Розрахунок навантажень і зусилля на 1м.п плити:

g=4,264*1,5=6,4кн/мп

p=3,76*1,5=5,4 кн/мп

q+p=6,4+5,4=11,8 кн/мп

q_н=3,76*1,5=5,64 кн/мп

p_н=3*1,5=4,5 кн/мп

q_н+p_н=5,64+4,5=10,14 кн/МП

Розрахунок згинальних моментів рівний від дії повного навантаження:

М=q*l_о²/8=11,8*5,85²/8=50,5кн*м

l_о=6-0,2/2-0,1/2=5,85м

Розрахунковий згинальний момент від повного нормативного навантаження:

М^н=q^н*l_о²/8= 10.14*5.85²/8=43.4 кн/м

Розрахунковий згинальний момент від постійного навантаження:

М_зл=5.64*5.85²/8=24.1 кн*м

То саме від корисної нагрузкі

М_кр=4.5*5.85²=19.3 кн*м

Максимальна поперечна сила на опорі від розрахункової нагрузки.

Q=g*l₀/2=11.8*5.85/2=34.5кн

То саме від нормативної

Q_н=10.14*5.85/2=29.7кн

Розрахункові дані для підбору перетину бетон В-30

R _в =17000кн/м²,Rbt=1200кн/м², г_в2=0.9

Повздовжня арматура класу А-III

Rs=365мПа=365*10³кн/м²

R sn=290мПа=290*10³кн/м²

Поперечна арматура з сталі класу А-I

Rs=0.21кн/м² R sn=0.17 кн/м²

Армування зварними сітками і каркасами. Зварні сітки в верхній і нижній полках панелі виготовлені з звичайної проволоки класу Вр-I, Rs=315 кн/м².

Панель розраховуємо як балку прямокутного перерізу розмірами b*h=150*22

Проектуємо панель семи пустотною.

В розрахунку поперечного перерізу пустотної панелі проводимо до еквівалентному двотавровому перерізу. Замінюємо площу круглих пустот прямокутниками тої самої площі і того же моменту інерції.

Вираховуємо:

H₁=0.9d=0.9*0.159=0.143м

Hf=hf`=h-h₁/2=22-14.3/2=3.85см=0.0385м

B=(1500-30)-7*14.3=46.9 см

- приведенна розрахункова ширина зжатої полки

2.1.1 Розрахунок по міцності нормальних перерізів

Перевіряємо висоту перерізів.

H=c*l₀*Rs*Qg^н+p^н/Es*g=18*5,85*365000*2*3,76+3/200*6,76*1000=0,21м

Отже прийнята висота h=22см достатня.

H`f/h=3,85/22=0,173›0,1

В розрахунок вводимо вся ширину полкі.в_н?=147см.

Вираховуємо:

A₀=M/Rb*гb₂*bn`*h₀²=50,5*10³/17000*0,9*1,47*(0,19)²=0,0622

h=h-a=22-3=19см

Знаходимо: о=0,064, з=0,967

Висота зжатої зони

X=о*h₀=0,064*19=1,216 ›h?f=3,85см

- нейтральна вісь проходить в границях зжатої полки.

Площа перерізу повздовжньої арматури:

As=M/з*h₀*Rs=50,5/0,967*0,19*365*10³=7,5*10^-4м²

As=7,5см²

Приймаємо 4ш16 As=8,04см²

Приймаємо сітку с As=1,87см²

Сітка (5Вр-I-200/4Вр-I-250)*1400*5900*15/20

2.1.2 Розрахунок по міцності нахилених перерізів

Провіряємо умову необхідності постановки поперечної арматури для багатопустотної плити по формулі

Q<гb₂*Rbt*b*h₀

Q=345кН < гb₂*Rbt*b*h₀=1200*0,4*0,469*0,19=41,9кН

Відповідно, кількість поперечної арматури не потребує приділяти розрахунковій. Поперечну арматуру передбачуємо з конструктивних рішень, розташовуємо з шагом

И= h/2=22/2=11см, И<15см.

2.1.3 Розрахунок прогинів

Момент в середині прольоту рівний: від повної нормативного

М^н= 43.4 кн/м

Від постійного навантаження:

М_зл=24.1 кн*м

Від короткочасного навантаження:

М_кр=4.5*5.85²=19.3 кн*м

Визначаємо прогин панелі приблизним методом,використовуючи г_гр, то для цього попередньо визначимо:

г=г'=(b_п'-b)*h_п'/b*h₀=(147-46,9)*3,85/46,9*19=0,43

м_n=As*Es/b*h₀*Eb=9,41*200/46,9*19*26=0,081

г_гр=9,5 при м_n=0,081-Значення для орієнтовної оцінки деформації залізобетонних елементів і арматури класу А-III

Загальна оцінка деформації по формулі

l/h₀+18 h₀/l<г_гр

так як l/h₀=585/19=30>9,5- умова не виконуеться, потрібен розрахунок прогинів.

Прогин в середині прольоту панелі по формулі:

F_м=S*l²/Sc=5/48*5.85²*1/Sc

Це 1/Sc- кривизна в середині прольоту панелі по формулі:

1/Sc=1/Fs*As*h₀²*(M_кр/K_1кр+M_кр-K_2дл*b*h²*K_р2/K_1дл)= 1*10⁴/200*9,41*0,19²*(19,3/0,58+24-0,39*0,469*0,22²*1,8*10³/0,48)=7,4*10^-5см^-1

тут K_1кр=0,58, K_1дл=0,48: K_2дл0,39 в залежності від м_n=0,081 і г=0,43

Вираховуємо прогин F:

F_м=5/48*585²*7,4*10^-5=2,6см,

Що менше F_пред=3 см, для елементарного перекриття з плоскім потолком при 1=6..7,5м.

Розрахунок панелі на розкриття тріщин.

Гранично - допустима ширина розкриття тріщин а_сче=0,4мм,а_сче=0,3мм

Панель відноситься до III категорії розкриття тріщин.

Для елементів III категорії тріщиностійкості, розраховуючи по розкриттю тріщин, нормальних до повздовжньої вісі, при дії короткочасної і довготривалого навантаження повинно виконуватися рівняння:

А_сче=а_сче1+а_сче3-а_сче2<а_{сче през.}

Де (а_сче1-а_сче2)- прирощування ширини розкриття тріщин в результаті короткочасного збільшення навантаження від постійної і довготривалої до повної а_сче3-ширина розкриття тріщин від довготривалої дії постійних і довго тривалих навантажень.

Ширину розкриття тріщин вираховуємо.

А_сче=20(3,5-100µ)*д*з*цe*(Gs/Es)* ³vd

µ=As/b*h₀=9,41/46,9*19 =0,011<м=0,02-коефіціент армування

з=1-для стержневої арматури періодичного профілю.

Д= 1

ц_е= коефіціент враховуючий час дії навантаження

ц _е=1-при короткочасному навантаженні

ц _е=1,5-при довготривалому навантаженні

d=16мл по розрахунку

E=2*10⁸ кн/м²-для арматури класу А-III

д_а=M/A_s*Z₁=M/W_s

знаходимо Z₁:

Z₁=h₀-0.5h_f=19-0,5*3,85=17,1см.

Упругопластичний момент опору залізобетонного таврового січення після утворення тріщин.

W_s=A_s*Z₁=9,41*17,1=161см²

Розрахунок по довготривалому розкриттю тріщин.

М_дв=24,1кН.мНапруження в розтягнутій арматурі при дії посилених і довготривалих навантажень.

Ц_s2=M_дв/A_s*Z₁=24,1/161*10^-6=1,5*10⁵ кН/м²

Ширина розкриття тріщин від дії постійного і довготривалого навантаження

ц_e =1,5.

А_сче3= 20*(3,5-100*0,011)*1*1*1,5*1,5*10⁵ /2*10⁸*³v16

а_сче3=0,136мм.< а_{сче дон}=0,3мм - умова виконується.

Розрахунок по короткочасному розкриттю тріщин.

M^H=43,4кн*м,Мдл.=24,1кн*м

а_сче3=0,136мм.

Напруга в розтягнутій арматурі при одночасній дії всіх навантажень.

Ц_s1=M^н/A_s*Z₁=43,4/161*10^-6=2,7*10⁵ кН/м²

Приріст від короткочасного збільшення навантаження від довготривалої дії навантаження до її повної величини

Ац_s1= ц_s1- ц_s1=2,7*10⁵-1,5*10⁵=1,2*10⁵ кН/м²

Приріст ширини розкриття тріщин при ц_e =1

а_сче=а_сче1-а_сче2=20(3,5-100*0,011)*1*1*1*1,2*10⁵/2*10⁸*³v16=0,073мм.

Ширина розкриття тріщин при спільній дії всіх навантажень

а_сче=0,136+0,073=0,203=0,2< а_сче=0,4мм

Умова виконується.

2.2 Розрахунок збірного залізобетонного маршу

2.2.1 Завдання на проектування

Розрахувати за законструювати залізобетонний марш шириною 1,05 м для сходів хірургічного корпусу (див. плани поверхів).

Висота поверху - 3,3 м, горизонтальна проекція - 2,4 м. Кут нахилу марша - , сходинки розміром 330 х 172 мм. Бетон класу В25, арматура класу А-III, сіток класу ВР-I.

Розрахункові дані.

Бетон тяжкий класу В25;

Арматура класу А-III;

.

2.2.2 Визначення діючих навантажень та зусиль від них

Застосовуючи типові заводські форми назначаємо товщину плити (по перерізу між сходинками) мм; ширина плити мм.

Власна вага сходового маршу (по кресленню)

(горизонтальної проекції).

; .

Тимчасове нормативне навантаження згідно табл.2.3. для сходів хірургічного корпусу ; коефіцієнт надійності по навантаженню .

.

Тривалодіюче тимчасове навантаження .

Складне рівномірно розподілене навантаження, що діє на 1 м довжини маршу становить:

.

.

Максимальний згинаючий момент для розрахунків по II групі граничних станів:

;

.

Максимальний згинаючий момент для розрахунків по I групі граничних станів:

;

.

2.2.3 Розрахунок міцності перерізу, нормального до поздовжньої осі

Розрахунок арматури виконуємо по формулам для прямокутного перерізу шириною мм.

;

де ; ; ; .

стиснена арматура не потрібна.

; (по табл.2.12).

Потрібна площа поздовжньої арматури становить:

.

Приймаємо 68А-III, - встановлюємо арматуру з кроком 200 мм.

2.2.4 Розрахунок похилого перерізу на поперечну силу

Поперечна сила на опорі становить:

.

Розрахунок залізобетонних елементів в перерізі без поперечної арматури на дію поперечної сили для забезпечення міцності по похилій тріщині виконують по формулі: .

При цьому права частина повинна бути не більше і не менше . Звідси:

;

;

.

Приймаємо .

Що більше , тобто міцність по похилій тріщині забезпечена.

2.2.5 Розрахунок по виникненню тріщин, нормальних до поздовжньої осі елементу

Плити відносяться до конструкції 3-ї категорії тріщиностійкості.

Розрахунок елементів, що згинаються по утворенню тріщин виконується з умови:

,

тобто при його виконанні нормальні тріщини в найбільше навантаженому перерізі посередині прольоту не утворюються.

;

; приймаємо ; коефіцієнт армування:

;

;

.

Положення центру ваги приведеного перерізу:

;

;

.

;

.

Момент, що сприймається нормальним перерізом елементу при утворенні тріщин:

;

що більше , тобто тріщини в розтягнутій зоні перерізу посередині прольоту не утворюється.

2.2.6 Розрахунок по деформаціям

Для ділянок елементів, де в розтягнутій зоні не утворюються тріщини, нормальні до поздовжньої осі, повна величина кривини згинаємих по формулі:

;

де - кривина від короткочасних навантажень;

- кривина від постійних та тривалих навантажень;

- кривина, обумовлена вигинанням елементу від дії зусилля попереднього обжаття Р.

Потрібно виділити момент від короткочасних тимчасових навантажень

; .

Максимальний момент від короткочасних тимчасових навантажень:

.

Момент від постійних та тривалих навантажень:

;

;

де табл. 34; (див. п.2.2.5);

.

;

де табл. 34;

; , бо відсутнє попереднє напруження.

.

Згідно п.4.29, для елементів, що згинаються при прогин обчислюється по формулі:

,

де ; - табл.35.

Тобто: ;

що менше граничного допустимого прогину

.

При дії сили прогин марша не повинен перевищувати .

В нашому випадку від розрахункового , , тобто марш не зибкий.

3. Технологічно-організаційний розділ

3.1 Сфера застосування

Види підлог і вимоги до них.

У загальному випадку основними конструктивними елементами підлоги є:

· покриття;

· прошарок;

· стяжка;

· теплоізоляція;

· підготовка.

Вид підлоги визначається його покриттям, яке може бути набірним із рулонних матеріалів, і плиток на основі полімерних основ і монолітів.

Всяка підлога виконує ряд технічних, санітарно-гігієнічних і декоративних функцій. В конкретному випадку ті чи інші функції являються основними і визначають собою ряд вимог, яким повинна задовольняти підлога.

Підлога повинна бути міцною, жорсткою, гладкою, теплою, безшумною, вогнетривкою, забезпечувати можливість підтримувати її в теплому стані і т.д.

Влаштування підлоги керамічною плиткою виконується вручну, оскільки площа приміщення в яких виконується ця робота менша 10 м. Кладуть плитку на прошарку 10мм спеціальної клеючої суміші.

Перед влаштуванням підлоги в кутках приміщення влаштовують плитки на рівні чистої підлоги. По них виконують монт. ряди. По стійкам кладуть змочену основу зразу на всю ширину підлоги, між маячними рядами і розрівнюють.

Поверхню підлоги підготовлено і простійка із розчину повинна мати зал на висоті 3мм, так як в процесі кладки плиток різм випускається в шви.

Через два дні шви заповнюють спеціальними замазками(фуга). Для видалення залишків підлогу протирають тирсою. Відхилення товщини елементів підлоги від проектної допускається тільки в окремих місцях не повинна перевищувати 10% встановленого розміру. Рівність поверхні кожного елементу підлоги перевіряється в усіх напрямках, а при наявності в них ухилу контрольною рейкою з рівнем відхилення можуть бути не більше 2 мм.

Технічна карта розроблена на влаштування керамічної підлоги.

В склад робіт що входять до влаштування плитки є:

· прибирання поверхні підстилкового шару від сміття і зволоження водою;

· розмітка і встановлення маяків;

· вивірка проміжних (плиток) маяків;

· встановлення маячних плиток;

· розбивка підлог на захватки;

· постачання клеючої суміші і укладення її на основі;

· влаштування плиток;

· осідання плиток до вимірної позначки.

3.2 Організація і технологія будівельного процесу

Підлогу з керамічних плиток виконують із виробів різної форми товщиною 10 і 15 мм. Щоб знизити ковзання, застосовують рифленні плити розміром 170*170*25 мм. Укладкою їх підстилкою чий клас із бетону В7.т.

Прошарок виконують на цементно-піщаному розчині на рідкому склі, бітумній або дьогтьовій мастиках, які працюють на бетонно підстилаю чому шарі.

Товщина прошарку із гарячих бітумних і дьогтевих прошарків повинна складати 2…3 мм, цементно-піщаного розчинуна рідкому склі 10…15 ммшвів між плитками не більше 2 мм.

Простір між плитками що покладені цементно-пісочним розчином заповнюють цементним тістом через дві доби після укладання покриття. Зайвий роз чин вкладають до початку.

До початку влаштування підлоги повинні бути виконані такі роботи:

· склярні роботи;

· пильльнувальні роботи;

· ущільненя порів;

· розмітка приміщень.

Улаштування підлоги починається лише після завершення попередніх будівельних робіт, виконання яких може призвести до руйнування підлоги.

Привезенні на майданчик інші матеріали потрібно розкласти на потрібні місця. Роботи з влаштування підлоги виконуються ланкою з двох робітників:

· облицювальник - плиточник 4 розряду.

· облицювальник - плиточник 3 розряду.

У ланці робітники вищої кваліфікації виконує роботу на висоту чистої підлоги на стіну приміщення за допомогою рівня для маячних плиток.

Операційний контроль якості робіт із влаштування керамічної підлоги виконується з вимогами глави Сніп 3.04.01.-87 щодо організації будівельно-виробничих інструкцій. Сн47-74.

Таблиця 3.1

Зведена відомість об'ємів робіт

Всього =4184,4

Таблиця 3.2

Класифікація

Таблиця 3.3

Допустимі відхилення поверхні елементів підлог

При виконанні робіт необхідно дотримуватись правил техніки безпеки, що викладені у главі СНіП з техніки безпеки в будівництві (СНІП 11-4-80).

При влаштуванні підлоги необхідно мати:

· окуляри захисні ОСТ 12.40.13-85.

· Рукавички гумові ТУ 30.106.100-82.

· Напальчники гумові ГОСТ 14881-80.

· Паста будівельна ГОСТ12.4.087.-84.

· Рукавиці з паролону і брезенту.

· Антенка універсальна ТУ 67.7 125-78.

Схема операційного контролю якості робіт зведено в табл.

Таблиця 3.4

Опорний контроль

Технологія влаштування підлоги з керамічної плитки.

Влаштування підлог починають з підготовки основи. Після перевірки горизонтальності і правильності ухилу основи, виправлення дефектів і поведення всіх робіт по підготовці її поверхні перевіряють кути, щоб у випадку виявлення їх нерівності передбачають правильні розміри неповних по розмірах плиток в місцях прикладання до стін, або іншими конструкціями елементів приміщення.

Правильність форм і розмір сторін перевіряють шнуром, якщо тощина однакова, це означає що кути переміщення прямі, і що сторони взаємно перпендикулярні, протилежні рівні. В цьому випадку дають розмістити фризи (рис. 3.2).

Рис. 3.2 розмітка фризи і влаштування маячних плиток 1-4- кутові фризові плити; 5-10- маячні плитки; 11-реперна маячна плитка.

Для прискорення установки плиток і точного розміщення використовують рейку- шаблон довжиною 2-2,5м. встановлюючи вздовж шнура, можна безпомилково і без попередньої вивірки розмістити проміжні фризові маяки на всьому контурі фриза в приміщені.

Після влаштування фризових проміжних поясів настиляють фризові ряди, користуючись рейкою 20-25 плиток влаштовують маяки полоси-перевірки, це самі ряди плиток, які їдуть паралельно якійсь стороні фризів. Маяки полоси - провісні служать для забезпечення горизонтального влаштування плиток. Таким чином попереджають відхилення підлоги від знайденої площини.

Потім починають влаштовувати зарубку і основний фон покриття підлоги окремими полосами - захватками, які розміщають вздовж стіни. Тому в цих приміщеннях де двері і вікна знаходяться в повздовжніх стінах, краще розміщувати захватки впоперек приміщення.

Захватки лімітуютьсяз одної сторони, або раніше влаштованого ряду плитки, а з другого шнурком, який натягують між двома штирями, забитими в основу підлоги і протилежних стін приміщення.

Щоб правильно позначити захватку і розташувати шнурок, через влаштування на задню стіну плитку.

Плитку влаштовують лівою рукою, а вирівнюють легким ударом молотка.

Необхідно слідкувати за тим, щоб ширина шва була всюди однакова. При настиланні плитки розміром200 мм, ширина шва повинна бути не більше 2мм, при розмірі плиток більше 200…3мм.

Розчин прошарку не повинен заповнювати шви між плитками до верху.

Для вирівнювання швів зміщують в сторону плитки, зрушують пером канатки до початку зчеплення розчину з плиткою, ще в сумі перших 20-30 хвилин після влаштування плитки на розчин. Обрізують розчин, виступаючий за границі захватки.

Після настилки п'яти-семи поперечних рядів плиток, їх вирівнюють легкими ударами молотка. Правильність улаштування плиток перевіряють проводячи полотном лопатки по поверхні підлоги. Якщо полотно зачіпає краї будь-якої плитки, її виймають, щоб забрати лишню частину розчину і знов встановлюють на попереднє місце.

Влаштування плитних підлог з допомогою шаблонів. Для підвищення продуктивності праці при влаштуванні плиткових підлог використовують різні шаблони. Дозволяючи відмовитись від поштучного влаштування плитки.

Найбільший ефект дає призначення кліткового шаблона при влаштування покриття плиткових підлог в приміщеннях з великою підошвою.

Виконавці:

· Облицювальник плиточник 4 розряду.

· Облицювальник плиточник 2 розряду.

Термін робіт встановлення шару з розчину плитки влаштування і заповнення шаблона, влаштування плиток, втоплення плиток і переміщення шаблона, влаштування плиток без шаблона в важкодоступних місцях і заповнення швів цементним розчином, протирання підлоги дерев'янною стружкою, встановлення покриття(рис 3.3).

1- маячні плитки;

2- пригальний шнурок

3- клітковий шаблон;

4- возик з розчином;

5- контейнер плиток;

6- влаштування покриття підлоги;

7- робочі місця.

Рис. 3.3 організація робочого місця при встановленні плиток кліткових шаблонів

До початку роботи необхідно підготувати основні, доставити на робочі місця матеріали, інструменти і оснащення.

Влаштування плиткових підлог за допомогою шаблонів.

Для підвищення продуктивності праці використовують різні шаблони, дозволяючи відмовитись від поштучного укладання плитки.

Найбільший ефект дає призначення кліткового шаблону при влаштуванні поперечної плитки підлоги в приміщеннях з великою підошвою.

Влаштування плитки починають від стіни протилежній виходу дверей. Влаштування шаблону на 60 плиток при назначені двох плит очників. Після прибирання основи підлоги і відмітки підлоги розмічають границі розміщення зчеплення плит очного шаблону, відмічаючи їх по двох протилежних сторонах на цих границях встановлюють маяки по внесенню на стіні відміток. Після цього в середній частині приміщення навпроти встановлених маяків влаштовують одну або дві марки з тим щоб можна було вирівняти розчин двометровими граблями. Потім влаштування на першій ділянці розчину і затерти його поверхню штукатуркою перший кутовий шаблон стороною поперек захвату. З внутрішньої сторони серед встановлення другого шаблону влаштовують дві плитки, утворюючи ряд між шаблонами. Другий шаблон також перевіряють по шнурку, таким чином витрачають необхідну кількість шаблонів, плюс одна плитка, шаблон влаштовують після закінчення плитки на ділянці. Влаштовують плитку два плит очники, заповнюючи одночасно два шаблони. Далі плитки придавлюють ударами молотка хлопушки.

Після кладки плиток шаблони легко знімають. Всі наступні операції по замиванню швів розчином і чищення підлоги тирсою роблять в звичайному порядку.

В бригаді плит очників притаманно мати 5-6 плит очних шаблонів які вимагають обережного користування. Продуктивність праці підвищується в два рази.

Шаблон складається з семи гілок довжиною 110 ммі поперечних гілок, довжина 672 мм.

Рис 3.4 Кладка шаблона

Поперечні гілки з'єднують строго перпендикулярно до повздовжніх точкових зварювань. Віддаль між гілками з врахуванням найбільших відхилень в розмірі плитки 100*100 мм в розмірах плиток прийнято 104 мм, й між осями гілок 107мм. Таким чином шаблон утворюють з шести повздовжніх рядів плиток для розміщення в тому ряді по 10 плиток.

Всього з такого шаблону можна влаштувати 60 плиток. Кожна гілка має з обох сторін виступи довжиною 15 мм, які необхідні для правильного влаштування плиток швів.

В тяжко доступних місцях плитку влаштовують вручну, ріжуть спеціальним плиткорізом.

Через 24-28 годин заповнюють шви між плитками цементним розчином. Рештки розчину до початку охвачування згладжують. Далі поверхню підлоги покривають вологою тирсою і щіткою зчищають поверх плиток.

Поверхню, забруднену розчином, або фарбою, промивають 3%розчином соляної кислоти, а далі промивають водою.

Щоб захистити поверхню від подальших пошкоджень, чи забруднень, очищену і помиту поверхню покривають шаром тирси 15-20мм.

3.3 Матеріально-технічні ресурси

До початку робіт готують фронт робіт, необхідну кількість матеріалів

Таблиця 3.5

Матеріально-технічні ресурси

3.4 Будгенплан

Будівельний генеральний план являє собою план будівельного майданчику, на якому крім проектних та існуючих будівель і споруд, показано також розміщення тимчасових будівель, споруд та комунікацій, які необхідні для ведення будівельно-монтажних робіт. Призначення будгенплану полягає в такій організації будівельного господарства на майданчику, яка б забезпечувала виконання необхідних умов праці будівельників, для механізації робіт, приймання, зберігання та використання матеріалів конструкцій та обладнання, забезпечення робіт енергетичними та водними ресурсами.

5.1 Заходи, що забезпечують охорону навколишнього середовища при спорудженні школи