Рационализация затрат строительного предприятия

Плановая сумма на приобретение запасных частей на 2003 год - 5117,6 тыс. руб., фактическая сумма - 6659,4 тыс. рублей. С учетом роста цен, а так же закупа запасных частей на дорогостоящую импортную технику на данную сумму закуплено менее 70% от планируемого объема закупа запасных частей. Поэтому при ремонте в большей части использовались отреставрированные старые детали со списанной техники.

Для успешного выполнения производственной программы требуется дальнейшее обновление автопарка грузовых автомобилей, усовершенствованной спецтехники и тракторной техники, а так же обеспечение в полном объеме запасными частями, материалами, инструментами, и прочими материально-техническими и трудовыми ресурсами.

Сводные технико-экономические показатели представлены в таблице 2.2.

По данным таблицы 2.2 заметим, что объем работ в 2003 году увеличился по сравнению с 2002 годом на 78325,6 тыс. руб. по сравнению. Количество работающих увеличилось и по сравнению с планом - на 1-го человека, и по сравнению с 2002 годом на 16 человек.

Фондоотдача составила в 2003 г. 0,934 тыс. руб., это означает, что на каждую тысячу основных средств предприятие производит работ на 934 руб., что на 304 руб. больше по сравнению с предыдущим годом.

Таблица 2.2 - Сводные технико-экономические показатели работы СМУ №6

№	Наименование показателей	ед. изм.	2002 год факт	2003 год Факт	Абсолютное	Темп прироста, %
1.	Годовой объем строительно-монтажных работ и реализации всего:	тыс. руб.	190003	268328,6	78325,6	41,22
2.	Численность	чел.	280	296	16	5,71
	в том числе рабочих	чел.	229	244	15	6,55
3.	Фонд оплаты труда с выпл соц. характера	тыс. руб.	59687	67282	7595	12,7
4.	Среднемесячная з/плата 1 работника	руб.	17763	22978	5215	29,35
5.	Среднемесячная з/плата 1 рабочего	руб.	12844	15568	2724	21,20
11.	Доход от предприятий ТПП	т. руб.	8838		т. руб.
12.	Доход от сторонних предприятий	т. руб.	8748	20275,6	т. руб.
13.	Доход от оказания услуг населению	т. руб.	24	0	т. руб.
6.	Производительность труда на 1 работника	руб.	678582	906515	227933	33,59
7.	Производительность труда на 1 рабочего	руб.	829707	1099709	270002	32,54
5.	Среднегодовая стоимость основных средств	тыс. руб.	267594,7	259393,2	8201,5	-3,07
6.	Фондотдача	руб./руб.	0,630	0,934	0,304	14,8
7.	Фондоемкость	руб./руб.	1,588	1,070	0,52	-
8.	Фондовооруженность	тыс. руб./чел.	955,7	876,3	-79,4	-9,06
9.	Себестоимость строительно-монтажных работ	тыс. руб.	181100,0	242314,8	61214	33,8
10.	Прибыль	тыс. руб.	8903,0	26013,8	17104,8	91,99

Фондоемкость в 2003 г. составила 1,070 тыс. руб., это означает, что на 1 тыс. руб. необходимо вложить 1,070 тыс. руб. основных средств, что на 0,518 тыс. руб. меньше, чем в 2002 году.

Фондовооруженность в 2003 г. составила 876,328 тыс. руб. на одного работающего, это означает, что на одного человека приходится 876,328 тыс. руб. основных средств, что на 150,796 тыс. руб. меньше, чем в 2002 году.

Представим общую оценку результатов отчетного года по показателям себестоимости по направлениям работ СМУ №6 (таблицы 2.3, 2.4, 2.5).

Далее, рассчитаем производительность труда, т.е. объем выпускаемой продукции на одного работника и соответствующие результаты представим в следующей таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Показатели производительности труда в СМУ №6

№	Наименование показателей	Ед. изм.	2002 год факт	2003 год Факт	Абсолютные	Относительные %
1.	Годовой объем строительно-монтажных работ	тыс. руб.	190003	268328,6	78325,6	141,2
2.	Численность	чел.	280	296	16	105,7
	в том числе рабочих	чел.	229	244	15	106,5
3.	Производительность труда всего	руб./чел.	678582	906515	227933	133,6
	в том числе рабочих	руб./ чел.	829707	1099709	270002	132,5

Расчет производительности труда позволяет оценить размер затрат на рабочую силу в пересчете на единицу продукции. Чем выше производительность, тем ниже уровень таких затрат. Таким образом, фактически в 2003 г. произошел рост производительности труда всего по сравнению с планируемым уровнем на 141655 руб., по сравнению с 2002 г. на 227933 руб.

Отдельно по рабочим фактически в 2003 г. произошел рост производительности труда по сравнению с планируемым уровнем на 171169 руб., по сравнению с 2002 г. на 270002 руб.

Таблица 2.4 - Выполнение плана себестоимости по сданному объему полезной площади за 2003 г.

Показатели	Затраты всего:	Отклонения (+;-), против
	Факт 2002 г.	План 2003 г.	Факт 2003 г.	Плана 2003 г.	На 1 м2	2002 г.	На 1 м2
Себестоимость строительства тыс. руб.	123754,4	165068,1	181676,8	16608,7	-115,6	57922,4	272,7
Себестоимость 1 м2, тыс. руб.	2158,26	2521,28	2405,68	-115,6		247,42

Из приведенных данных таблицы 2.4 видно, что план по себестоимости капитального строительства за 2003 г. увеличен на 16608,7 тыс. руб., при этом себестоимость на 1 м² снизилась на 115,6 тыс. руб., что является положительном фактором.

По отношению к 2002 г. произошло увеличение себестоимости строительства на 57922,4 тыс. руб., а также себестоимости 1-го м² на 247,42 руб.

В первую очередь это связано с повышением уровня цен на материальные ресурсы, с высокой интенсивностью работ по благоустройству города, с индексацией заработной платы.

Таблица 2.5 - Выполнение плана себестоимости по ремонту и благоустройству за 2003 год

Показатели	Затраты всего:	Отклонения (+;-), против
	Факт 2002 г.	План 2003 г.	Факт 2003 г.	Плана 2003 г.	На 1 м2	2002 Г.	На 1 м2
Себестоимость ремонтных работ, тыс. руб.	52858,6	53940	54100	160	-2,71	1241,4	-3,70
Себестоимость1 м2, руб.	99,21	98,22	95,51	-2,71		-3,70
Благоустройство, м2	532,795	549,195	549,195	0		16,40

Из приведенных данных таблицы 2.4 видно, что план по себестоимости содержания и текущего ремонта объектов за 2003 г. увеличен на 160 тыс. руб., при этом себестоимость на 1 м² снизилась на 2,71 руб., что является положительном фактором.

По отношению к 2002 г. произошло увеличение полной себестоимости содержания и текущего ремонта на 1241,4 тыс. руб., но снижение себестоимости 1-го м² на 3,70 руб. В первую очередь это связано с изменением видов работ, в частности с изменением структуры материальных ресурсов.

Анализ по выполнению плана по себестоимости отдельных видов работ приведен в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Выполнение плана по себестоимости отдельных видов работ

Виды работ	Факт. объем	По плану	По факту	Выполнение плана
		С/ст-сть ед., руб.	Всего по плану на факт объем	С/с-сть ед., руб.	Всего, тыс. руб.	Абсол. тыс. руб.	Отн., %
Кап.строительство, м2	7552	2521,28	190407,06	2405,68	181676,8	-8730,26	95,42
Содержание и ремонт, м2	549	98,22	53940	98,51	54100	160	100,3
Охрана окружающей среды, га	12	552,25	6627	544,83	6538	-89	98,66
Итого:			250974,06		242314,8	-8659,26	96,55

Из приведенных данных таблицы 2.6 видно, что план по себестоимости выполнен на 96,55%, в т.ч. по капитальному строительству на - 95,42%, по содержанию и текущему ремонту план выполнен, по охране окружающей среды на - 98,66%, что, является положительной тенденцией в производственной деятельности СМУ №6. В абсолютном выражении экономия составила 8659,26 тыс. руб., в т.ч. по капитальному строительству - 8730,26 тыс. руб., по охране окружающей среды - 89 тыс. руб., допущен небольшой перерасход по ремонту административных объектов на 160 тыс. руб.

Перерасход на ремонт сложился по следующим элементам затрат:

Материальные затраты - в связи с увеличением удельного веса отделочных работ;

Затраты на оплату труда - в связи с проведением индексации заработной платы и выплаты незапланированных премий по итогам работы.

2.2 Анализ влияния факторов, формирующих затраты

Разработку и выдачу исходных данных для формирования проекта сметы осуществляют функциональные службы и отделы:

отдел экономики и организации труда;

оперативно-технологическая служба;

служба охраны труда и техники безопасности;

производственный отдел

Формирование проекта сметы затрат на строительно-монтажные работы по СМУ №6 осуществляется отделом экономики и организации труда.

Расчет проекта сметы затрат производится на основании:

производственного плана;

исходных данных, предоставленных функциональными службами и отделами.

Формирование сметы затрат и стоимости услуг по капитальному строительству, по охране окружающей среды производится на основании плана производства и осуществляется отделом экономики и организации труда. Соблюдение сметы исполнения по элементам сметы затрат осуществляется соответствующими функциональными службами и отделами. Контроль исполнения и план-факт анализа сметы затрат по СМУ №6 осуществляется отделом экономики и организации труда.

В качестве источников информации для анализа себестоимости могут быть использованы смета затрат на строительно-монтажные работы, форма №5-з и раздел VI формы 5, поскольку в них содержится классификация по элементам затрат.

Плановая смета затрат на производство по СМУ №6 за 2003 г. представлена в следующей таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Смета затрат на строительно-монтажные работы за 2003 год

№ п/п	Наименование элементов затрат	Сумма, тыс. руб.
1	Материальные затраты,	124464
1.1	в том числе:
1.2	Сырье и основные материалы	106406
1.3	Вспомогательные материалы	6496
1.4	Топливо	10874
1.5	Энергия	688
2	Затраты на оплату труда	48771
3	Отчисления на социальные нужды	17334
4	Амортизация	7257
5	Прочие затраты	27809
6	Итого затрат на производство	225635

Анализ плановой сметы затрат показывает, что наибольшая сумма по элементам приходится на материальные затраты, связано это в первую очередь с тем, что основной деятельностью СМУ №6 является капитальное строительство.

Для изучения полной себестоимости в целом и по основным элементам затрат проведем анализ состава затрат по СМУ №6, который представлен в следующей таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Выполнение затрат по СМУ №6

№ п/п	Наименование затрат	План млн. руб.	Факт млн. руб.	2002 г.	Отклонения, млн. руб.
					от 2002 г	от плана на
					абс.	отн.	абс.	отн.
1	Материальные затраты, в т.ч.:	124,5	133,7	85,1	+48,6	1,57	+9,2	1,07
-	Сырье и материалы	112,94	121,93	78,0	+43,9	1,56	+9,0	1,08
-	Топливо	10,9	11,1	6,8	+4,3	1,63	+0,2	1,01
-	Энергия	0,7	0,7	0,3	+0,4	2,33	-	-
1	2	3	4	5	6	7	8	9
2	Затраты на оплату труда	48,8	51,9	42,7	+9,2	1,22	+3,1	1,06
3	Отчисления на соц. нужды	17,3	15,3	17,0	-1,7	0,9	-2	0,88
4	Амортизация	7,2	6,9	5,9	+1	1,18	-0,3	0,96
5	Прочие затраты	27,8	34,5	30,4	+4,1	1,13	+6,7	1,24
	Итого затрат	225,6	242,3	181,1	+61,2	1,34	+16,7	1,07

Из данных таблицы 2.8 видно, что по итогам 2003 г. на предприятии произошло увеличение издержек, по сравнению с плановой сметой затрат на производство, на 16,7 млн. руб. или 7,4%. Главным образом на это повлияли перерасход материальных затрат - 9,2 млн. руб., в т.ч. сырье и материалы - 9,0 млн. руб., оплата труда - 3,1 млн. руб. и перерасход прочих затрат - 6,7 млн. руб. По сравнению с прошлым годом фактические затраты увеличились на 61,2 млн. руб., или на 33,8%.

Проанализируем отклонения фактических затрат от затрат прошлого года на единицу продукции в таблице 2.9.

Таблица 2.9 - Динамика затрат в разрезе отдельных элементов

№ п/п	Наименование затрат	2002 г. факт, млн. руб.	2003 г. факт, млн. руб.	2002 г. на ед. прод., тыс. руб.	2003 г. на ед. прод., тыс. руб.	Отклонения
						абсол., тыс. руб.	Относит%
1	Материальные затраты, в т.ч.:	85,1	133,7	142,29	209,91	67,63	147,52
-	Сырье и материалы	78,0	121,93	130,44	191,46	61,02	146,78
-	Топливо	6,8	11,1	11,35	17,39	6,04	153,22
-	Энергия	0,3	0,7	0,50	1,06	0,56	212,0
2	Затраты на оплату труда	42,7	51,9	71,43	81,58	10,15	114,21
3	Отчисления на соц. нужды	17,0	15,3	28,36	24,09	-4,27	84,94
4	Амортизация	5,9	6,9	9,81	10,75	1,10	109,58
5	Прочие затраты	30,4	34,5	50,88	54,25	3,37	106,62
	Итого затрат на производство	181,1	242,3	302,77	380,58	77,81	125,70

Из данных таблицы 2.9 видно, что по сравнению с прошлым годом затраты на единицу продукции, в целом по предприятию увеличились на 77,81 тыс. руб., или на 25,7% (100%-125,7%), в т.ч. по материальным затратам на 67,63 тыс. руб. или на 47,52% (100%-147,52%), по затратам на оплату труда на 10,15 тыс. руб. или на 14,21% (100%-114,21%), по амортизационным отчислениям на 1,10 тыс. руб. или на 9,58% (100%-109,58%).

Отклонения от плана произошли и по комплексным статьям и по простым.

При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между элементами затрат на производство.

Таблица 2.10 - Структура затрат СМУ №6

Элементы затрат	Сумма затрат, млн. руб.	Удельный вес, %
	2003 год	2002 г.	2003 год	2002 г.
	план	факт	в% к плану	факт	план	факт	Откл. (+,-)	факт	Откл. к 2003 г.
Сырье и основные материалы	113	121,9	107,97	78	50,05	50,32	0,27	43,07	7,25
Энергетические затраты	11,6	11,77	101,55	7,1	5,14	4,86	-0,28	3,92	0,94
в том числе:
Топливо	10,9	11,1	101,83	6,8	4,83	4,58	-0,25	3,75	0,83
Энергия	0,69	0,67	97,10	0,3	0,31	0,28	-0,03	0,17	0,11
Заработная плата	48,8	51,9	106,35	42,7	21,63	21,42	-0,21	23,58	-2,16
Отчисления на соц. нужды	17,3	15,3	88,44	17	7,67	6,32	-1,35	9,39	-3,07
Амортизация ОФ	7,2	6,9	95,83	5,9	3,19	2,85	-0,34	3,26	-0,41
Прочие расходы	27,8	34,5	124,10	30,4	12,32	14,24	1,92	16,79	-2,55
Итого затрат	225,6	242,3	107,39	181,1	100,0	100,0	0,0	100,0	0,0

Как видно, из данных таблицы 2.10 на предприятии наблюдается высокий удельный вес материальных затрат: по отчету - 55,18% (а по плану - 55,19%) и по сравнению с предыдущим годом на 8,19%, следовательно предприятие является материалоемким.

Это объясняется большим объемом капитального строительства и услуг производственного характера по ремонту основных производственных фондов, а именно увеличением доли объемов работ и услуг по строительству в общем объеме работ. На долю заработной платы приходится 21,42% (по сравнению с прошлым годом она снизилась на 2,16%), амортизационные отчисления по сравнению с прошлым годом уменьшились на 3,07% и составили 6,32%.

Для проведения анализа структуры затрат используется метод вариационного исчисления, с помощью которого определяется степень дифференциации распределения затрат на производство - коэффициент относительного отклонения.

Из данных таблицы 2.10 представим структуру затрат на рисунке 2.3.



Рисунок 2.3 - Удельный вес затрат

Основные виды деятельности СМУ №6: капитальное строительство административных и жилых зданий; текущий и капитальный ремонт объектов строительства.

Важнейшей составляющей затрат на производство товарной продукции является заработная плата. Рассмотрим плановые и фактические показатели отображены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Выполнение плана по фонду заработной платы.

Показатели	План	Факт	План на фактический объем продукции	Отношения
				абсолютные	относительные
Объем СМР млн. руб.	225,6	268,3		42,7	1,192
Фонд заработной платы	48,8	51,9	52,4	3,1	1,062
в т.ч. рабочих, млн. руб.	38,7	41,2	41,6	2,5	1,065
Число работников	295	296		1	1,003
в т.ч. рабочих, чел.	243	244		1	1,004
Зарплатаемкость продукции	21,63	21,42		-0,21	0,990
в т.ч. рабочих, чел.	17,15	17,00		-0,15	0,992
Трудоемкость продукции	1307,6	1221,63		-85,97	0,934
в т.ч. рабочих, чел./тыс. руб.	1077,13	1007,02		-10,11	0,935

Как показывают данные таблицы 2.11 по фонду заработной платы произошло увеличение на 3,1 млн. руб. Число рабочих на предприятии увеличилось на одного человека по сравнению с планом на 1 чел.

Затраты на оплату труда в следствии снижения зарплатоемкости продукции в целом снизились на 0,5 млн. руб. (51,9-52,4), в том числе по рабочим на 0,4 млн. руб. (41,2-41,6).

Экономия по затратам на оплату труда связана с изменением уровня среднего заработка к трудоемкости продукции. Поэтому рассчитанную сумму экономии целесообразно предоставить в виде двух составляющих:

1) Изменение затрат на заработную плату в следствии применения трудоемкости продукции, всего - 52,4*1221,63/1307,6-52,4=-3,45 млн. руб., в том числе по рабочим - 41,6*1221,63/1307,6-41,6=-2,74 млн. руб.

2) Изменение затрат на заработную плату в следствии изменения уровня среднего заработка работников всего - 51,9-52,4=-0,5 млн. руб., в том числе по рабочим - 41,2-41,6=-0,4 млн. руб.

Проверка:

По предприятию в целом:

-3,45-0,5=-3,95 млн. руб.

в том числе по рабочим - 2,74-0,4=-3,14 млн. руб.

Таким образом, относительная экономия в издержках на заработную плату сложилась, как за счет повышения производительности труда, так и за счет изменения уровня заработной платы.

На основе данных таблицы 2.12 проанализируем влияние факторов на абсолютное отклонение фонда заработной платы от плана (Таблица 2.12).

Таблица 2.12 - Влияние факторов на абсолютное отклонение фонда заработной платы от плана

Категории работников	ФЗП, тыс. руб.	Численность, чел.	Средняя заработная плата 1 работника	Отклонение ФЗП, тыс. руб.
	план	факт	план	факт	план	факт	всего	В т.ч. за счет:
								Числ-ти	Ср. ЗП
Руководители специалисты и служащие	10047	10702	52	52	193,2	205,8	655	-	655
Производственный персонал	38724	41241	243	244	159,36	169,02	2517	159,4	2357,04
Итого:	48771	51943	295	296	165,3	175,5	3172	165,3	3006,7

Из данных таблицы 2.12 видно, что по фонду оплаты труда в отчетном году произошел перерасход на 6,5% (51943/48771х100-100) в абсолютном выражении 3172 тыс. руб. Причиной этого является увеличение на 6,2%(175,5/165,3х100-100) средней заработной платы одного работающего и увеличение численности по сравнению с плановой на 0,34%(296/295х100-100).

Анализ соотношения темпов роста производительности труда и заработной платы приведен в таблице 2.13.

Таблица 2.13. Соотношение выработки и заработной платы

Показатели	План	Факт	Выполнение плана %	Абсолютное отклонение
Средняя годовая выработка на одного работника, тыс. руб.	764,86	906,515	118,5	141,66
Средняя годовая заработная плата одного работника, тыс. руб.	165,3	175,5	106,2	10,2
Фонд заработной платы ППП, млн. руб.	48,8	51,9	106,4	3,1
Численность ППП, чел.	295	296	100,3	1
Удельный вес фонда заработной платы в объеме ТП	21,6	19,34	89,5	-2,26
Соотношение темпов роста ПТ и заработной платы			101,04	1,04

Данные таблицы 2.13 показывают, что среднегодовая выработка на одного работающего выросла на 141,66 тыс. руб., то есть на 18,5%. Удельный вес фонда заработной платы в объеме товарной продукции составил 21,4% по сравнению с плановым показателем - 21,6% произошло снижение.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени.

Важной составной частью анализа производительности труда является анализ использования рабочего времени, приведенный в таблице 2.14.

Фонд рабочего времени (Т) зависит от численности рабочих (ЧР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

Т = ЧР х Д х П (2.2)

Где

Т - фонд рабочего времени

ЧР - численность рабочих

Д - количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год

П - средняя продолжительность рабочего дня

Таблица 2.14 - Использование трудовых ресурсов

Показатели	На 1-го рабочего
	2002 г.	2003 г.	Отклонения
Ср/списочная численность рабочих (ЧР)	229	244	-
Календарный фонд	365	365	-
Максимально возможный фонд	227,3	211,02	-16,28
Отработано за год одним рабочим: дней (Д) часов (Ч)	228 1892,4	211 1793,5	-17 -98,9
Время неиспользованное по уважительной причине, всего в том числе: - отпуск - отпуск по учебе - больничный - выходные и праздничные дни - прочие неявки	137,1 34,2 0,9 12,6 89,1 0,3	153,6 37,6 1,3 8,9 105,6 0,2	16,5 3,4 0,4 -3,7 16,5 -0,1
Потери рабочего времени, всего, ч/дн. - С разрешения администрации - привлечение к административной ответственности - прогулы - целодневные простои	0,61 0,53 0,004 0,079	0,38 0,17 0,004 - 0,205	-0,23 -0,36 0,004 -0,004 0,126
Средняя продолжительность рабочего дня (П), в ч.	8,3	8,5	0,2
Фонд рабочего времени, ч В том числе сверхурочно отработанное время, тыс. ч	433359,6 57977	437614 33197	4254,4 -24780

Из таблицы 2.14 следует, что максимально возможный фонд на 1 рабочего ниже, чем в прошлом году на 16,28 дней. Отработано на 17 дней меньше, соответственно отработанных часов меньше, чем в 2002 г. на 98,9 часов.

Влияние факторов на изменение фактического фонда рабочего времени (ФРВ) можно установить способом абсолютных разниц:

?ФРВчр = (ЧРф - ЧРо) х До х По = (244-229) х 228 х 8,3 = 28386 ч.

За счет изменения численности фактический фонд рабочего времени увеличился на 28386 часов.

?ФРВд = (Дф - До) х ЧРф х По = (211-228) х 244 х 8,3 = -34428,4 ч.;

Снижение количества дней, отработанных одним рабочим привело к уменьшению фактического фонда рабочего времени на 34428,4 часа.

?ФРВп = (Пф - По) х Дф х ЧРф = (8,5 - 8,3) х 211 х 244 = 10296,8 ч.;

За счет изменения продолжительности рабочего дня произошло увеличение фонда рабочего времени на 10296,8 часов.

Общее влияние факторов:

?ФРВд + ?ФРВчр + ?ФРВп = 28386 -34428,4 +10296,8 = 4254,4

Как видно из приведенных данных в целом фонд рабочего времени увеличился на 4254,4 часа.

Рассмотрим детально факторы потери рабочего времени по сравнению с прошлым годом.

Целодневные потри рабочего времени составили на одного рабочего 17 дней, а на всех 4148 дней или 34428,4 часов.

Основной причиной того, что отработано на 17 дней меньше, явилось увеличение продолжительности основных и дополнительных отпусков - 3,8 дней, количество выходных и праздничных дней увеличилось на 16,5, в связи с тем, что сократилось число внеплановых работ. Количество невыходов по причине болезни снизилось на 3.7 ч/дней, это говорит о том, что улучшились условия труда. Прочие неявки сократились на 0,1 ч/дней. Общие потери рабочего времени 24131,60 часов (1793,5 - 1892,4)*244.

Часть потерь 214,56 часов (0,98+30,75)*8,3-48,8 вызвана субъективными факторами - привлечение к административной ответственности, простои, что можно считать неиспользованными резервами увеличения фонда рабочего времени.

Однако надо иметь ввиду, что потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объема производства, так как они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников.

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства на предприятии является обеспеченность его основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное и эффективное их использование. Структура основных средств рассмотрена в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Состояние основных производственных фондов

Наименование	Балансовая стоимость, в тыс. руб.	Удельный вес в%
	2002 г.	2003 г.	2002 г.	2003 г.
Здания	6237,5	6130,5	2,33	2,36
Сооружения	249796,6	242612,7	93,35	93,53
Машины и оборудования	8011,3	7256,5	2,99	2,80
Транспортные средства	3428,1	3279	1,28	1,26
Производственный и хозяйственный инвентарь	121,2	114,5	0,05	0,04
Итого:	267594,7	259393,2	100,00	100,00

Из данных таблицы 2.15 видно, что произошли изменения наличия основных средств сумма их сократилась на 8201,5 тыс. руб. или на 3,06%. Удельный вес по балансовой стоимости производственных фондов по видам в процентном отношении за 2003 год практически не изменился.

Техническое состояние основных средств предприятия рассмотрено в таблице 2.16.

Таблица 2.16 - Степень износа и годности основных средств

Наименование	2002 г., тыс. руб.	2003 г. тыс. руб.
Балансовая стоимость основных средств	267594,7	259393,2
Износ основных средств	92587,766	90787,62
Коэффициент износа	34,6	35,0
Коэффициент годности	65,4	65,0

Из данных таблицы 2.16, что за отчетный год техническое состояние основных средств на предприятии несколько ухудшилось показателем этого является то, что коэффициент годности всех основных фондов уменьшился на 0,4% из-за недостаточного поступления новых основных средств и износа находящихся в эксплуатации.

Производственную мощность предприятия определяют промышленно-производственные фонды, отраженные в следующей таблице 2.17.

Таблица 2.17 - Состояние основных фондов непосредственно участвующие в процессе производства

Наименование	На начало года	На конец года	Коэффициент годности
	Балансовая стоимость, в тыс. руб.	Износ, в тыс. руб.	Балансовая стоимость, в тыс. руб.	Износ, в тыс. руб.	На начало года	На конец года
Машины и оборудование	8011,3	2524,88	7256,5	2483,69	31,52%	34,23%
Транспортные средства	3428,1	1087,60	3279	1105,60	31,73%	33,72%
Итого:	11439,4	3612,48	10535,5	3589,29	31,58%	34,07%

Из данных таблицы 2.17 следует, что средний коэффициент годности основных фондов непосредственно участвующих в процессе производства увеличился на 2,49% и составляет - 34,07%. Рост процента годности транспортных средств составляет 1,99%, а годность машин и оборудования увеличилась на 2,71% за счет поступления новой техники.

2.3 Анализ рентабельности деятельности СМУ

Для оценки эффективности финансово-производственной деятельности предприятия широко используется показатели рентабельности, то есть прибыльности или доходности капитала, ресурсов или продукции.

Показатели рентабельности являются относительными характеристиками финансовых результатов деятельности предприятия с различных позиций в соответствии с интересами участников рыночного обмена. Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия и как инструмент инвестиционной политике и ценообразовании.

Расчет рентабельности деятельности СМУ №6 представлен в следующей таблице 2.18

Таблица 2.18 Показатель рентабельности деятельности СМУ №6

Показатели	2002 г., %	2003 г., %	Изменение +, -
Рентабельность деятельности СМУ №6	4,92	10,73	+5,86

Таким образом, можно сделать вывод о том, что за 2003 г. показатель рентабельности деятельности СМУ №6 увеличился на 5,86%

2.4 Разработка предложений по повышению эффективности затрат

В современных условиях хозяйствования снижение себестоимости продукции является важнейшим условием развития экономики. Возрастает роль себестоимости как одного из основных факторов образования прибыли. Себестоимость наряду с объемом и качеством продукции является важнейшим фактором роста прибыли.

Борьба за повышение экономической эффективности производства обусловливает постоянное соизмерение расходов и достигнутых результатов, что предполагает проведение экономического анализа затрат на производство.

Конечная цель анализа себестоимости - вскрытие внутренних резервов предприятия по экономии материальных и трудовых ресурсов.

Основные задачи анализа себестоимости продукции:

1) Оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости;

2) Установление динамики важнейших показателей себестоимости и выполнения плана по ним;

3) Определение факторов, влияющих на динамику показателей и выполнение плана по ним, величины и причин отклонений фактических затрат от плановых;

4) Оценка динамики и выполнения плана по себестоимости в разрезе элементов затрат, статей затрат, себестоимости отдельных видов продукции;

5) Выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции и путей их мобилизации.

В СМУ №6 планируются и учитываются следующие показатели себестоимости продукции: себестоимость товарной продукции, затраты на 1 руб. товарной продукции, себестоимость сравнимой товарной продукции, себестоимость отдельных видов продукции. При анализе издержек производства используются также такие показатели, как затраты на производство, материалоемкость и трудоемкость на 1 руб. товарной продукции, производство на 1 руб. затрат (полная себестоимость) чистой и товарной продукции.

Анализ себестоимости товарной продукции направлен на оценку выполнения установленных заданий по себестоимости на 1 руб. товарной продукции; определение факторов и причин отклонения плана и их количественную оценку; выявление резервов дальнейшего снижения затрат на 1 руб. товарной продукции за счет повышения технического уровня производства, улучшения организации производства и труда, экономного расходования сырья, материалов, топлива, энергии, ликвидации или сокращения потерь и непроизводительных расходов.

В процессе анализа себестоимости определим, как выполнен план по этому показателю, насколько снижена либо увеличена себестоимость по сравнению с предшествующим годом, определим причины и факторы снижения, увеличения себестоимости капитального строительства, содержания дорог и охраны окружающей среды и их количественное влияние на конечный результат.

Большинство из расходов являются в той или иной степени постоянными и, следовательно, увеличиваются по мере увеличения объемов работ - в данном случае подразделением был перевыполнен план в физических объемах по устройству асфальтового покрытия.

Затраты на производство планируют и учитывают по экономическим элементам. Элементами затрат на производство называются однородные по экономическому содержанию расходы, определяющие, что тратится в процессе добычи продукции.

Смета или план затрат на производство предусматривает все материальные, трудовые и денежные расходы, необходимые для промышленно-производственной деятельности предприятия в течение планируемого периода. При составлении сметы и отчета по смете все затраты группируются по их экономическому содержанию. Затраты, образующие себестоимость обслуживания и ремонта дорог, группируются по следующим элементам:

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных фондов;

прочие затраты;

В элементе «материальные затраты» отражается стоимость:

приобретаемых сырья и материалов, покупных комплектующих изделий, топлива (включая нефть и газ, расходуемых на технологические цели), электроэнергии, работ и услуг производственного характер, выполняемых сторонними организациями, не относящимися к основному виду деятельности, природного сырья (отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы, плата за воду), стоимость всех видов покупной энергии.

В элементе «затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда основного промышленно-производственного персонала предприятия, включая премии рабочих и служащих за производственные результаты, все выплаты стимулирующего (премии, вознаграждения) и компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда (районное регулирование оплаты труда, доплаты за условия труда, надбавки за подвижной и разъездной характер работ, оплата отпусков.

В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органам государственного социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонта занятости и медицинского страхования от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции по элементу «Затраты на оплату труда».

В элементе «амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление как по собственным, так и по арендованным основным фондам предприятия.

В состав «прочие затраты» включаются налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, по обязательному страхованию имущества, платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ, платежи за право на пользование недрами, затраты на командировки, плата за охрану, оплата услуг связи, расходы по охране труда, расходы по аренде сооружений и техники, услуги банков и др.

Таким образом, общая сумма затрат на производство складывается из текущих расходов и части единовременных расходов, относимых на обслуживание дорог в данном периоде.

Группировка затрат по экономическим элементам дает возможность определить общую потребность предприятия в материальных ресурсах, общую сумму амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы. Эту группировку применяют для планирования оборотных средств и контроля за их использованием, а также для определения затрат на 1 руб. товарной продукции.

3. Разработка мероприятий по рационализации затрат на строительно-монтажные работы

3.1 Вывод техники на консервацию

В 2003 году на предприятии числилось 49 единиц техники, но не весь транспорт и оборудование были задействован при выполнении производственной программы. Имеется техника, которая предназначена для выполнения сезонных работ.

Таблица 3.1 - Количество техники, задействованной на выполнении сезонных работ

Марка техники	Количество
Бетономешалка - ДУ - 47Б	3
Подъемный кран - VIROMAX-2002W 1402D	1
Подъемный кран - VIROMAX-2002W 1802D	1
Сваебой - К-12.1 TGL 33022	1
Укладчик - TITAN-255	1
Укладчик - DC 191.506	1
Дизельная передвижная электростанция	1
Трактор - ДЭ-210А	2
Паро-передвижная установка - КРАЗ -250 ППУА -1600/100	1

В налоговом кодексе (гл. 25) сказано, что на основные фонды, введенные в консервацию амортизация не начисляется, при условии, что срок консервации более 3-х месяцев.

На консервацию можно переводить всю невостребованную технику. Определить какая техника невостребованная на планируемый период можно с помощью производственной программы, которая составляется на основе заявок.

Проведем мероприятия по консервации неработающих основных средств с правом вывода из налогооблагаемой базы и правом возврата их в хозяйственный оборот, так как за 2003 год в связи с сезонностью работ по различным причинам не было востребовано 11 единиц техники и 1 единица сооружений (таблица 3.2).

Таблица 3.2 - Обоснование суммы амортизационных отчислений по технике и оборудованию, не задействованных в производстве посезонно

Наименование основных средств	Балансовая стоимость, руб.	Норма амортиз. отчисл, %	Амортиз. отчисл. в месяц, руб.	Кол-во, мес	Сумма, т. руб.
1. Бетономешалка ДУ - 47 Б	364086	16,7	5067	6	30,402
2. Бетономешалка ДУ - 47 Б	275000	16,7	3827	6	22,962
3. Бетономешалка ДУ - 47 Б	275000	16,7	3827	6	22,962
4. Сваебой К-12.1 TGL	288272	16,7	4012	6	24,072
5. Подъемный кран VIROMAX W1402 D	683025	16,7	9505	6	57,030
6. Подъемный кран VIROMAX W1802 D	693034	16,7	9645	6	57,870
7. Укладчик TITAN-255	1379697	13	14947	6	89,682
8. Укладчик DC -191.506	1228810	13	13312	6	79,872
9. Дизельная передвижная электростанция	6656963	12,5	69235	6	415,410
10. Трактор	207883	10	1732	7	12,124
11. Трактор	164945	10	1374	7	12,124
12. Паро-передвижная установка КРАЗ-250	112975	13	1224	5	6,120
ИТОГО:			137707		830,630

Таким образом, с учетом предложенных мероприятий по снижению амортизационных отчислений введенные в консервацию основные средства позволят снизить затраты по статье «Амортизационные отчисления» на 830,6 тысяч рублей.

3.2 Выбор поставщика основных материалов (цемент, кирпич)

Товарно-материальные запасы связывают между собой процессы производства и реализации продукции. Любое производственное предприятие должна иметь определенные товарно-материальные запасы на производственной стадии, известные под названием «незавершенное производство». Материальные запасы других типов - «сырье и материалы», «готовая продукция» - способствуют увеличению гибкости предприятия.

Благодаря товарно-материальным запасам обеспечивается гибкая закупочная политика предприятия. Без них предприятию приходилось бы приобретать товары без резерва, т.е. в строгом соответствии с потребностями производства. Большие запасы готовой продукции позволяют более эффективно реагировать на потребности покупателей.

От увеличения товарно-материальных запасов предприятие имеет следующие преимущества:

достижение эффекта масштаба;

повышение эффективности закупочной политики;

увеличение скорости выполнения заказов.
Недостатки при наличии больших запасов:

затраты на хранение товарно-материальных запасов;

снижение прибыли;

опасность устаревания товара.

Так же как в случае с дебиторской задолженностью, товарно-материальные запасы следует увеличивать только до тех пор, пока получаемая экономия превышает общие затраты на обладание дополнительными запасами. Нужный баланс достигается на основе приблизительной оценки размера фактической экономии, затрат на хранение и обработку дополнительных запасов.

На практике потребность или расход запасов, как правило, точно определить невозможно, этот показатель на протяжении определенного времени колеблется. По причине этих колебаний на практике бывает нецелесообразно дожидаться момента, когда товарно-материальные запасы достигнут того уровня, при котором следует размещать новый заказ.

Учитывая степень неопределенности, рекомендуется создать резервный запас. К тому же, во-первых, предприятию приходится платить более высокие цены за маленькие партии товаров, а при приобретении товаров большими партиями предприятие, как правило, получает скидки. Во-вторых, существует риск кратковременной остановки производства в случае не поставки сырья и материалов вовремя. Поэтому очень часто размер производственных запасов на предприятии гораздо больше, чем потребность в них на текущий день.

Однако предприятие несет издержки по хранению производственных запасов, связанные со складскими расходами, с порчей, а также омертвлением денежных средств, которые вложены в запасы, в то время как они могли быть инвестированы в ценные бумаги. Управление запасами подразумевает нахождение такой их величины, которая минимизировала общие затраты по их содержанию и была бы достаточной для эффективной работы предприятия.

В общей смете материальные затраты имеют наибольший удельный вес 55,18%. Снижение материальных расходов необходимо достигать по каждой статье отдельно. Из числа материальных затрат наибольший удельный вес занимают расходы на сырье и материалы 91,17%.

В 2003 году расходы на материалы составили 121930 тыс. руб., что выше плана на 7,97% и выше предыдущего года на 56,3%.

Важнейшей оценкой при управлении запасами является организация обеспечения основного производства необходимыми материалами с минимальными затратами.

В СМУ №6 основными материалами являются строительные материалы (цемент, кирпич, песок). Основными поставщиками СМУ №6 являются предприятия города «А», «В», «С».

При поставке материалов большие затраты приходятся на транспортировку, при удаленном расстоянии поставщика - увеличивается срок поставки, возможные задержки прихода материалов при простое вагонов, транспорта. Рассчитаем оптимальный выбор поставщика для СМУ №6. Критерии оценки выбора поставщиков зависят от предприятия-потребителя.

Важными критериями для СМУ №6 являются следующие:

1) Цена материала

2) Качество материала

3) Надежность поставки

4) Удаленность поставщика

5) Сроки выполнения заказов

6) Финансовое состояние поставщика

7) Ритмичность поставок.

Определим значимость этих критериев на основании метода 10-100. Суть метода состоит в том, что два разных показателя сравниваются друг с другом, 10 баллов распределяются между собой. При сравнении критерия с самим собой ставится ноль. На этой основе строится матрица парного сравнения (таблица 3.3.).

Таблица 3.3 - Матрица парного сравнения критериев выбора поставщика

Критерий выбора поставщика								? баллов
Надежность поставки	0	4	4	4	6	7	6	31
Цена материала	6	0	4	4	6	7	6	33
Удаленность поставщика	6	4	0	5	6	7	5	33
Качество материала	6	6	5	0	6	7	6	36
Сроки выполнения заказов	4	4	4	4	0	7	6	29
Финансовое состояние поставщика	3	3	3	3	3	0	4	19
Ритмичность поставок.	4	4	5	4	4	6	0	27

Суммы баллов рассматриваемых показателей представим в возрастающем порядке (таблица 3.4) каждому показателю присваивается абсолютное и относительное ранговое место, (при одинаковой сумме баллов - абсолютные и ранговые места складываются и делятся на их количество, получаем относительное ранговое место). За тем находится процентный ранговый показатель по формуле 3.1.

PR= (2R-1)/2N*100%, (3.1)

где R - относительное ранговое место;

N - количество показателей.

Таблица 3.4 - Ранжирование критериев выбора поставщика

Критерии выбора	? балов	Абсол. ранговое мест	Относит ранговое место	Ранговый показатель %	Удельн. вес критерия
Финансовое состояние поставщика	19	1	1	7,14	0,04
Ритмичность поставок.	27	2	2	21,43	0,07
Сроки выполнения заказов	29	3	3	35,71	0,11
Надежность поставки	31	4	4	50	0,14
Цена материала	33	5	5,5	71,4	0,18
Удаленность поставщика	33	6	5,5	71,4	0,21
Качество материала	36	7	6	78,57	0,25
Итого:				335,65	1

Данные таблицы 3.4 говорят о том, что наиболее важными критериями для СМУ №6 является: качество материалов, удаленность поставщика, цена материала, надежность поставки.

На основании таблицы 3.3 рассчитаем рейтинг поставщиков (табл. 3.5) кирпича и поставщиков (таблицы 3.6) цемента. Для оценки значения критерия были привлечены сотрудники предприятия и методом экспертных оценок по десятибалльной шкале оценено значение критерия.

Итоговое значение рейтинга поставщика определяется путем суммирования произведений значимости критерия на его оценку.

Таблица 3.5 - Рейтинг поставщиков кирпича

Критерии выбор поставщика	Удельный вес критерия	Оценка значения критерия предприятие города Курган	Оценка значения критерия предприятие города Тюмень	Произведение удельного веса критериев на оценку
				Предприятие города Курган	Предприятие города Тюмень
Финансовое состояние поставщика	0,04	5	7	0,20	0,28
Ритмичность поставок.	0,07	7	7	0,49	0,49
Сроки выполнения заказов	0,11	5	8	0,55	0,88
Надежность поставки	0,14	8	9	1,12	1,26
Цена материала	0,18	8	5	1,44	0,90
Удаленность поставщика	0,21	2	10	0,42	2,10
Качество материала	0,25	8	4	2,00	1,00
Итого:	1,00			6,22	6,91

Из таблицы 3.5 видно, что для СМУ №6 лучший рейтинг для поставки кирпича у предприятия города Тюмень, хотя качество кирпича предприятия города Курган на 4 балла выше.

Таблица 3.6 - Расчет рейтинг поставщиков цемента

Критерии выбор поставщика	Удельн вес критерия	Оценка значения критерия предприятия города Тюмень»	Оценка значения критерия предприятия города Челябинск	Произведение удельного веса критериев на оценку
				Предпр. города Тюмень	Предпр. города Челябинск
Финансовое состояние поставщика	0,04	9	6	0,36	0,24
Ритмичность поставок.	0,07	8	5	0,56	0,49
Сроки выполнения заказов	0,11	7	5	0,77	0,55
Надежность поставки	0,14	8	6	1,12	0,84
Цена материала	0,18	3	9	0,54	1,62
Удаленность поставщика	0,21	9	2	1,89	0,42
Качество материала	0,25	8	8	1,75	1,75
Итого:	1,00			6,99	5,91

Из таблицы 3.6. видно, что для СМУ №6 лучший рейтинг для поставки цемента у предприятия города Тюмень, хотя цена на материал предприятия города Челябинск практически на одну треть ниже.

Так же произведем расчет влияния цены и транспортировки кирпичей (таблица 3.7) и цемента (таблица 3.8) на себестоимость строительства по СМУ №6 на 2003 год.

Таблица 3.7 - Расчет влияния на себестоимость годового объема строительства от смены поставщика кирпичей

Показатель	Потребность	Транспортировка
	Предприятие города Курган	Предприятие города Тюмень	Предприятие города Курган	Предприятие города Тюмень
Количество тн.	6322	6322	6322	6322
Количество часов.			7584	6320
Продолжительность рейса в часах.			12	10
Количество рейсов.			632	6320
Количество дней.			632	632
Тариф за час.			425,73	425,73
Цена за тн.	2272,8	2181,91
Сумма тыс. руб.	14368,64	13794,03	322,874	269,061

Итого сумма затрат по поставщику предприятия города:

1) «А» - 1759738 руб. (1436864+322874);

2) «В» - 1648464 руб. (1379403 + 269061)

Снижение себестоимости по поставке кирпичей произойдет на 111,274 тыс. рублей (1759738 - 1648464).

Таблица 3.8 - Обоснование себестоимости годового объема производства от смены поставщика цемента

Показатель	Потребность	Транспортировка
	Предприятие города Тюмень	Предприятие города Челябинск	Предприятие города Тюмень	Предприятие города Челябинск
Количество, тн	10530	10530	10530	10530
Количество часов.			10537	12636
Продолжительность рейса в часах.			10	12
Количество рейсов.			1053	1053
Количество дней.			1053	1053
Тариф за час.			425,73	425,73
Цена за тн.	1870	1920
Сумма тыс. руб.	19691,1	20217,6	448,592	537,952

Итого сумма затрат по поставщику предприятия города:

Тюмень - 20139,692 тыс. руб.;

Курган - 20755,552 тыс. руб.

Снижение себестоимости по поставке цемента произойдет на 615,86 тыс. рублей (20755,552 - 20139,692).

Общее снижение себестоимости произойдет на 727,1 тыс. рублей (111,274 + 615,86).

Таким образом, при заключении договора на поставку кирпичей и цемента с предприятиями города Тюмени снимут затраты на транспортировку, уменьшат срок поставки, сократят срок возможной задержки поставки. Это приведет к более рациональному использованию денежных средств предприятия, к снижению себестоимости строительства.

Пополнение запасами кирпичей и цемента в СМУ №6 осуществляется с установленной периодичностью. Эта система пополнения запасов реагирует на все виды сбоев в поставках. Рассмотрим, как повлияет возможная смена поставщиков на систему управления запасами. Данные для расчета представлены в таблице 3.9. и 3.10.

Таблица 3.9 - Параметры для расчета пополнения запасов кирпичей до смены поставщика

Показатель	Обозначение	Значение
Планируемая потребность на 2003 г., шт	S	63220
Интервал времени между заказами, дни	I	30
Время поставки, дни	T	0,5
Возможная задержка в поставках, дни	T1	0,25

Таблица 3.10 - Параметры для расчета пополнения запасов цемента до смены поставщика

Показатель	Обозначение	Значение
Планируемая потребность на 2003 г., тн.	S	105,367
Интервал времени между заказами, дни	I	30
Время поставки, дни	T	0,5
Возможная задержка в поставках, дни	T1	0,25

Расчет параметров пополнения запасов до постоянного уровня представлен в таблице 3.11 и 3.12.

Таблица 3.11 - Параметры пополнения запасов кирпичей до смены поставщика

Показатель	Расчет	Значение
Ожидаемое дневное потребление шт., в день.	S/365	1732
Ожидаемое потребление за время поставки, шт	Стр1 * Т	866
Максимальное потребление за время поставки, шт	(Т-Т1) * Стр1	1299
Гарантийный запас, шт	Стр3 - стр2	433
Пороговый уровень запаса, шт	Стр4 + стр2	1299
Максимальный желательный запас, шт	Стр5 +(I*стр1)	53259

Таблица 3.12 - Параметры пополнения запасов цемента до смены поставщика

Показатель	Расчет	Значение
Ожидаемое дневное потребление кг, в день.	S/365	288,68
Ожидаемое потребление за время поставки, тонн	Стр1 * Т	144,34
Максимальное потребление за время поставки, кг	(Т-Т1) * Стр1	216,51
Гарантийный запас, кг	Стр3 - стр2	72,17
Пороговый уровень запаса, кг	Стр4 + стр2	216,51
Максимальный желательный запас, кг	Стр5 +(I*стр1)	8876,91

Так как для СМУ №6 критерии - удаленность поставщика и цена - играют важную роль, то смена поставщика приведет к изменению системы управления запасами.

При выборе поставщика предприятия города «В» сократится время поставки кирпичей и цемента до 1 часа (0,04 дня) возможная задержка в поставке составит 15 минут (0,01 дня) - для поставки кирпичей и 20 минут (0,02 дня) - для поставки цемента.

Расчет параметров пополнения запасов после смены поставщика представлен в таблице 3.13 и 3.14.

Таблица 3.14 - Параметры пополнения запасов кирпичей после смены поставщика

Показатель	Расчет	Значение
Ожидаемое дневное потребление шт., в день.	S/365	1732
Ожидаемое потребление за время поставки, тонн	Стр1 * Т	0,69
Максимальное потребление за время поставки, шт	(Т-Т1) * Стр1	0,87
Гарантийный запас, шт	Стр3 - стр2	0,18
Пороговый уровень запаса, шт	Стр4 + стр2	0,87
Максимальный желательный запас, шт	Стр5 +(I*стр1)	52047

Таблица 3.15 - Параметры пополнения запасов цемента после смены поставщика

Показатель	Расчет	Значение
Ожидаемое дневное потребление кг, в день.	S/365	288,68
Ожидаемое потребление за время поставки, кг	Стр1 * Т	11,55
Максимальное потребление за время поставки, кг	(Т-Т1) * Стр1	17,32
Гарантийный запас, кг	Стр3 - стр2	5,77
Пороговый уровень запаса, кг	Стр4 + стр2	17,32
Максимальный желательный запас, кг	Стр5 (I*стр1)	8677,72

Таким образом, правильный выбор поставщиков позволит снизить максимальный желательный запас материалов на 12 шт. кирпичей (532,59-520,47) и 199 кг цемента (8876,91-8677,72).

В целом выбор поставщиков в зависимости от максимального желательного запаса даст экономию в ? = 27546,34 + 111703,76=139250,1 рублей ((12,12*2272,2)+(199,19*560,79)), повысит надежность поставки, сократит сроки поставки и возможной задержки поставки, что существенно отразится на затратах по хранению и размещению запасов.

3.3 Оптимизация размещения складских запасов

При размещении товаров на складе необходимо определить оптимальные места хранения для каждого вида материалов с тем, чтобы обеспечить экономию затрат на выполнение услуг. Метод, который обеспечит экономический эффект, называется «правило Парето (20/80)».

Согласно этому правилу, 20% объектов, с которыми обычно приходится иметь дело, дают 80% результатов, а оставшиеся 80% объекты дают 20% результатов. На складе применение метода Парето позволит уменьшить количество передвижений тех групп материалов, к которым обращаются достаточно редко. Как правило, часто отпускаемые материалы составляют лишь небольшую часть из всех материалов, и поэтому располагать их необходимо вдоль так называемых «горячих» зон. Запасы, которые реже используются, отодвигают на второй план и размещают вдоль «холодных» зон.

Товары на складах СМУ №6 размещаются на хранение по случайному закону. Рассмотрим количество перемещений на одном из складов с ассортиментом материалов, составляющим 16 позиций при случайном расположении материалов, и этих материалов, расположенных на складе по правилу Парето. Виды материалов и их реализация за месяц приведены в таблице 3.16.

Таблица 3.16 - Виды отпускаемых материалов

Наименование материалов	Количество отпущенных материалов	Наименование материалов	Количество отпущенных материалов
Вентиль	0	9. Оконные блоки	300
Спецодежда	60	10. Плитка керамическая	3
Строительный инструмент	150	11. Огнетушители	2
Радиаторы	250	12. Электрооборудование	1
Прокладки	21	13. Двери	240
Моющие средства	12	14. Электроды	170
Подшипники	6	15. Рукав высокого давления	3
Ключи рожковые	1	16. Защитные средства	10

Расположим все отпущенные материалы в порядке убывания количества отпускаемых за месяц грузов. Результаты расположения материалов представлены в таблице 3.17.

Таблица 3.17 - Реализация отпущенных материалов в порядке убывания

Наименование материалов	Количество отпущенных материалов	Группа материалов, объединенных по правилу Парето
Оконные блоки	300	20% ассортимента - 80% отпущенных материалов
Радиаторы	250
Двери	240
Электроды	170
Строительный инструмент	150	80% ассортимента - 20% отпущенных материалов
Спецодежда	60
Прокладки	21
Моющие средства	12
Защитные средства	10
Подшипники	6
Рукав высокого давления	3
Плитка керамическая	3
Огнетушители	2
Ключи рожковые	1
Электрооборудование	1
Вентиль	0

Существующая схема размещения материалов представлена на рисунке 3.1. Нарисуем упрощенную схему склада. Для упрощения расчетов считаем, что длина одного места хранения составляет 2 метра. Тогда длина места хранения 8 м. Первый ряд грузов располагается от зоны приемки и отпуска на расстоянии 2 м., второй ряд - на расстоянии 4 м и т.д.

6	5	8	2	Отпуск и прием материалов
60	150	12	250
4	15	11	9
170	1	3	10
16	7	3	1
0	21	240	300
10	12	13	14
6	3	2	1

Рисунок 3.1 - Схема размещения хранения материалов на складе по случайному закону

Поместим материалы на складе по правилу Парето: 20% ассортимента - в «горячей» зоне, а 80% ассортимента - в «холодной» зоне. Схема размещения материалов на складе по правилу Парето показана на рисунке 3.2.



13	9	5	1
2	10	150	300
14	10	6	2
1	6	60	250
				Отпуск и прием
15	11	7	3	материалов
1	3	21	240
16	12	8	4
0	3	12	170

горячая зона - холодная зона -

Рисунок 3.2 - Схема размещения хранения материалов на складе по правилу Парето

Рассчитаем количество перемещений, которое необходимо произвести для укладки и отборки материалов при полученном размещении. Результаты расчета приведены в таблице 3.18.

Таблица 3.18 - Количество перемещений материалов для обоснования объема запасов

Наименование материалов	Расчет перемещений	Сумма
Оконные блоки	300 х 2=600	600
Радиаторы	250 x 2=500	500
Двери	240 х 2=480	480
Электроды	170 x 2=340	340
Строительный инструмент	150 x 4=600	600
Спецодежда	60 х 4=240	240
Прокладки	21 х 4=84	84
Моющие средства	1 2 х 4-48	48
Защитные средства

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 

дипломная работа "Рационализация затрат строительного предприятия" скачать

Подобные документы

• Рационализация затрат на строительно-монтажные работы на примере ООО "Ямалспецавтострой"

  Анализ ликвидности баланса, показателей рентабельности продукции ООО "ЯСАС", расчет финансового левериджа. Методика анализа структуры затрат, факторный анализ себестоимости услуг по капитальному ремонту на объекте. Меры по повышению эффективности затрат.
  
  дипломная работа [852,6 K], добавлен 25.11.2010
  

• Регулирование затрат на услуги строительно-монтажного треста

  Характеристика сложившегося уровня и структуры затрат, анализ влияния формирующих факторов, выявление нерациональности. Разработка предложений по повышению эффективности затрат, границы работ. Экономическая оценка влияния предлагаемой рационализации.
  
  дипломная работа [216,0 K], добавлен 25.11.2013
  

• Особенности определения затрат на производство продукции

  Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции и классификация затрат на производство продукции. Особенности проведения анализа структуры затрат на примере ОАО "Токмокский завод КСМ". Разработка путей снижения затрат на производство продукции.
  
  курсовая работа [407,6 K], добавлен 23.04.2012
  

• Проект мероприятий по совершенствованию системы управления затратами организации (на примере ООО "Лага")

  Сущность учета затрат на производство, классификация затрат. Понятие себестоимости, ее виды и принципы ее формировании. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости строительной продукции. Анализ денежных потоков прямым и косвенным методами.
  
  дипломная работа [414,5 K], добавлен 21.01.2015
  

• Анализ затрат на производство строительно-монтажных работ

  Источники информации для анализа затрат на производство строительно-монтажных работ. Себестоимость по статьям калькуляции. Анализ уровня себестоимости строительной продукции, пути ее снижения. Основные показатели деятельности строительных организаций.
  
  реферат [63,0 K], добавлен 17.04.2012
  

• Изобретательство и рационализация как виды инновационной деятельности

  Сущность изобретательства и рационализации. Методы оценки инноваций. Влияние изобретательства и рационализации на экономику Беларуси. Расчёт плановых показателей работы организации, амортизационных отчислений основных средств. Составление сметы затрат.
  
  курсовая работа [119,9 K], добавлен 23.09.2016
  

• Рекомендации по повышению эффективности текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции

  Сущность себестоимости продукции предприятия, классификация и разновидности затрат на ее производство и реализацию. Экономические показатели, характеризующие эффективность текущих затрат, пути их совершенствования, разработка соответствующих мероприятий.
  
  контрольная работа [36,2 K], добавлен 17.12.2014
  

• Затраты промышленного предприятия

  Понятие и виды затрат предприятия, себестоимость продукции. Состав и структура затрат, включаемых в себестоимость продукции. Группировка затрат по экономическим элементам (смета затрат на производство). Группировка затрат по статьям калькуляции.
  
  контрольная работа [37,7 K], добавлен 11.11.2010
  

• Управление затратами

  Общие принципы классификации затрат. Состав и классификация затрат по созданию и хранению запасов материалов. Расчет затрат на производство и реализацию продукции. Операционный анализ деятельности предприятия. Бюджет производственного предприятия.
  
  контрольная работа [78,4 K], добавлен 25.11.2014
  

• Анализ затрат на производство молока в МУП "Надежда" Кунгурского района Пермского края

  Понятие, состав и методы оценки затрат предприятия. Производственно-экономическая характеристика деятельности и комплексный анализ затрат на производство молока в МУП "Надежда". Резервы снижения расходов и повышение эффективности производства молока.
  
  курсовая работа [168,4 K], добавлен 10.06.2014
  

Другие документы, подобные "Рационализация затрат строительного предприятия"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам