Пути повышения экономической эффективности производства и пути снижения себестоимости на примере ОСП "Комбината кооперативной промышленности"

	(1.7)

Если на предприятии имеются покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, то можно определить, насколько выгодна для предприятия кооперация. Для этого сравнивают цену приобретения и себестоимость изготовления изделия на предприятии. Если цена приобретения ниже себестоимости изготовления, то выгоднее покупать изделие или полуфабрикат.

Анализ расходов на оплату труда.

Анализ расходов на оплату труда проводится в двух направлениях:

1) анализ фонда заработной платы как элемента затрат на производство;

2) анализ прямых трудовых затрат в себестоимости продукции.

Следует отметить, что в себестоимости продукции в качестве самостоятельной статьи выделяется только заработная плата производственных рабочих. Заработная плата других категорий промышленно-производственного персонала включается в состав комплексных статей себестоимости. Таким образом, прямые трудовые затраты отражаются в статьях: «Основная заработная плата производственных рабочих» и «Дополнительная заработная плата производственных рабочих». Анализ трудовых затрат имеет важное значение, так как, их снижение является главным фактором уменьшения затрат живого труда на производство продукции и, следовательно, снижение себестоимости единицы продукции.

Общая сумма прямой зарплаты зависит от:

· объема производства товарной продукции, ее структуры;

· уровня затрат на отдельные изделия, которые, в свою очередь, зависят от трудоемкости и уровня оплаты труда за 1 человеко-час.

Уменьшение уровня трудовых затрат в себестоимости отдельных изделий является прежде всего результатом снижения трудоёмкости изделия за счёт организационного и технического развития производства. Снижение трудоёмкости обеспечивает экономию по заработной плате и рост производительности труда.

Как уже отмечалось, на снижение трудоёмкости продукции оказывают влияние улучшение организации производства, его механизация и автоматизация, внедрение новой прогрессивной технологии и другие факторы научно-технического прогресса. Влияние этих факторов на изменение заработной платы производственных рабочих в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно определить, умножив разность между трудоёмкостью изделий до и после внедрения соответствующего мероприятия на плановый уровень среднечасовой оплаты труда, а также на фактическое количество выпущенных изделий с момента внедрения мероприятий и до конца года.

Среднечасовая оплата труда производственных рабочих может измениться в результате совершенствования нормирования труда, повышение квалификации рабочих и повышение минимальной заработной платы. Изменение заработной платы за счёт названных факторов определяется путём умножения изменения среднечасовой оплаты труда на фактическую трудоёмкость и количество выпускаемой продукции.[5].

Расходы на заработную плату производственных рабочих отражаются непосредственно в статьях затрат. Заработная плата вспомогательных рабочих в основном отражается на статьях расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата служащих и ИТР входит в состав цеховых и общезаводских расходов. Заработная плата рабочих, занятых во вспомогательном производстве, входит в себестоимость пара, воды, электроэнергии и влияет на себестоимость товарной продукции не прямо, а косвенно, через те комплексные статьи, на которые отнесен расход пара, воды и электроэнергии [5].

Большое влияние на эффективность работы предприятия и на расходование фонда заработной платы оказывает использование средств на премирование рабочих. Анализ эффективности положений о премировании производится путем сопоставления дополнительно полученной прибыли от реализации продукции или экономии от снижения ее себестоимости с расходами на премирование [20].

Снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости [40].

Анализ затрат на рубль товарной продукции.

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции - затраты на рубль товарной продукции, который характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости производственной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах. Достоинства названного показателя в том, что он универсален, поскольку может рассчитываться в любой отрасли и охватывать как отдельные виды продукции, так и всю продукцию, работы и услуги предприятия, т.е. посредством этого показателя с допустимой мерой условности можно сравнивать уровень себестоимости можно сравнивать уровень себестоимости на различных предприятиях. В большой мере этот показатель обеспечивает наглядную связь с прибылью: повышение затрат ведет к снижению прибыли с каждого рубля продукции и наоборот. К числу его недостатков следует отнести то, что на этот показатель может оказывать влияние множество факторов как субъективного, так и объективного характера, т.е. не зависящих от качества работы коллектива предприятия (рис. 1.4.2).

Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на рубль произведенной продукции оказывает три фактора:

1) изменение структуры выпущенной продукции;

2) изменение уровня себестоимости отдельных изделий;

3) изменение цен на продукцию.

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

Сумма постоянных и переменных затрат зависит от уровня ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с инфляцией.

Чтобы установить, как факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на рубль товарной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах.

		Изменение затрат на рубль товарной продукции
Изменение объема выпуска продукции			Изменение структуры выпуска продукции			Изменение среднего уровня отпускных цен на продукцию
	Изменение уровня удельных переменных затрат		Изменение суммы постоянных затрат		Изменение цен в связи с инфляцией
							Изменение качества продукции
	Изменение уровня ресурсоемкости продукции		Изменение стоимости потребленных ресурсов		Изменение рынков сбыта

Рис. 1.4.2 - Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции

Анализ комплексных статей затрат в себестоимости продукции.

Комплексные затраты себестоимости продукции представлены следующими статьями:

· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

· общепроизводственные и общехозяйственные расходы;

· коммерческие расходы.

Анализ этих расходов производится путем сравнения их фактической величины на рубль продукции (в действующих ценах) в динамике за 5-10 лет, а также с плановым уровнем отчётного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости продукции в динамике и по сравнению с планом и какая наблюдается тенденция - роста или снижения.

По своему составу это комплексные статьи. Состоят они, как правило, из нескольких элементов затрат.

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования включают амортизацию машин и технологического оборудования, затраты по их содержанию, затраты по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. Некоторые виды затрат (к примеру амортизация) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и оборудования, их структуры, стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией. Средняя норма амортизации может измениться за счет структурных сдвигов в составе фондов.

Чем больше продукции выпущено на данных производственных мощностях, тем меньше амортизации и других постоянных затрат приходится на единицу продукции.

Для пересчета плановых затрат на фактический выпуск продукции используется следующая формула:

	(1.8)

где: З_ск - затраты, скорректированные на фактический выпуск продукции;

З_пл - плановая сумма затрат по статье;

?ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции, %;

К_з - коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.

Эксплуатационные расходы зависят от количества эксплуатируемых объектов, времени их работы и удельных расходов на один час работы. Последние в свою очередь могут измениться за счёт количества потребленных ресурсов (топлива, нефтепродуктов, электроэнергии) и их стоимости.

Затраты на ремонт основных средств зависит от объема ремонтных работ, их сложности, степени изношенности основных фондов, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, экономного их использования.

Расходы на внутреннее перемещение грузов зависят от вида транспортных средств, полноты их использования, степени выполнения производственной программы, экономного использования средств на содержание и эксплуатацию подвижного состава.(6)

На сумму износа МБП влияют объем производства продукции и уровень расходов на одно изделие, который в свою очередь зависит от того, насколько рационально и экономно используются инструменты, малоценный инвентарь, налажен ли действенный контроль над их сохранностью и исправностью.

Анализ цеховых (общепроизводственных) и общехозяйственных расходов имеет большое значение, так как они занимают большой удельный вес в себестоимости продукции.

Для анализа цеховых и общезаводских расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины.

В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности и излишеств, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время и в связи с использованием рабочих на работе, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потребленных энергий и топлива за время простоев предприятия и др.

Анализ общепроизводственных и общехозяйственных расходов в себестоимости единицы изделия производится с учетом результатов, полученных при анализе их в целом по предприятию. Эти расходы распределяются между отдельными видами изготовленной продукции пропорционально прямым затратам за исключением покупных материалов.

Сумма этих расходов, приходящаяся на единицу продукции, зависит от изменения:

· общей суммы цеховых и общезаводских расходов;

· суммы прямых затрат, которые являются базой распределения накладных;

· объема производства продукции.

Для расчета влияния этих факторов используется способ цепной подстановки.

Коммерческие расходы включают:

· расходы по доставке товаров покупателям - зависят от расстояния перевозки, веса перевезенного груза, транспортных тарифов за перевозку грузов, вида транспортных средств;

· расходы по погрузке и выгрузке - могут изменяться в связи с изменением веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции;

· расходы на тару и упаковочные материалы - зависят от их количества и стоимости; количество, в свою очередь, связано с объемом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции; экономия на упаковочных материалах не всегда желательна;

· маркетинговые расходы (реклама, исследование рынка и т. д.).

В заключение анализа комплексных затрат подсчитываются резервы возможного их сокращения и разрабатываются конкретные рекомендации по их освоению.Анализ хозяйственной деятельности основывается на системе показателей и предполагает использование данных целого ряда источников экономической информации.

Основными источниками информации, необходимой для проведения анализа себестоимости, являются отчетные данные; данные бухгалтерского учета (синтетические и аналитические счета, отражающие затраты материальных, трудовых и денежных средств, соответствующие ведомости, журналы-ордера и в необходимых случаях первичные документы); плановые (сметные, нормативные) данные о затратах на производство и реализацию продукции и отдельных изделий (работ, услуг) [4].

1.5 Пути снижения себестоимости продукции

Возможности снижения себестоимости продукции можно выявить по двум направлениям по источникам и факторам.

Под источниками понимаются затраты, за счет экономии которых снижается себестоимость продукции. К ним относятся затраты живого и овеществленного труда, административно-управленческие расходы.

Под факторами понимают мероприятия, вызывающие изменение себестоимости продукции. Все факторы обычно подразделяются на народнохозяйственные, внутриотраслевые и внутрипроизводственные.

Народнохозяйственные факторы - это изменение цен на материалы, конструкции, тарифов на электроэнергию, тарифных ставок.

Внутриотраслевые факторы предусматривают улучшение материально-технического снабжения, повышение уровня концентрации производства и укрупнение предприятий, специализацию, совершенствование культуры управление, развитие кооперирования.

Внутрипроизводственные факторы предусматривают внедрение укрупненных сборных конструкций и деталей, экономию материальных ресурсов, увеличение объёма выполняемых работ, улучшение использования машин, механизмов, оборудования.

Выделяют следующие направление, по которым можно наметить резервы снижения себестоимости:

сырьё и материалы;

заработная плата;

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

общецеховые и общефабричные расходы;

рост производительности труда.

Классификация источников и факторов снижения себестоимости продукции представлена в таблице 1.5.1:

Таблица 1.5.1 - Источники и факторы снижения себестоимости

Источники	Факторы
1	2
Снижение затрат на оплату труда Снижение материалоёмкости продукции Сокращение затрат на управление и обслуживание производства Экономия внепроизводственных потерь и расходов Ликвидация непроизводительных потерь и расходов	Применение трудосберегающих технологий, улучшение организации производства Рациональное и экономное применение материальных ресурсов, применение ресурсосберегающих технологий Изменение объёма и структуры продукции Повышение качества продукции Совершенствование стимулирования

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции [19].

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. [41]

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости [23].

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции [12].

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия [6].

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

Предприятию необходима отлаженная система отнесения затрат на те виды продукции, на выпуск которых они были использованы. Необходимо везде и на всех стадиях производства иметь системы учёта и контроля (от поступления сырья и материалов до сдачи готовой продукции в отдел сбыта и её реализации). Только при таком контроле возможно снижение затрат на производство и реализацию продукции.

2. Расчётно-аналитическая часть анализа себестоимости промышленной продукции

2.1 Краткая характеристика предприятия

Отраслевая принадлежность: ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» Столбцовского РайПО - потребительская кооперация. Вышестоящая организация - Минский Облпотребсоюз. Орган управления - Белкоопсоюз.

Форма собственности - частная.

Главной целью предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных, экономических и культурных интересов районного потребительского общества, членов трудового коллектива и обслуживаемого населения, а так же повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства и сбыта продукции;

Успешная реализация целей зависит от решения поставленных перед предприятием задач:

1. Производство пищевых продуктов, в соответствии с принятой номенклатурой, в соответствующем количестве, качестве, в установленные сроки, с наименьшей длительностью производственного цикла.

2. Развитие розничной и оптовой торговли для обеспечения населения товарами народного потребления.

3. Оказание платных услуг населению.

4. В установленном законом порядке владения и пользования землей и другими природными ресурсами.

5. Организация работы по вовлечению населения в члены потребительского общества.

Предприятие обеспечивает:

- эффективное ведение кооперативного хозяйства;

- сохранение кооперативной собственности;

- внедрение достижений научно-технического прогресса и передового опыта;

- изучение состояний рынков товаров, работ и услуг, платежеспособность спроса населения.

Среднесписочная численность работников «Комбината кооперативной промышленности» за 2008 год составила 96 человек: из них в торговле 1человек.

Среднемесячная заработная плата за 2008 год составила 444556 тыс. рублей, в том числе производственных рабочих 441348 тыс. рублей.

История Столбцовского хлебозавода была начата 1 января 1954 года, когда был построен основной цех к заводу. Здание было двухэтажное. Было установлено две печи по выпечке хлеба формового и одна печь по выпуску булочных изделий. Максимальный объём выпуска хлебобулочных изделий - 30 тонн в сутки. Хранение муки - тарное, замес теста - порционный, на головках.

До 1964 года были произведены различные преобразования, реорганизации. Документально Столбцовский хлебозавод был образован в 1964 году, согласно Постановления Райпотребсоюза №4 от 05.05.1964г.с подчинением Столбцовскому Райпотребсоюзу.

На основании Постановления Облпотребсоюза №35 от 20 сентября 1966 года был образован Столбцовский хлебокомбинат в ведении которого входили Шашковская, Деревнянская и Рубежевичская хлебопекарни.

С 1 апреля 1974 года Столбцовский хлебокомбинат был переименован в Столбцовский межрайонный хлебокомбинат Минского Облпотребсоюза согласно Постановления Правления Минского Облпотребсоюза № 7 от 23 марта 1974 года.

Хлебокомбинат Столбцовского районного потребительского союза был реорганизован в Районный комбинат кооперативной промышленности согласно приказа №5/6 от7 апреля 1980 года.

С 1 декабря 2000 года Районный комбинат кооперативной промышленности Столбцовского райпо был реорганизован в Коопзаготпром Столбцовского райпо, приказ №74 от 1 декабря 2000 года.

С 1 января 2002 года Коопзаготпром Столбцовского райпо, в состав которого входил комбинат, был реорганизован в ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» Столбцовского РайПО Постановление Столбцовского райпо № 2 от 04.01.2002 года.

Основным видом деятельности ОСП «Комбината кооперативной промышленности» является выпуск и обеспечение населения города Столбцы и Столбцовского района хлебом, хлебобулочными и кондитерскими изделиями.

На ОСП «Комбинате кооперативной промышленности» в настоящее время выпускается - 3 вида хлеба подового заварного, 8 видов хлеба формового, 20 видов хлебобулочных изделий, 30 видов кондитерских изделий.

ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» работает по заявочной системе - заявки выполняются.

За последние годы проведены мероприятия по энергосбережению, снижению расходов воды, электроэнергии.

Все работы и приобретения производились за счёт собственных источников, инновационного фонда и средств от участия в экспериментах.

Сложившаяся социально-экономическая обстановка на хлебозаводе в 2008 году характеризуется снижением спада производства хлебобулочных изделий и установлением стабильного выпуска хлебобулочных изделий.

Падение объёмов кондитерских изделий объясняется рядом объективных причин:

1. Сокращение рынков сбыта

2. Снижение покупательского спроса.

Вследствии низкой платежеспособности торгующих организаций постоянно существует проблема дебиторской задолженности, в результате этого образуется нехватка оборотных средств.

Ассортимент продукции, выпускаемой ОСП «Комбинатом кооперативной промышленности», включает в себя более 130 наименований. В таблице 2.1.1 представлены группы ассортимента на 2004 г.

Таблица 2.1.1 - Ассортимент ОСП «ККП»

Наименование	Основные представители	Глубина (количество позиций)
Хлеба смешанной валки	Хлеб «Нектарный» 0,9 Хлеб «Ситный» заварной 0,9 Хлеб «Дорожный» 0,9	44
Хлеба 1 сорта	Хлеб «Войсковый» 1 сорт 0,5 Хлеб «Белковый» отрубной 0,3	5
Хлеб в/с	Хлеб «Белковый» в/с 0,3	1
итого		50
Булки высшего сорта	Плетенка «Магилевская» Батон «Пружанский»	25
Булки первого сорта	Булка «Троица» 1с.	1
Сдобные	Булочка «Лакомка» Булка «Святочная» Сдоба «Сластена»	24
Кондитерские изделия	Рулеты, кексы, баба	30
Мёд искусственный		1
Мясные полуфабрикаты		30
Сухари		9
Услуги		1



Рис. 2.1.1 - Объем ассортимента хлебобулочной продукции

Как видно из рис. 2.1.1, ОСП "Комбинат кооперативной промышленности" Столбцовского РайПО предлагает потребителям достаточно широкий ассортимент хлебобулочной продукции. Широта основного ассортимента составляет 6 групп. Максимальная глубина отмечается по ассортиментным группам "хлеб смешанной валки" - 44, "сдобные изделия" -24. Общий показатель насыщенности ассортимента составляет 141. Эти показатели говорят о том, что на предприятии много внимания уделяется формированию ассортимента с учетом требований различных групп потребителей.

Что касается качества продукции, то оно во многом определяется качеством исходного сырья.

Таблица 2.1.2 - Объём реализации по основным видам продукции



Рис. 2.1.2 - Объемы реализации по видам продукции в 2004-2006 г. (в тоннах)

Объемы реализации продукции в 2008 году в стоимостном выражении по сравнению с 2007г. выросли на 106,4%.За последние несколько лет ассортиментная структура реализации продукции изменялась незначительно (рис. 2.1.2).

Для обеспечения производственного процесса на предприятии функционируют вспомогательные службы:

· котельная по производству теплоэнергии;

· электрослужба;

· служба КИПиА;

· служба санитарно-бытового обслуживания;

· слесарная служба;

· производственно-техническая лаборатория;

2.2 Анализ рынка

2.2.1 Производство хлеба и хлебобулочных изделий в Республике Беларусь

В 2007 г. в республике произведено 616 тыс. тонн хлеба хлебобулочных изделий, что составляет 97% к 2006 году. В целом за период с 1990 г. до 2007 г. объем производства хлеба в республике сократился в 2,6 раза (рисунок 2.2.1.1). и если в 1990 г. на одного жителя республики произведено (потреблено) 156 кг хлеба, то в 2007 г. 64 кг или 175 г. ежедневно.

Тенденция снижения потребления хлебобулочных изделий, а соответственно и их производства наблюдается во многих европейских странах СНГ.

Региональная структура производства хлеба и хлебобулочных изделий (рисунок 2.2.1) показывает, что больше всего его производится в г. Минске, Брестской и Гомельской областях, что объясняется большей численностью населения этих регионов. А наименьшие среди всех регионов объемы производство хлеба в Минской области, являющейся одной из самых густо населенных, обусловлены значительными объемами поставки хлеба непосредственно из г. Минска.

Основными производителями хлеба и хлебобулочной продукции в республике на протяжении многих лет традиционно являются Департамент по хлебопродуктам Министерство сельского хозяйство и продовольствия Республики Беларусь, КУП «Минскхлебпром» и Белкоопсоюз. В совокупности они вырабатывают порядка 94% от всего объема по республике.

Структура выработки хлебобулочной продукции в Беларуси представлена на рисунке 2.2.1.



Рис. 2.2.1 - Структура выработки хлебобулочной продукции в Беларуси

Самый крупный производитель- Департамент по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь. На его долю приходится более половины всего производство хлеба в республике (54% в 2007 г.). В 2007 г. предприятиями департамента выпущено 337 тыс. тонн хлеба, что составляет 96,5% к 2006 г. Заварных хлебов произведено 114,6 тыс. тонн (темп роста 99,8%).

Хлебопекарная промышленность Департамента по хлебопродуктам представлена 46 хлебозаводами, 10 цехами, входящими в состав 6 унитарных производственных предприятий хлебопекарной промышленности, и ОАО «Слуцкий хлебозавод», общей мощностью 2,6 тыс. тонн в сутки или 813 тыс. тонн в год. Предприятиями Департамента по хлебопродуктам вырабатывается около 2000 наименований хлебобулочных и более 1600 наименований кондитерских изделий.

Департамент по хлебопродуктам обеспечивает хлебам свыше 6 млн. человек населения, поставляет свою продукцию в г. Минск, все областные центры и крупные города, а также 56 районов, в т.ч. в 24 самостоятельно и 32 района совместно с Белкоопсоюзом.

Вторую позицию по объемам производства хлеба удерживает КУП «Минскхлебпром». Им 2007г. произведено почти 130 тыс. тонн хлебобулочных изделий (темп роста 95,8%) или порядка 21% в республиканском производстве. Несмотря на уменьшение общего объема выпуска продукции увеличилась выработка заварных хлебов (39,3 тыс. тонн (темп роста - 103,2%)), существенно возросло производство диетических и обогащенных изделий (39,3 тыс. тон (темп роста- 136,1%)), а также хлебобулочных изделий в нарезанном виде (10,3 тыс. тонн (темп роста -105.6% )). По итогам прошлого года 70% изготовленной столичными хлебопеками продукции реализовывалось в упакованном виде.

Белкоопсоюз - третий по величине производитель хлеба в республике. Предприятиями потребительской кооперации в 2007 г. произведено 117 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий. Удельный вес по республике - 19%. Темп роста к объему выпуска к 2006 г. - 96,9%.

На долю остальных производителей хлебобулочных изделий приходится менее 6% объема производства. Сюда вошли хлебопекарные предприятия Белорусской железной дороги, Министерство внутренних дел, Минпрома, МВД, концерна «Белгоспищепром» предприятия без ведомственной подчиненности (частные пекарни, крупные магазины, гепермаркеты).

Под ведомственными предприятиями Департамента по хлебопродуктам в 2007 г. разработана 459 новых видов хлебобулочных изделий, освоена в производстве 1123; КУП «Минскхлебпром» - разработана 138 наименований, внедрено 104 ; Белкоопсоюз разработано и внедрено 199 новых видов. Связано это, в первую очередь, с ценообразованием, так как ежемесячно увеличивать стоимость большинства хлебобулочных изделий можно лишь на уровень доведенной инфляции, т.е. 0,5 -0,6%.

Из приведенных выше данных следует, что в среднем ежедневно каждый житель республики потребляет порядка 180г хлеба. Для сравнения, этот же показатель в Украине составляет 140 г., в России - 160 г.

2007 г. можно назвать годом технического переоснащения в хлебопекарной отросли. Так, на предприятиях Департамента по хлебопродуктам произведена реконструкция технологических линий по производству хлебобулочных изделий и 25 участков по нарезке упаковке хлебобулочных изделий и 25 участков по нарезке и упаковке хлебобулочных изделий, приготовлению заквасок и тестоприготовительных участков. За три последних года установлено 99 новых, менее энергоемких печей (2005-20, 2006-38,2007-41) взамен устаревших и физически изношенных.

За прошлый год структурными подразделениями КУП «Минскхлебпром» внедрено свыше 20 мероприятий по техническому перевооружению с экономическим эффектом 1606 млн. руб. Так, например, на хлебозаводе № 2 введена дополнительна резально-упаковачная машина, что позволило увеличить объем резки и упаковки хлеба на 3%;на хлебозаводе №4 установлен упаковочный автомат с каплеструйным устройством для упаковки вафель мелкого развеса (25-70 г.); на хлебозаводе №6 завершена реконструкция двух линий с заменой устаревшего оборудования на комплексно- механизированные линии с энергосберегающеми термомасляными печами по производству батонов и булочных изделий. На этом же предприятии разработана и внедрена новая технология, технологическая документация и освоено производство полувыпеченных замороженных мелкоштучных изделий ; на хлебозаводе «Автомат» введена в эксплуатацию автоматизированная резальна - упаковочная линия «PS- MAKO».

2.2.2 Производство хлеба и хлебобулочных изделий в потребительской кооперации

Производство хлеба потребительской коопераций, как и в целом по республике ежегодно сокращается. В 2007 г. на кооперативных хлебопекарных предприятиях произведено 116,9 тыс. тонн хлеба, что почти в 1,5 раза меньше, чем в 2001 г.

В 2007 г. предприятиями потребительской кооперации удалось достичь наименьшего, по сравнению с Департаментом по хлебопродуктам и КУП «Минскхлебпром», спада в производстве хлебобулочных изделий - темп роста к 2006 г. составил 96,9 %.

Сдобных и булочных изделий в 2007 г. произведено в размере 34,0 тыс. тонн, что несколько больше чем в предыдущие 5 лет, но меньше чем в 2001 г. Булочные и сдобно булочные изделия, вырабатываемые предприятиями потребительской кооперации представлены широким ассортиментом плетенок, витушек, багетов, мелкоштучных булочек и другими изделиями. Однако в структуре их производства лидирующее положение по прежнему занимают батоны.

Доля хлеба и хлебобулочных изделий подовых сортов составляет 10,4% (12,1 тыс. тонн), хлеба и хлебобулочных изделий заварных сортов - 38,0% (44.0 тыс. тонн), хлебобулочных изделий в упаковке - 26,5% (31,0 тыс. тонн).

Региональная структура производства хлеба в потребительской кооперации показывает, что больше всего его производится в Брестском и Гомельском облпотребсоюзах соответственно, 23.3 и 20,8 %. Меньше всего - в Витебском и Могилевском -12,7 и 12.6%.

В структуре ассортимента хлебов основную долю составляют хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки, выпекаемые по традиционной технологии на густых заквасках с использованием в разводочном цикле чистых культур молочнокислых бактерий и дрожжей. В 2007 г. вырабатывалось свыше 150 наименований заварных хлебов. Ассортимент заварных хлебов постоянно расширяется. Всеми предприятиями вырабатываются заварные хлеба с использованием натуральных добавок: солода, картофельной крупки, квасного сусло, тмина, зерновых смесей.

Как указывалось выше, в 2007 г. специалистами хлебопекарных предприятий потребительской кооперации разработана и внедрено в производство 199 рецептур на хлебобулочные изделия.

Из-за неэффективной работы ряда хлебопекарных предприятий потребительской кооперации за последние пять лет 16 из них было закрыто. За период с 1990 -2007 г. общее количество предприятий хлебопечения сократилось с 164 до 83 единиц. Сокращение общего числа предприятий, в первую очередь, вызвано их убыточностью и неспособностью выдержать растущую на рынке конкуренцию.

Наибольшее влияние на изменение баланса производственных мощностей оказали такие факторы, как: вывод из эксплуатации излишних мощностей, ввод в эксплуатацию новых печей меньшей мощности в результате технического перевооружения производств, изменение развеса хлеба.

Необходимо также отметить и влияние на спрос такого фактора, как упаковка, нарезка, фасовка, которые создают определенные преимущества для потребителя. В данном направлении предприятия потребительской кооперации также уступают государственным. Если на предприятиях Департамента по хлебопродуктам удельный вес упакованной продукции в 2007 г. составил 42,7%(37% в 2006 г.), то в потребительской кооперации только 26,5% (17,3% в 2006 г.). Предприятиями КУП « Минскхлебпром» в 2007 г. и вовсе 70 % изготовленной продукции реализовывалось в упакованном виде.

Одним из важнейших направлений развития хлебопекарной промышленности потребительской коопераций является совершенствование ассортимента хлебобулочных изделий, обогащенных функциональными добавками, биологически активными веществами необходимыми для повышения пищевой ценности изделия.

При общем сокращении количества хлебопекарных предприятий потребительской кооперации, хлебозаводы проводят обновления пекарных мощностей. Обновление мощностей хлебопекарных предприятий, осуществляется, в основном, за счет замены устаревших печей на современные энергоэффективные печи. За 2001 г. - 2007 г. приобретено и смонтировано 163 единицы современных печей зарубежного и российского производства. В 2007 г. на осуществление технической модернизации и перевооружение хлебопекарных предприятий потребкоопераций было направленно 10,5 млрд. руб. Приобретено и установлена 365 единиц основного и вспомогательного оборудования, в том числе 21 хлебопекарная печь.

Однако замена старых печей на новые не решает главного вопроса принципиального изменения технологий производства. Традиционные технологии, основанные на больших густых опарах, не позволяют потребительской кооперации производить современные улучшенные сорта хлебобулочных изделий и внести кардинальные изменения вырабатываемый ассортимент.

Главной задачей хлебопекарной отрасли потребительской кооперации является проведение комплексного технического перевооружения хлебозавода с заменой печей устаревших моделей и всего комплекса вспомогательного технологического оборудования, что позволит уменьшить энергетические затраты и внедрить новые технологии в приготовление хлебобулочных и кондитерских изделий.

2.2.3 Анализ рынка сбыта

Хлеб является стратегическим направлением в производстве продуктов питания в Республике Беларусь. Пути к надежному стабильному обеспечению населения хлебом - это, с одной стороны, повышение урожайности зерна, а с другой стороны, изменения всей концепции хлебобулочной промышленности: замена старых основных фондов, изношенность которых порой достигает 90%, уменьшение себестоимости за счет внедрения нового оборудования и меньшим потреблением энергоносителей.

Коренные изменения в социальной и экономической жизни страны обусловили структурные сдвиги в питании населения. Но потребление хлеба было и остается стабильным. В то же время появился широкий ассортимент хлебобулочных изделий. В настоящее время потребитель критически относится к качеству предлагаемой продукции.

За последние 10 лет в Республике Беларусь в хлебопечении наблюдается тенденция снижения производства хлеба. Падение произошло по объективным причинам, первая из которых связана с принципиально изменившимся отношением к хлебу. Если раньше суточное потребление хлеба в некоторых регионах страны достигало 400 г, то сегодня, как отмечают специалисты, оно не превышает в среднем 200-240г.

Несмотря на уверения чиновников, что хлебозаводы не работают на склад, сами производители отмечают снижение реализации хлеба. Но в то же время говорят о росте по некоторым позициям - в частности, подовым и заварным, более дорогим, нежели массовым сортам хлеба.

Основным рынком сбыта хлебной продукции ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» является г. Столбцы и Столбцовский район. ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» является основным поставщиком хлеба и хлебобулочных изделий в районе.

Прогнозирование емкости рынка хлеба и хлебобулочных изделий Столбцовского района осуществлялась на основании сложившегося в настоящее время потребления данной продукции в среднем по республике и фактической численности населения Столбцовского района.

Как указывалось ранее, среднее потребление хлеба и хлебобулочной продукции на одного жителя Республики Беларусь в настоящее время составляет 64 кг. Численность населения Столбцовского района на начало 2008 г. составляла 43,7 тыс. человек, в том числе 27,7 тыс. человек - сельского, 16,0 тыс. человек - городского (г. Столбцы).

Таким образом, расчетная емкость рынка хлеба и хлебобулочных изделий Столбцовского района составляет 2800 тонн, в том числе г. Столбцы - 1025 тонн.

Таблица 2.2.1 - Расчет емкости рынка и хлебобулочных изделий Столбцовского района

Наименование района деятельности	Численность населения, тыс. человек	Расчетная емкость рынка, тонн	Объем реализации в 2007 г.	Доля рынка
Столбцовский район всего	43,7	2800	1850	66,1
В том числе г. Столбцы	16,0	1025	-	-
Сельские населенные пункты	27,7	1775	-	-

Таблица 2.2.1. Расчет емкости рынка и хлебобулочных изделий Столбцовского района.

ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» за 2007 г. произведено 1850 тонн хлеба и хлебобулочных изделий, из которых подавляющая часть реализована в Столбцовском районе. Расчетная доля предприятия на районном ранке в 2007 г. составила 66%.

В результате реконструкции и хлебопекарного производства ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» предполагается увеличить объем выпуска хлеба и хлебобулочных изделий на 870 тонн (в 1,5 раза) по сравнению с 2008 г. При этом изменится структура выпускаемой хлебобулочной продукции в сторону увеличения булочных изделий, а также структура производимого хлеба в сторону увеличения доли подовых сортов.

В разрезе рынков сбыта продукции предполагается значительно увеличить объемы реализации на рынке г. Столбцы и Столбцовского района. Часть продукции планируется поставлять в кооперативную торговую сеть других районов Минской области (Несвижский, Дзержинский).

Количество поставляемой продукции и групповой ассортимент поставки хлебобулочных и кондитерских изделий определяется заявкой покупателя. Поставка производится ежедневно. Для оптимизации поставок в торговую сеть графики завоза хлеба в сельскую и городскую местности необходимо дифференцировать.

В отличии от многих других продуктов питания, реализация которых лучше и эффективнее осуществляется торгово - посредническими оптовыми предприятиями, сбыт хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий осуществляется непосредственно производителем (канал реализации нулевого уровня, прямые поставки). Это обусловлено ограниченными сроками хранения данной продукции, повышенным спросом потребителей на свежий, еще горячий продукт, реальной привязанностью производителя хлеба к потребителям необходимостью каждодневного (и чаще) завоза продукции в торговую сеть.

Производство заварных сортов хлеба, хлебобулочных изделий в упакованном виде позволяет улучшить качество выпускаемой продукции и увеличить срок реализации хлебобулочных изделий.

Одновременно с появлением широкого ассортимента кондитерских изделий иностранного производства резко возросли требования населения к качеству продукции. На сегодняшний день обеспечение достаточного качества мучных кондитерских изделий возможно только при замене технически и морально устаревшего оборудования.

Кроме того, постоянно растущий спрос населения на мучные кондитерские изделия, в особенности на кремовые, в настоящий момент удовлетворяется далеко не всегда.

Кондитерские изделия реализуются сугубо по г. Столбцы. Такое распределение обусловлено обязательным наличием холодильных установок.

Основные каналы сбыта, по которым будет реализовываться производимая комбинатом хлебобулочная и мучная кондитерская продукция:

· розничная реализация через торговую сеть ОПС «ККП»;

· розничная реализация через торговую сеть Столбцовского РайПО;

· розничная реализация через торговую сеть ИП;

2.2.4 Анализ положения среди конкурентов

ОСП «Комбинат кооперативной промышленности» является основным производителем и поставщиком хлеба и хлебобулочной продукции в торговую сеть Столбцовского района. Прилегающие районы также имеют производства хлебобулочных и кондитерских изделий. Они являются конкурентами хлебозавода, т.к. их производства также загружены на 40-50%.

Основным конкурентом предприятия является КУП «Минскхлебпром» который является самым крупным на территории Республики Беларусь предприятием хлебопекарной отрасли. В его состав входит семь хлебозаводов. Среднесуточная мощность производства хлебобулочных изделий до 500 тонн, кондитерских изделий - 20 тонн, более 20 тонн сухарно - бараночной продукции, 15 тонн пряников и печенья.

Конкурентами ОСП «ККП» в сфере производства хлеба и хлебобулочной продукции являются:

1. Хлебозаводы г. Минска;

2. Хлебозавод г. Лида;

3. Хлебозавод г. Несвиж.

Кроме продукции выпускаемой ОСП «ККП» в Столбцовском районе реализуется в среднем в месяц 50 тонн хлеба, завозимого частными предпринимателями, а также иными организациями и предприятиями, из г. Минска, г. Лиды, г. Несвижа.

Проведенный анализ свидетельствует о том: чтобы обеспечить потребность населения, обслуживаемого системой потребительской кооперации, в хлебе и хлебобулочной продукции, предприятие должно производить в сутки 4,6 тонн, в месяц 140 тонн, в год 1850 тонн. В перспективе, чтобы обеспечить весь Столбцовский район хлебной продукцией, комбинат должен выпекать в сутки 5,7 тонн, в месяц 200 тонн, в год 2400 тонн.

Исходя из выше изложенного, основной стратегией маркетинга является выпуск высококачественной продукции широкого ассортимента по новым технологиям и относительно низкой цены.

2.2.5 Цены на продукцию

Хлеб относится к товарам повседневного спроса. Спрос на хлеб мало зависит от уровня денежных доходов населения (не эластичен по цене), его потребителями является население как с низким, так и средним и высоким уровнем доходов. В связи с этим к целевому сигменту предприятия можно отнести все население г. Столбцы и Столбцовского районов (более 43 тыс. человек), а также население соседских районов.

Хлебобулочные изделия считаются товаром со стабильным спросом, который нельзя заменить субститутом (аналогом по качественным характеристикам).

Анализ цен на аналогичную продукцию, производимую другими белорусскими предприятиями, показывает, что они находятся на примерно одинаковом уровне. Незначительные отличия могут объясняться использованием различного материала для упаковки, а также особенностями технологии.

Стратегия ценообразования предприятия направлена на поддержание уровня цен обеспечивающего покрытие затрат на производство и реализацию продукции и получение максимально высокого уровня доходов при соблюдении действующего законодательства и с учетом ценовой политики конкурентов.

Действующая в Республике Беларусь система ценообразования учитывает два способа, используемых при формировании цен и тарифов. Первый и основной из них - это свободное ценообразование, формирующееся в столкновении предложения и спроса, автоматически обеспечивающее их оптимальное равновесие. Такое ценообразование эффективно только в условиях развития конкуренции, ведущей к устранению нерентабельных производств и выравниванию цены по отношению к издержкам производства. В то же время названный механизм установления цен в полной мере не может обеспечить удовлетворительного динамического равновесия спроса и предложения, в связи с чем в республике активно применяется второй способ, допускающий вмешательство государства путем контроля за ценами, иными словами, осуществляется государственное регулирование ценообразования.

Основным нормативным актом, действующим в настоящее время, предоставляющим возможность государственного вмешательство в формирование цен, является Указ Президента Республики Беларусь от 19. 05. 1999 г. № 285, которым утвержден Перечень товаров (работ, услуг), цены (тарифы), надбавки (скидки), на которое регулируются Советам Министров Республики Беларусь, республиканскими органами государственного управления, иными государственными органами, подчиненными Правительству Республики Беларусь, Национальным банком, облисполкомами и Минским горисполкомам (далее Перечень), включающий, в том числе, социально значимые товары (работы, услуги).