Производство пищевых и технических жиров

Размещено на http://www.allbest.ru/

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Технологический институт

Кафедра мяса и мясных продуктов

Реферат

Производство пищевых и технических жиров

Выполнила студент 2 курса,

группы 13-Т-3 Панина Е.И.

Москва 2015



Введение

Роль жиров в питании определяется их высокой калорийностью и участием совместно с белками в пластических процессах. Жир, входящий в состав клеточных структур, часто называют протоплазматическим или структурным в отличие от запасного, или резервного, который накапливается организмом в так называемых жировых депо.

Помимо высокой калорийности, биологическая ценность жиров определяется наличием в них жирорастворимых витаминов (A, D, E) и жирных полиненасыщенных кислот. Витамины А и D содержатся в жирах животного происхождения. Особенно много их в печени рыб и морских животных; в растительных маслах преобладает витамин Е.

Полиненасыщенные жирные кислоты - линолевая и арахидоновая - являются незаменимыми, так как их синтез в организме крайне ограничен. Они выполняют важную роль в обмене веществ: недостаток их в питании отрицательно сказывается на жизнедеятельности организма человека.

Линолевая кислота составляет до 50% и более всех жирных кислот, содержащихся в растительных маслах.

Наиболее целесообразно в биологическом отношении содержание в жире 10% полиненасыщенных кислот, 30% насыщенных жирных кислот 60% мононенасыщенной (олеиновой) кислоты. Близки к указанному жирно-кислотный состав имеют свиное сало, арахисовое и оливковое масло, а также некоторые виды маргаринов.

Калорийность жиров животного и растительного происхождения примерно одинаковая. На долю жиров должно приходиться около 30% калорийности дневного рациона человека, т. е. ежедневное потребление жиров с пищей должно составлять 90-100г. С учетом потребности организма в жирных полиненасыщенных кислотах 30% потребляемого жира должны составлять растительные масла и 70% животные жиры.

Большое внимание в настоящее время уделяется содержащимся в жирах жироподобным веществам - фосфолипидам, холестерину и другим, которые активно участвуют в различных процессах жизнедеятельности организма. Потребность в фосфолипидах составляет около 5г. в сутки. В значительном количестве они содержатся в жирном мясе, желтках яиц и других продуктах. Холестерин поступает в организм с продуктами животного происхождения, а также синтезируется им.

Следует отметить, что жиры улучшают вкус пищи и вызывают длительное чувство насыщенности, так как они перевариваются и всасываются медленнее других пищевых веществ.



Пищевые жиры

Жиры - основной источник тепловой энергии, необходимой для жизнедеятельности человеческого организма. Так же, как белки и углеводы, они участвуют в построении тканей организма и являются одним из важнейших элементов питания.

Жиры - органические соединения сложного химического состава, добываемые из молока или животных тканей животных (жиры животные) или из масличных растен6ий (жиры или масла растительные). Все жиры состоят из глицерина и разнообразных жирных кислот. В зависимости от состава и свойств жирных кислот жиры могут быть твердыми или жидкими при комнатной температуре. По своей калорийности жиры почти в 2 раза превосходят углеводы.

Жиры должны использоваться в количествах, наиболее благоприятных для восполнения затраты энергии. Установлено, что ежедневная потребность взрослого человека в жире удовлетворяется 75-110г. Необходимо, однако, отметить, что количество жира в пищевом рационе определяется разными обстоятельствами, к которым относят интенсивность труда, климатические особенности, возраст человека. Человек, занятый интенсивным физическим трудом, нуждается в более калорийной пище, следовательно, и в большем количестве жиров. Климатические условия севера, требующие большой затраты тепловой энергии, также вызывают увеличение потребности в жирах. Чем больше расходуется энергия организма, тем большее количество жира нужно для ее восполнения.

Но нельзя забывать, что избыточное количество жира даже в рационе здорового человека вредно. Жиры не растворяются ни в воде, ни пищеварительными соками. В организме они расщепляются и эмульгируются при содействии желчи. Излишнее количество жира не успевает проэмульгироваться, нарушает пищеварительные процессы и вызывает неприятное ощущение изжоги. Избыточное количество жира в пище снижает ее усвояемость, особенно важнейшей части пищи - белков.

Пищевая ценность различных жиров не одинакова и в значительной мере зависит от усвояемости жира организмом. Усвояемость жира в свою очередь зависит от температуры его плавления. Так, жиры с низкой температурой плавления, не превышающей 37⁰ (т. е. температуры человеческого тела), обладают способностью наиболее полно и быстро эмульгироваться в организме и, следовательно, наиболее полно и легко усваивается.

К жирам с низкой температурой плавления относят сливочное масло, свиное сало, гусиное сало, все виды маргаринов, а также жидкие жиры.

Жиры с высокой температурой плавления усваиваются значительно хуже. В то время как сливочное масло усваивается организмом до 98,5%, бараний жир усваивается только на 80-90%, говяжий жир, в зависимости от его температуры плавления, на 80-94%.

Значение жиров в кулинарии чрезвычайно велико. Один из основных кулинарных процессов - жарка - обычно проводится при помощи жиров, так как вследствие плохой теплопроводности жир дает возможность подогревать продукт до высоких температур без сгорания и воспламенения. Образуя тонкую прослойку между дном посуды и поджариваемым продуктом, жир содействует более равномерному подогреванию. Благодаря способности растворять некоторые красящие и ароматический вещества, извлекаемые из овощей, жир применяют и для улучшения внешнего вида и запаха кушанья. Общеизвестно улучшение вкуса и питательности пищи в результате добавления в нее различных жиров. Подбирая жир для приготовления того или иного блюда, повар должен учитывать не только усвояемость его организмом, что особенно важно при изготовлении кушаний диетического и детского питания, но и то, как данный жир реагирует на сильное разогревание. Далеко не все жиры могут быть подогреты до высокой температуры без разложения, которое обнаруживается по появлению дыма. Температура дымообразования различна. Сливочное масло, например, можно разогревать только до 208⁰. При повышении температуры оно разлагается и придает обжариваемому продукту неприятный привкус горечи Свиное сало без разложения можно подогреть до 221⁰, а кухонный маргарин до 230⁰. Кухонные маргарины, кроме того, содержат незначительное количество влаги, что делает их весьма удобными для жарки различных продуктов.

Топленое масло также не выдерживает нагревания до высоких температур. Употреблять его для жарки можно только в том случае, когда не нужно очень сильно нагревать продукт и когда процесс жарки протекает быстро. Выбор жира зависит также от его вкусового соответствия с кулинарным изделием.

Все повара прекрасно знают, что вкус кушанья определяет не только основной продукт, но и применяемый для его приготовления жир. Жир, не соответствующий по вкусу данному блюду, способен его ухудшить. Нельзя, к примеру, готовить сладкие блинчики с повидлом на говяжьем или свином сале, и если других подходящих для этих блинчиков жиров не оказалось, то значит нельзя было их готовить и включать в меню.

Неправильный подбор жира для приготовления данного блюда является нарушением одного из основных законов кулинарии, и только неопытный, неумелый повар использует жиры вне их вкусового соответствия с продуктом.

Нежному, тонкому вкусу многих блюд соответствует приятный запах и мягкий вкус сливочного масла.

Сливочное масло используется преимущественно для бутербродов, а также для поливки ряда готовых кушаний, особенно приготовленных из диетических и деликатесных продуктов, а также для заправки соусов.

Не следует использовать сливочное масло для жарки особенно потому, что это масло содержит до 16% влаги, и поэтому сильно разбрызгивается. Сливочное масло во многих случаях могут заменить все виды столового маргарина.

Животные жиры - говяжье и свиное сало - применяют для горячих мясных блюд и обжаривания некоторых видов мучных изделии. Баранье сало с успехом используют для приготовления многих блюд кавказской и среднеазиатской кухни.

Жидкие жиры растительные масла - используют во всех тех случаях, когда согласно рецептуре требуется применение не застывающего жира.

Применение того или иного жира для разных кушаний часто определяется температурой его плавления. Так, в блюда, которые подаются только горячими, можно использовать и тугоплавкие жиры. Для тех кушаний, которые подают к столу и горячими, и холодными, тугоплавкие жиры не годятся, так как они при застывании дают неприятный привкус, как говорят, "стынут на губах". Для этих кушаний целесообразно использовать растительное и коровье масло, маргарин, свиное сало. Несмотря на то, что маргарин и свиное сало при застывании становятся также плотными, они быстро плавятся во рту и не придают кушанью "сального" привкуса.

Животные жиры

Вид животного, его возраст, упитанность, корма, место отложения и глубина залегания жира в туше - все это факторы, влияющие на химический состав и свойств животных жиров, увеличивающие или уменьшающие пищевую ценность и продукта и определяющие наиболее правильное и целесообразное его использование для кулинарных целей.

К широко применяемым в кулинарии животным жирам относятся говяжье, баранье и свиное сало. Нельзя также игнорировать и такой высококачественный продукт, каким является жир домашних птиц (гуся, утки, курицы).

Баранье сало принадлежит к наиболее твердым и тугоплавким животным жирам. В зависимости от возраста животного и места отложения жира температура плавления бараньего сала колеблется от 44 до 51°. Большей легкоплавкостью и мягкостью отличается говяжий жир (плавится при температуре 42-49°) и, наконец, свиной жир, наиболее мягкий по своей консистенции (плавится при 33-40°).

Для вытопки жира используется сало-сырец, т. е. жировая ткань, снятая с наружной или внутренней части туш крупного рогатого скота, свиней и овец.

Говяжье сало-сырец, предназначенное для вытапливания из него жира высших сортов, снимается с туш жирной, вышесредней и средней упитанности, причем для этих сортов используют сало только свежих, не замороженных туш. В зависимости от возраста животного и места отложения говяжье сало-сырец имеет белый или светло-желтый цвет. Сало, снятое с пищеварительных органов, бывает Сероватого цвета и в отличие от наружного и внутреннего жира иногда имеет специфический запах.

Для приготовления высших сортов свиного сала используется жировая ткань, снятая с внутренних и отчасти наружных частей свиных туш сальной, полусальной и мясной упитанности. Из свежего, отборного, главным образом околопочечного жира приготавливают свиное сало сорта экстра.

Технологический процесс обработки животных жиров складывается из следующих операций: охлаждения, промывания холодной водой, измельчения жировой ткани и салотопления.

Салотопление можно проводить сухим и мокрым способами.

При сухом способе вытопки сало-сырец загружается в салотопенный котел, имеющий двойные стенки. Подгорев, сырца для вытопки жира производится паром или горячей водой.

При мокром способе вытопки сало-сырец заливается в котле водой и в таком виде подогревается паром. При этом способе вытопки жировая ткань выделяет наибольшее количество жира; однако вместе с жиром в бульон попадают и азотистые вещества, которые снижают устойчивость жира при хранении.

Наилучшие результаты дает сухое сало-топление в двустенных котлах, обогреваемых водой или паром. Этот способ салотопления предохраняет шквару - ткань, остающуюся после вытопки жира, - от пригорания и обеспечивает очень хорошее качество готового продукта.

Говяжий жир

Для получения высококачественного говяжьего сала экстра выделение жира проводят в два приема. Жир, полученный после первой вытопки, называют первым соком. Путем отделения части получают говяжий жир сорта экстра.

Говяжий жир экстра применяется в кулинарии для обжаривания мясных изделий. У этого высококачественного жира низкая температура плавления (не выше 32⁰). Жир имеет приятный вкус и запах. Благодаря хорошему вкусу его используют и в другие горячие кушанья и применяют для обжаривания продуктов в большом количестве жира (фритюре).

Говяжий жир высшего сорта приготавливается из отборного, свежего внутреннего сала-сырца. Цвет жира светло-желтый или желтый. Консистенция при комнатной температуре твердая, в расплавленном виде этот жир прозрачен. Вкус говяжьего жира высшего сорта должен быть чистым, без постороннего привкуса и запаха.

Говяжий жир 1-го сорта вытапливается из внутреннего сала-сырца. По цвету и консистенции он мало отличается от жира высшего сорта, но у этого продукта может быть легкий привкус поджаристой шквары.

Говяжий жир 2-го сорта приготовляется из доброкачественного сала-сырца. Для продукта этого сорта стандарт допускает слегка сероватый или бледно-зеленый оттенок и запах поджаренной шквары.

В расплавленном состоянии говяжий жир 2-го сорта может быть недостаточно прозрачным.



Бараний жир

Этот жир выпускается трех сортов. Бараний жир высшего сорта вытапливается из отборного свежего сала-сырца внутренней и курдючной части туши. Цвет готового продукта белый или бледно-желтый; консистенция твердая, в расплавленном состоянии жир прозрачен. Вкус и запах этого жира, специфические с присущим баранине привкусом.

Бараний жир 1-го и 4-го сортов приготовляется из доброкачественного сала-сырца. Этим продуктам свойственен слегка сероватый или зеленоватый оттенок и привкус поджаристой шквары. Жир 2-го сорта в расплавленном состоянии может быть слегка мутным.

Свиной жир

Этот жир выпускается четырех сортов. Свиной жир экстра приготовляется из отборного околопочечною сала свиных туш. Этот жир по своим кулинарным качествам, вкусу, запаху и по пищевой ценности заслуженно считается лучшим из всех животных жиров (кроме сливочного масла). Все сорта свиного жира, в особенности экстра, широко применяются в кулинарии для самых разнообразных блюд и изделий из теста. Жир сорта экстра имеет белый цвет, мягкий и нежный вкус, с чуть приятным сладковатым привкусом и едва различимым тонким запахом. При комнатной температуре консистенция свиного жира экстра мазеобразная. В расплавленном состоянии свиной жир экстра прозрачен.

Свиной жир высшего сорта вытоплен из свежего отборного сала-сырца, снятого с внутренней части туши. По запаху, цвету, вкусу и консистенции он мало отличается от жира сорта экстра.

Свиной жир 1-го и 2-го сортов вытапливается из доброкачественного сала-сырца. Жир 1-го сорта изготовляется из внутреннего сала, а для 2-го сорта используются все виды свежего сала-сырца. Цвет жира белый с легким желтоватым оттенком; консистенция плотная или мазеобразная. В расплавленном состоянии жир 1-го сорта прозрачен, жир 2-го сорта может быть мутноватым. Обоим сортам присущ запах поджаристой шквары.

Жир домашней птицы

Жир гусей, индеек, уток, кур - отличный продукт. Он легко усваивается, плавится при низкой температуре (гусиный жир, например, при З5-37°); запах и вкус его приятные. Этот жир хорошо использовать для приготовления многих блюд и закусок, прежде всего из мяса этих птиц.

Особенно велика способность накапливать жир у гусей; откормленные экземпляры этой птицы могут содержать до 46% жира. Немало жира у первосортных индеек, уток, кур.

Предприятия общественного питания должны снимать и вытапливать излишний жир из поступающей в тепловую обработку жирной домашней птицы. Этот жир необходимо отдельно учитывать и бережно использовать в соответствии с его кулинарным назначением.

Костный жир

К животным жирам также относят и постный жир. Постный жир выпаривается из чистых, свежих костей, освобожденных от остатков мяса, сухожилий и т. д. По внешнему виду этот продукт напоминает топленое коровье масло. Консистенция костного жира жидкая, мазеобразная или плотная. В расплавленном состоянии жир 1-го сорта прозрачный, 2-го-мутный. Вкус и запах приятные, с легким привкусом поджаренной шквары.



Жир морских животных и рыб

Этот жир непосредственно в кулинарии не применяется, так как обладает специфическим привкусом и запахом.

Известно, что гидрогенизированный китовый жир отличается превосходными качествами, высокой питательностью и усвояемостью.

За последние годы этот жир стал основным сырьем нашей маргариновой промышленности, что, несомненно, повысило качество некоторых сортов наших маргаринов, в состав которых входит гидрогенизированный жир китов.

Технические жиры

Для получения технических животных жиров используются те жирсодержащие части туш, которые по убойным и санитарно-гигиеническим соображениям нельзя использовать в качестве пищевых жиров.

Основными видами жирового сырья, из которого вырабатываются технические животные жиры, являются туши, их внутренности и куски мяса, конфискованные ветеринарно-санитарной инспекцией, обрезки и обрывки кишок, кишки, непригодные для выработки кишечного полуфабриката, зачистки с желудков и сухожилий, кости, половые органы, веки, ушные раковины и другие отходы производства мяса и конфискаты. Средний выход подобного жирсодержащего сырья составляет к живому весу крупного рогатого скота 5-7%, овец 4-5%, свиней 3-4%.

К техническому жировому сырью относятся также трупы павших животных, тушки домашних животных, не употребляемых человеком в пищу (собак, кошек, ишаков и др.), и тушки эмбрионов скота (выпоротков).

Среднее содержание жира в указанных видах жирового сырья такое (по В. Петровскому):

Виды сырья	Содержание жира в %
Мездра шкур	20,5
Кость сырая	20,1
Кость вареная	7,3
Кишки бракованные	21,5
Обрезки кишок	10,9
Мясо забракованное (говяжье и свиное)	19,7
Летошки крупного рогатого скота	9,8
Летошки бараньи	6,8.
Проходники	6,5
Выпоротки крупного рогатого скота шерстные	5,1
Выпоротки крупного рогатого скота - голяки	1,4
Печень	5,8
Сердце	17,9
Легкое	2,4
Матка-	1,6
Горло	3,5
Шлям	0,05

кулинария жир пищевой блюдо

Из указанного жирового сырья технические жиры получаются обычно путем вытапливания. Остающаяся после вытапливания масса перерабатывается в ценную кормовую муку, скармливаемую в качестве концентрированного белкового корма свиньям и домашним птицам.

Перерабатывается жировое сырье в технические жиры и кормовую муку на мясокомбинатах и крупных бойнях в утилизационных цехах.

Поступающее в эти цеха сырье подразделяется:

1) на мягкое сырье (не содержащее костей) и

2) твердое сырье (с содержанием костей).

Мягкое и твердое жировое сырье сортируется на отдельные основные категории, как-то: обрезки и обрывки кишок, мездру, конфискованные куски мяса, сердце, печень, легкие, селезенку, кости, хрящи, летошки, проходники и др. Одновременно с сортировкой отбирают куски туш и органов, не содержащие жира, и удаляют все посторонние примеси. Отобранные категории жирового сырья в свою очередь подразделяют на говяжье, баранье, конское и свиное жировое сырье.

Цель сортировки:

1) обеспечить выпуск жира и кормовой муки стандартного типа и надлежащего качества,

2) увеличить выход продукции и

3) облегчить процесс вытапливания.

С туш выпоротков и животных, павших от незаразных болезней, старости или увечья, снимают шкуру, освобождают от внутренностей и разрубают на части; после этого части туш подвергают еще большему дроблению или прямо направляют в аппараты для вытопки.

Туши животных, погибших от какой-либо инфекционной, опасной для человека болезни, целиком загружают для вытапливания жира в аппараты типа Гартмана или Венулет-Элленбергера (рис.).

Рис. Схема утилизационной установки Гартмана для переработки трупов животных, павших от заразных болезней, в мясокостную муку и технический жир

1 Деструктор (двухстенный горизонтальный котел) для разварки туш под давлением. 2 Жироотделитель, где происходит отделение жира от бульона. 3 Сборник бульона. 4 Испаритель бульона. 5 Жиросборник. 6 Вакуум насос

Мягкое сырье, предназначенное для вытапливания сухим способом в аппарате Лаабса (рис.), измельчается и моется в особой машине -куттере того или иного типа. Наиболее часто применяется куттер, в корпусе которого друг другу навстречу с различной скоростью вращаются два вала, на которые насажено несколько дисковых пил с длинными серпообразно изогнутыми зубьями; пилы одного вала расположены в промежутках между пилами другого. Измельчаемая в куттере масса жирового сырья все время орошается водой, которая смывает и вымывает из него грязь и кровь. Измельченная масса по желобу поступает из куттера внутрь открытого промывного барабана, где добавочно промывается. При вытапливании жира из мягкого сырья мокрым способом сырье также или режется и моется, либо только моется.

Рис. Схема производства технических жиров в котлах Лаабса

1 Резально-моечная машина для измельчения мягкого сырья. 2-3. Барабаны для мойки и обезвоживания сырья. 4 Спуск для твердого сырья. 5 Гриндер для измельчения твердого сырья. 6 Спуск для мягкого и твердого измельченного сырья в котлы Лаабса. 7 Закрытые горизонтальные цилиндрические двухстенные котлы Лаабса с мешалками для вытопки жира. 8 Вакуум-насос. 9 Отцеживатель для отцеживания жира от шквары. 10-11 Отстойники для вытопленного жира. 12 Пресс для отпрессования жира из шквары. 13 Гидронасос. 14 Отстойник для сбора жира, отпрессованного от шквары. 15 Спуск к дробилке для шквары. 16 Дробилка для шквары, перемалывающая ее в кормовую муку. 17 Элеватор для кормовой муки. 18 Ситотряска для просеивания кормовой муки. 19 Бункер. 20 Весы для выгрузки кормовой муки. 21 Насос, гонящий жир к 22 Отбелочному аппарату. 23 Насос. 24 Фильтр-пресс. 25 Приемник для жира. 26 Бочка для сбора жира

Твердое жировое сырье - части туш, содержащие кости, и самые кости - перед вытопкой дробится в дробильных машинах.

Вытапливаются технические жиры либо сухим, либо мокрым способом в аппаратах различных систем. При сухом вытапливании жировое сырье подвергается воздействию высокой температуры (нередко под давлением), в результате чего жир выделяется из тканей нагреваемых частей туши и стекает из аппарата в отцеживатели. При мокром вытапливании жировое сырье обрабатывается острым паром, отчего оно разваривается; получившийся бульон стекает на дно аппарата, а оттуда в жироотделитель, где от него отделяются (всплывая кверху) жиры.

Рис. Схема производства технического жира и кормовой муки в аппарате Ларсена из грубоизмельченного незаразного сырья

1 Весы. 2 Подвесной ковш для транспортирования отвешенного сырья. 3 Деструктор типа Ларсена для вытопки жира (двойной котел, внутренний цилиндр которого периодически вращается; передвижение сырья в котле усиливается мешалками). 4 Жироотделитель для отделения жира от бульона. 5 Отстойник для жира. 6 Испаритель для бульона. 7 Сушильный аппарат для сушки разваренной костно-мясной массы. 8 Трубопровод для получаемых паров. 9 Конденсатор для них. 10 Охладитель воды. 11 Элеватор для подъема сухой шквары. 12 Бурат для просеивания шквары. 13 Дробилка - мельница для непросянных частиц шквары

Описание различных аппаратов для вытапливания жира можно найти в любом руководстве по технологии жиров и мясных продуктов.

Технические жиры подразделяются на говяжьи, бараньи, свиные и смешанные, и на первый, второй и третий сорта. Жиры первого сорта должны быть белыми или светло-желтыми, иметь кислотное число не более 7 и содержать влаги не более 0,3%. Жиры второго сорта могут иметь желтую и светло-коричневую окраску, кислотное число до 25 и содержать влаги до 0,5%. Наконец, жиры третьего сорта имеют темно-коричневый цвет, любое кислотное число и влаги до 1,5%.

Технические жиры, получаемые из туш различных сельскохозяйственных животных, характеризуются такими физическими и химическими константами:

Виды жиров	Удельный вес при 15°С	Температура застывания в °С	Температура плавления в °С	Коэффициент омыления
Говяжий	0,943-0,952	32-38	43-51	193-200
Бараний	0,937-	32-41	44-55	192-197
Свиной	0,913-0,919	2-10		193-198

Йодное число	Точка застывания жирных кислот в ° С	Внешний вид при комнатной температуре
32-46	38-47	Твердый, зернистый, плотный
35-61	40-49	Твердый, плотный, со специфическим запахом
62-80	33-38	Мазеподобный с характерным запахом

Из таблицы видно, что свиной жир отличается от говяжьего и бараньего значительно более низкой температурой застывания и очень высоким йодным числом, что доказывает большое содержание в этом жире ненасыщенных жирных кислот. Говяжье сало содержит 50-60% твердых жирных кислот (из них около 25% пальмитиновой и столько же стеариновой) и около 40% олеиновой кислоты. В бараньем сале содержится 35-40% олеиновой, 30-32% пальмитиновой и 8-10% стеариновой кислот. В свином жире содержание олеиновой кислоты доходит до 60%, пальмитиновой до 32% и стеариновой до 10%.

Технические жиры широко применяют в мыловарении, в меховой и кожевенной промышленности (для жировки кож и шкурок) и в ряде других производств.

Технические жиры используются в легкой и химической промышленности, а также во многих других отраслях народного хозяйства.

Жир животный технический применяется, главным образом, как компонент для производства моющих средств, смазок на жировой основе и биодизельного топлива.

Перед выработкой мыла жир расщепляют на жирные кислоты и глицерин, который является ценным химическим продуктом. В состав жира животного технического входит много разных жирных кислот. Но основную массу составляют олеиновая, линолевая, пальмитиновая и стеариновая кислоты. Если любую из этих кислот или их смесь соединить со щелочью получается мыло.

Часть животных жиров подвергается фракционированию для выработки стеарина и масел, масла используются в кожевенном производстве для жирования кож, для придания им эластичности, водонепроницаемости и большей прочности на разрыв и растирание.

В металлообрабатывающей промышленности жиры животные используют при изготовлении специальных эмульсий для смачивания сверл и уменьшения трения и для очистки поверхности металлов при пайке.

Жир животный технический широко применяется для изготовления консистентных смазок, растворов натриевых или кальциевых солей жирных кислот в различных минеральных смазочных маслах. Эти смазки обычно применяются для тяжело нагруженных механизмов, работающих при высоких температурах.

Пищевые животные жиры

Пищевые животные жиры вырабатывают из жировой (жир-сырец) и костной тканей убойных животных.

В зависимости от вида перерабатываемого скота жир-сырец подразделяют на говяжий, свиной и бараний, а каждый вид по анатомическому происхождению -- на две группы.

Первая группа -- сальник, выстилающий брюшную полость; околопочечный, брыжеечный, щуповой, околосердечный; жировая обрезь от зачистки туш; средостенный (с ливера); жир с голов крупного рогатого скота и жирное вымя молодняка; обрезь свежего шпика; курдюк свежий и подкожный жир овец.

Вторая группа -- жир с желудков; жировая обрезь, получаемая от зачистки туш, при обрядке и мездрении шкур; кишечный жир от обезжиривания кишок, жировая обрезь из колбасного и консервного цехов.

Жир-сырец, полученный от здоровых животных и предназначенный для переработки на пищевой топленый жир, не должен иметь поверхностных загрязнений, постороннего запаха или других заметных органолептических изменений. Доброкачественный говяжий жир-сырец имеет плотную, ломкую консистенцию, светло-желтый цвет и приятный запах. Жир желудков и кишок отличается сероватым оттенком и легким специфическим запахом, присущим содержимому желудочно-кишечного тракта. Цвет бараньего жира -- матово-белый, курдючного -- желтоватый, запах -- специфический, консистенция -- твердая, но неломкая. Свиной жир обычно молочно-белого цвета, почти не имеет запаха. Жир-сырец -- продукт скоропортящийся. Недоброкачественный жир имеет острый, неприятный запах, не исчезающий при переработке. Жир-сырец хранят 2...3 сут. при температуре около 0 °С в подвешенном состоянии или в холодной проточной воде. С целью длительного хранения его консервируют: охлаждают, натирают солью и укладывают в чистые бочки, пересыпая каждый ряд солью (8-10 % массы жира). Хранят такой жир-сырец 2-3 мес. в темном помещении при температуре 2-6 °С и относительной влажности воздуха 75-80 %. Жир-сырец можно замораживать при температуре -18 °С в морозильных камерах. В замороженном состоянии его можно хранить до 3 мес. при температуре не выше --12 °С и относительной влажности воздуха 85...90 %.

Костные пищевые жиры вырабатывают из костей всех видов животных после обвалки туш, из голов и ног, если их не используют для производства полуфабрикатов и пищевых бульонов. Жир, содержащийся в кости, быстро гидролизуется, поэтому кость должна поступать на вытопку свежей, освобожденной от мясных остатков через 6 ч после обвалки. При необходимости кость хранят при температуре 3...4 °С не более 24 ч.

Производство пищевых жиров включает следующие операции: подготовка жира-сырца к вытопке, вытопка жира, отделение жировой суспензии от шквары, очистка жира от примесей, охлаждение и упаковывание.

Жир-сырец следует очистить от прирезей посторонних тканей (мышцы, лимфоузлы, внутренние органы, остатки кишечника), крови и содержимого желудочно-кишечного тракта. С этой целью его промывают в проточной воде в течение 30 мин. (в непроточной 2,5 ч) при температуре 10... 12 °С. При более низкой температуре воды на поверхности жира остается грязь, при более высокой -- снижаются сроки его хранения. Промытый жир-сырец охлаждают в холодной воде (2-4 °С) в течение 5 ч для удаления специфического запаха и уплотнения ткани, раскладывают на решетке слоем 15-20 см. на 30 мин. для стекания воды, измельчают на волчке (диаметр отверстий в решетке 5...6 мм). Вытапливают жир-сырец мокрым или сухим способом.

При вытопке жира мокрым способом жир-сырец непосредственно контактирует с водой или острым паром. Добавление воды способствует разрушению жировой ткани, гидротермическому распаду коллагена и образованию раствора глютина и продуктов его распада (бульону). Образуются жировые эмульсии, повышается возможность гидролиза жира и затрудняется процесс выделения фракций. Поэтому мокрым способом жир вытапливают при кратковременном воздействии повышенных температур.

При вытопке сухим способом используют котлы с паровой рубашкой, двустенные котлы с мешалкой и др. Для нагревания целесообразнее применять пар или горячую воду, пропускаемую через рубашку двустенных котлов или змеевик. В зависимости от оборудования вытопку жира ведут при температуре 42-120 °С и давлении пара 0,05...0,4 МПа. При этом влага, содержащаяся в сырье, испаряется, белки разрушаются и выделяется жир.

Вытопленный жир очищают (отстаивают) 20...25 мин с целью удаления воды и мелких частей шквары.

Пищевые животные жиры упаковывают в деревянные бочки вместимостью 50, 100 и 150л, в фанерноштампованные бочки и картонно-навивные барабаны вместимостью 50 л. Жир массой от 100 до 500 г упаковывают в пергамент марки А, фольгу или полимерные материалы. Каждую единицу упаковки (бочка, ящик) с жиром маркируют, оставляя место для нанесения (краской) данных, предусмотренных стандартом, или наклеивают этикетку с указанием тех же данных.

Говяжьи, бараньи и свиные жиры хранят при температуре не выше-12 °С в течение 12 мес (при -5...-8 °С до 6 мес; при 5...6 " С не более 1 мес). Хранение жиров с другими продуктами, имеющими резкий запах, не допускается.

Технологический процесс обработки кишечного сырья

Извлеченные кишки животных направляют для обработки в кишечный цех (по спускам-желобам, в водонепроницаемых тележках или других устройствах).

Совокупность кишок, полученных от одного животного, называется комплектом.

Комплект кишок крупного рогатого скота включает (первое название анатомическое, второе -- производственное):

· тонкие кишки (тощую и подвздошную) -- черевы;

· слепую кишку с широкой начальной частью ободочной кишки -- синюгу;

· ободочную кишку с отрезком прямой кишки -- круг;

· утолщенную часть прямой кишки, в том числе ее конец, образующий выходное отверстие, -- проходник;

· мочевой пузырь -- пузырь;

· пищевод -- пикало;

· двенадцатиперстную кишку -- толстую череву.

Комплект кишок телят в возрасте от 2 до 6 мес состоит только из толстых кишок (слепой, ободочной, прямой), молочных телят -- только из сычуга.

Комплект кишок свиней включает:

· тонкие кишки (двенадцатиперстную, тощую и подвздошную) -- черевы;

· ободочную кишку -- кудрявку;

· слепую кишку -- глухарку;

· прямую кишку -- гузенку;

· мочевой пузырь -- пузырь.

Комплект кишок мелкого рогатого скота включает:

· тонкие кишки (двенадцатиперстную, тощую и подвздошную) -- черевы бараньи;

· ободочную кишку -- круг бараний;

· слепую кишку с широкой частью ободочной кишки -- синюгу баранью;

· прямую кишку -- гузенку.

Комплект кишок лошадей состоит только из черевы.

Кишечник вместе с брыжейкой называют отокой. Брыжейка -- это складка брюшины, состоящая из двух листов серозной оболочки и заключенного между ними жира.

Технологический процесс обработки кишок включает следующие операции: разборку оток (разделение на составные части), освобождение кишок от содержимого, их промывание, обезжиривание, выворачивание, удаление слизистой оболочки у говяжьих и конских кишок, серозной, мышечной и слизистой -- у свиных и бараньих кишок, охлаждение, сортировку, калибровку, вязку в пучки, консервирование, упаковывание и маркирование.

Кишки разбирают на специальном приемно-разборочном или конвейерном столе. К столу сортировки кишок необходимо подавать воду и сжатый воздух (для промывки и продувки). Столы должны быть укомплектованы калибровочными приборами, ножами с подставкой для обрезки концов кишок, распределительными гребенками, мерными инструментами (планки, метр и др.).

Тонкие кишки освобождают от содержимого с помощью отжимных вальцов, толстые кишки и пузыри промывают вручную водой снаружи и изнутри, надевая на кран трубку для подачи воды.

Обезжиривание кишок выполняют на машинах или вручную (круги и синюгу) тупоконечными изогнутыми ножницами. Для удобства кишки подвешивают на крючки. Перед обезжириванием кишки помещают в ванну с теплой водой, чтобы жир стал мягким, после чего его удаляют. Для обезжиривания с помощью механизмов используют щеточные или резиновые лопасти машины, орошая кишки теплой водой.

Со всех кишок (кроме гузенок, пузырей, говяжьих черев, бараньих синюг и конских черев) удаляют слизистую и почти со всех снимают серозную оболочку. Для удаления слизистой оболочки кишок с большим диаметром (говяжьи черевы, круги, синюги, проходники) их выворачивают сильной струей воды.

Перед удалением слизистой оболочки кишки выдерживают в теплой (35...40 °С) воде в течение 40...60 мин, а невывернутые кишки (бараньи и свиные черевы) -- в воде с температурой 16...20 °С в течение 12... 18 ч до момента, когда слизистая набухает, но кишки остаются упругими. Слизистую оболочку удаляют так же, как при обезжиривании, а короткие кишки (круг, проходник, синюгу) -- с помощью шлямовочных барабанов.

После очистки кишки охлаждают в ванне с холодной проточной водой в течение 20...50 мин для торможения ферментативных и микробиологических процессов. Сортируют кишки по качеству и диаметру (калибру) на специальных столах с воздухо- или водопроводом и калибровочной доской. Калибр кишок определяют надуванием их воздухом или заполнением водой и сравнением с трафаретом на калибровочной доске. Одновременно выявляют дефекты, нарушение целостности стенок (в местах выхода воздуха и воды). Если в кишке имеются отверстия или несквозные повреждения (подрывы), то в этих местах ее перерезают. Кишки должны иметь светло-розовый цвет и специфический запах.

Кишки консервируют посолом, сушкой и замораживанием. Солят охлажденные кишки поваренной солью не ниже первого сорта, которая должна быть чистой, сухой, без примесей, однородной по размеру кристаллов. Посол может быть сухим и мокрым.

Соленые кишки хранят при температуре от --2 до +5 °С.

Сушкой консервируют в основном пузыри, черевы, синюги, проходники и пикала. Для этого оболочки наполняют воздухом и сушат в естественных условиях (в тени) или в сушилках на стойках или рейках при температуре 35...50 °С в течение 4...6 ч (в зависимости от вида сырья). Обработанные сухие кишки упаковывают с подпрессовыванием в деревянные ящики или тюки.

На верхний ряд кишок в каждой бочке или каждом тюке кладут обернутую в кусок пикала, пузыря, полиэтиленовой пленки или пергамента деревянную бирку, на которой указывают для кишок-сырца -- наименование товара, его вид и сорт, наименование предприятия-отправителя, дату упаковки; для обработанных кишок -- наименование товара, сорт, размер и калибр, категорию, количество пучков, пачек, связок, фамилию мастера, номер укладчика и дату упаковки. На верхней крышке бочки или ящика (тюка) при помощи трафарета несмываемой краской наносят данные, предусмотренные стандартами.

Топленые жиры

Сырье. К основному сырью в производстве пищевых животных топленых жиров относятся жировая ткань, кости скелета, секрет молочных желез млекопитающих (молоко).

По виду сырья, из которого получена жировая ткань, жир-сырец делят на говяжий, бараний, свиной. С учетом особенностей переработки, жирнокислотного состава и места расположения в туше животного жир-сырец делят на 1-ю и 2-ю группы. Жир-сырец с патологическими изменениями, неудовлетворительными органолептическими показателями, а также мездровой жир со шкур хряков не допускаются для переработки на пищевые цели.

Важным источником сырья для получения топленых жиров являются кости убойных животных, выход которых составляет 9--45% массы туши животного. Сырая кость скелета относится к 1-й категории, а обезжиренная кость -- ко 2-й. На производство пищевого топленого жира используют кость 1-й категории.

Качество жира-сырца существенно влияет на качество готового продукта. Так, жировая ткань аккумулирует ароматические вещества. Скармливание свиньям рыбы и рыбной муки придает жиру нехарактерные вкус и запах рыбы, что снижает его товарное качество. Жир от пастбищного скота отличается желтым цветом из-за повышенного содержания каротина и каротиноидов в липохромах. Интенсивную -желтую окраску имеет жир от крупного рогатого скота тощей упитанности.

Производство жира из жира-сырца. Процесс производства предусматривает выполнение следующих операции: извлечение жира из подготовленного к переработке сырья, отделение жира от белковой фракции, очистку жира, охлаждение и переохлаждение, фасование.

Вытопка жира. Наибольшее распространение получил тепловой метод извлечения жира -- вытопка, которая осуществляется мокрым и сухим способами.

В зависимости от технического решения технологического оборудования процесс вытопки ведут в аппаратах непрерывного и периодического действия.

Вытопку могут проводить при атмосферном давлении, избыточном давлении и под вакуумом.

Мокрый способ -- жир-сырец находится в непосредственном контакте с водой или острым паром. В результате нагрева белки жировой ткани денатурируют, коллаген сваривается, подвергается гидролитической дезагрегации и гидролизу, образуя глютин. Это приводит к разрыву оболочек жировых клеток, и жир в расплавленном состоянии мигрирует из разрушенных клеток; Под действием глютина выделившийся в расплавленном состоянии жир способен эмульгироваться, подвергаться гидролизу с.образованием свободных жирных кислот, что нежелательно. В результате такой обработки получают трехфазную систему, включающую жир, бульон и шквару.

Сухой способ предусматривает кондуктивный нагрев жира-сырца за счет контакта с греющей поверхностью. Влага, содержащаяся в жире-сырце, испаряется. Белки жировой ткани дегидратируют, оболочки жировых клеток становятся хрупкими и разрушаются. Жир расплавляется, выделяется из клеток и частично задерживается за счет адсорбции на сухих поверхностях белковых частиц. В этом случае образуется двухфазная система, состоящая из шквары и жира. Окончательное отделение жира от шквары осуществляется физическими методами: прессованием или центрифугированием.

Помимо традиционной вытопки жира разработаны процессы, предусматривающие обработку жира-сырца воздействием электромагнитной индукции в сочетании с кондуктивным нагревом, а также обработку токами высокой частоты.

Непрерывные способы производства. На предприятиях нашей страны работают как отечественные, так и импортные линий по производству пищевых топленых жиров: поточно-механизированная линия РЗ-ФВТ-1, установка «Центрифлоу», «Центрифлоу-Майнор» (Швеция), «Титан» (Дания), «Шарплес» (Англия) и др.

Независимо от способа вытопки (сухой или мокрый) линии.для получения жира состоят из приемного бункера, волчка, плавильного котла, дезинтегратора для тонкого измельчения жировой массы, отстойной центрифуги, системы сепараторов (очистительные и осветлительные); охладителей, сборника или накопителя для шквары и жира.

В зависимости от технологической линии вытопку проводят при нескольких температурных режимах: одностадийное извлечение острым паром температурой 90--95 °С, двустадийное извлечение острым паром при температуре 70--76 и 80--90 "С, одностадийная сухая вытопка при температуре 45 и 65--70 "С.

Периодические способы производства. Вытопка жира, при атмосферном давлении -- наиболее простой метод, так как вытопка осуществляется в открытых котлах. Нагрев сырья производится кондуктивным способом через стенку котла, снабженную снаружи, паровой рубашкой. В открытых котлах жир вытапливают в две фазы.

В первой фазе, которая длится 50--60 мин, жир-сырец нагревают до 65 °С. Жир сравнительно быстро удаляется из разрушенных клеток, его капли сливаются в более крупные и образуется однородная жировая фаза.

Во второй фазе, продолжительность которой 20 мин, температуру жировой массы повышают до 80--90 °С. При этом происходят коагуляция альбумина и глобулина и денатурация коллагена, шквара осаждается, и жир становится еще более прозрачным.

Затем производят отсолку жира поваренной солью, которая является электролитом и способствует десорбции влаги и твердых частиц, при добавлении соли повышается плотность клеевой воды и шквары, что облегчает их разделение на фракции. Соль добавляют в количестве 1--3% массы жира-сырца. Отсолку ведут одновременно с отстаиванием в том же котле в течение 3 ч. Для вытопки жира используют варочные котлы различных конструкций (К7-ФВА, КВ-600 и др.).

Вытопку жира при избыточном давлении применяют для переработки неизмельченного малоценного жира-сырца и шквары после вытопки в открытых котлах. Неизмельченный жир-сырец вытапливают при 115--120 °С. При этом происходит интенсивный гидролиз денатурированных белков, в основном коллагена, с образованием глютина. Остальные белки гидролизуются с образованием аминокислот и пептидов. Причем некоторые продукты обладают неприятным запахом.

Для вытопки жира этим способом применяют двустенные автоклавы и вакуум-котлы.

Вытопка жира в двустенном автоклаве К7-ФА2-Ж состоит из следующих операций: подготовки автоклава; нагрева (при вытопке жира из шквары заливают воду); загрузки сырья; герметизации автоклава и его подогрева; вытопки жира (первая фаза -- давление пара в рубашке автоклава 0,12--0,30 мПа, температура смеси 65--120 °С, в течение 70-180 мин в зависимости от вида сырья; вторая фаза -- температура смеси 80--90 °С, в течение 20 мин); удаления пара в конденсатор; разгерметизации автоклава; отсолки и отстаивания жира в котле; слива жира в отстойник; выгрузки шквары.

Вытопка жира осуществляется в вакуумном котле КВМ-4,6М, представляющем собой комплекс аппаратов (вакуумный котел с мешалкой, барометрический конденсатор, бак конденсатора для теплой воды, вакуумный насос). Проводят следующие операции: подогрев котла и загрузка сырья; предварительное обезвоживание сырья под давлением в котле 0,03--0,07 мПа при температуре 70--90 °С в течение 45 мин; разварка сырья под давлением 0,17--0,20 мПа при температуре 120 °С в течение 90 мин; выпуск пара; сушка жира и шквары под давлением 0,07--0,08 мПа, при температуре 65--70 "С, в течение 35-140 мин; отстаивание и слив жира в отстойник; выгрузка шквары в отцеживатель.

Извлечение жира из кости. Переработке пищевой кости уделяется большое внимание во всех странах. Известно большое количество линий переработки кости, используемых как в России, так и за рубежом. Они предложены для получения не только пищевого жира, но и костной муки, шрота, концентрированного бульона. Это линии комплексной переработки кости «Спомаш» (Польша), «Лильдаль» (Дания), линия фирмы «Berlin Consalt» (Германия), «Wartex» (Бельгия), линия фирмы FMC (США), установка «Центрифлоу» (Швеция) и др.

Сущность извлечения жира из кости мокрым способом состоит в следующем. Сырье контактирует с водой, в которую барботируется пар, одновременно воздействуют вибрационные колебания, происходит постоянное перемешивание, в результате жир выделяется из кости и костного остатка.

Отечественная линия Я8-ФБ состоит из измельчителя кости, элеватора, виброэкстрактора, центробежного разделителя-промывателя, отстойной центрифуги и сепаратора.

Извлечение жира из измельченной кости происходит в виброэкстракторе с водой температурой 75--85 °С (соотношение воды и массы кости 1: 1) с постепенным повышением ее до 90--95 °С, при давлении 0,1--0,3 мПа, с частотой колебаний 25 Гц в течение 2 мин. Из виброэкстрактора жировая масса поступает в промыватель-разделитель, из которого выходят две фракции: кость и жироводная эмульсия. Последняя поступает в центрифугу для Отделения остатка кости, воды и жира.

Для извлечения жира из кости сухим способом используют линии Я8-ФЛК, Я8-ФЛК-2-К, установки фирмы «Атлас» (Дания), способ «элькрак» (Германия), сущность которого заключается в воздействии низкочастотных импульсов высокого напряжения на измельченное сырье с одновременным умеренным нагревом.

В состав линии Я8-ФЛК входят: измельчитель кости, открытый элеватор, жироотделитель, волчок, два закрытых элеватора, бункер-накопитель, центрифуга, два сборника жиромассы, два отстойника жира, сепаратор, сушильный агрегат, дробильная установка. На этой линии отделение жира происходит в два этапа: первоначальное отделение жира из измельченного сырья -- в жироотделителе с паровой рубашкой при температуре 85--95 "С в течение 10--15 мин; окончательное отделение жира -- в центрифуге по методу центробежного отжима. Полученная жиромасса разделяется в сепараторах на три фракции: жир, вода, кость.

Способ вытопки существенно влияет на формирование качества готового продукта. Так, при вытопке жира из жира-сырца 1-й группы при атмосферном давлении мокрым и сухим способом и получают жир высшего сорта; при избыточном давлении и под вакуумом -- жир 1-го сорта и сборный. Из шквары, полученной при вытопке жиров высшего сорта, жир 1-го сорта; из шквары, полученной при вытопке жиров 1-го сорта, -- сборный жир.

Рафинация топленых жиров. Сырые топленые жиры, так же как и растительные масла, содержат разнообразные примеси, находящиеся, во взвешенном, эмульгированном или растворенном состоянии.

К механическим примесям относятся частицы шквары, вода, минеральные соли. В растворенном состоянии находятся свободные жирные кислоты, пигменты, фосфатиды, витамины, стерины, ферменты.

Основными операциями рафинации топленых жиров являются отстаивание, включающее отсолку, фильтрация, сепарирование, нейтрализация, отбелка и дезодорирование. Рафинация топленых жиров преследует ту же цель, что и рафинация растительных масел. После рафинации жир направляют на охлаждение.

Охлаждение жира. Этот процесс преследует две цели: предотвращение развития окислительных процессов и формирование необходимых структурных и пластических свойств.

Глицериды, являясь полиморфными веществами, при быстром охлаждении образуют мелкие кристаллы, а жир приобретает однородную консистенцию и пластические свойства. При небольшой скорости теплоотвода образуются крупные кристаллы, что приводит к расслоению кристаллизующейся твердой и остающейся жидкой фракции. В зависимости от вида жира, его назначения и вида тары животные жиры подвергают одно- или двустадийному охлаждению. При фасовании в крупную тару (бочки) жиры проходят одну стадию охлаждения, при использовании потребительской тары жиры охлаждают в две стадии, причем вторую стадию называют переохлаждением.

Для охлаждения жиров применяют охладители непрерывного действия, в которых жир не имеет контакта с воздухом (Д5-ФОП, «Титан») и охлаждается в среднем до 38 °С. Для переохлаждения жира используют охладитель «Астра» (Германия), «Вотатор» (Англия), льдогенераторы. При этом жиры имеют температуру ниже, чем после охлаждения в среднем до 27 °С.

После охлаждения и переохлаждения жир направляют на фасование и упаковку.

Упаковка и маркировка жира. Для фасования жира в пачки используют автомат АРМ, предназначенный для сливочного масла, и АР-1М -- для мясного фарша. Для фасовки переохлажденного жира в стаканчики из поливинилхлорида массой нетто 250 и 400 г -- автомат М6-ОРВ. В импортные переохладительные линии входят фасовочные автоматы. Наиболее распространено фасование свиного жира, нов фасованном виде выпускают также говяжий и костный жиры.

Пищевые жиры, предназначенные для реализации в потребительской таре, упаковывают в пергамент, алюминиевую каптированную фольгу массой нетто 250 г, стаканчики из поливинилхлоридной пленки, металлические и стеклянные банки массой нетто 400, 450 г. Допускаются следующие отклонения массы (в г): 200 ±3; 250 ±3; 300 ±3,5; 400 +4; 450 ±4,5; 2500 ±5; 7000 ±5.