Обоснование организации удаления и переработки жидкого навоза на животноводческих фермах(на примере Брянской области)

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Российский государственный аграрный университет -МСХА

имени К.А. Тимирязева

(ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева)

Экономический факультет имени А.В. Чаянова

Кафедра организации производства

Отчёт по практике

на тему «Обоснование организации удаления и переработки жидкого навоза на животноводческих фермах (на примере Брянской области)»

Выполнила студентка 221 группы

Неберикутя С.Э.

Москва 2017



Содержание

1. Текущее состояние организации удаления и переработки навоза на животноводческих фермах в России

2. Анализ экологической обстановки на животноводческих фермах и влияние животноводческих отходов на окружающую среду в России

3. Обоснование типичного предприятия для проведения исследования по технико-экономическому обоснованию перспектив развития в Брянской области

4. Анализ финансово-хозяйственной деятельности СПК «Зимницкий» Брянской области

4.1 Общая характеристика СПК «Зимницкий»

4.2 Анализ имущественного положения предприятия

4.3 Анализ финансового состояния СПК «Зимницкий»

4.4 Диагностика платежеспособности и ликвидности

4.5 Анализ экономических результатов и рентабельности

Список использованных источников

Приложение A



1. Текущее состояние организации удаления и переработки навоза на животноводческих фермах в России

животноводческий ферма навоз органический

Грамотно организованная утилизация отходов очень важна для успешного ведения конкурентоспособного хозяйства, к тому же эта сфера находится под пристальным государственным контролем. Тем не менее, хозяйств, оснащенных современными очистными сооружениями, в России единицы.

В последние несколько лет в нашей стране наблюдается резкий рост строительства и реконструкции животноводческих комплексов. Практически все предприятия, построенные после 2000 года, стараются применять только новейшие технологии и современное оборудование для содержания животных. Но с переработкой навоза дело обстоит иначе.

Специалисты утверждают, что проблема отсутствия современных очистных сооружений на фермах стоит очень остро. Профессор кафедры электрификации и автоматизации МСХА им. Тимирязева Георгий Дектерев даже называет ее одной из вечных проблем отрасли. За последние несколько лет ситуация с внедрением современных технологий не сдвинулась с места, сетует он. На рынке появились новые материалы (например, лагуны из пленки с полной гидроизоляцией вместо ненадежных бетонных сооружений), но из-за дороговизны переоборудования предприятия их практически не используют.

Подобным образом оценивает ситуацию и директор института «Белагротех» (Белгород) Владимир Скороходов: «В настоящее время на территории России практически не существует ферм, на которых для переработки отходов используются очистные сооружения. В большинстве случаев применяются так называемые лагуны - котлованы, куда сбрасывается сырье. После заполнения лагуны ее содержимое выносится на поля без какой-либо переработки». Для сравнения эксперт приводит опыт Европы, где уже около 10 лет действует закон, запрещающий выбрасывать на поля непереработанные органические отходы. Также на западе из-за опасности проникновения сырья в грунт запрещено заглубленное хранение отходов, которое в России применяется повсеместно.

Инженер проектов компании «Биокомплекс» (Москва, переработка и утилизация отходов) Сергей Перегудов считает, что основной причиной низкой оснащенности российских сельскохозяйственных и животноводческих предприятий современным оборудованием для переработки и утилизации отходов является их относительная «юность» и затяжной кризис, который сильно сократил деловую активность сельского хозяйства России. Скороходов же связывает возникновение такой сложной ситуации с небрежностью аграриев по отношению к земле и устаревшим законодательством.

В настоящее время в России действуют Нормы Технологического Проектирования (НТП 17-99). По словам экспертов, в большинстве случаев аграрии их соблюдают, однако сами нормы уже давно устарели. Существующие правила не предполагают использования новых технологий, поэтому при проектировании приходится пользоваться европейскими и американскими стандартами. Профессор Дектерев замечает, что современных очистных сооружений нет даже в Московской области, где за соблюдением экологических норм следят гораздо более внимательно.

Первое звено в цепи очистных сооружений - системы, отвечающие за удаление навоза из животноводческих помещений. Они делятся на два основных вида. Первый - механические системы. Как правило, они применяются на предприятиях по разведению крупного рогатого скота при беспривязном, стойловом и стойлово-пастбищном содержании животных, в родильных отделениях, телятниках, в домиках для телят и на открытых откормочных площадках. Также механические системы распространены на небольших свиноводческих предприятиях мощностью до 24 тыс. голов в год и свинокомплексах, использующих технологию холодного содержания животных в легких ангарах.

Механический способ удаления и транспортирования навоза осуществляется с помощью скребковых транспортеров. Во дворах с привязным содержанием, как правило, используются устаревшие устройства типа ТСН-160 российского производства, а в новых и реконструированных комплексах применяются современные скреперные системы таких производителей, как «Фармтек», «Трансфер-Агро», «Дейри-Тек», DeLaval, WestfaliaSurge и др. К механическим способам удаления навоза еще относится использование бульдозеров разных типов.

Также выделяются гидравлические системы навозоудаления. Они, в свою очередь, делятся на два основных типа: самосплавные и гидросмывные. Самосплавные (самотечные) системы бывают периодического или непрерывного действия. Система периодического действия (вакуумная система) представляет собой цепь сообщающихся ванн с пробками. Она применяется при строительстве и реконструкции современных свинокомплексов при бесподстилочном содержании животных. Самосплавную систему навозоудаления непрерывного действия, как правило, применяют при бесподстилочном содержании животных или при использовании неглубокой подстилки в помещениях для КРС. По этой технологии смыв трубы или канала осуществляется жидкой фракцией навоза.

Гидросмывный способ навозо-удаления был особенно распространен в 1980-е годы при строительстве свиноводческих предприятий на 54 и более тысяч свиней в год. Сейчас технология считается устаревшей: затраты воды при этом методе увеличиваются в десять раз по сравнению с самосплавными системами, что крайне не экономично. Поэтому гидросмыв запрещено использовать при новом строительстве, за исключением особых случаев, согласованных с органами государственного экологического контроля, ветеринарного и санитарного надзора. Однако коммерческий директор Bauer Technics Group Андрей Ященко утверждает, что и по сей день на свиноводческих фермах чаще всего применяют систему гидросмыва.

Комплексы КРС, построенные по технологии холодного содержания, тоже оснащают механическими или гидравлическими системами навозоудаления. Отличительная особенность у таких помещений одна: при их проектировании делается поправка на глубину канала, который должен пролегать ниже уровня промерзания грунта. В зимние периоды, когда температура опускается ниже -15 C, уборку навоза осуществляют мини-тракторами, при этом на период сильных морозов временно убирают скреперы.

Так как затраты на эксплуатацию систем по переработке и вносу навоза на поля напрямую влияют на рентабельность и себестоимость продукции животноводства, на предприятии необходимо использовать энергосберегающие и низкозатратные технологии утилизации и переработки навоза в органические удобрения.

Среди современных технологий переработки сырья можно ориентироваться на европейскую технологию, представленную в концепции компании Wopereis (Нидерланды). Эта технология широко применяется на молочных фермах в Европе, дойные коровы, находящиеся на силосном кормлении, производят жидкий навоз, который достаточно легко поддается перекачиванию центробежными насосами. То, что остается на полу, удаляется скребками (скреперами) и сбрасывается в поперечный навозный канал глубиной 1,7 метра. Когда он наполняется, навоз перемещают в навозохранилище».

Удаление навоза из навозосборного канала происходит следующим образом. В канале устанавливают электрический погружной миксер и центробежный насос. Миксер обеспечивает качественное перемешивание навоза в однородную массу, а центробежный насос, который опускают на дно канала, передает сырье в герметичный пластиковый трубопровод, устойчивый к промерзанию и протеканиям. Под землей этот трубопровод входит в навозохранилище.

Навозохранилище представляет собой котлован, который выстлан цельным куском пленки, «не боящейся» механических и физических воздействий. Навоз в такое хранилище подается снизу, что также защищает его от промерзания. Защитное покрытие сверху предотвращает контакт навозных масс с воздухом, а также попадание в лагуну природных осадков, что существенно уменьшает объем жидкой массы и, следовательно, затраты. По российским санитарным нормам сырье должно пройти стадию обеззараживания, когда лагуна заполнится. За это время бактерии внутри навоза обеспечивают брожение, выделяются газы, повышается температура, создаются неблагоприятные условия для семян сорняков и личинок паразитов (дерминтов). После того, как они погибнут, навоз можно использовать как органическое удобрение.

Но перед внесением удобрения на поля его нужно повторно перемешать. Для этого существуют стационарные миксеры лопастного типа, работающие от привода вала трактора. В лагуне объемом 6 тыс. куб. м (максимальный объем, который возможно создать из одного куска пленки) перемешивание занимает 12 часов. После этого для распределения навоза по полю используют самоотсасывающие вакуумные бочки объемом около 11-15 куб. м. Позади такой бочки установлен инжектор (культиватор), помогающий внести навоз подпочвенно, сохранив содержащийся там азот. Инжекторы обладают шириной захвата около 6 м и равномерно распределяют навоз по полю. Вакуумные насосы, которые установлены на бочке, имеют два режима вращения: они способны как всасывать, так и выталкивать навоз из бочки. Насосы создают внутри бочки избыточное давление, и навоз быстрее вытекает на поле. Так экономится время на подпочвенном внесении, вся бочка опорожняется за 3-4 минуты. Весной и осенью, когда проходят такие работы, навозохранилища полностью опустошаются и заполняются вновь.

Рассчитать примерную стоимость такого комплекса оборудования непросто, так как все проекты уникальны, одна лагуна в комплекте с миксером, насосом и трубопроводом может стоить около €100 тыс. Также необходимо понимать, что для установки такого комплекта оборудования нужна полная реконструкция зданий и изменение концепции самой фермы. Основным достоинством этой технологии, является то, что при ее использовании отпадает необходимость приобретения азотных удобрений. Ценнейшее удобрение - азот - вносится в почву вместе с жидким навозом. Благодаря отказу от покупки азотных удобрений в хозяйстве на 800 голов КРС данная технология окупится менее чем через 1,5 года.

Наиболее современной и экономичной системой по утилизации и переработке навоза является технология разделения (сепарирования) стоков с последующей переработкой отделенной твердой фракции в высококачественные удобрения, подстилку для КРС или топливо для пиролизных теплогенераторов.

Согласно нормам разделение животноводческих стоков шнековым пресс-сепаратором позволяет снизить объем отстойников в 2,5 раза. Этот эффект достигается за счет сокращения времени выдерживания жидкой фракции в два раза. Более того, разделение упрощает технологию внесения жидкой фракции навоза в качестве удобрений в поля, снижает сроки хранения и минимизирует вредное влияние на окружающую среду, а отделенная сепаратором твердая фракция навоза - относительно сухая и рассыпчатая масса без запаха, что является практически идеальным материалом при использовании ее в качестве подстилки для КРС или удобрения».

Рекомендуется применять пленочные материалы при строительстве лагун для жидкой фракции. Это позволяет снизить затраты на сооружение помещений в 15 раз по сравнению с бетонными конструкциями. Вся система в комплексе доступна даже для малых хозяйств. Например, ее цена для фермы КРС на 0,4-1,2 тыс. голов или свинокомплекса на 8-16 тыс. голов составит около 11-15 млн руб. В эту стоимость войдет оборудование цеха разделения с системой насосных станций, затраты на строительство (до 6 млн руб.), а также пленочные навозонакопители (лагуны) с установленным оборудованием для перемешивания и откачки навоза (до 5-9 млн руб.)».

Можно сказать, что все хозяйства в той или иной степени занимаются утилизацией навоза. Но только одни применяют современное оборудование и технику, чтобы использовать навоз в качестве удобрения согласно агрономическим нормам, а другие осуществляют бесконтрольный вывоз на поля в обход всяких правил. Причем последних предприятий большинство. Отдельной статистики по оснащенности ферм современными очистными сооружениями не ведется, но доля этих предприятий крайне мала.

Описывая общую ситуацию в отрасли, можно заметить, что переработкой навоза и других отходов животноводства занимаются в основном современные крупные агрохолдинги, имеющие в активе собственные зерновые компании. В пример приведу такие предприятия, как «Талина» (Саранск; мясопереработка, свиноводство, производство кормов), «Белгородский бекон» (Белгород; свиноводство), «Орелсельпром» (Орел; свиноводство), «Мираторг» (Москва; агропромышленный холдинг). Эти предприятия, согласно нормам, осуществляют не только утилизацию навоза с животноводческих предприятий, но и его переработку, используя при этом современное оборудование. А получаемое органическое удобрение они применяют на своих полях.

Также, некоторые фермы КРС молочного направления перерабатывают стоки навоза сепараторами и биореакторами в подстилку для коров.

К сожалению, таких хозяйств единицы, сетует специалист, хотя данная технология уже более 10 лет эффективно используется фермерами в Европе.

На настоящий момент в России не существует рынка органических удобрений, а стало быть, у небольших хозяйств могут возникнуть серьезные проблемы с реализацией такого товара.



2. Анализ экологической обстановке на животноводческих фермах и влияние животноводческих отходов на окружающую среду в России

Анализ реформ, проведенных в сельском хозяйстве за последние годы, показал, что, несмотря на попытки разукрупнить бывшие совхозы и колхозы с целью перехода на рельсы фермерского хозяйствования, удельный вес крупных животноводческих комплексов остается значительным.

Среди комплексов, производящих молоко и говядину, по-прежнему выделяются молочные, мясные и племенные хозяйства. Комплексы по производству молока включают предприятия на 400, 600, 800, 1200 и 2000 коров, по выращиванию и откорму молодняка КРС - на 5 и 10 тыс. голов в год, по откорму КРС на площадках - на 5, 10, 20, 30 тыс. скотомест.

Остаются действующими, несмотря на некоторое сокращение, комплексы по выращиванию и откорму свиней на 12, 24, 54, 108, 216 тыс. голов в год.

Сохранение и продолжающееся функционирование крупных животноводческих комплексов объясняется высокой степенью механизации и автоматизации технологических операций на комплексах, позволяющих иметь высокую производительность труда, эффективно, с высокой окупаемостью, использовать корма и, как следствие, резко снижать себестоимость продукции.

Вместе с тем, как показывают результаты наблюдений, эксплуатация крупных животноводческих комплексов сопровождается ухудшением экологических условий окружающей их природной среды. Технологии производства продукции на комплексах, особенно крупных свиноводческих, предусматривают, в основном, бесподстилочное содержание животных, когда экскременты удаляются с помощью гидросмыва.

При такой технологии накапливается огромное количество навозных стоков, которые, в зависимости от вида животных и мощности животноводческих комплексов, составляют от 100 до 7000 куб. м в сутки.

Жидкий навоз представляет собой полидисперсную систему, включающую воду, твердую фракцию и газообразные соединения.

Количество получаемого навоза зависит от вида животных, их возраста, способов содержания, состава кормов, величины поголовья и других факторов (Таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Выход навоза от одной свиньи

Половозрастные группы	Количество навоза
	кг/сутки	влажность, %
Хряки-производители	11,1	89,4
Свиноматки холостые	8,8	90,8
Свиноматки супоросные	10,0	90,0
Свиноматки подсосные	13,3	93,1
Поросята - отъем до 30 кг	2,4	86,0
Свиньи - откорм до 40 кг	3,5	86,6
Свиньи - откорм 41-80 кг	5,1	87,0
Свиньи - откорм свыше 80 кг	6,6	87,5

На одну голову в сутки в среднем на свинокомплексе с законченным циклом воспроизводства образуется 4,5 кг навоза влажностью 88,1%.

Влажность и состав навоза крупного рогатого скота зависят от качества и количества потребляемых кормов, направления продуктивности животных (мясное, молочное), их возраста и массы, вида применяемой подстилки, способа удаления навоза.

Среднее количество навоза, получаемое от единицы крупного рогатого скота, приведено в Таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Выход навоза и мочи от КРС

Половозрастные группы	Суточный выход от одной головы
	навоза, кг	мочи, л
Быки-производители	30	10
Коровы	35	20
Телята 2-3 месяцев	0,5	4
Телята до 6 месяцев	5	2,5
Молодняк 6-12 месяцев	10	4
Молодняк 12-18 месяцев	20	7
Молодняк на откорме 6-12 месяцев	14	12
Свыше 12 месяцев	23	12

Влажность неразбавленного навоза крупного рогатого скота в среднем равна 86% при влажности кала 78,8% и мочи - 98,1%. Содержание золы в сухом веществе такого навоза составляет 16%. В зависимости от степени разбавления водой, жидкий навоз КРС содержит в растворенном или коллоидальном состоянии 9-17 % сухого существа, при влажности 92% и меньше. На фракции он практически не распадается. Плотность сухого вещества составляет 1250 кг в одном кубометре.

Объемы сточных вод промышленных комплексов существенно различаются в зависимости от применяемых систем удаления навоза. В частности, для транспортировки навозной массы на крупных свиноводческих комплексах используется система гидросмыва, при которой на один объем навоза расходуется 6-10 объемов технической воды. В результате образуется огромное количество навозных стоков влажностью более 98%, на обработку которых требуется до 30% средств от стоимости свинокомплекса. Но, поскольку при этом способе удается быстро удалить навоз из помещений, обеспечивая соблюдение зоогигиенических требований при содержании огромных поголовий животных и избегая появления инфекций, все эксплуатационные затраты считаются оправданными.

В таблице 2.3 показана зависимость объемов навозных стоков на животноводческих комплексах от способов их уборки и удаления [5].

Таблица 2.3 - Объем сточных вод в зависимости от способов их удаления

Количество единовременно содержащихся голов	Выход экскрементов, тыс. куб. м/год	Выход стоков, тыс. куб. м/год
		при самосплаве	при гидросмыве
Производство свинины
12000	36,0	52,4	-
24000	70,5	96,8	195,5
37000	114,0	181,0	332,5
73000	239,0	321,0	940,0
Производство говядины
10000	94,8	113	-
20000	328,0	-	-
30000	493,0	-	-
Производство молока
600	12,0	14,2	20,8
800	16,0	18,9	30,6
1200	24,0	28,5	46,0

Анализ данных таблицы свидетельствует, что при использовании воды в больших количествах для удаления навоза из животноводческих помещений количество навозных стоков резко увеличивается, что можно видеть на примере производства свинины. На комплексе по выращиванию 108 тыс. свиней в год образуется до 3-4 тысяч кубометров навозных стоков за сутки.

Содержание в навозе (навозных стоках) основных компонентов в значительной мере меняется в зависимости от разбавления водой, что видно из данных таблицы 2.4 [2].

Таблица 2.4 - Химический состав жидкого навоза свиней и КРС, г/л

Показатель	Животноводческий комплекс
	на 108 тыс. свиней	на 10 тыс. голов КРС
Величина РН	7,1-7,2	6,0-7,7
Сухой остаток	13,5	3,7-5,0
Взвешенные вещества	12,4-20,9	1,2-8,6
ХПК	7,6-40,0	5,0-11,7
БПК пятидневная	3,0-6,7	1,8-9,2
Общий азот	1,7-4,4	1,3-3,9
Аммиачный азот	0,6-1,4	1,4-2,7
Фосфаты	0,4-0,9	0,15-1,80
Калий	0,6	0,25-1,90
Кальций	0,14-0,40	0,3-0,6
Магний	0,14-0,30	0,1-0,2
Натрий	0,10-0,15	0,1
Гидрокарбонаты	4,8-5,1	0,9
Хлориды	0,1-0,6	0,12-0,90
Сульфаты	0,2	0,4-0,45

Примечание: ХПК - химическое потребление кислорода, БПК - биологическая потребность в кислороде.

В хозяйствах РФ ежегодные объёмы производства полужидкого и жидкого навоза, помета, навозных, помётных стоков превышают 300 млн. тонн [6].

В этом количестве удобрений содержится более 750 тыс. т азота, 310 тыс. т фосфора, 660 тыс. т калия, миллиарды жизнеспособных яиц и личинок гельминтов, потенциально способных вызвать эпидемии и эпизоотопии.

Вместе с бесподстилочным навозом, пометом в биосферу поступают многочисленные токсические соединения: соли тяжелых металлов, остаточные количества антибиотиков, дезинфицирующих веществ, экологически опасные газообразные соединения (меркаптаны, крезолы, фенолы, сероводород, аммиак, метан, всего более 130 наименований летучих веществ).

Согласно расчетам, бесподстилочный навоз и помет по уровню химического загрязнения окружающей среды в 10 раз более опасны в сравнении с коммунально-бытовыми отходами. По данным Всемирной организации здравоохранения, они являются фактором передачи более 100 видов различных возбудителей болезней животных и человека.

Поступая в открытые водоемы напрямую или через грунтовые воды, навозные стоки с животноводческих комплексов оказывают эвтрофирующее действие, что резко ухудшает качество воды и делает ее непригодной для водопользователей и биопланктона.

Неочищенные навозные стоки также загрязняют почву и снижают ее плодородие, нарушая структуру и гранулометрический состав.

Исходя из самоочищающей способности почвы, экологически безопасная утилизация всего объема бесподстилочного навоза и помета возможна на полях общей площадью 3,8 млн. га.

Однако отсутствие надежной, высокопроизводительной техники, необходимость снижения эксплуатационных, транспортных расходов во всех хозяйствах обусловили применение чрезвычайно высоких доз бесподстилочного навоза и помета. Площадь сельскохозяйственных угодий, используемых для утилизации данных видов удобрений, ограничена 1 млн. га. Дозы их внесения в среднем втрое превышают нормативные. Систематическое гиперинтенсивное применение бесподстилочного навоза и помета на одних и тех же полях с бессменным севооборотом нарушает процессы саморегулирования и самовозобновления плодородия почв, усиливает ее эрозию, химическое и биологическое загрязнение (Таблица 2.5) [6].

Таблица 2.5 - Влияние различных доз бесподстилочного навоза на санитарное состояние почвы

Варианты	Санитарное состояние почвы	Количество микроорганизмов, тыс. шт./г почвы
	коли- титр	титр анаэробов	тест термофилов	степень загрязнения	нитро-фикаторы	денитро-фикаторы
Контроль	0,1	0,1	0,01	чистая	68	22
Бесподстилочный навоз, N 300	0,01	0,001	0,001	относительно безопасная	101	222
Бесподстилочный навоз, N 700	0,001	0,0001	0,00001	загрязненная, опасная	190	524
ПДК =	1,0-0,01	0,1-0,001	0,01-0,0001

Значительное загрязнение почвы, грунтовых и поверхностных вод происходит при хранении органических удобрений возле ферм на грунтовых площадках. При длительном хранении навоза в слое почвы 0-4 м содержится от 4950 кг/га (птицефабрика) до 6340 кг/га (ферма КРС) минерального азота, в том числе 2500-4500 кг/га нитратного, или в 17-21 раз больше по сравнению с незагрязненной почвой.

Содержание нитратного азота в грунтовых водах на площадках хранения удобрений превышает содержание его в дренажных водах с поля в 2 раза, аммонийного азота - в 8 раз, фосфора - в 1172 раза, калия - в 106 раз (Таблица 2.6) [6].

Таблица 2.6 - Влияние длительного хранения органических удобрений на загрязнение почвы и грунтовых вод

Объект	Глубина отбора, см	PH	N-O3	N-H4	PO4	K
			мл/л
Поле, дренажные воды	100	6,9	9,8	0,23	0,02	4,0
Площадка для хра- нения органичес-ких удобрений	70-80	7,6	18,6	1,94	23,45	425,0

Уровень заболеваемости населения в районах функционирования крупных животноводческих предприятий и птицефабрик в 1,6 раза превышает ее средний показатель в РФ. Районы расположения индустриальных животноводческих и птицеводческих объектов, как правило, являются экологически неблагополучными, в ряде случаев определяются как зоны экологического бедствия. Наибольший уровень экологических нагрузок испытывают поля утилизации бесподстилочного навоза и помета. Площадь полей, загрязненных органогенными отходами, в т.ч. отходами животноводства и птицеводства, в РФ превышает 2,4 млн. га, из которых 20% являются сильно загрязненными, 54% - загрязненными, 26% - слабозагрязненными.

Научными учреждениями РФ разработаны ресурсосберегающие, высокоэффективные технологии производства и использования органических удобрений, обеспечивающих высокую оплату их урожаем и сохранение окружающей среды от загрязнения, к числу которых относятся:

- технологии искусственной анаэробной очистки бесподстилочного навоза с получением биогаза;

- технологии самоочистки бесподстилочного навоза в каскаде биопрудов;

- технологии поверхностного внесения бесподстилочного навоза дождеванием;

- технологии поверхностного и внутрипочвенного внесения бесподстилочного навоза с помощью мобильного транспорта;

- технологии биоферментации и др.



3. Обоснование типичного предприятия для проведения исследования по технико-экономическому обоснованию перспектив развития в Брянской области

Для целей проведения исследования необходимо определить наиболее типичное предприятие, в котором наблюдаются характерные чрты всех исследуемых объектов. Так как информации и исходных данных ограниченное количество, то невозможно разработать рекомендации по повышению эффективности для каждого предприятия Брянской области.

Дл того чтобы выбрать типичное предприятие, необходимо применить кластерный анализ, который позволит выделить однородные группы (кластеров) из исследуемой совокупности объектов (данные предприятий Брянской области), используя программный комплекс StatSoft STATISTICA 8.0. Для проведения группировки использовался иерархический кластерный анализ.

Брянская область представлена множеством предприятий. Для анализа были собраны исходные данные (данные бухгалтерской отчетности предприятий), которые представлены в Приложении А. Такие данные были выбраны по той причине, что они наиболее ярко выражают потенциальные экономические возможности предприятий на сегодняшний момент.

Применение методов многомерного статистического анализа - кластерного анализа, позволяет наглядно дифференцировать организации АПК Брянской области по экономическим параметрам. Проведена кластеризаця иерархическим кластерным анализом, совместно с использованием метода k-средних, с заданным количеством кластеров, определяя дистанцию между кластерами на основе Евклидова расстояния.

Так как данные имеют различные единицы измерения их необходимо стандартизировать, привести к безразмерной величине. Они примут следующий вид (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 ? Стандартизированные данные предприятий Брянской области

На дендрограмме (Рисунок 3.2) распределены предприятия Брянской области (С_1 ? С_19).

Рисунок 3.2 - Группировка предприятий Брянской области

Кластерный анализ дал следующие данные непосредственно для центров назначенных нами четырех кластеров (Рисунок 3.3)

Рисунок 3.3 -Центры четырех кластеров массива данных и соответствующих переменных

На рисунках 3.4 - 3.7 мы видим предприятия, распределенные с первого по четвертый кластер с соответствующими расстояниями от центров кластера. Кластер первый характеризуется очень высоким уровнем развития экономического потенциала АПК предприятия, состоит из 6 организаций и может быть определен как «особо крупные» организации. Второй и третий кластер характеризуется как «крупные», в его составе по шесть предприятий АПК. Четвертый кластер малочислен и представляет «шум» ? предприятия, не вошедшие в классификацию в силу значительных отклонений в характеризующих данных.

Как видно из рисунка 3.4, предприятия первого кластера характеризуется очень высоким уровнем развития экономического потенциала АПК. Таким образом, надо выбрать объект исследования из данной совокупности.

Проведенное исследование позволяет обосновать четкое указание на аналитические центры кластеров и определяет наиболее близкие к ним сельскохозяйственные предприятия Брянской области (наиболее типичные).

Рисунок 3.4 - Группа первого кластера входят и соответствующие им расстояния от центров кластера

Рисунок 3.5 - Группа второго кластера входят и соответствующие им расстояния от центров кластера

Рисунок 3.6 - Группа третьего кластера входят и соответствующие им расстояния от центров кластера

Рисунок 3.7 - Группа четвертого кластера входят и соответствующие им расстояния от центров кластера

Мы считаем, что в качестве типичного предприятия, по которому будет проводиться исследование, можно выбрать СПК «Зимницкий» (10 номер в списке Приложения 1), так как расстояние от центра кластера составило 0,294424, что является меньшим среднего расстояния по группе, равное 0,651240.



4. Анализ финансово-хозяйственной деятельности СПК «Зимницкий» Брянской области

4.1 Общая характеристика СПК «Зимницкий»

СПК «Зимницкий» был основан в 8 апреля 1993 г. Юридический адрес: 242750, Брянская область, Дубровский район, д. Зимницкая Слобода, ул. Совхозная, д. 1. Отрасль (вид деятельности): производство, переработка и реализация сельскохозяйственной продукции (и т.д. по Уставу). Организационно-правовая форма: коллективно-долевая форма собственности. Форма собственности - частная. Отраслевая принадлежность - сельское хозяйство.

Почвенно-климатические условия: климат умеренно-континентальный, солнечное продолжительное лето со средними месячными температурами июля 18-19С сменяется относительно холодной зимой с устойчивым снежным покровом. Атмосферные осадки выпадают в умеренном количестве. Почвы преобладают подзолистые.

Географическое положение СПК «Зимницкий» подходит для развития хозяйственной деятельности, в том числе, сельского хозяйства.

Благоприятные почвы и равнинная местность дает возможность выращивать культуры умеренного пояса и заниматься животноводством.

Прибыль, оставшаяся после уплаты налогов и внесения иных обязательных платежей, определяемая по балансу, распределяется в течение 3 месяцев по окончании финансового года, согласно «Положению о распределении прибыли (убытков)», разработанного Правлением СПК и утвержденного решением общего собрания.

Убытки СПК покрываются в первую очередь за счет резервного фонда, а затем за счет уменьшения размеров приращенных паев, либо за счет внесения дополнительных паевых взносов (по решению общего собрания членов кооператива).

Органы управления СПК «Зимницкий»:

Общее собрание членов кооператива;

Правление СПК;

Председатель правления: Гусаров А.В.

На результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятий значительное влияние оказывает уровень специализации производства. Основной показатель, отражающий уровень специализации - это структура товарной продукции. Углубление специализации повышает концентрацию производства, уменьшает число отраслей производства и, соответственно, облегчает управление ими. Однако чрезмерная узкая специализация может привести к неэффективному использованию ресурсов хозяйства, потере дополнительных видов продукции.

В настоящее время основным направлением деятельности предприятия является растениеводство, а так же животноводство - разведение крупного рогатого скота.

Земля - является главным средством производства в сельском хозяйстве. Она также является основой производственной деятельности в сельском хозяйстве и важнейшим условием эффективности сельскохозяйственного предприятия [13].

Земельные угодья подразделяются на два типа сельскохозяйственные и несельскохозяйственные. К сельскохозяйственным угодьям предприятия относятся: пашни, сенокосы, пастбища и прочие земли. Но наибольшее значение для сельскохозяйственного предприятия, имеют угодья, представляющие собой естественную кормовую базу для животноводства. Землепользование СПК «Зимницкий» представлено в таблице 4.1.



Таблица 4.1 - Структура земельных угодий СПК «Зимницкий»

Показатели	Годы	Изменение в 2016 г. (+, - )
	2014	2015	2016
	га	%	га	%	га	%
Общая земельная площадь, га,	4998	100	4998	100	4998	100	-
в т.ч. сельхозугодия,	3122	62,5	3151	63,0	3179	63,6	+57
из них: пашня	2972	95,2	3031	96,2	3004	94,5	+32
сенокосы	31	1,0	47	1,5	58	1,8	+27
пастбища	79	2,5	63	2,0	81	2,5	+2
прочие угодья	40	1,3	10	0,3	36	1,1	-4
прочие земли	1876	37,5	1847	37,0	1819	36,4	-57

Общая земельная площадь хозяйства за рассматриваемый период не изменилась. На 57 га увеличилась в 2016 г. площадь сельскохозяйственных угодий за счет роста пашни на 32 га; площади под сенокосами на 27; размер пастбищ увеличился на 2 га. В структуре сельскохозяйственных угодий 94,5 % занимает пашня, в структуре посевных площадей 25,6 % занимают зерновые; 48,8 % занято под кормовыми культурами. В 2016 году получена урожайность зерновых 27,7 ц/га.

Динамика поголовья скота показана в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Среднегодовое поголовье животных

Группа животных	Год	Изменение в 2016 г. (+, - )	Удельный вес, %
	2014	2015	2016
Всего КРС, гол.:	1326	1610	1607	+281	100,0
в т.ч. Дойное стадо	614	710	738	+124	46,0
Нетели	131	150	112	-19	7,0
Телки старше 2-х лет	53	60	62	+9	3,8
Молодняк	514	674	683	+169	42,5
Быки	11	13	9	-2	0,6
Лошади	3	3	3	-	0,1

Поголовье КРС в 2015 г. по сравнению с 2014 возросло на 284 головы и составило 1610 голов, в 2016 г. сократилось на 3 головы. Рост за три анализируемых года 281 гол. Общая структура по группам животных практически не менялась на протяжении трех лет: в 2016 г. коровы молочного направления - 738 голов (рост 124 гол), нетели - 112 голов (снижение на 19 гол.), телки старше 2-х лет - 62 головы (рост 9 гол.), молодняк 683 головы (рост на 169 гол.), количество быков сократилось на 2 головы. Также стоит отметить, что на одну фуражную голову надои составляют 5817 кг молока.

Производственная структура СПК «Зимницкий» представляет собой состав трех основных подразделений, в свою очередь производственный отдел подразделяется на четыре цеха различных направлений деятельности предприятия. Основными элементами производственной структуры СПК «Зимницкий» являются отрасли животноводства, растениеводства, подсобного и вспомогательного хозяйства.

Производственная структура напрямую влияет на состав функциональных подразделений и численность работников в данных подразделениях.

Структура управления построена на основе организационно-производственной структуры предприятия - состав структурных подразделений состоит из основного, обслуживающего, вспомогательного и подсобного производств.

Трудовые отношения работников кооператива регулируются трудовым законодательством, в соответствии с которым основанием их возникновения является трудовой договор (ст. 16 Трудового кодекса РФ).

Для возникновения трудовых отношений, обусловленных членством в кооперативе, необходим более сложный фактический состав. Первоначальным этапом их возникновения является факт добровольного объединения граждан для дальнейшей совместной производственной и иной хозяйственной деятельности или вступление в него граждан в процессе функционирования кооператива. Таким образом, акт вступления в члены сельскохозяйственного кооператива является основанием для заключения трудового договора между работодателем (кооперативом) и работником (членом кооператива), поскольку членство порождает одновременно взаимные права и обязанности по вступлению в трудовые отношения. Соответственно, следующим этапом должен быть договор, который непосредственно определяет права и обязанности сторон.

Труд членов сельскохозяйственного производственного кооператива регулируется Федеральным законом от 08.12.1995 N 193-ФЗ "О сельскохозяйственной кооперации" (ред. от 03.12.2008), иным федеральным и региональным законодательством, уставом кооператива. Трудовое законодательство также участвует в регулировании труда членов СПК [1]. Целый ряд норм Закона о сельхозкооперации прямо отсылает к законодательству о труде.

На анализируемом предприятии составлением режимов труда и отдыха занимается главный экономист. Проводится нормирование для установления правильных норм времени на работу и отдых. Это имеет важное значение для практического регулирования рабочего времени на предприятии. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) предусматривается правилами внутреннего трудового распорядка и графиками сменности в соответствии с законодательством. В течение смены работники предприятия имеют перерывы для отдыха. Потребность в отдыхе обусловлена понижением работоспособности в связи с утомлением, приводящим к снижению выработки и качества продукции.

Недельный режим труда и отдыха устанавливается с учетом рабочей и производственной недель по периодам года. Рабочая неделя на данном предприятии - шестидневная с одним выходным днем [1].

При проектировании суточного режима труда и отдыха определяется количество смен в рабочем дне, продолжительность смены, ее начало и окончание. Количество смен в рабочем дне устанавливают дифференцированно по сезонам года, в зависимости от вида выполняемых работ и их напряженности.

На основе суточного режима разрабатывается внутрисменный режим труда и отдыха. Он устанавливает четкий регламент в течение смены, который определяется временем начала и окончания обеденного перерыва, периодичностью и продолжительностью перерывов на отдых.

Заключительный этап проектирования суточного и внутрисменного труда и отдыха состоит в определении времени выполнения конкретных работ, входящих в перечень обязанностей исполнителей. Регламент выполнения этих работ определяется технологией ухода за животными, нормативами затрат времени на каждый вид работы, суточными и внутрисменными режимами труда и отдыха.

На данном предприятии деятельность отделов и служб управленческого аппарата регулируется положениями о них, а деятельность отдельных работников - должностными инструкциями. Фактически данные документы постоянно используются в работе.

Повышение эффективности любого производства и сельскохозяйственного в том числе, напрямую зависит от того, насколько эффективны и квалифицированы кадры и насколько рационально используются трудовые ресурсы предприятия [14].

Среднегодовая численность работников и ее динамика за отчетный период представлена в таблице 4.3.

Таблица 4.3 - Среднегодовая численность работников по категориям

Категории работников	Годы	Изменение в 2016 г. (+, - )
	2014	2015	2016
Всего, чел.	87	89	91	+4
Работники, занятые в сельскохозяйственном производстве	87	89	91	+4
из них: рабочие постоянные	64	65	68	+4
трактористы-машинисты	13	13	13	-
работники животноводства	51	52	55	+4
Служащие, всего	23	23	23	-
из них руководители	7	7	7	-
специалисты	16	16	16	-

В целом, по всему предприятию за исследуемый период численность работников увеличилась на 4 человека по сравнению с 2014 г., за счет рабочих занятых в сельскохозяйственном производстве, приняты 4 рабочих по обслуживанию животных на новую ферму.

Для анализа производственного направления деятельности предприятия необходимо представить все виды деятельности, виды продукции, специализацию предприятия, на основе данных приведенных в таблице 4.4.

Выручка от продажи характеризует стоимость реализованной продукции за определенный анализируемый период [16].

Таблица 4.4 -Состав и структура товарной продукции СПК «Зимницкий»

Категории работников	Годы	Изменение в 2016 г. (+, - )
	2014	2015	2016
Выручка от продажи, всего, тыс. руб.	70580	84837	108063	+37483
в том числе от продажи с.-х. продукции, всего	69951	83944	98842	+28891
из нее: продукции растениеводства	2126	6467	7116	+4990
в том числе: зерновые и зернобобовые	1857	6465	6930	+5073
пшеница	682	536	575	-107
овес	66	2020	1962	+1896
рожь	103	3909	4193	+4090
рапс	1006	0	0	-1006
прочая продукция растениеводства	269	2	200	-69
продукции животноводства	67825	77477	91726	+23907
в том числе: КРС	16327	16412	13742	-2585
прочие животные	0	23	44	+44
Молоко	50518	60557	77568	+27050
Мясо	980	485	372	-608

По реализованной продукции можно судить, что хозяйство специализируется на производстве молока, доля которого в структуре товарной продукции составляет около 85 % и только 6,5 % товарной продукции приходится на растениеводство. Хозяйство также получает выручку от оказания механизированных услуг сторонним организациям и населению. В целом выручка от продажи продукции возросла на 37,4 млн. руб. или на 53 % по сравнению с 2014 годом. Это существенный рост, положительно характеризующий деятельность предприятия. Рост в основном за счет выручки от продажи молока, увеличено и поголовье животных, и надои на 7,2 %, возросла и цена продажи на 1,2 рубля по сравнению с 2015 годом.

Зерно выращивается в основном для собственных нужд предприятия. СПК реализует молоко в виде сырья в ООО ТД «Дубровкамолоко» по цене 17,9 рублей за 1 литр в 2016 году. В 2016 году за реализацию молока было получено около 77,6 млн. руб.

За последние годы наблюдается сокращение себестоимости молочной продукции за счет автоматизации кормления скота, заменено оборудование животноводческих ферм, сократились эксплуатационные затраты.

В структуре затрат на производство молока наибольший удельный вес занимают материальные затраты, а именно расходы на корма, удельный вес которых составляет 76-77 % таблица 4.5. За последние годы в значительной мере возросли затраты на оплату труда.

Таблица 4.5 -Структура затрат на производство молока в СПК «Зимницкий»

Показатели	Годы	Изменение в 2016 г. к 2014 г., %
	2014	2015	2016
	руб./ц	%	руб./ц	%	руб./ц	%
Оплата труда	16303	39	18998	38,56	22317	49,11	136,89
Материальные затраты В том числе: корма электроэнергия ГСМ (топливо)	17523 13321 2142 2060	41,92 76,02 12,22 11,76	18881 12985 3696 2200	42,86 74,81 11,93 13,26	16515 10106 4170 2239	36,34 61,19 25,25 13,56	94,25 75,87 194,68 108,69
Амортизация основных средств	7978	19,08	5996	18,58	6610	14,55	82,85
Итого	41804	100	43875	100	45442	100	108,70

За последние годы в СПК «Зимницкий», как и в целом по стране продуктивность коров остается практически на прежнем уровне. Валовое производство молока зависит от поголовья коров и средней продуктивности одной головы. При росте удоев молока за счет увеличения поголовья и продуктивности, себестоимость одного центнера тоже увеличивается за счет увеличения постоянных и переменных затрат. Продуктивность зависит, в первую очередь от уровня кормления, т. е. количества использованных кормов на одну голову [18]. Показатели эффективности производства молока в СПК «Зимницкий» представлены в таблице 4.6.

Таблица 4.6 - Показатели эффективности производства молока

Показатели	Год	Изменение в 2016 г. к 2014 г., %
	2014	2015	2016
Поголовье коров, гол.	614	710	738	120,2
Надой от одной коровы, ц	57,3	56,0	58,1	101,4
Валовое производство молока, ц	35172	39760	42929	122,1
Себестоимость 1 ц молока, руб.	1374	1472	1562	113,7
Цена реализации молока, руб./ц.	1500	1620	1790	119,3
Уровень рентабельности, %	9,2	10,05	14,6	+5,4

В хозяйстве за анализируемый период увеличивается поголовье коров и надои одной коровы увеличились хотя и незначительно. Валовое производство молока увеличилось на 22,1 %, себестоимость молока за три года увеличилась на 13,7 %, цена реализации при этом растет чуть быстрее на 19,3, поэтому уровень рентабельности немного вырос на 5,4 процентных пункта.

Таким образом, становится ясно, что хозяйство хотя и увеличивает рентабельность продукции, но темпы низкие, производителям сырья не удается получить более высокую рентабельность.

Получению качественных кормов при минимальных затратах труда и средств, способствуют прогрессивные способы уборки, хранения и скармливания коров. Широкое применение должны получить приготовление сенажа, силосных и прочих культур. Такие корма, помимо того что обладают большим количеством питательных веществ и витаминов, удобны для применения средств механизации при заготовке и раздаче животным, годовой расход кормов показан в таблице 4.7.

В период с 2014 года по 2014 год более чем в два раза увеличился расход соломы и значительно увеличился расход силоса, однако незначительно уменьшился расход сена и увеличился расход сенажа, почти не стали использоваться муку и крупы.

При расчете коэффициента отдача корма продукцией, который рассчитывается как отношение количества полученного молока, к количеству потребленного корма, получается коэффициент 0,3.

Таблица 4.7 - Среднегодовой расход кормов на молочное стадо, ц

Вид кормов	Год	Изменение в 2016 г. к 2014 г., %
	2014	2015	2016
Солома озимая и яровая	3603	1337	8389	232,8
Сено	6072	3156	4610	75,9
Сенаж	39253	40000	39708	101,2
Силос	29456	17784	45309	153,8
Зерно и зернобобовые	8838	12491	20880	236,3
Мука, крупа	57	35	2	3,5

Он является маленьким и становится понятно, что потенциал дойных коров не используется должным образом.

Перечень всей техники и оборудования, используемый на предприятии представлен в таблице 4.8.

Таблица 4.8 - Наличие машин, план ремонта и потребность в финансовых средствах на восстановление техники в 2015 году в СПК «Зимницкий»

Наименование и группы машин	Наличие машин на 31.12.2015г шт.	План ремонта, шт.
		всего	в т.ч. выполняемый
			в мастерских хозяйств	в РТП, спеццехах
Тракторы, всего	13	5	+	-
К-700	-	-	-	-
Т-150К	6	3	+	-
Зерноуборочные комбайны	4	4	+	-
Дон-1500 Полесье	1	1	+	-
Косилки самоходные	3	2	+	-
Свеклоуборочные комбайны	-	-	-	-
Кормоуборочные комбайны	5	5	+	-
Грузовые автомобили	13	3	+	-
Плуги	7	7	+	-
Сеялки	2	2	+	-
Культиваторы	4	4	+	-

В настоящее время в СПК «Зимницкий» имеется 6 ям для заготовки силоса емкостью по 600 т. Для тромбования силоса в ямы используются трактора Т-150 и утрамбовочные машины. Укладка в ямы происходит не в десятидневный срок как положено и при сборе урожая возникает ряд проблем состоянием ТСМ и исправности самой техники.

Экономическая эффективность производства любого предприятия напрямую зависит от рациональности его размеров.



4.2 Анализ имущественного положения предприятия

Имущество предприятия представляет собой базис, на основе которого оно осуществляет свою деятельность. Поэтому одной из главных задач анализа является диагностика и анализ состава, структуры имущества предприятия, а также оценка эффективности его использования.

Финансовое состояние предприятия в значительной степени зависит от целесообразности и правильности вложений финансовых ресурсов в активы. В процессе функционирования предприятия величина активов и их структура претерпевают постоянные изменения [15].

Одним из важнейших критериев оценки деятельности любого предприятия, имеющего своей целью получение прибыли, является эффективность использования имущества и раскрытие имущественного потенциала. Анализ имущественного положения позволяет оценить, насколько предприятие эффективно работает с точки зрения накопления имущественного потенциала, выявить изменения в составе его имущества и источниках, установить взаимосвязи различных показателей.

Состав и структура имущества Кооператива, согласно отчетной документации представлена в аналитической таблице 4.9. Выполнена оценка направления вложений средств (внеоборотные и оборотные активы) и источники формирования (собственные и заемные). Такой вертикальный и горизонтальный анализ позволяет сделать заключение о ресурсном потенциале производства, определить финансовую и экономическую состоятельность [15].



Таблица 4.9 - Состав и структура имущества предприятия

Показатели	Годы	Изменение за три года, (+, -)	Удельный вес в имуществе предприятия за 2016 г., %
	2014	2015	2016	тыс. руб.	%
Имущество предприятия, всего	111 679	140 174	177 374	+65 695	58,8	100,0
в том числе Внеоборотные активы	50 972	54 180	75 471	+ 24 499	48,0	42,5
из них: основные средства	29 354	32 562	53 853	+ 24 499	83,5	71,4
прочие внеоборотные активы	21 618	21 618	21 618	-	-	28,6
Оборотные активы, всего	60 707	85 994	101 903	+ 41 196	67,9	57,5
из них: запасы	56 530	78 317	97 023	+40 493	71,6	95,2
дебиторская задолженность	4 023	6 636	4 878	+855	21,3	4,8
денежные средства и эквиваленты	154	1041	2	-152	99,9	0

В 2016 г по сравнению с 2014 кооперативу удалось на 58,8 % увеличить объем задействованных средств в хозяйственном обороте. Увеличение стоимости имущества произошло за счет прироста внеоборотных и оборотных активов, при этом темпы прироста оборотных активов (67,9 %) выше, чем внеоборотных (48 %). Большую долю в имуществе имеют оборотные активы.

Наблюдаемую динамику активов можно оценить как положительную, так как увеличился производственный потенциал. Однако увеличение основных средств без соответствующего повышения объемов производства и продаж продукции оказывает прямое влияние на рост величины амортизации основных производственных фондов и создает предпосылки повышения себестоимости продукции.

Значительное влияние на экономические показатели деятельности СПК «Зимницкий» оказывают оборотные активы, так как их доля в отчетном году составляет 67,9 % во всем имуществе.

Удельный вес запасов в оборотных активах увеличился на 71,6 %, что может свидетельствовать об увеличении размеров сверхнормативных запасов, уменьшении их оборачиваемости, снижении обеспеченности собственным оборотным капиталом. Увеличение дебиторской задолженности на 21,3 % по сравнению с 2014 годом, может свидетельствовать либо о проблемах в экономических отношениях с потребителями продукции, либо о расширении деятельности кооператива и, как следствие, числа покупателей, а, соответственно, и дебиторской задолженности. В этой связи необходимо различать нормальную и просроченную задолженности.

По строке «Денежные средства и эквиваленты» практически произошло их обнуление.

Значительный рост основных средств произошел за счет ввода в эксплуатацию новой молочной фермы, в которой сосредоточены 72 головы дополнительного стада молочных коров.

Таким образом, увеличение стоимости имущества может показывать тенденцию к росту потенциальных возможностей кооператива. Более высокий темп прироста оборотных средств по сравнению с внеоборотными при условии, что объемы продаж опережают прирост оборотных средств, может способствовать ускорению оборачиваемости всей совокупности средств кооператива. Кроме того, необходимо будет проследить, сопровождается ли рост стоимости запасов таким же (или большим) ростом оборачиваемости оборотного капитала, иначе можно будет говорить о накоплении больших запасов, что свидетельствует о спаде активности кооператива.



4.3 Анализ финансового состояния СПК «Зимницкий»

Финансовое состояние предприятия является отражением накопленного им потенциала (положительного или отрицательного) за счет текущих финансовых результатов, которое описывается активными и пассивными частями баланса, а также соотношениями между ними.

Финансовая устойчивость предприятия - это состояние его финансовых ресурсов, их распределение и использование, которое обеспечивает развитие предприятия на основе роста прибыли и капитала при сохранении платежеспособности и кредитоспособности об условиях разумного уровня риска [15].