Пушное звероводство и кролиководство

Звероводческие фермы строят по типовым проектам, в которых предусмотрена возможность механизации трудоемких процессов.

Земельный участок звероводческой фермы выбирают с песчаной и супесчаной почвами, хорошо впитывающими влагу. Ферма должна быть обеспечена водой, электроэнергией и удобными подъездными путями, защищена от господствующих ветров и снежных заносов.

Современная система содержания пушных зверей предусматривает два варианта: а) в специальных шедах на весах (шедовое содержание); б) в отдельно стоящих клетках и шедах (комбинированное содержание).

Шедовое содержание - основное в звероводстве. Комбинированное содержание применяется на некоторых лисьих и песцовых фермах, где все основное стадо или только самцов содержат в отдельно стоящих клетках, а молодняк после отсадки - в шедах.

Шеды располагают параллельными рядами, объединенными в группы. В каждой группе от 6 до 18 сооружений, при этом площадь застройки группы шедов не должна превышать 6000 м2. Наиболее оптимальное расположение шедов в центральных районах страны - с севера на юг, а в южных районах - с востока на запад.

Главный въезд на ферму должен быть расположен в центре участка, рядом со служебным зданием. На участке строят кольцевую дорогу, связывающую все группы шедов, для развозки корма и вывозки навоза (трактором или на автомобилях).

Территория фермы должна иметь глухое или сетчатое ограждение. Высота ограждения лисоводческих и песцовых ферм не менее 2 м, норковых - не менее 1,5 м. Цоколь ограждения должен быть заглублен в грунт не менее чем на 30 см. По верхней части сетчатого забора с внутренней стороны для лисиц и песцов устраивают козырек, а для норок делают специальную полоску из гладких материалов шириной 25-30 см.

Рядом с фермой (в 25-50 м) строят кормокухню, холодильник. Пункт первичной обработки пушнины, ветлечебница и изолятор, а также сооружения канализации, водо и электроснабжения, котельная, складские и бытовые помещения находятся в 200 м от фермы с подветренной стороны.

Конструкция шедов

Устройство шедов для норок, лисиц и песцов принципиально одинаково. Шед представляет собой навес с двускатной крышей, в котором клетки расположены в две линии (имеются шеды, где клетки расположены в четыре и более линий).

Шеды строят из железобетона, деревянных элементов и металла. Несущая конструкция универсального шеда представляет каркас, состоящий из деревянных, железобетонных или металлических рам, связанных между собой прогонами. Длина его 60 м (можно делать длиннее), пролет между стойками 2 м, шаг рам 3 м, ширина служебного прохода после установки клеток с домиками для всех видов зверей 1,2 м, высота в проходе от пола до ригеля 2,15 м.

Рис. 5. Внутренний вид шеда для норок

Домики для норок подвешивают в торце клетки со стороны кормового прохода, а для лисиц и песцов вставляют внутрь клетки.

Кровлю шеда делают из волнистых асбоцементных листов или черепицы. Шеды оборудуют подвесной дорогой и водопроводом. Пол служебного прохода асфальтируют или бетонируют, чтобы можно было использовать кормораздатчики. На рисунке 5 показан внутренний вид шеда для норок.

Клетки и домики

Клетки представляют собой сетчатый выгул для зверей.

Материалом для клеток служит металлическая оцинкованная сетка трех типов: крученая с шестигранными ячейками, плетеная с ромбовидными квадратными ячейками и сварная с квадратными или прямоугольными ячейками.

Крученую шестигранную сетку используют при изготовлении клеток для норок.

Наша промышленность выпускает сварную сетку из оцинкованной проволоки диаметром 2 и 2,5 мм с просветом квадратной ячейки 25 мм. Эта сетка универсальна и пригодна для изготовления бескаркасных клеток для всех видов зверей, кроме клеток для основного стада лисиц и песцов, где необходим опорный каркас.

Передняя стенка клетки для норок имеет деревянную рамку, в верхней части которой на петлях навешивают сетчатую дверку. К нижней планке дверки прикрепляют деревянную полочку для раскладки корма зимой. Домик подвешивают на нижней половине рамки (рис. 6). Сетку к рамке прибивают мелкими скобами.

Рис. 6. Клетка для норок с подвесным домиком

Бескаркасная клетка для норок основного стада может быть размером 40x40x80 или 45x45x90 см, в зависимости от ширины рулона сетки.

Домики для норок изготовляют из строганых досок толщиной 20-25 мм. Дно домика имеет постоянную сетку и закладной деревянный щиток. Крышка домика двойная: первая (дощатая) - съемная, вторая (сетчатая) - откидная. Лаз диаметром 10-12 см. Домик для самок основного стада и молодняка в универсальном шеде имеет размеры: длина 30 см, ширина 40, высота 35 см. Домик навешивают в торце клетки со стороны кормового прохода шеда так, чтобы лазы домика и клетки совпадали.

В последнее время получили широкое распространение блочные домики как для основного стада, так и для молодняка. Блочные домики, как правило, устанавливают на блочные клетки. На рисунке 7 показан десятиместный блок клеток с блочными домиками для молодняка норки.

Для содержания лисиц и песцов применяют два типа клеток: для самок и молодняка - единая клетка, вмонтированная в шед, и для самцов - отдельно стоящая клетка, в которой проводится спаривание зверей.

Клетку для содержания самок и молодняка песцов делают длиной 290 см, шириной 100 и высотой 65 см. После отсадки молодняка клетку разделяют выдвижными сетчатыми щитами на три отделения, что обеспечивает возможность одновременного содержания на той же площади самок и отсаженного молодняка. Клетка для лисиц в конструктивном отношении аналогична песцовой, но имеет меньшую длину (193,5 см) и делится на две части выдвижным шибером. Домики для самок лисиц и песцов в шедах вставляют внутрь клетки на период ще-нения и выращивания молодняка до отсадки.

Рйс. 7. Десятиместный блок клеток с блочными домиками для молодняка норок

Отдельно стоящая клетка для самцов лисиц и песцов имеет следующие размеры: длина 300 см, ширина 100, высота 120 см; крыша съемная (для лучшего наблюдения за парами в период гона): по фасаду две дверки, две поилки, две кормовые полочки и посредине выдвижной щит, которым клетку можно разделить пополам, если потребуется дополнительная площадь при рассадке молодняка. Клетки устанавливают на четырехстоечную раму высотой 0,75 м. Домика при клетке нет (рис. 8).

Рис. 8. Клетка для самцов лисиц и песцов

Механизация работ в звероводческих хозяйствах

Механизация трудоемких процессов

Современная шедовая система содержания зверей позволяет без открытия дверки клетки механизировать многие трудовые процессы: поение зверей, раздачу корма и уборку навоза (кала).

Поение зверей можно механизировать заполнением поилок водой с помощью переносного гибкого шланга и применением ниппельных автопоилок.

Гибкий шланг длиной до 50 м (половина длины шеда) надевают на край водопроводного стояка, и работница, проходя вдоль клеток, наполняет поилки водой.

Рис. 9. Автоматические поилки для норок: А - схема ниппельной автопоилки; Б - общий вид автопоилки; 1 - корпус ниппеля; 2 - клапан; 3 - шток ниппеля; 4 - наконечник штока

Ниппельная поилка (рис. 9) состоит из латунного или пластмассового корпуса с резьбой и головки с клапаном. Автопоилку ввинчивают в проходящую по наружной стороне шеда полиэтиленовую трубу (диаметр 20 - 25 мм), головка поилки со штоком через ячейку сетки входит внутрь клетки. Норка нажимает носом на шток, отодвигает резиновый клапан, и вода выливается слабой струйкой. Важно иметь постоянный напор в разводящих трубах. Это достигается с помощью редуктора с фильтром, понижающим давление, или приподнятого на определенную высоту бака.

Разновидностью ниппельной автопоилки являются чашечные рычажно-клапанные автопоилки, которые имеют чашу и клапан различной конструкции. Вода в чашу поступает при нажатии на рычаг.

Раздача корма зверям может быть механизирована частично или полностью. При полной механизации раздача корма производится с помощью электрокара с дозатором, а при частичной - с помощью тележек на резиновом ходу или подвесных дорог облегченного типа. Корм раскладывают на сетку клеток. Звери поедают его через ячейки сетки.

Кормораздаточная тележка модели ЭТ-151 представляет собой самоходное шасси на пневматических шинах, на котором установлены кормораздаточный узел и источник питания - аккумуляторная батарея. Вместимость бункера 0,56 м3. Производительность тележки до 5000 доз в час.

В зверосовхозах применяют кормораздатчики и зарубежных фирм с двигателями внутреннего сгорания: "Минкоматик", "Гигантик" (Финляндия) и "Ромико" (Дания).

Практика показала, что кормораздатчик ЭТ-151 по некоторым показателям превосходит кормораздатчики иностранных фирм. В частности, он имеет более высокую производительность, удовлетворительно работает на кормах, не прошедших обработку на пастоизготовителях, бесшумен в работе. Однако для кормораздатчика ЭТ-151 из-за большой массы требуются проезды с твердым покрытием, у него сложное электротехническое оборудование, точность дозирования в 2-2,5 раза ниже точности дозирования кормораздатчика "Ромико".

Удобное и доступное средство простейшей механизации раздачи корма в шедах - подвесная дорога, широко распространенная в звероводческих хозяйствах страны. Для устройства такой подвесной дороги используется стальной уголок размером 50x50x5 мм. Его сваривают в монорельс, который прикрепляют на кронштейнах из полосового железа к поперечным брусьям под коньком шеда. По уголку перемещается каретка, опирающаяся четырьмя шарикоподшипниками на его грани. К каретке подвешивают ванну из оцинкованной стали или алюминия, вмещающую до 150 кг корма. Корм раздают вручную ложкой.

Уборка навоза производится в основном вручную. В некоторых хозяйствах для уборки навоза используют колесные тракторы ДТ-20 с бульдозерной установкой в виде косого ножа, который выталкивает навоз из-под клеток.

Сложенный в валки между шедами навоз тракторными погрузчиками грузят в самосвалы и вывозят в навозохранилище или на поле. В настоящее время испыты-вается машина по уборке навоза из-под клеток шедов конструкции ОПКБ НИИПЗК.

Линии механизации производственных процессов на кормокухне

Корма для зверей приготовляют в кормоцехе. В крупных хозяйствах, где в сутки готовят 30-40 т кормов, кормоцех представляет собой, по существу, фабрику по их переработке.

Поскольку в кормоцехе перерабатывают различные виды кормов на разных технологических линиях, то необходимо территориальное разделение производственных потоков. Например, линия обработки условно годных кормов должна быть отделена от линии обработки доброкачественных кормов.

Все машины, входящие в состав технологических линий кормоцеха, увязывают между собой по производительности. Производительность каждой последующей машины и линии должна быть больше или равна производительности машины предыдущей.

При размещении оборудования в кормоцехе необходимо помнить о требованиях техники безопасности и санитарно-технических требованиях (соблюдение размеров между машинами и конструкциями здания и между самими машинами, установка ограждений, желательна кафельная облицовка стен и полов и др.).

Примерная технологическая схема приготовления кормов для зверей показана на рисунке 10. Поступающие из холодильника мясо-рыбные корма оттаивают, моют и измельчают на различных машинах. Замороженные корма можно измельчать и без предварительного оттаивания, затем температуру кормовой смеси регулируют горячим бульоном, кашей, водой или паром, который пропускают через рубашку фаршемешалки. Условно годные корма, а также свиные субпродукты проваривают. При варке жирных свиных субпродуктов в варочный котел-смеситель для связывания бульона и жира засыпают измельченные зерновые корма. Проварке подлежат также пивные и пекарские дрожжи и картофель. Измельченные корма перемешиваются в фаршемешалках до получения однородной массы, здесь же добавляют жидкие корма (рыбий жир, молоко) и витамины, предварительно разведенные в воде, молоке или жире. После смешивания корм дополнительно измельчается пастоизготовителем и выдается в корморазвозящий агрегат для доставки его на ферму.

Рис. 10. Примерная технологическая схема приготовления кормов: 1 - предварительное измельчение; 2 - мойка; 3 - грубое измельчение; 4 - тонкое измельчение; 5 - смешивание; 6 - окончательное измельчение; 7 - тепловая обработка; 8 - измельчение зерновых кормов

Для подвозки кормов от кормоцеха на ферму выпускается корморазвозящий агрегат КА-20 на базе автомобиля ГАЗ-53Б.



Технологическое оборудование кормоцеха

Для переработки кормов в кормоцехах звероводческих хозяйств применяют несколько типов машин как заводского изготовления, так и изготовленных в мастерских хозяйств. Все используемые машины можно подразделить на следующие группы: кормоизмельчающие машины (для предварительного грубого, тонкого и окончательного измельчения), смесители (фаршемешалки), оборудование для варки (стерилизация кормов), машины для промывки продуктов, механизмы для транспортировки кормов и комбинированные машины (комбайны).

Своевременные требования к оборудованию кормоцеха предусматривают бесперебойное механическое продвижение кормов в процессе их переработки без применения или с минимальным использованием ручного труда.

С 1967 г. выпускается комплект машин для оснащения кормоцехов звероводческих хозяйств с суточной потребностью 20-60 т корма. В этот комплект входят: ленточно-скребковый транспортер Т-4 (ранее выпускался скребковый транспортер ТС-4400) для загрузки корма в дробилку, дробилка ДТК-20 МЗ для грубого измельчения корма, мясорубка МТК-15 Л (в первых комплектах поставлялись мясорубки МТК-20) для тонкого измельчения, фаршемешалки ФМ-6 для смешивания кормов и шнековые транспортеры ТШ-4300 для подачи корма на мясорубки, в фаршемешалку и выгрузки из нее.

Рис. 11. Кормоприготовительный агрегат КПА-69: 1 - измельчитель; 2 - фаршемешалка; 3 - винтовые конвейеры

С 1970 г. в комплекте кормоперерабатывающих машин поставляется также пастоизготовитель ПЭ-1 для окончательного измельчения корма после смешивания.

Для кормоцехов зверохозяйств с суточной потребностью до 20 т кормов, а также для крупных хозяйств на зимний период выпускается кормоприготовительный агрегат КПА-69 (рис. 11), в который входят измельчитель, фаршемешалка и винтовые конвейеры.

Холодильное хозяйство

Холодильник - промышленное предприятие со специальным оборудованием для замораживания, охлаждения и хранения пищевых продуктов при температурах, исключающих их порчу.

Корма, направляемые в холодильные камеры на хранение, обычно поступают замороженными. Температура хранения мороженых кормов не выше -12°С. Чтобы уменьшить усушку кормов, в камерах желательна высокая влажность воздуха - около 95%.

Мясо-рыбные корма хранят в камерах, где их укладывают в штабеля или на стеллажах. Штабеля укладывают на деревянные решетки или рейки с отступлением от стен потолка и батарей на 30 см. Камеры загружают однородными продуктами, так как температурный режим и сроки хранения различных продуктов разные. Закладывают продукты в камеру так, чтобы иметь доступ к кормам, заложенным в более ранние сроки, и соблюдать равномерность их использования.

Емкость холодильника определяют из расчета 100 т на каждую 1000 самок основного стада норки или 500 самок песца или лисицы.

Имеются типовые проекты холодильников на 300, 600 и 1500 т. Крупные звероводческие хозяйства должны иметь холодильники вместимостью до 1000 т и более.

Для ознакомления можно привести типовой холодильник на 600 т (типовой проект № Л66-127). Этот холодильник размещается в комплексе с производственным корпусом. В нем имеется шесть камер. Первые две камеры универсальные, в них температура может меняться от 0° до -18 °С. Первые две камеры предназначены для хранения мороженых и охлажденных продуктов. В третьей и четвертой камерах температура поддерживается в пределах -18°С; предназначены они для хранения мороженых мясо-рыбных кормов. Пятая камера является морозилкой (-30 °С), шестая камера предназначена для хранения охлажденных кормовых продуктов (температура 0°С).

Холодильники в зверохозяйстве наиболее целесообразно располагать с кормоцехом, блокируя помещение крытым проездом. Такое расположение позволяет с наименьшими затратами времени и средств доставлять корма из холодильника в кормоцех, используя электропогрузчики.

Убой зверей и первичная обработка шкурок

Подготовка зверей к убою

До начала убоя зверей цех первичной обработки приводят в рабочее состояние: заготавливают опилки, авиационный бензин, правилки соответствующих ГОСТу размеров в количеству в 2 раза превышающем суточную потребность, чистую газетную бумагу в рулонах или листах, а также нужный для первичной обработки шкурок мелкий инвентарь.

До начала убоя зверей решают вопросы подготовки и расстановки кадров по операциям, учета и оплаты труда, а также контроля качества работы.

Сроки убоя зверей

Обычно норок начинают убивать с 8-10 ноября, песцов в хозяйствах Северо-Запада - с 25 октября, в остальных совхозах - с середины ноября. В первые дни зверей убивают выборочно, оценив готовность шкурки по полноволосости и цвету кожевой ткани.

Если рост волоса еще не закончен, то при раздувании пигментированной подпуши на огузке и хвосте у норок, хребте и огузке у песцов и на огузке у лисиц просматривается кожа синего или голубого цвета. При полном окончании роста волоса кожа имеет розовый цвет. Убой разрешается при наличии на этих участках белой или слегка голубоватой кожи. У белых и светлоокрашенных зверей кожа не имеет цвета, и спелость шкурки определяют по развитию волосяного покрова, сравнивая длину остевых и пуховых волос.

Сначала убивают зверей светлых типов окраски. Не следует откладывать убой зверей с прогрессирующими дефектами (сеченность, подмокание), даже если линька не завершена. Массовый убой необходимо проводить в сжатые сроки. Передержка ведет к возрастанию дефектности волосяного покрова. Количество убитых зверей должно соответствовать суточной пропускной способности цеха первичной обработки шкурок.



Способы убоя зверей

В последние годы получил распространение убой норок дитилином. Водный раствор его (1%-ный или 0,5%-ный) вводят при помощи шприца подкожно, внутримышечно или в грудную полость в дозе 0,2-0,3 мл на 1 кг живой массы. Смерть наступает через 5-7 мин. Дитилин быстро разрушается в организме, поэтому тушки зверей можно скармливать животным.

Лисиц и песцов убивают электрическим током, пользуясь при этом изолированным электрическим шнуром со штепсельной вилкой на одном конце и припаянными металлическими иглами или стержнями на другом. Отловленному зверю вводят иглу в анальное отверстие или бедро, а второй стержень - в рот, затем 3-4 раза подряд на 2-3 с включают электрический ток.

Транспортируют тушки в цех первичной обработки в любой сухой и чистой таре на специально подготовленном для этой цели транспорте.

Первичная обработка шкурок

Первичная обработка шкурок включает в себя следующие операции: съемку, обезжиривание, правку, сушку, пролежку, откатку, выворачивание, чистку меха.

Съемка. До съемки тушки хранят в холодном помещении на стеллажах таким образом, чтобы они не касались друг друга.

Для облегчения работы при съемке шкурок используют различные приспособления в виде крючков, штырей, зажимов. Чтобы избежать загрязнения волосяного покрова и облегчить съемку шкурки, ее присыпают мелкими опилками, ими также протирают руки и инструменты.

Шкурки с норок, лисиц и песцов снимают трубкой. Для этого делают разрез на передних лапах от запястья до локтевого сустава, на задних лапах разрез делают от ступни по задней стороне через бедро по линии соединения волосяного покрова черева и огузка к анальному отверстию. Прямую кишку перерезают по безволосой части. Разрез кожи на хвосте делают по нижней его стороне до V3 длины. После того как все разрезы сделаны, шкурку отделяют от передних и задних лап. У норок на задних лапах кожевую ткань с оставшимися на ней коготками отсекают от фаланг пальцев по последнему суставу. На передних лапах обрезают кожу на уровне коготков. У лисиц и песцов коготки оставляют не только на задних, но и на передних лапах. Освобождают часть хвоста у огузка от кожевой ткани и "прутик" позвонков выдергивают с помощью штырей, крючков или рукояток ножниц, затем хвост разрезают до конца. После того как шкурка с задних лап и хвоста снята, тушку подвешивают на крючки за сухожилия задних лап. С подвешенной тушки шкурку стягивают от огузка до головы. С головы шкурку снимают с помощью острого ножа, которым надрезают связки и хрящи около глаз, носика, губ, ушей. Оставшиеся на шкурке лисиц и песцов хрящи ушей выдергивают с помощью плоскогубцев, сохраняя при этом внутреннюю кожицу уха, у норок хрящи из ушей не выдергивают.

Обезжиривание шкурок. Снятые со зверей шкурки подвергают обезжириванию: с мездры удаляют жир и остатки мяса, не повреждая корней волос. Предварительно шкурки выдерживают в прохладном месте, чтобы жир затвердел и не пачкал мех. Шкурки обезжиривают с применением различных приспособлений: болванок, скоб, обезжировочных машин.

На болванке шкурки обезжиривают вручную ножом, алюминиевой столовой ложкой или скребком. При обезжиривании болванку с натянутой на нее шкуркой укрепляют горизонтально. Обезжиривают шкурку в направлении расположения луковиц - от хвоста к голове. Остатки жира на голове, огузке, хвосте, лапах, а также прирези мяса на голове, носовые и ушные хрящи, сухожилия на лапах тщательно обстригают ножницами. После обезжиривания мездру несколько раз обтирают опилками досуха.

Для обезжиривания на скобе используют обычную косу или стальные пластины из продольных пил, которые затачивают и укрепляют вертикально на кронштейне. Рабочий, прижимая шкурку под острым углом к себе, протаскивает ее, смещая от огузка к голове, и срезает жир.

Наиболее прогрессивная и производительная механизированная обработка шкурок на станках американского и норвежского типа с колеблющимся ножом, а также с фрезой и на станках финского типа со струной.

В стране изготовлен и испытан обезжировочный станок с новым, более совершенным струнно-фрезерным рабочим органом (рис. 12). Указанные станки по конструкции очень похожи. Они имеют раму, подвижную каретку, болванку (или две болванки), на которой крепят шкурки, привод режущего инструмента с мотором и режущее устройство. Обычно на обезжировочных станках работают двое рабочих - один обезжиривает на станке, а другой надевает шкурки на болванки и обрезает остатки жира и мяса: на обработку одной шкурки норок затрачивается 100-115 с.

Рис. 12. Струнио-фрезерный станок СОШ-1 для обезжиривания шкурок

При обезжиривании важно не оголять корни волос, так как в этом случае они теряют связь с кожей (такой дефект называют сквозняком). Если в процессе обезжиривания образовались дыры или разрывы, их аккуратно зашивают мелкой частой стежкой в елочку.

Правка шкурок. Обезжиренные шкурки подлежат оправке мездрою наружу на правилках стандартной формы.

Чтобы избежать смятости волосяного покрова, каждую шкурку, прежде чем закрепить на правилке, приспускают скользящим движением по правилке вниз, а затем за голову приподнимают и верхней губой надевают на заостренный конец правилки. После этого движения волосы восстанавливают направление, соответствующее естественным потокам волосяного покрова.

Шкурку на правилке надо закреплять при обеспечении хорошего натяжения, плотного прилегания и симметричности расположения ее основных частей (глаза, уши, передние и задние лапы, края огузка). Хребет и хвост должны находиться строго на середине правилки.

На шкурке расправляют все складки кожевой ткани, за исключением тех, которые предусмотрены методикой правки. Хвост и задние лапы расправляют по ширине и припосаживают на г/3 длины.

Перед правкой шкурок лисиц и песцов в уши плотно набивают паклю, вату, бумагу, расправляя их и таким образом обеспечивая лучшее просыхание,

Шкурку на правилке фиксируют гвоздями. ОДНИМ гвоздем фиксируют нос к торцу правилки и одним или двумя гвоздями - нижнюю губу.

Края огузка шкурок лисиц и песцов крепят четырьмя гвоздями, которые располагают в одну линию: два у корня хвоста и по одному ближе к краям правилки; края огузка шкурок норок - тремя гвоздями: один у корня хвоста и два по краям огузка.

Хвост лисиц и песцов, расправив и припосадив, фиксируют с помощью двух фанерных или деревянных реечек, каждую из которых прибивают одним гвоздем вдоль хвоста таким образом, чтобы ими прижать к правилке только волосы. Хвост норок фиксируют с помощью полоски мокрой бумаги и гвоздя, который вбивают ближе к концу хвоста.

Со стороны черева края шкурки плотно притягивают к правилке на одном уровне с краями огузка, подбирая "юбку" к середине правилки, и фиксируют двухмя-четырьмя гвоздями. Образовавшуюся в области промежности складку кожевой ткани расправляют и обертывают мокрой бумагой.

Задние лапы шкурок лисиц и песцов фиксируют с помощью двух реек, каждую из которых прибивают к правилке одним гвоздем поперек лап. Каждую лапу шкурки норок в расправленном виде фиксируют только с помощью одного гвоздя.

В передние лапы шкурок лисиц и песцов вставляют картонные полоски или фанерные дощечки, на которых расправляют и припосаживают лапы.

Сушка шкурок. Оправленные шкурки размещают в стеллажи и сушат в сушилке при температуре 20-30C и относительной влажности воздуха 40-60%. Для ускорения процессов сушки помещение оборудуют принудительной приточной и вытяжной вентиляцией. Продолжительность сушки шкурок 8-14 ч. Степень просушивания курок определяют по состоянию кожи на голове и в области губ; если эти места просохли, то шкурка считается окончательно высушенной.

Правилки с высушенными шкурками выгружают из сушилки и удаляют гвозди и другие приспособления, использованные для фиксации шкурок на правилках.

Высохшие шкурки помещают в прохладное помещение, где они в течение 2-3 ч становятся достаточно мяг-1ми и более свободно снимаются с правилок. Высушенные шкурки снимают с правилок, и если на поверхности мездры выступил жир, то его удаляют, используя опилки и обезжировочные инструменты (нож, ложку).

Откатка шкурок по мездре. Шкурки откатывают в глухих барабанах с опилками по мездре и по волосу.

Откатка шкурок по мездре с опилками производится для удаления оставшегося жира и, кроме того, для отми-нания кожи. Количество загружаемых опилок должно соответствовать количеству откатываемых шкурок (на ведро опилок 20-25 шкурок норок или 10 шкурок лисицы и песца). Лучшими считаются березовые опилки, полученные при поперечной распиловке с размерами частиц от 1 до 2 мм3. Перед закладкой в глухие барабаны шкурки норок разделяют по цвету и полу зверя, так как время откатки во многом зависит от толщины и плотности мездры.

Для откатки шкурок используют барабаны разных конструкций. Наиболее совершенная в настоящее время установка для откатки шкурок пушных зверей ЗОП-6 (рис. 13).

В барабан ЗОП-6 загружают по 400 шкурок самцов или 600 шкурок самок норок и откатывают по мездре в течение 20-30 мин при 16-18 оборотах барабана в минуту. Разовая загрузка шкурок лисиц или песцов составляет 100 штук. Откатка продолжается 5-10 мин.

Если шкурки, особенно самцов норок, недостаточно откатаны, то добавляют по необходимости сухие или влажные опилки и откатку продолжают еще 20-30 мин. Готовность шкурок определяют по способности их к выворачиванию при незначительных физических усилиях. После откатывания шкурки отряхивают от опилок и выворачивают волосом наружу.

Выворачивание шкурок. Шкурки норок выворачивают, начиная с вдавливания носа и губ внутрь шкурки. Постепенно проталкивают голову, шею и т. д. Передние лапы оставляют внутри вывернутой наружу шкурки. При выворачивании вручную для облегчения труда пользуются деревянной палочкой или правилкой.

Шкурки лисиц и песцов начинают выворачивать с передних лап и ушей, которые проталкивают внутрь шкурки. Затем вдавливают внутрь нос, губы, голову, шею, и так до конца шкурки.

После выворачивания шкурки норок, лисиц и песцов расправляют на правилках, устраняя складки и придав шкуркам симметричную форму. Желательно, чтобы шкурки на правилках находились в течение 2-5 ч. При такой операции шкурки сохраняют форму и имеют хороший товарный вид.

Рис. 13. Установка для откатки шкурок пушных зверей ЗОП-6: 1 - калорифер; 2 - заслонки; 3 - выгрузной патрубок тройника; 4 - рукоятка заслонки калорифера; 5 - рукоятка разделительной заслонки тройника; 6 - рама циклопа; 7 - циклон; 8 - труба циклона; 9 - воздуховоды; 10, 11 - заслонки; 12 - термометр; 13 - вентилятор; 14 - рама установки; 15 - переходной патрубок тройника; 16 - люк барабана; 17 - барабан; 18 - регулятор

Откатка шкурок по волосу. Снятые с правилок шкурки загружают в барабаны с опилками и откатывают по волосу с соблюдением тех же правил, что и при откатке по мездре. Продолжительность откатки шкурок норок 1-2 ч, шкурок лисиц и песцов 20-30 мин.

Если шкурки сильно зажирены и плохо откатываются по волосу, то в опилки добавляют авиационный бензин марки Б-70. Его добавляют из расчета 200-300 мл на ведро опилок.

После откатки по волосу шкурки протряхивают в сетчатом барабане и принудительной вентиляцией в течение 15-20 мин. Кроме того, пылесосом или вентилятором из шкурки высасывают остатки пыли и опилок. Затем шкурки проходят окончательную стадию обработки. Их расчесывают, устраняя "завалы". Плохо обезжиренные шкурки повторно загружают в барабаны. Готовая и проверенная продукция поступает в цех сортировки.

Основы организации и оплаты труда на звероводческих фермах

В звероводческих хозяйствах основная производственная единица - постоянная бригада. В ее состав входят: освобожденный бригадир, основные и подсменные рабочие. За бригадой закрепляют зверей основного стада и полученный молодняк, оборудованные шеды, напольные или подвесные тележки, инвентарь, бригадный домик и т. п.

Перед началом календарного года экономическая служба совместно с бригадой разрабатывает для нее годовое производственное задание, по которому бригада обязана вырастить запланированное количество молодняка определенного качества (указывается реализационная цена шкурки и валовой объем производства в ценах реализации).

Внутри бригады самок основного стада с необходимым количеством самцов рассаживают по отделениям и закрепляют их за основными рабочими-звероводами. Для выравнивания нагрузки у обслуживающего персонала и более полного использования клеточного хозяйства полученный молодняк можно перераспределять по отделениям. Разовые работы: вакцинация, отсадка молодняка, ловля убежавших зверей, уборка территории, убой зверей и другие - производятся совместно.

Рабочие бригады при необходимости помогают друг другу в выполнении и обычных работ, делятся опытом.

Распорядок работы на звероводческой ферме устанавливает администрация совхоза в соответствии с действующим трудовым законодательством с учетом специфики производства, зональных и климатических условий. В связи с производственной необходимостью время начала работы, время обеденного перерыва в отдельные производственные периоды могут быть перенесены при обязательном согласовании с рабочим комитетом хозяйства.

В зависимости от разряда (IV-V) за бригадой закрепляют следующее количество зверей: норок - 1500- 2500, песцов - 350-600, лисиц - 450-700. Норма обслуживания взрослых зверей одним рабочим в зависимости от уровня механизации зверофермы (подвозка корма, подвесные дороги, автоматическое поение зверей) следующая: норок - 125-200, песцов - 45-60, лисиц - 60-75.

В звероводческих совхозах труд рабочих оплачивается по V разряду сдельщика действующей тарифной сетки на конно-ручные работы и работы в животноводстве.

Кроме основной оплаты труда за обслуживание зверей, производится доплата за полученную продукцию, исходя из 125% тарифной ставки.

Продукцией в звероводстве является молодняк зверей, забитый на шкурку, проданный на племя и переведенный в основное стадо данного хозяйства, который при определении расценки оценивается по плановой реализационной цене шкурки.

В зверосовхозах применяются два варианта доплаты за продукцию: по годовым расценкам за 100 р. произведенной продукции или за выращенный молодняк.

Пример 1. Оплата труда рабочих, обслуживающих стандартных норок, за 100 р. полученной продукции.

За рабочим закреплено 240 норок основного стада, из них 200 самок. Планом предусмотрен приплод 900 голов, или в среднем 4,5 головы на одну самку.

Труд рабочего норковой фермы оплачивается по V разряду, то есть 4 р. 06 к. в день. Следовательно, годовой фонд заработной платы по тарифу будет равен 1481 р. 90 к. (4 р. 06 к. X 365 дней). Для расчета расценок за продукцию этот фонд заработной платы увеличивается на 25% и составит 1852 р. 38 к. (1481р. 90 к. X 1,25).

Реализационная цена шкурки по плану предусмотрена в 45 р. Сумма реализованной продукции составит 40 500 р. (45 р. X 900 голов), а расценка за 100 р. произведенной продукции 4 р. 57к. (1852 р. 38 к. : 40,5 сотни).

В течение года рабочий получает заработную плату из расчета '00% тарифной ставки по расценкам за каждую голову, имеющуюся на конец месяца:

а) за обслуживание норок основного стада с 1 января по 1 мая и 1 ноября по 1 января по 51, 03 к. в месяц:

4р. 06 к. Х 181 день

= 51,03 к.

240 голов Х 6 месяцев

б) за обслуживание молодняка с 1 мая по 1 ноября по 13,83 к, в месяц:

4 р. 06 к. Х 184 дня

= 13,83 к.

900 голов Х 6 месяцев

Если в летние месяцы оплачивается обслуживание всего поголовья, то расчет ведется не на 900 голов, а на 1140 (900 голов молодняка + 240 голов взрослых) и соответственно оплата за обслуживание головы будет 10,92 к.

При этом месячный заработок рабочих определяют за фактически отработанное время по месячным расценкам за голову животных основного стада или молодняка, сохранившегося на конец месяца, включая молодняк, проданный на племя, а также зверей, забитых на шкурку (рассчитывается среднемесячное поголовье обслуживаемых зверей).

Пример 2. Расчет заработной платы за фактически полученную продукцию (за количество выращенного молодняка).

При плановом задании, указанном в первом примере, расчет доплаты за продукцию производят в следующем порядке. Определяется плановая расценка за выращивание одной головы молодняка. Она составит 2 р. 05,8 к. (1852 р. 38 к. 900 голов).

Фактически рабочий обслуживал 250 норок, в том числе 210 самок. Выращено молодняка 966 голов (210 самок X 4,6 головы). За продукцию причитается 1988 р. 0,3 к. (2 р. 05,8 к. Х 966 голов). В течение года выплачено за обслуживание основного стада 765 р. 45 к. (51,03 к.Х 250 голов X 6 месяцев), за обслуживание молодняка 801 р.. 59 к. (13,83 к.Х 966 голов X 6 месяцев), а всего 1567 р. 04 к. (765 р. 45 к.+ 801 р. 59 к.).

Полагается доплата в сумме 420 р. 99 к. (1988 р. 03 к. - 1567 р. 04 к.), которую распределяют между основными и подсменными рабочими пропорционально заработной плате, начисленной каждому из них за обслуживание поголовья.

Помимо основной зарплаты, звероводы получают и премии: 1) за перевыполнение плана получения валовой продукции с учетом ее качества в размере до 20% от стоимости сверхплановой продукции; 2) за сокращение прямых затрат на единицу продукции в размере 40% от суммы полученной экономии. Звероводам (основным и подсменным) премию от стоимости сверхплановой продукции рекомендуется начислять в размере 7-12%, бригадирам звероводческих бригад- 1-1,5%, поварам зверокухни и бригадирам - 1,5-2%. При этом общий размер премий не должен превышать пяти месячных окладов .

Пример. Рабочему установлено задание вырастить 900 голов молодняка норок при плановой цене шкурки 45 р. на сумму 40 500 руб. Фактически он вырастил 966 голов, шкурки которых оценены по 46 р. на сумму 44 436 р. Сверхплановая реализация продукции составит 3936 р. При норме отчисления 4% в данном случае премия рабочему составит 275 р. 52 к. (с подсменным рабочим).

Распределение премий за перевыполнение плана и экономию прямых затрат между рабочими (основными и подсменными) производится пропорционально их заработку, начисленному за продукцию.

Кроме того, директорам совхозов разрешается устанавливать на ограниченный срок дополнительную оплату труда звероводов за получение наиболее высокого выхода молодняка и сохранность зверей. Общий размер дополнительной оплаты труда рабочего за год не должен превышать его месячного заработка.

Контрольные вопросы. 1. Что является основой организации труда в зверосовхозе? 2. Какое количество зверей закрепляется за бригадой? 3. Что является продукцией в звероводстве? 4. Как оплачивается труд рабочего в звероводстве? 5. Какие существуют формы доплаты за продукцию? 6. За какую продукцию звероводы получают премии?

Размещено на Allbest.ru