8

23

75

Министерство образования и науки РБ

Учреждение образования Минский государственный высший радиотехнический колледж

Курсовой проект

по дисциплине

Экономика производства

на тему:

Основные фонды предприятия, их классификация и структура.

Расчёт отпускной цены единицы изделия промышленного предприятия

Выполнил: студент группы 8381

Бонцевич Алексей

Проверила: Болбас Людмила

Анатольевна

Минск 2007



СОДЕРЖАНИЕ

• Введение
• 1. Основные фонды предприятия, их классификация и структура
• 1.1 Понятие, сущность, значение и классификация ОПФ
• 1.2 Основные фонды предприятий в денежном выражении
• 1.3 Амортизация, методы ее начисления
• 1.4 Показатели использования основных фондов
• 1.5 Капитальные вложения в ОПФ и источники их финансирования
• 1.6 Основные направления повышения уровня использования основных фондов и производственных мощностей предприятия
• 2. Расчёт отпускной цены единицы изделия промышленного предприятия
• 2.1 Характеристика организационно-технических условий производства продукции
• 3. Расчет исходных данных для выполнения курсового проекта
• 3.1 Расчет производственной программы (годового объема работ)
• 3.2 Обоснование типа производства
• 3.3 Расчет потребного количества оборудования на участке
• 3.4 Расчет численности работающих на участке
• 3.5 Баланс рабочего времени одного работника
• 4. Расчет капитальных вложений (основного капитала)
• 5. Расчет себестоимости продукции
• 5.1 Сырье и материалы
• 5.1.1 Затраты на основные материалы за вычетом отходов
• 5.1.2 Затраты на вспомогательные материалы
• 5.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера
• 5.3 Энергия на технологические цели
• 5.4 Расчет фонда заработной платы
• 5.5 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды на социальные нужды
• 5.6 Расходы на подготовку и освоение производства
• 5.7 Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы
• 5.8 Общепроизводственные расходы
• 5.8.1 Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования
• 5.8.2 Расчет расходов по организации, обслуживанию и управлению производством
• 5.9 Общехозяйственные расходы
• 5.10 Потери от брака
• 5.11 Прочие производственные расходы
• 5.12 Коммерческие расходы
• 6. Формирование отпускной цены на продукцию
• Заключение
• Список использованной литературы
• 
• ВВЕДЕНИЕ
• Безусловно, чтобы происходила нормальное функционирование предприятия, необходимо наличие определенных средств и источников. Основные производственные фонды, состоящие из зданий, сооружений, машин, оборудования и других средств труда, которые участвуют в процессе производства, являются самой главной основой деятельности фирмы. Без их наличия вряд ли могло что-либо осуществиться. Естественно, для нормального функционирования каждого предприятия необходимы не только основные средства, но и оборотные средства, представляющие собой прежде всего денежные средства, которые используются предприятием для приобретения оборотных фондов и фондов обращения.
• Рациональное и экономное использование как основных, так и оборотных фондов является первоочередной задачей предприятия.


1. Основные фонды предприятия, их классификация и структура

1.1 Понятие, сущность, значение и классификация ОПФ

Основной производственный капитал представлен на предприятии в натуральной вещественной форме в виде основных производственных фондов.

Имея ясное представление о каждом элементе основных фондов в производственном процессе, о их физическом и моральном износе, о факторах, которые влияют на использование основных фондов, можно выявить методы, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и, конечно, рост производительности труда.

Основные фонды промышленного предприятия представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа.

Существует несколько классификаций основных фондов.

В зависимости от характера участие основных фондов в сфере материального производства они подразделяются на:

· производственные основные фонды функционируют в процессе производства, постоянно участвуют в нем, изнашиваются постепенно, перенося свою стоимость на готовый продукт, пополняются они за счет капитальных вложений;

· непроизводственные основные фонды предназначены для обслуживания процесса производства, и поэтому в нем непосредственно не участвуют, и не переносят своей стоимости на продукт, потому что он не производится; воспроизводятся они за счет национального дохода.

Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают какого-либо непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих фондов связано с улучшением благосостояния работников предприятия, повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, сказывается на результате деятельности предприятия.

Основные фонды - важнейшая и преобладающая часть всех фондов в промышленности (имеются в виду основные и оборотные фонды, а также фонды обращения). Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

Согласно существующей классификации основные фонды промышленности по своему составу в зависимости от целевого назначения и выполняемых функций подразделяются на следующие виды:

o здания (строительные объекты производственного назначения);

o сооружения (объекты, обслуживающие производство (газопровод, водопровод и т.п.));

o передаточные устройства;

o машины и оборудование, в том числе:

§ силовые;

§ рабочие;

§ измерительные и регулирующие предметы;

§ вычислительная техника;

§ прочие.

o транспортные средства;

o инструменты (приспособления общего назначения стоимостью не более 100 мин. з. п. и сроком службы более года);

o производственный инвентарь и принадлежности (предметы, облегчающие выполнение некоторых операций);

o прочие основные фонды (объекты, не перечисленные выше, но относящиеся к основным производственным фондам (библиотека, рабочий скот, многолетние насаждения и т.п.)).

Каждая группа состоит из множества разнообразных средств труда:

В группе здания выделяют три подгруппы: производственные здания, непроизводственные здания и жилье.

Сооружения делятся на: подземные, нефтяные и газовые скважины, горные выработки.

К передаточным устройствам относят трубопроводы и водопроводы. Силовые машины это турбины, электродвигатели. Рабочие машины и оборудование подразделяются в зависимости от отраслей использования.

Инструменты и инвентарь учитываются в составе основных фондов только в том случае, если они служат больше одного года и стоят больше 1 млн. руб.( если меньше - то это уже малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и включаются в состав оборотных фондов).

Здание и сооружения производственного назначения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства формируют основные фонды производственного назначения.

К основным производственным фондам не относятся:

1) быстро изнашивающиеся предметы со сроком службы менее 1 года не зависимо от их стоимости;

2) специальные инструменты и приспособления;

3) оборудование и машины, числящиеся как готовая продукция на складе предприятия;

4) оборудование и машины, не эксплуатируемые, числящиеся на балансе капитального строительства.

Соотношение отдельных групп основных фондов в их общем объеме представляет собой видовую (производственную) структуру основных фондов. В зависимости от непосредственного участия в производственном процессе производственные основные фонды подразделяются на:

ь активные (обслуживают решающие участки производства и характеризуют производственные возможности предприятия, т.е. комплекс машин и механизмов, которые непосредственно участвуют в производстве продукции);

ь пассивные (здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов, т.е. являющиеся необходимым условием осуществления производственного процесса).

В основном, масса производственных основных фондов в промышленности сосредоточена в активной части.

Соотношение отдельных групп основных производственных фондов характеризуют их структуру. Для характеристики технического состояния и движения основных производственных фондов используют следующие показатели:

1) коэффициент обновления ОПФ - определяется отношением вновь введённых ОПФ за отчётный период к стоимости фондов на конец отчётного периода;

2) коэффициент выбытия ОПФ - определяется отношением стоимости выбывших ОПФ к стоимости фондов на начало отчётного периода;

3) коэффициент износа - определяется отношением суммы начисленной амортизации за весь период эксплуатации ОПФ к первоначальной стоимости фондов.

4) коэффициент годности ОПФ - равен 1 - коэффициент износа.

Видовая структура основных фондов различна в отраслях промышленности. Например, доля зданий в общей стоимости основных фондов наиболее велика в пищевой промышленности (44%), сооружений - в топливной промышленности(17%), передаточных устройств - в электроэнергетике (32%), машин и оборудования - на предприятиях машиностроительного комплекса (45% и свыше).

Состав и структура основных фондов зависят от особенностей специализации отрасли, технологии и организации производства, технической оснащенности. Структура основных фондов может быть различна по отраслям промышленности и внутри отдельной отрасли в связи с теми же причинами.

1.2 Основные фонды предприятий в денежном выражении

Основные фонды предприятий, учитываемые в денежном выражении, представляют собой основные средства. Денежная оценка основных фондов отражается в учете по первоначальной, восстановительной, полной и остаточной стоимости.

1. В повседневной практике основные фонды учитываются и планируются по первоначальной стоимости. Она представляет собой стоимость приобретения или создания основных фондов. Машины и оборудование принимаются на баланс предприятия по цене их приобретения, включающую оптовую цену данного вида труда, расходы на доставку и другие заготовительные расходы, затраты на монтаж и установку. Первоначальная стоимость зданий, сооружений и передаточных устройств представляет собой сметную стоимость их создания, включающую стоимость строительно-монтажных работ и всех других затрат, связанных с проведением работ по введению этого объекта в действие. Все расходы, связанные с созданием основных фондов осуществляются в действующих ценах.

Оценка основных фондов по первоначальной стоимости нужна для определения суммы основных средств, закрепленные за данным предприятием. На основе первоначальной стоимости рассчитываются амортизация, а также показатели использования фондов.

Фп = ц + Зт + Зс.м.(1);



Фп - первоначальная стоимость;

ц - цена приобретения;

Зт -- затраты по доставке на предприятие;

Зс.м. -- затраты на строительно-монтажные работы.

2. Восстановительная стоимость выражает стоимость воспроизводства основных фондов на момент их переоценки, то есть она отражает затраты на приобретение и создание средств труда в ценах, тарифах и др., действующих в период их переоценки их воспроизводства с учетом.

Для определения восстановительной стоимости регулярно производятся переоценки основных фондов с помощью двух основных методов:

1) путем индексации их балансовой стоимости;

2) путем прямого пересчета балансовой стоимости применительно к ценам, складывающимся на 1 января очередного года.

С их помощью можно достигнуть единообразной оценки основных фондов промышленности в соответствии с современной стоимостью их восстановления, что позволяет точнее установить оптовые цены на средства производства, и кредитования капитальных вложений.

3. Полная стоимость основных средств (балансовая стоимость) рассчитывается без учета той стоимости, которая по частям переносится на готовую продукцию.

4. Остаточная стоимость представляет собой разницу между первоначальной стоимостью и начисленным износом (стоимость основных фондов не перенесены на готовый продукт).

Фост. = Фп(в) - (На *Фп(в))/100*Тэ(2);

Фп(в) - первоначальная или восстановительная стоимость;

На - норма амортизации;

Тэ - срок эксплуатации ОФ.

Она позволяет судить о степени изношенности средств труда, планировать обновление и ремонт основных фондов. Есть два вида остаточной стоимости:

1) она определяется по первоначальной стоимости, определяемой по мере начисления амортизации;

2) по восстановительной стоимости, определяемой экспертным путем в процессе переоценки средств труда.

1.3 Амортизация, методы ее начисления

Основные производственные фонды предприятий совершают хозяйственный кругооборот, состоящий из следующих стадий: износ, амортизация, накопление средств для полного восстановления основных фондов, их замена путем капитальных вложений.

Все объекты основных фондов подвержены физическому и моральному износу, т.е. под влиянием различных факторов утрачивают свои свойства, приходят в негодность и не могут далее выполнять свои функции.

Физический износ заключается в том, что основные фонды со временем постепенно теряют свои производственные, технологические и технические качества и часто выходят из строя, т.е. теряют свою потребительскую стоимость. Этот износ имеет место, как при использовании основных фондов, так и при их бездействии, например, под влиянием природных условий. Физический износ может быть частично возмещен за счет ремонта, реконструкции и модернизации.

Моральный износ - это обесценивание основных фондов, физически ещё пригодных к эксплуатации, в результате создания новых более совершенных. Поэтому периодически возникает необходимость замены основных фондов, особенно их активной части. При этом в современной экономике главным фактором, определяющим необходимость замены, является моральный износ.

Для возмещения износа основных производственных фондов проводится ремонт и их замена.

Основные производственные фонды, участвуя в процессе производства, по частям переносят свою стоимость на произведенную готовую продукцию или оказанные услуги. Денежное выражение перенесенной части стоимости основных фондов называется амортизацией. Она осуществляется для накопления необходимых денежных средств в целях последующего восстановления и воспроизводства основных фондов. Амортизационные отчисления включают в себестоимость продукции и реализуются при ее продаже. Размер амортизационных отчислений (в процентах к балансовой стоимости основных фондов) представляет собой норму амортизации (устанавливаются из расчета возмещения стоимости и накопления средств для последующего полного и частичного их восстановления). Норма амортизации представляет отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости какого-либо средства труда, выраженное в процентах и считается по формуле:

Фб - Фл

На = ---------- * 100(3);

Фб * Тн

где Фб - балансовая стоимость;

Фл - ликвидационная стоимость;

Тн - нормативный срок службы средств труда.

Уровень амортизации зависти от каждой составляющей этой формулы, но главной величиной является нормативный срок службы средств труда. Нижним пределом нормы амортизации (На) является срок износа средств труда, при котором последующий капитальный ремонт становится не нужен. Верхний предел На обусловлен наименьшим сроком службы основных фондов, при котором экономический эффект замены действующих фондов новыми превышает эффективность их модернизации и ремонта.

Методы оценки основных фондов зависят от источников их поступления на предприятие. Так, первоначальная стоимость основных фондов, поступивших за счет капитальных вложений предприятия включает фактические затраты на их сооружение или приобретение, расходы на доставку и установку, а также сумму НДС. Основные средства, поступившие от учредителей АО в счет их вкладов в уставный капитал, оцениваются по стоимости, определяемой соглашением сторон. Если основные средства, бывшие в эксплуатации, получены безвозмездно от других предприятий или в качестве субсидии правительственных органов, то они оцениваются по остаточной стоимости.

В момент приобретения основных фондов и принятия их на баланс предприятия величина основных фондов количественно совпадает со стоимостью основных фондов. В дальнейшем, по мере участия основных фондов в производственном процессе их стоимость раздваивается: одна ее часть, равная износу, переносится на готовую продукцию, другая -- выражает остаточную стоимость действующих основных фондов.

Сношенная часть стоимости основных фондов, перенесенная на готовую продукцию, по мере реализации последней постепенно накапливается в денежной форме в специальном амортизационном фонде. Данный фонд формируется посредством ежемесячных амортизационных отчислений и используется для простого и частично -- расширенного воспроизводства основных фондов. Направление амортизации на расширенное воспроизводство основных фондов обусловлено спецификой ее начисления и расходования: начисляется она в течение всего нормативного срока службы основных фондов, а необходимость в ее расходовании наступает лишь после фактического их выбытия. Поэтому до момента замены выбывших из эксплуатации основных фондов начисленная амортизация является временно свободной и может использоваться как дополнительный источник расширенного воспроизводства. Кроме того, использованию амортизации на расширенное воспроизводство содействует научно-технический прогресс, в результате которого некоторые виды основных фондов могут удешевляться, в действие вводятся более совершенные и более производительные машины и оборудование.

Амортизационные отчисления производятся предприятиями ежемесячно по нормам балансовой стоимости основных фондов по отдельным группам или инвентарным объектам. В течение года ежемесячную сумму амортизации определяют так: к начисленной за предыдущий месяц сумме прибавляют амортизационные отчисления по поступившим объектам и вычитают сумму амортизации по выбывшим объектам в предыдущем месяце. Одновременно величина произведенных в прошлом месяце амортизационных отчислений корректируется в связи с истечением в этом месяце сроков службы полностью амортизированных основных средств. Начисление амортизации прекращается в период реконструкции или технического перевооружения основных средств с их полной остановкой. На это время продлевается нормативный срок их службы. Амортизационные отчисления также не производятся в случае перевода основных средств на консервацию.

Аг = (На * Фп )/100%(4);

Аг - годовая сумма амортизационных начислений;

На - норма амортизации;

Фп - первоначальная стоимость.

Экономически обоснованные нормы амортизации имеют большое значение. Они позволяют, с одной стороны, обеспечить полное возмещение стоимости выбывающих из эксплуатации основных фондов, а с другой -- установить подлинную себестоимость продукции, составным элементом которой выступают амортизационные отчисления. С точки зрения коммерческого расчета одинаково плохо как занижение норм амортизации (ибо оно может привести к недостатку финансовых ресурсов, необходимых для простого воспроизводства основных фондов), так и их необоснованное завышение, вызывающее искусственное удорожание продукции и снижение рентабельности производства. Нормы амортизации периодически пересматриваются, так как изменяются сроки службы основных фондов, ускоряется процесс переноса их стоимости на изготовляемый продукт под воздействием научно-технического прогресса и других факторов. Также периодически производится и переоценка основных фондов; ее цель состоит в том, чтобы привести балансовую стоимость основных фондов в соответствие с действующими ценами и условиями воспроизводства.

Амортизационные отчисления производятся в течении нормативного срока службы основных фондов или срока, за который их балансовая стоимость полностью переносится на издержки производства и обращения.

Амортизационные отчисления поступают на расчетный счет и расходуются непосредственно с расчетного счета на финансирование новых капитальных вложений в основные средства или направляются в долгосрочные финансовые вложения, на приобретение стройматериалов, оборудования, а также нематериальных активов.

В момент выбытия объекта с предприятия его первоначальная стоимость сопоставляется с суммой накопленных амортизационных отчислений. Результат (прибыль или убыток) относят на финансовые результаты предприятия.

Существует классификация методов начисления амортизации. Во-первых, их можно разделить на обычную и ускоренную амортизацию.

Обычная амортизация, в свою очередь делится на:

§ - равномерно-прямолинейную (происходит равномерное списание стоимости основных фондов в течение установленного срока его службы);

§ в зависимости о срока службы;

§ в зависимости от произведенной работы.

Ускоренная амортизация бывает:

§ равномерно-прямолинейной;

§ регрессивной;

§ прогрессивной;

§ прогрессивно-регрессивной.

Регрессивные методы можно подразделить на метод уменьшающегося остатка и кумулятивный метод. Суть кумулятивного метода в том, что ежегодные суммы амортизационных отчислений определяются от постоянно уменьшающейся неамортизированной стоимости, годовые суммы амортизации также уменьшаются с увеличением срока службы. По кумулятивному методу за первые три года списывается 80% стоимости и происходит полное списание балансовой стоимости в течение нормативного срока службы.

В основе прогрессивного метода лежит постоянное возрастание из года в год среднего уровня амортизации, исчисляемой по отношению к первоначальной стоимости основных фондов.

При использовании прогрессивно-регрессивного метода в первые два года освоения новой техники практикуется низкая норма амортизации, но затем она быстро возрастает и в последующие годы осуществляется по регрессивной шкале.

Применение равномерного метода начисления амортизации в условиях стабильных цен на основные виды средств труда было оправданным. Но в условиях роста цен, особенно по вновь вводимой технике, целесообразен переход на регрессивный метод, при котором наиболее высокая норма амортизации устанавливается в начале амортизационного периода, а затем она постепенно снижается. В условиях инфляции переход к регрессивному методу исчисления амортизации способствует своевременному накапливанию финансовых ресурсов, необходимых для обновления основных фондов.

В РБ в народном хозяйстве многим субъектам хозяйствования разрешено применять метод ускоренной амортизации. К ним относятся предприятия, производящие средства вычислительной техники, прогрессивные виды материалов, приборов и оборудования, продукцию на экспорт, а также осуществляющие массовую замену изношенной и морально устаревшей техники. Названные предприятия получили право исчислять амортизационные отчисления по возросшей, но не более чем в два раза, норме амортизации. Это означает, что они определяют новый расчетный срок службы своих основных фондов, который позволяет обеспечить полный перенос амортизируемой стоимости в течение короткого отрезка времени. Для малых предприятий предусмотрены еще более благоприятные условия в части возмещения стоимости орудий труда: В первый год эксплуатации машин и оборудования они смогут списать дополнительно в качестве амортизационных отчислений до 20% первоначальной стоимости основных фондов (со сроком службы свыше 3 лет). Эта мера направлена на то, чтобы стимулировать обновление производственного аппарата на основе новейших достижений науки и техники, что является просто необходимым из-за неконкурентоспособности большинства отечественных промышленных товаров.

1.4 Показатели использования основных фондов

Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:

Ш показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

Ш показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности ( производительности);

Ш показатели интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов.

К первой группе показателей относятся:

· коэффициент экстенсивного использования оборудования -- определяется отношением фактического времени работы оборудования к эффективному фонду рабочего времени.

Кэ = Тф / Тэффект.(5);

Эффективный фонд (Тэффект.) определяется из режима работы предприятия:

Тэффект. = Тн * (1 - Вр./100)(6);

Вр. - временно-плановый ремонт и наладка оборудования в процентах;

Тн - номинальный фонд времени работы оборудования в часах, определяется по следующей формуле:

Тн = (Др. * Тсм * n - Чл ) * m(7);

Др. - число рабочих дней в году;

Тсм - продолжительность рабочей смены в часах;

n - число рабочих смен;

Чл -льготные часы перед праздниками;

M - число станков определённой группы.

· коэффициент сменности оборудования:

Ксм = (N1 + N2 + N3)/Nуст(8);

N1, N2, N3 -- число единиц оборудования, работающих соответственно в 1, 2, 3 смены;

Nуст -- число единиц установленного оборудования.

· коэффициент загрузки оборудования;

· коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Эффективность основных фондов в промышленности определяется натуральными и стоимостными показателями.

Общие натуральные показатели:

§ коэффициент стоимости работы оборудования;

§ показатели загрузки оборудования;

§ коэффициенты использования фонда рабочего времени, использование оборудования по машинному и вспомогательному времени.

Частные натуральные показатели дают одностороннюю характеристику эффективности основных фондов, поэтому прибегают к стоимостным показателям:

· фондоотдача;

· фондоёмкость;

· фондовооруженность;

1) фондоотдача -- определяется отношением объёма производства продукции в стоимостном выражении к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

Фо = Qт.п./Фс.г.(9),

или

Ф = а/(2С 0осн + 2С 0об)(10);

а - количество продукции;

2С 0осн - средняя стоимость основных средств;

2С 0об - средняя стоимость оборотных средств.

2) фондоемкость -- это величина, обратная фондоотдаче, характеризует количество ОПФ приходящихся на 1 руб. товарной продукции.



Фе = Фс.г./Qт.п.(11),

Фе = 1/ Фо(12);

3) фондовооруженность

2С осн - ст-ть основных производственных фондов.

Ф = -------- (13).

Ч - численность персонала.

Также большую роль в повышении эффективности основных фондов играют финансово-кредитные механизмы.

1.5 Капитальные вложения в ОПФ и источники их финансирования

Воспроизводство основных фондов осуществляется за счет капитальных вложений и капитального ремонта. Капитальные вложения обеспечивают как простое, так и расширенное воспроизводство основных фондов.

Капитальный ремонт обеспечивает только простое воспроизводство основных фондов.

Капитальные вложения представляют собой затраты на:

1. создание новых основных фондов;

2. реконструкцию действующих основных фондов;

3. расширение и техническое перевооружение действующих основных фондов.

Капитальные вложения в основные фонды промышленности можно подразделять: по характеру воспроизводства, их назначению, отраслевому направлению, составу и источникам.

1. По характеру воспроизводства.

-- на новое строительство:

а) затраты на постройку предприятий;

б) на постройку зданий и сооружений на новых площадках по первоначальному проекту;

-- на техническое перевооружение действующего предприятия:

а) затраты на внедрение новой техники и технологии;

б) на механизацию и автоматизацию производственных процессов;

в) на модернизацию и замену устаревшего оборудования новым, более производительным и экономичным;

-- на расширение (1) и реконструкцию (2) действующих предприятий:

(1)а) затраты на строительство по новому проекту;

б) строительство и расширение существующих основных цехов, вспомогательных цехов и обслуживающих производств;

(2)а) затраты на полное или частичное переоборудование и переустройство без строительства новых и расширения действующих цехов основного производства;

б) строительство новых цехов и объектов той же мощности взамен ликвидированных цехов и объектов данного назначения.

2. По назначению.

-- на строительство объектов производственного характера:

а) затраты на сооружение промышленных объектов;

б) объектов, которые будут обслуживать транспортные сооружения, водопровод, канализацию и т.д.

-- на строительство объектов непроизводственного характера:

а) затраты на жилищное и прочее строительство культурно-бытового обслуживания рабочих и служащих.

3. По отраслевому направлению.

В зависимости от размещения средств в различные отрасли по их территориальному расположению;

4. По составу.

-- на строительство:

а) общестроительные;

б) отделочные;

в) санитарно-технические работы;

г) работы по устройству фундаментов, оснований и опор под сооружения.

-- на монтаж:

а) сборка и установка оборудования;

-- на прочие затраты и нужды:

а) расходы на проектные работы;

б) затраты на содержание дирекции строящегося предприятия и на технический надзор.

Капитальные вложения осуществляются за счет различных видов денежных средств, именуемых источниками финансирований. К ним следует относить собственные средства предприятий (объединений), кредит банка и бюджетные ассигнования. Нельзя сказать, что один из источников важнее другого, они используются в комплексе.

1) Собственные средства предприятий - амортизационные отчисления, фонд социального развития (покрывает 1/3 капитальных вложений на оборудование), средства от реализации продукции, фонд развития производства, науки и техники, ресурсы мобилизованные в ходе строительства, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий.

2) Важнейший источник финансирования капвложений - кредит банка, особое значение играет долгосрочный кредит банка. Долгосрочный банковский кредит является тем гибким и эластичным инструментом, с помощью которого создается возможность обеспечить осуществление мероприятий по дальнейшему развитию предприятия.

Механизм долгосрочного кредитования заказчиков нельзя создавать отдельно. Он не должен стоять в стороне от других кредитно-расчетных рычагов в сфере капвложений. Нужны единая система долгосрочного и краткосрочного кредита, снабженная рациональными формами расчетов. Источником погашения кредита в первую очередь должна быть прибыль от осуществления кредитуемых мероприятий, а затем уже средства фонда развития производства и амортизационные отчисления. Это значительно приблизит кредит к уровню рентабельности кредитуемых мероприятий.

3) На финансирование капвложений направляются и централизованные ресурсы государства - бюджетные ассигнования. Размер бюджетных средств, необходимых для финансирования капитальных вложений, определяется как разница между годовым объемом затрат на капвложения и суммой собственных средств предприятия, выделяемых на эту цель. Конкретный размер бюджетных средств, устанавливаемых для финансирования капвложений, рассчитывается на основе балансовых доходов и расходов. Вполне возможен вариант применения субвенции, т.е. предоставления предприятиям бюджетного кредита.

1.6 Основные направления повышения уровня использования основных фондов и производственных мощностей предприятия

Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей - повышением качества выпускаемой продукции, так как в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

1) сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, обеспечения производства рабочей силой;

2) сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Полное использование целосменного фонда времени работы действующего парка оборудования позволяет без дополнительных капитальных вложений увеличить объем продукции и снизить ее себестоимость. Увеличение времени работы отдельных станков, аппаратов способствует росту выпуска продукции и снижению фондоемкости в том случае, если данная стадия процесса является «узким местом» в общей технологической «цепочке». Увеличение времени работы оборудования по всей технологической «цепочке» также ведет к росту объема производства и снижению фондоемкости продукции. Но последнее зависит, главным образом, от того, как или за счет чего будут сокращаться простои оборудования. Первоочередным резервом является ликвидация внеплановых простоев из-за отсутствия сырья, энергии, задержки сбыта продукции.

Коэффициент сменности можно повысить за счет дополнительной численности станочников, высвобождения излишнего оборудования.

Важным путем повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается вместе с физически изношенным.

Таким образом, любой комплекс мероприятий по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

2. Расчёт отпускной цены единицы изделия промышленного предприятия

2.1 Характеристика организационно-технических условий производства продукции

Вариант 2

Программа выпуска Nв=300000, шт.

Номинальный фонд времени работы оборудования в 2 смены

Фн =3960,ч.;

Чистый вес - 1.8 кг.; вес заготовки - 3.4 кг.

Nпп	Наимено вание операции	Вид оборудования	Режущий инструмент	Измерительный инструмент	Норма времени мин	время	разряд
			Наименование	Кол-во	Наимено-вание	Кол-во
1	Токарная	1А730	Резец прох. 2016 L=120	1	Эталон	1	t шт	0.5	2
			Резец подрезной 7610,L=100 твердосплавный	1	Эталон	1	t маш	0.3
							tвс-неп	0.1
2	Токарная	1А730	Резец прох. 2016 L=120 твердосплавный	1	Эталон	1	tшт	0.6	2
			Резец подрезной 2016,L=100 быстрореж.сталь	1			tмаш	0.25
							tвс-неп	0.1
							tвс-пер	0.1
3	Шлифо-вальная	3М185	Шлиф. Круг 300х123х32	1	Эталон	1	tшт	0.8	3
							tмаш	0.6
							tвсп н	0.2
4	Шлифо-вальная	3К227В	Шлиф. Круг 500х305х150	1	Эталон	1	tшт	2.0	3
							tмаш	1.3
							tвсп н	0.5
5	Шлифо-вальная	3М151	Шлиф. Круг 300х127х75	1	Эталон	1	tшт	3.0	3
							tмаш	2.5
							tвсп н	0.3
							tвс-пер	0.1



3. Расчет исходных данных для выполнения курсового проекта

3.1 Расчет производственной программы (годового объема работ)

Производственная программа (годовой объем работ) участка по выпуску продукции конкретного наименования (Q_в) предлагается по варианту или рассчитывается по следующей формуле:

Q_в = Q_с + Q_к + Q_зп ,(14),

где Q_c - потребность в продукции на годовую программу изделий, выпускаемых данным предприятием для собственных нужд, шт.;

Q_к - потребность в продукции других предприятий, производящих аналогичные изделия (поставки по кооперации), шт.;

Q_зп - количество запасных частей, шт.

Производственная программа (годовой объем работ) Q_в может определяется с учетом специфических особенностей оборудования и характера его использования в производстве продукции.

По условию задания Q_В=300000 шт.

3.2 Обоснование типа производства

Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

В промышленности различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное. В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Тип производства определяет степень специализации рабочих мест и характеризуется коэффициентом закрепления операций (количество деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте), который определяет степень концентрации однопрофильных работ на рабочем месте. Так как номенклатура производства состоит из одного изделия и постоянно повторяющихся операций и специального оборудования, то производство является массовым, следовательно, коэффициент закрепления операций равен 1.

Таблица 1.

Технико-экономическая характеристика массового типа производства

Факторы	Тип производства
	массовое
1. Номенклатура	Один тип или несколько
2. Постоянство номенклатуры	Постоянно узкая номенклатура
3. Специализация рабочего места	Одна постоянно повторяющаяся операции
4. Оборудование	Специальное
5. Расположение производственного оборудования	Предметный принцип
6. Оснастка	Специальная
7. Квалификация основных рабочих	Сравнительно невысокая на поточных линиях, высокая на автоматизированных и гибких автоматизированных линиях

3.3 Расчет потребного количества оборудования на участке

Расчетное количество оборудования Q_расч на i-той операции изготовления изделия можно определять двумя методами:

а) исходя из трудоемкости производственной программы

_n

Q_в * t_штi

ⁱ⁼¹

Q_расч = --------------,(15);

60 * F_g * K_di

б) при измерении объема работ в натуральных единицах

Q_расч = Q_в / (q_ui * K_bi * F_d * K_o),(16),

где Q_в - производственная программа (годовой объем работ), шт./год; кг/год; м/год ;

q_ui - часовая производительность единицы оборудования, занятого при выполнении i-ой операции. Рассчитывается по формуле:

q_ui= 60/tшт (17),

К_bi - коэффициент выполнения норм времени на i-ой операции. Величина данного коэффициента находиться в пределах 1,1-1,2;

F_d - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудован., ч. Величина данного коэффициента дана по условию и равна 3960.

К_о - коэффициент загрузки оборудования во времени. Величина данного коэффициента находится в пределах 0,8-0,85;

t_штi - норма штучного времени на операцию, мин/шт.

Расчеты производим по формуле (16) для каждого из участков:

q_u1=60/0,5=120 (шт); Q_расч1=300000/(120 *1,2*3960*0,8) =0,66?1 (шт);

q_u2=60/0,6=100 (шт); Q_расч2=300000/(100*1,2*3960*0,8)=0,79?1 (шт);

q_u3=60/0,8=75 (шт); Q_расч3=300000/(75*1,2*3960*0,8)=1,05?1 (шт);

q_u4=60/2,0=30 (шт);Q_расч4=300000/(30*1,2*3960*0,8)=2,63?3 (шт);

q_u5=60/3,0=20 (шт);Q_расч5=300000/(20*1,2*3960*0,8)=3,94?4 (шт);

Q_расч. = Q_{расч i} =1+1+1+3+4=10 (шт./год).

3.4 Расчет численности работающих на участке

Расчету подлежат следующие категории промышленно-производственного персонала участка: рабочие, руководители, специалисты, служащие. Различают списочное R_сп и явочное R_я число работников. Явочное - число работающих, находящихся в данный момент на производстве; списочное число, дополнительно к явочному включает в себя работников, отсутствующих на производстве по разным причинам. Численность основных (производственных) рабочих по отдельным операциям определяется по трудоемкости, или исходя из количества рабочих мест на участке.

Нормативное количество станков, обслуживаемых одним рабочим, находим по следующей формуле:

t_m-a + t_вн * К_зан

Н = -------------, (18),

t_вн + t_вп + t_пер

где t_m-a - время машинно-автоматической обработки, мин;

t_вн - вспомогательное не перекрываемое время, мин;

t_вп - вспомогательное время, мин;

t_пер - время перехода рабочего от станка к станку, мин (принимаем равным 0,2);

К_зан - коэффициент оптимальной занятости рабочего.

Так как вспомогательное время полностью не перекрывается машинным, т.е. нам не надо вспомогательное время, то можно предположить, что оно равно машинному.

Рассчитываем количество станков обслуживаемых одним рабочим на одном участке по формуле (18).

t_m-a1 + t_вн1 * К_зан

Н₁ = -------------- =(0,3+0,1_*1)/(0,1+0,3+0,2)=0,67

t_вн1 + t_вп1 + t_пер



Принимаем Н₁=1шт.

t_m-a2 + t_вн2* К_зан

Н₂ = -------------- = (0,25+0,1_*1)/(0,1+0,1+0,2)=0,875

t_вн2 + t_вп2 + t_пер

Принимаем Н₂=1 шт.

t_m-a3 + t_вн3* К_зан

Н₃ = -------------- = (0,6+0,2_*1)/(0,2+0,6+0,2)=0,8

t_вн3 + t_вп3 + t_пер

Принимаем Н₃=1 шт.

t_m-a4 + t_вн4* К_зан

Н₄ = -------------- = (1,3+0,5_*1)/(0,5+1,3+0,2)=0,9

t_вн4 + t_вп4 + t_пер

Принимаем Н₄=1 шт.

t_m-a5 + t_вн5* К_зан

H₅ = -------------- = (2,5+0,3_*1)/(0,3+0,1+0,2)=4,67

t_вн5 + t_вп5 + t_пер

Принимаем Н₅=5 шт.

Рабочие, обслуживая несколько станков, осуществляют переходы от станка к станку с грузом или без него. На основе исследований установлено, что коэффициент оптимальной занятости уменьшается с увеличением массы обрабатываемых деталей, расстояния их перемещения и числа деталеопераций.

Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника

К_зан = t_p /T_цм,(19),

где t_p - фактическое рабочее время за время цикла, включая время переходов, мин;

T_цм - длительность цикла многостаночного обслуживания, мин.

T_цм = t_м-а + t_вн + t_пр,(20),

где t_пр - время простоя станка, мин.

t_пр=H*(t_м-а+t_вн+t_пер)-t_шт.(21);

Расчёт:

t_пр1=H₁*(t_м-а1+t_вн1+t_пер1)-t_шт1=1*(0,3+0,1+0,2)-0,5=0,1;

t_пр2=H₂*(t_м-а2+t_вн2+t_пер2)-t_шт2=1*(0,25+0,1+0,2)-0,6=0;

t_пр3=H₃*(t_м-а3+t_вн3+t_пе3)-t_шт3=1*(0,6+0,2+0,2)-0,8=0,2;

t_пр4=H₄*(t_м-а4+t_вн4+t_пер4)-t_шт4=1*(1,3+0,5+0,2)-2,0=0;

t_пр5=H₅*(t_м-а5+t_вн5+t_пер5)-t_шт5=5*(2,5+0,3+0,2)-3,0=12.

T_цм1 = t_м-а1 + t_вн1 + t_пр1=0,3+0,1+0,1=0,5;

T_цм2 = t_м-а2 + t_вн2 + t_пр2 =0,25+0,1+0=0,35;

T_цм3 = t_м-а3 + t_вн3+ t_пр3 =0,6+0,2+0,2=1,0;

T_цм4 = t_м-а4 + t_вн4 + t_пр4 =1,3+0,5+0=1,8;

T_цм5 = t_м-а5 + t_вн5 + t_пр5 =2,5+0,3+12=14,8.

К_зан1 = t_p1 /T_цм1=0,3/0,5=0,6;

К_зан2 = t_p2 /T_цм2=0,25/0,35=0,71;

К_зан3 = t_p3 /T_цм3=0,6/1,0=0,6;

К_зан4 = t_p4 /T_цм4=1,3/1,8=0,72;

К_зан5 = t_p5 /T_цм5=2,5/14,8=0,17;



Коэффициент фактической занятости рабочего-многостаночника не должен превышать коэффициента оптимальной занятости.

С учетом нормативного обслуживания оборудования одним рабочим корректируем количество рабочих по каждой операции.

Ч_сн=Q_i*K_см*Kn/Hi_.(22);

Q_i -принятое число оборудования по каждой операции;

K_см - коэффициент смены (число смен равно 2);

К_n -коэффициент приведения явочной численности к списочной (принимаем равным 1,1);

H_i - количество станков, обслуживаемых одним рабочим на каждой операции, шт.

Расчеты по формуле (22):

Ч₁=1*2*1,1/1=2,2?2(чел);

Ч₂=1*2*1,1/1=2,2?2чел);

Ч₃=1*2*1,1/1=2,2?2(чел);

Ч₄=3*2*1,1/1=6,6?7(чел);

Ч₅=4*2*1,1/5=1,76?2(чел).

Число производственных рабочих рассчитываем по формуле:

Ч_общ=?Ч_сн.(23);

Расчёт:

Ч_общ=2+2+2+7+2=15(чел).

Численность вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, служащих может определяться посредством укрупненного расчета по нормативам. Нормативы приведены в таблице 2.



Таблица 2.

Нормы для определения численности вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих (число производственных рабочих принято за 100)

№ п/п	Категории рабочих	Линейные цеха
		Массовое производство	Серийное производство	Единичное производство
1	Производственные рабочие	100	100	100
2	Вспомогательные рабочие	70-65	65-75	45-55
3	Руководители, специалисты	12-16	10-12	4-5
4	Служащие	10-12	9-11	9-11

Вспомогательные рабочие: 15 _*0,65=9,75?10;

Руководители, специалисты: 15 _*0,14=2,1?2;

Служащие: 15*0.11=1,65?2.

Таблица 3.

Численность работников участка на 2004 год

Наименование категорий работающих	кол-во	Разряд работ по тарифной системе
		1	2	3	4	5	6	7	8	и т.д.
Основные производственные рабочие	15	-	4	11
Вспомогательные рабочие в т.ч.	10				10
Руководители, специалисты,	2									2
служащие	2									2
Итого	29		4	11	10					4

3.5 Баланс рабочего времени одного работника

Баланс рабочего времени представляет собой среднее количество часов, которое может отработать один человек в течение планового периода. Он рассчитывается исходя из принятого режима работы с учетом планируемых потерь рабочего времени. В качестве планового периода обычно принимается год. Расчет баланса рабочего времени приведен в таблице 4.

Таблица 4.

Баланс рабочего времени одного рабочего на 2004г.

	Базовый год	Планируемый год
	Абсолютные данные	в процентах от номиналь ного фонда	Абсолютные данные	в процентах от номиналь ного фонда
1. Календарный фонд времени, дни 2. Количество нерабочих дней, всего в том числе: праздничных выходных 3. Номинальный фонд рабочего времени (п.1-п.2), дни 4. Невыходы на работу, дни, всего в том числе: очередные отпуска дополнительные отпуска отпуска по беременности и родам учебные отпуска отпуска по болезни выполнение государственных и общественных обязанностей 5. Количество рабочих дней (п.3-п.4) 6. Номинальная продолжительность рабочего дня, ч 7. Потери времени в связи с сокращением рабочего дня, ч в том числе: для занятых на тяжелых и вредных работах для кормящих матерей для подростков 8. Фактическое время работы в смену (п.6-п.7) 9. Полезный (эффективный) фонд времени одного работающего (п.5*п.8), ч	365 112 8 104 253 31,7 15 5 0,3 1,3 9,0 1,1 221,3 8,2 0,05 0,03 - 0,02 8,15 1803,6	100 12,5 5,9 2 0,1 0,5 3,5 0,4 87,5	366 113 9 104 253 31,9 15 5 0,4 1,3 8,5 1,7 255,1 8,2 0,1 0,06 0,02 0,02 8,1 1790,9	100 12,6 5,8 2 2 0,5 4 7 87,4



4. Расчет капитальных вложений (основного капитала)

В состав капитальных вложений (К) включаются единовременные затраты на формирование основного капитала (стоимости основных производственных фондов), в USD.

К = К_зд + К_об + К_тр + К_утои + К_инв + К_соп (24),

где К_зд - капиталовложения в здания (производственная площадь);

_m

К_зд = (S_j * M_npj * K_j + S) * Ц_зд (25),

^j=1

где S_j -площадь, приходящаяся на единицу оборудования j-го наименования, кв.м.;

M_npj - принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;

K_j - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (величину принимаем равной 1,2);

S - площадь, потребная для размещения транспортных устройств, систем управления станками с ЧПУ (если необходимо по варианту техпроцесса), м.кв. Так как у нас не используются станки с ЧПУ, данный коэффициент равен 0.

Ц_зд - стоимость одного 1 м.кв. производственной площади, USD (принимаем равной 150).

Расчёт:

К_зд1=(3,1*1*1,2+0)*150=558 (USD);

К_зд2=(3,1*1*1,2+0)*150=558 (USD);

К_зд3=(4,0*1*1,2+0)*150=720 (USD);

К_зд4=(5,4*3*1,2+0)*150=2916 (USD);