Ведение бухгалтерского учета материалов на примере ОАО "Славянский кирпич"

Таблица 3.4 - Анализ влияния факторов на материалоемкость

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Абсолютное отклонение 2009 г. к 2007 г.
Материальные затраты, тыс. руб.	46 565,00	185 734,00	218 082,00	171 517,00
Товарная продукция, тыс. руб.	85 400,00	251 133,00	467 328,00	381 928,00
Материалоемкость, руб.	0,55	0,74	0,47	-0,08

Определим влияние изменения суммы материальных затрат на материалоемкость продукции:

ДМе м=0,74 - 0,55=0,19 руб.

Определим влияние изменения стоимости товарной продукции на материалоемкость продукции:

ДМе тп=0,47 - 0,74=-0,27 руб.

Находим суммарное влияние факторов:

ДМе=0,19 - 0,27= - 0,08 руб.

Проанализировав данные таблицы и расчетов, выделим, что из-за увеличения материальных затрат на 139169 тыс. руб. в 2008 году материалоемкость увеличилась на 0,19 руб. А из-за увеличения товарной продукции в 2009 году на 216195 тыс. руб. материалоемкость снизилась на 0,27 руб. В общем получилось снижение материалоемкости в динамике за 3 года за счет увеличения материальных затрат и за счет увеличения товарной продукции на 0,08 руб.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость) как составных частей общей материалоемкости (таблица 3.5).

Таблица 3.5 - Анализ частных показателей материалоемкости

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Абсолютное отклонение 2009 г. к 2007 г.
Выпуск продукции, тыс. руб.	85 400,00	251 133,00	467 328,00	381 928,00
Материальные затраты, тыс. руб.	46 565,00	185 734,00	218 082,00	171 517,00
в том числе:
-сырье и материалы, тыс. руб.	12 937,97	21 062,01	13 172,88	234,91
-топливо, тыс. руб.	258,25	463,04	340,88	82,63
-запасные части, тыс. руб.	904,21	1 306,34	946,33	42,12

Проводя анализ частных показателей материалоемкости, выделим то, что в течение 3 лет ОАО «Славянский кирпич» сохраняет прежний уровень сырьеемкости, т.к. по этой статье установлены достаточно большие размеры материалоемкости.

Топливоемкость составляет совсем незначительную долю в общей материалоемкости.

Использование запасных частей снизилось до 0 к 2009 году. Использование строительных материалов каждый год снижается на 0,01.

В таблице 3.6 обобщены показатели материалоемкости и материалоотдачи предприятия.

Анализируя данные таблицы 3.6, выделим, что в динамике за три года наблюдалось увеличение выручки в 2008 году по сравнению с 2007 годом на 165733 тыс. руб., в 2009 году - на 216195 тыс. руб.

Величина материалов в 2008 году увеличилась на 139169 тыс. руб., в 2009 году - на 32348 тыс. руб.

Соответственно, увеличилась материалоотдача, и снизилась материалоемкость.

Увеличение материалоотдачи в 2009 году составило 0,31 руб.; снижение материалоемкости - 0,08 руб.

Это имеет положительную оценку в общей картине использования материальных ресурсов в организации.

При расчете показателя материалоемкости следует учитывать, что материальные затраты включают стоимость израсходованного сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и других.

Поэтому рассчитаем доли показателей материалоемкости и приведем их в таблице 3.7.

Данные таблицы 3.7 показывают, что на 1 руб. выручки в 2007 г. приходится 1,94 руб. сырья и материалов; 5,14 руб. запасных частей; 27,78 руб. строительных материалов; 1,04 руб. спецоснастки и спецодежды на складе.

К 2009 году эти суммы снижаются до 0,43 руб. сырья и материалов; 1,26 руб. запасных частей; 6,04 руб. строительных материалов и 0,25 руб. спецоснастки и спецодежды на складе. Как видим, большая часть приходится на сырье и материалы. Это говорит о профиле производства и уклоне деятельности завода.

Проведя аналитические группировки, расчеты и частные выводы, выделим то, что показатели эффективности использования материальных ресурсов определяют уклон производственной занятости материалов.

Таблица 3.6 - Показатели материалоемкости и материалоотдачи ОАО "Славянский кирпич"

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Абсолютное отклонение 2008 г. От 2007 г.	Абсолютное отклонение 2009 г. От 2008 г.	Абсолютное отклонение 2009 г. От 2007 г.	Темп роста 2009 г. к 2007 г., %
Выручка от продаж, тыс. руб.	85 400,00	251 133,00	467 328,00	165 733,00	216 195,00	381 928,00	547,22
Материальные ресурсы, тыс. руб.	46 565,00	185 734,00	218 082,00	139 169,00	32 348,00	171 517,00	468,34
Материало-отдача, руб.	1,83	1,35	2,14	-0,48	0,79	0,31	1,17
Материало-емкость, руб.	0,55	0,74	0,47	0,19	-0,27	-0,08	0,86

Наибольшие удельные веса и показатели составляют по сырью и материалам и строительным материалам. Увеличение материалоотдачи в 2009 году составило 0,31 руб.; снижение материалоемкости - 0,08 руб.

Это имеет положительную оценку в общей картине использования материальных ресурсов в организации.

3.4 Анализ влияния материальных затрат и материалоотдачи на выручку

На выручку организации прямо или косвенно влияет вся совокупность факторов финансово-хозяйственной деятельности. Необходимо установить, какие внешние и внутренние факторы оказали наиболее существенное влияние на динамику и выполнение плана продаж. С помощью методов факторного анализа и приемов многофакторного моделирования исследуются причинно-следственные связи, в результате действия которых предприятие недополучило определенный объем выручки.

Целесообразно провести факторный анализ влияния материальных затрат и материалоотдачи на выручку предприятия и определить характер развития предприятия за период с 2007 года по 2009 год по показателю использования материальных ресурсов: интенсивное или экстенсивное.

Рассчитаем изменение материальных затрат вследствие снижения материалоемкости, т. е. относительную экономию материальных ресурсов по формуле 3:

ДМ относ = (М факт - ТП факт) х Ме баз = (Ме факт - Ме баз) х В факт (3)

где ДМ - изменение материальных затрат, тыс. руб.;

М факт - материальные затраты фактические, тыс. руб.;

ТП факт - товарная продукция фактическая, тыс. руб.;

Ме баз - материалоеемкость базисная, тыс. руб.;

Ме факт - материалоеемкость фактическая, тыс. руб.;

В факт - выручка фактическая, тыс. руб.;

Вспомогательные данные оформим в виде таблицы 3.7.

Таблица 3.7 - Показатели факторного анализа выручки

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Абсолютное отклонение 2008 г. к 2007 г.	Абсолютное отклонение 2009г. к 2008г.
Выручка от продаж, тыс. руб.	85 400,00	251 133,00	467 328,00	165 733,00	216 195,00
Материальные ресурсы, тыс. руб.	46 565,00	185 734,00	218 082,00	139 169,00	32 348,00
Материалоотдача, руб.	1,83	1,35	2,14	-0,48	0,79

ДМ относ (2008) = (0,74 - 0,55) х 251133 = 47715,27 тыс. руб.

ДМ относ (2009) = (0,47 - 0,74) х 467328 = - 126178,56 тыс. руб.

В результате роста материалоотдачи и снижения материалоемкости произошел перерасход материальных ресурсов на 47715,27 тыс. руб. в 2008 году и экономия на 126178,56 тыс. руб. в 2009 году.

Определим влияние изменения материалоотдачи и суммы материальных затрат на изменение выручки по сравнению с базовым годом. Для этого представим объем товарной продукции в виде произведения суммы материальных затрат и величины, обратной уровню материалоемкости продукции - материалоотдачи по формуле 4:

В = М х Мо (4)

где В - выручка от продаж, тыс. руб.;

М - материальные затраты, тыс. руб.;

Мо - материалоотдача, руб.

Определяем влияние изменения общей суммы материальных затрат на выручку по формуле 5:

ДВ ДМ = ДМ х Мотд баз (5)

где ДВ ДМ - изменение выручки от продаж за счет изменения материальных затрат, тыс. руб.;

ДМ - изменение материальных затрат, тыс. руб.;

Мотд баз - материалоотдача базисная, руб.

ДВ ДМ (2008) = 139169 х 1,83 = 254668,29 тыс. руб.

ДВ ДМ (2009) = 32348 х 1,35 = 43669,80 тыс. руб.

Таким образом, в 2008 году за счет увеличения количества материальных ресурсов на 139169 тыс. руб. выручка увеличилась на 254668,29 тыс. руб.

В 2009 году за счет увеличения количества материальных ресурсов на 32348 тыс. руб. выручка увеличилась на 43669 тыс. руб.

Определяем влияние изменения материалоотдачи на объем выручки по формуле 6:

ДВ ДМо = ДМо х М отч (6)

где ДВ ДМо - изменение выручки от продаж за счет изменения материалоотдачи, тыс. руб.;

ДМо - изменение материалоотдачи, тыс. руб.;

М отч - материальные затраты отчетные, тыс. руб.

ДВ ДМо (2008) = - 0,48 х 185734 = -89152,32 тыс. руб.

ДВ ДМо (2009) = 0,79 х 218082 = 172284,78 тыс. руб.

Определим, что в 2008 году сумма выручки снизилась на 89152,32 тыс. руб. за счет снижения размера материалоотдачи на 0,48 руб.

В 2009 году сумма выручки от продаж выросла на 172284,78 тыс. руб. за счет увеличения размера материалоотдачи на 0,79 руб.

Находим суммарное влияние факторов по формуле 7:

ДВ общ = ДВ ДМ + ДВ ДМо (7)

где ДВ общ - изменение выручки от продаж общее, тыс. руб.

2008 год = 254668,29 - 89152,32 = 165515,97 тыс. руб.

2009 год = 43669,80 + 172284,78 = 215954,58 тыс. руб.

Объединим рассчитанные показатели в таблице 3.8.

Таблица 3.8 - Влияние материальных ресурсов и материалоотдачи на выручку от продаж ОАО «Славянский кирпич»

Показатели	2008 г.	2009 г.	Отклонение, тыс. руб.
Изменение выручки	165 515,97	215 954,58	50 438,61
в том числе:
-за счет изменения материальных ресурсов, тыс. руб.	254 668,29	43 669,80	-210 998,49
-за счет изменения материалоотдачи, тыс. руб.	-89 152,32	172 284,78	261 437,10

Анализируя данные таблицы 3.9, выделим то, что размер изменения выручки в 2009 году вырос на 50438,61 тыс. руб. Это произошло за счет снижения величины изменения материальных ресурсов на 210998,49 тыс. руб. и увеличения суммы изменения материалоотдачи на 261437,10 тыс. руб. Снижение расхода материалов в производстве и увеличение показателя материалоотдачи благоприятно сказывается на деятельности завода, что приводит к получению большей выручки по сравнению с предыдущим анализируемым периодом, и, главное, к большей прибыли.

Рассмотрим данные методики графически на рисунке 3.1.



Рисунок 3.1 - Динамика факторов, влияющих на выручку от продаж

Далее оценим характер развития организации (экстенсивный или интенсивный) с точки зрения использования материальных ресурсов по формулам 8, 9:

К экст = ДВ ДМ : ДВ общ (8)

где К экст - коэффициент экстенсивности.

К инт = ДВ ДМо : ДВ общ (9)

где К инт - коэффициент интенсивности.

2008 год (экст) = 254668,29 : 165515,97 = 1,54

2008 год (интенс) = - 89152,32 : 165515,97 = - 0,54

2009 год (экст) = 43669,80 : 215954,58 = 0,20

2009 год (интенс) = 172284,78 : 215954,58 = 0,80.

Оценим показатели в динамике за 2 года. С точки зрения использования материальных ресурсов развитие организации в 2008 году осуществлялось экстенсивным путем, весь прирост выручки произошел за счет влияния экстенсивного фактора. В 2008 году он составил 154 %. В 2009 году развитие организации осуществлялось интенсивным путем, т.к. весь прирост выручки произошел за счет влияния интенсивного фактора. В 2009 году он составил 80 %. И выручка соответственно выросла на 165515,97 тыс. руб. в 2008 году и в 2009 году - на 215954,58 тыс. руб.

Проанализировав данные проведенного анализа использования материальных ресурсов, определим следующее: сложилась благоприятная обстановка для снижения материалоемкости в динамике за 3 года за счет увеличения материальных затрат и за счет увеличения товарной продукции на 0,08 руб.; величина материалов в 2008 году увеличилась на 139169 тыс. руб., в 2009 году - на 32348 тыс. руб.; увеличение материалоотдачи в 2009 году составило 0,31 руб., а снижение материалоемкости - 0,08 руб..

В результате роста материалоотдачи и снижения материалоемкости произошел перерасход материальных ресурсов на 47715,27 тыс. руб. в 2008 году и экономия на 126178,56 тыс. руб. в 2009 году.

Все это в совокупности имеет положительную оценку в общей картине использования материальных ресурсов в организации.

4. Выявление путей и резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов

материальный ресурс бухгалтерский учет

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения расхода материалов и материальных затрат.

В результате анализа было выявлено, что прибыль на рубль материальных затрат на предприятии снизилась в основном за счет рентабельности оборота. Как отмечалось, ранее предприятие в 2009 году по результатам своей деятельности имеет убыток.

В таблице 2.7 показано, что оборачиваемость материальных запасов в разах снизилась на 1,85 раз, а срок хранения запасов соответственно увеличился.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения расхода материалов и материальных затрат. На мой взгляд, на предприятии есть возможности экономии материальных затрат, например, предприятие может использовать материалы от демонтажа основных средств. Также для ОАО «Славянский кирпич» будет экономически выгодно, если сетевая компания будет закупать материалы большой партией, т.е. каждый филиал будет составлять смету расходов по необходимым материалам и направлять её в головную компанию. На уровне всего общества будут закупаться необходимые материалы и отправляться по филиалам, т.к. объем закупок будет осуществляться оптом и непосредственно у производителя. Т. о. предприятие будет нести затраты только на транспортировку данных материальных ресурсов, а экономия будет благодаря тому, что приобретение будет без наценки поставщиков.

Одним из возможных путей снижения материальных затрат является экономия на затратах по их приобретению, например, путем участия в торгах.

Средние материальные затраты в 2009 году составляли 857359 т. р.

При участии предприятия в торгах за данные материальные ресурсы мы могли заплатить в среднем на 15 % меньше.

Рассчитаем возможную экономию при снижении затрат на приобретение материалов на 15 %, оформив таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели использования материальных ресурсов при участии предприятия в торгах на покупку материальных ресурсов

Показатели	Расчет	Значение
Материальные затраты возможные, тыс. руб.		728756
Экономия, тыс. руб.	857359 - 728756	128603
Материалоемкость		0,35
Материалоотдача		2,8

Т.о. заметим, что при экономии на приобретении материальных ресурсов, наши материальные затраты могут снизиться на 728756 т. р., а на 1 руб. продукции мы будем вкладывать 0,35 коп. материальных затрат, а получать с 1 руб. материальных затрат 2,8 руб. продукции.

4.2 Рекомендации по повышению эффективности использования материальных ресурсов за счет ввода новых технологий производства

Несмотря на спад в строительстве, сегодня руководство кирпичных заводов понимает, что надо готовиться к новому подъему, совершенствовать технологические процессы, повышать качество и снижать издержки. По этому пути порекомендуем пойти ОАО «Славянский кирпич».

В данной отрасли появился новый строительный материал «Поротон» или «Поротерм». Это керамические изделия в виде высокопустотных камней, в которых тело керамики дополнительно поризуется различными гранулами, поэтому при сохранении прочности показателей на уровне марок М 100:150 вес 1 кубометра таких изделий всего 600-800 кг. Это позволяет на облегченных фундаментах строить долговременное (на несколько поколений) жилье, превосходящее по всем критериям комфортности проживания широко используемые в настоящее время строительные материалы. К настоящему времени в Европе уже произошел перевод предприятий строительной керамики на выпуск этой эффективной продукции. Это уже предприятия нового поколения. При этом достигнут 100-процентный уровень механизации и автоматизации производства на самой современной технической и технологической основе.

Подобные промышленные предприятия представляют собой заводы, которые работают круглосуточно и выпускают продукцию объемом 160-180 млн. штук условного кирпича в год и на нем занято всего 40 человек персонала. На заводе будет применена современная технологическая линия, разработанной инженерами фирмы ХАНС ЛИНГЛ (Германия) с высочайшей степенью автоматизации процесса производства и контроля качества.

В России реализация стратегии, разрабатываемая с участием Южного научно-исследовательского института строительных материалов «ЮжНИИстром», позволит заводу запустить технологическую линию по производству высокопустотных керамических блоков «Поротон». Керамические блоки позволяют легко и быстро возводить любые стены как в малоэтажном, так и в высотном строительстве. Керамика будет обладать уникальными характеристиками: высокими теплофизическими качествами, непревзойденной прочностью, а самое главное -- это не горючий материал. Кирпич выглядит, как высокопустотные керамические блоки (камни) различных размеров (один такой блок по объему заменяет от 4 до 11 стандартных кирпичей). Продукция нового завода будет превосходить традиционные стеновые строительные материалы по ряду характеристик. Кроме того, за счет внедрения эффективных технологий и энергосберегающего оборудования при производстве продукции будет сокращено потребление энергоресурсов. Это достойная и перспективная продукция, которая способна обеспечить самое комфортное и безопасное жилье. Также, в лаборатории института уже разработаны технологии «превращения» красножгущихся кирпичных глин в желтые цвета, что позволяет придавать большую архитектурную выразительность зданиям.

Рассмотрим расчет себестоимости производства кирпича полнотелого размерами 88х120х250. Количество одновременно формуемых кирпичей - 12 штук. Производительность за смену (8 часов) - 7680 штук кирпичей. Марка - 150 кг/см2. Масса готового изделия - 6 кг.

Рассмотрим условия расчета: состав смеси для производства вибропрессованых кирпичей: в качестве вяжущего применяется цемент марки М-400Д20, в качестве заполнителя песок кварцевый и щебень гранитный. Оборудование для производства кирпича - установка вибропресс МАСТЕК - Конвейер. Дозирование объемное. Вибропресс МАСТЕК-Конвейер установлен в закрытом, отапливаемом помещении. Площадь помещения 350 м2. Инертные и цемент для производства кирпичей доставляются автотранспортом с ближайших карьеров и поставщиков. Готовая продукция складируется на открытой площадке без навеса.

Месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 22 смены.

Для приготовления смеси, в качестве связующего, используется цемент марки М-400Д20 стоимостью 2 300 руб./тн.

Стоимость 1 кг цемента составит: 2 300 : 1 000 = 2,3 руб.

Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется песок стоимостью 320 рублей / м3 (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м3 составляет 1 400кг, стоимость 1 кг песка составит: Стоимость песка составит: 320 : 1 400 = 0,23 руб. Для приготовления смеси, в качестве инертного, используется щебень стоимостью 300 рублей / м3 (цена с доставкой). Учитывая, что масса 1 м3 отсева составляет 1 400 кг, стоимость 1 кг отсева составит: 300 : 1 400 = 0,214 руб.

Таблица 4.2 - Стоимость материалов на 1 полуторный кирпич облицовочный полнотелый

Материал	Расход, кг	Цена за ед. с доставкой, руб.	Сумма, руб.
Цемент ПЦ-400 Д20	0,5	2,3	1,15
Песок	2,5	0.23	0,575
Щебень	3	0,214	0,642
Итого			2,367

Затраты на электроэнергию итого за смену: 162 кВт х час по тарифу 3 р. За кВт х час = 486 руб.

С учетом нормы выработки - 7 680 кирпичей за смену, получаем.

Итого: 486 руб. : 7680 = 0,063 руб. - на 1 полуторный кирпич.

Техническое обслуживание установки вибропресс МАСТЕК-Конвейер. По опыту эксплуатации предыдущих периодов на замену масла, фильтров, подшипников и т.п. ориентировочно требуется не более 40 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 151 руб. в смену на обслуживание линии

Итого: 151 : 7680 = 0,02 руб - на 1 полуторный кирпич.

Затраты на отопление производственного цеха, где установлен вибропресс МАСТЕК-Конвейер, площадью 350 м2. составляют 6000 руб. в месяц. Помещение отапливается газом, продолжительность 7 месяцев. С октября по апрель.

Затраты на холодное и горячее водоснабжение воды для добавления в смесь и мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1100 руб. в месяц.

6000 х 7 + 1100 х 12 = 42 000 + 13 200 = 30 700 руб. в год : 2560 руб. за месяц : 209 руб. за смену.

Итого: 209 : 7680 = 0,027 руб. - на 1 полуторный кирпич.

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. / час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену

Итого: 800 : 7680 = 0,1 руб. - на 1 полуторный кирпич.

По опыту работы затраты на приобретение спецодежды составляют 625 руб. в месяц.

По опыту работы затраты на приобретение инструмента (лопаты, ведра, прочее) составляют 4000 руб. в год : 333,33 руб. за смену, т.е. 625 руб. + 333,3 руб. : 22 смен = 43,55 руб. в смену.

Итого: 43,55 : 7680 = 0,0145 руб. - на 1 полуторный кирпич.

Итого по разделу 8 затраты составляют 78 000 руб. : 22 смен = 3 545 руб./ смена.

Итого: 3545 : 7680 = 0,46 руб. - на 1 полуторный кирпич.

Итого себестоимость кирпича изготовленного в наших условиях составила: 3 рубля 10 копеек.

Производительность по кирпичу за смену 7680 штук, норма выработки за 1 месяц работы 167 000 штук кирпичей.

На заводе будет создано более 150 новых рабочих мест, а однозначно

налоговые поступления во все уровни бюджета превысят, по прогнозам, 150 млн. рублей в год.

4.3 Рекомендации по применению линейного способа списания расходов на спецодежду

Так как ОАО «Славянский кирпич» обязано обеспечить безопасные условия труда для своих сотрудников, то, ссылаясь на Правила обеспечения трудящихся «спецсредствами», утвержденные постановлением Минтруда России от 18 декабря 1998 года № 51, порекомендуем обеспечивать спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ тех работников, чьи профессии и должности были предусмотрены в Типовых отраслевых нормах бесплатной выдачи. В частности, приказом ведомства были «обновлены» нормы для работников сквозных профессий. К ним относятся: кладовщики, подсобные рабочие, грузчики и другие.

Специальная одежда - это средства индивидуальной защиты работников организации.

В состав специальной одежды входят: комбинезоны, костюмы, куртки, брюки, халаты, полушубки, тулупы, различная обувь, рукавицы, очки, шлемы, противогазы, респираторы, другие виды специальной одежды.

В целях налогообложения прибыли приобретение спецодежды, средств индивидуальной и коллективной защиты, предусмотренных действующим законодательством и не являющихся амортизируемым имуществом, считается материальными расходами. Стоимость таких «покупок» списывается в полной сумме по мере ввода в эксплуатацию.

В бухгалтерском учете специальная одежда относится к так называемым специальным активам.

Специальная одежда отнесена в отдельную группу активов, для которых предусмотрен особый порядок учета и отнесения ее стоимости на затраты организации.

Учет спецодежды в ОАО «Славянский кирпич» должен быть организован в порядке, определенном Методическими указаниями.

Дежурная спецодежда может выдаваться работникам в коллективное пользование. Она предусмотрена для выполнения определенных работ или закрепляется за определенными рабочими местами и передается от смены к смене.

Дежурная спецодежда выдается ответственному лицу и делается запись на отдельной карточке с пометкой «дежурная».

Выдача работникам и возврат ими специальной одежды отражаются в личных карточках сотрудников. В данных документах также указывается срок носки и процент годности специальной одежды на момент выдачи.

Спецодежда отпускается в производство на основании требования-накладной (форма №М-11); накладной (форма №М-15); лимитно-заборной карты (форма №М-8); документов, разработанных самостоятельно, при условии наличия всех необходимых реквизитов.

При выдаче работникам спецодежды и при ее возврате указываются наименование выданных средств индивидуальной защиты, их стоимость, процент годности на момент выдачи, срок носки.

Спецодежда подлежит возврату в следующих случаях: по окончании срока носки; при увольнении работника; при переводе работника на другую работу, для которой выдача спецодежды не предусмотрена.

На основании Типовых отраслевых норм выдачи спецодежды определяются сроки полезного использования спецодежды, которые применяются при ее списании.

Спецодежда со сроком полезного использования менее 12 месяцев может быть списана непосредственно в момент ее выдачи работникам.

В соответствии с пунктом 26 Методических указаний, в том случае, если срок службы спецодежды превышает 12 месяцев, ее стоимость погашается линейным способом исходя из сроков полезного использования специальной одежды, предусмотренных в типовых отраслевых нормах бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, а также в Правилах обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной зашиты, утвержденных Постановлением Минтруда Российской Федерации от 18 декабря 1998 года №51 «Об утверждении правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты», то есть путем начисления амортизации.

Если же единица спецодежды обошлась дороже, чем в 20 000 рублей, и ее планируется использовать более 12 месяцев, то она автоматически пополнит ряды амортизируемого имущества. Следовательно, стоимость такого «обмундирования» будет погашаться путем начисления амортизации (НК РФ).

С учетом своих финансовых возможностей работодатель имеет право выдавать спецодежду и СИЗ в количестве, большем, чем того требует законодательство, и тем самым улучшать условия труда работников.

Соответствующие расходы могут быть учтены в полной сумме в соответствии с «повышенными» нормами бесплатной выдачи, установленными на предприятии.

Если с налогом на прибыль и существуют указанные проблемы, то с «зарплатными» налогами все гораздо проще. Дело в том, что спецодежда выдается согласно требованиям Трудового кодекса. Следовательно, отчисления по социальному страхованию при этом начислять не нужно. Не признается доходом сотрудника и стоимость «костюмов», выдаваемых досрочно взамен пришедших в негодность.

В бухгалтерском учете завода средства индивидуальной защиты учитываются в составе материально-производственных запасов по фактической стоимости (без учета НДС).

Планом счетов предусмотрено открытие к счету 10 специальных субсчетов: 10-10 «Специальная оснастка и специальная одежда на складе» и 10-11 «Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации».

Дорогостоящие СИЗ стоимостью свыше 20 000 рублей с длительным сроком использования (более 12 месяцев) относятся к основным средствам. Это прямо предусмотрено ПБУ 6/01.

С целью снижения трудоемкости учетных работ предприятие производит единовременное списание стоимости специальной одежды, срок эксплуатации которой согласно нормам выдачи не превышает 12 месяцев. Однако погасить стоимость СИЗ можно и равномерно с использованием линейного способа. Это поможет организации снизить затраты на производство работ.

Рассмотрим пример:

ОАО «Славянский кирпич» приобрел 50 комплектов спецодежды. Стоимость каждого из них составляет 4602 руб., в том числе НДС - 702 руб. В соответствии с отраслевыми нормами срок использования этой спецодежды равен 24 месяцам. Работники занимаются производством продукции, облагаемой НДС. В марте 35 комплектов были выданы работникам. Так как стоимость одной единицы спецодежды не превышает 20 000 рублей, то они учитываются в составе МПЗ. Рассмотрим списание стоимости средств индивидуальной защиты линейным способом (таблица 4.3).

Таблица 4.3 - Корреспонденция по списанию спецодежды

Хозяйственные операции	Сумма, руб.	Дебет	Кредит
Приобретена спецодежда ((4602 руб. - 702 руб.) х 50)	195 000	10-10	60
Начислен НДС (702 руб. х 50)	35 100	19	60
Оплачена часть спецодежды (3900 руб. х 35)	230 100	60	51
НДС к вычету (136 500 : 24)	35 100	68	19
Спецодежда (35 комплектов) передана в эксплуатацию ((136 500 - 5687,5) х 20%)	136 500	10-11	10-10
Списана стоимость спецодежды, переданной в эксплуатацию (5687,5 руб. х 20%)	5687,5	20	10-11
Отражено ОНО	26 162,5	68-2	77
Списана стоимость спецодежды, переданной в эксплуатацию в апреле (в течение оставшихся 22 месяцев срока использования спецодежды)	5687,5	20	10-11
Отражено уменьшение ОНО (в течение оставшихся 22 месяцев срока использования спецодежды)	1137,5	68-2	77

Как видно из таблицы 4.3, при решении списывать стоимость спецодежды равномерно неизбежно возникнут отложенные налоговые обязательства, которые будут постепенно погашаться. Об этом говорится в пунктах 12, 15 Методических указаний и ПБУ 18/02.

Заключение

Целью данной выпускной квалификационной работы является оценка ведения бухгалтерского учета материалов на примере ОАО «Славянский кирпич», анализ использования материальных ресурсов, а также предложение рекомендаций по его совершенствованию.

Исходя из цели дипломной работы, были выполнены следующие задачи:

-в разделе 1 рассмотрены теоретические аспекты бухгалтерского учета материальных ресурсов, нормативное регулирование, классификация и порядок оценки материалов, международная практика ведения бухгалтерского учета материальных ресурсов;

-в разделе 2 был проведена оценка бухгалтерского учета материалов в ОАО «Славянский кирпич». Произведенные расчеты показывают, что за анализируемый период выручка от продажи организации выросла на 381928 тыс. руб. в абсолютном выражении, темп роста составил 547,22 %. Себестоимость выпущенной продукции возросла, что обусловлено увеличением объемов выпуска продукции, а также повышением цен на материалы, ростом заработной платы работников организации.

Выручка, полученная от реализации кирпича, в анализируемом периоде увеличилась на 216195,00 тыс. руб., составив в 2009 г. 467328,00 тыс. руб. Затраты на производство и реализацию в организации не превышают сумму полученной выручки, поэтому финансовый результат работы организации представляет собой прибыль. В качестве положительного момента, отметим увеличение прибыли от продаж на 147621,00 тыс. руб., что стало следствием высокого темпа роста выручки, составившего 186,09 %, по сравнению с темпом роста показателя себестоимости, равного 145,13 %. Конечный финансовый результат улучшил свое значение и представляет собой прибыль в сумме 167455,00 тыс. руб., что на 109842,00 тыс. руб. больше значения 2008 г., составлявшего 57613 тыс. руб.

По типу состояния ликвидности баланса по итогам 2007 - 2009 годов ОАО «Славянский кирпич» находится в зоне риска. Сопоставление итогов группы I, то есть А1 и П1 отражает недостаток наиболее ликвидных средств для погашения текущих платежей. При этом дефицит средств увеличился на 31616 тыс. руб., составив на конец 2009 г. 53474 тыс. руб.

Анализ динамики показателей оборачиваемости организации, позволяет говорить о росте деловой активности организации.

Однако, проведя анализ общего состояния материальных ресурсов ОАО «Славянский кирпич», обратим внимание на то, что в динамике оборотов ошибок не обнаружено. Механизм учета поступления и выбытия отлажен.

В заключение предложены 3 рекомендации: по применению в бухгалтерском учете материальных ресурсов давальческого сырья; по повышению эффективности использования материальных ресурсов за счет ввода новой технологии «Поромакс»; по применению линейного способа списания расходов на спецодежду.

В отношении применения в бухгалтерском учете материалов давальческого сырья заводом будут достигнуто увеличение прибыли за счет расширения деятельности и выполнения большего спектра услуг.

Проанализировав расчеты себестоимости кирпича и пенобетонных плит, произведенных по новой технологии «Поромакс», выделим то, что после внедрения данной технологии продукции будет получено больше по сравнению с нынешними темпами производства, а система затрат будет снижена.

Применение линейного способа списания расходов на спецодежду так же позволит предприятию внести размеренность в списание стоимости спецодежды. И стоимость СИЗ можно погасить равномерно с использованием линейного способа. Это поможет организации снизить затраты на производство работ.

Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности ОАО «Славянский кирпич».

Список использованных источников

1. Федеральный закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ (ред. от 23.11.2009) «О бухгалтерском учете» (принят ГД ФС РФ 23.02.1996).

2. Приказ Минфина РФ от 29.07.1998 № 34-н (ред. от 26.03.2007) «Об утверждении Положения по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 27.08.1998 № 1598).

3. Налоговый кодекс РФ от 05.08.2000 № 117-ФЗ. Принят ГД ФС РФ 19.07.2000. Ред. от 27.12.2009. с изм. и доп., вступающими в силу с 01.04.2010 г.

4. Гражданский кодекс РФ от 26.11.2001 № 146-ФЗ (принят ГД ФС РФ 01.11.2001) ред. от 30.06.2008 г.

5. Приказ Минфина РФ от 31.10.2000 № 94-н (ред. от 18.09.2006) «Об утверждении Плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций и Инструкции по его применению».

6. ПБУ 1/2008 «Учетная политика организации» (утв. Приказом Министерства финансов РФ от 06.10.2008 г. № 106-н).

7. Приказ Минфина РФ от 09.06.2001 № 44-н (ред. от 26.03.2007) «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.07.2001 №2806).

8. ПБУ 9/99 «Доходы организации» (утв. Приказом Министерства финансов РФ от 6 мая 1999 г. № 32-н в ред. от 27.11.2006 № 156-н).

9. ПБУ 10/99 «Расходы организации» (утв. Приказом Министерства финансов РФ от 6 мая 1999 г. № 33-н в ред. от 27.11.2006 № 156-н).

10. ПБУ 4/99 «Бухгалтерская отчетность организации» (утв. Приказом Министерства финансов РФ от 6 июля 1999 г. № 43-н) в ред. от 18.09.2006г.

11. Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов. Утв. Приказом министерства финансов РФ от 28.12.2001 г. № 119-н (в ред. Приказов Минфина РФ от 23.04.2002 № 33-н от 26.03.2007 г. №26-н).

12. Бухгалтерский учет материалов и товаров: учеб. - практ. Пособие / Ю.А. Бабаев - М.: ТК Велби, Издательство «Проспект», 2006. - 312 с.

13. «Учет материалов» (Горбулин В.Д.) («ГроссМедиа», «РОСБУХ», 2009).

14. Недостача давальческих материалов. «Строительство: бухгалтерский учет и налогообложение», 2010, №1.

15. Международные стандарты финансовой отчетности (краткий обзор - 2009) «Международный бухгалтерский учет», 2009, № 12.

16. Учет запасов в соответствии с МСФО 2 «Запасы» - «Финансовая газета», 2009, № 22.

17. Учет запасов в соответствии с МСФО 2 «Запасы» - «Финансовая газета», 2009, № 24.

18. Запасы в МСФО: основы учета («Расчет», 2009, № 11).

19. Любушин Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебное пособие. - 2-е изд. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2008. - 448 с.

20. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. / Л.Т. Гиляровская и др. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. - 360 с.

21. Мартынова Т.А. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. Изд. «Советская Кубань», - Краснодар: 2009. - с. 161.

22. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие / Г.В. Савицкая. - 7- е изд., испр. - Мн.: Новое знание, 2009. - 704 с.

23. Переверзев М.П., Лунева А.В. Бухгалтерский учет. - М. Инфра - М, 2010. - 240 с.

24. МСФО 23 «Затраты по займам»

25. Баканов М.И., Мельник М.В., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: ФиС, 2006. - 536 с.

26. Прыкин В.Б. Технико-экономический анализ производства. - М.: ЮНИТИ, 2007. - 359 с.

27. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 424 с.

28. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Управление производственными запасами // www.cfin.ru

29. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: учебник для вузов. - М.: Экономистъ, 2008г. - 618 с.

30. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник - М: ТК Велби, Издательство Проспект, 2007. - 424 с.

Размещено на Allbest.ru