Методы калькулирования себестоимости

Размещено на http://www.allbest.ru/

Муниципальное образовательное учреждение

Южно-Уральский профессиональный институт

Кафедра «Экономика и бухгалтерский учет»

Курсовая работа

по дисциплине «Бухгалтерский управленческий учет»

на тему:

«Методы калькулирования себестоимости»

Студент гр.ЭЗ-417,

Факультет экономики и управления О.В. Чикулаев

Руководитель И.В. Брежнева

преподаватель,

Рецензент И.В. Брежнева

Челябинск,

2008

Оглавление

Введение

Глава 1 Калькулирование себестоимости

1.1 Элементы калькулирования себестоимости

1.2 Классификация затрат

Глава 2 Методы калькулирования себестоимости

2.1 Позаказный метод

2.2 Попроцессный метод

2.3 Нормативный метод

2.4 Методы полного учета затрат и директ-костинг

2.5 Функциональный метод (ABC)

Глава 3 Практическая часть

Заключение

Список литературы

Введение

В условиях развитого рынка с появлением конкуренции, нестабильности внешней среды, растущей инфляции у организаций появляется необходимость в эффективном управлении предприятием, что зависит от выбора метода калькулирования себестоимости

Главной целью любого предприятия является получение прибыли. Известно, что прибыль - это разность между полученными доходами и произведенными расходами. Значит, чем больше доходы и меньше расходы, тем больше прибыль.

Поэтому успех деятельности предприятия зависит от того, может ли оно влиять на два эти фактора. Если да, то такое предприятие можно смело называть конкурентоспособным.

От чего зависит доход? От цены проданной продукции, которое произвело предприятие. А она, в свою очередь, зависит от себестоимости, то есть количества произведенных затрат на единицу продукции.

Совершенно очевидно, что от того, как ведется учет затрат и определяется себестоимость произведенной продукции, зависит финансовый результат деятельности предприятия.

Целью курсовой работы является изучение и применение методов калькулирования себестоимости.

Предмет исследования - методы калькулирования себестоимости

Объект исследования данной курсовой работы - рассмотреть достоинства и недостатки методов калькулирования.

Исходя из выше изложенного, необходимо решить следующие задачи:

1. рассмотреть элементы калькулирования себестоимости и классификацию затрат.

2. исследовать методы калькулирования себестоимость

3. показать достоинства и недостатки методов калькулирования себестоимости.

Глава 1 Калькулирование себестоимости

1.1 Элементы калькулирования себестоимости

Калькулирование себестоимости - один из важнейших разделов управленческого учета. Именно себестоимость производства единицы продукции является основой для принятия большого числа управленческих решений, например:

- выпуск какой продукции продолжить или прекратить;

- производить или покупать комплектующие изделия;

- какую цену установить на выпускаемую продукцию;

- покупать ли новое оборудование;

- менять ли технологию и организацию производства.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) можно рассматривать как совокупность приемов и способов, обеспечивающих исчисление себестоимости продукта или процесса. Результатом калькулирования является калькуляция, то есть расчет затрат предприятия, падающих на единицу произведенной продукции.

Объектами калькулирования являются продукты труда. Ими могут быть:

- продукты полной или частичной готовности;

- заказ, группа однородных изделий;

- строительные объекты на разных этапах строительства;

- отдельные операции;

- виды работ и услуг (транспортные, монтажные, ремонтные, научно-исследовательские).

Калькуляционная единица - это измеритель конкретного объекта калькулирования. Все многообразие калькуляционных единиц можно свести к нескольким типам. Это:

- натуральные единицы - одно изделие, единица массы, комплект полуфабрикатов;

- условно-натуральные единицы - киловатт-час, швейные изделия;

- приведенные единицы - 100 условных банок консервов, условных ящиков стекла;

- эксплуатационные единицы - единица мощности машин, двигателей, полезная площадь зданий;

- единица времени - нормо-часы, машино-дни.

Способ калькуляции - это совокупность и порядок расчетов затрат по калькуляционным объектам. Можно выделить пять основных способов калькуляции:

- прямой расчет. Он заключается в определении затрат по калькуляционному объекту и делении их на число калькуляционных единиц по статьям себестоимости или элементам (о них мы поговорим дальше);

- суммирование затрат. При его использовании себестоимость калькуляционного объекта определяется суммированием затрат, относящихся к временным периодам. Например, этот способ применяется при позаказном методе калькулирования;

- исключение затрат. Он применяется для размежевания затрат на основную и побочную продукцию, получаемую в одном процессе, когда локализация соответствующих затрат в аналитическом учете невозможна;

- распределение затрат. Этот способ применяется при получении нескольких продуктов в ходе одного процесса;

- нормативный способ. Он представляет собой алгебраическое суммирование нормативной себестоимости с отклонениями от норм и их изменениями.

1.2 Классификация затрат

Большое значение для правильной организации учета затрат имеет их классификация.

На практике наибольшее распространение получили следующие группировки:

- по экономическим элементам;

- по статьям калькуляции;

- по местам возникновения;

- по процессам;

- по способу включения в себестоимость;

- в зависимости от объема производства.

Группировка по экономическим элементам необходима для того, чтобы определить, какие именно ресурсы израсходованы и каков удельный вес их в общей сумме. Обычно выделяют:

- материальные затраты;

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизацию;

- прочие расходы.

Эта группировка не показывает назначения производственных затрат, их связи с результатами производства и целесообразности.

Группировка затрат по статьям себестоимости обеспечивает выделение расходов, связанных с производством отдельных видов продукции. Эти расходы относятся на продукцию прямо или косвенно. На практике используют следующий перечень статей калькуляции:

- прямые сырье и материалы;

- возвратные отходы;

- покупные полуфабрикаты и комплектующие;

- топливо и энергия на технологические цели;

- полуфабрикаты собственного производства;

- основная заработная плата;

- дополнительная заработная плата;

- отчисления на социальные нужды;

- затраты на освоение производства;

- специальные затраты;

- общепроизводственные затраты;

- общехозяйственные затраты;

- потери от брака;

- прочие производственные расходы;

- коммерческие затраты.

Для анализа эффективности содержания того или иного подразделения используется группировка затрат по местам возникновения. Местами возникновения на производственном предприятии могут быть подразделения основного и вспомогательного производства, коммерческие и административно-хозяйственные службы.

При использовании группировки затрат по процессам все затраты локализуются в зависимости от направления их использования - в производстве, реализации продукции или в управлении предприятием. Это позволяет оценить себестоимость процессов компании, что в свою очередь дает возможность точнее определить окончательную себестоимость выпускаемой продукции (работ, услуг).

По отношению к объему производства затраты можно разделить на постоянные и переменные. Переменные затраты зависят от объема производства или продаж, а в пересчете на единицу продукции остаются неизменными. Это могут быть сырье, материалы, сдельная заработная плата производственных рабочих, электроэнергия.

Постоянные затраты не изменяются с увеличением объемов производства, но, рассчитанные на единицу продукции, зависят от изменения уровня производства. Это аренда помещений, заработная плата администрации и т.д.

По способу включения в себестоимость готовой продукции все затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты могут быть точно и единственным способом отнесены на себестоимость выпускаемой продукции. К ним, в частности, относятся затраты на:

- сырье и основные материалы;

- покупные изделия и полуфабрикаты;

- топливо и электроэнергию;

- оплату труда основных производственных рабочих (с отчислениями);

- амортизацию производственного оборудования.

Косвенные затраты (их часто называют накладными) нельзя непосредственно отнести на конкретную продукцию. Их распределение происходит согласно методике, принятой на предприятии. К косвенным расходам относятся:

- общецеховые расходы;

- общезаводские расходы.

На первый взгляд может показаться, что распределить прямые расходы по видам произведенной продукции совсем несложно. Главное - установить соответствие между произведенной продукцией и понесенными прямыми расходами. Однако если в одном цехе, на одном оборудовании с использованием одинаковых материалов выпускается несколько видов продукции, распределить прямые расходы не так-то просто. В этом случае прямые расходы распределяются пропорционально нормам, разработанным технологическим и плановым отделами.

Процесс распределения косвенных расходов на производстве может происходить в два этапа. На первом этапе косвенные расходы распределяются по местам их возникновения, например, между цехами, подразделениями, отделами. На втором этапе они перераспределяются по видам продукции.

Важным моментом в этом процессе является определение базы (показателя) распределения. Например, для распределения зарплаты администрации в качестве такой базы можно использовать число работников, для отопления и электроэнергии - площадь, для водоснабжения - площадь и число работников, для затрат на сбыт и маркетинг - прямые расходы.

На практике используется одна база распределения косвенных затрат. Поэтому при распределении некоторых из них эта база не является экономически обоснованной. В связи с этим перед управленцами предприятия возникает проблема наиболее объективного (точного) распределения косвенных затрат.

Покажем на примере, как разные способы распределения косвенных затрат могут повлиять на себестоимость единицы продукции и соответственно на финансовый результат.

Пример. Предприятие производит два вида стульев. За сентябрь 2006 г. было изготовлено 300 стульев вида А и 250 стульев вида Б. Прямые затраты на производство стульев А составили 225 000 руб., а на производство стульев Б - 425 000 руб. Сумма косвенных затрат - 120 000 руб. В этом же месяце было продано 200 стульев А и 100 стульев Б.

Распределим косвенные затраты двумя способами. В первом случае за базу распределения примем прямые затраты. Во втором - распределим косвенные затраты равномерно на единицу продукции.

1 способ. Сумма косвенных затрат:

- для стульев А - 41 538 руб. [120 000 x 225 000 : (225 000 + 425 000)];

- для стульев Б - 78 462 руб. [120 000 x 425 000 : (225 000 + 425 000)].

Себестоимость единицы произведенной продукции:

- стул А - 888 руб. [(225 000 руб. + 41 538 руб.) : 300 шт.)];

- стул Б - 2 014 руб. [(425 000 руб. + 78 462 руб.) : 250 шт.)].

Себестоимость продаж:

- стульев А - 177 600 руб. (888 руб. x 200 шт.);

- стульев Б - 201 400 руб. (2 014 руб. x 100 шт.).

Итого себестоимость продаж - 379 000 руб.

2 способ. Сумма косвенных затрат:

- для стульев А - 65 455 руб. [120 000 руб. x 300 шт. : (300 шт. + 250 шт.)];

- для стульев Б - 54 545 руб. [120 000 руб. x 250 шт. : (300 шт. + 250 шт.)];

Себестоимость единицы произведенной продукции:

- стул А - 968 руб. [(225 000 руб. + 65 455 руб.) : 300 шт.];

- стул Б - 1 918 руб. [(445 000 руб. + 54 545 руб.) : 250 шт.].

Себестоимость продаж:

- стульев А - 193 600 руб. (968 руб. x 200 шт.);

- стульев Б - 191 800 руб. (1 918 руб. x 100 шт.).

Итого себестоимость продаж - 385 400 руб.

Таким образом, себестоимость единицы продукции различна при распределении косвенных затрат пропорционально прямым расходам и при распределении косвенных затрат равномерно на единицу продукции. Следовательно, разным будет и финансовый результат, отраженный в бухгалтерской отчетности. При использовании второго способа себестоимость продаж выше на 6 400 руб. (385 400 - 379 000).

В целях совершенствования управленческого учета выделяют контролируемые и неконтролируемые затраты. Контролируемые затраты - это те затраты, на величину которых может оказать влияние руководитель подразделения. И соответственно на неконтролируемые затраты руководитель подразделения влиять не может.

Необходимо отметить, что, кроме перечисленных группировок, существуют и другие, которые могут использоваться в зависимости от конкретных потребностей предприятия.

Для получения информации о формировании себестоимости продукции в управленческом учете используются счета бухгалтерского учета 20 - 29, на которых ведется аналитический учет.

Глава 2 Методы калькулирования себестоимости

Применение того или иного метода определяется особенностями производства, характером выпускаемой продукции.

В зависимости от объекта калькулирования можно выделить позаказный, попроцессный, а также функциональный метод (Activity Based Costing - ABC).

Функциональный метод не является альтернативным методом по отношению к позаказному и попроцессному методам. Его применение возможно совместно с одним из указанных методов.

Себестоимость может быть рассчитана исходя из фактически понесенных предприятием затрат или на основании установленных норм расхода сырья и материалов, а также нормативных затрат на оплату труда. Недостатком метода учета фактических затрат является его низкая оперативность, так как определить фактические затраты можно только после того, как отражены все затраты (то есть только по окончании всех работ по выполнению заказа, изготовлению изделия). Использование нормативной себестоимости позволяет контролировать эффективность расходования ресурсов и своевременно реагировать на возникающие отклонения.

По полноте включения затрат в себестоимость можно выделить два метода: метод учета полной себестоимости (absorpting costing) и метод учета прямых затрат (direct costing).

При формировании себестоимости перечисленные методы могут применяться совместно. Например, возможно одновременное использование позаказного метода и метода direct costing или попроцессного и нормативного методов.

Характеристики перечисленных методов представлены в таблице 1.

Таблица 1 Характеристики методов калькулирования себестоимости

Характеристики	Наименование метода
	Позаказный метод	Попроцессный метод	Нормативный метод	Метод полного учета затрат	Метод директ-костинг	Функциональный метод
Объект калькулирования	Заказ	Процесс	Изделие	Изделие	Изделие	Операция
Способы калькуляции	Суммирование затрат, прямой счет, исключение затрат	Суммирование затрат, прямой счет	Нормативный	Суммирование затрат, распределение затрат	Суммирование затрат	Суммирование затрат, прямой счет, распре-деление затрат
Вид производства	Единичное, мелкосерийное	Крупносерийное, массовое	Крупносерийное, массовое	Единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое	Единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое	Крупносерийное, массовое
Учет временного периода	По окончании заказа	Отчетный период	Отчетный период	Отчетный период	Отчетный период	По окончании произ-водства изделия (ра-бот, услуг)
Полнота учета издержек	Учет всех издержек	Учет всех издержек	Учет всех издержек	Учет всех издержек	Учет прямых затрат	Учет всех издержек

2.1 Позаказный метод

Позаказный метод калькулирования себестоимости применяется в случае, когда произведенный продукт легко идентифицируется. Иными словами, его характеристики и качество могут быть точно определены. При этом продукт производится в установленном количестве, то есть в виде заказа или партии.

Позаказный метод находит свое применение в единичном и мелкосерийном производстве. Его используют в машиностроении, строительстве, в опытных и вспомогательных производствах, а также в издательской деятельности, рекламных, аудиторских, консалтинговых компаниях. Одним словом, там, где организации работают на заказ.

Сущность метода заключается в накоплении затрат по каждому заказу, то есть объектом калькулирования себестоимости является заказ. Общая сумма затрат по заказу рассчитывается после завершения всех работ по нему. Если заказ состоит из одного изделия, то его себестоимость и является суммой всех затрат по заказу. Если в заказ входят несколько изделий, то себестоимость одного изделия определяется путем деления всей суммы затрат на количество единиц заказа.

Порядок применения позаказного метода можно изображен в Таблице 2.

Таблица 2 Этапы применения позаказного метода

Подготовительный этап	Выполнение заказа	Оценка себестоимости заказа
- Планирование; - Составление производственного графика.	- Открытие заказа; - Сбор данных о затаратах; - Закрытие заказа.	- Составление отчета о себестоимости заказа.

На этапе планирования производится координация работы всех подразделений, участвующих в выполнении заказа, определяются центры возникновения затрат. Разработанный производственный график уточняет операции, выполняемые каждым подразделением.

Для отражения затрат, произведенных при выполнении заказа, открывается карточка заказа. В ней содержится информация о номере заказа, количестве единиц продукции, времени изготовления заказа. Открытие и закрытие заказа производятся на основании специальных распорядительных документов. Реквизиты этих документов также отражаются в карточке заказа. Каждая карточка имеет свой номер. Он необходим для идентификации прямых материальных и трудовых затрат при отнесении их на определенный заказ в процессе его выполнения. Накладные расходы, например, на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, в конце отчетного периода распределяются по заказам. Таким образом, пока заказ не выполнен, сумма накопленных по нему затрат на конец отчетного периода составляет величину незавершенного производства по данному заказу на эту дату.

В карточке заказа могут содержаться дополнительные сведения о продажных ценах, наименование покупателя и т.д.

Остановимся на процедуре сбора данных о затратах по заказу в регистрах бухгалтерского учета.

Все расходы по конкретному заказу собираются на аналитических счетах бухгалтерского учета, открытых к данному заказу.

Для упрощения понимания сути позаказного метода рассмотрим учет затрат по основным счетам бухгалтерского учета. А именно:

- счет 10 "Материалы";

- счет 20 "Основное производство";

- счет 25 "Общепроизводственные расходы";

- счет 43 "Готовая продукция";

- счет 70 "Расчеты с персоналом по оплате труда".

Отметим, что общехозяйственные затраты по заказам не распределяются. Дело в том, что этот вид затрат практически не связан с производством заказов. Поэтому их учет в себестоимости заказа представляется нецелесообразным.

Завершающим этапом применения позаказного метода является составление отчета о себестоимости заказа. Указанный отчет позволяет проанализировать состав затрат, сформировавших себестоимость заказа, оценить расходы, произведенные подразделениями при его выполнении, а также сравнить производство различных изделий (заказов).

Рассмотрим пример применения позаказного метода для расчета себестоимости продукции.

Пример. Организация "Омега" получила заказы на изготовление изделия А и изделия Б. Количество единиц изделия А составляет 5 шт., изделия Б - 4 шт. Производство обоих заказов занимает три месяца.

На предприятии был составлен производственный план и открыты карточки заказов на оба изделия.

В процессе выполнения заказов были произведены следующие прямые затраты:

Наименование изделия	1 месяц	2 месяц	3 месяц
	Материальные затраты (руб.)	Трудовые затраты (руб.)	Материальные затраты (руб.)	Трудовые затраты (руб.)	Материальные затраты (руб.)	Трудовые затраты (руб.)
Изделие А	30 000	50 000	25 000	40 000	20 000	45 000
Изделие Б	25 000	45 000	20 000	40 000	15 000	35 000
Итого	55 000	95 000	45 000	80 000	35 000	80 000

Общепроизводственные расходы составили:

1 месяц	2 месяц	3 месяц
30 000 руб.	25 000 руб.	20 000 руб.

Базой распределения накладных расходов на предприятии приняты трудовые расходы. Поэтому в конце каждого месяца общепроизводственные расходы распределялись следующим образом:

Наименование изделия	1 месяц	2 месяц	3 месяц
	Общепроизводственные расходы (руб.)	Общепроизводственные расходы (руб.)	Общепроизводственные расходы (руб.)
Изделие А	15 900 = 30 000 x (50 000 : 95 000)	12 500 = 25 000 x (40 000 : 80 000)	11 200 = 20 000 x (45 000 : 80 000)
Изделие Б	14 100 = 30 000 x (45 000 : 95 000)	12 500 = 25 000 x (40 000 : 80 000)	8 800 = 20 000 x (35 000 : 80 000)

На каждый заказ была открыта карточка:

Карточка заказа № 1

Наименование изделия	Изделие А	Количество (шт.)	5
Период	Материальные затраты (руб.)	Трудовые затраты (руб.)	Общепроизводственные расходы (руб.)	Итого
1 месяц	30 000	50 000	15 900	95 900
2 месяц	25 000	40 000	12 500	77 500
3 месяц	20 000	45 000	11 200	76 200
Итого	75 000	145 000	39 600	249 600

Карточка заказа № 2

Наименование изделия	Изделие Б	Количество (шт.)	4
Период	Материальные затраты (руб.)	Трудовые затраты (руб.)	Общепроизводственные расходы (руб.)	Итого
1 месяц	25 000	45 000	14 100	84 100
2 месяц	20 000	40 000	12 500	72 500
3 месяц	15 000	35 000	8 800	58 800
Итого	60 000	120 000	35 400	215 400

В бухгалтерском учете были сделаны следующие записи:

1 мес.

Дебет 20 субсчет "Изделие А" Кредит 10

- 30 000 руб. - материалы отпущены в производство;

Дебет 20 субсчет "Изделие А" Кредит 70

- 50 000 руб. - начислена зарплата производственных рабочих;

Дебет 20 субсчет "Изделие А" Кредит 23

- 15 900 руб. - списаны общепроизводственные расходы.

Аналогичные проводки сделаны и для изделия Б:

Дебет 20 субсчет "Изделие Б" Кредит 10

- 25 000 руб. - материалы отпущены в производство;

Дебет 20 субсчет "Изделие Б" Кредит 70

- 45 000 руб. - начислена зарплата производственных рабочих;

Дебет 20 субсчет "Изделие Б" Кредит 23

- 14 100 руб. - списаны общепроизводственные расходы.

Таким образом, на конец отчетного периода дебетовый остаток по счету 20 для изделия А составил 95 900 руб., для изделия Б - 84 100 руб. Эти суммы отразили величину незавершенного производства для каждого заказа на конец отчетного периода.

Такие же записи в бухучете предприятия были сделаны и в следующие два месяца. Суммы незавершенного производства составили на конец второго месяца для изделия А - 173 400 руб. (95 900 + 77 500), для изделия Б - 156 600 руб. (84 100 + 72 500).

В третьем месяце после выполнения заказов их карточки были закрыты. В бухгалтерском учете были сделаны следующие записи:

Дебет 43 субсчет "Изделие А" Кредит 20 субсчет "Изделие А"

- 249 600 руб.(95 900 + 77 500 + 76 200) - получена готовая продукция по заказу "Изделие А";

Дебет 43 субсчет "Изделие Б" Кредит 20 субсчет "Изделие Б"

- 215 400 руб.(84 100 + 72 500 + 58 800) - получена готовая продукция по заказу "Изделие Б".

По данным, отраженным в карточках, были составлены отчеты о себестоимости каждого заказа:

Отчет о себестоимости заказа "Изделие А"

Статья затрат	Сумма (руб.)
Материальные затраты	95 900
Трудовые затраты	77 500
Общепроизводственные затраты	76 200
Итого себестоимость заказа	249 600
Себестоимость одного изделия А	49 920 (249 600 руб. : 5 шт.)

Отчет о себестоимости заказа "Изделие Б"

Статья затрат	Сумма (руб.)
Материальные затраты	84 100
Трудовые затраты	72 500
Общепроизводственные затраты	58 800
Итого себестоимость заказа	215 400
Себестоимость одного изделия Б	53 850 (215 400 руб. : 4 шт.)

Анализ затрат по каждому из выполненных заказов позволяет выявить рентабельные заказы, определить цены продаж на будущее.

Применение позаказного метода дает возможность сравнить затраты по одному и тому же изделию (заказу), произведенные в разное время.

Однако позаказный метод требует детализации данных. А это связано с определенными процедурами по сбору и обработке информации. Поэтому применение данного метода является достаточно трудоемким.

2.2 Попроцессный метод

Попроцессный метод калькулирования себестоимости продукции применяется в производствах, выпускающих однородную продукцию или имеющих непрерывный производственный процесс. Обычно это серийное и массовое производство.

Попроцессный метод, как правило, используется в металлургической, химической, текстильной, пищевой промышленности.

В отличие от позаказного метода, затраты собираются не по заказу, а по отдельным этапам технологического процесса, которые, как правило, выполняются в определенных цехах или подразделениях. Поэтому объектом калькуляции является часть технологического процесса, то есть цех или подразделение.

Себестоимость единицы продукции определяется делением общей суммы произведенных затрат, понесенных цехом (подразделением) за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой продукции, произведенной за этот промежуток.

Общим и в том и в другом методе является отнесение на продукцию материальных, трудовых и накладных расходов. Кроме того, для получения информации о произведенных затратах используются одни и те же счета бухгалтерского учета. Но отражение информации на счете 20 "Основное производство" производится в разрезе цехов (подразделений). Причем выпущенная готовая продукция первого цеха является незавершенным производством следующего цеха, где она подвергается соответствующей обработке. И так до тех пор, пока все этапы технологического процесса не будут завершены, и не будет получена готовая продукция.

Таким образом, затраты каждого последующего цеха будут состоять из материалов, труда и накладных расходов, потребленных в этом цехе, и полуфабрикатов (переданных затрат), полученных из предыдущего цеха.

Представим порядок применения попроцессного метода в виде Таблицы 3.

Таблица 3 Этапы применения попроцессного метода

Подготовительный этап	Производство	Расчет себестоимости
- Разбиение технологического процесса на отдельные процессы (цехи) - Составление производственного плана	- Сбор данных о затратах по процессам (цехам) за определенный период - Определение объема произведенной готовой продукции по каждому процессу (цеху) за определенный период - Определение незавершенного производства по каждому процессу (цеху) на конец периода	- Определение объема выпуска продукции в условных единицах - Распределение накладных затрат по процессам (цехам) - Составление отчета о себестоимости

На этапе планирования происходит разделение технологического процесса на цехи, которые, как правило, являются центрами затрат.

По каждому цеху собираются материальные, трудовые и накладные расходы, которые были произведены за определенный промежуток времени. Для определения себестоимости единицы продукции необходимо знать количество произведенной продукции. Но, кроме готовой продукции, в цехе существует продукция, которая завершена частично.

Для точного определения выпуска продукции количество продукции измеряется в условных единицах. Количество условных готовых изделий равно сумме общего количества полностью завершенных изделий и условного количества изделий в незавершенном производстве. Например, при наличии в незавершенном производстве 10 ед. и степени их завершенности 60% условное количество единиц в незавершенном производстве равно 6 (10 x 60%).

Распределение накладных затрат, в отличие от позаказного метода, происходит по цехам, а не по заказам.

Отчет о себестоимости продукции составляется на основе учетных записей за определенный период времени как в целом по предприятию, так и по каждому цеху. В отчете о себестоимости отражаются материальные, трудовые и накладные затраты за определенный период. Период устанавливается в зависимости от управленческих целей. Отчет служит также для определения суммы передаваемых затрат из цеха в цех.

Калькулирование затрат при попроцессном методе может осуществляться методом усреднения или методом ФИФО. Различие этих методов состоит в том, что при методе усреднения незавершенное производство на начало периода игнорируется. Предполагается, что количество продукции в незавершенном производстве на начало периода входит в состав начатых и законченных изделий за отчетный период.

Метод ФИФО основан на предположении, что незавершенная на начало периода продукция будет завершена, причем до того как новые изделия поступят в обработку.

Более подробно применение обоих методов рассмотрим на примерах. Но прежде отметим, что метод усреднения является более простым по сравнению с методом ФИФО, однако использование метода ФИФО дает более точный результат.

Метод усреднения

Пример. ООО "Марс" занимается массовым производством игрушек и имеет два цеха. В цехе А производится формовка, во втором цехе Б - обработка. Основные материалы отпускаются в производство в первом цехе. В процессе производства к затратам на материалы добавляются трудовые и накладные расходы в обоих цехах. Готовые полуфабрикаты из цеха А передаются в цех Б. После обработки в цехе Б готовая продукция передается на склад предприятия.

Определим себестоимость полуфабрикатов, которые будут переданы из цеха А в цех Б, и стоимость незавершенного производства в цехе А на конец отчетного периода. В данном случае он равен месяцу.

Решение задачи состоит из следующих этапов:

1. Расчет количества продукции, прошедшей через цех А за отчетный месяц.

2. Расчет выпуска продукции за отчетный месяц в цехе А в условных единицах.

3. Определение себестоимости единицы продукции.

4. Распределение затрат между готовыми полуфабрикатами и незавершенным производством на конец месяца в цехе А.

Данные по цеху А, полученные за месяц, представлены в таблице 4.

Таблица 4

Показатели	Количество (шт.)	Степень завершенности %)	Затраты (руб.)
			Материальные	Трудовые	Накладные	Всего
на начало периода Незавершенное производство	1 000	40	10 000	21 000	19 000	50 000
за отчетный период начата обработка	12 000		80 000	210 000	200 000	490 000
Выпущено	11 000
на конец периода Незавершенное производство	2 000	60

1. Произведем расчет количества продукции, которая прошла через цех А за месяц:

Количество продукции, находящейся в обработке в цехе А, равно 13 000 шт. (1 000 + 12 000).

Количество продукции в цехе А на конец месяца составляет 13 000 шт. (11 000 + 2000).

2. Расчет выпуска продукции в цехе А в условных единицах оформлен в виде таблицы 5.

Таблица 5

Показатель	Количество (шт.) (этап 1)	Условные единицы (шт.)
		По материальным затратам	По добавленным затратам
Выпущено	11 000	11 000	11 000
Незавершенное производство на конец месяца	2 000	2 000	1 200 (2 000 x 60%)
Итого количество продукции в цехе А на конец месяца	13 000 (11 000 + 2 000)	13 000 (11 000 + 2 000)	12 200 (11 000 + 1 200)

При расчете будем считать, что все материальные расходы уже произведены. В процессе производства были добавлены трудовые и накладные расходы. Процент завершенности показывает, какая часть добавленных расходов, необходимых для доведения продукта до состояния готовности, произведена в цехе за отчетный период. Иными словами, пересчет количества единиц продукции в незавершенном производстве на конец месяца в условные единицы позволяет определить, на какое количество готовой продукции были произведены добавленные расходы, относящиеся к незавершенному производству на конец месяца. В данном примере количество условных единиц в незавершенном производстве на конец месяца составит 1 200 (2 000 x 60%).

3. Определим себестоимость единицы продукции в разрезе материальных и добавленных затрат.

Сначала определим размер материальных расходов в себестоимости единицы продукта. Она равна сумме материальных затрат по незавершенному производству на начало месяца и текущих материальных затрат за месяц, деленной на количество условных единиц по материальным затратам:

6,92 руб. = (10 000 руб. + 80 000 руб.) : 13 000 шт.

По добавленным затратам себестоимость будет равна сумме этих затрат в незавершенном производстве на начало месяца и произведенных затрат в течение месяца, деленной на соответствующее количество условных единиц по добавленным затратам. Она составит:

36,89 руб. = (21 000 руб. + 210 000 руб. + 19 000 руб. + 200 000 руб.) : 12 200 шт.

В результате себестоимость единицы продукции в цехе А равна 43,81 руб. (6,92 + 36,89).

4. Распределим затраты между готовыми полуфабрикатами и незавершенным производством на конец месяца в цехе А.

Сначала определим себестоимость полуфабрикатов, переданных из цеха А в цех Б. Она равна 481 900 руб. (43,81 руб. x 11 000 шт.).

По незавершенному производству необходимо снова учесть степень завершенности. Таким образом, материальные затраты в незавершенном производстве составят 13 840 руб. (6,92 руб. x 2 000 шт.), а по добавленным затратам - 44 260 руб. (36,89 руб. x 1 200 шт.).

Общая сумма незавершенного производства на конец месяца в цехе А составит 58 100 руб. (13 840 + 44 260).

Если сложить себестоимость готовых полуфабрикатов и незавершенного производства на конец месяца в цехе А, то полученная величина будет равна общей сумме затрат цеха А за месяц:

540 000 (481 900 + 58 100) = 540 000 (50 000 + 490 000).

Все расчеты отражаются в отчете о себестоимости по цеху А.

В бухгалтерском учете в течение месяца по цеху А сделаны следующие проводки:

Дебетовое сальдо по счету 20 на начало месяца отражает незавершенное производство и составляет 50 000 руб.

Дебет 20 Кредит 10

- 80 000 руб. - списаны материалы в производство;

Дебет 20 Кредит 70

- 210 000 руб. - начислена зарплата производственным рабочим;

Дебет 20 Кредит 25

- 200 000 руб. - распределены накладные расходы;

Дебет 10 субсчет "Готовая продукция" Кредит 20

- 481 900 руб. - готовые полуфабрикаты переданы в цех Б.

Таким образом, остаток на конец месяца по счету 20 составит 58 100 руб. Это и есть величина незавершенного производства на конец месяца в цехе А.

Метод ФИФО

Напомним, что отличием этого метода от предыдущего является предпосылка, что продукция в незавершенном производстве на начало периода обрабатывается первой. Таким образом, при расчете условных единиц выпуска продукции учитываются условные единицы в незавершенном производстве на начало месяца. При методе ФИФО учитываются только те расходы, которые произведены в текущем периоде.

Пример. Воспользуемся условиями предыдущего примера, дополним его показателем степени завершенности для продукции, находящейся в незавершенном производстве на начало месяца. Он равен 60%.

Этапы расчета при методе ФИФО будут такими же, как и при методе усреднения.

Определим количество единиц, прошедших через цех А.

Основываясь на особенностях метода ФИФО, рассчитаем количество продукции, находящейся в обработке в цехе А. Оно равно 13 000 шт. (1 000 + 12 000).

При расчете количества продукции, находящейся в цехе А на конец месяца, учтем, что первыми обрабатываются единицы продукции в незавершенном производстве на начало месяца, а именно 1 000 шт. Следовательно, после них обрабатываются следующие 10 000 шт. (11 000 - 1 000). Таким образом, количество единиц в цехе А на конец месяца составляет 13 000 шт. (1 000 + 10 000 + 2 000).

2. Рассчитаем в условных единицах выпуск продукции по цеху А за месяц.

Основное отличие метода ФИФО от метода усреднения проявляется именно на втором этапе.

Условные единицы выпуска продукции за период равны сумме условных единиц в незавершенном производстве на начало периода, количества готовой продукции, начатой и законченной за отчетный период, и условных единиц в незавершенном производстве на конец периода.

Рассчитаем количество условных единиц в незавершенном производстве на начало месяца в цехе А. Материальные затраты уже были произведены в предыдущем отчетном периоде. Поэтому в затраты текущего месяца они уже не включаются. Для завершения продукции, находящейся в незавершенном производстве на начало месяца, необходимо произвести трудовые и накладные расходы. Так как степень завершенности указанной продукции составляет на начало месяца 60%, то цех А должен понести оставшиеся 40% (100 - 60) - трудовые и накладные затраты. Таким образом, количество условных единиц в незавершенном производстве на начало месяца в цехе А составит 400 шт. (1 000 шт. x 40%).

Количество начатых и законченных единиц продукции, как уже было определено выше, равно 10 000 шт.

Количество условных единиц в незавершенном производстве на конец месяца в цехе А определяется так же, как и при использовании метода усреднения, и составляет по материальным затратам 2 000 шт., по добавленным - 1 200 шт.

Оформим расчеты в таблице 6.

Таблица 6

Показатель	Количество (шт.) (этап 1)	Условные единицы (шт.)
		По материальным затратам	По добавленным затратам
Незавершенное производство на начало месяца	1 000	0 (1 000 x (100% - 100%))	400 ((1 000 x (100% - 60%))
Начато и закончено за месяц	10 000	10 000	10 000
Незавершенное производство на конец месяца	2 000	2 000	1 200 (2 000 x 60%)
Итого количество продукции в цехе А на конец месяца	13 000 (1000 + 10000 + 2000)	12 000 (10 000 + 2000)	11 600 (400 + 10 000 +1200)

Сопоставив таблицу 6 с таблицей 5, можно увидеть разницу полученных результатов при использовании одного и другого метода. Это повлияет на дальнейшие результаты.

3. Определим себестоимость единицы продукции.

Для наглядности составим таблицу 7.

Таблица 7

Показатель	Всего (руб.)	Материальные затраты (руб.)	Добавленные затраты (руб.)
Затраты текущего месяца	490 000	80 000	410 000
Условные единицы (этап 2)		12 000	11 600
Себестоимость единицы продукции	42,01	6,67 (80 000 : 12 000)	35,34 (410 000 + 11 600)

4. Распределим затраты между готовой продукцией и незавершенным производством на конец месяца в цехе А.

На этом этапе метод ФИФО также имеет свои особенности. Дело в том, что стоимость передаваемой продукции из цеха А в цех Б состоит из двух слагаемых: из стоимости продукции, передаваемой из незавершенного производства на начало отчетного периода, и стоимости продукции, начатой и законченной в текущем отчетном периоде.

Стоимость продукции, передаваемой из цеха А в цех Б из начальных запасов незавершенного производства, тоже складывается из двух составляющих. Во-первых, это сумма расходов, понесенных цехом А в прошлом отчетном периоде. В нашем примере это общая сумма остатка незавершенного производства на начало месяца, которая составляет 50 000 руб. Во-вторых, это расходы текущего периода, связанные с доработкой продукции в незавершенном производстве, которые цех произвел в текущем периоде. Размер этих расходов составляет 14 140 = руб. (35,34 руб. x 400 шт.).

Таким образом, стоимость переданной продукции из незавершенного производства на начало месяца равна 64 140 руб. (50 000 + 14 140).

Стоимость продукции, начатой и законченной в отчетном месяце в цехе А, составляет 420 110 руб. (10 000 шт. x 42,01 руб.).

Таким образом, сумма переданных цехом А в цех Б затрат равна 484 250 руб. (64 140 + 420 110).

Теперь определим размер незавершенного производства на конец месяца. Он рассчитывается так же, как и при методе усреднения. Материальные расходы принимаются полностью и равны 13 340 руб. (6,67 руб. x 2 000 шт.). Трудовые и накладные учитываются по степени завершенности. Их сумма составляет 42 410 руб. (35,34 руб. x 1 200 шт.). Итого сумма незавершенного производства на конец месяца составит 55 750 руб. (13 340 + 42 410).

Если сложить стоимость переданных полуфабрикатов из цеха А в цех Б и стоимость незавершенного производства на конец месяца, то получится сумма расходов, понесенных цехом А в отчетном месяце, плюс стоимость незавершенного производства на начало отчетного месяца в этом цехе:

540 000 руб. (490 000 + 50 000) = 540 000 руб. (484 250 + 55 750).

В отчете о себестоимости отражаются все произведенные расчеты.

В бухгалтерском учете по цеху А за отчетный месяц производятся те же записи, что и при методе усреднения, но с другими суммами. Дебетовое сальдо по счету 20 на начало месяца отражает незавершенное производство и составляет 50 000 руб.

Дебет 20 Кредит 10

- 80 000 руб. - списаны материалы в производство;

Дебет 20 Кредит 70

- 210 000 руб. - начислена зарплата производственным рабочим;

Дебет 20 Кредит 25

- 200 000 руб. - распределены накладные расходы;

Дебет 10 субсчет "Готовая продукция" Кредит 20

- 484 250 руб. - готовые полуфабрикаты переданы в цех Б.

Остаток на конец месяца по счету 20 составит 55 750 руб. Эта сумма отражает величину незавершенного производства на конец месяца в цехе А.

Говоря о преимуществах попроцессного метода, надо сказать, что сбор затрат при его использовании является менее трудоемким по сравнению с позаказным методом. Кроме того, информация, отраженная на счетах бухгалтерского учета, является более прозрачной. Распределение накладных расходов по цехам производится более точно.

К недостаткам попроцессного метода можно отнести неточность расчетов, полученных при усредненном методе, если продукция является недостаточно однородной. Применение показателя степени завершенности также влечет за собой неточность оценки незавершенного производства, которая влияет на расчеты на последующих процессах.

Разновидностью попроцессного метода является попередельный метод.

Позаказный и попроцессный методы можно использовать совместно с нормативным методом учета затрат, а также с методами полного учета затрат или директ-костинг.

2.3 Нормативный метод

Нормативный метод калькулирования (standart costing) удобно применять на тех предприятиях, где процесс производства состоит из повторяющихся однородных операций. Например, при механической сборке в автомобильной, обувной, швейной промышленности. Применение позаказного и попроцессного методов, как правило, на таких предприятиях нецелесообразно.

Обычно эти предприятия имеют массовый, крупносерийный и мелкосерийный характер производства.

Объектом калькулирования является изделие или группа однородных изделий.

Применение нормативного метода основано на предварительном составлении нормативной калькуляции по действующим нормам, учете изменений норм и отклонений от действующих норм.

Порядок применения нормативного метода можно представить в виде Таблицы 8.

Таблица 8 Этапы применения нормативного метода

Подготовительный этап	Производство	Определение себестоимости
- Разработка технологического процесса - Нормирование затрат - Утверждение норм затрат по основным материалам, времени на обработку деталей и т.д. - Разработка нормативной калькуляции	- Учет изменения норм - Учет отклонений от норм	- Расчет фактической себестоимости продукции

Прежде чем начать производство, необходимо разработать нормы расхода материалов, нормы трудоемкости, ценовые нормативы, нормы накладных расходов и т.д. На основе этих норм составляется нормативная калькуляция на каждую деталь или группу однородных деталей. Далее составляется калькуляция узлов, агрегатов и т.д. В итоге получается нормативная калькуляция всего изделия. В расчет не включаются общехозяйственные расходы. Поэтому калькуляция составляется в пределах производственной себестоимости.

Рассмотрим составление нормативной калькуляции на примере.

Пример. ООО "Омега" производит канцтовары. Для производства ручек были разработаны следующие нормы:

- нормативные затраты пластмассы - 2 г на одну ручку;

- нормативная цена за пластмассу - 3 руб. за грамм;

- нормативная цена на подвижной механизм - 2 руб. за шт.;

- нормативные трудозатраты - 0,02 ч в штамповочном цехе и 0,07 ч в сборочном цехе;

- норматив оплаты труда - 50 руб. за час в штамповочном цехе и 70 руб. в сборочном цехе;

- нормативный коэффициент накладных расходов - 60 руб. на час трудозатрат.

Рассчитаем нормативную себестоимость одной ручки (таблица 6):

Таблица 9

Норматив	Сумма (руб.)
Пластмасса	6 (2 г x 3 руб.)
Подвижной механизм	2 руб.
Трудозатраты	5,9 (0,02 ч x 50 руб. + 0,07 ч x 70 руб.)
Накладные расходы	5,4 (60 руб. x (0,02 ч + 0,07 ч))
Итого	19,3

На этапе производства ведется учет изменения норм. Нормы могут измениться как на начало отчетного периода, так и в течение него.

Изменение норм в течение отчетного периода влечет за собой пересчет остатков незавершенного производства. Такой пересчет производится и тогда, когда нормы меняются с начала месяца. Это необходимо для того, чтобы нормативная стоимость незавершенного производства соответствовала нормативной калькуляции, рассчитанной по новым нормам для следующего отчетного периода.

Другим неотъемлемым объектом учета в процессе производства является отклонение от норм. Все производственные расходы документируются по нормам и отклонениям от норм. Это позволяет проводить анализ отклонений, выявлять их причины и виновников.

Аналитический учет затрат на производство продукции осуществляется в карточках или оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам продукции. По выявленным отклонениям составляются ведомости, в которых указываются вид отклонений, место возникновения отклонений, количество отклонений, отклонения на единицу продукции и на весь выпуск.

В бухгалтерском учете готовую продукцию учитывают на синтетическом счете 43 "Готовая продукция" по фактической производственной себестоимости. Но на аналитических счетах по отдельным видам продукции учет может вестись по учетным ценам, в том числе по нормативным.

Фактическая себестоимость калькуляционной единицы - С - определяется по формуле:

С = С + И + О, где

С - нормативная себестоимость;

И - величина изменений норм;

О - величина отклонений от норм.

В процессе производства возникают недокументированные отклонения, которые представляют собой разницу между фактической себестоимостью и нормативной.

Возможность учета отклонений от норм является одним из важных преимуществ нормативного метода. Своевременное выявление причин отклонений позволяет выявить резервы снижения себестоимости, оперативно принять управленческое решение, оптимизировать производственные затраты.

Рассчитаем фактическую себестоимость продукции.

Пример. ООО "Импульс" выпускает группу однородных изделий А, Б и С. По данным учета была рассчитана фактическая себестоимость по каждому изделию (таблица 10).

Таблица 10

Наименование изделия	Выпуск (шт.)	Нормативная себестоимость (руб.)	Изменение норм (руб.)	Отклонение от норм (руб.)	Фактическая себестоимость(руб.)
		на единицу	на выпуск			на выпуск	на единицу
Изделие А	1 000	200	200 000	- 3 330	- 10 120	186 550	186,55 (186 550 : 1 000 )
Изделие Б	1 200	230	276 000	+ 4 550	+ 15 350	295 900	246,58 (295 900 : 1 200)
Изделие С	1 500	300	450 000	- 21 520	+ 46 280	474 760	316,51 (474 760 : 1 500)
Итого			926 000	- 20 300	+ 51 510	957 210

В бухгалтерском учете производятся следующие записи:

По изделию А:

Дебет 43 субсчет "Нормативная себестоимость Изделия А" Кредит 20

- 200 000 руб. - оприходовано готовое изделие А по нормативной цене в течение месяца;

Дебет 20 Кредит 10, 70, 25

- 186 550 руб. - учтены фактические расходы в течение месяца по изделию А в конце месяца;

Дебет 43 "Отклонение фактической себестоимости Изделия А от нормативной" Кредит 20

- 13 450 руб. - отражено отклонение фактической себестоимости от нормативной по изделию А.

По изделию Б:

Дебет 43 субсчет "Нормативная себестоимость Изделия Б" Кредит 20

- 276 000 руб. - оприходовано готовое изделие Б по нормативной цене в течение месяца;

Дебет 20 Кредит 10, 70, 25

- 295 900 руб. - учтены фактические расходы по изделию Б в конце месяца;

Дебет 43 "Отклонение фактической себестоимости Изделия А от нормативной" Кредит 20

- 19 900 руб. - отражено отклонение фактической стоимости от нормативной по изделию Б.

По изделию С:

Дебет 43 субсчет "Нормативная себестоимость Изделия С" Кредит 20

- 450 000 руб. - оприходовано готовое изделие С по нормативной цене в течение месяца;

Дебет 20 Кредит 10, 70, 25

- 474 760 руб. - учтены фактические расходы по изделию С в конце месяца;

Дебет 43 "Отклонение фактической себестоимости Изделия С от нормативной" Кредит 20

- 24 760 руб. - отражено отклонение фактической стоимости от нормативной по изделию С.

Если вся продукция полностью завершена производством и продана, все отклонения переносятся на счет 90-2 "Себестоимость продаж".

Если в конце периода выявлены значительные остатки по незавершенному производству, остатки готовой продукции на складе, то сумма всех отклонений должна быть распределена между незавершенным производством (счет 20) и запасами готовой продукции (счет 43) и себестоимостью проданной продукции (счет 90-2).

Нормативный метод является наиболее прогрессивным. Он позволяет решать одновременно две задачи. Во-первых, обеспечивает оперативный контроль за производственными затратами путем выявления отклонений фактических затрат от нормативных, а во-вторых, позволяет точно калькулировать себестоимость продукции.

Нормативный метод эффективен при обоснованном укрупнении объектов калькулирования, то есть при правильном формировании групп действительно однородных объектов. Нормативный метод не должен применяться при учете издержек в целом по подразделению или предприятию.

2.4 Методы полного учета затрат и директ-костинг

При расчете себестоимости готовой продукции может использоваться калькулирование с включением всех затрат (absortpting costing) или только их части, то есть прямых затрат (direct costing). Основным различием этих методов является порядок распределения постоянных расходов. В первом случае все затраты распределяются между реализованной продукцией и остатками готовой продукции. При втором методе постоянные расходы полностью относят на реализацию.

Как уже говорилось, постоянные затраты не зависят напрямую от объема производства. Они являются неуправляемыми расходами, то есть независимо от того, какую продукцию выпускает предприятие и в каком количестве, эти расходы все равно будут существовать и величина их останется неизменной. Поэтому сторонники метода директ-костинг считают, что их не следует учитывать при расчете себестоимости единицы продукции.

Тем не менее метод учета полных затрат применяется, если необходимо проанализировать рентабельность выпускаемой продукции, сформировать оптимальный товарный ассортимент или разработать ценовую политику. Тогда цена определяется как полная себестоимость, увеличенная на планируемую рентабельность.

Применение метода директ-костинг оправдано, когда необходимо принять внутреннее управленческое решение, например, о выпуске или прекращении производства того или иного продукта.

Выбор одного из двух методов влияет на значение себестоимости продукции, а также на финансовую отчетность предприятия.

Пример. Предприятие "Орион" производит изделие А. За отчетный месяц были произведены следующие расходы:

- прямые трудовые затраты - 80 000 руб.;

- прямые материальные затраты - 100 000 руб.;

- общепроизводственные затраты - 30 000 руб.;

- управленческие расходы - 70 000 руб.;

Всего за месяц выпущено 100 шт.

Из них реализовано 80 шт. по цене 3 000 руб.

Рассчитаем себестоимость изделия А двумя методами (таблица 11):

Таблица 11

Себестоимость готовой продукции, руб.	Метод полных затрат	Метод директ-костинг
1	2	3
Прямые затраты	800 (80 000 : 100)	800 (80 000 : 100)
Прямые материальные расходы	1 000 (100 000 : 100)	1 000 (100 000 : 100)

Подобные документы

• Калькулирование себестоимости продукции на предприятии

  Понятие калькуляции себестоимости продукции. Содержание групп калькуляционных единиц. Классификация затрат. Описание позаказного, попроцесного, попередельного и нормативного способов и калькулирования. Методы полного учета затрат и директ-костинг.
  
  дипломная работа [33,2 K], добавлен 12.06.2014
  

• Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

  Понятие и методы калькулирования себестоимости продукции по объектам учета затрат (позаказный, попередельный и другие). Особенности нормативного и метода "стандарт-кост". Специфика методов калькулирования себестоимости продукции по полноте учета затрат.
  
  курсовая работа [107,5 K], добавлен 15.07.2012
  

• Современные методы учета и калькулирования неполной ограниченной себестоимости

  Факторы, влияющие на выбор метода учета затрат и калькулирования себестоимости. Оценка себестоимости и прибыли при методах "директ-костинг" и полных затрат. Особенности функционального учета затрат. Эффективность систем "таргет-костинг" и "стандарт-кост".
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.12.2009
  

• Бухгалтерский и управленческий учет

  Основные методы учета затрат и калькулирования себестоимости. Понятия и сущность фактического и нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости. Порядок учета затрат и калькулирования себестоимости при фактическом и нормативном методах.
  
  курсовая работа [48,0 K], добавлен 24.09.2010
  

• Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости

  Особенности применения позаказного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Нормативная база по учету затрат. Основные способы списания общехозяйственных расходов. Организация учета затрат при позаказном методе учета затрат.
  
  курсовая работа [44,0 K], добавлен 22.10.2009
  

• Принципы и методы калькулирования

  Понятие, цели и принципы организации калькулирования. Плановая и сметная калькуляция. Классификация и выбор методов учета затрат. Номенклатура объектов калькулирования. Характеристика и особенности попроцессного, попередельного и позаказного методов.
  
  курсовая работа [130,9 K], добавлен 17.11.2009
  

• Системы учета затрат и калькулирования продукции на предприятии

  Понятие и способы калькулирования себестоимости продукции. Сущность фактического и нормативного методов учета затрат и калькулирования. Анализ системы "стандарт-кост". Теория "директ-костинг" позволяющая проводить эффективную политику ценообразования.
  
  курсовая работа [83,7 K], добавлен 26.01.2014
  

• Методы учета затрат и калькулирования себестоимости в ООО "Ремжилстрой"

  Организация учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Практические аспекты учета затрат и калькулирования себестоимости в строительстве. Совершенствование учета затрат в ООО "Ремжилстрой". Внедрение элементов управленческого учета.
  
  дипломная работа [537,7 K], добавлен 19.04.2014
  

• Учёт затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции

  Основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Виды производства и их влияние на организацию учета затрат и калькулирования себестоимости. Классификация и общая схема учета затрат и калькулирования себестоимости.
  
  курсовая работа [35,0 K], добавлен 07.01.2011
  

• Система учета затрат и калькулирования себестоимости по методу "директ-костинг"

  Организация учета затрат по системе "директ-костинг". Преимущества и недостатки системы калькулирования неполной себестоимости. Элементы системы "директ-костинг", используемые в учете на предприятиях. Учетная политика на основе системы "директ-костинг".
  
  дипломная работа [100,1 K], добавлен 19.04.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам