Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Хлеб и хлебобулочные изделия - основные продукты питания людей, они содержат почти все, что необходимо человеку длят питания и нормальной жизнедеятельности. Потребляя хлеб и хлебобулочные изделия, человек удовлетворяет свои энергетические потребности на 40-50%, потребности в белке на 30-40%, в витаминах группы В на 50-60% и витамина Е до 80 %. По оценкам Госкомстата России около 70 млн. людей свои потребности в пище удовлетворяют на 80% хлебом.

Пищевая ценность хлеба определяется содержанием отдельных составляющих и энергетической ценностью с учетом коэффициента усвояемости.

Хлеб, изготовленный из различных сортов пшеничной и ржаной муки, содержит 40-50% влаги и 50-60% сухих веществ. В состав сухих веществ входят углеводы (около 45%), небольшое количество белков (8-9%), а также жиры, минеральные вещества, витамины и кислоты. Содержание основных групп пищевых веществ в хлебобулочных изделиях зависит от рецептуры.

Энергетическая ценность хлеба зависит от содержания влаги (чем больше влаги, тем она ниже) и от количества отдельных компонентов сухого вещества. Хлебобулочные изделия имеют высокую энергетическую ценность и вместе с зерновыми продуктами восполняют более 40% суточной потребности организма в энергии.

Пищевая ценность хлеба тем выше, чем полнее он удовлетворяет потребности организма в пищевых веществах, и чем точнее химический состав отвечает формуле сбалансированного питания. Хлебобулочные изделия обеспечивают одну треть потребности организма в белке и значительную часть потребности в углеводах и витаминах группы В.

Вместе с тем белки хлеба не являются полноценными: в них мало незаменимых аминокислот лизина и метионина. Поэтому в процессе производства хлеба его белковую ценность повышают путем обогащения молочными продуктами, белками бобовых и масличных культур (сои, подсолнечника). Таким образом, хлеб является источником многих незаменимых для организма человека аминокислот: посредством его удовлетворяется потребность в лизине на 19-21%, в метионине на 20-22%, в триптофане на 36-40%.

Минеральная и витаминная ценность хлеба зависит от сорта муки: чем больше выход муки, тем она выше.

В хлебопечении - одной из старейших отраслей пищевой промышленности - к настоящему времени исторически сложилась терминология и основные группы товаров. Со временем эти понятия и определения перешагнули рамки производства и теперь широко используются не только в технологических руководствах, но и в нормативных документах.

Перспективное планирование является одним из наиважнейших процессов, от которого зависит эффективность деятельности предприятия.

Сам термин "планирование" представляет собой функцию управления. Сущность этого процесса заключается в логичном определении развития предприятия, постановке целей для любого сектора деятельности и работы каждого структурного подразделения, что необходимо в современных условиях.

При осуществлении перспективного планирования ставятся задачи, определяются материальные, трудовые и финансовые средства для их достижения и сроки исполнения, а также последовательность их реализации.

Кроме того, анализируются и выявляются факторы, имеющие влияние на развитие деятельности предприятия, для своевременного предотвращения их на стадии возникновения в случае их негативного влияния.

Факторы, оказывающие влияние на процесс планирования на предприятии, зависят от специфики деятельности, от региональной принадлежности, но при наличии квалифицированного кадрового состава и компетентного руководства все недостатки могут быть ликвидированы в короткие сроки.

Актуальность темы курсовой работы вытекает из решения таких проблем, как наилучшим образом обосновать такие виды, объемы, сроки и другие показатели производства и продажи товаров, выполнения работ и оказания услуг, которые при умелом использовании имеющихся ресурсов могут принести предприятию наибольший доход. Из этого экономического положения вытекают два важных в теории планирования метода обоснования и максимизации плановой прибыли на каждом предприятии: сокращение применяемых ресурсов и приращение используемого капитала. Первый путь ориентирует производителей на планирование снижения затрат, а второй - на повышение результатов.

Целью работы является рассмотрение методов, принципов составления калькуляции себестоимости, а также роль калькуляции в управлении производством. Ведь правильно составленная калькуляция себестоимости позволяет обеспечить:

Своевременное и полное отражение всех затрат, связанных непосредственно с производством продукции, выполнением работ или оказанием услуг, а также отражение внепроизводственных затрат;

Контроль за правильным использованием материальных, трудовых, финансовых и иных ресурсов предприятия, за соблюдением установленных норм расхода материалов и производительности труда;

Выявление мест возникновения затрат и пути их сокращения.

В соответствии с поставленной целью определен круг задач:

- раскрыть значение себестоимости как важнейшего показателя работы предприятия;

- перечислить показатели плана по себестоимости, рассмотреть порядок расчета плана по себестоимости;

- рассмотреть состав затрат, формирующих себестоимость и ее классификацию и описать особенности составления калькуляции в пищевой промышленности;

- составить сводный план себестоимости и смету затрат на производство. Объектом исследования выступают бюджетные организации и предприятия РФ.

1. Значение себестоимости как важнейшего показателя работы предприятия

Одной из важнейших задач управления является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции является качественным показателем, концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации. Ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.

В себестоимость продукции, в частности включаются:

1) затраты труда, средств и предметов труда на производство продукции на предприятии. К ним относятся: затраты на подготовку и освоение производства; затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг), обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы по контролю производственных процессов и качества выпускаемой продукции; расходы, связанные с изобретательством и рационализацией; расходы по обслуживанию производственного процесса, обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности; расходы, связанные с набором рабочей силы, подготовкой и переподготовкой кадров; отчисления на государственное социальное и обязательное медицинское страхование; расходы по управлению производством и другое;

2) расходы, связанные со сбытом продукции: упаковкой, хранением, погрузкой и транспортировкой (кроме тех случаев, когда они возмещаются покупателем сверх цены на продукцию); оплатой услуг транспортно-экспедиционных и посреднических организаций, комиссионными сборами и вознаграждениями, уплачиваемыми сбытовым и внешнеторговым организациям; расходы на рекламу, включая участие в выставках, ярмарках и другое;

3) расходы, непосредственно не связанные с производством и реализацией продукции на данном предприятии, но их возмещение путем включения в себестоимость продукции отдельных предприятий необходимо в интересах обеспечения простого воспроизводства (отчисления на покрытие затрат по геолого-разведочным и геолого-поисковым работам, на рекультивацию земель; плата за древесину, отпускаемую на корню, а также плата за воду).

Кроме того, в себестоимости продукции (работ, услуг) отражаются также потери от брака, от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей в производстве и на складах в пределах норм естественной убыли, выплата пособий в результате потери трудоспособности из-за производственных травм (на основании судебных решений).

Существует два способа определения себестоимости. В первом случае составляется смета затрат на производство, в которой затраты группируются по элементам, во втором случае затраты группируются по статьям, на основании этой группировки составляется калькуляция, здесь затраты группируются в зависимости от места возникновения и направления использования. Для самого предприятия важна достоверная информация о структуре себестоимости - предприятие получает возможность влиять на нее, т.е. управлять своими издержками.

В зависимости от того, какие затраты включались в себестоимость продукции, в экономической литературе выделяют ее виды:

1 цеховая - включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции;

2 производственная - состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствовала о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции;

3 полная себестоимость - производственная себестоимость, увеличенная на сумму сбытовых расходов. Этот показатель интегрировал общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции.

Кроме того, различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость. Индивидуальная себестоимость свидетельствует о затратах конкретного предприятия по выпуску продукции; среднеотраслевая - характеризует средние по отрасли затраты на производство данного изделия.

Наконец, существуют плановая и фактическая себестоимость. В расчеты плановой себестоимости включаются максимально допустимые затраты предприятия на изготовление продукции, предусмотренные планом на предстоящий период. Фактическая себестоимость характеризует размер действительно затраченных средств на выпущенную продукцию.

2. Показатели, порядок расчета и исходные данные для составления плана по себестоимости

В себестоимости возмещаются затраты производственных ресурсов, израсходованных на изготовление продукции в конкретных условиях того или иного предприятия, в текущих рыночных ценах. На отечественных предприятиях принято различать производственную, отраслевую, коммерческую, цеховую и технологическую себестоимость изделия, а также готовой продукции и другие ее виды. Все они отличаются друг от друга не только составом затрат, но и методами планирования как отдельных издержек, так и общей себестоимости.

Во внутрифирменном планировании применяются три метода расчета себестоимости:

- нормативный - на основе действующих в данный период времени прогрессивных нормативов и норм расхода экономических ресурсов на единицу продукции и других рыночных показателей;

- плановый - на основании разработанных на определенный период (год, квартал, месяц) плановых показателей прямых затрат и комплексных смет расходов;

- отчетный - на основе фактических (бухгалтерских) затрат на производство продукции в отчетный период.

Плановые калькуляции обычно составляются на все виды продукции, предусмотренные в годовом плане производства и реализации предприятия. При широкой номенклатуре выпускаемых товаров плановые расчеты себестоимости могут производиться на так называемые детали-представители однородных групп изделий или работ. Рассмотрим более подробно нормативный метод расчета затрат на производство товаров и услуг в условиях рыночных отношений.

В современном производстве плановая калькуляция себестоимости единицы продукции содержит следующие типовые статьи затрат:

сырьё и основные материалы;

возвратные отходы (вычитаются);

покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий;

Топливо и энергия на технологические цели;

Итого материальных затрат;

Основная заработная плата производственных рабочих;

Дополнительная заработная плата производственных рабочих;

Отчисления на социальное страхование;

Расходы на подготовку и освоение производства новых изделий;

Изготовление инструмента и приспособлений целевого назначения;

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Цеховые расходы;

Потри от брака;

Прочие производственные расходы;

Цеховая себестоимость;

Общехозяйственные расходы;

Производственная себестоимость;

Внепроизводственные расходы;

Коммерческая себестоимость.

Полная (плановая) себестоимость единицы продукции определяется суммированием прямых и косвенных затрат по формуле:

Си = [М+Зо(1+(К1+К2)/100) + Зо*a/100 + (Зо+Зд)*в/100]*(1+Кз/100),

где:

Си - себестоимость изделия,

М - прямые затраты на материалы и комплектующие,

Зо - основная заработная плата,

К1 - косвенные общепроизводственные затраты на содержание оборудования и цеховые расходы,

К2 - общезаводские (общехозяйственные) расходы,

а - процент дополнительной оплаты и премий рабочим,

Зд - дополнительная заработная плата,

в - процент отчислений на социальное страхование,

Кз - внепроизводственные расходы.

На основе плановых калькуляций отдельных изделий разрабатывается план себестоимости выпускаемой продукции.

Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий.

План по себестоимости промышленной продукции составляется по единым для всех предприятий правилам, установленным в инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости промышленной продукции. В этих инструкциях содержится перечень затрат, включаемых в себестоимость продукции, и определяются способы калькулирования себестоимости.

Установление общих, единых для всех предприятий правил имеет важное значение для правильного планирования и учета себестоимости продукции. В частности, общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Поэтому нельзя включать в плановую себестоимость продукции расходы, связанные с обслуживанием бытовых нужд предприятия по капитальному ремонту и строительно-монтажным работам, а также расходы культурно-бытового назначения.

Некоторые расходы хотя и учитываются в фактических затратах на производство, однако в силу их особого характера также не могут включаться в плановую себестоимость продукции. К таким затратам относятся разного рода непроизводительные расходы и потери, например, обусловленный отступлениями от установленного технологического процесса производственный брак.

Плановая себестоимость продукции определяется путем соответствующих расчетов технико-экономических факторов.

В плане по себестоимости продукции на предприятии наряду с затратами на 1 руб. товарной продукции имеются следующие показатели: себестоимость отдельных видов продукции, себестоимость товарной продукции, снижение себестоимости сравнимой продукции.

В общем виде себестоимость готовой продукции предприятия можно определить по формуле:

Сп = УСп * Nr,

где:

Nr - годовой объем производства продукции,

n - количество видов (номенклатура) выпускаемой продукции.

При разработке план себестоимости продукции целесообразно выявить резервы снижения издержек производства за счет технических, организационных и других факторов. Планирование снижения себестоимости продукции может производиться с помощью уточненных и укрупненных способов расчета. Уточненные расчеты основываются на сравнении показателей плановой и базовой себестоимости единицы продукции. В этом случае общая годовая экономия может быть найдена как разность отчетных и новых плановых значений себестоимости по всей номенклатуре выпуска продукции по формуле:

?С = У (С1-С2) Nr,

где С1 - базовая себестоимость единицы продукции,

С2 - планируемая себестоимость одной детали.

Планирование снижения себестоимости продукции на основе укрупненных расчетов, как правило, предполагает предварительное обоснование процента сокращения отдельных затрат за счет соответствующих факторов.

В процессе планирования себестоимости продукции нормативным методом точность расчетов во многом определяется выбранными способами распределения комплексных расходов на единицу произведенных товаров или услуг.

Во внутрифирменном планировании возникает необходимость определения полных и удельных издержек. Все издержки принято подразделять на постоянные и переменные. Полная себестоимость включает суммарные издержки на выпуск полного объема продукции, удельная себестоимость - на производство единицы товаров и услуг. Удельная себестоимость - это средняя величина затрат, которая определяется делением полных затрат на количество общих единиц продукции, составляющих годовой выпуск производства. Аналитически зависимость между полной и удельной себестоимостью и их составляющими - постоянными и переменными затратами выражается формулами:

- полная себестоимость: Спол = S + V*Nr

- удельная себестоимость: Cуд = S/Nr + V,

где S - постоянные затраты, V - переменные затраты, Nr - объем выпуска.

Из формул видно, что полная себестоимость определяется как сумма постоянных и переменных затрат на выпуск годового выпуска продукции, удельная - сумма этих же затрат на единицу.

В процессе планирования себестоимости продукции экономисты -менеджеры должны в полной мере учитывать существующие закономерности изменения издержек по мере расширения товаров и услуг и способствовать росту доходов предприятия только за счет увеличения годового объема производства с N1 до N2 можно снизить средние издержки на величину равную С1 - С2, и тем самым повысить совокупный доход на соответствующую плановую величину: ?С = (С1-С2) * Nr.

В соответствующим в рыночной экономике правилом максимизации результатов фирма получит наибольший доход при таком объеме выпуска, который обеспечивает достижение наименьших средних валовых издержек.

Таким образом, калькулирование себестоимости продукции служит основой снижения издержек производства и выбора оптимального объема выпуска товаров и услуг.

3. Калькулирование себестоимости продукции

себестоимость калькулирование продукция смета

В русском языке слово «калькуляция» (лат. Calculatio - вычисление) появилось во второй половине XIX в. и означает исчисление себестоимости.

Зарождение калькуляции непосредственно связано с развитием производительных сил общества. В условиях рабовладельческого строя, формирующиеся товарно-денежные и кредитные отношения велись по схеме - «приход-расход».

Позже, когда в Италии начали образовываться купеческие товарищества и прибыль должна была распределяться между отдельными купцами пропорционально вложенному капиталу, возникла двойная запись.

Появление калькуляции связано с зарождением мануфактурного производства. Формирование производительных сил общества, самого способа производства совершенствовали приемы и методы калькулирования. Наиболее стремительное развитие калькулирование как инструмент оценки рентабельности товаров, как способ преодоления конкуренции получило в условиях промышленного производства.

В современной литературе калькулирование определяется как система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг). В процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции. Конечным результатом калькулирования является составление калькуляций.

Задача калькулирования - определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления.

В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции. Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей.

Плановая калькуляция составляется на плановый период на основе действующих на начало этого периода норм и смет.

Сметная калькуляция рассчитывается при проектировании новых производств и конструировании вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода.

Фактическая (отчетная) калькуляция отражает совокупность всех затрат на производство и реализацию продукции. Она используется для контроля за выполнением плановых заданий по снижению себестоимости различных видов продукции, а также для анализа и динамики себестоимости.

Калькулирование позволяет изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов.

Роль калькулирования себестоимости продукции в управлении производством. Предпосылкой калькулирования является учет производственных издержек (производственный учет). Он первичен по отношения к калькулированию. Производственный учет предполагает сбор информации об издержках предприятия, документальное оформление хозяйственных операций, так или иначе связанных с производственными затратами. В системе производственного учета такая информация обобщается, группируется по различным признакам и анализируется. Лишь на базе информации, подготовленной определенным образом в системе производственного учета, возможно калькулирование. Другими словами, речь идет о калькуляционном учете, обеспечивающем группировку издержек в таком аналитическом аспекте, который делает возможным процесс калькулирования.

Между калькулированием и производственным учетом существует тесная взаимосвязь и взаимозависимость. Так, базой для расчета себестоимости единицы продукции является информация, собранная в системе производственного учета. Калькулирование себестоимости конечного продукта предопределяется системой и организацией производственного учета. С другой стороны, степень детализации производственного учета зависит от задач, стоящих перед предприятием в области калькулирования.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно подразделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором - фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем - себестоимость единицы продукции, выпущенной работы или оказанной услуги.

В действительности процесс калькулирования является более сложным и чередуется с процессом учета затрат. После распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции вспомогательных производств. На этом этапе калькулирование усложняется, так как необходимо учесть предоставление взаимных услуг.

Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Функционировавшие ранее калькуляционные системы преследовали одну цель - оценить запасы готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства. Что необходимо для внутрипроизводственных целей и для составления внешней отчетности, а также для определения прибыли. Несмотря на важность этой задачи, прежние системы калькулирования не содержали информации, пригодной для решения многих управленческих задач.

Современные системы калькулирования более сбалансированы. Содержащаяся в них информация позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические последствия таких ситуаций, как:

целесообразность дальнейшего выпуска продукции;

установление оптимальной цены на продукцию;

оптимизация ассортимента выпускаемой продукции;

целесообразность обновления действующей технологии и станочного парка;

оценка качества работы управленческого персонала.

Современное калькулирование лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций используются для последующего планирования себестоимости, для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, выбора современных технологических процессов, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства реконструкции предприятий. По результатам калькулирования можно принять решение о проведении ремонта самостоятельно или с использованием услуг сторонних организаций.

Наконец, калькулирование является основой трансфертного ценообразования. Трансфертная (внутренняя) цена применяется при коммерческих операциях между подразделениями одного и того же предприятия. Наибольшую актуальность вопросы формирования трансфертных цен имеют при наличии права у подразделения предприятия самостоятельно выходить на внешних покупателей. В этом случае от правильного формирования трансфертной цены будет зависеть общее финансовое положение организации. Если же продукция подразделения полностью потребляется внутри предприятия, то трансфертная цена является лишь учетной категорией, необходимой для обеспечения хозяйственных связей между внутренними подразделениями предприятия, но при этом она не влияет на конечные результаты организации.

Таким образом, производственный учет и калькулирование являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом.

Калькулирование на любом предприятии, независимо от его вида деятельности, размера и формы собственности, организуется в соответствии с определенными принципами:

Научно обоснованная классификация затрат на производство. Для отдельных отраслей промышленности, а также ряда отраслей сферы материального производства с учетом их особенностей разработаны и утверждены специальные отраслевые рекомендации по планированию и учету себестоимости.

Установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц. Во многих случаях объекты учета затрат и объекты учета калькулирования не совпадают. Объектами учета затрат являются места их возникновения, виды или группы однородных продуктов. Местом возникновения затрат в управленческом учете называют структурные единицы и подразделения предприятия, в которых происходит первоначальное потребление производственных ресурсов (рабочие места, бригады, цехи и т.п.).

Под объектом калькулирования (носителем затрат) понимают виды продукции (работ, услуг) предприятия, предназначенные для реализации на рынке.

В добывающих отраслях промышленности при отсутствии незавершенного производства (например, в энергетической, газовой, нефтяной и т.д.) объект учета затрат совпадает с объектом калькулирования (носителем затрат). То же наблюдается на предприятиях с индивидуальным характером производства (например, предприятия тяжелого машиностроения), а также в организациях, работающих по системе заказов(предприятия бытового обслуживания, ремонтные мастерские, аудиторские фирмы и т.д.). В тех производствах, где технологический процесс делится на ряд стадий (переделов), такого соответствия не наблюдается. Например, в текстильной отрасли объектами учета затрат становятся отдельные переделы - прядение, ткачество, отделка, а объектом калькулирования - готовая продукция, т.е. ткань. Другими словами, выбор объекта учета затрат зависит от технологических особенностей производства, специфики производимой продукции.

Выбор калькуляционной единицы зависит от особенностей производства и выпускаемой продукции (оказываемых услуг, выполняемых работ). Могут использоваться натуральные единицы (штуки, тонны, метры и т.д.); условно-натуральные единицы (например, в обувной промышленности - 100 пар обуви определенного типа, в литейном производстве - тонна литья определенного вида, в консервной промышленности - условные банки); единицы времени (часы, машино-часы, человеко-дни); единицы работы - одна тонна перевезенного груза. Из этого множества калькуляционных единиц для калькулирования используется один измеритель, который рассматривается как основной. Условно-натуральные единицы могут применяться при калькулировании промежуточных продуктов.

Выбор метода распределения косвенных расходов чрезвычайно важен для правильного расчета себестоимости единицы продукции (работ, услуг). Он производится предприятием самостоятельно, записывается в учетной политике и является неизменным в течение всего финансового года.

Разграничение затрат по периодам. При этом необходимо руководствоваться принципом начисления. Его сущность состоит в том, что операции отражаются в бухгалтерском учете в момент их совершения и не увязываются с денежными потоками. Доходы и расходы, полученные (понесенные) в отчетном периоде, считаются доходами и расходами этого периода независимо от фактического времени поступления (или выплаты) денежных средств. Доходы и расходы, не относящиеся к отчетному периоду, не относящиеся к отчетному периоду, не признаются доходами (расходами) поступили или перечислены в данном периоде.

Раздельный учет по текущим затратам на производство и по капитальным вложениям.

Выбор метода учета затрат и калькулирования.

Расчет потребности и стоимости сырья и материалов

(1-я статья калькуляции: Основное сырье (мука), 2 - я статья калькуляции: Прочие основные материалы)

В хлебопекарной промышленности основой расчета потребности муки является производственная программа и плановый выход готовой продукции, а для расчета прочих основных материалов - плановая потребность в основном сырье и утвержденная рецептура.

Потребность в муке (М) по каждому виду хлеба определяется как:

М = Пп х 100 / В,

где Пп - производственная программа выпуска данного вида хлеба, т;

В - плановый выход хлеба, %.

Плановый выход хлеба показывает количество готовой продукции данного вида, которая должна быть выработана из 100 кг/муки.

Плановые нормы выхода устанавливают в соответствии с плановой влажностью муки - 14,5 %. При влажности муки ниже плановой, выход готовой продукции соответственно повышается, при влажности выше плановой - понижается. Если хлебозавод получает муку различной влажности, то плановый выход должен быть пересчитан на фактическую влажность муки по формуле:

Вс = (В х 100) / (100 - (14,5 - Wф)), где

Вс - выход хлеба в пересчете на фактическую влажность муки, %;

В - плановый выход хлеба при плановой влажности муки, %;

Wф - фактическая влажность муки, %.

В таблицу 2 проставляем планируемую выработку в тоннах.

Норма выхода утверждена на стандартную влажность муки 14,5 % по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» в размере 135,0 %.

Мука поступает на хлебозавод с пониженной влажностью - 13,5%.

Норма выхода хлеба составляет:

Вс = (135,0 х 100) / (100 - (14,5 - 13,5)) = 136,36 %

Для производства изделия «Батон нарезной, массой 0,4 кг» используется:

- 100 % пшеничной муки 1 сорта.

Расход муки составил М= 5458,7*100/136,36 =4003,15 т

При цене 1 тонны пшеничной муки 1 сорта 235 рублей 00 копеек стоимость ее будет

Равна: 4003,15*235 = 940,74 тыс. руб.

За пониженную влажность муки на 1 % (14,5 % - 13,5 %) против стандартной хлебозавод платит накидку к стоимости муки в размере 1 % за каждый процент понижения влажности, то есть 940,74 * 0,01 = 9,41 тыс. руб.

Реализуемые отходы принятые в плане 0,09 % от количества муки по цене 60 рублей 00 копеек за 1 т. Их количество составит 4003,15 *0,0009=3,60 тонн на сумму: 3,60 * 60,0 = 0,216 тыс. руб. на эту величину уменьшаются затраты на муку.

Итого расходы по основному сырью (муке) для изделия «Батон нарезной, массой 0,4 кг» планируются в размере: 940,74 + 9,41 -0,216 = 949,93 тыс. руб. Потребность в прочих основных материалах определенного вида:

Ппм = М * Н / 100, где

М - потребность в муке, т;

Н - норма прочих основных материалов данного вида, предусмотренная рецептурой, %.

Прочие основные материалы планируются в соответствии с утвержденными рецептурами и ценами. По изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» предусматривается:

Соли - 1,5 % к массе муки, то есть: 4003,15 * 1000 * 1,5/100 = 60047,25 кг, а с учетом загрязнения в размере 3 % ее потребуется 60047,25*1,03 = 61848,72 кг, на сумму 61848,72 * 0,0175/1000 = 1,08 тыс. руб.

Дрожжей - 1,2 %, то есть: 4003,15 * 1000 * 1,2/100 = 48037,84 кг, на сумму 48037,84*0,49 / 1000 = 23,54 тыс. руб.

Сахар в растворе - 4,0 %, то есть 4003,15 * 1000 * 4,0 / 100 =160126,14 кг, на сумму 160126,14кг *0,663/1000 = 106,16 тыс.руб.

Масла растительного на смазку форм и листов - 0,72 кг к массе готовой продукции (а не к массе муки), т.е. 5458,7 * 1000 * 0,72/100 = 39302,64 кг, на сумму 39302,64* 1,317 / 1000 = 51,76 тыс.руб.

Патоки- 2,9 % к массе муки, то есть: 4003,15 * 1000 * 2,9/100 = 116091,45 кг, на сумму 116091,45 * 0,2/1000 = 23,21 тыс. руб.

Сыворотки - 0,5 %, т.е. 4003,15 * 1000 * 0,005 /100 = 200,16 кг, на сумму 200,16 * 3,00 / 1000 = 0,6 тыс.руб.

Воды - 1,0 куб.м на 1 т. муки, т.е. 4003,15 куб.м, на сумму 4003,15 *0,15/1000 = 0,6 тыс.руб.

Итого стоимость прочих основных материалов:

1,08+23,54 +106,16 +51,76+23,21+0,6+0,6=206,97 тыс.рублей.

Полученные в Таблице 2 данные по стоимости основного сырья (муки) и прочих основных материалов заносятся в графы 4 и 5 Таблицы 1 соответственно.

Расчет транспортно-заготовительных расходов на муку

3-я статья калькуляции: Транспортно-заготовительные расходы на муку и прочие основные материалы.

Транспортно-заготовительные расходы на муку и прочие основные материалы определяются в зависимости от конкретных условий поставок. Если мука доставляется на завод в мешках, то рассчитывается вес всех мешков и прибавляется к весу муки (нетто). Вес мешков рассчитывается умножением веса одного мешка (примерно 0,5 кг) на общее количество мешков, которое определяется делением общего расхода муки ржаной и пшеничной (раздельно) на емкость мешка (с ржаной мукой примерно 65 кг, с пшеничной - 70 кг).

РАСЧЕТ

В данном примере мука доставляется на хлебозавод централизованно автомуковозами, т.е. бестарно. Оплата производится по среднему тарифу 9 за 1 тонну брутто. Т.к. в данном случае вес брутто совпадает с весом нетто, то общая стоимость перевозки составит 41242,43* 9 = 371,18 тыс. руб.

В плане предусматривается:

заработная плата весовщика склада бестарного хранения муки - 2,5 тыс. руб.,

единый социальный налог (26,0%) - 2,5 * 0,26 = 0,65 тыс. руб.,

наценка в размере 0,07% стоимости муки - 7351,27*0,0007 = 5,15 тыс. руб.

Итого общая сумма транспортных расходов на муку - 371,18 +2,5+0,65+5,15=379,48 тыс. руб.

Итого на 1 тонну муки (нетто): 379,48 *1000/41242,43=9,20 руб.

Общая сумма транспортно-заготовительных расходов распределяется по каждому виду готовых изделий пропорционально весу муки. Следовательно, для изделия «Батон нарезной, массой 0,4 кг» они составят: 9,20 *4003,15/1000 = 36,83 тыс. руб. (Таблица За).(Рабочая табл.1)

Далее составляем рабочую таблицу 1 распределения транспортно-заготовительных расходов на муку по видам изделий (пропорционально расходу муки).

Таблица 1 - Распределение транспортно-заготовительных расходов пропорционально весу муки

Виды изделий	Расход муки	Расчет	тыс. руб.
	т.	Примечание
1	2	3	4	5
Хлеб Столовый	20070,59	Таблица 2, графа 5, "Итого по муке"	338,04/41242,43*20070,59	184,67
Батоны Нарезные	4003,15	Таблица 2, графа 8, "Итого по муке"	338,04/41242,43*4003,15	36,83
Хлеб Рижский	3031,60	Таблица 2, графа 11, "Итого по муке"	338,04/41242,43*3031,60	27,89
Хлеб Орловский	14137,09	Таблица 2, графа 14, "Итого по муке"	338,04/41242,43*14137,09	130,08
Итого:	41242,43			379,48

В состав транспортно-заготовительных расходов на прочие основные материалы входит стоимость перевозки, разгрузки, наценка снабженческих органов, которая рассчитывается по итогу вида материалов. Затем сложением определяется общая сумма транспортно-заготовительных расходов, которая распределяется по видам готовых изделий пропорционально стоимости этих материалов, рассчитанных в соответствии с утвержденными рецептурами.

На данном хлебозаводе общая сумма расходов на прочие основные материалы составила по плану 170 тыс. руб. или на 1 руб. стоимости прочих основных материалов без воды 170/(864,54-6,19) = 0,20 руб. По изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» они составят 0,20*(206,97-0,6) = 40,87 тыс. руб. (Таблица 3а).

Общий итог транспортно-заготовительных расходов на муку и прочие основные материалы по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» : 40,87+ 36,83= 77,71 тыс. руб. (Таблица За) (рабочая таблица 2)

Таблица 2 - Распределение транспортно-заготовительных расходов пропорционально стоимости прочих основных материалов

Виды изделий	Прочие основные материалы	Рассчет	тыс. руб.
	тыс. руб.	Примечание
1	2	3	4	5
Хлеб Столовый	262,04	Таблица 2, графа 7 "Итого по прочим основным материалам" - "Вода"	155/858,35*262,04	51,90
Батоны Нарезные	206,36	Таблица 2, графа 9 "Итого по прочим основным материалам" - "Вода"	155/858,35*206,36	40,87
Хлеб Рижский	89,90	Таблица 2, графа 12 "Итого по прочим основным материалам" - "Вода"	155/858,35*89,90	17,81
Хлеб Орловский	300,04	Таблица 2, графа 15 "Итого по прочим основным материалам" - "Вода"	155/858,35*300,04	59,42
Итого:	858,35			170,00

Полученные в результате расчетов в Таблице 3а данные переносим в Таблицу 1 в графу 6.

Расчет потерь по мягкой таре

(4-я статья калькуляции: Потери по мягкой таре Таблица 1, графа 7)

По данной статье калькуляции планируются расходы по мешкам из-под муки (при тарных перевозках и хранении муки) и по мешкам из-под дополнительного сырья (сахара, изюма и др.) На данном хлебозаводе организована бестарная перевозка муки и дополнительного сырья, поэтому данные по статье отсутствуют,

Расчет упаковочных материалов

(5-я статья калькуляции: Упаковочные материалы(Таблица 1, графа 8)

По данной статье расходы не планируются.

Расчет потребности и стоимости топлива

(6-я статья калькуляции: Топливо и электроэнергия на технологические нужды)

В данную статью включаются только расходы на топливо, т.к. на данном хлебозаводе электропечи нет.

Исходными данными для расчета потребности в топливе являются:

1) планируемый выпуск продукции в ассортименте в натуральном выражении;

2) удельные нормы расхода условного топлива на 1 т продукции,

3) коэффициенты перевода условного топлива в натуральное и пар,

4) структура потребляемого топлива,

5) действующие оптовые цены на единицу натурального топлива,

6) договорные условия для определения транспортно-заготовительных расходов при использовании твердого топлива

7) и др. данные, необходимые для определения себестоимости топлива (зарплата, амортизация и т.д.).

РАСЧЕТ

Потребность в условном топливе (графа 4 Таблицы 4) определяется умножением утвержденной нормы расхода условного топлива на производственную программу. Так, по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» она составляет 105,35*5458,7/1000=575,07 т. топлива. По всем изделиям -

5479,70 т, условного топлива, в т.ч. на отопление - 480 т. на душевые 100 т.

На технологические нужды общее количество тонн условного топлива составит: 5479,70-480-100 = 4899,7 т, которое распределяется по видам готовых изделий пропорционально данным графы 4. Так, потребность в топливе на технологические нужды по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» составляет 4899,7 т *575,07 /5479,70= 514,21 условной тонны.

Таблица 3 - Распределение общего количества условного топлива пропорционально потребности в нем

Виды изделий	Потребность в топливе	Рассчет	т.
	т.	Примечание
1	2	3	4	5
Хлеб Столовый	2444,81	Таблица 4, графа 4 "Потребность в топливе"	4899,7*2444,81/5479,70	2186,04
Батоны Нарезные	575,07	Таблица 4, графа 4 "Потребность в топливе"	4899,7*575,07/5479,70	514,21
Хлеб Рижский	566,78	Таблица 4, графа 4 "Потребность в топливе"	4899,7*566,78/5479,70	506,79
Хлеб Орловский	1893,03	Таблица 4, графа 4 "Потребность в топливе"	4899,7*1893,03/5479,70	1692,67
Итого:	5479,70			4899,70

Топливом является газ. Переводной коэффициент условного топлива в газ -1,135. Потребность в натуральном топливе определяется делением топлива в условных единицах на переводной коэффициент. Потребность на всю выработку равна 5479,70 т. условного топлива, что соответствует 5479,70/1,135 = 4827,93 тыс. м3 (1 тонна топлива равна 1000 m3 газа.) газа. Цена 1 тыс. м3 газа составляет 10 руб. Тогда общая стоимость необходимого газа: 4827,93 *10 = 43,45 тыс. руб.

Количество и стоимость натурального топлива на прочие производственные нужды рассчитывается по той же схеме и составляет 334,8 тыс. м³ и 3,35 тыс. руб. соответственно.

Всего потребность в натуральном топливе - 5162,73 тыс. м3. Всего общая стоимость натурального топлива - 51,63 тыс. руб.

Средняя цена на 1 т условного топлива с транспортно-заготовительными расходами равна 51,63*1000/5859,7=8,81 руб. Стоимость 1 т условного топлива для изделия «Батон нарезной, массой 0,4 кг» составляет 8,81*514,21/1000= 4,53 тыс. руб. Данные графы 6 Таблицы 4 переносятся в графу 9 Таблицы 1 соответственно по каждому виду изделий.

Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

(7-я статья калькуляции: Основная заработная плата производственных рабочих; 8-я статья калькуляции: Дополнительная заработная плата производственных рабочих)

Сумма основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих берется из плана по труду. По группе рабочих, обслуживающих печь, фонд зарплаты определяется путем умножения сдельной расценки за 1 т продукции на объем планируемой выработки.

РАСЧЕТ

По изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» (вырабатываемому на печи 3) фонд зарплаты по расценкам составляет 5458,7*2,69 = 14678,44 руб.

Годовой фонд заработной платы по тарифу (графа 5, знаменатель), определяемый делением фонда по сдельным расценкам на планируемый процент выполнения норм выработки (108%), составляет 14678,44 *100/108 = 13591,15 руб.

Ночным считается время с 22:00 до 6:00, т.е. 8 часов - одна ночная смена. Доплата за работу в ночные часы составляет 100% часовой тарифной ставки за каждый час работы. Таким образом, доплата за работу в ночное время составляет 13591,15 *8/24 = 4530,38 тыс. руб.

Вечерним считается время с 15:00 до 22:00, т.е. Доплата за работу в вечерние часы составляет 75% часовой тарифной ставки за каждый час работы. Таким образом, доплата за работу в вечернее время составляет (13591,15 *7*75)/(24*100) = 2973,06 руб.

Премии рабочим, обслуживающим печи (выплачивается за показатель качества готовой продукции за выполнение заказов) составляет в среднем 37% от суммы зарплаты по сдельным расценкам и доплатам за работу в ночное и вечернее время. По изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг»: (13591,15 + 4530,38 + 2973,06) * 0,37 = 7805,00 тыс. руб.

В году 52 выходных дня. Доплата за работу в выходные дни составляет 100% дневной тарифной ставки за каждый день работы. Таким образом, доплата за работу в выходные дни составит: 13591,15 *52/365 = 1936,27 руб.

Праздничных дней в году - 11. Доплата за работу в праздничные дни составляет 100 % дневной тарифной ставки за каждый день работы. Таким образом, доплата за работу в праздничные дни составит: 13591,15 *11/365 = 409,6руб.

Итого годовой фонд основной заработной платы по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг»: 14678,44 + 4530,38 + 2973,06 + 7805,00+ 1936,27 + 409,6 = 32332,77 руб.

К дополнительной зарплате рабочих относятся:

оплата очередных и дополнительных отпусков;

доплата за выполнение государственных и общественных обязанностей;

оплата льготных часов рабочих подростков.

Все виды дополнительной зарплаты, кроме оплаты затрат на очередные отпуска, планируются с учетом фактических выплат за прошлый год.

Оплата отпусков планируется с учетом контингента рабочих, длительности отпусков и размера средней заработной платы.

На основе этих данных определяется сумма затрат на очередные отпуска и процент, который составляют эти затраты в общем фонде основной зарплаты. Так, для рабочих, обслуживающих печь № 1, средний процент отпуска составляет 6,9% от основной зарплаты, по печам №2, №4, №5 - 6,6%, по печи №3 - 6,7%.

Так по печам № 3 «Батон нарезной, массой 0,4 кг» дополнительная заработная плата на очередные отпуска составит: 32332,77 * 6,7 /100 = 2166,30 руб.

Аналогичным образом производится расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих группы общего обслуживания и дежурно-ремонтной группы.

Заработная плата рабочих группы общего обслуживания (98967,33 рубля) распределяется по изделиям пропорционально заработной плате основного производства. Так, по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» доля заработной платы составит: 98967,33*32332,77/235232,25=13603,10 рубля. (Рабочая таблица 4).

Таблица 4 - Распределение заработной платы рабочих группы общего обслуживания пропорционально заработной плате основного производства

Виды изделий	З/п основного производства	Расчет	руб.
	руб.	Примечание
1	2	3	4	5
Батоны Нарезные	32332,77	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	98967,33*32332,77/235232,25	13603,10
Хлеб Рижский	35037,11	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	98967,33*35037,11/235232,25	14740,87
Хлеб Орловский	56912,51	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	98967,33*56912,51/235232,25	23944,33
Хлеб Столовый	55474,94	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	98967,33*55474,94/235232,25	23339,51
Хлеб Столовый	55474,94	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	98967,33*55474,94/235232,25	23339,51
Итого:	235232,25			98967,33

Заработная плата дежурно-ремонтной группы (42894,37 рублей) распределяется по изделиям пропорционально мощности печей (данные Контрольной работы таблицы 1 графы 4) По изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» (печи 3 - 19,0 т/ сутки) доля заработной платы составит 42894,37*19,0/191,3= 4260,29 рублей (рабочая таблица 5)

Таблица 5 - Распределение заработной платы дежурно-ремонтной группы пропорционально мощности печей (к.р. таблица 1, графа 3)

Виды изделий	Мощность печей на планируемый ассортимент	Рассчет	руб.
	т.	Примечание
1	2	3	4	5
Батоны Нарезные	19,0	К.р., Таблица 1, графа 3 "Мощность"	42894,37*19/191,3	4260,29
Хлеб Рижский	15,0	К.р., Таблица 1, графа 3 "Мощность"	42894,37*15,0/191,3	3363,39
Хлеб Орловский	68,9	К.р., Таблица 1, графа 3 "Мощность"	42894,37*68,9/191,3	15449,13
Хлеб Столовый	44,2	К.р., Таблица 1, графа 3 "Мощность"	42894,37*44,2/191,3	9910,78
Хлеб Столовый	44,2	К.р., Таблица 1, графа 3 "Мощность"	42894,37*44,2/191,3	9910,78
Итого:	191,3	-		42894,37

Итого заработная плата по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» составит (32332,77+13603,10+4260,29)/1000=50,20 тыс. рублей (Рабочая таблица 6)

Таблица 6 - Итого основная заработная плата по изделиям

Виды изделий	З/п основного производства	З/п рабочих общего обслуживания	З/п дежурно-ремонтной группы	Рассчет	тыс. руб.
	руб.	Примечание	руб.	Примечание	руб.	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Хлеб Столовый	110949,87	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	46679,03	Рабочая таблица 4, графа 5	19821,56	Рабочая таблица 5, графа 5	(110949,87+46718,79+19821,56)/1000	177,45
Батоны Нарезные	32332,77	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	13603,10	Рабочая таблица 4, графа 5	4260,29	Рабочая таблица 5, графа 5	(32132,56+13530,38+4260,29)/1000	50,20
Хлеб Рижский	35037,11	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	14740,87	Рабочая таблица 4, графа 5	3363,39	Рабочая таблица 5, графа 5	(35037,11+14753,43+3363,39)/1000	53,14
Хлеб Орловский	56912,51	Таблица 5, графа 11 "Итого годовой фонд з/п"	23944,33	Рабочая таблица 4, графа 5	15449,13	Рабочая таблица 5, графа 5	(56912,51+23964,73+15449,13)/1000	96,31
Итого:	235232,25		98967,33		42894,37			377,09

Данные переносим в таблицу 1 графу 10.

Дополнительная зарплата рабочих группы общего обслуживания и дежурно-ремонтной группы распределяется по изделиям пропорционально основной заработной плате. Так, по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» доля заработной платы этих групп рабочих составит: (6531,84+2831,03)* 2166,30 /15728,40 = 1289,56 руб.

Таблица 7 - Распределение дополнительной заработной платы группы общего обслуживания и дежурно-ремонтной группы пропорционально основной заработной плате

Виды изделий	Дополнительная з/п, отпуска	Расчет	руб.
	руб.	Примечание
1	2	3	4	5
Батоны Нарезные	2166,30	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	(9362,87)* 2152,88/15728,4	1289,56
Хлеб Рижский	2312,45	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	(9362,87)* 2312,45/15728,4	1376,56
Хлеб Орловский	3926,96	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	(9362,87)* 3926,96/15728,4	2337,66
Хлеб Столовый	3661,35	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	(9362,87)* 3661,35/15728,4	2179,54
Хлеб Столовый	3661,35	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	(9362,87)* 3661,35/15728,4	2179,54
Итого:	15728,4			9362,87

Следовательно, в калькуляции дополнительная заработная плата по этому виду изделий составит (2166,30+1289,56)/1000=3,46 тыс. руб. (Таблица 1, графа 11).

Таблица 8 - Общая дополнительная заработная плата по видам изделий

Виды изделий	Дополнительная з/п	Дополнительная з/п рабочих общего обслуживания и дежурно-ремонтной группы	Рассчет	тыс. руб.
	руб.	Примечание	руб.	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
Хлеб Столовый	7322,69	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	4359,08	Рабочая таблица 7, графа 5	(7322,69+4359,08)/1000	11,68
Батоны Нарезные	2166,30	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	1289,56	Рабочая таблица 7, графа 5	(2166,30+1289,56)/1000	3,46
Хлеб Рижский	2312,45	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	1376,56	Рабочая таблица 7, графа 5	(2312,45+1376,56)/1000	3,69
Хлеб Орловский	3926,96	Таблица 5, графа 12 "Дополнительная з/п"	2337,66	Рабочая таблица 7, графа 5	(3926,96+2337,66)/1000	6,26
Итого:	15728,40		9362,87			25,09

Расчет единого социального налога

(9-я статья калькуляции: Единый социальный налог)

Единый социальный налог составляет 26,0 %.

РАСЧЕТ

Таблица 1, графа 12

Единый социальный налог планируется от суммы основной и дополнительной заработной платы. Так, сумма налога по изделию «Батон нарезной, массой 0,4 кг» составит: (51,00+3,33)*26/100 = 14,13 тыс. руб. Раб табл. 9

Таблица 9 - Расчет ЕСН от основной и дополнительной заработной платы

Виды изделий	Основная з/п производственных рабочих	Дополнительная з/п производственных рабочих	Рассчет	тыс. руб.
	тыс. руб.	Примечание	тыс. руб.	Примечание
1	2	3	4	5	6	7
Хлеб Столовый	177,45	Таблица 1, графа 10 "Основная з/п"	11,68	Таблица 1, графа 11 "Основная з/п"	(177,45+11,68)*26/100	49,17
Батоны Нарезные	50,20	Таблица 1, графа 10 "Основная з/п"	3,46	Таблица 1, графа 11 "Основная з/п"	(50,20+3,46)*26/100	13,95
Хлеб Рижский	53,14	Таблица 1, графа 10 "Основная з/п"	3,69	Таблица 1, графа 11 "Основная з/п"	(53,14+3,69)*26/100	14,78
Хлеб Орловский	96,31	Таблица 1, графа 10 "Основная з/п"	6,26	Таблица 1, графа 11 "Основная з/п"	(96,31+6,26)*26/100	26,67
Итого:	377,09		25,09			104,57

Распределение фонда заработной платы по статьям калькуляции.

Для взаимоувязки общего фонда заработной платы с планом по себестоимости составляется расчетная Таблица 6.

Так, в графы 4,5,6 и 7 Таблицы 6 проставляются данные, ранее полученные в Таблице 5 и Таблице 3 соответственно. В графах с 9 по 20 планируются расходы по заработной плате общепроизводственного и общехозяйственного характера (см. Таблицу 6). В графе 19 предусмотрены также расходы по заработной плате, связанные с коммерческими расходами, - 45,9 тыс. руб.