Использование материальных ресурсов предприятием

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Производственные запасы, являясь предметами труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс предприятия, в котором они используются однократно. Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а, следовательно, повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.

В настоящее время определяющее значение приобретают качественные показатели, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива (увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, использование синтетических материалов, сокращение отходов производства). Понятно, что использование таких основных направлений экономии ресурсов, как внедрение новых технологий, повышение качества сырья и материалов, снижение отходов, использование вторичных ресурсов, позволяет создать надежно действующий противозатратный механизм функционирования народного хозяйства нашей страны. Занимаются этими вопросами технологические службы предприятия, материально-технического снабжения и бухгалтерского учета - как контролирующий орган.

Успешное выполнение этих задач зависит от ритмичности работы предприятия, правильной организации сбыта и складского хозяйства, своевременности документального оформления хозяйственных операций.

Вышесказанное определяет актуальность исследуемой темы курсовой работы.

Целью данной курсовой работы - провести анализ использования материальных ресурсов предприятия на примере ООО «Молоко», а также разработать пути улучшения использования материальных ресурсов на данном предприятии.

Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:

- изучить понятие, роль, классификацию, задачи и источники анализа материальных ресурсов;

- рассмотреть методику проведения анализа материальных ресурсов;

- провести анализ использования материальных ресурсов на ООО «Молоко»;

- разработать пути повышения эффективности использования материальных ресурсов на ООО «Молоко».

Объектом исследования в данной курсовой работе является ООО «Молоко».

Предмет исследования - анализ использования материальных ресурсов на предприятии.

В процессе написания курсовой работы использовались следующие методы:

- сравнительный - характеризует сущность различных явлений посредством сравнения их с другими, обнаруживает общее и особенное, делает возможными обобщения на основе аналогий;

- статистический - предполагает сбор, обработку, анализ и сопоставление различных данных;

- системный - позволяет раскрыть многообразие проявлений изучаемого объекта, в данном случае ООО «Молоко», а также определить место предмета исследования, а именно анализ использования материальных ресурсов на предприятии;

- абстрактно-логический метод, используемый для построения теории и включающий многообразные приемы и операции: анализ и синтез, дедукцию и индукцию, восхождение от частного к общему, и наоборот;

- графический - используется для предоставления информации в виде рисунков, графиков, таблиц.

Для написания данной курсовой работы использовались методическая и учебная литература, документация ООО «Молоко».

1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия

1.1 Понятие, роль и классификация материальных ресурсов предприятия

В бухгалтерском учете в качестве материальных ресурсов принимаются активы:

- используемые при производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг), предназначенной для продажи (сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты и др.);

- предназначенные для продажи (готовая продукция и товары);

- используемые для управленческих нужд организации (вспомогательные материалы, топливо, запасные части и др.). [1, с. 214]

Основная часть материально-производственных запасов используется в качестве предметов труда и производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

В зависимости от роли и назначения производственных запасов они подразделяются на следующие группы:

- сырье и основные материалы, которые составляют вещественную основу продукции и являются необходимыми компонентами при ее изготовлении. Сырьем называют продукции сельского хозяйства и добывающей промышленности (картофель, зерно, хлопок, нефть и т.д.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (крахмал, мука, ткань, древесина и т.д.);

- вспомогательные материалы используются для воздействия на сырье и основные материалы (специи, красители в пищевой промышленности, пуговицы, нитки в швейной промышленности), а также для обслуживания процесса производства (смазочные материалы и т.д.);

- покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции и детали, которые уже прошли некоторые стадии обработки, но не являются готовой продукцией, а составляют ее материальную основу (панели для строительства домов и др.);

- топливо для производственных и хозяйственных нужд (бензин, нефть, дизельное топливо, газ, уголь, торф, дрова и др.);

- тара и тарные материалы, используемые для упаковки, хранения, транспортировки готовой продукции и материалов;

- запасные части, используемые для ремонта и замены изношенных деталей машин, оборудования, транспортных средств, а также для учета автомобильных шин в обороте и запасе;

- материалы, переданные в переработку на сторону;

- инвентарь и хозяйственные принадлежности;

- специальная оснастка и специальная одежда на складе;

- специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации. [8, c. 132]

В соответствии с данной классификацией открываются к активному счету 10 «Материалы» субсчета.

Материалы классифицируются и по техническим свойствам: черные и цветные материалы, прокат и др., а также по видам, сортам маркам. Классификация по технологическим свойствам является основой систематизации перечня материалов, потребляемых в производстве. Она также лежит в основе организации синтетического и аналитического учета. Данная классификация является боле детальной по сравнению с предыдущей группировкой. Внутри групп и подгрупп ценности показываются в разрезе отдельных видов, марок, сортов и типоразмеров.

С этой целью на предприятиях разрабатываются номенклатуры (перечни) потребляемых в производстве материалов по их однородным признакам. На отдельных предприятиях количество групп и подгрупп зависит от характера производства и видов выпускаемой продукции. При этом каждому наименованию, типоразмеру и сорту материалов присваивается условное цифровое обозначение - номенклатурный номер, который затем проставляется во всех документах по наличию и движению товарно-материальных ценностей. При кодировании в номенклатурах используются семи-, восьмизначные коды: первые две цифры указывают синтетический счет, две последующие цифры - субсчет, затем две-три цифры - группу материалов, остальные цифры - различные признаки материалов. [8, с. 134]

Сырье и материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета, от списания пришедших в негодность основных средств, собственного производства. Для выполнения производственной программы предприятия определяют потребность в материальных ресурсах и приобретают или производят их. На поставку материалов предприятие заключает договоры с поставщиками, которые определяют права, обязанности и ответственность сторон по поставкам продукции. Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и оприходования материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета. Поступающие в организацию материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке. [8, с. 136]

Материалы отпускают со склада организации на производственное потребление, хозяйственные нужды, на сторону, для переработки и в порядке реализации излишних и неликвидных запасов. Для обеспечения контроля за расходованием материалов и правильного документального его оформления организации осуществляют соответствующие организационные мероприятия. Важным условием контроля за рациональным использованием материалов, например, является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются отделами снабжения на основе данных планового отдела об объеме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции. Все службы предприятия должны иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск со склада материалов, а также выдавать разрешение на вывоз их с предприятия. Отпускаемые материалы должны быть точно взвешены, измерены и подсчитаны.

Для обеспечения производственной программы соответствующими материальными ресурсами на предприятиях создаются специализированные склады для хранения основных и вспомогательных материалов, топлива, запасных частей и других материалов. Кроме центральных заводских складов, в различных структурных подразделениях предприятия могут быть кладовые, выполняющие функции промежуточных складов. Каждому складу приказом по предприятию присваивается постоянный номер, который впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада. Склады должны быть обеспечены исправными весами, измерительными приборами и мерной тарой. На складах (кладовых) материальные ценности размещаются по секциям, а внутри них по группам, типо- и сорторазмерам в штабелях, ящиках, контейнерах, на стеллажах, полках, ячейках, поддонах, что обеспечивает быструю их приемку, отпуск и контроль за соответствием фактического наличия установленным нормам запаса (лимиту).

1.2 Задачи, источники анализа и информационное обеспечение материальных ресурсов предприятия

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. [12, с. 176]

Его задачами в этой области являются:

- оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

- изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

- характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

- определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

- количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

- выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию. [12, с. 176]

Важное условие повышения эффективности использования материальных ресурсов - усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих, руководителей и специалистов в рациональном использовании указанных ресурсов, одним из условий которого является нормирование складских запасов и материальных затрат.

В результате анализа материальных ресурсов может произойти сокращение затрат на сырье и материалы; экономиться рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов; повышаться качество готовой продукции, а также, произойти снижение затрат для реальных инвестиций.

Все источники данных для обеспечения анализа делятся на плановые, учетные и внеучетные.

Плановые источники информации - разрабатываемые на предприятии планы (перспективные, текущие, оперативные, технологические карты), нормативные материалы, сметы, ценники, проектные задания. [8, с. 140]

Учетные источники - бухгалтерский, статистический, оперативный учет и отчетность.

В бухгалтерском учете и отчетности наиболее полно отражаются хозяйственные явления, процессы и их результаты, Анализ этих данных обеспечивает принятие необходимых мер, направленных на улучшение выполнения планов. Данные статистического учета и отчетности, в которых содержится количественная характеристика массовых явлений и процессов, используются для выявления и изучения экономических закономерностей.

Оперативный учет и отчетность способствуют более оперативному по сравнению со статистикой или бухгалтерским учетом обеспечению анализа необходимыми данными и создают условия для повышения эффективности исследований. Экономический паспорт предприятия накапливает данные о результатах хозяйственной деятельности. Значительная детализация показателей, которые содержатся в паспорте, позволяет провести многочисленные исследования динамики, выявить тенденции и закономерности развития экономики предприятия.

Внеучетные источники информации: официальные документы, которыми обязано пользоваться предприятие в своей деятельности; законы государства, указы президента, постановления правительства, приказы вышестоящих органов управления и т.п.; хозяйственно-правовые документы: договора, соглашения; научно-техническая информация: публикации, отчеты; решения общих собраний коллектива, предприятия в целом или отдельных подразделений; материалы изучения передового опыта, данные о конкурирующих предприятиях; техническая документация; материалы специальных обследований состояния производства; устная информация.

По отношению к объекту исследования информация бывает внутренней и внешней. Система внутренней информации - это данные статистического, бухгалтерского, оперативного учета и отчетности. Система внешней информации - данные статистических сборников, периодических и специальных изданий, конференций, деловых встреч. По отношению к предмету исследования информация делится на основную и вспомогательную. По периодичности поступления аналитическая информация подразделяется на регулярную и эпизодическую. Эпизодическая информация формируется по мере необходимости, например, сведения о новом конкуренте. По отношению к процессу обработки информацию можно отнести к первичной и вторичной, прошедшей определенную стадию обработки. [8, с. 141]

Источники информации анализа материальных ресурсов - нормативно-справочная информация (НСИ) и фактографическая информация.

НСИ составляет нормативные акты о поставке продукции производственно-технического назначения, ее приемке и использовании, по вопросам учета, контроля и аудита материальных ресурсов, утвержденные экономическими ведомствами СНГ и другими органами государственного управления.

К фактографической информации относятся договоры поставок материалов, договоры о материальной ответственности работников, первичные документы и ведомости инвентаризации ценностей, отраженные на счетах бухгалтерского учета «Материалы», «Оборудование к установке», «Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы», «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов», «Переоценка материальных ценностей», «Заготовление и приобретение материальных ценностей», «Отклонение в стоимости материалов». [8, с. 142]

1.3 Методика проведения анализа материальных ресурсов

Экономический анализ применяется при установлении ритмичности поставок сырья на предприятие, выявлении отклонений от норм при расходовании материалов и установлении факторов, обусловливающих перерасход сырья и т.п. Аналитические и статистические расчеты применяются в исследованиях с помощью вычислительно-расчетных и логических процедур. Экономико-математические методы помогают выявить разного рода перерасходы сырья и материалов в заготовочных цехах при раскрое тканей, при раскрое листового железа, распиловке фанеры и деловой древесины на детали и т.п. [1, с. 250]

Материальные ресурсы являются основной и самой важной составляющей оборотных активов предприятия. В настоящее время используются три основных метода определения потребности в оборотных средствах.

1. Аналитический метод предполагает определение потребности в оборотных средствах в размере их среднефактических остатков с учетом роста объема производства. [1, с. 251]

Чтобы исключить недостатки прошлых периодов в организации движения оборотных средств, анализируются фактические остатки производственных запасов в целях выявления ненужных, излишних, неликвидных и все стадии незавершенного производства для выявления резервов сокращения длительности производственного цикла. Изучаются причины накопления готовой продукции на складе, и определяется действительная потребность в оборотных средствах.

При этом учитываются конкретные условия работы предприятия в предстоящем году. Данный метод применяется на предприятиях, где средства, вложенные в материальные ценности и затраты, занимают больший удельный вес в общей сумме оборотных средств.

2. При использовании коэффициентного метода запасы и затраты подразделяются на зависящие от изменения объемов производства (сырье, материалы, затраты на незавершенное производство, готовая продукция на складе) и не зависящие (запчасти, расходы будущих периодов). [1, с. 252]

В первом случае потребность в оборотных средствах определяется исходя из их размера в базисном году и темпов роста производства продукции в предстоящем году. Если на предприятии анализируется оборачиваемость оборотных средств и изыскиваются возможности ее ускорения, то реальное ускорение оборачиваемости в планируемом году необходимо учесть при определении потребности в оборотных средствах. По второй группе оборотных средств, не имеющей пропорциональной зависимости от роста объема производства, потребность планируется на уровне их среднефактических остатков за ряд лет. При необходимости можно использовать аналитический и коэффициентный методы в сочетании. Сначала аналитическим методом определяется потребность в оборотных средствах, зависящих от объема производства, а затем с помощью коэффициентного метода учитываются изменения объема производства.

3. Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировки товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. [1, с. 252]

Этот метод очень трудоемкий и требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятия, но позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах. Метод прямого счета используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующих предприятий. Главным условием его применения является тщательная проработка вопросов снабжения и производственного плана предприятия

Метод предполагает нормирование оборотных средств, вложенных в запасы и затраты, готовую продукцию на складе. В общем виде его содержание включает разработку норм запаса по отдельным важнейшим видам товарно-материальных ценностей всех элементов нормируемых оборотных средств, а также определение нормативов в денежном выражении для каждого элемента оборотных средств и совокупной потребности предприятия в оборотных средствах.

Нормирование оборотных средств непосредственно на предприятии осуществляется в два этапа. На первом этапе осуществляется разработка длительно действующих норм оборотных средств методом прямого счета по каждому элементу нормируемых оборотных средств (сырье, материалы, топливо и др.). Эти нормы действуют несколько лет. На втором этапе осуществляется ежегодный расчет на основе длительно действующих норм норматива собственных оборотных средств в денежном выражении и определение плановой суммы прироста этого норматива. В процессе нормирования определяют норму и норматив оборотных средств.

Норматив оборотных средств (Н_ос) рассчитывается по формуле:

Н_ОС = Н_ПЗ + Н_НП + Н_ГП + Н_БП, (1)

где НПЗ - норматив производственных запасов;

Н_НП - норматив незавершенного производства;

Н_ГП - норматив запаса готовой продукции;

Н_БП - норматив расходов будущих периодов.

Таким образом, норма - это допустимая величина затрат оборотных средств для производства единицы продукции, а норматив - всего выпуска. [1, с. 253]

Производственные запасы на предприятиях делятся на текущие, страховые (гарантийные), транспортные и подготовительные. Текущие запасы обеспечивают бесперебойную производственную деятельность предприятия на период между двумя очередными поставками и являются основной частью оборотных средств. Длительность интервалов между очередными поставками устанавливается на основе договоров с поставщиками. Средний интервал поставок определяется отношением количества дней в году к числу поставок каждого вида материалов. Норматив текущего запаса в натуральном выражении данного вида материала (З_Т) равен произведению среднесуточного его потребления (а) на половину интервала поставок в днях (И):

З_т = а*И*0,5 (2)

Страховой (гарантийный) запас создается для обеспечения бесперебойной работы предприятия на случай возможных нарушений периодичности поставок материалов. Норматив страхового запаса (З_С) в натуральном выражении принимается в размере 50% от норматива текущего запаса (З_Т). Его можно также определить исходя из времени, необходимого для организации получения материала от поставщика и среднесуточного потребления данного материала:

З_С= а (В1 + В2 + В3+ В4), (3)

где В1 - время, необходимое для отгрузки материалов, дни;

В₂ - время нахождения материала в пути, дни;

В₃ - время приемки материала, дни;

В₄ - время, необходимое для подготовки материалов в производство, дни. [1, с. 253]

Транспортный запас учитывает длительность пребывания оплаченных грузов в пути. Норматив транспортного запаса (З_ТР) в натуральном выражении определяется по формуле:

З_ТР = а (В₂-В₅), (4)

где В₅ - время оборота платежных документов, дни.

Подготовительный запас создается на время, необходимое для подготовки и запуска в производство поступившего материала (время приемки, складирования, лабораторного анализа материалов). Норматив подготовительного запаса (З_П) в натуральном выражении определяется по формуле:

З_П = а*В₄ (5)

Если не требуется специальных операций для подготовки материала в производство, то норматив подготовительного запаса принимается равным величине среднесуточного потребления данного вида материала. Кроме рассмотренных элементов производственных запасов может создаваться сезонный запас по тем видам материальных ресурсов, для которых образование запасов связано либо с сезонным характером производства (сельскохозяйственная продукция), либо с условиями транспортировки (водным путем). Норматив сезонного запаса в натуральном выражении устанавливается исходя из среднесуточного потребления и количества дней от даты начала накопления материальных ресурсов в пункте отправки до даты поступления первой партии на предприятие. Норматив оборотных средств по каждому элементу производственных запасов в денежном выражении определяется произведением норматива в натуральном выражении (3i) на планово-расчетную цену соответствующего элемента запаса (Цi):

НПЗ = (6)

материальный ресурс

Норматив оборотных средств для обеспечения незавершенного производства (Н_НП) зависит от длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат:

Н_НП = , (7)

где З_вал - затраты на производство валовой продукции;

Т_ц - длительность производственного цикла;

К_н - коэффициент нарастания затрат;

Д - продолжительность периода.

Нарастание затрат в производственном процессе может происходить равномерно и неравномерно. Коэффициент нарастания затрат на предприятиях, где затраты осуществляются равномерно, определяется по формуле:

КН = , (8)

где Зе - единовременные затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, производимые в начале процесса производства, руб.;

З_н - нарастающие затраты (все остальные затраты до окончания процесса производства), руб.;

0,5 - коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат. [1, 254]

Коэффициент нарастания затрат на предприятиях, где затраты осуществляются неравномерно, определяется по формуле:

КН = , (9)

где С_ср - средняя себестоимость изделия в незавершенном производстве, руб.; С_пр - производственная себестоимость изделия, руб.

2. Анализ использования материальных ресурсов на ООО «Молоко»

2.1 Экономическая характеристика ООО «Молоко»

Полное официальное наименование организации - Общество с ограниченной ответственностью «Молоко». Сокращенное фирменное наименование - ООО «Молоко».

Место нахождения Общества: 243550, Российская Федерация, Брянская область, г. Погар_; ул. Калинина, д. 53.

Почтовый адрес Общества, по которому с ним осуществляется связь: 243550, Российская Федерация, Брянская область, г. Погар, ул. Калинина, д. 53.

Целью деятельности Общества является извлечение прибыли.

Общество осуществляет следующие виды деятельности:

- Производство молочной продукции, в том числе: обработанного жидкого молока, сметаны и жидких сливок, кисло-молочной продукции, творога и сырково-творожных изделий, производство сыра, цельномолочной продукции, производство молока, сливок и других молочных продуктов в твердых формах;

- Производство растительных и животных масел и жиров, маргариновой продукции;

- Производство коровьего масла, сгущенных молочных продуктов и молочных продуктов, мороженого;

- Производство пищевых продуктов;

- Подготовка к продаже, покупка, продажа и сдача в аренду собственного недвижимого имущества;

- Предоставление посреднических услуг, связанных с недвижимым имуществом;

- Управление недвижимым имуществом;

- Аренда строительных машин и оборудования с оператором, аренда легковых автомобилей, прочих сухопутных транспортных средств и оборудования;

- Деятельность агентов по оптовой торговле пищевыми продуктами;

- Оптовая, мелкооптовая и розничная торговля сельскохозяйственным сырьем, молочными продуктами, пищевыми маслами и жирами, прочими пищевыми продуктами, включая торговлю детским и диетическим питанием и прочими гомогенизированными пищевыми продуктами, мороженым и замороженными десертами;

- Производство и обработка закупленных товаров и продукции животноводства (мяса и мясопродуктов) с целью изменения и повышения их потребительских качеств, в том числе отбор, группировка, оригинальная упаковка и иные формы;

- Производство, хранение, ремонт, переработка, приобретение и реализация промышленных товаров, товаров производственно-технического назначения, товаров народного потребления, а также нестандартного оборудования;

- Заготовка сырья для производственных нужд, его приобретение, переработка и последующая реализация;

- Взятие и сдача в аренду и лизинг основных производственных фондов;

- Закупка сырья, отходов производства сельскохозяйственной продукции у организаций, предприятий, учреждений, частных лиц, их переработка и реализация;

- Предоставление услуг, связанных с различным имуществом, в том числе с недвижимым имуществом, включая аренду всех видов транспорта и средств производства и другие виды деятельности, не запрещенные законодательством РФ.

Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется федеральным законом, Общество может заниматься только на основании специального разрешения (приложение 1).

В настоящее время структура управления ООО «Молоко» функциональная организационная (рис. 1). Она обеспечивает достижение производственно-экономических целей предприятия.

Рисунок 1 - Организационная структура ООО «Молоко»

Органами общества являются:

- Общее собрание участников Общества;

- Генеральный директор.

Высшим органом управления является Общее собрание участников Общества.

ООО «Молоко» возглавляет генеральный директор, который осуществляет следующие функции:

- руководство производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью фирмы;

- организация работы и эффективного взаимодействия всех структурных подразделений и имеющихся ресурсов фирмы, направление их деятельности на развитие и совершенствование производства с учетом развития рынка и повышения эффективности работы предприятия;

- обеспечение предприятия квалифицированными кадрами, рациональное использование и развитие их профессиональных знаний и опыта, создание благоприятных условий труда;

- регулярный контроль деятельности подразделений в форме проверки всех операционных параметров, а также принятие основных управленческих решений;

- оптимизация использования и распределение финансовых потоков между имеющимися ресурсами.

В своей деятельности директор руководствуется законодательством Российской Федерации, законодательством Брянской области, приказами учреждения и уставом общества.

Функции службы маркетинга:

- аналитическая: исследования рынков, исследования деятельности конкурентов, анализ объемов реализации продукции, составление аналитических прогнозов сбыта;

- производственная: изучение рынка на предмет выявления новых продуктов, определение предполагаемых объемов выпуска новой продукции, определение рынков сбыта, варианты упаковки, методы продвижения, управление качеством и конкурентоспособностью готовой продукции;

- сбытовая: проведением мероприятий по увеличению объемов продаж и повышению узнаваемости фирмы на рынке, организация акций, дегустаций, участие в выставках;

- управления и контроля: составление стратегических и маркетинговых планов работы предприятия, организация стратегического и оперативного планирования на предприятии, информационное обеспечение управления продажами, организация системы коммуникаций на предприятии, организация контроля маркетинга.

Функции производственно-технической службы:

- определение технической политики и направления технического развития предприятия в рыночных условиях;

- обеспечение необходимого уровня технической подготовки производства и его постоянный рост, повышение эффективности производства и производительности труда, сокращение издержек, рациональное использование производственных ресурсов;

- обеспечение высокого качества и конкурентоспособности производимой продукции, соответствие выпускаемых изделий действующим государственным стандартам и техническим условиям;

- организация работы по улучшению ассортимента и качества производимой продукции;

- организация разработки и реализации планов внедрения техники и технологии, своевременная и качественная подготовка производства, техническая эксплуатация, ремонт и модернизация оборудования;

- осуществление контроля правил и норм по охране труда и технике безопасности.

Функции финансово-экономической службы:

- осуществление постоянного контроля и анализа издержек производства, изучение причин отклонения от плановой величины, разработку мероприятий и предложений по уменьшению себестоимости продукции;

- осуществление перспективного, годового и ежемесячного планирования объемов производства и расчет необходимых производственных и финансовых ресурсов для обеспечения поставленных задач;

- планирование и контроль использования финансовых средств для решения поставленных целей;

- совершенствование системы оплаты труда с целью увеличения мотивационного эффекта и, как следствие, роста производительности труда;

- постоянная работа с банками и другими финансовыми организациями для определения, при необходимости, оптимального источника финансирования;

- непрерывный мониторинг внешних факторов экономической среды и оценка степени их влияния на деятельность предприятия;

- ведение системного учета: наличия и движения собственного имущества, сырьевых ресурсов; хозяйственных операций всех видов деятельности с калькулированием выпускаемых изделий и выполняемых работ;

- осуществление расчетов с поставщиками за сырье и услуги, с покупателями за отгруженные товары;

- осуществление взаимодействия с налоговыми и другими организациями по отчислениям и взносам;

- выполнение анализа финансового состояния предприятия;

- составление всех видов периодической отчетности с защитой ее в соответствующих инстанциях.

Функции службы закупки сырья:

- организация обеспечения предприятия необходимыми для его производственной деятельности ресурсами требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения максимальной прибыли;

- создание необходимых производственных запасов на основе определения потребностей в сырье;

- обеспечение подготовки и заключения договоров с поставщиками, согласование условий и сроков поставок, изучение возможности и целесообразности установления прямых долгосрочных связей по поставкам сырья;

- организация изучения оперативной маркетинговой информации и рекламных материалов о предложениях поставки сырья для выявления оптимальных условий поставок;

- обеспечение доставки сырья в соответствии с предусмотренными в договорах сроках, контроль его количества;

- осуществление внедрения мероприятий по повышению эффективности использования сырья, снижению затрат, связанных с их транспортировкой хранением, контроль за их расходованием;

- организация учета движения материальных ресурсов на складах предприятия, участие в проведении инвентаризации материальных ценностей.

Уставный капитал ООО «Молоко» составляется из номинальной стоимости одной доли его участника и составляет 10000 рублей.

Имущество предприятия за счет вкладов в уставный капитал, а так же за счет иных источников, предусмотренных действующим законодательством РФ.

Проанализируем финансово-хозяйственную деятельность ООО «Молоко», показатели которой рассчитываются на основе данных бухгалтерской отчетности в период с 2007-2009 годы и представлены в таблице.

Выручка от реализации товаров, работ, услуг с 2007 г. по 2009 г. имеет тенденцию к повышению. В 2007 г. данный показатель составлял 181575 тыс. руб., в 2008 г. - 232146, а в 2009 г. - 403312 тыс. руб. Абсолютные отклонения соответственно составляют: 171166 тыс. руб. и 50571 тыс. руб.

Значение себестоимости на предприятии в 2007 г. равно 172903 тыс. руб., в 2008 г. - 230880 тыс. руб., в 2009 г. - 396113 тыс. руб. Себестоимость, также как и выручка, повышается. В 2008 г. по сравнению с 2007 г. она выросла на 33,53%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. - на 71,57%.

Прибыль от продаж за исследуемый промежуток времени изменяется так: в 2007 г. этот показатель имеет значение 8672 тыс. руб., в 2008 г. - 1266, в 2009 г. - 7199 тыс. руб.

Прибыль до налогообложения в 2007 г. составила 9066 тыс. руб., в 2008 г. она снижается на 83,73% и имеет значение 1475 тыс. руб., а в 2009 г. она увеличивается на 85,36% и составляет 2734 тыс. руб.

Чистая прибыль на ООО «Молоко» в 2007 г. составила 9066 тыс. руб., в 2008 г. - 1475 и в 2009 г. - 2187 тыс. руб.

Стоимость имущества ООО «Молоко» за 2007-2009 гг. составляет соответственно - 93591 тыс. руб., 147593 тыс. руб., 163487 тыс. руб. Абсолютные изменения равны: 54002 тыс. руб., что составляет 57,7%; 15894 тыс. руб. - это 10,77%.

Внеоборотные активы на предприятии изменяются так: в 2007 г. равны 12413 тыс. руб., в 2008 г. - 21010 тыс. руб., а в 2009 г. - 23246 тыс. руб. Следовательно, в 2008 г. по сравнению с 2007 г. активы выросли на 69,26%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. выросли на 10,64%.

Оборотные активы в 2007 г. составили 81178 тыс. руб., в 2008 г. -126583 тыс. руб., а в 2009 г. - 140241 тыс. руб.

Средняя численность работников в ООО «Молоко» с 2007 г. по 2009 г. снизилась на 15 человек и составила в 2009 г. 785 человек.

Показатель, характеризующий величину выпущенной продукции, приходящуюся на один рубль основных фондов, т.е. фондоотдача в 2007 г. составила 1,94, в 2008 г. - 1,57, в 2009 г. - 2,47. За исследуемый период этот показатель снижается в 2008 г. по сравнению с 2007 г. на 18,93%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. - на 56,84%, что имеет положительную тенденцию.

Обратный фондоотдаче показатель - фондоемкость в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличился на 23,53%, в 2009 г. по сравнению с 2008 г. снизился на 36,51%.

Фондовооруженность, т.е. показатель, характеризующий оснащенность работников предприятий или отраслей сферы материального производства основными производственными фондами, составляет в 2007 г. - 116,99, в 2008 г. - 189,22 тыс. руб., а в 2009 г. - 208,26 тыс. руб.

Производительность труда на предприятии в 2007 г. имеет значение 226,97, в 2008 г. - 297,62 и в 2009 г. - 513,77. Увеличение производительности труда на предприятии за анализируемый период имеет положительную тенденцию.

Проведем горизонтальный анализ бухгалтерского баланса ООО «Молоко» в период с 2007-2009 гг. для того чтобы выявить изменение статей в динамике за анализируемый период (приложение 4). Данные представлены на основе бухгалтерской отчетности (приложение 2).

За период 2006-2009 гг. внеоборотные активы на предприятии изменяются так: в 2007 г. равны 12413 тыс. руб., в 2008 г. - 21010 тыс. руб., а в 2009 г. - 23246 тыс. руб. соответственно. Увеличение внеоборотных активов вызвано увеличением основных средств на предприятии.

Оборотные активы увеличиваются, в 2007 г. они составили 81178 тыс. руб., в 2008 г. -126583 тыс. руб., а в 2009 г. - 140241 тыс. руб. На это влияет увеличение закупок сырья, рост дебиторской задолженности и денежных средств на предприятии. В 2009 г. по сравнению с 2008 г. готовая продукция снижается на 54,44%, что приводит к сокращению общей величины запасов на предприятии. Оборотные активы на предприятии занимают самый большой удельный вес в структуре актива баланса.

Дебиторская задолженность на предприятии с 2007 г. до 2008 г. увеличилась на 10313 тыс. руб., с 2008 г. до 2009 г. - на 59075 тыс. руб.

Капиталы и резервы на предприятии в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличиваются на 5329 тыс. руб., в 2009 г. по сравнению с 2008 г. - на 1136 тыс. руб. Это связано с увеличением нераспределенной прибыли. Уставный капитал не изменяется.

Долгосрочных обязательств ООО «Молоко» не имеет.

Краткосрочные обязательства у предприятия имеет тенденцию к повышению. В 2007 г. эти обязательства составляют 98484 тыс. руб., в 2008 г. - 147157 тыс. руб. и в 2009 г. - 161915 тыс. руб. При этом займы и кредиты предприятия увеличиваются: в 2007 г. - 6541 тыс. руб., в 2008 г. они составили 32916 тыс. руб., в 2009 г. - 44506 тыс. руб.

Кредиторская задолженность ООО «Молоко» растет: в 2007 г. она составляет 91943 тыс. руб., в 2008 г. -114241 тыс. руб., в 2009 г. - 117409 тыс. руб. Увеличение кредиторской задолженности связано в первую очередь с увеличением задолженности перед поставщиками и подрядчиками и задолженности по налогам и сборам.

Определим структуру итоговых финансовых показателей и выявим влияние каждой позиции отчетности на результат в целом с помощью вертикального анализа бухгалтерского баланса. Данный анализ наглядно представлен в таблице (приложение 5). Доля внеоборотных активов в валюте баланса в 2007 г. -13,26%, в 2008 г. - 14,24%, в 2009 г. - 14,22%. При этом с 2007 г. по 2008 г. удельный вес внеоборотных активов увеличился на 0,97%, с 2008 г. по 2009 г. снижается на 0,02%.

Удельный вес оборотных активов на предприятии составляет в 2007 г. - 86,74%, в 2008 г. -85,76% и в 2009 г. - 85,78%. При этом увеличение в 2009 г. по сравнению с 2008 г. в первую очередь связано с увеличением объемов сырья, дебиторской задолженности и денежных средств в структуре активов. В 2008 г. по сравнению с 2007 г. удельный вес оборотных активов сократился на 0,97%.

Удельный вес капитала предприятия за анализируемый период увеличивается. Так, в 2007 г. он составляет -5,23% от валюты баланса, в 2008 г. - 0,30%, в 2009 г. - 0,96%. Это связано с увеличением нераспределенной прибыли в 2009 г. Величина уставного капитала не изменятся. Доля нераспределенной прибыли по годам составляет соответственно -5,24%, 0,29%, 0,96%. Удельный вес долгосрочных обязательств равен 0, так как предприятие их не имеет.

Доля краткосрочных обязательств ООО «Молоко» с 2007 г. постепенно увеличивается. Так, в 2007 г. обязательства составляли 105,23% от пассива баланса, в 2008 г. - 99,70%, в 2009 г. - 99,04%. Увеличение удельного веса краткосрочных обязательств связано в первую очередь с ростом доли кредиторской задолженности предприятия. Так, удельный вес кредиторской задолженности в 2007 г. был равен 98,24%, в 2008 г. - 77,40% и в 2009 г. - 71,82% от пассива баланса. Удельный вес задолженности перед поставщикам и подрядчикам в 2007 г. составил 95,99%, в 2008 г. - 75,25%, в 2009 г. - 68,92%, что больше всего повлияло на увеличение доли кредиторской задолженности.

Краткосрочные обязательства предприятия в структуре пассива занимает наибольший удельный вес.

2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Поскольку главный вид деятельности предприятия - производство молочной продукции, то основным видом сырья является молоко, которое предприятие закупает у поставщиков.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. При этом источники покрытия бывают внешние (ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами) и внутренние (сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса). Уровень обеспеченности предприятия сырьем определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Обеспеченность ООО «Молоко» сырьем договорами на поставку и их фактическое выполнение представлено в таблице 1.

Из таблицы 1 видно, что план потребности в молоке не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.

Коэффициент обеспечения потребности источниками покрытия по плану:

К_{об.пл 2008} = = 0,982;

К_{об.пл 2009} = = 0,975.

Таблица 1 - Обеспеченность ООО «Молоко» сырьем в ноябре 2008-2009 гг.

период	Вид сырья	Плановая потребность. Тыс. литров	Источники покрытия, тыс. литров	Заключено договоров, тыс. литров	Обеспечение потребности договорами, %	Поступило от поставщиков, тыс. литров	Выполнено договоров, %
			внутренние	внешние
Ноябрь 2008	молоко	750	50	700	686,500	98,2	626,127	91,3
Ноябрь 2009	молоко	580	50	530	515,760	97,5	472,446	91,6

Коэффициент обеспечения потребности источниками покрытия по факту:

К_{об.ф 2008} = = 0,902;

К_{об.ф 2009} = = 0,900.

Рассчитав данные показатели можно сделать вывод, что план поставок данного вида сырья недовыполнен в ноябре 2008 г. на 9,8%, в ноябре 2009 г. - 10%.

Таким образом, потребность предприятия в молоке составляет в ноябре 2008 г. 90,2%, в ноябре 2009 г. - 90%. При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами особое внимание следует уделять состоянию складских запасов сырья и материалов.

Предприятие закупает молоко в период с марта по ноябрь в размере 30-50 тыс. литров в сутки, в период с ноября по март - в размере 15 - 30 тыс. литров. Поскольку молоко является основным сырьем на предприятии, то закупается оно ежедневно. Таким образом, величина текущего запаса будет равна величине среднесуточного расхода сырья, т.е. закупленное сырье расходуется полностью.

Далее необходимо определить прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

- количества заготовленного сырья и материалов (З);

- переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

(10)

Данные, необходимые для анализа использования сырья при производстве масла крестьянского представлены в таблице 2. Показатели рассчитаны на основе журнала учета движения сырья.

Таблица 2 - Анализ использования сырья при производстве масла крестьянского

Показатель	Ноябрь 2008 г.	Ноябрь 2009 г.	Отклонение
Масса закупленного сырья, тыс. литров	626,127	472,446	-153,681
Изменение переходящих остатков, тыс. литров	+614,647	+180,313	-434,334
Отходы сырья, тыс. литров	-	-	-
Расход материала на выпуск продукции, тыс. литров	11,480	292,133	+280,653
Количество выпущенной продукции, шт.	15660	64520	+48860
Расход материала на производство единицы продукции, тыс. литров	0,00073307	0,00452779	+0,00379472
В том числе за счет: - технологии производства	-	-	+0,0005091
- качества материала	-	-	+0,0032856

Рассчитаем влияние факторов способом цепной подстановки:

VВП₀ == 15660

VВП_усл1 == - 193980

VВП_усл2 == 398506

VВП₁ = = 64520.

Общее изменение объема выпуска продукции:

?VВП_общ =64520 - 15660 = +48860 шт.

В том числе за счет изменения:

- массы заготовленного сырья:

?VВП_з= - 193980 - 15660 = - 209640 шт.

- переходящих остатков сырья:

?VВП_ост=398506 + 193980 = +592480 шт.

- удельного расхода сырья:

?VВП_ур= 64520 - 398506 = - 333986 шт.

Таким образом, объем производства масла крестьянского в ноябре 2009 года по сравнению с 2008 годом вырос на 592480 штук за счет увеличения остатков сырья, т.е. объема молока предназначенного для сепарирования.

В результате же сокращения массы закупленного сырья выпуск продукции уменьшился на 209640 штук, за счет сокращения удельного расхода сырья - на 333986 штук.

2.3 Анализ состояния и движения материальных ресурсов предприятия

Для того чтобы проанализировать состояние и движение материальных ресурсов на ООО «Молоко», необходимо рассмотреть изменение величины запасов в стоимостном выражении и их структуру в период с 2007 г. - по 2009 г.

По итогам данной таблицы можно сделать следующие выводы.

Стоимость запасов в 2007 г. составила 56127 тыс. руб., в 2008 г. - 90799 тыс. руб., в 2009 г. - 44569 тыс. руб. При этом абсолютное изменение в 2008 г. по сравнению с 2007 г. составило 34672 тыс. руб., что соответствует 61,77%. В 2009 г. по сравнению с 2008 г. величина запасов сократилась на 50,91%, а именно на 46230 тыс. руб.

Затраты на сырье и материалы увеличились в 2008 г. по сравнению с предыдущим годом на 1926 тыс. руб., или на 51,84%, а в 2009 г. - на 128 тыс., что соответствует 2,27%.

Таблица 3 - Анализ динамики запасов ООО «Молоко»

Показатель	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Абсолютное отклонение (+,-)	Темп прироста, %
				2008 г. от 2007 г.	2009 г. от 2008 г.	2008 г. к 2007 г.	2009 г. к 2008 г.
Запасы, тыс. руб.	56127	90799	44569	34672	-46230	61,77	-50,91
Сырье, материалы и другие аналогичные ценности, тыс. руб.	3715	5641	5769	1926	128	51,84	2,27
Готовая продукция и товары для перепродажи, тыс. руб.	52412	85158	38800	32746	-46358	62,48	-54,44

Затраты на готовую продукцию и товары для перепродажи в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличились на 62,48%, т.е. на 32746 тыс. руб., в 2009 г. данный показатель снизился на 54,44%, или на 46358 тыс. руб. Данная тенденция свидетельствует о снижении уровня затрат на производство единицы продукции.

Далее необходимо провести анализ структуры запасов на ООО «Молоко» в период с 2007 г. - по 2009 г.

Доля сырья, материалов, готовой продукции и товаров для перепродажи в общей стоимости запасов представлена в таблице 4.

Удельный вес в структуре запасов предприятия занимает готовая продукция. В 2007 г. это значение составило 93,38%, в 2008 г. - 93,79%, в 2009 г. - 87,06%.

Удельный вес сырья и материалов в общей стоимости запасов в 2007 г. составил 6,62%, в 2008 г. - 6,21%, в 2009 г. - 12,9%.

Увеличение стоимости готовой продукции в структуре запасов в 2008 г. составило 0,41%, на ту же величину снизились затраты на сырье.

В 2009 г. затраты на готовую продукцию сократились на 6,73%, и соответственно, стоимость сырья увеличилась так же на 6,73%.

Таблица 4 - Структура запасов на ООО «Молоко» в период с 2007 г. - по 2009 г.