Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВПО «Новосибирский государственный аграрный университет»

Факультет ветеринарной медицины

Курсовая работа на тему

«Санитарная обработка на предприятиях молочной промышленности»

Выполнила: студентка гр. 6405

Беседина Елена

Проверил: Теске В.В.



Введение

Качество молока и молочной продукции и их эпидемиологическая безопасность в значительной мере зависят от санитарного состояния технологического оборудования, инвентаря и тары. Причиной выпуска продукции негарантированного качества нередко служат их некачественные мойка и дезинфекция.

Вопросам качественной санитарной обработки оборудования на молочных фермах и на предприятиях молочной промышленности нужно уделять особое внимание.

Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности должна осуществляться в соответствии с Инструкцией, разработанной Всероссийским научно-исследовательским институтом молочной промышленности, утвержденной и введенной в действие начальником Департамента Госсанэпиднадзора Министерства здравоохранения Российской Федерации письмом № 1100/100-98-115 от 09 февраля 1998 г

На проектируемом предприятии выделяют три основные группы оборудования и тары:

1) первая группа:

- оборудование, которое соприкасается с холодным молоком и предназначено для транспортировки и хранения молока (цистерны, емкости, трубопроводы, насосы);

- оборудование для производства творога (творогоизготовители, резервуары);

- оборудование для фасовки молочных продуктов в полимерную тару;

2) вторая группа:

- инвентарь и тара, соприкасающиеся с холодным продуктом (мультиформы для творога, прессы);

3) третья группа:

- оборудование для тепловой обработки молока (пастеризационно-охладительные установки).

На проектируемом предприятии предусмотрено использование автоматических моющих установок, обеспечивающих автоматически необходимые параметры санитарной обработки и предназначенные для всех групп оборудования.



1. Санитарная обработка оборудования, инвентаря, посуды, тары. Общие положения

1. Оборудование, аппаратура, инвентарь, молокопроводы должны подвергаться тщательной мойке и дезинфекции в соответствии с "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности" и "Инструкцией по санитарной обработке оборудования при производстве жидких, сухих и пастообразных молочных продуктов детского питания". Допускается использование сертифицированных импортных моющих и дезинфицирующих средств.

2. Для строгого выполнения установленной периодичности санитарной обработки оборудования и аппаратуры в каждом цехе должен быть ежемесячный график мойки и дезинфекции.

3. Оборудование, не используемое после мойки и дезинфекции более 6 ч, вторично дезинфицируется перед началом работы. Микробиологический контроль качества мойки и дезинфекции осуществляется лабораториями предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора непосредственно перед началом работы.

4. Санитарную обработку резервуаров для производства и хранения молока и молочных продуктов следует производить после каждого их опорожнения.

5. В случае вынужденных простоев оборудования из-за технических неполадок или перерывов в подаче молока в течение 2-х часов и более, пастеризованное молоко или нормализованные смеси должны быть слиты и направлены на повторную пастеризацию, а трубопроводы и оборудование промыты и продезинфицированы.

6. Для мойки оборудования должно быть предусмотрено централизованное приготовление моющих и дезинфицирующих растворов, для чего могут быть использованы моечные установки В2-ОЦ2-У для предприятий, перерабатывающих 25 - 50 тонн молока в смену, В2-ОЦА - для предприятий, перерабатывающих 100 - 150 тонн молока в смену, В2-ОЦП - для предприятий, перерабатывающих 200 и более тонн молока в смену.

7. Приготовление рабочих растворов хлорной извести для дезинфекции рук, уборочного инвентаря, оборудования, санузлов и т.д. должно производиться из централизованно приготовленного 10%-ного раствора хлорной извести и ежедневно контролироваться на содержание активного хлора специально выделенным работником.

8. Снижение концентрации, температуры и времени циркуляции моющих и дезинфицирующих растворов, а также нарушение периодичности мойки, предусмотренных действующей инструкцией, не допускается.

9. При отсутствии устройства для автоматического контроля и концентрации моющих растворов, она должна контролироваться лабораторией не менее 2 - 3 раз в смену и, по мере необходимости, доводиться до установленной нормы.

10. Для мойки и дезинфекции инвентаря, тары, транспортных средств и т.п. оборудуют специальные моечные помещения с водонепроницаемым полом, подводкой острого пара, горячей и холодной воды, сливом для отвода сточных вод, вентиляцией.

11. Для ручной мойки разборных деталей оборудования (трубопроводов, кранов, дозирующих устройств и т.д.) должны быть предусмотрены специальные трехсекционные передвижные ванны со штуцерами для слива растворов. Расположение штуцеров должно обеспечивать полный слив растворов. Ванны должны быть оборудованы полками для сушки деталей.

12. Мойку танков вручную должен производить специально выделенный обученный персонал. Мойщики танков не могут привлекаться к уборке санузлов.

Спецодежду, спецобувь используют только во время мойки танков, резиновые сапоги, продезинфицированные в растворе хлорной извести, надевают около танка на специальном резиновом коврике.

Спецодежду мойщиков и инвентарь для мойки танков пастеризованного и сырого молока хранят в отдельных промаркированных шкафах.

13. Мойку бутылок на бутылкомоечных машинах производят согласно инструкции на каждый тип машины и в соответствии с действующей инструкцией по санитарной обработке оборудования. Бутылки с остатками белка, механическими загрязнениями и др. предварительно замачивают и промывают вручную. Не допускается разлив молока и молочных продуктов в бутылки из-под технических жидкостей.

14. Перед заполнением молочными продуктами бутылки должны подвергаться визуальному осмотру на их целостность, качество мойки и отсутствие посторонних предметов. Электролампы на рабочем месте контролера должны быть ограждены специальным экраном.

Рабочее место контролера на светофильтре должно быть оснащено сиденьем-стулом полумягким, высоким с подлокотниками и подножкой.

Для этой работы необходимо подбирать контролеров с проверенным зрением, причем непрерывная работа контролеров на светофильтре не должна превышать 1,5 - 2 часов.

15. Фильтрующие материалы необходимо промывать и дезинфицировать после каждого применения. Мойка и дезинфекция их осуществляется в соответствии с "Инструкцией по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности".

При приемке молока от отдельных хозяйств фильтрующие материалы должны промываться и дезинфицироваться после приемки молока от каждого сдатчика.

При непрерывной приемке молока через автоматические счетчики мойка и дезинфекция фильтров в них должна производиться не реже 1 раза в смену. При периодической приемке молока мойка и дезинфекция фильтров должна производиться после каждого перерыва в приемке молока.

16. Использованные для прессования творога мешочки немедленно после окончания технологического процесса тщательно очищают, стирают на специальных стиральных машинах с применением моющих средств, указанных в действующей "Инструкции по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности", кипятят в течение 10 - 15 минут и просушивают в сушильной камере, шкафу или на воздухе (в помещении цеха).

Обработка мешочков должна производиться в отдельном помещении, не допускается их обработка в общей прачечной.

17. Транспортеры, конвейеры, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, по окончании смены очищают, обрабатывают горячим раствором кальцинированной соды или синтетическими моющими средствами, после чего промывают горячей водой.

18. Молочные цистерны после каждого освобождения от молока должны промываться и дезинфицироваться в моечной для автомолцистерн. После мойки цистерны должны быть опломбированы, о чем делается соответствующая отметка в путевом документе.

В случае вскрытия пломб охраной предприятия требуется повторное опломбирование цистерн силами охраны. В путевом документе или санитарном паспорте ставится отметка "Цистерна вскрывалась для осмотра и повторно опломбирована охраной предприятия".

19. Микробиологический контроль вымытого оборудования должен производиться лабораторией предприятия и территориальных центров госсанэпиднадзора без предупреждения с учетом записей в журнале мойки оборудования.

Результаты бактериологических исследований смывов, свидетельствующие о неудовлетворительной мойке и дезинфекции оборудования, должны вывешиваться работниками лаборатории на доске показателей с указанием лица, ответственного за санитарное состояние данного участка.

20. На специализированных предприятиях и в цехах по производству жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста мойка и дезинфекция оборудования, контроль за концентрацией используемых моющих и дезинфицирующих средств и поддержание режимов санитарной обработки должны осуществляться в автоматическом режиме.

Система мойки оборудования и трубопроводов должна состоять из нескольких автономных циклов:

- оборудование и трубопроводы для сырого молока и непастеризованных растворов пищевых компонентов;

- стерилизаторы, пастеризаторы и оборудование, работающее по общей схеме с ними;

- резервуары, молока, проводы, разливочные автоматы для стерилизованных молочных продуктов;

- резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы участка производства детских кисломолочных продуктов;

- резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы участка производства кефира;

- оборудование для творога.

21. Для цехов детского питания небольшой мощности (до 5 т) мойка оборудования и трубопроводов должна состоять из следующих циклов:

- оборудование и трубопроводы для сырого молока и непастеризованных растворов пищевых компонентов;

- стерилизаторы, пастеризаторы и оборудование, работающее по общей схеме с ними; резервуары, молокопроводы, разливочные автоматы для стерилизованных молочных продуктов;

- оборудование для производства творога, оборудование для производства кисломолочных продуктов, кефира, разливочные автоматы участков выработки детских кисломолочных продуктов и кефира (порядок мойки должен проводиться в вышеприведенной последовательности).

2. Характеристика моющих и дезинфицирующих средств

доильный молочный мойка дезинфекция

В качестве моющих средств на предприятиях молочной промышленности в соответствии с Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары рекомендуется использовать следующие щелочные моющие средства и их концентрации при ручном и механизированном способах мойки:

ТМС МД-1 по массе - 0,7-0,8%

ТМС "Ром-АЦ-1" по массе - 0,6-0,8%

ТМС "МСТА" по массе - 2,0-3,0%

ТМС "МС-37" по массе - 0,7-0.9%

ТМС "Витязь АЛМ" по массе - 0,9-1,0%

ТМС "Катрил 4" по объему - 0,9-1,0%

ТМС "ДП-4" по массе - 0,5-0,7%

Кальцинированная сода по массе - 2,0-4,0%

Рекомендуются щелочные средства и их концентрации только при механизированном способе мойки:

Каустическая сода (в пересчете на 100% вещества) - 0,8-1,0%

ТМС "Стекломой" по массе - 0,5-0,6%

ТМС "Катрил - Д" по объему - 0,7-0,9%

ТМС "Ника 2" по объему - 1,0-1,2%

ТМС "ЕС Промоль Супер" по объему - 0,8-1.2%

ТМС "ПЗ МИП СИП" по объему - 0,5-0,6%

ТМС "ПЗ МИП ЦЕНТРА" по объему - 0,5-0,6%

Рекомендуются дезинфицирующие средства:

- гипохлорит натрия марки А, Б - 150-200 мг акт. Сl/1л (жидкость концентрированная (0,1-0,11%) 150-170 г в л);

- нейтральный анолит "АНК", получаемый - 130-160 мг акт. С1/л на установке "СТЕЛ-60-03";

- хлорамин Б (порошок), (0,1-0,11%), по массе - 15Q-200 мг акт. С1/1л;

- "СептАбик" (порошок), по массе - 0,025-0,05%;

- "Септофор", по объему - 0,015-0,02%;

- "Санэфект-128", по объему 0,1-0,2%;

- "ПЗ-Оксания Актив", по объему - 1,0-2,0%.

К моющим растворам предъявляют определенные требования: они должны удалять молочный белок и нерастворимые кальциевые соли, эмульгировать остатки жира и вместе с тем не обладать токсичным действием и не вызывать коррозию оборудования.

1. Щелочные моющие средства предназначены для основного удаления жировых и белковых загрязнений с поверхностей различных видов оборудования, трубопроводов, машин, установок, инвентаря, тары и поверхностей производственных и подсобных помещений на предприятиях молочной промышленности.

1.1. Под торговой маркой "Катрил-В" выпускаются 2-е рецептуры, отличающиеся друг от друга различным пенообразованием: не пенная (марка Н) и пенная (марка П). Обе рецептуры представляют собой бесцветные сильнощелочные жидкости, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят более 35 % гидроокиси натрия, неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные ингибиторы коррозии и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

1.1.1. Не пенное средство "Катрил-В" марки Н рекомендуется преимущественно для механизированного (циркуляционного, СИП) способа мойки резервуаров, трубопроводов, пастеризационных и стерилизационных установок, вакуум-аппаратов, сушильных башен, инстантайзеров и циклонов. Кроме этого оно может применяться при обработке объектов под давлением с помощью распылителей с механическим воздействием щетками и ершами. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью щеток и ершей с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами.

1.1.2. Пенное средство "Катрил-В" марки П рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются пригары молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящего из молочных ингредиентов, растительных жиров, стабилизаторов и наполнителей. Чаще всего такие загрязнения встречаются на поверхности оборудования, которое используется при производстве ряженки, йогуртов, смесей мороженого и плавленых сыров, творога, пудингов и термизированных молочно-белковых и молочно-растительных продуктов, сгущенного молока с добавкой растительных компонентов. Для применения пенных моющих средств разработаны различные устройства малой механизации: пеногенераторы и пенные "пушки". В пеногенератор заливают 20 л готового рабочего раствора, подсоединяют к линии подачи сжатого воздуха и с помощью насадка подают моющую пену на объект мойки, а в "пушку" заливают 1-2 л концентрированного раствора "Катрил-В" марки П, подсоединяют шлангом к источнику подачи водопроводной воды и направляют наконечник емкости на обрабатываемую поверхность.

Средство "Катрил-В" обеих марок используется для очистки поверхностей из высококачественной (нержавеющей) стали и не предназначено для алюминия и окрашенных поверхностей. Коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам. Средство эффективно при различных значениях жесткости производственной воды.

1.2. Моющее средство "Катрил-С" представляет собой светло-желтую прозрачную сильнощелочную жидкость, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят около 20 % гидроокиси натрия, смесь неионогенных и анионных поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные антикоррозианты и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.

Препарат "Катрил-С" рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются солевые и белковые плотные отложения молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящие из молочных ингредиентов, растительных жиров и технических масел, солей жесткости воды и механических примесей. Подобные загрязнения встречаются на внешних поверхностях оборудования, особенно на стенках, крышках и днищах резервуаров для приемки молока, на внутренних и внешних поверхностях сыродельных ванн, сыроизготовителей, солильных бассейнов, крупногабаритных открытых емкостей. Для применения пенного средства "Катрил-С" целесообразно и экономично использовать пеногенераторы и пенные "пушки".

1.3. Моющее средство "Катрил-А", представляющее собой смесь поверхностно-активных веществ в сочетании с едким натрием, антикоррозиантом, комплексообразователем и специальными компонентами, придающими блеск обрабатываемой поверхности. Препарат предназначен для механизированного и ручного способов мойки различных видов оборудования, тары, полов и стен на предприятиях пищевой промышленности (молочной, мясной, пивобезалкогольной, кондитерской, при переработке продуктов растениеводства, в том числе орехов, семечек, картофеля, а также табака. В молочной отрасли он рекомендуется для мойки мелкого и малогабаритного технологического оборудования, в том числе расфасовочных автоматов, конвейеров, передвижных тележек и внешних поверхностей резервуаров, ванн ВДП, заквасочников ушатов. Для этих целей достаточно использовать 0,8 - 1,4 %-ные растворы "Катрил-А" в зависимости от вида оборудования, степени ее загрязненности и состава загрязнения.

Для мойки полов в производственных цехах промышленных предприятий рекомендуются 1,5 - 5,0%-ные растворы средства "Катрил-А" в зависимости от специфики и состояния загрязнения.

1.4. Слабощелочное средство "Катрил" представляет собой прозрачную жидкость с высоким пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. Оно содержит щелочные соли, комплексообразователь, антикоррозиант, анионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 9,0 - 9,5 ед.

Средство предназначено для пенной автоматизированной мойки асептических расфасовочных и разливочных автоматов, мелких видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, а также для санитарной обработки наружных поверхностей оборудования и транспортерных лент в производственных помещениях, кроме этого его можно использовать для мойки потолков, стен, полов, подоконников и т.п. Использование средства "Катрил" предпочтительно с установками низкого давления (пенообразователями, пеногенераторами, пенными "пушками"), однако возможно применение ручного способа путем нанесения его на поверхность и обработки с помощью щеток и ершей.

1.5. Щелочное моющее средство "Стекломой" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "Стекломой" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора составляет 11,5 - 12,2 ед. Кроме едкого натрия (до 9,0%) в его состав входят щелочные соли различного назначения, низкопенные смачиватели и компоненты, предохраняющие поверхность стеклотары от выщелачивания и придающие стеклу блеск. Препарат "Стекломой" предназначен для мойки стеклотары на предприятиях молочной промышленности. Но может использоваться для этих целей и в других отраслях промышленности. Кроме этого он рекомендуется для циркуляционного способа мойки любых видов технологического оборудования, особенно в районах с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств представляет определенные трудности. Средство эффективно связывает соли жесткости производственной воды и обеспечивает полное удаление белковых, жировых и солевых загрязнений с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, стеклоэмали, пластмассы, но не предназначено для мойки поверхностей из алюминия и окрашенных поверхностей, так как коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам.

1.6. Препарат "РОМ-АЦ-1" обладает универсальностью по наличию в его составе высокого содержания комплексообразователя и представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "РОМ-АЦ-1" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора находится в пределах от 11,2 до 11,8 ед. Кроме щелочных солей и комплексообразователя в его составе присутствуют поверхностно-активное вещество и антикоррозиант.

Препарат эффективно удаляет белковые, жировые и пигментные загрязнения с поверхностей, может использоваться при различных значениях жесткости производственной воды, особенно в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 10,0 мг-экв/л. Кроме этого средство "РОМ-АЦ-1" за счет высокой комплексообразующей способности рекомендуется в качестве добавки к рабочим растворам едкого натрия при мойке теплообменных аппаратов при отсутствии специальных моющих композиций.

1.7. Низкощелочное моющее средство "Вимол" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС, обладает умеренным пенообразованием. Рабочие растворы средства имеют рН в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозианты и различные количества комплексообразователя. Средство "Вимол" выпускается трех марок: "А", "Б" и "В". Марка "А" предназначена для мойки оборудования в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 7,0 мг-экв/л. Марка "Б" рекомендуется для мойки оборудования в районах с содержанием до 7,0 мг-экв/л. Марка "В" может быть использована только на предприятиях, где используется умягченная вода. Благодаря низкой щелочности средство "Вимол" можно использовать как для механизированного (циркуляционного) так и ручного способов мойки любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Препарат всех марок эффективно удаляет белковые и жировые загрязнения с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.

1.8. С целью сокращения продолжительности процесса санитарной обработки при условии поддержания требуемого санитарно-гигиенического состояния производства, рекомендуются щелочные моющие средства с антимикробным действием "Катрил-Д" и "КАТРИЛ-МД-1".

1.8.1. Средство "Катрил-Д" представляет собой прозрачную с желтоватым оттенком щелочную жидкость с незначительным пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. "Катрил-Д" содержит гидроокись натрия (10 ± 5 %), комплексообразователь, антикоррозиант, катионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 12 - 13 ед.

Рабочие растворы эффективно удаляют жировые загрязнения животного и растительного происхождения, за счет наличия в составе препарата четвертично-аммониевого соединения оно обладает бактерицидным (дезинфицирующим) и одновременно антистатическими свойствами, что определяет целевое использование средства "Катрил-Д" для санитарной обработки маслодельного оборудования и оборудования по производству высокожирной продукции: сметаны, творога и творожных изделий, плавленых и сливочных сыров, мороженого, майонеза и кетчупа, соевых и других молочно-растительных продуктов. Средство пригодно для механизированного (циркуляционного, СИП) и ручного способов мойки при соблюдении правил техники безопасной работы с едкими щелочами.

1.8.2. Низкощелочное средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "КАТРИЛ-МД-1" обладает умеренным пенообразованием, рН рабочего раствора находится в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозиант, четвертично аммониевое вещество (дезинфектант) и комплексообразователь. Он обладает высокой моющей и эмульгирующей способностью по отношению к молочному жиру и белку. Препарат пригоден для механизированного и ручного способов одновременной мойки и дезинфекции любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Как и "Стекломой" средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет интерес для регионов с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств требует дополнительных затрат. Благодаря низкой щелочности препарат "КАТРИЛ-МД-1" может использоваться для мойки оборудования, изготовленного из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.

2. Для очистки поверхностей от солевых и жировых отложений предлагаются кислотные препараты на основе азотной и фосфорной кислот со специальными смачивающими, эмульгирующими и антистатическими добавками.

2.1. "РОМ-ФОС" марки А - кислотное очищающее средство, представляющее собой бесцветную прозрачную жидкость со слабым специфическим запахом. Очищающее действие препарата обеспечивается присутствием в его составе азотной и фосфорной кислот, кроме этого в состав средства входят комплексообразователи и низкопенные неионогенные поверхностно-активные вещества. Средство обладает очищающей способностью по отношению к минеральным загрязнениям, а наличие в его составе ПАВ придает растворам препарата смачивающие и эмульгирующие свойства, что обеспечивает полный контакт кислотного раствора с загрязнением и удаление жировых остатков с поверхности оборудования. Рабочие растворы средства имеют рН ~ 1,6 ед.

Средство предназначено для механизированного (циркуляционного, СИП) способа очистки поверхностей оборудования, стойких к воздействию растворов азотной кислоты. При обработке алюминиевых поверхностей возможна коррозия.

2.2. "РОМ-ФОС" марки Б также является кислотным средством, но его очищающие свойства достигаются присутствием в рецептуре только фосфорной кислоты. Кроме кислоты средство содержит комплексообразующий комплексон, который связывает не только соли жесткости воды, но и образует защитную пленку на поверхности очищаемого оборудования. Наличие в его рецептуре смеси ПАВ неионогенного и катионного характера придает препарату высокую смачивающую, обезжиривающую, антистатическую и дезинфицирующую способность. Рабочие растворы в 0,5-1,0%-ных концентрациях имеют рН, равное 1,6-1,8 ед., обладают низкой пенообразующей способностью, благодаря чему они рекомендуются как для ручного, так и механизированного способов мойки и очистки поверхностей оборудования и трубопроводов от солей жесткости воды и солевых молочных отложений, в том числе застарелого "молочного камня".

2.3. "РОМ-ФОС" марки В - пенное кислотное моющее средство, представляющее собой прозрачную светло-желтую жидкость со слабым запахом ПАВ, с высоким пенообразованием, легко смешивающуюся с водой. "РОМ-ФОС" марки В предназначен для удаления с наружных и открытых поверхностей оборудования и поверхностей производственных помещений фосфатно-кальциевых и карбонатных отложений и продуктов коррозии, а также жировых и белковых загрязнений, которые достаточно успешно удаляются 2,0 - 5,0%-ными растворами препарата. Высокая эффективность очистки оборудования при минимальных затратах достигается за счет использования пеногенераторов или специальных ручных устройств, так называемых "пушек", которые преобразуют рабочий раствор в пену, удерживающуюся на вертикальной поверхности в течение 15 - 20 минут. За этот период времени происходит проникновение, растворение и последующее удаление загрязнения, несмотря на высокую адсорбцию его с очищаемой поверхности. Сползающая пена увлекает за собой остатки загрязнения, поверхность становится чистой и блестящей. Благодаря подобной обработке в воздухе производственных помещений бактериальная обсемененность патогенной микрофлорой сводится до единичных колоний или не обнаруживаются.

3. Препараты жидкого типа поставляются в герметично закрытых полимерных канистрах вместимостью 20 л, бочках вместимостью 200 л и контейнерах вместимостью 800 и 1000 л и рекомендуются хранить в прохладном сухом помещении.

4. Препараты порошкообразного типа поставляются в многослойных крафтмешках с внутренним полиэтиленовым вкладышем вместимостью 5 или 20 кг и должно хранится в помещениях, недоступных для проникновения влаги и в условиях, обеспечивающих сохранение целостности упаковки.

5. Помещения, в которых хранятся запасы моющих средств как жидкого, так и порошкообразного типов должны быть оборудованы стеллажами и приточно-вытяжной вентиляцией.

Щелочные и кислотные моющие средства должны храниться отдельно друг от друга. Недопустимо смешивание щелочных и хлорсодержащих средств с кислотными и наоборот.

Хранение пищевого сырья в этом помещении запрещается.

7. Хлорсодержащие препараты хранят в заводской упаковке в закрытых, сухих, затемненных и хорошо вентилируемых помещениях. Не допускается нагревание этих препаратов и хранение их в одном помещении с огнеопасными веществами, смазочными маслами и баллонами с газами.

3. Проверка эффективности санитарной обработки оборудования

Контроль качества санитарной обработки оборудования, трубопроводов, инвентаря проводят микробиологические лаборатории завода или санэпидстанция после мойки и дезинфекции исследованием смывов на наличие бактерий группы кишечной палочки не реже 3 раз в месяц (без предупреждения). Кишечная палочка в смывах должна отсутствовать. Оборудование, к которому предъявляют особые требования (ванны и трубопроводы для заквасок, диетпродуктов, резервуары и молокопроводы для пастеризованного молока и сливок и др.), проверяют на общую бактериальную обсемененность.

При неудовлетворительных санитарных показателях продукции микробиологическая лаборатория самостоятельно или по требованию санитарного врача чаще осуществляет контроль мойки и дезинфекции. Особое противоэпидемическое значение имеет контроль оборудования и тары, с которыми соприкасается готовая продукция.

В случаях обнаружения кишечной палочки в смывах лаборатория дает предписание цеху (участку) о немедленном проведении мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря, тары, после чего повторно берут смывы. При повторном обнаружении кишечной палочки в смывах одного и того же оборудования администрация обязана приостановить работу цеха для проведения генеральной уборки, тщательной мойки и дезинфекции помещения, всего оборудования с разборкой трубопроводов. После этого лаборатория должна вновь провести микробиологические исследования.

4. Инструкция по дезинфекции на предприятиях по производству молока на промышленной основе

1. Организация дезинфекционных мероприятий

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает порядок проведения дезинфекции в животноводческих комплексах по производству молока.

1.2. Дезинфекция в молочных комплексах является составной частью общего технологического процесса по производству молока, выращиванию телят и проводится по плану, составляемому с учетом противоэпизоотического и санитарного состояния, а также особенностей хозяйства.

1.3. В плане дезинфекционных работ определяют сроки, методы и режимы дезинфекции производственных и подсобных помещений, спецодежды, транспортных средств, выгульных площадок и других объектов, а также потребность в дезинфицирующих и моющих средствах в соответствии с действующими инструкциями по данному вопросу.

Потребность в дезинфицирующих и моющих средствах определяют, исходя из общей площади дезинфекции, оборота транспорта, санитарной обработки животных при замене новым поголовьем, мойки и дезинфекции молочного оборудования, спецодежды и количества обработок объектов в течение года.

При расчете площади дезинфекции учитывают общую площадь пола, стен, потолков, межстаночных перегородок, ограждающих конструкций, секций и т.д.

1.4. Перед дезинфекцией в животноводческих комплексах по производству молока на промышленной основе проводят тщательную механическую очистку всех поверхностей, подлежащих обеззараживанию.

Под тщательной механической очисткой поверхностей понимают такую степень очистки, при которой не удается обнаружить крупных частиц навоза, корма и других загрязнений.

1.5. Один раз в месяц в хозяйстве проводят санитарный день. В этот день подвергают тщательной очистке стены, кормушки, автопоилки и другое оборудование, а также окна в производственных, бытовых и вспомогательных помещениях, санпропускнике. После механической очистки проводят дезинфекцию.

1.6. Контроль за качеством и своевременностью проведения предусмотренных планом дезинфекционных мероприятий возлагается на главного (старшего) ветеринарного врача хозяйства.

2. Механическая очистка и мойка помещений

2.1. Механическую очистку проводят после освобождения помещений, секций, отдельных станков от животных.

Из помещений удаляют или закрывают полиэтиленовой пленкой оборудование, портящееся под воздействием воды и дезинфицирующих растворов. После этого струей воды под давлением удаляют основную массу навоза, остатки корма и другие загрязнения.

2.2. По окончании предварительной механической очистки наиболее загрязненные поверхности (резиновые маты, щелевой пол, нижнюю часть стен, ограждающие конструкции станков) орошают горячим 2-процентным раствором едкого натра или горячим (70 °С) 3 - 5-процентным раствором кальцинированной соды. Через 30 - 40 мин. проводят окончательную механическую очистку и мойку помещений бьющей струей воды с помощью насадки с диаметром отверстия сопла 2,2 - 4 мм при давлении до 20 атм.

При невозможности такой обработки всего помещения растворами моюще-дезинфицирующих средств орошают только щелевой пол и резиновые маты квадратного профиля, а загрязненные поверхности, участки стен, оборудование и т.д. протирают щетками или ветошью, смоченными в этих растворах.

Если окончательную очистку проводят горячей водой под давлением до 20 атм и если полностью удалены загрязнения, моюще-дезинфицирующие средства не применяют.

2.3. При очистке отдельных станков находящихся в соседних станках животных защищают от распыляемой воды, ограждая зону очистки полиэтиленовой пленкой.

2.4. В обязательном порядке тщательно очищают труднодоступные участки в помещениях (щели между резиновыми матами, щелевой пол и т.д.), где при наличии грязи патогенные микроорганизмы могут длительно сохраняться.

2.5. Воду для мойки помещений по всей длине секций подают шлангом, подключенным к дезинфекционной установке или напорному трубопроводу.

2.6. После завершения механической очистки и мойки помещений полы, оборудование просушивают, включая вытяжную вентиляцию, а также удаляют скопление воды на отдельных участках пола, кормушках и т.д. При необходимости помещения и оборудование ремонтируют. После ремонта пол вторично моют водой под давлением.

2.7. В предпусковой период очистку и мойку помещений и оборудования проводят без применения моюще-дезинфицирующих средств.

3. Предпусковая дезинфекция

3.1. После полного завершения строительства животноводческого комплекса по производству молока и механической очистки помещений проводят предпусковую дезинфекцию всех зданий и сооружений, расположенных на территории производственной зоны.

3.2. Для дезинфекции методом орошения применяют один из следующих дезинфектантов: 2- процентный горячий раствор едкого натра, раствор гипохлора с содержанием 2% активного хлора, 2- процентный раствор формальдегида, 3-процентный раствор парасода или фоспара.

Растворы едкого натра, гипохлора и формальдегида наносят из расчета 1 л на 1 кв. м, а парасода и фоспара - 0,5 л на 1 кв. м. Экспозиция 3 ч.

3.3. Если имеется возможность герметизации отдельных помещений (профилактории для телят, бытовые комнаты и др.), дезинфекцию проводят аэрозолями формалина (38 - 40-процентного раствора формальдегида) из расчета 20 мл на 1 куб. м помещения. Экспозиция 24 ч. По истечении экспозиции помещения проветривают или остатки формальдегида в них нейтрализуют 20- процентным раствором аммиака из расчета 10 мл на 1 куб. м помещения. При аэрозольной дезинфекции температура воздуха в помещениях должна быть не ниже +15°, а относительная влажность не менее 60%. При относительной влажности менее 60% в помещениях перед проведением дезинфекции распыляют воду из расчета 10 - 20 мл/куб. м.

3.4. После дезинфекции (влажной или аэрозольной) по истечении экспозиции действия дезинфицирующих средств помещения проветривают, включая вентиляцию, доступные для животных участки поверхности тщательно обмывают водой.

Животных разрешается вводить в просушенные помещения после полного исчезновения запаха дезинфицирующих средств.

4. Дезинфекция помещений в процессе их эксплуатации

4.1. В секциях для содержания дойных или сухостойных коров производственного участка, а также в кормовых проходах дезинфекцию проводят через каждые два месяца, а мойку и дезинфекцию безрешетчатых поверхностей через каждые 14 дней.

4.2. В секциях для дойного стада и сухостойных коров дезинфекцию проводят методом орошения, используют для этого 3-процентный горячий раствор едкого натра или 3-процентный раствор парасода, или 3-процентный раствор фоспара, гипохлора, или осветленный раствор хлорной извести с содержанием 3% активного хлора. Растворы применяют однократно из расчета 0,5 л на 1 кв. м площади. Экспозиция обеззараживания раствором едкого натра 2 ч, остальными веществами - 1ч.

4.3. В родильном отделении стойла дезинфицируют каждый раз после их освобождения и перед постановкой в них коров для отела, навозные решетки и проходы - ежедневно; другие зоны родильного отделения (стены и др.) - через каждые 14 дней.

4.4. Резиновые маты для приема новорожденных телят дезинфицируют после каждого использования.

4.5. Стойла в стационаре дезинфицируют каждый раз перед постановкой животных, а другие зоны стационара и проходы (кормовые, навозные) - ежедневно.

4.6. В родильном отделении и стационаре дезинфекцию проводят однократно 3-процентным раствором парасода (фоспара, хлорамина) или раствором гипохлора с содержанием 3% активного хлора. Норма расхода дезинфектанта 0,5 л на 1 кв. м. Экспозиция 1 ч.

Помещение профилактория для телят дезинфицируют в период его освобождения от животных, а клетки каждый раз перед их заполнением.

4.7. В профилактории для телят дезинфекцию проводят 4-процентным горячим раствором едкого натра или 3-процентным раствором парасода либо фоспара (хлорамина, гипохлора), или осветленным раствором хлорной извести с содержанием 3% активного хлора, 2-процентным раствором формальдегида, или 2-процентным раствором перекиси водорода с добавлением 0,1% молочной кислоты. Растворы применяют однократно из расчета 0,5 л на 1 кв. м площади.

Экспозиция 1 ч, при применении перекиси водорода 30 мин.

Профилакторий можно дезинфицировать также аэрозольным методом, как указано в п. 3.3 настоящей Инструкции.

4.8. Центральную галерею, преддоильные и последоильные площадки очищают от навоза и моют ежедневно в конце смены, а дезинфицируют через каждые две недели.

4.9. Выгульные площадки с твердым покрытием дезинфицируют один раз в квартал.

4.10. Помещение для приема, санитарной обработки и взвешивания нетелей, а также проходы и прогоны, платформы, манеж-приемник очищают и дезинфицируют в зависимости от частоты их использования и степени загрязнения в соответствии с указаниями главного (старшего) ветеринарного врача, но не реже одного раза в месяц.

4.11. Для дезинфекции центральной галереи, преддоильных, последоильных и выгульных площадок, помещений для приема нетелей, проходов, платформ, манежа-приемника применяют дезинфектанты в порядке, как указано в п. 4.2 настоящей Инструкции.

5. Мойка и дезинфекция доильного зала, доильных установок, оборудования и молочной посуды

5.1. Доильный зал очищают от навоза и моют ежедневно в конце смены, а дезинфицируют два раза в месяц. Для дезинфекции применяют раствор гипохлора или гипохлорита кальция (натрия) с содержанием 3% активного хлора. Расход раствора 0,5 л на 1 кв. м площади. Экспозиция 1 ч.

5.2. Доильную установку после окончания доения коров (в конце смены) промывают теплой водой (25°С) до полного удаления остатков молока. Для санитарной обработки используют 0,25- процентный горячий (не ниже 60°С) раствор дезмола или 0,5-процентный раствор збруча. Раствор должен циркулировать в системе в течение 15 мин., затем установку промывают повторно горячей (60 - 65 °С) водой в течение 10 - 15 мин. до полного удаления остатков моюще-дезинфицирующих средств. Перед доением следующей группы коров доильную установку предварительно промывают горячей (60 - 65°С) водой в течение 15 мин.

5.3. Мойку и дезинфекцию доильной установки роторного типа проводят по режимам, указанным в п. 5.2 настоящей Инструкции.

Стаканы доильной установки этого типа дезинфицируют после доения каждой коровы, используя для этого 3-секционную ванну, наполняемую горячим (60 - 65°С) 0,5-процентным раствором дезмола или збруча, либо 0,1-процентным раствором гипохлорита натрия

5.4. Преддоильную обработку вымени коров проводят теплой водой с последующим обтиранием вымени чистой салфеткой, увлажненной 0,5-процентным раствором дезмола или збруча, однохлористого йода или 0,1-процентным раствором гипохлорита натрия.

Для дезинфекции сосков вымени после снятия с них доильных аппаратов применяют 1- процентный раствор дезмола, 1-процентный раствор гипохлорита натрия или 1-процентный раствор однохлористого йода.

5.5. Санитарную обработку молочной посуды, танков для охлаждения и хранения молока проводят ежедневно в конце смены. Сначала их ополаскивают теплой водой до полного удаления остатков молока, затем дезинфицируют 0,5-процентным горячим (не ниже 60°С) раствором дезмола или збруча и промывают горячей водой до полного удаления дезинфектанта.

Используют также 0,5-процентный раствор моющего порошка А, Б или В с последующей обработкой посуды и молокоемкостей 0,1-процентным раствором гипохлорита натрия, кальция или хлорной водой. Моющий порошок А применяют при любой жесткости воды, порошки Б и В - при средней и нормальной (5,35 - 2 мг/экв./л) жесткости.

5.6. В стационаре для незаразнобольных животных в процессе доения коров доильные стаканы дезинфицируют после каждой дойки путем погружения в 0,5-процентный горячий (не ниже 60 °С) раствор дезмола или збруча на 2 - 3 мин. с ополаскиванием их теплой водой до и после дезинфекции.

Санитарную обработку молочной посуды, танков для охлаждения и хранения молока проводят, как указано в пункте 5.5 настоящей Инструкции.

5.7. Один раз в неделю доильные аппараты разбирают, все части промывают в теплом (45 - 47°С) моющем растворе, щетками и ершами удаляют грязь (в ванне), а затем ополаскивают водой.

5.8. Для профилактики образования молочного камня в доильной установке ее один раз в месяц промывают 0,2-процентным раствором уксусной кислоты или 0,1-процентным раствором соляной кислоты с последующим тщательным ополаскиванием горячей водой (60 - 65°С), как указано в п. 5.2 настоящей Инструкции.



6. Дезинфекция объектов и оборудования для хранения и раздачи кормов

6.1. Сенажные башни, силосные траншеи, помещения для минеральных смесей, склад для брикетированных кормов дезинфицируют каждый раз перед их заполнением, применяя для этого 2- процентный раствор формальдегида или хлорамина. Расход растворов 1 л на 1 кв. м обрабатываемой поверхности.

Сенажные башни дезинфицируют также аэрозольным методом, как указано в п. 3.3 настоящей Инструкции.

6.2. Площадку для временного хранения зеленой массы дезинфицируют в сроки и в порядке, определяемые главным (старшим) ветеринарным врачом комплекса.

6.3. Металлические бункера для гранулированных кормов, брикетированной кормовой муки, приготовления кормосмесей и помещения кормосмесительного отделения моют и дезинфицируют по мере их загрязнения, но не реже одного раза в месяц.

6.4. Транспортеры для подачи кормов и кормушки очищают ежедневно, а дезинфицируют через каждые 14 дней.

6.5. Для дезинфекции металлических бункеров помещения кормосмесительного отделения, транспортеров и кормушек применяют 0,5-процентный раствор хлорамина или такой же концентрации горячий раствор дезмола.

6.6. Ведра после каждого кормления телят ополаскивают теплой водой (для удаления остатков молока), затем моют с помощью щеток теплым 0,5-процентным раствором моющих средств и ополаскивают под струей горячей (65 °С) воды в течение 1 мин. При отсутствии горячей воды ведра обрабатывают в ванне теплым 0,1-процентным раствором гипохлора кальция (натрия) или 0,5-процентным раствором дезмола, ополаскивают струей теплой воды и подвешивают дном вверх на кронштейны.

6.7. Сосковые поилки дезинфицируют после каждого использования путем кипячения в 1- процентном растворе соды.

6.8. Лавсановые фильтры для молозива моют 0,5-процентным раствором дезмола или моющим порошком А, Б, В после каждого использования.

7. Дезинфекция убойно-санитарного пункта

7.1. Помещения убойно-санитарного пункта дезинфицируют ежедневно в конце смены и каждый раз после убоя животных, при разделке туш которых возникло подозрение на инфекционные болезни.

Одновременно дезинфицируют все оборудование убойного отделения (вешала, ножи, мусаты, напольные тележки и пр.).

7.2. Холодильные камеры для кратковременного хранения мяса и холодильный шкаф для хранения внутренних органов дезинфицируют не реже одного раза в месяц, одновременно с размораживанием и очисткой их от снеговой шубы.

Кроме того, холодильные камеры независимо от времени предыдущей дезинфекции обеззараживают каждый раз после удаления из них продуктов убоя от животных, признанных на основании заключения ветеринарной лаборатории заразнобольными или бактерионосителями.

7.3. Помещения для первичной обработки и посолки шкур, а также холодильную камеру для временной передержки трупов дезинфицируют каждый раз после отгрузки шкур и освобождения помещений и камеры.

7.4. Дезинфекцию вскрывочного отделения проводят каждый раз после вскрытия трупов или загрузки трупосжигательной печи (автоклава).

Инструмент, используемый для патолого-анатомического вскрытия, дезинфицируют после каждого вскрытия трупа.

7.5. Для дезинфекции санбойни, холодильных камер и других помещений убойно-санитарного пункта и находящегося в них оборудования применяют: 4-процентный горячий раствор компоцида; 2-процентный горячий раствор едкого натра; 0,5-процентный раствор трихлоризоциануровой кислоты; осветленный раствор хлорной извести или гипохлора, содержащий 2% активного хлора.

Расход дезинфицирующих растворов 1 л на 1 кв. м площади. Экспозиция 1 ч. По истечении экспозиции продезинфицированные поверхности тщательно обмывают водой и просушивают, а помещения проветривают.

8. Дезинфекция транспорта

8.1. Внутрифермский транспорт дезинфицируют на специальных площадках, которые оборудуют на территории производственной зоны вблизи санитарно-убойного пункта со стоком для воды и дезинфицирующего раствора в водосборный коллектор санитарно-убойного пункта.

Автомобильный и другой транспорт, используемый для перевозки кормов и животных вне производственной зоны, дезинфицируют за пределами этой зоны в специально оборудованных помещениях или на площадках с твердым покрытием и имеющих сток.

8.2. Очистку, мойку и дезинфекцию тележек для перевозки новорожденных телят проводят каждый раз после окончания транспортировки животного.

8.3. Транспорт, предназначенный для доставки на убойно-санитарный пункт больных животных и трупов, а также для перевозки продуктов убоя вынужденно убитых животных, дезинфицируют после каждого использования.

8.4. Для дезинфекции внутрифермского транспорта применяют 2-процентный горячий раствор едкого натра или формальдегида, раствор хлорной извести или гипохлора, содержащие 2% активного хлора, или 3-процентный раствор парасода.

Расход растворов 1 л на 1 кв. м поверхности. Экспозиция 3 ч.

8.5. Автомобильный транспорт, используемый для перевозки животных из хозяйств- поставщиков, дезинфицируют после каждого рейса.

8.6. Транспорт, занятый на перевозках скота на мясокомбинат, дезинфицируют после каждого рейса независимо от того, проводилась его дезинфекция на мясокомбинате или нет.

8.7. Автомобильный транспорт, используемый для перевозки здоровых животных, дезинфицируют 2-процентным раствором формальдегида или едкого натра, раствором гипохлора, содержащим 2% активного хлора.

Расход растворов 1 мл на 1 кв. м дезинфицируемой поверхности. Экспозиция 3 ч.

8.8. Во всех случаях перед дезинфекцией проводят механическую очистку и мойку транспортных средств на специально отведенной площадке с твердым покрытием.

8.9. Периодически, по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц, проводят тщательную механическую очистку, мойку и дезинфекцию бункеров кормовозов.

Бункера кормовозов дезинфицируют также каждый раз после перевозки кормов, признанных на основании заключения ветеринарной лаборатории непригодными для скармливания скоту в необеззараженном виде.

Для дезинфекции бункера кормовозов применяют 2-процентный раствор формальдегида из расчета 1 л на 1 кв. м поверхности. Экспозиция 1 ч.

По истечении экспозиции бункер тщательно проветривают и просушивают.

8.10. Для дезинфекции колес автотранспорта у въезда на территорию основной производственной зоны комплекса, карантинной фермы и въездных путей к силосным траншеям, сенажным башням и очистным сооружениям оборудуют дезбарьеры в соответствии с Нормами технологического проектирования ветеринарных объектов НТП-СХ.8-67*. Дезбарьер заполняют одним из указанных растворов: 2-процентным раствором едкого натра или формальдегида, раствором гипохлора (хлорной извести) с содержанием 2% активного хлора или 3-процентным раствором парасода.

Дезбарьеры оборудуют в отапливаемом помещении ветсанпропускника под навесом (от дождя и снега). В последнем случае под днищем прокладывают трубы центрального отопления для подогрева раствора в зимнее время.

9. Дезинфекция спецодежды и обуви

9.1. Стирку и дезинфекцию спецодежды рабочих производственных цехов проводят по установленному в хозяйстве графику, но не реже одного раза в неделю.

Спецодежду работников убойно-санитарного пункта и спецодежду подменных рабочих дезинфицируют ежедневно или в сроки соответственно графику подмены.

9.2. Спецодежду дезинфицируют в огневой паровоздушной пароформалиновой камере или методом замачивания в растворах дезинфицирующих средств согласно действующим инструкциям.

9.3. Обувь дезинфицируют каждый раз при входе в производственные помещения и выходе из них.

9.4. Для дезинфекции обуви у входа в производственный корпус, стационар для незаразно больных животных, профилакторий для телят во всю ширину прохода оборудуют дезванночками длиной 1,5 м, которые на глубину 15 см (при укладке ковриков) заполняют дезинфицирующим раствором.