Главная Коллекция "Otherreferats" Строительство и архитектура Устройство монолитных фундаментов

Устройство монолитных фундаментов

Определение объема фундаментов и бетонной подготовки. Подсчет объемов арматурных, опалубочных и гидроизоляционных работ. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ. Расчет калькуляции трудовых затрат. Технология строительного процесса.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.10.2019
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет

имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»

Институт строительства и архитектуры

Кафедра промышленного, гражданского строительства и экспертизы недвижимости

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к проекту по модулю «Технология и механизация строительного производства»

тема: «Устройство монолитных фундаментов»

Екатеринбуг 2019 г.

Оглавление

Исходные данные для выполнения проекта

1. Подсчет объемов бетонных работ

1.1 Определение объема фундаментов

1.2 Определение объема бетонной подготовки

1.3 Расчет объемов бетонных работ

1.4 Ведомость объемов бетонных работ

2. Подсчет объемов земляных работ

2.1 Определение объемов работ по срезке растительного слоя грунта

2.2 Определение высоты котлована (земляного сооружения)

2.3 Определение вида земляных сооружений

2.4 Определение объемов земляных сооружений

2.4.1 Определение длины котлована по низу, «a», при центральной

привязке крайних несущих конструкций под все здание

2.4.2 Определение ширины котлована по низу, «b» под все здание

2.4.3 Определение длины котлована по верху, «A»

2.4.4 Определение ширины котлована по верху, В

2.4.5 Определение объема котлована

2.4.6 Определение объема съезда

2.4.7 Определение общего объема земляных сооружений

2.5 Определение объемов земляных работ

2.5.1 Определение объема ручных работ по подчистке дна котлована

2.5.2 Определение объема ручных работ по обратной засыпке и уплотнению грунта

2.5.3 Определение объема механизированных работ по обратной засыпке и уплотнению грунта

2.5.4 Определение объема работ по разработке грунта в транспорт

2.5.5 Определение объема работ при разработке грунта навымет (в отвал), и перемещении грунта в отвал

2.6 Ведомость объемов земляных работ

3. Подсчет объемов арматурных, опалубочных и гидроизоляционных работ

3.1 Арматурные работы

3.2 Опалубочные работы

3.3 Гидроизоляционные работы

4. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ

4.1 Выбор бульдозера при планировке, срезке и перемещении грунта

4.2 Выбор экскаватора для разработки грунта

4.3 Выбор автотранспорта и определение количества машин

4.4 Выбор крана для монтажных работ

4.5 Выбор самоходных катков

4.6 Выбор автобетоносмесителя и определение их количества

4.7 Выбор вибраторов

5. Ведомость объемов работ по устройству монолитных фундаментов

6. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

7. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

8. Разработка графика производства работ

8.1 Расчет продолжительности основных работ

8.2 Расчет продолжительности вспомогательных работ

8.3 Расчет показателей графика

9. Организация и технология строительного процесса

9.1 Подготовительные работы

9.2 Вспомогательные работы

9.3 Земляные работы

9.4 Опалубочные и арматурные работы

9.5 Порядок устройств опалубки и армирования фундаментов

9.6 Бетонные работы

9.7 Обратная засыпка

10. Технико-экономические показатели

11. Ведомость материально-технических ресурсов

12. Контроль качества и приемка работ

13. Техника безопасности

Библиографический список

Исходные данные для выполнения проекта

строительный фундамент бетонный арматурный

1. Назначение здания - промышленное, с металлическим каркасом.

2. Длина здания , м =120

3. Ширина здания = , где - ширина пролетов, м; - количество пролетов (поперечная блокировка пролетов).

4. Ширина пролета , м =12

5. Количество пролетов = 3

6. Шаг колонн :

Шаг колонн крайних рядов = 6м

Шаг колонн средних рядов = 6м

Шаг колонн фахверка =6м

7. Габариты фундаментов (фундаменты - монолитные железобетонные столбчатые)

Отметка подошвы фундамента = -2,100

Количество ступеней =2

Параметры подколонника (а*b), м 1,2*1,2

Размеры каждой ступени b*h: 300х300 мм Размеры подошвы фундамента и определить самостоятельно, согласно полученным ранее сведениям о размерах элементов фундамента (параметры подколонника, количество и размеры ступеней). Высоту фундамента определить самостоятельно. Отметка обреза фундамента -0,150.

8. Армирование фундамента.

Диаметр арматурных стержней dsc, мм =12

Шаг стержней в сетке ас, мм =150

Количество сеток в каждой ступени фундамента - 1

Количество сеток в опорной зоне подколонника - 2

Примечание: Количество стержней в сетках рассчитывать с учетом величины защитного слоя бетона, величина которого принимается равной не менее 25 мм.

Вертикальное армирование подколонной части фундамента.

Диаметр арматурных стержней dsп периодического профиля для вертикального армирования принять равным диаметру арматуры сеток.

Шаг стержней в каркасе вертикального армирования (вдоль граней подколонной части) принять по шагу стержней в сетках Примечание: Величина защитного слоя бетона для вертикального армирования принимается не менее 50 мм до подошвы фундамента; Длина стержней вертикального армирования принимается на 75 мм меньше величины (высоты фундамента).

9. Параметры грунтов.

Наименование грунта - Суглинок легкий.

Средняя плотность в естественном состоянии, кг/ -1700

Грунт растительного слоя -Без корней и примесей

10. Транспортные расстояния.

Расстояние транспортировки грунта на вывоз рассчитать по формуле:

= + 3, км,

где - количество букв в имени студента (5).

5 +3 = 8 км

Расстояние транспортировки бетонной смеси рассчитать по формуле:

= 5, км,

где - количество букв в имени студента (5);

- количество букв в фамилии студента (7).

5 + 7 + 5 = 17 км

11. Сроки выполнения работ

Общий срок выполнения всего объема работ нулевого цикла принять в указанном диапазоне в зависимости от общего количества фундаментов по следующей зависимости:

51 ? ? 100; 25 ? ? 30 суток;

Количество фундаментов 90 штук, соответственно, срок выполнения всего объема нулевого цикла составит 29 суток.

Срок планировочных работ: не более 3 дней

Максимальный срок выполнения земляных работ при разработке грунта определить по формуле:

дн.

Срок выполнения земляных работ при разработке грунта составит не более 9,7 суток. Принимаем 9,5.

Максимальный срок выполнения механизированных работ по обратной засыпке грунта с уплотнением определить по формуле

, дн.

Срок выполнения механизированных работ по обратной засыпке грунта с уплотнением составит не более 3,6 суток. Принимаем 3,5.

Максимальный срок бетонирования фундаментов определить по формуле , дн.

Срок бетонирования фундаментов составит не более 9,7 суток. Принимаем 9,5.

План фундаментов:

Эскиз фундамента:

1. Подсчет объемов бетонных работ

1.1 Определение объема фундаментов

Количество фундаментов промышленного здания: = 90 штук.

Объем одного фундамента:

= 1,728 + 0,972 + 1,944 = 4,644

Объем всех фундаментов:

=4,644 х 90 = 417,96 .

1.2 Определение объема бетонной подготовки

Определение размеров бетонной подготовки () для фундамента с подошвой квадратной формы (). Ширина подготовки:

,

где - ширина (или длина ) нижней ступени фундамента, м.

,

где - высота бетонной подготовки, м.

= 2,6 2,6 0,1=0,676 .

= 0,676 90=60,84 .

1.3 Расчет объемов бетонных работ

Устройство бетонной подготовки проводится до опалубочных работ и бетонирования фундаментов, то есть объемы бетонных работ следует определить отдельно для бетонных подготовок и фундаментов:

=

= 60,84 1,02=62,0568 .

= 417,96 1,02 = 426,3192 .

где - объем бетонных подготовок,

- объем фундаментов,

Определение объема работ по подаче бетонной смеси для устройства бетонных подготовок и фундаментов:

,

,

где - коэффициент, учитывающий потери бетонной смеси при подаче к месту укладки, = 1,02.

1.4 Ведомость объемов бетонных работ

Таблица 1

№ п.п.

Наименование

Для одного фундамента

На весь объем работ

1.

Объем бетонной подготовки,

0,676

60,84

2.

Объем бетона фундаментов,

4,644

417,96

3.

Объем бетона при подаче бетонной смеси на устройство бетонной подготовки,

0,68952

62,0568

4.

Объем бетона при подаче бетонной смеси на устройство фундаментов,

4,73688

426,3192

5.

Объем бетона при приеме бетонной смеси на устройство бетонной подготовки,

0,68952

62,0568

6.

Объем бетона при приеме бетонной смеси на устройство фундаментов,

4,73688

426,3192

2. Подсчет объемов земляных работ

2.1 Определение объемов работ по срезке растительного слоя грунта

где - длина здания по основным осям, м;

- ширина здания по основным осям, м

=(120+20) (36+20) = 7840 Определение объема работ по перемещению срезанного грунта:

Условно принимаем, что уровень планировки находится на отм. 0,000. Срезку грунта выполняем до отм. -0,200. Таким образом, толщина срезаемого слоя грунта =200 мм. Объем работ по перемещению срезанного грунта будет равен:

,

где - высота срезаемого слоя, м

Срезанный грунт перемещается бульдозером в отвал (резерв). Расстояние перемещения условно принять равное половине ширины спланированной площадки, т.е. , м

= 28 м.

2.2 Определение высоты котлована (земляного сооружения)

Разработка грунта под устройство фундаментов предполагается механизированным способом (экскаватором) до отметки подошвы фундаментов. Ручная подчистка грунта на дне котлована ведется непосредственно под устройство бетонной подготовки.

Высота слоя грунта ручной подчистки равна высоте бетонной подготовки =100 мм. Таким образом, отметка дна котлована равна отметке подошвы фундамента, высота котлована будет определена по формуле

= | Отм. под. - Отм. ур.план |, м

где Отм. ур.план = -0,2 м после выполнения срезки растительного слоя грунта.

=2,100 -0,2=1,900 м.

Принять расстояние от основания откоса выемки до ближайшей грани фундамента из условий безопасного производства работ не менее 0,6 м.

2.3 Определение вида земляных сооружений

Возможны три вида земляных сооружений:

- общий котлован под здание;

- траншеи по продольным и (или) поперечным осям здания;

- отдельные котлованы под каждый фундамент.

Для определения вида земляного сооружения вычертить в масштабе фрагмент плана фундаментов (с устройством котлованов под каждый фундамент) и разрезы (см. рис. 5-7). Рассчитать расстояние между выемками () в следующей последовательности:

1) Определение расстояния между выемками в поперечном направлении здания (по ширине пролета):

м

где - ширина пролета здания (минимальная) или расстояние между осями в поперечном направлении здания, м;

- длина подошвы фундамента, м.

0,6 - расстояние от основания откоса выемки до ближайшей грани фундамента из условий безопасного производства работ;

- горизонтальное заложение откоса:, м.

m - коэффициент откоса, зависит от типа грунта и от высоты выемки

= 12 - 2,4 - 2 = 6,5 м.

2) Определение расстояния между выемками в продольном направлении здания (по ширине шага):

, м,

где - шаг несущих конструкций (колонн) или расстояние между осями в продольном направлении здания, м;

- ширина подошвы фундамента, м.

= 6 - 2,4 - 2 х 0,6 - 2 х 0,95 = 0,5 м.

2) Назначение вида сооружения по результатам расчетов:

- при ? 8,0 - устраивать общий котлован с въездной траншеей. Данное условие соответствует расчетам расстояния между выемками в поперечном направлении здания (по ширине пролета): 6,5 м.

Определение объемов земляных сооружений

Объемы выемок определять с помощью формул объемов различных геометрических фигур. При сложной конфигурации земляных сооружений их необходимо разбивать на отдельные тела, объем которых определяется отдельно.

2.4.1 Определение длины котлована по низу, «», при центральной привязке крайних несущих конструкций под все здание

, м,

где - ширина подошвы фундамента, м

= 120 + 2,4 + 0,6 2 = 123,6 м.

2.4.2 Определение ширины котлована по низу, «» под все здание

, м,

где - длина подошвы фундамента, м

= 36 + 2,4 + 2 х 0,6 = 39,6 м

2.4.3 Определение длины котлована по верху, «»

, м

= 123,6 + 2 х 0,95 = 125,5 м

2.4.4 Определение ширины котлована по верху, В

, м

= 39,6 + 2 х 0,95 = 41,5 м

2.4.5 Определение объема котлована

2.4.6 Определение объема съезда

= 70,14

2.4.7 Определение общего объема земляных сооружений.

2.5 Определение объемов земляных работ

2.5.1 Определение объема ручных работ по подчистке дна котлована

Ручная подчистка дна котлована выполняется непосредственно под фундаменты под объем бетонной подготовки. Определение объема работ при подчистке дна котлована или траншеи вручную под всеми фундаментами (объем недобора грунта) выполняется по формуле:

,

где высота слоя грунта при подчистке вручную (недобор, 0,1 м)

2.5.2 Определение объема ручных работ по обратной засыпке и уплотнению грунта

Грунт вблизи поверхностей фундамента для исключения повреждения конструкции засыпается и уплотняется вручную. Оставшийся объем грунта уплотнять с помощью специальных машин (катков). Объем грунта при обратной засыпке пазух вручную условно принять равным объему фундаментов.

417,96

Площадь уплотняемого слоя грунта электротрамбовками принять исходя из условия, что толщина уплотняемого слоя 0,3 м, следовательно, площадь уплотнения равна:

2.5.3 Определение объема механизированных работ по обратной засыпке и уплотнению грунта

Обратная засыпка механизированным способом выполняется бульдозерами, уплотнение грунта послойное, выполняется катками. Определение объема работ выполнить по формуле:

где

=8897,88

2.5.4 Определение объема работ по разработке грунта в транспорт

Часть разработанного грунта, который не используется при обратной засыпке (излишки), вывозится с территории стройплощадки автосамосвалами. Вывозимый грунт разрабатывается с его погрузкой непосредственно в транспорт.

Объем грунта для его вывоза условно принять равным объему фундаментов, бетонной подготовки и грунта срезки растительного слоя:

2.5.5 Определение объема работ при разработке грунта навымет (в отвал), и перемещении грунта в отвал

Грунт обратной засыпки хранится на складе (резерве), тот же объем грунта перемещается бульдозерами до отвала, тогда:

2.6 Ведомость объемов земляных работ

Таблица 2

№ п.п.

Наименование

Обозначение

Ед. изм

Кол-во

1.

Общий объем земляных сооружений (объем работ по механизированной разработке грунта)

2.

Объем ручной подчистки дна котлована

3.

Объем ручной засыпки и уплотнения грунта электротрамбовками

417,96

4.

Площадь уплотнения грунта электротрамбовками

5.

Объем обратной засыпки и уплотнения грунта механизированным способом

8897,88

6.

Объем разработки грунта в транспорт

2046,8

7.

Объем разработки и перемещения грунта в отвал

9315,84

3. Подсчет объемов арматурных, опалубочных и гидроизоляционных работ

3.1 Арматурные работы

Армирование ступеней фундамента выполнить сетками из расчета одна сетка на ступень, армирование подколонника выполнить вертикальными арматурными стержнями и двумя сетками у обреза фундамента. Диаметр и шаг арматуры принять согласно заданию на проектирование.

Сопряжение арматурных стержней в сетках - вязаное, производится проволокой. При расчете общего расхода арматуры условно не учитывается проволока вязки, хомуты и фиксаторы для обеспечения защитного слоя.

Длину стержней в сетках определять из расчета обеспечения защитного слоя по подошве фундамента - не менее 50 мм и не менее 25 мм для остальной арматуры. Массу погонного метра стержней - см. прил. 14.

Шаг стержней в каркасе вертикального армирования (вдоль граней подколонной части) принять по шагу стержней в сетках. Величина защитного слоя бетона для вертикального армирования принимается не менее 50 мм для нижней грани фундамента. Длина стержней вертикального армирования принимается на 75 мм меньше величины (высоты фундамента).

Расчет выполняется путем составления спецификаций армирования фундаментов сетками и арматурными стержнями.

Таблица 3

Спецификация арматурных сеток одного фундамента

Марка

Диаметр арматуры, мм

Шаг стержней, мм

Длина стержня, м

Количество стержней

Масса 1 п.м., кг

Масса одной сетки, кг

Количество сеток

Всего на 1 фундамент, кг

Всего

Кол-во, шт

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Ш

12

150

1,14

16

0,888

16,2

1

16,2

90

1,458

12

150

1,14

16

0,888

16,2

1

16,2

90

1,458

12

150

1,74

24

0,888

37,08

1

37,08

90

3,337

12

150

2,34

32

0,888

66,49

1

66,49

90

5,984

Формула расчета

Задание

Определить по конструкции фундамента

Приложение 14.

Задание

Таблица 4

Спецификация арматурных стержней одного фундамента

Марка

Диаметр арматуры, мм

Шаг стержней, мм

Длина стержня, м

Количество стержней

Масса 1 п.м., кг

Масса одного стержня. кг

Всего на 1 фундамент, кг

Всего

Кол-во, шт

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ш

12

150

1,825

32

0,888

1,62

51,84

2880

4,666

Формула расчета

Задание

Определить по конструкции фундамента

Приложение 15.

Для составления калькуляции трудовых затрат и машинного времени необходимо определить количество и массу сеток фундамента, сортировка и установка которых в проектное положение будет выполняться вручную или краном. Арматурные сетки весом более 50 кг сортируются и монтируются краном, весом менее 50 кг - вручную.

Количество сеток массой более 50 кг, устанавливаемых в проектное положение краном, и массой до 50 кг, устанавливаемых вручную.

Общий объем арматурных работ определяется как сумма масс сеток и стержней:

, т

где масса всех сеток, т

, т.

3.2 Опалубочные работы

Для выполнения опалубочных работ применить деревометаллическую или стальную опалубки. Опалубочные блоки собираются из отдельных щитов, фиксация щитов выполняется металлическими схватками. Расположение и количество щитов опалубки определить согласно габаритным размерам фундамента.

Правила и порядок расчетов:

1) Определение веса опалубки выполнить из расчета веса одного квадратного метра щита опалубки - 50, одного погонного метра схватки - 7 кг/м.

2) Длина схваток для ступеней (подколонника) фундамента с подошвой квадратной формы

де ступени (подколонника) фундамента, м.

3) Схватки устанавливать по низу опалубочного короба каждой ступени, на подколоннике с шагом не более 0,5 м по высоте.

Таблица 5

Спецификация элементов опалубки

Поз.

Марка

Размеры щита, м

Количество, шт

Площадь щитов,

Масса, кг

Всего

длина

ширина

1 щита

на 1 фунд

единицы

на 1 фунд

количество, шт

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Щиты

l

b

n

S

m

N

1

1-я ступень

2,4

0,3

4

0,72

2,88

36

144

360

12,96

2

2-я ступень

1,8

0,3

4

0,54

2,16

27

108

360

9,72

3

подколонник

1,2

1,35

4

1,62

6,48

81

324

360

29,16

Формула расчета

Определить по конструкции фундамента

Схватки

j

n

m

N

1

1-я ступень

2,6

4

18,2

72,8

360

6,552

2

2-я ступень

2,0

4

14,0

56

360

5,04

3

подколонник

1,4

16

9,8

156,8

1440

14,112

Формула расчета

Определить по конструкции фундамента

, кг

т

Монтаж опалубочных щитов может производиться двумя способами: по отдельным элементам (щитам) или укрупненными блоками.

4) При укрупнительной сборке опалубочных щитов объем работ определить по формуле:

где

Масса всех щитов - 51,84 т. Масса всех схваток - 25,7 т.

3.3 Гидроизоляционные работы

Гидроизоляция всех бетонных поверхностей фундаментов - окрасочная, выполняется после распалубливания конструкций путем обработки поверхностей специальными битумными материалами. Нанесение гидроизоляционных слоев может быть как ручным (кистями, валиками), так и механизированным (с помощью пневмораспылитилей). В рамках курсового проекта тип гидроизоляционного материала и способ нанесения гидроизоляции задать самостоятельно.

В соответствии с рис. 1:

- площадь обрабатываемых горизонтальных поверхностей одного фундамента составит:

- площадь обрабатываемых вертикальных поверхностей одного фундамента составит:

- общая площадь гидроизоляционных работ по горизонтальным поверхностям составит:

- общая площадь гидроизоляционных работ по вертикальным поверхностям составит:

- общая площадь гидроизоляционных работ по поверхностям составит:

4. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ

При выборе машин учитываются директивные сроки производства работ:

1. Планировочные работы - 3дня.

2. Максимальный срок выполнения земляных работ при разработке грунта ( - 9,5 дней.

3. Максимальный срок выполнения механизированных работ по обратной засыпке грунта с уплотнением ( - 3,5 дней.

4. Максимальный срок бетонирования фундаментов ( - 9,5 дней.

4.1 Выбор бульдозера при планировке, срезке и перемещении грунта

Дальность перемещения грунта: ( ), м

36/2+10=28 м.

Исходя из зависимости базовых машин бульдозеров от дальности перемещения грунта и технических характеристик бульдозеров, выбираем марку бульдозера ДЗ-4 на основе базовой машины ДТ-54.

4.2 Выбор экскаватора для разработки грунта

Для выбора экскаватора, предварительно, согласно приложению 4, методических указаний подбираем емкость ковша в зависимости от объема разрабатываемого грунта. Емкость ковша экскаватора - 0,8 , соответствует потребности выполнения работ по разработке грунта объемом 9733,8 .

Более точный подбор экскаватора - определение требуемой производительности экскаватора при заданном сроке работ.

Определение требуемой производительности экскаватора производится по формуле:

где

срок выполнения работ

сменность работ

.

Подбор экскаватора не ниже требуемой производительности, согласно таблице 5.2 приложения 5, является ЭО-4321. Группа грунтов по трудности разработки - I.

Фактическую продолжительность работ по механизированной разработке грунта подобранным экскаватором определить по формуле:

где

сменность работ (в 1, 2 или 3 смены).

принимаем - 8дней.

4.3 Выбор автотранспорта и определение количества машин

4.3.1 Подбор марки автотранспорта выполняется в зависимости от его требуемой грузоподъемности

Определение грузоподъемности автосамосвалов для перевозки грунта производится в зависимости от вместимости (емкости) ковша экскаватора.

Требуемая грузоподъемность автосамосвала от емкости ковша 0,8составляет 7-10 тонн. Под данные параметры подходит автосамосвал КамАЗ - 55102 грузоподъемностью 7 т.

4.3.2 Определение количества автотранспортных средств для перевозки грунта выполняется исходя из условия непрерывной работы автотранспорта при бесперебойной работе экскаватора

Объем грунта, который необходимо вывезти со стройплощадки в течение смены определить по формуле:

где

фактическая продолжительность работ по механизированной разработке грунта, дн

сменность работ

Время цикла работы одного автосамосвала определяется по формуле:

где дальность перевозки грунта, км;

средняя скорость движения автомобиля, км/ч;

время погрузки одной транспортной единицы, мин;

время разгрузки одной транспортной единицы, мин;

время маневрирования автомобиля, мин.

Время погрузки одной транспортной единицы определяется по формуле:

, мин

где с - коэффициент случайных задержек (с=1,1);

М - количество ковшей грунта, загруженного в кузов транспортного средства;

n - число циклов экскаватора в минуту, 1/мин.

Число циклов экскаватора в минуту:

1/мин

где - продолжительность рабочего цикла экскаватора, (20 сек)

Количество ковшей грунта, загруженного в кузов транспортного средства:

,

Где Q - грузоподъемность автосамосвала, т;

?? - объемная масса грунта, ;

?? - вместимость ковша экскаватора,

- коэффициент использования емкости ковша, принять = 0,85

Принимаем количество ковшей грунта, загруженного в кузов транспортного средства - 6.

Объем грунта, закруженного в кузов автосамосвала:

??

Производительность одного автосамосвала в смену определится по формуле:

где объем грунта, закруженного в кузов автосамосвала,

Требуемой количество автосамосвалов в течение смены определится по формуле:

где объем вывозимого грунта со стройплощадки в течении смены,

сменная производительность одного автосамосвала,

Принимаем требуемое количество самосвалов - 2 шт.

4.4 Выбор крана для монтажных работ

Таблица 6

Строповочные средства

Марка стропа

Грузоподъемность, т

Масса, qc, кг

Высота, h, м

2СК-6,3

6,3

74

3

4СК1-6,3

6,3

148

3

(Согласно «ГОСТ25573-82. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия»)

При выборе крана для производства работ по возведению монолитных фундаментов руководствуемся принципами:

- кран выполняет монтажные и демонтажные опалубочные работы, монтажные арматурные работы;

- кран применятся для подачи бетонной смеси к месту укладки;

- кран располагается: внутри котлована (при общем котловане под все здание).

Определение требуемой грузоподъемности крана:

, т

где наибольшая масса монтируемого элемента, т;

масса строповочного средства, т.

0,148 = 5,048 т

Определение высоты подъема крюка крана:

м

где высота ранее смонтированных элементов, определенная от уровня стоянки крана, м

высота элемента в монтируемом положении, м

Высота блока опалубки подколонника 1,95 м, высота бадьи 4,35 м. В расчет принимаю =4,35 м;

высота запаса, = 0,5 м

высота стропа в рабочем положении,

Определение необходимого вылета крюка крана:

где c - минимальная величина зазора между конструкцией стрелы крана и ближайшим краем монтируемого элемента, с = 1,5 м;

расстояние от центра строповки до края элемента, м

высота полиспаста в стянутом состоянии, = 2,0м

высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки монтажного крана, =2,0 м

расстояние от шарнира крепления пяты стрелы до оси вращения крана, а = 2,0 м.

Определение длины стрелы крана:

, м

На основании расчетов и согласно Таблицы 2.3. «Отечественные краны, рекомендуемые при монтаже одноэтажных промышленных зданий», Учебного пособия «Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций», выбираем монтажный кран МГК-16М.

Таблица 7

Требуемые параметры крана

Паспортные данные крана МКГ-16М

, м

, м

, м

, т

, м

, м

, м

5,05

7,85

6,3

8,95

7

8,5

8

10

4.5 Выбор самоходных катков

В данном курсовом проекте марку катка необходимо определить по требуемой производительности. Максимальный срок выполнения работ по обратной засыпке составляет в соответствии с заданием

При этом, требуемая производительность катка составит:

где объем грунта обратной засыпки с уплотнением, выполняемой механизированным способом,

срок выполнения работ по обратной засыпке, дн.

сменность работ

По показателю требуемой производительности и в зависимости от типа грунта определяем тип и массу катка. По массе катка определяем марку машины.

По производительности определяем, что масса катка должна быть не менее 10 т. Выбираем вибрационный каток ДУ-85 с массой 13 т.

4.6 Выбор автобетоносмесителя и определение их количества

Бетонная смесь для монолитных фундаментов доставляется с завода-изготовителя автобетоносмесителями.

Выбираем автобетоносмеситель марки СБ-159 с вместимостью кузова по готовому замесу равному 5 м3. Объем бетона при подаче бетонной смеси на устройство одного фундамента требуется 4,74.

Производительность бетонщиков в смену, т.е. объем бетонной смеси, который необходимо доставить на стройплощадку в течении рабочей смены:

где объем подачи бетона при бетонировании фундаментов,

срок выполнения работ по бетонированию фундаментов, дн.

сменность работ

Цикл работы одного автобетоносмесителя составит:

где расстояние транспортировки бетонной смеси, км

средняя скорость движения груженого автомобиля, 30 км/ч

средняя скорость движения порожнего автомобиля, 40 км/ч

время погрузки одной транспортной единицы, мин

время маневрирования одной транспортной единицы, мин

время разгрузки автобетоносмесителя, мин

Производительность одного автобетоносмесителя в смену определится по формуле:

где

время цикла работы автобетоносмесителя, ч

Требуемое количество автобетоносмесителей в течение смены определится по формуле:

где

Принимаем требуемое количество автобетоносмесителей в течение смены - 2.

4.7 Выбор вибраторов

Вибраторы предназначены для уплотнения бетонной смеси в монолитных конструкциях. В данном проекте применяются глубинные вибраторы. Требуемая эксплуатационная производительность всех вибраторов должна быть не менее производительности бетонщиков, которая определится по формуле:

где

Глубинный вибратор с производительностью не ниже вышеуказанной требуется марки ИВ-112, производительностью 3- 4.

Определим количество вибраторов с учетом одного свободного запасного вибратора:

где - производительность одного вибратора, м3

5. Ведомость объемов работ по устройству монолитных фундаментов

Результаты расчетов внесены в ведомость объемов работ (табл. 8.), при этом учитываются единицы измерения ЕНиР. Ведомость содержит все работы производственного цикла, с соблюдением технологической последовательности проведения работ.

Таблица 8

N

Виды работ

Ед. изм.

Кол-во

1

2

3

4

Земляные работы

1

Срезка растительного слоя грунта бульдозерами

1000

7,840

2

Перемещение срезанного грунта

100

15,68

3

Разработка грунта экскаватором с погрузкой в транспорт

100

20,468

4

Разработка грунта экскаватором навымет (отвал)

100

93,16

5

Перемещение грунта в отвал бульдозерами

100

93,16

6

Разработка грунта вручную (подчистка дна)

1

60,84

7

Засыпка грунтом пазух траншей и котлована вручную

1

417,96

8

Уплотнение грунта электротрамбовками

100

13,93

9

Перемещение грунта для обратной засыпки бульдозерами

100

88,98

10

Уплотнение грунта самоходными катками

100

88,98

Вспомогательные работы

11

Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств

100 т

0,7754

12

Сортировка конструкций опалубки

1 т

77,54

13

Укрупнительная сборка панелей

1

1036,8

Устройство бетонной подготовки

14

Прием бетонной смеси

100

0,6206

15

Подача бетонной смеси к месту укладки

1

62,06

16

Укладка бетонной смеси в конструкцию

1

62,06

Монтаж опалубки фундаментов

17

Подача укрупненных панелей к месту монтажа

100 т

0,7754

18

Монтаж укрупненных панелей опалубки фундаментов

1

1036,8

Демонтаж опалубки

19

Демонтаж укрупненных панелей опалубки

1

1036,8

20

Подача укрупненных панелей на площадку складирования

100 т

0,7754

Установка арматуры

21

Разгрузка арматурных сеток, стержней

100 т

0,169

22

Сортировка арматурных сеток: краном

т

16,9

23

То же вручную

т

16,9

24

Подача сеток краном к месту установки

100 т

0,169

25

Установка арматурных сеток краном

1 сетка

360

26

То же вручную

1 сетка

360

27

Установка отдельных арматурных стержней

1 т

16,9

Подача бетонной смеси краном

28

Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункеры

100

4,263

29

Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах краном

1

426,3

30

Укладка бетонной смеси в конструкцию

1

426,3

Гидроизоляционные работы

31

Окрасочная гидроизоляция фундаментов, в т.ч:

- горизонтальных поверхностей

- вертикальных поверхностей

100

100

3,888

10,368

6. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

При расчете калькуляции учитывать группу грунта в зависимости от трудности разработки и вида машин:

При срезке грунта растительного слоя без корней кустарников и примесей бульдозером ДЗ-4 группа грунта - I (ЕНиР сб.2«Земляные работы», табл.1, п. 21)

Для суглинка (плотность 1,7 т/м3) при разработке грунта бульдозером группа по трудности разработки - I; при разработке грунта одноковшовым экскаватором ЭО-4321 группа - I.

При обратной засыпке грунта бульдозерами необходимо принимать группу ранее разрыхленного грунта в соответствии с п.2 главы 1 ЕНиР сб.2 «Земляные работы».

При ручной разработке группа грунта -I (см. ЕНиР сб. 2 «Земляные работы», табл. 1, раздел ручные земляные работы).

При составлении калькуляции работ по уплотнению грунта учитывать количество проходок катка по следу - 6.

При нормировании работы по перемещению грунта в отвал коэффициент «к» определяется в зависимости от среднего расстояния перемещения: Взд/2+10=36/2+10=28 м. Перемещение грунта до 10 м нормируется в раб. 2, остальные 28-10 м=18 м - нормируется в раб. 2а с учетом коэффициента «к».

При укрупнительной сборке панелей опалубки нормами ЕНиР предусмотрена работа строительных слесарей, без привлечения средств механизации. Принимаем работу по укрупнительной сборке панелей массой более 50 кг с применением стрелового крана, тогда норма машинного времени определяется: Нвр/2=0,38/2=0,19 машЧчас.

При монтаже укрупненных панелей также принимаем работу краном, тогда норма машинного времени: Нвр/2=0,38/2=0,19 машЧчас. Краном устанавливаем элементы опалубки. Разметка мест установки, монтаж стоек, проволочных скруток, выверка, крепление откосами производится плотниками. Принимаем работу краном 10%, тогда Нвркр=НврЧ0,1=0,19Ч0,1=0,019.

По аналогии при демонтаже укрупненных панелей принимаем норму работы машины: Нвркр=НврЧ0,1/2=0,12Ч0,1/2=0,006.

Расчет 1 (расчет нормы времени на разгрузку автобетоносмесителя)

Время разгрузки автобетоносмесителя по технической характеристике машины составляет (для автобетоносмесителя СБ-159) 6 мин или 0,10 ч. Полезная вместимость барабана (для автобетоносмесителя СБ-159) - 5 м 3. Норма времени на разгрузку 100 м3 бетонной смеси составит: (100Ч0,10)/5 = 2,0 челЧчас

7. Расчет калькуляции трудовых затрат и машинного времени

Таблица 9

Калькуляция трудовых затрат и машинного времени

N

Виды работ

Ед. изм.

Объем работ

Обоснование ЕНИР

Трудозатраты ручного труда

Затраты маш-го времени

Состав звена

Строительные машины

челчас

челсм

машчас

машсм

Профессия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Формула расчета

ЕНиР

Ведо м-ть

ЕНиР

ЕНиР

к.4Ч к.6

ЕНиР

к.4Ч к.9

ЕНиР

Выбор маш

Земляные работы

1

Срезка растительного слоя грунта бульдозерами

1000

7,840

Е2-1-5

0

0,00

0,00

0,6

4,7

0,59

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

2

Перемещение срезанного грунта в отвал (I)

100

15,68

Е2-1-22 (к=0,85)

0

0,00

0,00

0,94

12,53

1,57

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

3

То же на каждые дополнительные 10 м сверх нормы

100

15,68

Е2-1-22 (к=0,85)

(к=1,8)

0

0,00

0,00

0,87

20.87

2,61

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

4

Разработка грунта экск-ром с погрузкой в транспорт (I)

100

20,47

Е2-1-11

0

0,00

0,00

3,6

73,7

9,21

Маш. 6 р.

2

0

ЭО-4321

Пом. маш. 5 р.

5

Разработка грунта экскаватором навымет (отвал) (I)

100

93,16

Е2-1-11

0

0,00

0,00

3,0

279,5

34,93

Маш. 6 р.

2

0

ЭО-4321

Пом. маш. 5 р.

6

Перемещение грунта в отвал расстояние до 10м (I)

100

93,16

Е2-1-22 (к=0,85)

0

0,00

0,00

0,94

79,19

9,9

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

7

То же на каждые дополнительные 10 м сверх нормы (I)

100

93,16

Е2-1-22 (к=0,85), (к=1,8)

0

0,00

0,00

0,87

124

15,5

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

8

Разработка грунта вручную

1

60,84

Е2-1-47

0,85

51,71

6,46

0

0,00

0,00

Земл. 2 р.

0

1

9

Засыпка траншей и котлованов бульдозерами расстояние перемещения до 5м (I)

100

88,98

Е2-1-34

0

0,00

0,00

0,66

58,73

7,34

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

10

То же на каждые дополнительные 5 м сверх нормы (I)

100

88,98

Е2-1-34 (к=4,6)

0

0,00

0,00

0,37

151,4

18,93

Маш. 6 р.

1

0

ДЗ-4

11

Засыпка грунтом пазух траншей и котлована вручную

1

418,0

Е2-1-58

0,5

209

26,13

0

0,00

0,00

Земл. 2 р.-1, 1 р.-1

0

2

12

Уплотнение грунта самоходными катками при 4 проходках

100

88,98

Е2-1-31

0

0,00

0,00

0,4

35,6

4,45

Маш. 6 р.

1

0

ДУ-85

13

Уплотнение грунта самоходными катками проход сверх нормы

100

88,98

Е2-1-31 (к= 0,85)

0

0,00

0,00

0,54

40,84

5,11

Маш. 6 р.

1

0

ДУ-85

14

Уплотнение грунта эл.

трамбовками

100

13,93

Е2-1-59

2,3

32,04

4

0

0,00

0,00

Земл. 3 р.

0

1

Трамбовки

Итого

36,59

110,14

Вспомогательные работы

15

Разгрузка элементов опалубки с транспортных средств

100 т

0,775

Е1-5

12

9,3

1,16

6,1

4,73

0,59

Маш. 5 р., Так. 2 р.

1

2

кран МГК-16М

16

Сортировка конструкций

т

77,5

Е5-1-1

0,65

50,38

6,3

0,32

24,8

3,1

М. 4 р.-1,

3 р.-1,

Маш. 6 р.

1

2

кран МГК-16М

17

Укрупнительная сборка

панелей

1036

Е4-1-40

0,38

393,7

49,21

0

0,00

0,00

Сл. 4 р.,

3 р.

0

2

18

Разгрузка арматурных сеток и каркасов

100 т

0,169

Е1-5

12

2,03

0,25

6,1

1,03

0,13

Маш. 5 р., Так. 2 р.

1

2

кран МГК-16М

19

Сортировка арматурных сеток: краном

т

16,9

Е5-1-1

0,65

10,99

1,37

0,32

5,41

0,68

М. 4 р.-1,

3 р.-1,

Маш. 6 р.

1

2

кран МГК-16М

20

То же вручную

т

16,9

Е5-1-1

10

169

21,13

0

0,00

0,00

Монт. 3р

0

1

Итого

79,42

4,5

Устройство бетонной подготовки

21

Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункеры

100

0,621

Расчет 1

0,69

0,43

0,06

0

0,00

0,00

Бет. 2 р

0

1

22

Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах краном

62,1

Е1-6

1,2

74,52

9,32

0,59

36,64

4,58

Маш. 5 р., Так. 2 р.

1

2

кран МГК-16М

23

Укладка бетонной смеси в конструкцию

62,1

Е4-1-49

0,34

21,11

2,64

0

0,00

0,00

Бет. 4 р,

2 р.

0

2

Итого

12,02

4,58

Монтаж опалубки

24

Подача укрупненных панелей к месту монтажа

100 т

0,775

Е1-6

17

13,18

1,65

8,5

6,59

0,82

Маш. 6 р.

Так. 2р

1

2

кран МГК-16М

25

Монтаж укрупненных панелей

1036

Е4-1-34 (Кмаш=0,1)

0,45

466,2

58,28

0,023

23,83

2,98

Маш. 6 р.

Пл. 4 р., 2 р.

1

2

кран МГК-16М

Итого

59,93

3,8

Демонтаж опалубки

26

Демонтаж укрупненных панелей опалубки

1036

Е4-1-34 (Кмаш=0,1)

0,26

276,4

34,55

0,013

13,47

1,68

Маш. 6 р.

Пл. 3 р., 2 р.

1

2

кран МГК-16М

27

Подача укрупненных панелей на площадку складирования

100 т

0,775

Е1-6

17

13,18

1,65

8,5

6,59

0,82

Маш. 6 р.

Так. 2р

1

2

кран МГК-16М

Итого

36,2

2,5

Установка арматуры

28

Подача сеток краном к месту установки (при высоте подъема до 3 м)

100 т

0,169

Е1-6

23

3,89

0,49

11,5

1,94

0,24

Маш. 6 р.

Так. 2р

1

2

кран МГК-16М

29

Установка арматурных сеток краном

1сетка

90

Е4-1-44

0,42

37,8

4,73

0

0,00

0,00

Арм. 4 р.-1,

2 р.-3

0

4

30

То же вручную

1сетка

270

Е4-1-44

0,24

64,8

8,1

0

0,00

0,00

Арм. 3 р.-1,

2 р.-2

0

3

31

Установка и вязка арматурных стержней

1 т

4,67

Е4-1-46

12

56,04

7,0

0

0,00

0,00

Арм. 4 р.,

2 р.

0

2

Итого

20,32

0,24

Бетонные работы

32

Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в бункер

100

4,263

См. расчет 1

4,74

20,21

2,53

0

0,00

0,00

Бет. 2 р

0

1

33

Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах краном

426,3

Е1-6

1,2

511,6

63,95

0,59

251,5

31,44

Маш. 5 р.

Так.

2 р.

1

2

кран МГК-16М

34

Укладка бетонной смеси в конструкцию объемом до 25

426,3

Е4-1-49

0,34

144,9

18,12

0

0,00

0,00

Бет. 4 р,

2 р.

0

2

Итого

84,6

31,44

Гидроизоляционные работы

35

Окрасочная гидроизоляция вертикальных поверхностей

100

10,36

Е11-37

1,7

17,61

2,2

0

0,00

0,00

Гидроиз.

4 р.,

2 р.

2

36

Окрасочная гидроизоляция горизонтальных поверхностей

100

3,888

Е11-37

1,2

4,67

0,58

0

0,00

0,00

Гидроиз.

4 р.,

2 р.

2

Итого

2,78

0,00

Общая трудоемкость и машиноемкость работ

331,86

157,2

8. Разработка графика производства работ

8.1 Расчет продолжительности основных работ

1. Планировка площадки, срезка растительного слоя и перемещение грунта в отвал (раб.1,2,3). Срок выполнения работы 2-3 дня.

Принимаем 1 бульдозер ДЗ-4 в 2 смены. Бригада 1: Маш. 6р-1 чел.

2 Разработка грунта экскаватором (раб. 4, 5). Принимаем раннее начало работ по разработке - начало работ по планировке грунта на второй половине площади. Срок выполнения работы не более 8 дней.

3

Принимаем 3 экскаватора ЭО-4321 в 2 смены. Бригада 2: Маш. 6р-1чел., Пом. маш. 5р-1чел.

3. Бетонные работы (раб. 32-34). Срок бетонных работ определяется по максимальной производительности бетонщиков в смену. Звено бетонщиков: 3 чел (4р-2 чел, 2р-3 чел):

Бригада 3: Маш. 6р-1, Бет. 4р-2, 2р-3 чел.

4. Монтаж опалубки и армирование фундаментов (раб. 24,25, 28-31)

Принимаем раннее начало монтажных работ - начало разработки грунта во второй половине при соблюдении безопасного расстояния - не менее 10 м от работающих машин. Состав звена согласно ЕНиР - 5 чел. Срок работы ограничен продолжительностью бетонных работ, то есть Пмо?Пбет=9 дн. При установке опалубки, арматурных сеток ручные работы являются ведущими, поэтому расчет продолжительности производим по трудоемкости:

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 4: Маш. 6р-1, М. 4р-2, 3р-3 чел.

8.2 Расчет продолжительности вспомогательных работ

1. Демонтаж опалубки (раб. 26-27). Начало работ зависит от срока набора прочности бетоном не менее 40% от проектной (t40%R28), то есть - через 3 суток после начала бетонных работ. Окончание работы - через 3 суток после окончания бетонных работ, то есть Пдем?Пбет=9 дн. Расчет продолжительности аналогично монтажным работам.

Фактическая продолжительность демонтажных работ:

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 5: Маш. 6р-1, П. 3р-1, 2р-1 чел

2. Устройство бетонной подготовки (раб.21-23). Начало работ - за 3 суток до начала монтажа опалубки. Окончание работ - позднее окончания разработки грунта на 1-2 дня. Состав звена согласно ЕНиР - 2 чел. При устройстве подготовки ручные работы являются ведущими, поэтому расчет проводим по трудоемкости.

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 6: Маш. 5р-1, М. 4р-1, 2р-1 чел

3. Разгрузка элементов опалубки, арматуры, сортировка (раб. 15-20). Окончание работ по разгрузке, сортировке - одновременно или ранее окончания монтажных работ опалубки. Тогда продолжительность работ по разгрузке может выполняться параллельно работам по планировке, разработке грунта, и монтажным работам опалубки:

Количество машин для выполнения работ в заданный срок:

Количество рабочих для выполнения данного вида работ:

Принимаем 1 кран МКГ-16М. Бригада 7: Маш. 6р-1, М. 4р-1, 3р-2 чел.

4. Перемещение грунта в отвал (раб. 6, 7). Работа ведется параллельно разработке грунта, после выполнения работ по планировке, тогда:

Количество машин для выполнения работ в заданный срок:

Принимаем 2 бульдозера ДЗ-4 в 2 смены. Работа выполняется бригадой 1.

4. Обратная засыпка (раб. 9, 10). Обратная засыпка производится бульдозером. Принимаем начало работы - не менее суток с момента выполнения гидроизоляции. Продолжительность работ бульдозера:

Принимаем 2 бульдозера ДЗ-4 в 2 смены. Работа выполняется бригадой 1.

6. Разработка грунта вручную (подчистка) (раб.8). Работа по подчистке грунта могут проводиться параллельно устройству бетонной подготовки, то есть Пруч=Пбп=3 дн. Количество рабочих для выполнения данного вида работ:

Принимаем 1 чел. в 2 смены. Бригада 8: землекоп 2р-1 чел.

7. Обратная засыпка и уплотнение грунта вручную (раб. 11,14). Работа выполняется параллельно механизированной засыпке, тогда Пзас.руч=Пзас.б.=2 дн.

Принимаем 2 чел в 2 смены. Бригада 9: землекоп 2р-2 чел.

8. Уплотнение грунта катками (раб. 12, 13). Работа выполняется параллельно механизированной засыпке, тогда Пупл.=Пзас.б.=2 дн. Определим необходимое количество машин:

Принимаем 1 каток ДУ-85 в 2 смены. Бригада 10: маш. 6р-1 чел.

9. Окрасочная гидроизоляция (раб. 35, 36). Работа выполняется на следующий день после работ по демонтажу опалубки и заканчивается за сутки до начала работ по обратной засыпке. Определим необходимое количество дней:

Принимаем 2 чел в 2 смены. Бригада 11: гидроизол. 4р-1, 2р-1 чел.

Таблица 10

Состав бригад

№ бригады

Состав звена

Разряд

Кол-во чел. в звене

№ бригады

Состав звена

Разряд

Кол-во чел. в звене

1

Маш.

Бульд-ра

6

1

7

Мон-к

Маш.

4/3

6

1/2

1

2

Маш.

Экск-ра,

Пом.маш экс-ра

6

5

1/1

8

Земл.

2

1

3

Бет-к

Маш.

4/2

6

2/3

1

9

Земл.

2

2

4

Мон-к

Маш.

4/2

6

2/3

1

10

Маш.

6

1

5

Пл.

Маш.

3/2

6

1/1

1

11

Гидроиз.

4/2

1/1

6

Бет-к

Маш.

4/2

5

1/1

1

Примечание: рабочие в составе звена совмещают профессии: монтажники занимаются такелажными, арматурными, слесарными работами.

8.3 Расчет показателей графика

1. Коэффициент совмещения работ по времени:

90/29 = 3,1

где П - 90 дней (см. график производства работ)

29 дней (11, расчетное время выполнения работ)

2.Коэффициент механизации строительства:

Где 79,42+12,02+59,93+36,2+20,32+84,6=292,49

3. Коэффициент неравномерности движения рабочих:

где 16,86 чел.

Коэффициент не превышает предельно допустимое значение 1,5-2,0. Корректировку календарного графика проводить не нужно.

9. Организация и технология строительного процесса

9.1 Подготовительные работы

Работы по устройству монолитных фундаментов начинать в весенний период (работы по разрыхлению и оттаиванию грунта в данном проекте не предусмотрены).

До начала устройства фундаментов выполнить следующие работы:

Устроить подъездные пути и автодороги;

Обозначить пути движения машин, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки. Площадки для складирования грунта организовать в осях 1-21/А и 1-21/Г, где отвал не будет препятствовать проведению других работ (см. графическую часть).

Подготовить монтажную остановку и приспособления.

9.2 Вспомогательные работы

Планировку поверхности площадки производить вдоль ширины здания бульдозером ДЗ-4 в промежуточные валы с последующей доставкой в отвал (резерв).

До начала монтажа опалубки произвести укрупнительную сборку щитов в блоки на площадке складирования, нанести риски на блоки. Условия хранения блоков опалубки: под навесом в штабелях, остальные элементы - рассортировать по маркам и типоразмерам. Штабеля щитов устраивать высотой не более 1-1,2 м на деревянных прокладках, схватки хранить по 5-10 ярусов общей высотой не более 1 м с установкой деревянных прокладок между ними. Арматуру доставлять на стройплощадку отдельными стержнями. Сборку стержней в сетки производить вязкой на площадке укрупнительной сборки. Для обслуживания склада принять гусеничный кран МКГ-16М.

9.3 Земляные работы

Разработку грунта в котловане осуществлять экскаватором ЭО-4321, оборудованным ковшом вместимостью 0,8 м3. Лобовую проходку организовать по оси А от оси 1 к оси 21. Вторую и последующие проходки выполнять согласно технологической схеме (см. графическую часть). Одновременно с разработкой грунта выполнить работы по транспортировке грунта в отвал (резерв) автосамосвалами КАМАЗ-55102 (2 машины, см. расчет). Перемещение и разравнивание грунта в отвале производить бульдозером ДЗ-4. Для вывоза грунта принять 2 самосвала КАМАЗ-55102 (см. расчет).

Начало работ по подчистке основания вручную производить с учетом безопасного расстояния (не менее 10 м от работающей машины). Организацию подъездных дорог, трамбование грунта и устройство бетонной подготовки производить по мере освобождения фронта работ землеройными машинами с учетом правил техники безопасности.

9.4 Опалубочные и арматурные работы

Монтажные (установка опалубки, арматурных сеток, кронштейнов) и демонтажные работы (снятие кронштейнов и опалубки) вести при помощи гусеничного крана МКГ-16М.

Работы по устройству опалубки и армирования фундаментов производить по захватам. Монтажные работы начинать с фундаментов в осях А/1-А/21.

Демонтаж опалубки производить после достижения бетоном разопалубочной прочности, то есть через 3 суток (t40%R28).

Демонтажные работы производить в порядке обратном монтажу.

9.5 Порядок устройств опалубки и армирования фундаментов

Доставить блок и арматуру фундамента к месту монтажа, произвести строповку конструкции.

Установить арматурную сетку нижней ступени (марки С1) на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона не менее 50 мм по подошве и не менее 25 мм от боковых поверхностей.

Установить и закрепить блок опалубки нижней ступени строго по осям краном МКГ-16М.

Закрепить блок опалубки металлическими штырями к основанию.

Установить сетку армирования второй ступени (марки С2) на подпорках, удерживающих сетку в проектном положении.

По рискам опалубки нижней ступени установить блок опалубки второй ступени.

Произвести выверку и постоянное закрепление блока второй ступени.

Установить арматурные стержни (марки А1) и сетки (марки С3) подколонника с креплением стержней к нижним сеткам ступеней вязальной проволокой.

По рискам второй ступени установить блок или отдельные щиты подколонника.

За состоянием опалубки вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В процессе снятия опалубки поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производить в порядке, обратном монтажу.

После снятия опалубки произвести визуальный осмотр опалубки, очистить от налипшего бетона все элементы опалубки, произвести смазку палуб и всех соединений. Для смазки опалубки применить битум нефтяной БН-1 (1 часть), керосин (3-5 частей).

9.6 Бетонные работы

Ведущим процессом при производстве бетонных работ является укладка бетонной смеси, так как она всецело определяет темп бетонирования и всю организацию работ. До начала укладки бетонной смеси выполнить следующие работы:

Проверить правильность установленной арматуры и опалубки;

Устранить все дефекты опалубки.

Работы по бетонированию конструкций начать через сутки после установки опалубки на первых захватках. Подача бетонной смеси осуществляется помощью бадей краном МКГ-16М. Для уплотнения смеси применять глубинные вибраторы ИВ-112. Соблюдать шаг перестановки вибраторов до 1,5 радиуса действия вибратора и глубину погружения - более толщины уложенного слоя бетона. Обеспечить ритм потока: бетонирование, выдерживание бетона (3 дня), разопалубка и установка опалубки на новых захватках. Обеспечить уход за бетоном, при необходимости утеплять и поддерживать положительную температуру.

9.7 Обратная засыпка

Обратную засыпку фундаментов производить после выполнения гидроизроляции через сутки. Для работы применить комплект машин: автосамосвалы КАМАЗ-55102 для доставки грунта в отвал, бульдозер ДЗ-4 для перемещения грунта к бровке котлована, экскаватор с планировочным ковшом ЭО-4321 для подачи грунта в котлован. Грунт уплотнять послойно (толщина слоя 200-300 мм) самоходным вибрационным катком ДУ-85.

Обратную засыпку грунта вблизи фундаментов (на 600 мм) выполнять вручную с трамбованием электрическими трамбовками марки ИЭ-4505.

10. Технико-экономические показатели

Таблица 11

Технико-экономические показатели проекта

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены