеваторы);

2) проведение сертификационных и других видов испытаний промышленной трубопроводной арматуры;

3) производство и реализация трубопроводной арматуры, другой машиностроительной продукции, товаров народного потребления, сельскохозяйственной продукции, научно-технической продукции;

4) жилищное строительство и производство строительно-монтажных работ на объектах промышленно-технического назначения;

5) экспорт и импорт машиностроительной продукции и товаров народного потребления в соответствии с действующим законодательством;

6) посредническая (брокерская) деятельность, операции по оптовой и розничной купле - продаже (дилерская деятельность).

Структура финансово-экономической службы предприятия

В качестве ключевых отделов в структуре финансово - экономических служб выделим: финансовый отдел, отдел бухгалтерского учета и плановый (экономический) отдел.

Эти отделы взаимодействуют с различными подразделениями предприятия, которые заинтересованы в финансировании своей деятельности (служба сбыта, коммерческая служба, юр. отдел и т.п.) (рисунок 0). В конце года планово - экономический отдел формирует план главных показателей на следующий год, на основании которого происходит составление квартальных/ месячных планов движения денежных средств. На основании этого документа служба продаж формирует (планирует) пакет заказов, которые нужно выполнить в планируемом календарном интервале (месяц). Этот документ (план продаж) является входным для планово - экономического отдела, и характеризует ожидаемые положительные денежные потоки от основной деятельности.

Таблица 7. Показатели, характеризующие денежный поток ОАО «Икар»

Наименование показателя	2002 год	2003 год	2004 год	2003/2002	2004/2002
А	1	2	3	4	5
Коэффициент ликвидности денежного потока предприятия	0,99789	1,00624	1,00359	1,01	1,00
Коэффициент абсолютной платежеспособности (КАП)	0,01345	0,00989	0,01523	0,73	1,54
Количество оборотов денежных активов и их эквивалентов	200,25	262,89	153,81	1,31	0,59
Коэффициент эффективности денежного потока предприятия	-0,00211	0,00624	0,00359	-2,95	0,58
Коэффициент покрытия периодических выплат, дней	71,07	76,11	76,11	1,07	1,00
Период оборота денежных активов и их эквивалентов, дней	1,82	1,39	2,37	0,76	1,71

Информация для построения отрицательного денежного потока формируется с участием бухгалтерии, коммерческой службы и других подразделений, нуждающихся в финансировании. Бухгалтерия производит расчет налоговых отчислений, заработной платы передает эту информацию в планово - экономический отдел. Коммерческая служба на основании плана продаж формирует план закупок материалов, полуфабрикатов и предоставляет эту информацию в планово - экономический отдел. Составляется сводный план распределения денежных потоков на период который является входным для финансового отдела. В обязанности которого входит корректировки, обеспечение его выполнения, контроля.

Функции, выполняемые планово - экономическим отделом по отношению к денежному потоку: планирование, анализ.

На предприятия аналитическая составляющая воздействия на финансовый поток незначительна и сводится оценке динамики и качеству выполнения планов.

Функции, выполняемые бухгалтерией по отношению к денежному потоку: учет, контроль. Основные задачи учета денежных средств на предприятиях: учет и выполнение операций с наличными денежными средствами, и расчеты с юридическими и физическими лицами в соответствии с требованиями действующего законодательства установленными правилами выполняется; контроль за соблюдением кассовой и расчетной дисциплин; своевременность и правильность документального оформления операций по движению денежных средств; строжайший повседневный контроль сохранности наличных денег, валюты и ценных бумаг в кассе; своевременность проведения инвентаризации денежных средств.

Функции, выполняемые финансовым отделом: контроль, стимулирование. Основные задачи отдела: своевременное и правильное производство необходимых расчетов как путем безналичных перечислений, так и наличными деньгами; соблюдение действующих правил использования денежных средств по назначению; контроль соблюдения расчетно - платежной дисциплины, своевременности перечисления, поступления сумм, а также средств, полученных в порядке кредитования.

Анализ денежных средств и управление денежными потоками является одним из важнейших направлений деятельности финансового менеджера. Оно включает в себя расчет времени обращения денежных средств (финансовый цикл), анализ денежного потока, его прогнозирование, определение оптимального уровня денежных средств, составление бюджетов денежных средств и т.п.

Планово-экономическое управление

Руководство работой по экономическому планированию на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства, организацию комплексного анализа деятельности предприятия осуществляет планово-экономическое управление.

Планово-экономическое управление является самостоятельным структурным подразделением предприятия, возглавляемым начальником отдела, подчиненным первому заместителю генерального директора (по финансам).

На каждого сотрудника планово-экономического управления разработана должностная инструкция.

Финансово - хозяйственная деятельность общества. Производство и реализация

ОАО «Икар» специализируется на выпуске арматуры, применяемой на технологических линиях добычи, транспортировки и переработки нефти, газа, на энергетических объектах, в холодильных установках, на трубопроводах для воды, пара, в коммунальном хозяйстве и предприятиях угольной промышленности.

Трубопроводная арматура эксплуатируется на предприятиях нефтегазового комплекса: «ЛУКОЙЛ», «Юкос», ТНК, «Сургутнефтегаз», «Сибнефть», Газпром, ОАО «Роснефть» и «Транснефть».

Для того чтобы получить представление о потенциале организации, необходимо оценить деятельность предприятия в предшествующих периодах по ряду показателей, характеризующих его также и с точки зрения конкурентоспособности продукции.

Темп роста арматуры промышленной трубопроводной в 2004 году к прошлому году (2003 г.) в тыс. штук составляет 122, 1%.

Для удовлетворения потребности в 2003 году был значительно увеличен выпуск стальных задвижек 30с41нж Ду50, Ду 80, Ду 100, Ду 150 Ру63, Ру160 в умеренном и холодном исполнении. Также был увеличен выпуск и объем продаж чугунной и паросиловой группы. В то же время снизился объем продаж по задвижкам типа ЗКС Ду 15-40 из-за высокой конкуренции на рынке.

Выпуск и реализация продукции составили:

№ п/п	Наименование	2002 год (шт.)	2003 год (шт.)
1.	Затворы и задвижки чугунные	384	398
2.	Клапаны обратные чугунные	410	316
3.	Клапаны для воды и пара	34139	37438
4.	Аммиачная арматура	22232	22595
5.	Стальные задвижки	40569	41562
6.	Игольчатые клапаны	48789	44232
7.	Задвижки компактные стальные	6968	7105
8.	Клапаны стальные запорные	27986	29054
9.	Задвижки клиновые Ру 63	1376	2260
10.	Задвижки кованные	3076	4129
11.	Обратные клапаны	456	1127

В 2003 году по отношению к 2002 году была увеличина реализация трубопроводной арматуры в Нефтедобычу на 40%, Транснефть на 60%, Газпром на 22%, предприятиям машиностроения увеличение реализации составило 40%.

На складе полуфабрикатов имеется продукция по основной номенклатуре выпускаемой заводом:

Наименование продукции	На 01.01.03 г.	На 01.01.04 г.	На 01.01.05 г.
Затворы Ду 500-800	102	39	21
Задвижки Ду 500-800	54	32	22
Вентили паросиловые	10322	1813	2400
Вентили аммиачные	4156	1952	1072

Стальная и чугунная арматура, хранящаяся на складе полуфабрикатов, по состоянию на 01.01.2005 г. востребована «Покупателем» и находится ежедневно в отгрузке.

На заводе существует система контроля за дебиторской задолженностью. Ежемесячно финансовым отделом выдаются данные о величине и сроках дебиторской задолженности по службам и отделам завода. При невыполнении сроков погашения задолженности отделом снижается величина премии. При несвоевременной оплате за поставленную продукцию. Потребителю высылается предупреждение или дело по дебиторской задолженности передается юристам завода.

Поставлено арматуры на экспорт (без НДС) в тыс. руб.

Страна	2002 год	2003 год	2004 год
Казахстан	14261,5	16305,5	11954,4
Белоруссия	6853,4	3958,8	5877,7
Украина	1362,8	2241,8	1480,2
Пакистан	-	258,9	366,5
Ирак	-	5642,0	1115,9
Туркмения	-	17608,5	1685,8
ИТОГО	22477,7	46015,5	22480,5
Заключено контрактов	18	23	27
Выполнено контрактов	16	21	22
На валютный (долларовый) счет поступило	240,0	932029,8	358359,85
Израсходовано	240,0	931506,15	319455,55

Импорт продукции в 2004 году составил 10709 ЕВРО.

Анализ работы ремонтной службы за отчетный период показал, что для улучшения необходимо решить некоторые вопросы, сдерживающие работу ремонтной службы:

1. Мастерскому составу требовать от рабочих правильной эксплуатации и содержания оборудования на участках согласно рабочей инструкции РИ (ИСО-4.9) - 018-027-95.

2. ОТиЗ ввести показатель премирования мастерского состава за правильную эксплуатацию и содержания оборудования в чистоте на участках с визированием у главного механика.

3. Механикам цехов своевременно и грамотно подавать заявки на запчасти как покупные, так и изготовляемые в цехе №66.

4. Бюро подготовки кадров совместно с ОГМех повышать квалификацию слесарей-ремонтников.

5. ОТиЗ обеспечить зарплату слесарей-ремонтников на уровне производственных рабочих и даже выше.

6. ОК укомплектовать ремонтные службы цехов согласно штатного расписания.

Таблица 4. Показатели качества по итогам работы в 2002-2004 гг.

Показатели	Период
	2002 г.	2003 г.	2004 г.
Товарный выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.	683109,0	443,222	536,0
Потери от брака, тыс. руб., в частности: - в механосборочном производстве - по литейному производству - взыскано с исполнителей	8075,486 441,878 7633,608 7,590	11666,642 782,007 10884,632 4,006	12132,4 1772,2 10360,2 4,0
Процент потерь от брака к товарному выпуску продукции	Снизились на 1,25 раза	Увеличились в 1,44 раза	Снизились на 0,14 раза

На предприятии действует система качества, соответствующая мировым стандартам.

В последние годы на предприятии была проведена большая работа по предотвращению по стандарту ИСО 9001 (сертификат №953449 от 08.07.1996 выдан Lloyd Register Quality Assure). Сертификация по ИСО 9001 предполагает соответствие стандартам всех основных процессов в организации: проектирование, снабжение, производство, контроль и испытания, техническое обеспечение. В 1997 году получен сертификат на ряд изделий (стальные задвижки класса 150, DN 150) Американского института нефти API 6D за №0274.1. Это дает заводу большие перспективы как на российском, так и на зарубежном рынках нефтегазового оборудования. Имеется Российский Сертификат Соответствия.

В ОАО «ИКАР» основным документом, регламентирующим вопросы качества является «Руководство по обеспечению качества» (РОК), составленное на основании ИСО 9001-94. К нему прилагаются рабочие инструкции (РИ) и рабочие процедуры (РП), регламентирующие методы работы. РОК включает управление качеством при проектировании, снабжении, технологических процессах, контроле и испытаниях, техническом обслуживании.

Система качества ОАО «ИКАР» разработана с целью обеспечения условий для исключения возникновения брака.

С целью совершенствования системы выпуска качественной продукции применяется трехступенчатая мотивация труда. Во-первых, действует система бездефектного труда. Во-вторых, введен коэффициент дефектности. Его цена 20 процентов премии ИТР тех цехов, которые добились за отчетный месяц снижения коэффициента дефектности по сравнению с минимальным таким показателем, достигнутым ранее. В-третьих, разработана система о внутреннем сертификате качества и Положение «О присуждении заводского «сертификата качества». Это сделано в целях повышения ответственности производственного персонала по выполнению требований документов действующей «Системы качества». «Сертификат качества» коллектив цеха получает только в том случае, если имеет соответствующие результаты по тринадцати основным показателям. Также данному коллективу выделяется премия в размере 10 процентов от планового фонда оплаты труда. Если подразделение получает в течение года данный сертификат более трех раз, то дополнительная премия составляет уже 20 процентов.

Ведется постоянная работа с поставщиками. Результатом данной работы является отбор поставщиков, способных в полной мере удовлетворять потребности организации, и соответствие поставляемых ресурсов требованиям стандартов.

Маркетинговые службы организации обеспечивают поддержание репутации завода и его продукции на рынке, а также занимаются развитием каналов распределения продукции завода. Для выявления мнений и предложений потребителей трубопроводной арматуры используется метод опроса. В опросный лист включаются вопросы по качеству, внешнему виду, упаковке и транспортировке, конструкции продукции ОАО «ИКАР». А также, потребителям предлагается внести предложения по поставкам, конструктивным улучшениям изделий, и указать на недостатки, выявленные в ходе эксплуатации.

Научно-технический прогресс.

В 2004 году изготовлены опытные образцы новых изделий 30-ти типоразмеров:

- КЗ 11005-200;

- КЗ 11006-200;

- КЗ 11006-250;

- КЗ 13011-300;

- КЗ 13029-300;

- КЗ 44097-100;

- КЗ 21216М-015Н Ру 16, 25, 40, 63, 100, 160;

- КЗ 21216А-025 Ру 16, 25, 40;

- КЗ 23001-300;

- КЗ 26001-020;

- КЗ 26526-010, -015, -020, -025, -032, -050 Ру 25, 40;

- КЗ 44096-100.

Освоено серийное производство новых изделий 44-х типоразмеров:

- КЗ 11005-250;

- КЗ 13029-300

- КЗ 26526-010, -015, -020, -025, -032, -050 Ру 25, 40;

- КЗ 23001-300;

- КЗ 26001-020;

- КЗ 27101-010, -015, -020, -025, -032, -050 Ру 25, 40;

- КЗ 13010-100, -150;

- КЗ 13011-100, -150;

- КЗ 13004-080М;

- КЗ 21216-015, -020, -025 Ру 16, 25, 40, 63, 100.

Сняты с производства изделия устаревшей конструкции 2-х типоразмеров:

- ТЛ 13001-080 Ру16, 40

Наиболее важными разработками являются

- задвижки КЗ 13010-100, -150, КЗ 13011-100, -150, освоение которых дает годовой экономический эффект 984849 руб.;

- клапаны КЗ 26526 и КЗ 27101 для АЭС;

- клапаны КЗ 21216.

Общий объем затрат на НИР и ОКР составил 1754 тыс. руб.

Соисполнителями выполнен объем работ на сумму 443043 руб.

Отделами главного технолога выполнены 2 мероприятия по внедрению прогрессивной технологии.

В производстве используется 131 станок с ЧПУ.

Коэффициент сменности оборудования составил 1,31.

Коэффициент загрузки оборудования составил 0,57.

Отделом главного сварщика внедрен механизированный способ наплавки, давший годовой экономический эффект 1500 тыс. руб.

Количество оборудования для сварочно-наплавочных работ:

· сварочные полуавтоматы - 4 ед.;

· наплавочные установки - 5 ед.;

· установки аргонодуговой сварки - 4 ед.

В течение 2004 года проведен патентный и информационный поиск по следующим темам:

· Сальниковые уплотнения штока с поджатием;

· Задвижки высокой степенью ремонтопригодности;

· Шиберные задвижка без шпиндельной конструкции;

· Современные способы химико-термической обработки стали или стальных изделий;

· Обратные клапаны;

· Износостойкие замковые соединения для насосно-компрессорных и бурильных труб;

· Разъемные соединения деталей;

· Затворы клапанов;

· Приспособления и устройства для проверки герметизации трубопроводной арматуры;

· Сильфонные клапаны;

· Корпуса трубопроводной арматуры.

Оформлены 11 заявок на предполагаемые изобретении и полезные модели:

· Обратный клапан;

· Корпус трубопроводной арматуры;

· Клапан;

· Способ контроля герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры в период эксплуатации;

· Сильфонный клапан;

· Задвижка клиновая;

· Способ сборки затвора клиновой задвижки;

· Затвор трубопроводной арматуры;

· Задвижка;

· Разъемное соединение деталей;

· Обратный клапан.

На имя предприятия получено 6 патентов на изобретения и полезные модели:

· Патент на изобретение №2219428 «Установка групповая замерная»

· Патент на изобретение №2222414 «Способ обработки корпусов трубопроводной арматуры;

· Патент на изобретение №2216603 «Модификатор для стали»;

· Патент на полезную модель №36476 «Обратный клапан»

· Патент на изобретение №2226570;» Модификатор для стали»;

· Патент на полезную модель №39173 «Обратный клапан».

Получено положительное решение по заявке №2002130125 «Задвижка с двухдисковым клиновым затвором».

Поддерживаются в силе 17 патентов

· Патент №2151938 - 8 год;

· Свидетельство на полезную модель №12716 - 6 год;

· Патент №2175993 - 6 год;

· Патент №49529 - 5 год;

· Патент №2197531 - 4 год;

· Патент №2226570 - 4 год;

· Патент №2216603 - 4 год;

· Патент №2202723 - 4 год;

· Патент №2207467 - 4 год;

· Патент №2219428 - 4 год;

· Патент №2222414 - 4 год;

· Патент №51830 - 4 год;

· Патент №2243436 - 4 год;

· Патент №36476 - 3 год;

· Патент №39173 - 1 год;

· Свидетельство на товарный знак №247402;

· Свидетельство на товарный знак №236915.

14 заявок на предполагаемые изобретения находятся на рассмотрении в Федеральном институте промышленной собственности.

9 объектов интеллектуальной собственности (ОИС) ОАО «Икар» поставлены на бухгалтерский учет:

· Задвижка клиновая, патент №2207467;

· Способ обработки корпусов трубопроводной арматуры, патент №2222414;

· Установка групповая замерная», патент №2219428,

· Модификатор для стали, патент №2216603,

· Модификатор для стали, патент №2226570,

· Обратный клапан, патент №39173;

· Обратный клапан, патент №36476;

· Модуль корпуса трубопроводной арматуры, св - во №12716;

· Товарный знак, св - во №247402

Прибыль приходящаяся на изобретения в 2003 году составила 6831800 руб.

Прибыль приходящаяся на изобретения в 1 полугодии 2004 года составила 1946413 руб.

За многолетнюю плодотворную работу в развитие изобретательства и рационализации Всесоюзное общество изобретателей и рационализаторов присвоило звание «Почетный член Общества» - 2 изобретателям ОАО «Икар»:

За победу в областном конкурсе «Изобретатель Зауралья - 2003» творческий коллектив в составе 6 человек награжден Дипломом областного совета ВОИР.

За 2004 год подано рацпредложений - 23; из них отклонено - 8, принято к внедрению - 15 рацпредложений.

Внедрено - 6 рацпредложений с экономическим эффектом 4505813 рублей.

Наибольшая экономия получена от следующих рацпредложений:

· №20/02 «Изменение технологии производства механизированной наплавки под флюсом путем изменения черновых (заготовительных) размеров наплавленных уплотнительных поверхностей корпусов и дисков арматуры». Экономия - 851223 руб.

· №21/02 «Замена марки смазки, применяемой для смазывания соединения шток (шпиндель) - втулка резьбовая». Экономия - 2487320 руб.

Семь рацпредложений и одно изобретение представлено на областной конкурс «Изобретатель Зауралья - 2004».

Общее количество персональных компьютеров, работающих на предприятии - 229.

Частично или полностью автоматизированы следующие отделы и службы:

1. ОГК 9 24. ОТиЗ 7

2. ОТК 1 25. 11 цех 1

3. ОГТ 20 26. УМТС 11

4. УВС 16 27. ОВТ 24

5. 68 цех 1 28. ОППИ 2

6. ОГмет 1 29. Табельная 1

7. ФИНО 9 30. ОГЭ 2

8. ИСК 3 31. ИНО 1

9. Дирекция 5 32. ОГМетр 1

10. ПЭУ 14 33. 10 цех 2

11. Бухгалтерия 27 34. 12 цех 2

12. ПДО 4 35. ОПЭ 1

13. ОГМех 3 36. Юротдел 5

14. ОКРЭН 2 37. ОТТиТБ 1

15. ОК 4 38. 41 цех 2

16. 16 цех 1 39. 64 цех 1

17. 63 цех 1 40. Бюро пропусков 1

18. АТС 1 41. ОТО 1

19. ОГС 2 42. 67 цех 1

20. ЛНМК 1 43. Спец.произ-во 1

21. Канцелярия 1 44. СЧЛЗ 8

22. Стендовый корпус 1 45. ТО 14

23. КТО 11 46. 61 цех 1

В подразделениях используется собственное программное обеспечение, разработанное отделом вычислительной техники предприятия (программы по ведению бухгалтерского, финансового, складского учета и т.д.), а также программное обеспечение сторонних производителей: по ведению бухгалтерского учета, системы твердотельного проектирования и моделирования, пакеты офисных, графических программ, операционные системы.

Обеспеченность кадрами.

Конкурентоспособность продукции организации во многом зависит от качества исполнения, что связано с используемым оборудованием и квалификацией персонала.

Состояние кадров в организации приведено в табл. 5,6,7,8. В организации стараются поддерживать количество работающих на высоком уровне. В последнее время снизилась текучесть кадров. Основная причина текучести рабочих кадров заключается в низком уровне заработной платы, не смотря на ее повышение в 2003 году. Средний уровень оплаты труда на 01.01.2003 составил 1303 руб., а на 01.01.2004 - 4000 руб. Рабочий коллектив стареет.

Таблица 5. Состояние кадров в ОАО «ИКАР»

Показатель	Период
	На 01.01.2003 г.	На 01.01.2004 г.	На 01.01.2005 г.
Среднесписочная численность	2641 чел. и составляет 109,9% к плановой численности	2494 чел. и составляет 103,0% к плановой численности	2365 чел. и составляет 101,6% к плановой численности

Высокая текучесть кадров отмечается по неквалифицированным специальностям: стропаль-грузчик, электромонтер, мойщик, уборщик, контролер КПП, водитель автотележки с низкой оплатой труда и тяжелыми условиями труда.

На 01.01.2005 на заводе работает 325 руководителей, произошло увеличение на 18 человек, в связи с изменением структуры управления.

Таблица 7. Качественный состав руководителей

	2002 г. %	2003 г., %	2004 г. %
Возраст: до 30 лет	6,8	16,4	12,8
от 31-40 лет	19,3	17,7	17,5
от 41-50 лет	36,6	32,5	34,4
от 51-60 лет	27,6	23,2	25,1
свыше 60 лет	9,7	10,2	10,2
Образование:
высшее	53,7	52,4	52,0
среднеспециальное	31,2	32,5	33,0
среднее	14,4	14,4	15,0
н/среднее	0,7	0,7	-

Таблица 8. Качественный состав специалистов

	2002 г. %	2003 г., %	2004 г. %
Возраст: до 30 лет	23,8	30,2	29,5
от 31-40 лет	26,4	23,5	23,8
от 41-50 лет	26,7	28,8	29,81
от 51-60 лет	19,4	12,3	12,2
свыше 60 лет	3,7	5,2	5,4
Образование:
высшее	39,7	39,6	43,4
среднеспециальное	46,0	46,2	40,5
среднее	14,3	14,2	16,1

Таблица 9. Состав работников по категориям

	2002 год	2003 год	2004 год
Промышленно-производственный персонал: - укомплектован на - и составляет (чел.)	110,7% 2484	103,5% 2364	101,7% 2282
Численность руководителей (чел.).	305	301	307
Численность специалистов (чел.).	449	411	398

На 01.01.2005 года на заводе произошло увеличение численности руководителей на 6 человек, в связи с изменением структуры управления.

Приказом №229 от 06.06.03 г. создана комиссия по дисциплине труда, утверждено Положение о порядке привлечения к дисциплинарной ответственности.

Рост показателя по строке 5 в 1999 и 2000 гг. свидетельствует об увеличении рентабельности продукции и относительном снижении издержек производства и обращения. В 1999-2000 годах показатели прибыли улучшились.

Для получения представления о структуре затрат организации необходимо проанализировать себестоимость производимой продукции.

Таблица 10. Анализ финансовых результатов

Показатель	Период
	1997	1998	1999	2000
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
1. Всего доходов и поступлений	195091	100,0	190851	100,0	238539	100,0	520948	100,0
2. Общие расходы финансово-хозяйственной деятельности	170099	87,2	187329	98,2	224221	94,0	453789	87,1
3. Выручка от реализации	138899	71,2	188513	98,8	224558	94,1	412509	79,2
4. Затраты на производство и сбыт продукции, в том числе:	113124	81,4	175833	93,3	196292	87,4	327292	79,3
себестоимость продукции	110711	97,9	172185	97,9	189880	96,7	309145	94,5
коммерческие расходы	2413	2,1	3648	2,1	6412	3,3	18147	5,5
управленческие расходы	0	0,0	0	0,0	0	0,0	0	0,0
5. Прибыль от реализации	25775	18,6	12680	6,7	28266	12,6	85217	20,7
6. Доходы по операциям финансового характера	1	0,0	0	0,0	0	0,0	0	0,0
7. Расходы по операциям финансового характера	0	0,0	0	0,0	0	0,0	2575	0,5
8. Прочие доходы	56191	28,8	2338	1,2	13981	5,9	108439	20,8
9. Прочие расходы	1622	0,8	1651	0,9	8459	3,5	7601	1,5
10. Прибыль отчетного периода	24992	12,8	3522	1,8	14318	6,0	67159	12,9
11. Чистая прибыль	14617	7,5	734	0,4	8207	3,4	58821	11,3

Как видно из табл. 11 основную долю переменных затрат составляют расходы на приобретение материалов и полуфабрикатов. Далее по значимости идут затраты на оплату труда и социальные отчисления. Из постоянных затрат наибольший вес имеют цеховые и общезаводские расходы. Значительных изменений в структуре затрат по годам практически нет. Можно выделить медленное снижение доли расходов на материалы и комплектующие, цеховые расходы. Напротив доля социальных выплат вместе с заработной платой возрастает.

Таблица 11. Анализ себестоимости

Статья затрат	Период	Структура затрат
	2000	1999	1998	1997	2000	1999	1998	1997
Материалы	62564	38943	32762	32263	0.23	0.24	0.25	0.27
Полуфабрикаты	21116	14171	15396	14449	0.08	0.09	0.12	0.12
Заготовит. расходы	11282	8625	7631	8531	0.04	0.05	0.06	0.07
Отходы	561	295	248	257	0.00	0.00	0.00	0.00
Топливо	1286	683	372	405	0.00	0.00	0.00	0.00
3/п основных и вспомогательных рабочих	13725	7396	5360	3927	0.05	0.05	0.04	0.03
Отчисления на соцстрах	5610	2846	2081	1519	0.02	0.02	0.02	0.01
Возмещение износа	6095	2679	2120	2475	0.02	0.02	0.02	0.02
Цеховые расходы	68332	43904	36885	30233	0.26	0.27	0.28	0.25
Общезаводские расходы	52272	33926	22145	21653	0.20	0.21	0.17	0.18
Брак	5342	4191	2900	1098	0.02	0.03	0.02	0.01
Тара	33	0	4	3	0.00	0.00	0.00	0.00
Заводская себестоимость	248218	157658	127904	116812	0.93	0.97	0.97	0.99
Внепроизводственные расходы	18956	5149	3604	1772	0.07	0.03	0.03	0.01
Полная себестоимость	267174	162807	131508	118583	1.00	1.00	1.00	1.00
в том числе:
Переменные расходы	127614	79829	68874	64926	0.48	0.49	0.52	0.55
Постоянные расходы	139560	82978	62634	53657	0.52	0.51	0.48	0.45

В общем стабильно возрастает доля постоянных затрат. За последние четыре года она возросла на 7% и составляет 52%.

Таблица 12. Агрегированный баланс

Актив	Период	Динамика
	2000	1999	1998	1997	98/97	99/98	00/99
Текущие активы	54.69%	52,53%	49,07%	41,96%	1,02	1,06	1.04
1.1. Ден. средства	0.66%	0,54%	0,21%	0,37%	0,51	2,49	1.23
1.2. Деб. задолженность	14.50%	16,28%	18,70%	16,54%	0,99	0,86	0.89
1.3. Запасы	39.52%	35,71%	30,16%	25,05%	1,05	1,17	1.11
Постоянные активы.	45.31%	47,47%	50,93%	58,04%	0,77	0,92	0.95
Имущество всего	100.00%	100,00%	100,00%	100,00%
Пассив
Заемные ср-ва	51.06%	55,21%	52,09%	41,99%	1,09	1,06	0.92
1. 1 Текущие пассивы	49.03%	52,78%	49,46%	39,69%	1,22	0,53	0.93
Краткосрочные кредиты	3.78%	2,28%	4,23%	3,04%	1,08	1,11	1.66
Кред. задолженность	45.25%	50,50%	45,24%	36,65%	1,00	0,92	0.90
1.2 Долгосрочные пассивы	2.03%	2,43%	2,62%	2,30%	0,72	0,93	0.83
Постоянные пассивы	48.94%	44,79%	47,91%	58,01%	0,88	0,99	1.09
Источники всего	100.00%	100,00%	100,00%	100,00%

В течение анализируемого периода в структуре актива происходило увеличение доли текущих активов, главным образом, за счет увеличения уровня запасов. В структуре пассива до 1999 года включительно возрастала доля заемных средств, главным образом, за счет увеличения кредиторской задолженности. В 2000 году этот уровень снизился за счет сокращения величины краткосрочных заимствований. На протяжение всего рассматриваемого периода происходит увеличение текущих активов и снижение постоянных пассивов в денежном выражении; аналогично изменяется и пассив, где увеличиваются заемные средства и снижаются постоянные пассивы (кроме 2000 года). Причем в 1997 и 1998 годах заемные средства увеличивались более быстрыми темпами, чем текущие активы. В 1999 году темпы были равны. В 2000 году тенденция изменилась на противоположную. А постоянные активы уменьшались более быстрыми темпами, чем постоянные пассивы (в 2000 году наблюдался рост последних).

Таблица 13. Оценка ликвидности

Наименование показателя	Значение
	2000	1999	1998	1997
Коэффициент текущей ликвидности	1,113	1,012	1,004	1,032
Коэффициент быстрой ликвидности	0,311	0,343	0,395	0,419
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,003	0,006	0,000	0,001
Коэффициент покрытия запасов	0,601	0,429	0,519	0,635
Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов	0,141	0,019	0,007	0,052

Уровень платежеспособности ОАО «ИКАР» можно охарактеризовать как неудовлетворительный, поскольку показатели ликвидности ниже принятых норм (коэффициент текущей ликвидности на 2000 год составил 1,113). Наблюдается острая нехватка собственных оборотных средств (на 1999 год их величина составила 2053 тыс. руб., в 2000 году был резкий рост до 20699 тыс. руб.), но этих средств недостаточно для эффективного функционирования организации. Неустойчивость финансового состояния организации в 1997-1999 гг. также подтверждается увеличением доли заемных средств, которые по объему превысили величину собственных средств (соотношение заемных средств к собственным на 1999 год составляет 1,260). В 2000 году сократились объемы заимствований и данное соотношение достигло значения 1,052 табл. 14.

Таблица 14. Оценка финансовой устойчивости

Наименование показателя	Значение
	2000	1999	1998	1997
Коэффициент концентрации собственного капитала	0,487	0,443	0,479	0,568
Коэф. соотношения заемных и собственных средств	1,052	1,260	1,089	0,760

Вплоть до 2000 года шло усиление финансовой зависимости организации (снижался уровень концентрации собственного капитала - 0,443 на 1999 год), что объясняется недостаточной величиной собственных оборотных средств. В 2000 году данная тенденция изменилась.

Как следствие оживления деловой активности предприятия возросли показатели прибыли и рентабельности в 2000 году табл. 15. Рентабельность продаж зависит от уровня прибыли и выручки. За рассматриваемый период их значения постоянно колебались.

Таблица 15. Рентабельность продаж

Показатель	Период
	2000	1999	1998	1997
Прибыль от реализации, тыс. руб.	85217	28266	12680	25775
Выручка, тыс. руб.	412509	224558	188513	138899
Рентабельность продаж, %	21	13	7	19

1998 год был годом спада уровня прибыли, что сказалось на показателе рентабельности продаж и далее на рентабельности активов. В последний год ситуация улучшилась табл. 15.

Таблица 16. Рентабельность активов

Показатель	Период
	2000	1999	1998	1997
Прибыль от реализации, тыс. руб.	85217	28266	12680	25775
Валюта баланса, тыс. руб.	370817	309031	311974	356238
Рентабельность активов, %	22,98	9,49	4,20	7,41

При анализе рентабельности активов рассматривают рентабельность продаж (зависит от прибыли и выручки) и оборачиваемость совокупного капитала табл. 16. Как следует из таблицы, за период с 1997 по 1999 год рентабельность активов возросла за счет увеличения оборачиваемость капитала, а в 2000 году - и за счет увеличения рентабельности продаж. В 1998 году негативную роль на показатели рентабельности оказало снижение прибыли и, как следствие, снижение рентабельности продаж. На основании проведенного анализа можно сделать заключение об удовлетворительном состоянии финансов организации. Резкое увеличение рентабельности продаж в 2000 году позволяет организации более уверенно проводить свою политику, что способствует усилению конкурентной позиции предприятия на рынке и дает возможность активизировать деятельность по проектированию и производству новой конкурентоспособной продукции.

Хорошее финансовое состояние в будущем позволит получать крупные кредиты под осуществление масштабных проектов, что необходимо для сохранения производственного и конкурентного потенциала организации.

2. Процесс производства изделий

Изучение процесса производства изделий, совершенствование его организационного обеспечения и управления на всех этапах работ имеют большое значение. Интеграция науки и производства обусловливают широкое внедрение в теорию и практику промышленного производства понятия «научно-производственный цикл».

Подготовка производства изделий - завершающий этап научно-производственного цикла создания и освоения с целью обеспечения выпуска планируемого объема определенного вида новых изделий при заданном уровне качества, которая достигается совокупным трудом разных подразделений и служб предприятия. В современных условиях подготовка производства выделяется в самостоятельный специфический вид деятельности. Она представляет собой определенную производственную стадию, которая в силу своей специфики обладает чертами науки и производства. Характерная черта такой системы - нечеткость как ее общих границ, так и границ составляющих ее подсистем.

При этом возможным началом процесса подготовки производства изделий является получение всего комплекта чертежно-технической документации, а окончанием - выпуск опытной и установочной партии нового изделия и сдача в производство отлаженных технологических процессов и оснастки. Подготовка производства изделий на предприятии предусматривает доведение результатов научно-исследовательских работ до промышленного освоения, опытной проверки решений в области техники, технологии и организации производства в промышленных условиях.

От уровня управления этим процессом в конечном итоге зависят не только сроки создания и выпуска изделий, но и темпы развития самого производства.

3. Планирование и расчет себестоимости

Предваряет процесс подготовки производства изделий планирование и утверждение «Комплексного плана производства продукции».

Подготовка к разработке плана начинается с анализа деятельности предприятия, цехов и участков за прошедший и текущий период. Анализу подвергаются показатели выполнения производственной программы, прибыли, роста производительности труда, снижения себестоимости и повышения качества продукции, технико-организационного уровня производства и др.

На основании результатов анализа и стоящих перед предприятием задач определяются «узкие места» и формируются основные направления совершенствования техники, технологии, организации производства и труда.

Подготовительная работа начинается за 8 месяцев до начала планируемого года с издания приказа на разработку плана, в котором указываются:

- состав общезаводской комиссии по разработке плана;

- закрепление ответственных за разработку каждого раздела плана;

- сроки и ответственные за разработку и выдачу подразделениям основных технико-экономических показателей на планируемый период;

- срок формирования проекта плана;

- срок рассмотрения плана на расширенном техническом совете завода;

- срок окончательного формирования плана, расчета основных технико-экономических показателей;

- размножение и выдача плана подразделениям.

Планово-экономическое управление и отдел главного технолога разрабатывают контрольные задания по экономии текущих затрат по предприятию и подразделениям, которые рассчитываются на основании ежегодного обновления выпускаемой продукции, изменению производительности труда, повышению технико-экономического уровня производства и уровня социального развития коллектива.

Утвержденный номенклатурный план по каждому цеху основного производства (цеха №11) прил. выдается службой маркетинга в плановое управление. На основании этого плана производится обсчет объемных показателей по заводу прил.

На основе рассчитанных плановых показателей основные цеха производят продукцию и ежедневно отчитываются о проделанной работе. В конце отчетного месяца цех сдает рапорт выполнения производственной программы (цеху №11 прил.).

На основе рапортов планово-экономическое управление сводит все данные по всему предприятию и выдает высшему руководству оперативны данные).

Планирование себестоимости продукции путем разработки калькуляции отдельных изделий или реализованной продукции основано на расчетах с помощью плановых норм прямых затрат на изготовление продукции и распределении косвенных расходов, не связанных непосредственно с конкретным изделием. Цель калькулирования себестоимости продукции состоит в установлении уровня цеховой, производственной и полной себестоимости единицы продукции, определения задания по снижению себестоимости продукции вследствие плановых изменений технико-экономических факторов производства.

Для расчета себестоимости продукции предварительно определяют размер всех производственных затрат по их экономическому содержанию и сфере возникновения в виде отдельных смет: цеховых затрат, производственных затрат, затрат по освоению новых видов продукции в целом по предприятию. Суммы средств, установленные в сметах затрат по вспомогательным цехам, распределяются по цехам-потребителям пропорционально объему указанных услуг и затем переносятся на себестоимость продукции этих цехов потребителей. В основных цехах, учитывая различный характер связей косвенных затрат с объемом изготовляемой продукции, составляют две сметы: на затраты, связанные с работой и содержанием оборудования, и смету цеховую, включающую все затраты, кроме связанных с оборудованием. Эти сметы используются при определении себестоимости изделий и составлении общего свода затрат на производство.

Заключение

Можно выделить ряд проблем, негативно влияющих на качество продукции: проблемы производственного характера (высокая стоимость литья; относительно низкая гибкость производства; необходимо повышение уровня технической подготовки производства); проблемы рыночного характера (низкий уровень дифференциации продукции; необходимо совершенствование системы распределения продукции и системы планирования товарного ассортимента); проблемы технического характера (необходимость совершенствования конструкций изделий и повышения качества исполнения продукции); проблемы технологического и технического уровня оборудования (необходима интенсификация НИОКР, обновление оборудования, повышение гибкости производства).

Основные направления совершенствования продукции организации:

1) снижение себестоимости продукции;

2) повышение уровня дифференциации продукции;

3) разработка более совершенных конструкций изделий;

4) дальнейшее совершенствование системы качества;

5) интенсификация НИОКР;

6) обновление оборудования, повышение гибкости производства;

7) повышение уровня технической подготовки производства;

8) оптимизация рекламной деятельности;

9) совершенствование системы распределения продукции;

10) совершенствование системы планирования товарного ассортимента.

Для преодоления проблем высокой себестоимости продукции, которая возникает главным образом по причине высокой стоимости литья, устаревания оборудования, низкой гибкости производства целесообразно обновление станочного парка, приобретение современного литейного оборудования, создание на его базе автоматизированных производственных линий. Соответственно необходима разработка проектов по созданию таких производств.

Для повышения уровня дифференциации продукции необходимо вести постоянную работу по подготовке производства новой продукции, выделять значительные средства на НИОКР, уделять повышенное внимание рынку с целью соответствия предлагаемого ассортимента его потребностям. Целесообразно создание сложной продукции, поскольку рынку требуется надежная арматура, особенно для нефтегазового комплекса, где при добыче сырья арматура подвержена наибольшему износу. Необходимо автоматизировать процесс планирования товарного ассортимента и использовать возможности всемирной компьютерной сети.

Для ускорения проведения конструкторских работ и прочих работ по технической подготовке производства необходимо внедрение современных технологий, автоматизирующих эти процессы. При этом необходимо установление связей между маркетинговыми и конструкторскими службами организации, посредством чего будут максимально учитываться пожелания потребителей. Необходимо вести постоянный поиск возможностей применения разнообразных материалов в конструкции изделий, для чего нужна соответствующая материально-техническая база. Следует сосредоточить внимание на создании упрочненных поверхностей арматуры и на обеспечении герметичности задвижек, при этом необходимо учитывать условия эксплуатации изделий и одновременно вести жесткий контроль качества продукции, применять статистические методы контроля.

ОАО «ИКАР», обладая значительными конкурентными преимуществами, может эффективно бороться с отраслевыми конкурентами.

Что касается воздействия на ОАО «ИКАР» поставщиков, то в основном опасаться следует нестабильности поставок и их низкого качества. В остальном сила поставщиков не так велика. Говоря о качестве, следует сказать, что в связи с внедрением системы ISO-9001 ужесточились требования к поставщикам. В общем, у ОАО «ИКАР» достаточно поставщиков по всем видам приобретаемой продукции, хотя фактор надежности каждого поставщика играет значительную роль. *

Что касается потребителей продукции завода, то она, в основном, приобретается покупателями, находящимися в различных регионах России и стран ближнего зарубежья.

Влияние потребителей на ОАО «ИКАР» определяется в первую очередь требованиями надежности и стоимости продукции. Реже высокие требования предъявляются к условиям транспортировки продукции завода. Эти требования заставляют руководство ОАО «ИКАР» поддерживать реализацию мероприятий по повышению надежности продукции при минимизации ее стоимости, поскольку права на поставку определяются путем тендера.