Освещение на рабочих местах и в бытовых помещениях: естественное и искусственное. Естественное освещение осуществляется через окна или световые проемы в наружных стенах. Тип его исполнения - преимущественно боковое. Периодичность чистки окон и световых проемов - 3 - 4 раза в год. То есть, практически один раз в квартал производится очищение световых проемов. Для естественного освещения нормативом является коэффициент естественной освещенности (КЕО). Его нормативное значение при боковом освещении: 0,8 - 2,5 в зависимости от уровня точности выполняемой работы. Искусственное освещение осуществляется с помощью электрических ламп. Система рабочего освещения в вязальном цеху предприятия искусственная. Для искусственного освещения нормируемыми параметром является освещенность, измеряемая в люксах.

Предусмотрены следующие виды освещения: дежурное освещение, рабочее освещение, эвакуационное освещение.

Тип исполнения светильников, применяемых в швейном цеху лампы незащищенного типа ЛСП 14-2*40 (люминесцентные, подвесные потолочные).

Нормируемая освещенность вязального цеха: для общего освещения - 500лк, для комбинированного - 750лк.

При сбое в основных сетях электропитания или их временном отключении на предприятии предусмотрена отдельная линия аварийного питания. Источником аварийного освещения служит система аккумуляторов, которая включается автоматически при отключении основной сети. Следует заметить, что система аварийного питания предусмотрена не для всех помещений, а лишь на особых пунктах: подстанция конденсаторная, бойлерная и др.

Одной из важных задач охраны труда является защита работающих на текстильных предприятиях от шума и вибрации, возникающих вследствие работы оборудования. Наиболее неблагоприятное воздействие на организм человека оказываю высокочастотные импульсивные шумы. ПДУ шума для вязального цеха - 80 Дб.

Нормируемыми параметрами постоянного шума на рабочих местах являются уровни среднеквадратичных звуковых давлений в децибелах, в октавных полосах с среднегеометрическими частотами 60, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 и т.д. Нормируемым параметром непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный по энергии уровень звука в децибелах по шкале А (ГОСТ 20445 - 75).

Для изоляции швейного цеха являются изоляционные ограждающие конструкции. Для снижения вибрации и шума, оборудование устанавливается на вибро- и звукоизолирующих основаниях. Недопустимо жесткое крепление машин и механизмов непосредственно к строительным конструкциям.

Так, в вязальном цеху предприятие использует оборудование, которое помимо своего функционального назначения является еще и дополнительным источников шума и вибрации. Влияние этих факторов существенно сказывается на работающих ведет к ослаблению внимания, воздействует на психическое состояние человека; способствуют быстрой утомляемости, что приводит к увеличению травматизма и снижению работоспособности. К основным мероприятиям, используемым для снижена влияния этих факторов, относятся:

- регулярный ремонт, смазка оборудования;

- использование звукопоглощающих внутренних поверхностей в помещении;

- применение в оборудовании звукоизоляционных кожухов и экранов;

- использование индивидуальных средств звуко- и виброизоляции (наушники вкладыши из волокнистой ткани).

При размещении оборудования учитывается его безопасная эксплуатация, ремонт и обслуживание должен быть удобным и безопасным. При этом все оборудование обеспечено инструкциями по эксплуатации, ремонту и уходу за ними. При расположении оборудования следят за правильным выбором ширины рабочих проходов. Ширину свободного прохода между машинами определяют, исходя из высоты выступающих элементов соседних машин. Свободный проход между машинами и стеной должен быть не менее 0,8 м. На предприятии, для безопасной работы применяют защитные и предохранительные устройства технологического оборудования такие как:

- ограждения, движущихся или опасных для прикосновения частей механизмов и приборов, исключающие возможность доступа к ним;

- сигнализации безопасности;

- цветовая отделка производственных помещений и средств механизации. Электрический ток является очень опасным. Опасность его заключается в том, что человек, взявшись за неизолированный провод или другую какую-либо токоведущую часть электрооборудования под напряжением, не может самостоятельно освободиться от действия тока, потому что у человека появляются судороги, потери сознания, прекращение или ослабление деятельности сердца и органов дыхания. На исход поражения оказывают влияние: сила тока, напряжение, продолжительность действия тока и индивидуальные особенности организма. Наиболее опасное действие оказывает ток на людей, страдающих болезнями сердца, туберкулезом, нервными заболеваниями. Такие люди не допускаются к обслуживанию электроустановок.

Все электрооборудование должно надежно укрепляться и содержаться в исправном состоянии, сухим и чистым. Токоведущая часть должна быть ограждена или изолирована, для предотвращения возможности пожара и поражения человека электрическим током. Сопротивление изоляции электропроводов должно быть 0,5 МОм.

Электропроводка должна быть выполнена, согласно правил и содержаться в исправном состоянии. Корпуса электродвигателей, осветительная арматура и все металлические части электрооборудования должны быть заземлены. Различают два вид заземляющих устройств: контурное и выносное. На ОАО “Брестский чулочный комбинат» используется контурное заземление.

При работе на электрооборудовании для защиты людей применяются система рабочего и защитного заземления. Защитное заземление предназначено для постоянной защиты людей от поражения электрическим током в отличие от рабочего заземления, которое функционирует только при работающем оборудовании.

На комбинате применяется различное силовое электрооборудование. В его состав входят: трансформаторные подстанции, РУ, все технологическое оборудование предприятия, оборудование механической мастерской, компрессора, вентиляторные насосы, освещение. Для распределения электроэнергии по территории предприятия - внутри цехов используются сети напряжением до 1000В и выше 1000В. Напряжение электросетей силового электрооборудования 380В, напряжение освещения 220В, напряжение у переносных ламп - 42В и 12В.

Все электроустановки по степени защиты от поражения электрическим током делятся на 5 классов: 0, 01, 1, 2, 3. В швейных цехах предприятия используется оборудование 01 и 1 классов, Напряжение электрического тока электросистем вязального оборудования 220В, 380В. При повреждении электроустановок возникает опасность поражения электрическим током. В этом случае используются системы защитного отключения оборудования от сети:

- тепловые реле (при превышении напряжения в сети легкоплавкий проводил реле расплавляется и отключает оборудование от источника тока);

- контакторы;

- электронная защита оборудования от перегрузок в сети (отключение осуществляется при помощи средств автоматики - нулевая защита).

На ОАО «Брестский чулочный комбинат» все цеха по электробезопасности считаются с повышенной опасностью. Безопасным током считается ток до 10 мА.

В цехах размещены распределительные шкафы, а на технологическом оборудовании-- электросборники, в которых находятся токоведущие части с напряжение 380В.

Персонал, обслуживающий электроустановки, должен быть специально обучен, с последующей проверкой знаний.

В электроустановках напряжением до 1000В на предприятии используют средства защиты двух категорий - коллективной и индивидуальной защиты. К ним относятся изолирующие штанги, изолирующие клещи и электроизмерительные указатели напряжения указатели напряжения для фазировки и т.д.; диэлектрические перчатки боты, галоши, изолирующие накладки и подставки; оградительные устройства; плакаты и знаки безопасности.

На предприятии также используется оборудование, имеющее, вследствие свое конструкции, опасные зоны и рабочие органы, которые представляют потенциальную опасность для работников. В вязальном оборудовании это прежде всего -- иглы, нитеводители и др. Как правило, на таком оборудовании имеются предупредительные знаки, сигнализирующие о возможной опасности. Также все работники в обязательном порядке проходят инструктаж по технике безопасности вводный, первичный, повторный, внеплановый и целевой.

Вопросами пожарной безопасности на предприятии занимается отдел охран труда и техники безопасности в лице инженера по пожарной безопасности. Для планирования и реализации противопожарных мероприятий создана пожаротехническая комиссия (ПТК). Задачи ПТК: анализ противопожарного состояния предприятия и разработка вытекающих из него мероприятий, отработка планов ликвидации аварий и оперативных планов тушения пожаров. Не реже одного раза в полгода ПТК проводит осмотр технологических установок и электрооборудования с оформлением соответствующих актов

Также предприятие проводит противопожарный инструктаж, который проводит инженер по охране труда по специальной инструкции. Кроме того, с работниками проводится первичный противопожарный инструктаж на рабочем месте мастером участка, цеха с оформлением в специальном журнале. Повторный инструктаж проводится на рабочем месте один раз в шесть месяцев с оформлением в журнале инструктажа.

Помещение ОАО «Брестский чулочный комбинат» относится к пожароопасным. По степени огнестойкости все здания относятся к П степени с пределом огнестойкости стен - 2 ч, перекрытий-0,75 ч.

В зданиях основных цехов и вспомогательных производств имеются противопожарные преграды в виде стен, перегородок, дверей, окон, ворот.

Противопожарные разрывы между производственными зданиями выполнены и соблюдаются в соответствии с требованиями степени огнестойкости зданий, категории пожарной опасности производств, площади световых проемов, протяженности и этажности зданий.

Для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены стационарные и переносные средства пожаротушения.

Технологический процесс предприятия связан с выделением вредных веществ в окружающую среду, таких как, избыточное тепло, газовыделения и пыль. Класс опасности установлен в зависимости от величин ПДК и средней смертельной концентрации.

На предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» повышенное внимание уделяется вопросам газоочистки и контроля за соблюдением ПДВ вредных веществ в атмосферу, а также ПДК таких веществ в приземном слое.

Таблица 4.3. Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу ОАО «Брестский чулочный комбинат»:

Основными источниками выбросов вредных веществ являются: технологическое оборудование и транспорт, используемый на предприятии. Технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, снабжено местными отсосами и фильтрами. На предприятии установлены и находятся в эксплуатации 16 пылегазоулавливающих установок.

Для удаления вредных паров применяется местная вытяжная вентиляция.

Для борьбы с теплоизбытками в теплый период года предусмотрена камера орошения для охлаждения приточного воздуха.

Очистка удаляемого воздуха с производственных цехов от пыли осуществляется через ватные фильтры.

Предприятие связано с потреблением воды и образованием сточных вод. Источников водоснабжения комбината служит сеть водопровода городского коллектора.

На территории предприятия действуют две системы канализации:

- система производственно-бытовой канализации;

- система ливнево-дождевой канализации.

Выпуск сточных производственно-бытовых стоков осуществляется через станцию перекачки сточных вод в городские канализационные сети.

Выпуск дождевых вод осуществляется в сеть ливневой канализации.

Водоохранные мероприятия на ОАО «Брестский чулочный комбинат» планируются на определенный период: как правило, 4-5 лет. К сожалению, ввиду финансовых затруднений не все они реализуются до конца.

Мероприятия по охране и рациональному использованию водных ресурсов:

1) установлены приборы учета расхода городской воды;

2) за счет применения биофункциональных активных красителей с высокой степенью выбираемости при крашении х/б полотна достигается сокращение концентрации красителей в сточных водах и снижение расхода боды на 5000 м³ год;

3) сокращение расхода воды также достигается за счет оборотного водоснабжения при охлаждении компрессорной;

4) ежегодно производятся ремонтно-профилактические работы локальных сооружений по очистке ливневых вод, замена фильтрующего материала и чистка ливневых колодцев.

Благодаря применяемым природоохранным мерам, предприятие практически не оказывает вредного экологического воздействия на окружающую среду, превышающего установленные нормы и правила.

Заключение

На основе проведенного в работе анализа, теоретических исследований и практических расчетов можно сделать следующие выводы:

Сущность использования трудовых ресурсов на предприятии состоит в правильной организации работы каждого члена трудового коллектива на своем рабочем месте с максимальной отдачей при минимальных затратах.

Экономическое значение эффективного использования трудовых ресурсов заключается в том, что при правильной организации труда достигаются наилучшие результаты работы как отдельного человека, так и коллектива в целом, что ведет к снижению трудовых затрат на единицу выпускаемой продукции. Снижение затрат на единицу продукции (услуг) ведет к повышению конкурентоспособности, а, следовательно, к увеличению объема выпускаемой продукции при прочих равных затратах.

Совокупность показателей может дать представление о количественном, качественном и структурном состоянии персонала предприятия и тенденции их изменения для целей управления персоналом, анализа и разработки мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

При анализе выявлено, что ОАО «БЧК» имеющиеся трудовые ресурсы использует недостаточно полно.

На фоне снижения объемов производства происходит снижение среднесписочной численности персонала. При этом наблюдается резкое уменьшение численности рабочих как в целом на предприятии, так и по его структурным подразделениям.

В результате тщательного анализа организационной структуры управления предприятием было выявлено, что прослеживается наличие большого количества управленческого персонала.

Наибольший удельный вес среди выбывших составляют увольнения по собственному желанию и по соглашению сторон. В первую очередь это связано с тяжелым финансовым положением предприятия, из-за отсутствия сырья увеличиваются простои оборудования, из-за некачественного сырья снижается производительность труда и, следовательно, уменьшаются заработные планы работников. Для администрации предприятия одной из наиболее важных задач является решение вопросов, связанных со снижением текучести кадров на предприятии.

Факторами, действующими на снижение производительности труда, являются:

- уменьшение доли рабочих в численности ППП;

- уменьшение количества отработанных дней 1-м рабочим из-за целодневных простоев.

На предприятии происходит уменьшение фонда рабочего времени на 1-го рабочего из-за роста потерь по болезням, отпусков с разрешения администрации и целодневных простоев.

Определена недостаточность средств, используемых на охрану труда и технику безопасности.

Предприятие рентабельно, но суммы прибыли не хватает на реконструкцию и модернизацию производства путем замены оборудования, внедрение новых технологических процессов.

В сложившихся неблагоприятных условиях, пути повышения эффективности использования трудовых ресурсов должны быть основаны на внедрении малозатратных мероприятий: организационных, улучшающих условия труда и отдыха, направленных на снижение заболеваемости и решение социальных вопросов.

Применяемые на ОАО «БЧК» методы нормирования труда персонала и нормативные материалы должны в условиях рынка ориентировать предприятие на получение высоких конечных результатов своей производственно-хозяйственной деятельности.

По своему содержанию обслуживание рабочих мест на ОАО «БЧК» должно быть связано, прежде всего, с доставкой предметов труда к рабочим местам и вывозом готовой продукции и отходов с рабочих мест.

В вязальном цехе, на участке соединения деталей колготок предлагается внедрить комплекс мероприятий по улучшению условий труда: улучшить освещенность на рабочих местах с 65 до 350 лк путем замены ламп накаливания люминесцентными лампами, улучшить вентиляцию, обновить интерьер цеха и др. Годовой экономический эффект - 41466 тыс. руб.

Предлагается внедрить комплекс мероприятий на ОАО «БЧК» по снижению заболеваемости (герметизация пылящего оборудования, установка окон со стеклопакетами, новых дверей и герметизация проемов, устройство тепловых завес в цехе и т. д.) с эффектом в расчете на год около 52 млн. руб.

На предприятии требует совершенствования служба управления персоналом. Она должна оказывать помощь в развитии предприятия посредством найма высококвалифицированных работников, планирования карьеры, оценки производственной деятельности и совершенствования оплаты труда.

В ОАО «БЧК» должна быть разработана стратегия управления человеческими ресурсами: определены перспективные ориентиры использования персонала, его обновление и совершенствование, развитие мотивации.

Необходимо разработать годовой план повышения квалификации сотрудников с использованием активных методов обучения.

При сохранении прежних функций службы управления персоналом особое значение приобретают тщательная разработка методов стимулирования всех участников трудового процесса, дифференцированный подход к трудовому потенциалу при выработке общих для предприятия принципов и правил работы с персоналом.

Список использованной литературы

Приложение А

БЛОК-СХЕМА СИСТЕМЫ ТРУДОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ