Технология хранения продукции растениеводства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГБОУ ВО Иркутский государственный аграрный университет имени А.А. Ежевского

Факультет Агрономический

Кафедра агроэкологии, агрохимии, физиологии и защиты растений

КУРСОВАЯ РАБОТА

ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА

Выполнил: студент 6 курса

агрономического факультета

Бельский В.С.

Проверила: доцент

Кузнецова Е.Н.

Иркутск, 2016



Содержание

Введение

1. Биологические особенности культур как объекта хранения

2. Уборка, послеуборочная обработка и реализация овса

2.1 Уборка и послеуборочная обработка зерна

2.2 Обработка зерновых масс

2.3 Реализация зерна

3. Уборка, послеуборочная обработка, реализация и закладка на хранение свеклы

3.1 Сорта сахарной свеклы

3.2 Техника для уборки свеклы

3.3 Уборка и послеуборочная обработка сахарной свеклы

3.4 Реализация свеклы

3.5 Переработка свеклы

Заключение

Литература



Введение

Сельское хозяйство представлено агропромышленным комплексом, включающим в себя две основные отрасли: растениеводство и животноводство. Т.к. обеспечение населения продуктами питания, безусловно, одна из самых главных задач современности, поэтому центральное место в сельском хозяйстве занимает растениеводство, включающее многие подотрасли, связанные с выращиванием растений.

Растениеводство обеспечивает большую часть потребности населения не только в пищевой энергии (около 88% энергии в структуре питания приходится на растительные углеводы и жиры), но и белке (около 80%), витаминах, минеральных солях и других физиологически незаменимых веществах.

Наряду с увеличением производства сельскохозяйственных продуктов поставлен вопрос о повышении их качества. Качество растениеводческой продукции обуславливается совокупностью физических, химических, биохимических и других природных свойств, а также свойств, приобретенных в процессе производства, хранения и реализации.

Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая - одна из задач сельского хозяйства.

В связи с сезонностью сельскохозяйственного производства большую часть продукции сначала сохраняют, подрабатывают или перерабатывают в различных производственных звеньях. Сохранение продуктов растениеводства до времени их использования - важнейшее дело. Можно повысить урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери. При неумелом обращении с продукцией в послеуборочный период потери могут быть велики. Как известно потери зерна и зернопродуктов при хранении ежегодно составляют 10-15%, потери картофеля, овощей и плодов - 20-30%.

Потери продуктов при хранении - следствие их физических и физиологических свойств, поэтому знание природы продукта, происходящих в нем процессов, разработанных режимов хранения позволяет свести потери до минимума и тем самым способствует реальному росту урожайности. Уменьшение потерь продукции растениеводства при хранении рассматривается как один из важнейших путей сокращения дефицита продовольствия.

Главные задачи хранения продукции растениеводства:

сохранение продукции без потерь в массе или с минимальными потерями;

сохранение продукции без ухудшения качества, повышение качества в период хранения благодаря соответствующим приемах и режимам;

сокращение затрат труда и средств на единицу массы продукции при наилучшем сохранении ее количества и качества;

рациональное хранение продукции при наличии и правильной эксплуатации технической базы, хранилищ, машин и оборудования, используемых для доработки продукции с целью повышения устойчивости и качества.

При переработке доброкачественной сохраненной продукции выход продуктов или изделий хорошего качества, поэтому появляется возможность расширять ассортимент товаров. Продажа государству высококачественных продуктов растениеводства позволяет получать дополнительные доходы.

Таким образом, необходимо повышать качество продукции растениеводства, эффективно вести борьбу с потерями ее при хранении, обработке и переработке.

Цель курсовой работы - углубление теоретических и расширение практических навыков по дисциплине «Технология хранения продукции растениеводства».

Задачи курсовой работы:

1. закрепить полученные теоретические знания и приобрести навыки их использования в решении практических задач;

2. разработать мероприятия, способствующие максимальному выходу стандартной продукции с единицы произведенного и хранимого сырья;

3. найти пути сокращения количественных и качественных потерь в период хранения продукции растениеводства.



1. Биологические особенности культур как объекта хранения

зерно сельскохозяйственный хранение свекла

Длительно и успешно хранить продукцию растениеводства, предназначенную в дальнейшем для переработки и реализации, возможно лишь зная физические свойства и физиологические процессы, происходящие в ней во время хранения. Анализируя причины потерь сельскохозяйственных продуктов, происходящих при хранении, академик А. И. Опарин писал, что они являются непосредственным свидетельством нашего невежества, нашего незнания физиологических и биологических процессов, происходящих в клетках и тканях этих продуктов.

При недостатке или избытке любого элемента входящего в состав плодов или зерна при хранении могут начаться процессы гниения, потеря цвета как внутренней, так и внешней оболочки продукта, изменение вкуса, кислотности, влажность семени, потеря массы и т.д. Поэтому существенную роль при хранении играют анатомия и структура продукции. Любой плод или зерно содержат органические соединения (белки, углеводы, липиды, ферменты), минеральные вещества и воду. Количество тех или иных веществ в них для каждой культуры варьирует даже в пределах одного сорта, в зависимости от условия выращивания (климата, почвы, агротехники и др.), в связи с этими особенностями одни хорошо хранятся, а другие в процессе хранения теряют свои свойства.

В состав зерна овса входят: вода (распределяется по различным классификациям; например, химически связанная вода, механически связанная), минеральные вещества, азотистые вещества, углеводы, липиды, пигменты, витамины, ферменты.

Партии зерна называют зерновыми массами. Любая зерновая масса состоит из: зёрен (семян) основной культуры, составляющих, как по объёму, так и по количеству основу всякой зерновой массы; примесей; микроорганизмов.

Разнообразная конфигурация зерен и примесей, их неодинаковые размеры приводят к тому, что при размещении их в любых вместилищах образуются пустоты (скважины), заполненные воздухом. Он существенно влияет на все компоненты зерновой массы, видоизменяется сам и может существенно отличаться по составу, температуре и даже давлению воздуха от атмосферы. В связи с этим воздух межзерновых пространств также относят к компонентам, составляющим зерновую массу. Кроме указанных постоянных компонентов, в отдельных партиях зерна могут быть насекомые и клещи.

Живые компоненты зерновой массы (зёрна и семена различных растений, микроорганизмы, насекомые и клещи) при известных условиях проявляют свою жизнедеятельность: у них наблюдается газообмен (дыхание), питание и размножение. Вследствие их активной жизнедеятельности происходит потеря массы зерна, ухудшение его посевных и товарных качеств, выделение тепла. Кроме того, вода, выделяющаяся при дыхании, приводит к более интенсивному газообмену и создает предпосылки для развития микроорганизмов. И «отпотеванию» зерен. Продукт дыхания - этиловый спирт - угнетающе действует на жизненные функции клеток и приводит к потере жизнеспособности зерна. Искусство хранения зерновых масс состоит в умении рационально регулировать указанные процессы, не допускать развития нежелательных явлений, своевременно и грамотно повышать потребительские свойства партий, поддерживать зерновые массы в анабиотическом состоянии.

Важнейшие факторы, влияющие на состояние и сохранность зерна: влажность зерновой массы и окружающей её среды; температура зерновой массы и окружающей её среды; доступ воздуха к зерновой массе (степень аэрации).

Чем зерно влажнее, тем интенсивнее оно дышит. Интенсивность дыхания очень сухих зерен (для пшеницы влажность до 11-12%) ничтожна. Наоборот, очень сырое зерно (влажностью более 30%), находящееся в неохлажденном состоянии при свободном доступе воздуха, теряет 0,05-0,2% сухих веществ в сутки. Зерно средней сухости (для пшеницы влажность 14%) дышит примерно в 2-4 раза интенсивнее сухого, но у него малый газообмен, поэтому такое зерно достаточно устойчиво при хранении.

С повышением температуры интенсивность дыхания зерна при хранении увеличивается, при пониженных температурах газообмен резко снижается. Для сохранения зерна необходимы пониженные температуры (до 10°С).

При повышении влажности окружающей среды, которое может произойти при значительных перепадах температуры или в результате подмочки атмосферными или грунтовыми водами (неисправность стен, крыши или пола хранилищ), зерно набухает и начинает прорастать. Это сопровождается интенсивным дыханием зерна, значительным выделением энергии, большими потерями сухих веществ, ухудшением технологических качеств. Еще Ж. Буссенго доказал, что при прорастании зерна освобождается огромное количество энергии, выделяемой в виде тепла, а потери сухого вещества достигают 45-57%. Прорастание зерна при хранении недопустимо.

Интенсивность и характер дыхания зерна находятся в прямой зависимости от состава окружающей газовой среды. Только в присутствии кислорода возможно их нормальное (аэробное) дыхание. Это прежде всего относится к зернам с влажностью, близкой к критической или выше ее. На жизнеспособность сухого зерна существенно не влияют даже большие концентрации диоксида углерода и полное отсутствие кислорода. Интенсивность дыхания такого зерна ничтожно мала, и в его клетках почти не образуется продуктов анаэробного распада.

При длительном хранении зерновых масс без перемещения и искусственного продувания в межзерновых пространствах иногда создаются условия для накопления диоксида углерода и потери кислорода.

Таким образом, при влажности зерна ниже критической на 2-3% довольно длительное время (до года) сохраняется всхожесть и энергия прорастания без обмена состава воздуха в межзерновых пространствах. Зерновые массы влажностью, близкой к критической и выше, при недостатке кислорода теряют посевные качества в первые месяцы хранения.

Примесь в партии зерна недозрелых зерен (зеленых, морозобойных и т.д.) резко увеличивает интенсивность дыхания даже при низкой влажности. У щуплых зерен повышенная интенсивность дыхания по сравнению с нормально выполненными. Повышенный газообмен свойствен травмированным и битым зернам, проросшим и начинающим прорастать. Все зерновые массы, содержащие зерна и семена с отклонениями, характеризуются повышенной интенсивностью дыхания и менее стойки при хранении. Интенсивность дыхания семян сорных растений зависит от всех факторов, влияющих и на основное зерно.

Дыхание живых компонентов зерновой массы сопровождается выделением тепла. Вследствие плохой тепло-и температуропроводности образующееся тепло может задерживаться в ней и приводить к самосогреванию Т.е. самосогревание зерновой массы - следствие ее физиологических и физических свойств.

Температура зерновой массы при запущенных формах самосогревания достигает 55-65°С и в редких случаях 70-75°С. Затем зерновая масса постепенно естественно охлаждается. Однако теряются все потребительские свойства. Зерно темнеет («обугливается»), зерновая масса теряет сыпучесть, превращается в монолит. Полностью утрачиваются посевные, хлебопекарные и другие технологические качества. В некоторых случаях зерно приобретает токсические свойства.

Применяют три режима хранения зерновых масс: в сухом состоянии, т.е. с влажностью до критической; в охлаждённом состоянии (когда температура зерна понижена до пределов, значительно тормозящих жизненные функции компонентов зерновой массы; без доступа воздуха (в герметическом состоянии). Кроме того, обязательно используют вспомогательные приёмы, направленные на повышение устойчивости зерновых масс при хранении. К таким приёмам относят очистку от примесей перед закладкой на хранение, активное вентилирование, химическое консервирование, борьбу с вредителями, соблюдение комплекса оперативных мероприятий и др. Выбор режима хранения определяется многими условиями, в числе которых учитывают: климатические условия местности; типы зернохранилищ и их вместимость; технические возможности для проведения партий зерна в устойчивое состояние; целевое назначение партий; качество зерна; экономическая целесообразность применения того или иного режима и приёма.

Корнеплоды - процессы, происходящие в корнеплодах во время хранения, разнообразны, как разнообразна их видовая принадлежность.

Дыхание - Корнеплоды во время хранения выделяют значительное количество влаги и углекислого газа. В результате они могут быстро самосогреться, если не удалять излишнее тепло. Например, свекла при 0°С увеличивает температуру в глубине насыпи 0,46°С в сутки - это в два раза больше, чем картофель.

Испарение воды происходит постоянно с поверхности корнеплодов, так как на той части их, которая сформировалась в почве, кожица опробковевает слабее, на ней больше действующих чечевичек, через которые испаряется вода.

В результате испарения влаги корнеплоды завядают, теряют товарный вид и пищевую ценность.

Раневые реакции происходят с разной интенсивностью у разных корнеплодов: лучше - у "грубых", плохо - у "нежных" Однако у корнеплодов раневые реакции с образованием суберина и раневой перидермы проходят при высокой температуре - 20-25°С и относительной влажности воздуха 90-95%.

Процессы, связанные с прохождением периода покои, - главные во время хранения, так как они составляют биологическую основу лежкости корнеплодов. К сожалению, естественный покой у корнеплодов непродолжительный, в результате они хранятся в условиях вынужденного покоя почти в течение всей зимы.

Естественный покой начинается со дня уборки корнеплодов. Длительность его зависит не только от ботанического вида корнеплодов, но и от агротехники, погодных условий перед уборкой. Если осень теплая и сухая, период покоя закапчивается уже через одну-две недели после уборки: появляются молодые листочки на головке. Если такие корнеплоды высадить в почву и держать в теплом светлом помещении, они будут расти до весны и дальше, образуют много листьев, сами утолщаются, но цветоносов не формируют.

Это означает, что ростовые процессы у корнеплодов в точках роста начинаются вскоре после уборки, но основныепроцессы, составляющие суть покоя - превращение вегетативных точек роста в генеративные - не происходили из-за того, И го во время хранения температуру не понижали.

У трех основных видов корнеплодов, которые хранят на овощных базах, - моркови, столовой свеклы и редьки - физические свойства в разной степени различаются. Это необходимо учитывать в процессе закладки корнеплодов на хранение и всего периода хранения. Все эти корнеплоды обладают высокой механической прочностью за счет анатомических особенностей и содержания большого количества клетчатки, пектиновых веществ.

Технология хранения корнеплодов. корнеплоды хранят в полевых хранилищах (буртах и траншеях) , насыпью и в таре: контейнерах, ящиках, штабелях с перестройкой влажным песком (пескование). Хорошие результаты получаются при хранении корнеплодов в открытых мешках из полиэтилена емкостью 30-40 кг. В контейнеры делают полиэтиленовые мешки- вкладыши.

В больших масштабах корнеплоды хранят в хранилищах с активной вентиляцией в контейнерах, ящиках или насыпью в закромах высотой 2,5-3,5 м. В условиях естественной вентиляции высота насыпи свеклы 1,6-2,0 м.

Процесс хранения корнеплодов разделяют на периоды в соответствии с потребностями в температурном режиме и относительной влажности воздуха корнеплодов наиболее эффективное заживление ран проходит при недопустимо высокой температуре, поэтому лечебный период не проводят, а корнеплоды сразу охлаждают. Однако некоторые авторы выделяют все же специальный период лечебный и рекомендуют проводить его при температуре 10-13°С в течение 7-15 сут.

Иногда необходимо бывает обсушить мокрые с поверхности корнеплоды.

Период охлаждения длится до 15 сут., температуру снижают осторожно, чтобы не вызвать отпотевания корнеплодов п потолочных перекрытий.

Основной период - наиболее длительный - до 200 сут. (7 мес). Режим поддерживают с помощью систем активного вентилирования, вначале по необходимости на основе показаний термометров, помещенных в насыпь овощей во время закладки на хранение. Поскольку при вентилировании воздух подается все время снизу, то в нижнем слое корнеплоды могут повянуть. Устранить это, надо установив в магистральный канал после вентилятора специальный разбрызгиватель воды. Его включают и во время охлаждения корнеплодов. Для продовольственных корнеплодов во время хранения можно снизить температуру до минус 1°С, так как они при этом не замерзают; семенники надо хранить при 0-1 °С, чтобы в точках роста произошла дифференциация почек и образовались зачатки будущих Соцветий.

Весенний период хранения - ответственное время. Продовольственные корнеплоды в обычных хранилищах без охлаждения далее апреля сохранить не удается, поэтому морковь и свеклу закладывают в контейнеры и перевозят в холодильные камеры. Снегование теперь не применяют из-за его высокой трудоемкости.

Во время хранения наблюдают за температурой в атмосфере хранилища и внутри насыпи овощей, относительной влажностью воздуха и состоянием корнеплодов на поверхности насыпи и в зоне отпотевания - на глубине 30-50 см от поверхности. Перебирают корнеплоды, если более 10% их повреждено болезнями или проросло - образовались длинные листья.

Если корнеплоды хранится при 3-5°С, она быстро расходует сахара на дыхание, становятся горьковатыми.

Особенно быстро заболевают повядшие, подмороженные, механически поврежденные корнеплоды в начале хранения, если они быстро не охлаждены до температуры основного периода хранения.



2. Уборка, послеуборочная обработка и реализация овса

Зерно овса - прекрасный концентрированный корм. Оно имеет большое значение при выращивании молодняка и птицы, при откорме животных. В зерне овса содержится 12…13% белка, 40…45 % крахмала и около 4…6 % жира. Хорошим грубым кормом служит овсяная солома.

Овес широко используется на зеленый корм, сено и силос, особенно в смеси с однолетними бобовыми культурами - викой яровой, пелюшкой, горохом, чиной посевной. Благодаря достаточно прочному стеблю, совпадению продолжительности основных фаз вегетации с фазами роста этих культур овес считается лучшим компонентом смешанных посевов.

В составе белков овса имеются все незаменимые для человека и животных аминокислоты. По их содержанию белки овса не уступают белкам пшеницы, а по некоторым аминокислотам даже превосходят их.

По содержанию жира (4…6%) зерно овса значительно превосходит другие злаковые хлеба. Особенно богат жиром зародыш зерна. В основном жир состоит из глицеридов олеиновой и линолевой кислот и хорошо усваивается животными.

Зерно овса богато витаминами группы В, соединениями железа, кальция и фосфора. Из него изготавливают крупу, толокно, муку, печенье, галеты т.п. Продукты, изготовленные из зерна овса, хорошо усваиваются организмом, имеют диетическое значение. В хлебопекарной промышленности муку применяют только в виде примесей к пшеничной или ржаной муке. Большую ценность представляет голозерный овес, содержащий значительно больше белка, жира и крахмала, чем пленчатый овес

2.1 Уборка и послеуборочная обработка зерна

Уборка урожая завершающая часть технологических операций по возделыванию культур. Цель её - собрать урожай с минимальными потерями количества и качества продукции. Успех уборки решают хорошая подготовка и наиболее полное использование уборочной техники, техники первичной доработки продукции, подготовка полей к уборке, хранилищ и складов для хранения продукции.

Убирают урожай в оптимальные, сжатые сроки без потерь зерна и его качества как прямым комбайнированием при равномерном созревании и на чистых от сорняков полях, так и раздельным способом, при котором высота растений должна быть не менее 60 см.

Раздельный способ уборки имеет ряд преимуществ перед прямым комбайнированием. Он позволяет начать уборку на 5-8 дней раньше, зерно бывает более крупное, с большей всхожестью и энергией прорастания, имеет меньшую влажность. Но раздельную уборку нельзя применять при ненастной погоде, если густота хлебостоя менее 300 стеблей на 1 м2, а также в фазу твердой спелости зерна, которая наступает у 90-95% растений.

Овес неравномерно созревает. Вначале созревают колоски верхней части метелки, а колоски нижней части - на 6-8 дней позже. Выпадающие во второй половине вегетации дожди вызывают быстрый рост подгона. Следует также учитывать, что у овса созревание соломы отстает от созревания зерна. К моменту уборочной спелости зерна солома имеет еще повышенную влажность, легко плесневеет и становится непригодной для скармливания. Приток сухого вещества к зерну у овса идет дольше. Поэтому преждевременная уборка ведет к получению значительной части неоднородного зерна.

Запаздывание с уборкой ведет к осыпанию наиболее крупных зерен из верхней части метелки, которые созревают раньше. Учитывая это, его лучше убирать раздельным способом в сжатые сроки. Приступить к уборке следует в конце восковой - начале твердой спелости в верхней части большинства метелок.

В валках овес дозревает хуже. Если же валок попадает под дождь, то, благодаря наличию пленок, зерно овса медленнее просыхает и быстрее теряет свои качества. Поэтому очень важно своевременно провести обмолот зерна из валков. Продолжительность лежки овса зависит от мощности валков и погодных условий.

При затяжной ненастной погоде, изреженном травостое или запаздывании с уборкой лучше убирать овес прямым комбайнированием. При обмолоте содержание голых зерен не должно превышать 5%, поэтому скорость вращения барабана снижают до 900-1000 об/мин.

Прямым комбайнированием убирают овес комбайнами «Нива», «Енисей», «Дон-1500».

Общие потери зерна за молотилкой комбайна допускаются до 1-2%. Дробление семенного зерна не должно превышать 1%, а продовольственного и фуражного - 2%.

Следует обращать внимание и на засоренность бункерного зерна. Качество очистки считается удовлетворительным, если в бункер не поступают колосья и солома, а количество половы в зерне не превышает 3%. При неблагоприятных погодных условиях засоренность зерна бывает выше.

Обмолоченное зерно, как правило, содержит примеси и имеет повышенную влажность. Получить зерно с хорошими технологическими качествами из такого зерна можно только при своевременной очистке и сушке зерновой массы. Известно, что при своевременном удалении и зерновой массы семян сорняков, зеленых частей растений, пыли и значительного количества микроорганизмов резко снижает ее физиологическую активность. Основными технологическими процессами послеуборочной обработки являются: предварительная очистка, первичная очистка, временное консервирование, сушка, вторичная очистка и сортировка. Каждый из этих приемов улучшает определенные качества зерна, а в совокупности доводят до базиса его свойства.

Предварительная очистка обеспечивает наибольший технологический эффект только в том случае, если проводится сразу же после поступления зерна на ток. Задержка с очисткой приводит к снижению качества зерна. Кроме того, при задержке с очисткой происходит быстрое перераспределение влаги между зерном и более влажными примесями, в результате чего влажность зерна увеличивается. Это дополнительные затраты на сушку.

Для предварительной очистки используют стационарные и самопередвижные машины. Предварительная очистка выполняется на машинах ЗД-10, а также К-527А, которая может использоваться для предварительной и первичной очистки зерна.

В процессе предварительной очистки зерна должно выделиться не менее 50% сорной примеси и вся соломистая органическая примесь. Зерно разделяется на две фракции: очищенное зерно и отходы.

Первичная очистка предназначена для разделения зерна на фракции: крупные семена, мелкие семена, легкие примеси, мелкие и крупные примеси, продовольственное зерно, фуражное зерно. Машины первичной очистки разделяют зерно на фракции по длине, толщине, ширине, а также по удельному весу, аэродинамическим свойствам, поверхности и т.д. Эффективность очистки зависит от правильности подбора зерноочистительных машин, установки и регулировки рабочих органов.

Первичную очистку проводят на зерноочистительных агрегатах ЗАВ-40, ЗАВ-50.

Временное хранение - в завальных ямах, бункерах зерно может храниться 1-2 часа.

Если сушилка занята, то возможно применение активного вентилирования - это интенсивное продувание неподвижной насыпи зерна холодным и подогретым воздухом нагнетаемым вентилятором. Воздух, нагнетаемый вентилятором, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб пронизывает ее в различных направлениях. Холодный воздух за несколько часов охлаждает зерновую массу и тем самым консервирует ее. Проводят вентилирование в специальных бункерах силосного типа К-878, БВ-25, БВ-40. Т.е. с помощью активного вентилирования проводят следующие операции:

тепловой обогрев семян;

проветривание свежеубранной массы зерна;

ликвидация начавшегося процесса самосогревания;

охлаждение до заданной температуры;

подсушка.

Прием не является обязательным, он применяется в зависимости от влажности поступающей зерновой массы.

Сушка - обязательный процесс послеуборочной обработки, самая строгая технологическая операция, главная задача которой - удалить избыточную влагу и довести зерно до сухого состояния.

В общем виде под сушкой понимают процесс обезвоживания зерна.

Нагрев семян и теплоносителя зависит от влажности зерна. Чем она выше, тем ниже должны быть температура теплоносителя и нагрев семян, поэтому режим сушки устанавливают после определения влажности зерна. Если влажность семян велика, то в этом случае используют ступенчатую сушку, т.е. лишнюю влагу удаляют за несколько приемов сушки, каждый раз убирая по 3-5%. Нельзя за один прием убрать большое количество влаги, т.к. это может привести к ухудшению всех качеств зерна. Сушка - это вынужденный прием обработки зерна, когда влага устраняется действием высокой температуры, но нужно помнить, что зерно - живой элемент, поэтому слишком высокая температура может привести к нежелательным последствиям - ухудшению его качества.

Применяют барабанные сушилки СЗСБ-8, СЗПБ-2, СБВС-5 и сушилки шахтного типа СЗШ-8, СЗШ-16 и др.

Кроме того обработка зерна может быть проведена на поточных линиях с включением всех операций в последовательный технологический процесс. Метод послеуборочной обработки зерна на зерноочистительно-сушильных комплексах КЗС-10Б, КЗС-20Б, КЗС-25Ш (шахтная сушилка), КЗСЗ-40Ш предназначен для очистки и сушки зерна.

Вторичная очистка (сортировка) - эта операция проводится с целью доведения зернового материала до требований первого и второго класса по чистоте. Сортированию подвергаются только семенное и продовольственное зерно.

После очистки и сушки зерно овса должно соответствовать базисным кондициям: влажность - 18%, сорная примесь - 1%, зерновая примесь - 2%.

К высоконатурному овсу относится зерно с натурой свыше 510 г/л

Убранное зерно транспортируют на зерносклад автомобилями ЗИЛ-130. Сорт Овса: Анчар. Выведен на Тулунской селекционной станции отбором из Тулунской 22 * крупнозерной(Вавилов, Иванов).

Разновидность- Тристис. Зерно коричневое трехцветное. Метелка одногривая, светло-желтая, колосковые чешуйки средней длины, широкие. Колоски 2-х, 3-х зерновые. В засушливые годы проявляется остистость. Зерно: Московского типа, крупное и очень крупное. Масса 1000 семян - 37-43 г. Основание нижнего зерна - голое или с единичными волосками. Пленчатость - средняя 27-29%, солома средней высоты. Устойчив к полеганию. Листья длинные, среднеширокие. Пазухи нижних листьев - опушенные. По краям листовой пластинки реснички у самого основания. Сорт среднеспелый: 75-90 дней. Урожайность высокая: до 50 ц/га. Районирован с 1995 года.

2.2 Обработка зерновых масс

Таблица 1. Результаты обработки зерновых масс

Культура	Убрано, га	Намолочено, т	Получено, ц	Усушка, %	Продолжит. обработки, час
			чистого зерна	зерновых отходов	сорных примесей
овес	1071	1500	1380	60	60	3,6%	48

1. Находим площадь убранной овса:

Средняя урожайность пшеницы - 1,4 т/га, поэтому

S = 1500 т ч 1,4 т/га = 1071 га

2. Определяем массу чистого зерна, зерновых отходов и сорных примесей:

Зерновые отходы 1500 т Ч 4% ч 100% = 60 т

Сорная примесь 1500 т Ч 4% ч 100% = 60 т

Чистое зерно 1500т - (60 т + 60 т) = 1380 т

3. Определяем усушку зерна:

Влажность овса - 21% по базисным кондициям данные показатели считаются выше нормы, соответственно сушка зерна требуется.

Таблица 2.

Пропуск через сушилку	Съем влаги, %	Масса зерна, т	Коэффициент перевода в плановые единицы сушки	Количество плановых единиц сушки, пл.т.	Время работы сушилки, ч
		до сушки	после сушки
I	21-18	1500	1446	0,52	780	780/16=48 ч

Формула расчёта убыли массы зерна при сушке:

;

Где: X - искомый процент убыли массы зерна;

a - влажность зерна до сушки, %

b - влажность зерна после сушки, %

100% * (21-18) / 100 - 18 = 3,6%

Х = 1500 * 3,6 / 100 = 54 т

1500 - 54 = 1446 т

1500 * 0,52 = 780 пл. т

780 / 16 = 48 ч = 2 сут.



2.3 Реализация зерна

Реализуем государству 1500 т зерна овса. Цена реализации - 10000 руб/т.

Показатели качества зерна:

влажность - 21%

сорная примесь - 4%

зерновая примесь - 4%

натура зерна - 470 г/л

1. Определяем зачетную массу зерна пшеницы:

Влажность зерна 21% - 18% = -3%

Сорная примесь 4% - 1% = -3%

Х=(1500т х 6%)/100=90т

1500-90=1410т(зачетная масса овса)

2. Определяем стоимость зачетной массы:

1410т х 10000руб.=14100000руб.

3. Определяем денежные скидки и надбавки с физической массы:

Влажность зерна 21% - 18% =- 3%(0,4)=1,2%

Сорная примесь 4% - 1% = -3%(0,3)=0,9%

1,2%+0,9%=2,1%

Х=(10000х2,1)/100=210руб/т

1500х210=315000руб(денежные скики физической массе).

4. Определяем денежные скидки и надбавки с зачетной массы:

Натура зерна 470 г/л - 460 г/л = 10г/л (0,1%) = 1%

Зерновая примесь 4% - 2% = 2%(0,1%)=0,2%

? = 1,2%

10000 руб/т - 100%

Х руб/т - 1,2%

1410т х 120руб/т = 169200 руб (денежные скидки с зачетной массы)

5. Определяем окончательную стоимость зерна овса:

Стоимость зачетной массы 14100000 руб

Денежная скидки с физической массы 315000 руб

Денежные скидки с зачетной массы 169200руб.

? =13615800 руб

6. Определяем виды потерь:

В массе 1500 т - 1446 т = 54 т

В деньгах 15000000 руб - 13615800 руб = 1384200 руб

Т.е. все показатели качества зерна не соответствуют базисным кондициям, поэтому потери в массе 54т, а в деньгах 1384200руб.

Т.к. все произведенное зерно реализовано в текущем году, поэтому семенные фонды и фуражное зерно на хранение не закладываем.



3. Уборка, послеуборочная обработка, реализация и закладка на хранение свеклы сахарной

Корнеплоды сахарной свеклы -- основное сырье для производства сахара (сахарозы) в зоне умеренного климата земного шара. До XIX в. единственным сырьем для получения его был сахарный тростник, из которого вырабатывают сахара больше чем из свеклы. Наша страна занимает первое место по производству свекловичного сахара. Главная составная часть сухих веществ корнеплодов -- сахара (С12Н22О11). Ее содержание в свежеубранной сахарной свекле составляет 16...20 %. В различных частях корнеплода находится неодинаковое количество сахара. В вертикальном направлении максимальное содержание сахара отмечено в средней части, и особенно на границе собственно корня и шейки. Меньше сахара в головке и хвостике свеклы.

Половину всех нерастворимых веществ (мякоти) или 2,4...2,5 % массы корня составляют пектиновые вещества.

3.1 Сорта сахарной свеклы

Кубанский МС-74 ;Победа; Кристалл; Романская односменная; РК(триплоидный гибрид)

3.2 Техника для уборки свеклы

Сахарную свеклу убирают свеклоуборочными комплексами, стараясь избежать механических повреждений корнеплодов.

Лучшие результаты получают при применении комплексом 1 БМ-6А -+- РКС-6 (ботвоуборочная машина -+- ротационная корне уборочная сахарная машина).

Удаление ботвы. Ботвоуборочная машина УБС - 6 А.

Очистка головок. Очиститель головок свеклы ОГД-6М.

Копка. Копатель погрузчик КПС-6

3.3 Уборка и послеуборочная обработка сахарной свеклы

Важнейшими показателями технологии хранения являются величина потерь и изменение качества продукции. Необходимо, чтобы эти показатели были наименьшими. Количественные потери складываются из убыли в весе (естественная убыль) и абсолютного отхода в результате фитопатологической (и иной) порчи.

Технологические требования к корнеплодам.

Сахарную свеклу убирают свеклоуборочными комплексами, стараясь избежать механических повреждений корнеплодом Лучшие результаты получают при применении комплекса 1 БМ-6А -+- РКС-6 (ботвоуборочная машина -+- ротационная корнеуборочная сахарная машина). Травмированность корнеплодов снижается в два-три раза по сравнению с другими комплексами что способствует повышению сохранности сырья.

По физическому состоянию корни должны иметь нормальный тургор (не потерявшие тургора). Дефектных корней по маем допускают (%, не более): цветушных для Прибалтики и Белорусейи 3, для остальных зон свеклосеяния 1; сильно механически поврежденных 12, повяленных 5. Содержание зеленой масс не выше 3 %.

Самый важный показатель качества сахарной свеклы -- базисная сахаристость. Качество свеклы характеризуется также содержанием в ней золы (неорганических не сахаров). Чем больше в свекле сахара, тем меньше в ней минеральных веществ. Зола -- одна из главных причин потери сахара в патоке.

Процессы, происходящие в корнеплодах при хранении

Процессы, происходящие в сахарной свекле, в целом сходны с наблюдаемыми в других корнеплодах. После удаления листьев при уборке пластические вещества в корнеплодах не пополняются. В то же время процессы распада сахара не останавливаются и под влиянием новых условий резко усиливаются вместо непрерывного поступления воды в корнеплод наблюдается ее испарение, приводящее к потере тургора, это, в свою очередь, приводит к усилению дыхания, к увеличению потерь сахара.

Длительное увядание способствует возникновению необратимых процессов в клетках и их отмиранию. Величина потери влаги зависит от температуры и относительной влажности атмосферного воздуха, качества укрытия, степени зрелости и размера корнеплодов.

На интенсивность дыхания корнеплодов влияют главным образом температура, состав газовой среды в кагате степень увядания или подмораживания корней, механически повреждения и др.

1. При повышении температуры хранящейся свеклы на 10 ° потери сахара на дыхание увеличиваются в два с половиной -три раза.

На выкопанных корнеплодах много микроорганизмов (грибов, бактерий), которые при благоприятных условиях вызывают различные заболевания свеклы, что также приводит к значительным потерям сахара. Грибные и бактериальные болезни чаще проявляются на механически поврежденных, увядших или оттаявших после замерзания корнеплодах. Здоровые, свежие корнеплоды хорошо хранятся и почти не поражаются микроорганизмами .

Грибные болезни чаще наблюдаются осенью. Этому благоприятствует высокая влажность воздуха при достаточно высокой температуре. Бактериальная микрофлора наиболее активно развивается весной, когда сопротивляемость свеклы после длительного периода хранения ослабевает. Один из наиболее активных и распространенных возбудителей кагатной гнили при хранении свеклы -- гриб Botrytis cinerea Pers. Опасный возбудитель данного заболевания -- гриб Phoma betae Frank. Для предупреждения развития микробиологических процессов, а следовательно, снижения потерь сахара при хранении корнеплоды предохраняют от механических повреждений (ранений и боя) и увядания, снижают температуру хранения до оптимальной (1...3°С), своевременно удаляют тепло, накапливающееся в процессе дыхания, проветриванием или активным вентилированием массы корнеплодов, удаляют капельное-жидкую влагу с поверхности корнеплодов, создают щелочную реакцию среды обработкой корней известью, тщательно сортируют свеклу для удаления пораженных или поврежденных корнеплодов из массы здоровых, удаляют примеси (ботву, сорняки и др).

Хранение сахарной свеклы в свежем виде

Корнеплоды, предназначенные для выработки сахара, хранят на приемных пунктах сахарных заводов. Их укладывают в бурты -- кагат ы.

Обычно выкопанную свеклу в тот же день отправляют на заводы для закладки на хранение или на переработку. Иногда вследствие неблагоприятной погоды, недостаточного количества автотранспорта и других причин то или иное количество свеклы на некоторое время остается на хранение в поле. В связи с этим организуют кратковременное хранение сахарной свеклы в поле вых кагатах около дорог.

Площадки, на которых устраивают полевые кагаты, должны быть ровными, с небольшим уклоном для стока воды. При мерные размеры следующие (м): ширина основания 6, высот 1,5...1,75, ширина верхней площадки 2,5...3, длина не менее III то есть в поперечном сечении в виде трапеции. Предварителен! площадки очищают от растительных остатков, утрамбовываю! и обрабатывают известью-пушонкой из расчета 200 г/м². В но левые кагаты укладывают только кондиционную свеклу. .

По мере формирования боковые стороны кагатов укрывали влажной землей сначала слоем 15...20 см, затем при понижении температуры воздуха его толщину увеличивают до 40...50 см Сверху кагаты укрывают соломенными или камышовыми матами. При недостатке материалов для укрытия свеклу укла дывают в треугольные кагаты (ширина у основания 3...4 м, высота 1,5...1,75 и ширина верхней площадки 0,25 м). Кагаты такого типа сплошь укрывают более тонким слоем земли.

На свеклоприемных пунктах и на территории сахарных заводов корнеплоды укладывают в более крупные кагаты, на специально отведенной площадке -- кагатном поле Размеры поля зависят от количества свеклы и высоты кагатом В среднем укладывают корнеплодов 5...6тыс. т на 1 га. При помощи кагатоукладчиков и формировании кагатов высотой 5...7 м свеклу укладывают из расчета 15...21 тыс. т на 1 га.

Из средств механизации наиболее перспективен кагатоукладчик 68ЭЗБЗ-К. Он приспособлен к разгрузке крупногабаритных автомобилей и автопоездов до 30 т (без расцепки), а также для очистки свеклы от примесей. Производительность кагато укладчика 300 т/ч при формировании кагатов высотой до 9 м .Кагатное поле подготавливают заблаговременно. Отведенный участок выравнивают грейдером, тщательно удаляют пожнивные растительные остатки, камни и посторонние предметы. После этого участок укатывают тяжелыми катками и дезинфицируют известью (2 т/га). За 2...3 сут до укладки свеклы поле разбивают под кагаты.

Свежую и здоровую свеклу укладывают в кагаты длительного хранения, корнеплоды среднего качества--для средних сроков хранения, свеклу с механическими повреждениями, подмороженную и с содержанием подвяленных корней выше норм, предусмотренных стандартом,-- в кагаты краткосрочного хранения или на переработку. Сахарную свеклу, предназначенную для длительного хранения, укладывают обычно после I октября. До этого срока температура воздуха в основных свеклосеющих районах относительно высокая, что вызывает интенсивное дыхание хранящихся корнеплодов.

Ширина у основания кагатов длительного хранения 22...25 м, высота 4...6 и ширина верхней площадки 6...8, длина различная-- 50... 100 м и более. Размеры кагатов изменяют в зависимости от состояния свеклы, средств механизации и установок для активного вентилирования.

Поверхность кагата обильно опрыскивают известковым молоком. Для предупреждения нагревания корнеплодов солнечными лучами кагаты по мере формирования укрывают соломенными или камышитовыми матами. Чтобы корнеплоды охладились, на ночь маты с верхней части кагатов снимают. В пасмурную погоду кагаты не закрывают и днем. Расход матов на каждые 100 т уложенной свеклы составляет 80 м². Кагаты укрывают также щитами и плитами из опилок и торфа, кострольняными рогожами. Подобные покрытия служат несколько лет. Для укрытия ими кагатов и снятия применяют автомобильные краны.

Перспективно использование более легких материалов, например покрытия из поролона, пенопласта и др. Рулонные панели состоят из полиэтиленовой пленки-чулка и термоизоляционного вкладыша (контрольная рогожка, волнистый картон, стеклохолст). Срок службы таких укрытий -- четыре года (у камышитовых матов -- полтора) при более высокой экономической эффективности.

Необходимое условие успешного хранения сахарной свеклы -- систематический контроль за температурой в кагатах, что позволяет своевременно ликвидировать очаги гниения и самосогревания. Оптимальная температура хранения 1...3°С.

Температуру в кагатах контролируют ртутными термометрами м деревянной оправе (как и буртовые) и электрическими термометрами сопротивления. На 300 т свеклы устанавливают один термометр, но не менее трех на кагат.

Если температура в кагате не превышает средней наружной температуры воздуха на 1...3°С, то это свидетельствует о нормальных условиях хранения. Температура в кагатах не должна опускаться ниже 0 °С. Если она снизилась до -- 1 °С, кагаты дополнительно укрывают.При появлении отдельных очагов самосогревания загнивши» корнеплоды немедленно выбирают и образовавшуюся яму 11 полняют здоровыми, обработанными известью-пушонкой.

Среднесуточные потери сахара при хранении свеклы в свежи виде не должны превышать установленных норм. В зависимости <и районов возделывания они колеблются в пределах 0,01...0,025 %т

Потери сахара при хранении свеклы в высоких кагатах меньше, чем в низких. В высоких кагатах более эффективно используют площадь и материалы для укрытия, зимой и весной температурный режим более благоприятен, чем в обычных.

Наиболее эффективный способ снижения температуры в кагатах -- активное вентилирование. Его применяют, если температуре атмосферного воздуха ниже температуры в кагатах менее чем на 3 °С. При меньшей разности способ неэффективен Для активного вентилирования на кагатном поле укладываю воздухопроводы, углубляя их в землю или размещая по поверх ности. При поперечной схеме вентилирования воздухопроводы располагают один от другого на расстоянии 1,4...1,6 высты кагата.

Активное вентилирование проводят главным образом в теплый осенний период преимущественно ночью. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С вентилирование прекращают, так как оно может вызвать частичное подмораживание свеклы. Разработаны установки для автоматизации управления работой вентиляторов.

Против прорастания корнеплоды при закладке на хранение обрабатывают натриевой солью гидразина малеиновой кислоты (ГМК Na). Препарат применяют чаще в жидком виде (1 %-й раствор) при расходе раствора 3...4 л/т.

Хранение сахарной свеклы в замороженном состоянии

В районах с более суровым климатом сахарную свеклу хранят в замороженом состоянии с использованием естественного зимнего холода. Хорошо промороженные корнеплоды хранят без потерь сахара.

Нормальное хранение замороженной свеклы протекает при полном замораживании всех клеток, останавливающем биохимические процессы. Промораживания в тонком слое корнеплодов достигают при температуре --15...--18 °С в течение 15...20 ч.

Массу корней сахарной свеклы замораживают и активным вентилированием. В кагаты 3...4 сут вентиляторами подают атмосферный морозный воздух.

Оттаивание свеклы (--3...--3,5 °С) усиливает инвертирование сахарозы и потерю корнями тургора. Поэтому нельзя допускать повышения температуры в замороженной свекле выше 7...--8 °С. В течение основного периода хранения замороженной свеклы температура должна быть не выше --14...--16 °С. Для длительного хранения кагаты тщательно укрывают соломенными матами, слоем утрамбованного снега, опилками и другими термоизоляционными материалами.

Хранение маточников

Оптимальная температура хранения маточной свеклы 3...4 °С. При более высокой температуре наблюдается усиленное прорастание корней, уменьшается урожайность семян и значительно увеличивается количество «упрямцев» (растений, не дающих семян).

Наиболее распространенный способ хранения маточной свеклы -- траншейный. Корнеплоды укладывают в специально вырытые траншеи шириной 0,8... 1 м, глубиной 0,6...0,9 и длиной 20 м и более. Через каждые 5 м устраивают земляные перемычки толщиной 20...30 см, что ограничивает распространение загнивания. При укладке свеклы в траншею на каждый ряд корнеплодов насыпают рыхлую землю слоем 2...3 см влажностью не более 15...20 %. Траншеи загружают не доверху: верхний слой корнеплодов должен находиться ниже уровня поверхности почвы на 15...20 см. Затем траншеи закрывают мелко комковатой влажной землей слоем 30 см.

Важнейшими показателями технологии хранения являются величина потерь и изменение качества продукции. Необходимо, чтобы эти показатели были наименьшими. Количественные потери складываются из убыли в весе (естественная убыль) и абсолютного отхода в результате фитопатологической (и иной) порчи.

Убыль в весе (в результате процессов дыхания и испарения влаги) определяют взвешиванием в период хранения фиксированных контрольных проб продукции.

Абсолютный отход (полностью непригодные экземпляры продукции, пораженные болезнями, погрызы, подмороженные) и снижение качества продукции (увеличение доли нестандартной продукции и технического брака - экземпляров продукции, которые могут быть использованы после удаления пораженных частей) определяют чаще всего путем взятия товарный проб.

Сравнение качества продукции в начале и конце хранения производят по процентному соотношению стандартной и нестандартной продукции. Для приблизительных расчетов учитывают только снижение процента стандартной продукции, так как остальная (нестандартная) часть чаще всего используется на корм скоту и идет по очень низкой цене.

На хранение до марта закладываем 360т свеклы,т.к.на хранение закладываем только стандартную продукцию.

Нестандартную отправляем на корм скоту.

1. Определяем убыль в весе при хранении:

Естественная убыль при хранении до марта составляет 6% поэтому

360т Ч 6% ч 100% = 21,6т(потери в весе)

360т-21,6т=338,4т(осталось на реализацию)

360х10000=3600000руб.

338,4х10000=3384000руб.

3600000-3384000=216000руб.(потери в деньгах)

3.4 Реализация свеклы

Реализуем государству 400 т свеклы. Цена реализации 10000 руб/т.

Показатели качества клубней:

стандарт - 90%

нестандарт - 10%

отходов-6%

земли прилипшей - 3%

1. Определяем зачетную массу свеклы:

отход 6-5=-1%

Земли прилипшей 3% - 1% = -2%

? = -3%

400 т - 100%

Х т - 3%

Т.е. зачетная масса свеклы - 400 т - 12 т = 388 т

2. Определяем стоимость зачетной массы:

388 т Ч 10000 руб/т = 3880000 руб

3. Определяем стоимость стандартной и нестандартной свеклы:

Стандартного свеклы - 90%

388 т - 100%

Х т - 90%

349,2 т Ч 10000 руб/т = 3492000 руб

Нестандартной свеклы - 10%

388 т - 100%

Х т - 10%

Скидка с закупочный цены на не стандарт - 28%

10000 руб/т - 100%

Х руб/т - 28%

Т.е. цена реализации нестандарта 10000 руб/т - 2800 руб/т =7200 руб/т

38,8 т Ч 7200 руб/т = 279360 руб

4. Определяем окончательную стоимость свеклы:

Стоимость стандартной свеклы 3492000 руб

Стоимость не стандартной свеклы 279360 руб

? = 3771360 руб

5. Определяем виды потерь:

В массе 400 т - 388 т = 12т

В деньгах 4000000 руб - 3771360 руб = 228640 руб

3.5 Переработка свеклы

Корнеплоды сахарной свеклы -основное сырье для производства сахара. Завод начинает работать после поступления выкопанных с полей корнеплодов. По мере поступления корнеплодов на завод начинают формировать кагаты.

Основные этапы производства сахара-песка:хранение в кагате, складе или на сплавной площадке; гидротранспорте сырья в помещение завода; очистка от примесей в свекловичной массе на гидротранспортере и в моечных машинах; взвешивание отмытого сырья; получение из корнеплодов стружки для диффузии; получение диффузионного сока; очистка диффузионного сока (дефекация); дальнейшая очистка сока (сатурация и сульфитация); сгущение сока выпариванием; кристаллизация сахара; переработка оттеков; сушка, охлаждение и хранение сахара-песка.

Подготовка сырья. С кагатного поля корнеплоды по желобам гидротранспортеров сплавляют в бурачную завода. По мере движения корнеплодов по транспортеру они частично отмываются от прилипшей грязи и других примесей.

Применяют различные марки свекломоек. Наиболее распространена кулачковая КМЗ-57М.

Сахарный завод расходует много воды.Используя на различных этапах производства отработанную и очищенную воду, безвозвратный расход чистой воды может быть доведен до 100... 150 %. На заводах разработаны система использования различных отработанных вод и классификация в зависимости от загрязнения.

Взвешивают корнеплоды на автоматических порционных весах ДС-800 с электрическим приводом производительностью 100 т/ч. Затем корнеплоды поступают в бункер-накопитель перед свеклорезками.

Изрезывание корнеплодов в стружку. Успех извлечения сахара при диффузии во многом зависит от качества стружки: тургора ее клеток и ткани, отношения ее поверхности к единице массы и др. Поэтому стружку получают толщиной 1,2... 1,5 мм и шириной 4...6 мм в виде полосок желобчатой или прямоугольной формы. Стружку получают на свеклорезных машинах: центробежных, дисковых или барабанных, в которых рабочими органами являются ножи, закрепленные в рамы. На заводах России более распространены центробежные свеклорезки.

Качество стружки может быть ухудшено в результате нарушения работы свеклорезок (нарушения в установке ножей, попадания примесей и др.).

Получение диффузионного сока. Полученная стружка поступает в диффузионные аппараты, где и происходит экстракция сахара -- переход его в воду. Одновременно с сахаром в водную фазу переходят и растворимые в воде не сахара. При смешивании путем залива в аппарат объема воды, соответствующего объему свекловичного сока, будет экстрагирована лишь половина сахара. Для дальнейшего извлечения сахара потребуется свежая вода. Такой процесс извлечения сахара путем настаивания («мацерации») оказывается длительным и громоздким. Для его осуществления требуется целая батарея аппаратов -- диффузоров (12... 14) и трубопроводных коммуникаций, чтобы менять очередность каждого из них. Все это требует применения большого числа насосов и затрат энергии.