Снижение себестоимости продукции имеет огромное значение для предприятия.

К основным путям снижения себестоимости относят:

- изыскание более дешевых материальных ресурсов;

- рациональное размещение производства;

- механизация и автоматизация производства;

- специализация и кооперирование производства;

- усовершенствование структуры управления и т.д.

Снижение себестоимости выступает главным средством увеличения прибыли предприятия, но любое снижение себестоимости, которое приводит к ухудшению качества продукции, не является экономически оправданным.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «КРАСНОЛУЧСКИЕ КОЛБАСЫ»

2.1 Характеристика ООО «Краснолучские колбасы»

Общество с ограниченной ответственностью «Краснолучские колбасы» создано в марте 2000 г. К созданию предприятия подтолкнуло закрытие единственного мясоперерабатывающего предприятия концерна «Приволье». Городу необходимы были собственные колбасные изделия.

За небольшой срок было установлено и смонтировано оборудование для производства колбас, холодильное оборудование, отремонтировано здание.

Колбасный цех ООО «Краснолучские колбасы» построен согласно проектно-сметной документации, разработанной институтом «Гражданпроект» города Луганска и введен в эксплуатацию на основании акта 4 декабря 2000 г. Государственной технической комиссией «Об окончании строительства объекта» для эксплуатации» решением Краснолучского горисполкома № 672/6 от 23 декабря 2000 года.

Предприятие полностью обеспечено необходимым технологически оборудованием, имеется нормативно-техническая документация, согласно которой производится продукция. Перечень выпускаемой продукции согласован с Краснолучской санитарно эпидемической станцией и Луганским центром стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарта Украины. Для обеспечения качества изготовляемых колбасных изделий на предприятии осуществляется постоянный контроль на всех операциях технологом и ветработником предприятия. Для этого оборудована лаборатория с необходимым запасом лабораторного оборудования, медикаментов, аналитических весов, термопечей и прочее. Кроме того, существует договор предприятия с Краснолучской санитарно эпидемической станцией на обследование колбасных изделий по бактериологическим и химическим показателям, которые строго выполняются.

Каждый год заключаются договора с Луганским центром стандартизации и метрологии на обследование производства с целью госнадзора. Существует также договор с Луганским центром метрологии на проведение проверки способов измерительной техники.

Предметом деятельности ООО «Краснолучские колбасы» является - производство мясных продуктов:

1. Производство сухих колбасных изделий;

2. Производство колбасных изделий:

Вареные колбасы;

Сосиски, сардельки;

Полукопченные колбасы;

Варено-копченные колбасы;

Суповые продукты;

Сервилаты;

Рулеты.

ООО «Краснолучские колбасы» является юридическим лицом с дня регистрации Устава в Краснолучском городском Совете депутатов, действует на принципах полного хозяйственного расчета, может от своего имени заключать сделки (договора, контракты), приобретать имущественные и неимущественные права и нести обязательства.

Общество имеет самостоятельный баланс, счета, включая валютный в учреждениях банка, печать со своим полным названием, идентификационным кодом и символикой, угловой и другие штампы, фирменный знак и другие реквизиты.

Общество может создавать на территории Украины, а также за ее границами дочерние предприятия, филиалы, представительства в порядке и на условиях, установленных действующим законодательством Украины.

Общество самостоятельно определяет перспективы развития, планирует и снабжает свою деятельность исходя из спроса на производимую продукцию.

ООО «Краснолучские колбасы» ведет оперативный и бухгалтерский учет, статистическую отчетность согласно законодательству.

ООО «Краснолучские колбасы» основано согласно решению (протокол № 1 от 29 марта 2000г) участниками основателями, гражданами Украины:

- Маменко Дмитрием Евгеньевичем

- Маменко Сергеем Евгеньевичем

Доля каждого из участников составляет 50%, ответственность несут в пределах своей доли.

Каждый из участников общества имеет право:

- принимать участие в управлении делами общества;

- принимать участие в распределении прибыли и получать часть прибыли, от деятельности общества;

- получать информацию о деятельности общества, знакомиться с данными бухгалтерского учета и отчетности;

- требовать рассмотрения поставленного им вопроса на собрании участников общества, если этот вопрос был поставлен не позже, чем за 25 дней до начала собрания;

- в первоочередном порядке получать продукцию изготовленную обществом;

- выйти из общества в порядке, определенным Уставом;

- имеет право уступить долю или ее часть третьим лицам, после полного внесения вклада в Уставной фонд Общества (в случае передачи доли или ее части третьему лицу, к последнему переходят все права и обязанности участника, который ее уступил).

Участники Общества обязаны:

- придерживаться уставных документов и выполнять решения общего собрания участников Общества;

- выполнять все свои обязанности перед обществом;

- не распространять коммерческую тайну и конфиденциальную информацию о деятельности общества;

- давать Обществу информацию, необходимую для решения отдельных вопросов его деятельности.

В случае выхода из Общества участнику выплачивается стоимость части имущества Общества, пропорционально его доли в Уставном фонде. По требованию участника и согласия собрания участников общества, доля участника, который выходит из общества, возвращается ему полностью или частично в натуральной форме.

Участник, который вышел из Общества, имеет право на принадлежащую ему часть прибыли, полученную Обществом в текущем году к моменту выхода участника из общества.

В случае смерти участника Общества его наследники имеют преобладающее право на вступление в общество.

Другие лица и наследники участников, которые вышли из общества могут вступить в общество при условии согласия участников общества.

В случае отказа наследника вступить в общество или отказа общества принять наследника, ему выдается в денежной или натуральной форме доля в имуществе, которая принадлежала участнику, который выбыл.

Высшим органом общества является собрание участников общества.

Создание общества оформлено условным договором от 20 марта 2000 года и засвидетельствовано нотариусом.

Директор избирается собранием участников на 3 года, а не из числа участников может быть избран собранием участников на контрактной основе.

Организационная структура управления и производства ООО «Краснолучские колбасы» представлена на рис. 2.1.



Рис. 2.1 - Структура управления и производства

Директором ООО «Краснолучские колбасы» является - Мошенко Евгений Васильевич, который избран собранием на контрактной основе. Директор осуществляет общее управление предприятием, отвечает за охрану труда и технику безопасности в цехе.

Директору подчиняется заместитель директора, который занимается вопросами поставки сырья и сбыта готовой продукции.

На должность главного бухгалтера принимаются лица, имеющие высшее образование и стаж роботы не менее 3-х лет. Бухгалтер осуществляет учёт всех операций и ведёт отчётность.

На должность ветеринарного врача, принимаются лица, имеющие специальное образование и стаж роботы не менее одного года. Он осуществляет проверку поступающего сырья.

На должность технолога принимаются лица, имеющие высшее образование и стаж работы в пищевой промышленности не меньше 1 года. Он осуществляет общее руководство и контроль над процессом производства колбасных изделий.

Процесс производства колбасных изделий является непрерывным, работу производят по 4-х бригадному 8- ми часовому графику. В каждой бригаде
2 человека, остальные работники работают по 8-часовому графику пятидневной недели.

Общая численность работающих составляет 17 человек, в том числе:

1) ИТР - 5 человек;

2) рабочих - 12 человек (10 - основных и 2 - вспомогательных)

Основными рабочими являются:

- рубщих мяса (1 человек);

- обвальщик (4 человека);

- жиловщик (1 человек);

- куттеровщик (1 человек);

- оператор фаршемешалки (1 человек);

- коптильщик (2 человек).

К вспомогательным рабочим относят водитель и слесарь.

Квалификация рабочий соответствует сложности выполняемых работ.

Удельный вес рабочих в общей структуре работающих рассчитывается по формуле:

(2.1)

где Ч_раб - численность рабочих, чел.;

Ч'_раб - сумма всех работающих, чел.



Удельный вес основных рабочих в общей структуре работающих рассчитывается по формуле:

(2.2)

где Ч_{осн.раб} - численность основных рабочих, чел.

Текучесть кадров (отношение работников, уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины к общей численности работников) составляет:

2001г. = 2/16 = 0,12; 2002г. = 1/16 = 0,06;

2003г. = 3/16 = 0,18; 2004г. = 1/17 = 0,06.

Текучесть кадров на ООО «Краснолучские колбасы» составляет от 6% до 18%., Для производства колбас ООО «Краснолучские колбасы» используют следующее основное сырьё: свиное и говяжье мясо. В производстве целесообразно использовать не жирное говяжье мясо (мясо молодых бычков, мясо волов и коров), а свинину используют любой упитанности, так как она входит в состав колбасного фарша в месте с жиром и без него. К вспомогательному сырью, используемому в производстве, относятся различные специи, ароматизаторы, пищевые добавки, соль, крахмал, мука, манка.

Большую часть основных материалов и все вспомогательные материалы ООО «Краснолучские колбасы» закупаем на оптовых базах (закупка производится как по договорам так и свободно). Кроме того, ООО «Краснолучские колбасы» закупает мясо здоровых животных у населения по договорным ценам.

Доставка сырья (мяса) с оптовых баз и готовой продукции потребителям производится транспортом ООО «Краснолучские колбасы» (КАМАЗ с рефрижератором - холодильником.

Для производства всех видов колбас используется следующее оборудование:

- коптильная камера (в ней производится копчение колбас);

- куттер - измельчитель мяса (производит тонкое измельчение мяса);

- фаршемешалка (равномерное перемешивание фарша и специй );

- массажор - используется для разминки мясных тушек;

- компрессор;

- установка для шприцевания (предназначена для заполнения фаршем и фарширование качалок колбасы, сосисок, сарделек );

- холодильная камера (предназначена для хранения готовой продукции);

- котлы для варки колбасы;

- разделочные котлы;

- весы аналитические;

- термопечь;

- автомашина КАМАЗ с рефрижератором - холодильником.

Технологический процесс производства колбас следующий: прием сырья - проверяют массу, упитанность, свежесть; затем производится разделка сырья и разминка его массажором; после чего происходит обвалка мяса, то есть отделение мягких тканей от костей вручную с помощью ножа; затем происходит жиловка мяса (отделение хрящиков, мелких косточек) так же вручную; мясо готовое к изготовлению колбас солят, затем происходит созревание от 6 часов до 7 суток, далее тонкое измельчение мяса в куттере и приготовление фарша в фаршемешалке; затем шприцевания, вязка батонов, обжарка и варка колбасы, после происходит охлаждение. Варёная колбаса поступает в холодильные камеры, а копчёные колбасы поступают в коптильные камеры, где коптятся от 12 - 24 часов, затем происходит сушка 2-3 суток и колбасы поступают в холодильные камеры.

К активной части основных фондов относится коптильная камера, куттер, фаршемешалка, массажор, компрессор, установка для шприцевания и термопечь, а к пассивной части - здание, машина и холодильная камера.

Анализ обеспеченности предприятия оборудованием представлен в таблице 2.1.

Таблице 2.1.Анализ обеспеченности предприятия оборудованием и его использование.

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение (+,-)
1.количество наличного оборудования, ед. 1.1. Установленного, ед. 1.2. Действующего, ед. 1.1.2. Не действующего, ед. 1.2. не установленного, ед.	7	7	-
	7	7	-
	7	7	-
	-	-	-
	-	-	-
2.Коэффициент использования наличного оборудования: по установленному (стр.1.1:стр.1.) По действующему (стр.1.1.1: стр.1.)	1	1	-
	1	1	-
3.Коэффициент использования установленного оборудования (стр. 1.1.1: стр. 1.1)	1	1	-

Из таблицы 2.1. видно, что у ООО «Краснолучские колбасы» имеется всё необходимо оборудование для производства колбасных изделий, оно установлено и полностью используется.

Наиболее трудоёмким является процесс обвалки и жиловки мяса, работа в цехе производится вручную. Кроме того, доставка мяса после обвалки к жиловщику и далее на куттер, производится так же вручную, что требует дополнительных затрат рабочего времени. Покупка машины для механизированной обвалки и жиловки является дорогостоящей (около 50000 грн.).

Электроснабжение и водоснабжение цеха происходит от существующих сетей электроснабжение и водоснабжение. Оплата за потребляемую энергию и воду производится согласно показаниям счетчиков.

Информация для анализа основных фондов представлена в таблице 2.2

Таблица 2.2Исходная информация для анализа эффективности использования основных фондов

Показатели	2002г.	2003г.	Отклоне-ние (+,-) к 2002г.	2004г.	Отклоне- ние (+,-) к 2002г.
1. Объем реализации продукции, тыс. грн.	343,4	570,9	+227,5	747,3	+403,9
2. Средне годовая стоимость основных фондов, тыс. грн. в том числе: Активной части единицы оборудования, тыс. грн.	80,0	68,8	-11,2	59,2	-20,8
	8,5	7,2	-1,3	6,1	-2,4
3. Среднегодовое количество технологического оборудования, шт.	7	7	-	7	-
4. Удельный вес, коэффициент активной части фондов	0,74	0,74	-	0,73	-0,01
Фондоотдача, грн.	4,3	8,3	+4,0	12,6	+8,3
6. Отработано за год всем оборудованием, тыс. ч.	30,3	30,3	-	30,3	-
7. В том числе единицей оборудования Часов Смен Дней	4329	4329	-	4329	-
	542	542	-	542	-
	333	333	-	333	-

На основании данных таблицы 2.2 можно сделать вывод, что всё технологическое оборудование в колбасном цехе работает на полную мощность, почти всё оборудование работает полный рабочий день, а массажор ј часть смены - это необходимо в технологическом цикле.

Все технологические процессы в колбасном цехе, кроме обвалки и перемещение мяса внутри цеха, выполняются механизировано и соответствуют установленным нормам.

Фондоотдача основных фондов с каждым годом увеличивается за счет увеличения объема выпускаемой продукции при неизменном количестве технологического оборудования.

ООО «Краснолучские колбасы» расположено по адресу: Луганская область г. Красный Луч микрорайон 2, дом 3.

Основными покупателями колбасных изделий ООО «Краснолучские колбасы» являются:

1) Краснолучский хлебокомбинат ОАО «Коровай»;

2) Андрацитовский хлебокомбинат ОАО «Коровай»;

3) Д/п «Этама - термо»;

4) ККПОП№11;

5) ООО «Меркурий»;

6) Штеровская дистанция пути;

7) ОРС г. Красный Луч;

8) детские садики;

9) предприятия общественного питания.

Таким образом ООО «Краснолучские колбасы» основано в конце 2000г. 2 участниками - основателями. У предприятия имеется вся необходимая проектносметная документация. Предприятие действует на основании Устава. На предприятии имеется всё необходимое технологическое оборудование для производства колбас. Численность работающих в 2004г. составляет 17 человек, из них 5 человек ИТР и 12 рабочих (10 основных и 2 вспомогательных).

Квалификация рабочих соответствует сложности выполняемых работ.

2.2 Анализ основных показателей хозяйственной деятельности ООО «Краснолучские колбасы»

Основные технико-экономические показатели ООО «Краснолучские колбасы» представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3Технико-экономические показатели

Показатели	2002 г.	2003 г.	2004 год
			значение	Отклоне ние (+,-) к 2002г.	%
1.Обьем производства в натуральном выражении, тыс. тонн.	41,2	53,9	65,9	+24,7	160,0
2. Объем реализованной продукции, тыс. грн.	343,4	570,9	747,3	+403,9	217,6
3.Себестоимость реализованной продукции, тыс. грн.	331,9	550,2	712,5	+380,6	214,7
4. Численность персонала всего, чел.	16	16	17	+1	106,3
5. Среднегодовая выработка, грн. 5.1. Одного работающего 5.2. Одного рабочего	21463,0	35681,0	43959,0	+22496,0	204,8
	31218,0	51900,0	62275,0	+31057,0	199,5
6.Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. грн.	80,0	68,8	59,2	-20,8	74,0
7. Фондоотдача, грн.	4,3	8,3	12,6	+8,3	293,0
8. Прибыль, тыс. грн.	4,1	7,7	14,6	+10,5	356,1
9.Собственный капитал тыс. грн.	149,2	156,1	167,1	+17,9	112,0
10. Текущие обязательства, тыс. грн.	296,9	350,8	411,2	+114,3	138,5
11. Оборотные активы, тыс. грн.	366,1	438,1	519,1	+153,0	141,8
12.Денежные средства, тыс. грн.	297,7	370,3	428,1	+130,4	143,8

Общая оценка финансового положения предприятия представлена показателями финансовой устойчивости пассивов предприятия при помощи коэффициентов финансовой независимости (автономии), финансовой устойчивости и соотношения собственных и привлеченных средств.

Данные коэффициенты можно рассчитать, используя данные баланса (приложение 1,2,3) и таблицы 2.3.

Коэффициенты финансовой независимости показывает, в какой степени деятельности предприятия финансируется за счет собственных средств, он рассчитывается по формуле:

(2.3)

где СК - собственный капитал, тыс. грн.;

Б - баланс, тыс. грн.

2002 г. К_ф.н. = 149,2/446,1 = 0,033; 2003 г. К_ф.н. = 156,1/506,9 = 0,31;

2004 г. К_ф.н. = 167,1/578,3 = 0,29.

Коэффициенты ниже нормативного (нормативный более 0,5) это свидетельствует о том, что у предприятия маленький собственный капитал, увеличить его можно за счет увеличения прибыли или увеличением уставного капитала путем внесения дополнительных сумм учредителями.

Коэффициент финансовой устойчивости рассчитывается по формуле:

(2.4)

где ДО - долгосрочные обязательства, тыс. грн.

В виду того, что у предприятия нет долгосрочных обязательств коэффициент финансовой устойчивости равен коэффициенту финансовой независимости и так же ниже нормативного (нормативный 0,7). Коэффициент финансирования показывает соотношение между источниками собственных и привлеченных средств, он рассчитывается по формуле:

(2.5)

где О - обязательства, тыс. грн.

2002 г. К_ФИН. = 149,2/296,9 = 0,5; 2003 г. К_ФИН. = 156,1/350,8 = 0,4;

2004 г. К_ФИН. = 167,1-411,2 = 0,4.

Коэффициенты ниже нормативного (нормативный более 1,0), это свидетельствует том, что у предприятия собственных средств меньше, чем обязательств.

Ликвидность баланса - это одно из условий устойчивого финансового положения предприятия. Она показывает возможность предприятия мобилизировать активы для уплаты в необходимый срок обязательств предприятия.

Для оценки ликвидности баланса предприятия рассчитываются такие показатели:

1. Собственный оборотный капитал, он рассчитывается по формуле:

С_об.к. = ОА - ТО, (2.6)

где ОА - оборотные активы, тыс. грн.;

ТО - текущие обязательства, тыс. грн.

2002 год С_об.к. = 366,1-296,9 = 69,2 тыс. грн.;

2003 год С_об.к. = 438,1-350,8 = 87,3 тыс. грн.;

2004 год С_об.к. = 519,1-411,2 = 107,9 тыс. грн.

2. Коэффициент абсолютной ликвидности, указывает на быструю возможность предприятия уплатить свои текущие обязательства, он рассчитывает по формуле:

(2.7)

где ДС - денежные средства, тыс. грн.;

ФИ - финансовые инвестиции, тыс. грн.

2002 г. К_аб.лик. = (297,7+0)/296,9 = 1,0;

2003 г. К_аб.лик. = (370,3+0)/350,8 = 1,1;

2004 г. К_аб.лик. = 428,1/411,2 = 1,0.

Нормативное значение этого коэффициента больше 0,25. исходя из расчетов, видно, что предприятие способно быстро уплатить свои текущие обязательства.

3. Коэффициент уточнённой ликвидности, показывает на возможность предприятия уплатить свои текущие обязательства за счет ожидаемых поступлений, он рассчитывается по формуле:

(2.8)

где ДЗ - дебиторская задолженность за товары, услуги в расчетах и другая дебиторская задолженность, тыс. грн.

2002 г. К_ут.лик. = (297,7+0+43,4)/296,9 = 1,1;

2003 г. К_ут.лик. = (370,3+0+25,6)/350,8 = 1,1;

2004 г. К_ут.лик. = (428,1+0+34,2)/411,2 = 1,1.

Значение показателя больше нормативный (нормативный более 0,5). Это свидетельствует, что предприятие может уплатить текущие обязательства за счет ожидаемых поступлений.

4. Коэффициент общей ликвидности (коэффициент покрытия), указывает на возможность предприятия уплатить свои текущие обязательства за счет своих оборотных актов, он рассчитывается по формуле:

(2.9)

где ОА - оборотные активы, тыс. грн.

2002 г. К_об.л. = 366,1/296,9 = 1,2; 2003 г. К_об.л. = 438,1/350,8 = 1,2;

2004 г. К_об.л. = 519,1/411,2 = 1,3.

Значение показателей ниже нормативного (нормативный 2,0), это означает, что предприятие не может уплатить свои текущие обязательства за счет своих оборотных активов.

Коэффициент рентабельности собственного капитала показывает какую прибыль получено с каждой гривны собственного капитала, он рассчитывается по формуле:

(2.10)

где П - прибыль, тыс. грн.;

СК - собственный капитал, тыс. грн.

2002 г. R_с.к. = 4,1/149,2 = 0,03; 2003 г. R_с.к. = 7,7/156,1 = 0,05;

2004 г. R_с.к. = 14,6/167,1 = 0,09.

Рентабельность с каждым годом увеличивается.

Коэффициент рентабельности продаж, показывает какую прибыль получено с каждой гривны реализованной продукции, он рассчитывается по формуле:

(2.11)

где В - выручка от реализации без НДС, тыс. грн.

2002 г. R_пр. = 4,4/343,4 = 0,01; 2003 г. R_пр. = 7,7/570,9 = 0,01;

2004 г. R_пр. = 14,6/747,3 = 0,02.

Вертикальный анализ статей актива баланса за 2002 г. показывает, что необоротные активы составляют 18%, а оборотные активы составляют 82%. Вертикальный анализ статей пассива баланса показывает, что собственный капитал занимает 33%, а текущие обязательства 67%. Это свидетельствует о том, что обязательств у предприятия больше. Чем собственных средств, но в случае необходимости они могут быть погашены за счет денежных средств, которые занимают 81% в сумме оборотных активов.

Проведя аналогичные расчеты за 2003 и 2004 года, можно также увидеть, что в 2003г. необоротные активы занимают 14%, а оборотные 86%; собственный капитал 31%, а текущие обязательства 69%. В 2004 г. необоротные активы составляют 12%, а оборотные активы 88%; собственный капитал 29%, а текущие обязательства 71%. Это говорит о том, что у предприятия маленький собственный капитал, но большие обязательства, которые могут быть погашены за счет денежных средств, которые занимают в общем итоге оборотных активов 2003г. - 73%, а в 2004г. - 82%, поскольку денежные средства - это абсолютно ликвидный актив.

Проводя горизонтальный анализ статей баланса за 2002г. и 2003г., можно проследить, что необоротные активы уменьшились на сумму 11,2 тыс. грн. Это произошло за счет начисления амортизации на основные фонда. Сумма оборотных актив возросла на 72 тыс. грн., это прошло за счет увеличения таких статей как сырьё и материалы на 6 тыс. грн., незавершенное производство на 11,2 тыс. грн., денежные средства 72,6 тыс. грн. и уменьшения суммы дебиторской за должности на 17,8 тыс. грн. В пассиве произошли следующие изменения, а именно: сумма собственного капитала увеличилась на 6,9 тыс. грн. за счет увеличения суммы нераспределенной прибыли на 6,9 тыс. грн., сумма текущих обязательств так же возросла на 53,9 тыс. грн.

Проведя горизонтальный анализ балансов за 2003 и 2004года, видно, что необоротные активы уменьшились за счет на счисления амортизации на 9,6 тыс. грн., а оборотные активы возросли на 81 тыс. грн. В пассиве собственный капитал увеличился за счет увеличения нераспределенной прибыли на 11 тыс. грн., а текущие обязательства возросли на 60,4 тыс. грн.

Все эти изменения за 2002, 2003 и 2004г. произошли в основном за счет того, что ООО «Краснолучские колбасы» увеличивало с каждым годом объем выпускаемой продукции.

Основные финансовые результаты ООО «Краснолучские колбасы» за 2002, 2003 и 2004г. представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 Финансовые результаты предприятия, тыс. грн.

Показатель	2002г.	2003г.	Процент к базисному	2004г.	Процент к базисному
1.Доход (выручка) от реализации продукции	412,1	685,1	166,2	896,7	217,6
2. Налог на добавленную стоимость	68,7	114,2	166,2	149,4	217,5
3. Чистый доход (выручка) от реализованной продукции	343,4	570,9	166,2	747,3	217,6
4. Себестоимость реализованной продукции	331,9	550,2	165,8	712,5	214,7
5. Валовая прибыль (убыток)	11,5	20,7	180,0	34,8	302,6
6. Административные затраты	4,8	8,4	175,0	12,6	262,5
7. Финансовые результаты от операционной деятельности: прибыль (убыток)	6,7	12,3	183,6	22,8	340,3
8. Финансовые расходы	0,9	1,3	144,4	1,4	155,5
9. Финансовые результаты от обычной деятельности: прибыль (убыток)	5,8	11,0	189,7	20,8	358,6
10. Налог на прибыль от обычной деятельности	1,7	3,3	194,1	6,2	364,7
11. Финансовые результаты от обычной деятельности	4,1	7,7	187,8	14,6	356,1
12. Чистая прибыль (убыток)	4,1	7,7	187,8	14,6	356,1

Из таблицы 2.4 видно, что доход от реализации с каждым годом возрастает, это происходит за счет увеличения объемов производства. Себестоимость единицы продукции при этом с каждым годом возрастает, но прибыль предприятия растет за счет увеличения объема, поэтому руководству предприятия необходимо искать пути снижения себестоимости.

В административные затраты предприятия входят, в основном, командировочные расходы и покупка канцелярских товаров. Поэтому административные затраты возрастают за счет увеличения командировочных расходов.

Использование чистой прибыли предприятия представлено в таблице 2.5.

Таблица 2.5Использование чистой прибыли предприятия, тыс. грн.

Направления использования	Базисный год 2002г.	2003г.	Процент к базисному году	2004г.	Процент к базисному году
1. Чистая прибыль - всего	4,1	7,7	187,8	14,6	356,1
2. Выплаты собственником (дивиденды)	3,7	6,9	186,5	13,2	356,8
3.Отчисления в резервный капитал	0,2	0,4	200,0	0,7	350,0
4. прочие отчисления	0,2	0,4	200,0	0,7	350,0

Общество создает резервный фонд в размере 25% от уставного фонда, за счет ежегодных 5-процентных отчислений от чистой прибыли. Кроме того, производятся отчисления в Фонд материального поощрения в размере 5- процентных отчислений от чистой годовой прибыли.

Остальная сумма прибыли распределяется между участниками пропорционально их долям (по 50% каждому).

Таким образом, проведя анализ хозяйственной деятельности предприятия можно сделать следующие выводы, что объем производства в натуральном выражении и объем реализованной продукции с каждым годом возрастает. Численность персонала в 2004г. увеличилась на 1 человека, это вызвано тем, что процесс обвалки мяса является трудоемким, и имеющийся персонал не справлялся с работой. Размер текущих обязательств превышает размер собственного капитала, но они могут быть погашены в случае необходимости за счет денежных средств.

2.3 Анализ себестоимости и производительности труда

2.3.1 Анализ себестоимости

Одним из основных фактов формирования прибыли является себестоимость реализованной продукции. Если она за отчетный период повысилась, то при остальных равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшиться за счет этого фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль и наоборот. Себестоимость является одной из основных частей хозяйственной деятельности и, соответственно, одним из важнейших элементов управления. Анализ, выполняя одну из основных управленческих функций, входит в управляющую подсистему, и недостаточное внимание к нему приводит к снижению эффективности системы управления себестоимости в целом.

В себестоимости находят выражение все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Ее показатели отражают степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Себестоимость изготовленной продукции ООО «Краснолучские колбасы» представлена в таблице 2.6

Таблица 2.6Себестоимость продукции по элементам, тыс. грн.

Наименование показателей	Базисный год 2002г.	Отчетный год	Отчетный год
		2003г.	%	2004г.	%
1.Материальные расходы 1.1 Сырьё и материалы 1.2 Вода и энергия	278,5	487,0	171,2	632,4	227,1
	262,4	469,4	178,9	614,4	234,1
	16,1	17,6	109,3	18,0	111,8
2. Расходы на оплату труда	26,0	32,7	125,8	44,4	170,8
3. Отчисления на социальные мероприятия	10,2	12,9	126,5	17,4	170,6
4. Амортизация	11,2	9,6	85,7	8,3	74,1
5. Прочие операционные расходы (по видам расходов)	-	-	-	-	-
6. Прочие затраты (по видам затрат): транспортно - заготовительные расходы и расходы на отопление	6,0	8,0	133,3	10,0	166,7
Итого:	331,9	550,2	165,8	712,5	214,7

Из таблицы 2.6 видно, что себестоимость продукции с каждым годом возрастает, это происходит за счет увеличения объема выпускаемой продукции и затрат на сырьё и материалы, увеличения расходов на оплату труда, а соответственно, и отчислений на социальные мероприятия. Расходы на электроэнергию увеличиваются, в основном, за счет увеличения объема производства.

Валовый выпуск продукции ООО «Краснолучские колбасы» по годам составляет:

1) 2002 год - 41,2 тыс. тонн;

2) 2003 год - 53,9 тыс. тонн;

3) 2004 год - 65,9 тыс. тонн.

Расчет себестоимости единицы продукции (1 килограмма) представлен в таблице 2.7.

Таблица 2.7Себестоимость единицы продукции (1 килограмма), грн.

Показатели	2002г.	2003г.	2004г.
1.Материальные расходы 1.1 Сырьё и материалы 1.2 Вода и энергия	6,76	9,04	9,60
	6,37	8,71	9,32
	0,39	0,33	0,28
2. Расходы на оплату труда	0,63	0,60	0,67
3. Отчисления на социальные мероприятия	0,24	0,24	0,26
4. Амортизация	0,27	0,18	0,13
5. Прочие затраты (по видам затрат): транспортно - заготовительные расходы	0,25	0,15	0,15
Итого:	8,05	10,21	10,81

Из таблицы 2.7 видно, что материальные расходы на единицу продукции с каждым годом возрастают, это обусловлено тем, что мясо не всегда покупают на оптовых базах, приходится покупать у населения, которое сдает мясо по цене выше, чем на оптовых базах. Кроме того, на оптовых базах периодически происходит подорожание мяса, а увеличение отпускной цены на выпускаемую продукцию невозможно, так как продукция не будет пользоваться спросом, за счет наличия более дешевой продукции других мясокомбинатов.

Расходы на воду и электроэнергию на единицу продукции сокращаются за счет более рационального использования оборудования.

Расходы на оплату труда в 2003 г. уменьшились за счет предоставления бесплатных отпусков по заявлению трудящихся и частично оплачиваемые в связи с производственной необходимостью, а в 2004 г. увеличились за счет того, что был принят 1 человек, соответственно увеличились отчисления на социальные мероприятия.

Амортизационные отчисления уменьшаются в связи с тем, что амортизация начисляется на остальную стоимость.

Средняя отпускная стоимость 1 кг валовой продукции составляет:

1. 2002 г. - 10,00 грн.;

2. 2003 г. - 12,71 грн.;

3. 2004 г. - 13,67 грн.;

В том числе НДС 1,66 грн., 2,12 грн., 2,27 грн. соответственно.

Соотношение роста отпускной стоимости и себестоимости составляет:

1. 2002 г. =

2. 2003 г. =

3. 2004 г. =

Из данных расчетов видно, что темпы роста отпускаемой стоимости превышают темпы роста себестоимости, что благоприятно для предприятия.

Анализ структуры и динамики затрат на производство более показателен при определении удельных весов (в процентах) отдельных элементов затрат в общей сумме затрат и их изменений.

Таблица 2.8 Анализ структуры себестоимости представлен в таблице 2.8.

Наименование	2002г.	2003г.	2004г.
	Сумма, тыс. грн.	Удельный вес, %	Сумма, тыс. грн.	Удельный вес, %	Сумма, тыс. грн.	Удельный вес, %
1.Материальные расходы	178,5	83,9	487,0	88,5	632,4	88,8
2. Расходы на оплату труда	26,0	7,8	32,7	5,9	44,4	6,2
3. Отчисления на социальные мероприятия	10,2	3,1	12,9	2,3	17,4	2,4
4. Амортизация	11,2	3,4	9,6	1,8	8,3	1,2
5. Прочие затраты	6	1,8	8	1,5	10	1,4
Итого:	331,9	100	550,2	100	712,5	100

Из таблицы видно, что наибольший удельный вес за три года занимают материальные расходы. С каждым годом они возрастают, это вызвано подорожанием сырья и увеличением объема выпускаемой продукции.

Условно-переменные затраты зависят от объема производства и продажи продукции. К ним относятся: затраты на сырьё и материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, топливо и энергию, на оплату труда работников, занятых в производстве продукции (работ, услуг) с отчислениями на социальные мероприятия.

Условно-постоянные затраты не зависят от динамики и объема производства и продажи продукции. К ним относятся: амортизация, арендная плата, затраты, связанные с обслуживанием и управлением производственной деятельностью цехов.

На ООО «Краснолучские колбасы» к условно-переменным затратам относятся: материальные расходы и прочие, в которые входят транспортно-заготовительные расходы, поскольку они зависят от объема производства. К условно-постоянным относятся: амортизация основных фондов и расходы на оплату труда с отчислениями всех работающих, поскольку всем работающим (ИТР, основным и вспомогательным рабочим) заработная плата начисляется по должностным окладам, независимо от изменений объема производства.

Условно-переменные затраты за:

1) 2002 год=278,5+6,0=284,5 тыс. грн.;

2) 2003 год=487,0+8,0=495,0 тыс. грн.;

3) 2004 год=632,4+10,0=642,4 тыс. грн.

Условно-переменные затраты на единицу продукции составляют:

1) 2002 год=284,5:41,2=6,90 тыс. грн.;

2) 2003 год=495,0:53,9=9,19 тыс. грн.;

3) 2004 год=642,4:65,9=9,75 тыс. грн.

Условно-постоянные затраты по годам равны:

1) 2002 год=11,2+26,0+10,2=47,4 тыс. грн.;

2) 2003 год=9,6+32,7+12,9=55,2 тыс. грн.;

3) 2004 год=8,3+44,4+17,4=70,1 тыс. грн.

Условно-постоянные затраты на единицу продукции составляют:

1) 2002 год=47,4:41,2=1,12 грн.;

2) 2003 год=55,2:53,9=1,02 грн.;

3) 2004 год=70,1:65,9=1,06 грн.

Предприятию выгоднее, если на единицу продукции припадает меньшая сумма постоянных затрат, что возможно при достижении максимального объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях. Если при уменьшении производства продукции, переменные затраты уменьшаются пропорционально, то сумма постоянных затрат не изменяется, что приводит к возрастанию себестоимости продукции и уменьшения суммы прибыли.

Произведем расчет точки безубыточности по формуле:

шт. (2.12)

где И_ПОСТ - совокупные постоянные издержки, грн.;

Ц_ед.пр. - цена за единицу продукции, грн.;

И_{перем.ед.пр.} - переменные издержки на единицу продукции, грн.

2002 год ТБ = 47400/(8,34-6,90) = 32917 кг;

2003 год ТБ = 55200/(10,59-9,19) = 39429 кг;

2004 год ТБ = 70100/(11,34-9,75) = 44088 кг.

Продажа каждой дополнительной единицы товара сверх уровня безубыточности будет приносить предприятию прибыль.

Наиболее обобщающим показателем себестоимость продукции, выражающий ее прямую связь с прибылью, является уровень затрат на одну гривну товарной продукции. Он вычисляется по формуле:

Уз = , (2.13)

где И_к - количество изделий в натуральных показателях;

З_и - затраты или себестоимость одного изделия (единицы продукции), грн.;

Ц_и - цена одного изделия, грн.

1. 2002 г. Уз = коп;

Это говорит о том, что в каждой гривне выпущенной товарной продукции имеется 19 коп. прибыли и 81 коп. затрат материальных, трудовых и денежных ресурсов.

Проведем аналогичные расчеты за 2003 и 2004 года.

2003 год Уз = коп.

2004 год Уз = коп.

Из расчетов видно, что прибыль с каждым годом в гривне выпущенной товарной продукции увеличивается.

2.3.2 Анализ производительности труда

Производительность труда - это эффективность затрат труда, определяемая количеством продукции, которая производится работником в единицу времени. Чем больше производится продукции единицу времени, тем выше производительность труда, это важный экономический показатель для любого предприятия. Она может быть подсчитана в натуральном (кг, шт., тн.) и денежном выражении (грн., руб., долл.).

Производительность труда бывает за год, месяц, смену, час. Эти показатели бывают фактическими и плановыми.

Расчет производительности и оплаты труда представлен в таблице 2.9

Таблица 2.9Производительность и оплата труда

Показатели	Базисный год 2002	2003	Отклонение (+;-)	2004	Отклонение (+;-)
1. Объем производства продукции, тыс. грн.	343.4	570,9	+227,5	747,3	+403,9
2.Среднеучетная численность: 2.1.Промышленно производственного персонала, чел. 2.2. Рабочих чел.	16	16	-	17	+1
	11	11	-	12	+1
3. Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала, %	68,8	68,8	-	70,6	+1,8
4. Отработано дней 1 рабочим за год. дн.	272	274	+2	272	-
5. Средняя продолжительность рабочего дня. час	8	8	-	8	-
6. Общее количество отработанного времени: 6.1. Всеми рабочими за год, чел.час. 6.2. В том числе 1 рабочим, чел. час.	23936	24112	+176	26112	+217,6
	2176	2192	+16	2176	-
7. Среднегодовая выработка, грн.. 7.1. Одного работающего 7.2. Одного рабочего	21463	35681	+14218	43959	+22496
	31218	51900	+20682	62275	+31057
8. Среднедневная выработка рабочих, грн.	115	189	+74	229	+114
9. Среднечасовая выработка рабочего. грн.	14	24	+10	29	+15
10. Фонд оплаты труда рабочих, тыс. грн. 10.1. В том числе основная зарплата, тыс. грн.	17,8	22,4	+4,6	31,2	+13,4
	17,8	22,4	+4,6	31,2	+13,4
11. Среднегодовая оплата труда 1 рабочего, грн.	1618	2036	+418	2600	+982

Из данных таблицы 2.9 видно, что при постоянном росте объема производства, численность персонала в 2003 г. остаётся прежней, а в 2004 г. возросла на одного человека.

Увеличение объема производства произошло за счёт полного использования всех мощностей и приобретения навыков работы рабочими колбасного цеха.

Фонд труда увеличился за счёт ежегодного увеличения среднемесячной заработной платы и увеличения штата в 2004 г. на одного человека.

Рассчитаем соотношение темпов роста производительности труда и темпов роста оплаты труда. Производительность труда в 2003 г. по сравнению с 2002 г. выросла на 66% [(51.900:31.218)х100], а в 2004 г. по сравнению с 2003 г. на 20% [(62.275:51.900)х100]. Заработная плата за этот период возросла в 2003 г. по сравнению с 2002 г. на 25,8% [(2.036:1.618)х100], а в 2004 по сравнению с 2003 г. на 27,7% [(2.600:2.036)х100].

Темпы роста производительности труда в 2003 г. превышают темпы роста заработной платы, что благоприятно для предприятия, а в 2004 г. темпы роста заработной платы превышают темпы роста производительности труда, это произошло за счёт того, что численность в 2004 г. была увеличена на одного человека, если бы не был увеличен штат на одного человека, то рост производительности труда составил 31%, в то время как заработная плата возросла на 27,7%.

Таким образом, проведя анализ себестоимости и производительности труда можно сделать следующие выводы, что себестоимость с каждым годом возрастает, это вызвано увеличением объёма производства и ежегодным подорожанием сырья.

Проведя структурный анализ статей себестоимости видно, что наибольший удельный вес занимают материальные расходы, поэтому руководству предприятия необходимо искать более дешевое сырьё, но высокого качества.

Произведя расчет условно - переменных и условно - постоянных затрат на единицу продукции, видно что условно - постоянные затраты намного меньше - это благоприятно для предприятия.

Производительность труда с каждым годом увеличивается за счёт увеличения объёма производства и численности персонала в 2004 г. на одного человека.

2.4. Санитарно - гигиенические условия, охрана труда, решение экологических проблем.

Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

На директора ООО « Краснолучские колбасы » возлагается:

- организация техники безопасности в цехе;

- организация производственной санитарии;

- создание в цехе санитарно - бытовых условий, соответствующих действующим нормам и правилам;

- обеспечение выдачи рабочим санитарной одежды, спецодежды, средств индивидуальной защиты;

- организация хранения и сушки спецодежды;

- организация проверки знаний техники безопасности и производственной санитарии.

На рабочие места ООО «Краснолучские колбасы» принимаются мужчины и женщины, достигшие 18-летнего возраста и прошедшее медицинское обследование.

При приёме на работу директор проводит с рабочими вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Распоряжением директора вновь принятый работник прикрепляется к старому работнику, для прохождения обучения по технике безопасности и безопасным приёмам работ сроком на 10 рабочих дней. По истечении 10 - дневного срока вновь принятый рабочий сдаёт экзамен по технике безопасности, который оформляется протоколом и допускается к самостоятельной работе.

Ежегодно на ООО «Краснолучские колбасы» производится проверка знаний по технике безопасности и оформляется протоколом, все работники колбасного цеха обеспечиваются спецодеждой (халаты, колпаки, фартуки).

Работа рабочих, занятых обвалкой мяса, сопряжена с опасностью ранения рук или тела рабочих. Поэтому их снабжают короткими кольчужными фартуками и специальными кольчужными перчатками.

Рабочие без спецодежды, соответствующей нормам, к работе не допускаются.

Перед началом работы необходимо вымыть руки.

После окончания работы спецодежда хранится в специально отведенной комнате, где производится её просушка.

На ООО «Краснолучские колбасы» имеется инструкция по технике безопасности и промышленной санитарии, согласно которой:

- категорически запрещается курить в производственных помещениях, во избежание попадания окурков, спичек, пепла в продукцию. Для курения отведено специальное место;

- нельзя садиться и класть посторонние предметы на оборудование, инвентарь и рабочие поверхности машин, так как это приводит к их загрязнению, обсеменению микробами, а также может привести к несчастным случаям;

- во время обеденного перерыва не следует находиться в помещении колбасного цеха, так как в это время происходит уборка и проветривание;

- полы в колбасном цехе должны быть чистыми, не скользкими, с легко убираемой поверхностью, во избежание получения травм;

- при надевании халатов, колпаков, фартуков нельзя допускать, чтобы оставались свободно свисающие концы тесёмок, завязок, поясов, так как при роботе у движущихся частей машин и механизмов, они могут попасть в машину и послужить причиной несчастного случая;

- волосы следует полностью убирать под косынки и колпаки, во избежание попадания в продукцию отдельных волосков;

- при посещении туалета санитарную одежду необходимо снимать и оставлять в тамбуре или умывальной.

Каждый работник колбасного цеха имеет личную медицинскую книжку, в которую вносят результаты врачебных осмотров лабораторных анализов, отметки о прививках, а также другие сведения и заключения врачей о возможности допуска работника в колбасный цех.

Фартуки и рукавицы после работы моют горячей водой с мылом и затем ополаскивают слабым раствором хлорной извести.

Для защиты помещений от проникновения в них мух открытые окна, форточки, двери в теплое время года следует закрывать сетками (марлей).

Функционирование мясоперерабатывающих предприятий может быть связано с возникновением экологических проблем, среди которых нужно выделить загрязнение водных и воздушных ресурсов.

Основными загрязняющими веществами на мясоперерабатывающих предприятиях являются кровь и жиры. Поскольку ООО «Краснолучские колбасы» покупают не живое мясо, а тушки, то кровь практически отсутствует, а жирные воды стекают в городскую канализационную систему. В коптильной камере находится дымоулавливатель и выбросы в атмосферу соответствует санитарным нормативам и требованиям.

Поэтому в экологическом плане внешняя среда защищена от производственной деятельности ООО «Краснолучские колбасы», поскольку вещества, загрязняющие, окружающую среду находятся в пределах нормы.

ООО «Краснолучские колбасы» было основано 5 лет назад двумя участниками-основателями. Колбасный цех построен согласно документации и введён в эксплуатацию решением Краснолучского горисполкома. Предприятие обеспечено всем необходимым оборудованием для производства, имеются договора с Краснолучской санитарно-эпидемической станцией и Луганским центром стандартизации метрологии. Специализация Общества - производство колбасных изделий и мясных продуктов. Общество имеет баланс, счёт в банке, идентификационный код, штамп, фирменный знак.

Каждый из участников-основателей Общества имеет свои права и обязанности, и несёт ответственность в пределах своей доли (50%).

Высшим органом Общества - является собрание участников.

Директор организует управление предприятием, он выбран не из числа участников на контрактной основе.

Численность рабочих составляет 17 человек: из них 5 ИТР и 12 рабочих
(10 основных и 2 вспомогательных).

Для производства колбасных изделий и прочего используется основное сырьё (свиное и говяжье мясо) и вспомогательное (специи, добавки, ароматизаторы и прочее). Доставка сырья с оптовых баз производится транспортом ООО «Краснолучские колбасы» машиной КАМАЗ с холодильником - рефрижератором.

Все технологические процессы в колбасном цехе, кроме обвалки и перемещения мяса внутри цеха, выполняются механизировано. Наиболее трудоемким является процесс обвалки мяса, поэтому необходимо приобрести машину для механизированной обвалки.

ООО «Краснолучские колбасы» являются прибыльными, уже первый год работы принёс предприятию прибыль. Общество с каждым годом увеличивает объём выпускаемой продукции. Из чистой прибыли Общество создаёт резервный фонд и фонд материального поощрения за счёт ежегодных пятипроцентных отчислений, оставшаяся сумма прибыли распределяется между участниками - основателями согласно их долям.

Проведя структурный анализ себестоимости, видно, что наибольший удельный вес занимают материальные расходы. Это происходит как за счёт увеличения объёма производства, так и за счёт подорожания мяса.

Темпы рост себестоимости ниже темпов роста отпускной стоимости, что благоприятно для предприятия.

Посчитав условно-переменные и условно-постоянные затраты на единицу продукции, видно, что условно-постоянные затраты меньше условно-переменных - это выгодно предприятию, так как при уменьшении объёма производства переменные снизятся, а постоянные нет и не будет повышения себестоимости.

Темпы роста производительности труда в 2003 г. превышали темпы роста заработной платы, а в 2004 г. наоборот, это произошло за счёт увеличения численности рабочих на одного человека.

Ответственным за санитарно - гигиенические условия и технику безопасности в цехе является директор. Ежегодно проходит проверка знаний по технике безопасности, которая оформляется протоколом. Все рабочие цеха имеют спецодежду. В цехе имеется инструкция по технике безопасности и производственной санитарии

Основными загрязняющими веществами в мясоперерабатывающей промышленности являются кровь и жиры, так как приобретаются не живые животные, то кровь отсутствует, а жиры стекают в канализацию. В коптильной камере имеется дымоулавливатель и вещества, загрязняющие окружающую природу, в основном улавливаются и находятся в пределах нормы.

ГЛАВА 3. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «КРАСНОЛУЧСКИЕ КОЛБАСЫ»

3.1 Применение моделей и принципы их построения

Под моделью понимается условный образ объекта (системы), характеризующийся комплексом элементов, определенным образом взаимосвязанных и отражающих функционирование и развитие данного объекта(системы). В качестве элементов моделируемой системы могут выступать: процедуры, если объектом моделирования является какой-либо процесс; показатели или признаки, если объектом моделирования являются системы. Элементы системы характеризуются количественно и качественно, при этом одни элементы имеют и количественную и качественную характеристики, другие же - только качественную. Но для отображения взаимозависимостей между элементами системы и работы с моделью при решении задач управления необходимы их количественные характеристики.

С позиции достижения определенных целей управления некоторые элементы системы являются существенными, определяющими её поведение, другие несущественными. При построении модели нельзя ограничиваться только определяющими признаками, необходимо учитывать также и специфические, иначе модель потеряет связь с реальной системой и вследствие этого не сможет быть использована. Отображение изучаемой системы как совокупности определяющих её элементов, существенных с точки зрения поставленной цели, и взаимосвязей между ними подобно данной системе. Результатом этой работы является создания образа системы или какого-либо процесса. Этому образу строго соответствует постоянная модель. Порядок построения модели следующий:

1) постановка задачи:- определяется перечень величин, подлежащих определению и дающих объективную и исчерпывающую характеристику состояния объекта управления;

- определяются условия, которые должны учитываться при определении значений величин;

- определяются параметры, связывающие названные характеристики и условия;

2) формализованное описание:

- определяются показатели, выражающие характеристики объекта управления, использования, искомые величины, параметры процесса, факторы и условия, регламентирующие процесс производства;

- выявляется информация количественного характера, являющаяся исходной для формирования модели;

- зависимости моделируемого процесса, выражаются математическими символами в неявном виде;

3) формализация в общем виде:

- зависимостям придается явный вид;

- рассматриваются вопросы снижения размерности задачи и упрощения формированной записи;

4) численное представление:

- символы заменяются на конкретные числовые данные;

- проводится предварительная обработка данных для ввода в модель.

Построение модели очень сложной и трудоемкий процесс как в методологическом, так и в техническом (в части исполнения) плане.

Модель призвана заменить реально существующую систему. Поэтому она должна быть рабочей, действующей, что обеспечивается соблюдением ряда основных требований, к ним относятся:

1) четкость постановки цели - поставленная цель определяет состав и количественную характеристику основных определяющих элементов;

2) обязательность представления взаимосвязей и взаимозависимостей в формализированном виде - обеспечивает выполнение расчетов, связанных с выработкой управленческого решения;

3) целесообразность степени управления при отображении реальной экономической системы - призвана обеспечить возможность работы с построенной моделью;

4) соответствие поставленной цели - предполагает выбор и включение в модель только основных элементов и установление между ними взаимосвязей, обеспечивающих достижение поставленной цели;

5) обеспечение необходимой надежности - призвано гарантировать безопасность работы с ней.

На рис. 3.1 представлена модель повышения эффективность финансово-хозяйственной деятельности ООО «Краснолучские колбасы».

Рис. 3.1 - Схема модели повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности.

3.2 Разработка рекомендаций по повышению эффективности финансово-хозяйственной деятельности ООО «Краснолучские колбасы»

К основным путям по повышению эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия относятся:

1) снижение себестоимости продукции;

2) повышение производительности труда.

Анализ статей себестоимости позволяет сделать вывод, что наибольший удельный вес (85-87%) в общем итоге себестоимости занимают материальные расходы, а именно основное сырье для производства колбасных изделий - мясо. Материальные расходы увеличиваются с каждым годом за счет ежегодного подорожания мяса на оптовых базах.