Анализ эффективности производства и переработки молока на ОАО "Городской молочный завод № 1"

22

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Молокопродуктивный подкомплекс в системе отечественного АПК и проблемы его развития

1.1 Роль, место и уровень развития молокопродуктового подкомплекса в отечественном АПК

1.2 Система показателей эффективности производства и переработки молока

2. Анализ эффективности производства и переработки молока на ОАО «ГМЗ № 1»

2.1 Динамика развития переработки молока и производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»

2.2 Экономическая эффективность производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»

3. Резервы и пути повышения эффективности производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Заслуженной популярностью пользуются у миллионов людей различных стран мира кисломолочные напитки, то есть молоко, сквашенное различными видами молочнокислых бактерий. С давних времен молоко используется и как лечебное средство от многих болезней: при лечении сердца, почек и других органов. Молочные продукты (простокваша, кумыс, кефир и др.) являются прекрасным лечебным средством для людей, страдающих желудочно-кишечными заболеваниями, туберкулезом; хороший эффект они дают и при отравлениях.

Поиску путей стабилизации производства и создания эффективной системы взаимодействия между партнерами молочного подкомплекса посвящены труды многих ученых аграрников. Вместе с тем некоторые теоретические и практические аспекты рассматриваемой проблемы изучены еще недостаточно полно. Представляется необходимым дальнейшее исследование возможных способов объединения интересов производителей, переработчиков и потребителей в единую интеграционную систему с целью оптимизации производства и заготовок молочного сырья для увеличения промышленного производства основных видов молочных продуктов и улучшения взаимосвязей между производителями товарного молока и сферой переработки. Изменение условий функционирования сельского хозяйства предполагает поиск новых подходов к решению проблем взаимоотношений субъектов по производству молока и продвижению молочной продукции.

Актуальность проведения исследования по данной проблеме значительно повысилась в связи с неблагоприятной тенденцией повышения себестоимости единицы продукции. Наращивание объемов производства молока и молочной продукции и повышения эффективности производства сдерживаются также недостаточным обеспечением хозяйств материально-техническими ресурсами, диспаритетом цен, отсутствием должной материальной заинтересованности, а также сложностями реализации молока и молочной продукции.

Для стабилизации ситуации в молокопродуктовом подкомплексе практический интерес представляет решение проблем, связанных с созданием крупных специализированных предприятий, повышением конкурентоспособности продукции, а также меры государственной поддержки и регулирования этих процессов. Пока не будет создан механизм, регулирующий рынок молока и молочной продукции и разработана стратегия развития молокопродуктового подкомплекса, спад производства в нем будет нарастать.

В условиях переходной экономики требуется маркетинговые исследования и разработки маркетинговой стратегии перерабатывающих предприятий молокопродуктого подкомплекса. Стратегические программы развития продуктовых подкомплексов в системе продовольственного обеспечения становятся одним из важнейших методов комплексного решения государственных межотраслевых и региональных проблем.

Целью курсовой работы является разработка резервов и путей повышения эффективности производства молокопродуктов на ОАО «Городской молочный завод № 1».

Поставленная цель обусловила решение следующих задач:

1) определить роль, место и уровень развития молокопродуктового подкомплекса в отечественном АПК;

2) раскрыть систему показателей эффективности производства и переработки молока;

3) проанализировать динамику развития переработки молока и производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»;

4) определить экономическую эффективность производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»;

5) выявить резервы и предложить пути повышения эффективности производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1».

Объект исследования - ОАО «Городской молочный завод № 1».

Предмет исследования - факторы и условия повышения эффективности молокопродуктового подкомплекса.

Теоретической, методологической и информационной базой исследования явились литературные источники по вопросам состояния и развития АПК, аграрной политики и экономики, а также исследования научных учреждений, законы и нормативные документы Республики Беларусь, материалы Министерства сельского хозяйства, органов государственной статистики.

В процессе выполнения работы применялся комплекс различных методов экономических исследований: аналитический, монографический, абстрактно-логический, аналитический, статистический, расчетно-конструктивный.

1. МОЛОКОПРОДУКТИВНЫЙ ПОДКОМПЛЕКС В СИСТЕМЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО АПК И ПРОБЛЕМЫ ЕГО РАЗВИТИЯ

1.1 Роль, место и уровень развития молокопродуктового подкомплекса в отечественном АПК

Молочный подкомплекс является одним из важнейших составных частей АПК, главной задачей функционирования которого является удовлетворение потребностей общества в молочной продукции при определенном уровне доходов населения.

Проводимая в стране аграрная реформа привела к созданию многоукладной экономики, но наряду с этим произошли серьезные негативные последствия, которые можно наблюдать в сфере производства и переработки молока. Основным результатом этих процессов явилось сокращение поголовья коров, снижение уровня их продуктивности в общественном секторе, значительные, количественные и качественные потери молочной продукции на стадиях «производство - переработка - потребление». Причинами спада производства продовольствия явились просчеты в организационной, финансовой, кредитной и внешнеторговой политике государства, а также отсутствие государственной поддержки в самом начале осуществления реформ и практического опыта работы у предприятий сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности в рыночных условиях [2, с. 17].

В настоящее время ситуация в молочном подкомплексе начала меняться, темпы падения снизились. Тесные производственно-экономические связи между сельским хозяйством и перерабатывающей промышленностью формируются, прежде всего, при производстве скоропортящейся продукции, имеющей малую транспортабельность, когда сельскому хозяйству нужен гарантированный и своевременный сбыт, а для перерабатывающей промышленности - постоянные и надежные поставщики. Это относится, в первую очередь, к предприятиям молочного подкомплекса.

При формировании молочного подкомплекса необходимо стремиться к тому, чтобы в нем были замкнуты наиболее существенные функциональные связи. Центральную часть этих связей образуют связи отраслей по цепи последовательных технологических стадий от производства сырья до реализации конечных продуктов. С этими отраслями связаны другие отрасли, производящие для них средства производства и оказывающие услуги с учетом сбалансированности отраслевых потребностей в ресурсах и их производстве, обеспечения материально-технического развития.

Для того, чтобы развитие молочно-продуктового подкомплекса имело устойчивые перспективы, оно должно располагать выверенной концепцией, определяющей ее стратегию и тактику. Сельское хозяйство - это звено цепи, ускоренная модернизация которого может обеспечить подъем всей экономики. Оно является базовой отраслью, которая самовоспроизводится и обеспечивает исходным сырьем многие отрасли отечественной промышленности, что возможно при достаточных инвестициях и придании АПК приоритета развития.

Расширение внешнеэкономической деятельности в рыночных условиях хозяйствования ставит перед молочнопродуктовым подкомплексом республики задачи быстрого перехода на новый этап экономического развития, обеспечивающий выход на мировые критерии по конкурентоспособности и эффективности производства.

Уровень развития внешнеэкономической деятельности зависит от стабилизации и роста объемов производства продукции, что происходит за счет интенсивных факторов роста, например, высокой продуктивности коров, повышения качества производимой продукции, предоставления возможностей для инноваций, расширения портфеля торговых марок, рекламного инструментария.

Рынок молочных продуктов всегда должен быть насыщен и сбалансирован. Немалое значение в этом имеет открытие молочного производства и рынка страны зарубежным инвесторам. Это позволит переоснастить технологии и поднять продуктивность отечественного скотоводства и качество молокопродуктов. Иностранные фирмы должны иметь прочную нишу на белорусском молочном рынке, а для этого важно найти эффективные формы их сотрудничества с государственными органами и управленческими структурами подкомплекса (союза). В кооперации с зарубежными партнерами молочная отрасль способна выйти на устойчивое развитие и обеспечить внутренний рынок конкурентоспособной продукцией, а также сформировать достаточный экспортный потенциал.

Для успешного осуществления внешнеэкономической деятельности необходимо постоянно обновлять ассортимент продукции, пополняя его действительно новыми видами продукции, отличающимися вкусовыми достоинствами и питательной ценностью, улучшенным качеством. Наряду с освоением новых видов продукции, следует производить периодически оптимизацию выпускаемого ассортимента продукции, отбор и производство молочной продукции, пользующейся массовым спросом и удовлетворяющей потребности основной части населения.

Перед молочно-продуктовым подкомплексом Республики Беларусь стоит задача не только достичь положительных сдвигов, но и быстро перейти на новый этап экономического развития, обеспечивающий выход на мировые критерии по конкурентоспособности и эффективности производства.

Перспективным направлением в молочной промышленности является расширение ассортимента цельномолочной продукции головными (перспективными) организациями, а также наращивание производства сыра. Это позволит сократить производство масла животного, которое не обеспечивает окупаемость экспортных поставок.

Структура переработки молока на предприятиях республики отображена на рисунке 1.



Рисунок 1. Структура переработки молока Республики Беларусь

Основным направлением научно-технического прогресса в молочной промышленности является повышение эффективности использования сырьевых ресурсов, снижение материалоемкости продукции путем глубокой и комплексной переработки сырья, расширения использования вторичных ресурсов. При этом дополнительный прирост продукции, полученный путем сокращения потерь и улучшения использования первичного сырья, обходится в 2 - 2,5 раза дешевле, чем получение такого же количества продукции за счет роста производства сельхозсырья.

Обновление основного технологического оборудования на предприятиях молочной промышленности не превышает 3 - 4% в год, тогда как необходимый темп должен быть в 2,5 - 3 раза выше. В связи с этим износ активной части основных фондов в молочной промышленности составляет 60 - 65%. Ускоренное обновление основных производственных фондов на новой технической основе является одним из главных направлений интенсификации производства в молочной промышленности. Без такого обновления невозможна качественная перестройка производства на выработку продукции повышенной биологической ценности и широкого ассортимента в объемах, полностью удовлетворяющих спрос населения с учетом возраста, состояния здоровья, размеров дохода и других факторов [28].

В связи с этим для расширения ассортимента, улучшения качества продукции, ее упаковки, в целях снижения энергозатрат, себестоимости выпускаемой продукции, повышения ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках предусматривается техническое перевооружение предприятий преимущественно для наращивания эффективного экспорта.

Предусматривается проведение технического перевооружения молочной промышленности в 2 этапа (Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 15 июля 2005 г. № 792).

Первый этап: 2005 - 2006 гг. В Минской области техническое перевооружение планируется провести в 5 организациях молочной промышленности: ОАО «Борисовский молочный комбинат», ОАО «Молодечненский _ормолзавод», ОАО «Клецкий маслодельный комбинат», ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат», ОАО «Копыльский маслодельно-сыродельный завод». Необходимый объем инвестиций составит по области 26,7 млрд. руб. Планируемые мероприятия: переоснащение цехов по производству твердых сыров с увеличением мощности на 2,5 т в смену, цельномолочной продукции, сухого обезжиренного молока, мороженого, систем холодоснабжения.

Второй этап: 2007 - 2010 гг. В Минской области предусматривается техническое перевооружение 5 организаций: ОАО «Молочник», г. Дзержинск, ОАО «Холопеничский маслосыродельный завод», ОАО «Любаньский сыродельный завод», ОАО «Нарочанский маслосыродельный завод», ОАО «Солигорский молочный завод», ОАО «Березинский сырзавод». Кроме того, будет продолжено техническое перевооружение ОАО «Молодечненский _ормолзавод», ОАО «Клецкий маслокомбинат», ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат», ОАО «Вилейский _ормолзавод». Планируемые мероприятия: реконструкция приемно-аппаратного цеха; техническое перевооружение цехов по выработке сыров, цельномолочной продукции, казеина и сухого обезжиренного молока; приобретение и установка оборудования для расфасовки и упаковки продукции; газификация котельных; реконструкция и модернизация систем холодоснабжения; приобретение специализированного автотранспорта [2, с. 25].

Известно, что для устойчивого рыночного развития молочно-продуктовый подкомплекс Республики Беларусь должен быть в преобладающей мере экспортоориентированным. Только таким образом возможно воссоздать необходимый потенциал конкурентности не только на внешнем рынке, но и на внутреннем, что особенно важно, поскольку угроза вытеснения отечественного АПК происходит не только на внешнем рынке, но уже и на внутреннем экономическом пространстве. Следовательно, генеральная и долгосрочная стратегия региональной группы «Юг Минской области» молочно-продуктового подкомплекса должна состоять в ориентации на безупречное качество продукции. Тактическая же политика должна быть гибкой и дифференцированной, нацеленной преимущественно на традиционные рынки, в первую очередь Республики Беларусь.

В настоящее время продукция молочной отрасли реализуется в основном по прямым связям между предприятиями-производителями и торгующими организациями, либо с участием торговых посредников. Возникновение подобного рода взаимоотношений при переходе к рыночным условиям экономически вполне оправдано. Однако пока не отработан действенный механизм их функционирования, и при нерегулируемых товарных потоках и недостаточности рынка продовольствия это ведет к определенным диспропорциям в распределении и потреблении продуктов питания, особенно в период кризиса и депрессии в экономике республики. Именно такое положение сложилось с продовольствием в целом и молочными продуктами в частности [15, с. 261].

Природные условия республики позволяют при каждой молочной ферме иметь высокопродуктивные пастбища из расчета 0,5 га на корову. В системе зеленого конвейера это гарантирует получение только за летний сезон до 2,0 - 2,5 тыс. кг молока на корову и высокую окупаемость затрат, в 1,5 - 2 раза превышающую сложившийся уровень.

Наращивание производства молока, повышение эффективности отрасли требует направленной работы по созданию во всех хозяйствах высокопродуктивных молочных стад, увеличению удельного веса чистопородных коров. В этой связи целесообразно повысить статус племенных заводов, усиливая стимулирующие факторы их потенциального развития. Одновременно на качественно более высоком уровне должна вестись повседневная работа по выращиванию ремонтного молодняка в хозяйствах и их специализированных подразделениях. Здесь необходимо строгое соблюдение комплекса условий, обеспечивающих достаточное и полноценное кормление молочного стада и воспроизводственного молодняка [15, с. 263].

Таким образом, сбалансированность спроса и предложения на внутреннем рынке молока и молочных продуктов на современном этапе определяется наращиванием объемов производства, повышением эффективности функционирования всех отраслей продуктового подкомплекса, а также совершенствованием экономического механизма, регулирующего их взаимоотношения.

Опыт и практика свидетельствуют, что наиболее приемлемым вариантом организационно-правовой формы молочного агропромышленного объединения может быть хозяйственная группа. В ее составе лучше всего сочетаются интересы поставщиков сырья и перерабатывающих предприятий, создаются более благоприятные возможности обеспечения молочных заводов сырьем, увеличения загрузки их производственных мощностей, справедливого распределения доходов и выравнивания экономических условий хозяйствования всех его членов. Имеются большие возможности привлечения внутренних и внешних инвесторов.

Агропромышленный комплекс Беларуси представляет крупное межотраслевое формирование, в которое входят технологически и организационно связанные с перерабатывающей промышленностью отрасли сельского хозяйства, обеспечивающие ее сырьем, промышленность, производящая средства производства и производственно-техническое обеспечение. Важнейшим интегрирующим фактором, объединяющим отрасли комплекса в единую целостную систему, является полезный конечный продукт, производимый перерабатывающей промышленностью на заключительной стадии технологической цепи [12, с. 19].

Принцип создания благоприятных условий для развития интеграции в молочно-продуктовом подкомплексе означает, что государство не должно препятствовать этому процессу, оно должно создать нормативно-правовую базу, разработать и финансировать соответствующие программы, оказывать финансовую поддержку.

Перспективным направлением в молочной промышленности является расширение ассортимента цельномолочной продукции головными (перспективными) организациями, а также наращивание производства сыра. Это позволит сократить производство масла животного, которое не обеспечивает окупаемость экспортных поставок.

1.2 Система показателей эффективности производства и переработки молока

Основой повышения эффективности производства молока является интенсивное использование продуктивного скота, что возможно при правильной организации воспроизводства стада. Высокоэффективные породы скота молочного направления являются основополагающим фактором интенсификации молочного подкомплекса. Качество племенного состава коров оказывает значительное влияние на конечные результаты производства. Увеличение продуктивности молочного стада возможно при более эффективном использовании генетического потенциала животных. Оценка коров должна производиться по уровню содержания жира в молоке. Кроме того, следует уделять внимание подготовке нетелей к отелу, интенсивному выращиванию молодняка [10, с. 191].

В высокоразвитых странах наметилась общая тенденция к увеличению производства молока за счет повышения продуктивности молочных коров с одновременным сокращением малопродуктивного поголовья. Рост надоев молока осуществляется как за счет улучшения кормления и содержания, так и благодаря создаваемому высокому генетическому потенциалу продуктивности.

По данным БелНИИ животноводства, продуктивность коров на 65 - 70% определяется уровнем кормления. Низкое качество потребляемых кормов не позволяет реализовать потенциальные возможности молочного скота, даже при использовании объема кормов на условную голову, приближающегося к оптимуму. В этом наиболее узком звене в кормопроизводстве и молочном животноводстве положение до сих пор не улучшается.

Дефицит концентрированных кормов усугубляется недостаточной их сбалансированностью по протеину и другим питательным компонентам. Вследствие дефицита белкового сырья в составе кормов, вырабатываемых комбикормовыми предприятиями республики, на белковые ингредиенты приходится 12 - 13 % при минимально необходимой норме.

Для освоения и массового внедрения интенсивных технологий в кормопроизводстве нужна соответствующая материально-техническая база, представленная кормозаготовительной и кормоприготовительной техникой, оборудованием кормоцехов. В настоящее время экономической формой технического оснащения многих хозяйств может быть развитие лизинговой системы, аренды дефицитных машин и орудий, организации прокатных пунктов, звеньев и отрядов на базе предприятий агропромтехники. Биоклиматический потенциал республики благоприятен для интенсивного развития кормовой базы на основе производства зеленых и грубых кормов, растительного белка. Существенным при этом является возможность получения с луговых угодий кормов более низкой себестоимости. Килограмм энергетического корма в зеленой массе пастбищ обходится хозяйствам в 4 - 5, а протеина - в 5 - 7 раз и более дешевле, чем в зерновых культурах; в многолетних травах - в 2,5 - 3,0 раза дешевле. Учитывая большую экономическую роль луговых угодий в увеличении производства высокопитательных и низкой себестоимости кормов, а также и менее дорогостоящей продукции животноводства, исключительное значение имеет их рациональное использование, создание культурных пастбищ с длительным сроком эксплуатации. Из выращиваемых в сельском хозяйстве культур согласно критерию окупаемости затрат приоритет по выходу белка имеют зернобобовые, многолетние травы и корнеплоды; далее в последующем ряду - тритикале, озимая пшеница, кукуруза на силос, пастбища, силосные культуры, по себестоимости - пастбища, многолетние и однолетние травы на зеленый корм [10, с. 195].

Создание интенсивных и высокопродуктивных пастбищ в хозяйствах республики позволит за пастбищный сезон получить от каждой коровы до 1800 - 2500 кг молока и в целом за год - 4000 - 5000 кг с более низкими затратами средств и труда. Развивая молочное скотоводство на интенсивной основе (чему способствуют природные условия республики, в первую очередь - высокая насыщенность сельскохозяйственных угодий пастбищами и сенокосами), хозяйства имеют реальную возможность вести отрасль рентабельно при продуктивности коров не ниже 3000 кг в год на каждую голову.

На снижение молочного потенциала отрасли сказалось неблагополучие в процессах воспроизводства племенного стада. В настоящее время по различным причинам (а главное - из-за отсутствия финансовых средств) хозяйства не осуществляют замену малопродуктивных коров потенциально высокопродуктивными нетелями, что снижает удельный вес поголовья. Выход из создавшегося положения - улучшение кормления маточного поголовья и усиление племенной работы.

Не способствует нормальному воспроизводству высокая яловость маточного поголовья. Выход приплода на 100 коров и телок в последние годы не превышает 77 - 81 гол., в том числе на 100 коров - 72- -75 гол. Кроме того, в дойном стаде содержится много (20,1 %) коров с продуктивностью 1000 - 1600 кг, что по существу равнозначно все той же яловости.

Среди факторов, сдерживающих рост продуктивности молочного стада коллективных хозяйств, является низкий удельный вес чистопородных коров в общем поголовье (по республике - 65,4 %), а также высокий уровень заболеваемости. Это самым отрицательным образом сказывается как на продуктивности молочного стада, так и на эффективности производства продукции.

Развитие сельскохозяйственного производства невозможно без повышения экономического статуса племенных предприятий. Усилить их роль в интенсивном и эффективном развитии молочного скотоводства необходимо за счет более активного государственного регулирования хозяйственно-экономической деятельности, материально заинтересовывая повышать продуктивность скота, производить продукцию высокого качества, пользующуюся спросом на внутреннем и внешнем рынках.

Современная интенсивность и продуктивность молочного скотоводства, окупаемость в отрасли ресурсов в существенной мере обусловлены недостаточным материальным стимулированием работников ферм и кормопроизводства. В сельском хозяйстве, в том числе в молочном скотоводстве, заработная плата в 2 раза ниже, чем в промышленности. Недооценка экономической роли одного из действенных звеньев развития молочной отрасли, материального стимулирования весьма отрицательно сказывается на ее эффективности.

В этих условиях требуется осуществить ряд мер общегосударственного масштаба, которые стимулировали бы производство молока, повышение эффективности функционирования всего молочного подкомплекса, прежде всего - на основе интенсивного ведения скотоводства и углубленной переработки сырья, а также реализации его экспортного потенциала. Меры могут быть самые разнообразные, но, в конечном счете, они в 1 одинаковой степени благоприятно должны воздействовать как на спрос, так и на предложение.

Экономическая эффективность производства молока характеризуется рядом промежуточных натуральных и конечных стоимостных показателей:

- плотность поголовья коров в расчете на 100 га (на тысячу балло-гектаров) сельскохозяйственных угодий, гол;

- среднегодовой надой на одну фуражную корову, кг;

- производство молока в расчете на 100 га сельскохозяйственных угодий, ц;

- произведено молока за 1 чел.-ч, ц;

- затраты труда на 1 ц молока, чел.-ч;

- кормоемкость молочного скотоводства (затраты кормов на 1 ц молока, в том числе концентратов, ц корм, ед.);

- оплата кормов (получено ц молока на 1 ц корм, ед., ц);

- себестоимость 1 ц молока, р.;

- цена реализации молока, р./ц;

- масса прибыли от реализации молока, р.;

- получено прибыли, валового дохода, валовой продукции в сопоставимых ценах в расчете на один рубль основных производственных фондов, один рубль материально-денежных затрат, одну кормовую единицу, один человеко-час и одного среднегодового работника отрасли;

- рентабельность производства молока (по себестоимости и по фондам), %.

Первыми из них являются продуктивность молочного поголовья и объем производства молока на каждые 100 га сельскохозяйственных угодий. Чем выше плотность поголовья коров и продуктивность каждой фуражной коровы, тем больше производится в хозяйстве молока на каждые 100 га сельскохозяйственных угодий.

Важным из натуральных показателей эффективности производства молока является производительность труда на молочных фермах: производство молока на одного занятого в отрасли работника, в 1 чел.-ч. Обратными показателями являются прямые затраты человеко-часов на производство молока. В обобщенном виде для сравнительного межотраслевого анализа производительности труда в молочно-продуктовом и других подкомплексах исчисляют стоимостные показатели.

Молочная промышленность специализируется на выпуске молока, масла, сыров, натуральных молочных изделий, сухого обезжиренного молока, мороженого, молочных консервов и других продуктов. Цельномолочная подотрасль представлена городскими молочными заводами и комбинатами преимущественно в крупных городах и использует примерно четвертую часть производимого в стране молока для изготовления натуральных молочных изделий - неразведенного молока, кефира, сметаны, творога и др. Производство животного масла (маслодельная промышленность) осуществляется на молочных комбинатах (Брест, Барановичи, Гомель, Могилев, Витебск), маслокомбинатах (Новогрудок, Клецк, Осиповичи), маслозаводе в Дзержинске, заводе обезжиренного молока в Петрикове. Сыры (сыродельная промышленность) выпускают сырокомбинаты в Слуцке и Любани, маслосырозаводы в Щучине и Чаусах, сырозаводы в Шумилино и Ошмянах. Предприятиями молочно-консервной промышленности изготовляются молочные консервы (Рогачев, Глубокое), сухое молоко (Лепель, Лида), сухие молочные смеси для детей (Волковыск).

Объем производства молочной промышленности в 2006 г. составил более 1000 тыс. т цельномолочной продукции (в пересчете на молоко), 81,6 тыс. т животного масла, 65,1 тыс. т сыра, 110,3 млн. условных банок молочных консервов. Перспективным направлением в молочной промышленности является расширение ассортимента цельномолочной продукции головными (перспективными) организациями, а также наращивание производства сыра. Это позволит сократить производство масла животного, которое не обеспечивает окупаемость экспортных поставок. Наиболее оптимальная структура использования молока в Брестской области. На производство масла животного здесь расходуется 46,0 % молока, сыра - 25,4 %, а на долю цельномолочной продукции остается 26,5 % сырья.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятий молочной промышленности в значительной степени зависит от использования основных производственных фондов.

Количественные и качественные изменения основных производственных фондов в значительной степени влияют на темпы и технико-экономические показатели развития предприятий отрасли. Увеличение выпуска продукции и техническое перевооружение находятся в прямой зависимости от количественного роста и качественного совершенствования основных производственных фондов. Характерной особенностью структуры основных производственных фондов молочной промышленности является высокий удельный вес зданий (более половины всей стоимости основных производственных фондов отрасли), что более чем в 1,8 раза превышает показатель этой группы фондов по промышленности в целом. Это объясняется особенностями производства и хранения отдельных видов продукции. Так, для молочной промышленности большое значение имеют такие операции, как замораживание и размораживание, охлаждение и созревание, хранение продукта и пр. Для выполнения этих операций требуются значительные производственные площади. Увеличение темпов ввода сырохранилищ, холодильных емкостей и других специальных производственных помещений также приводит к относительному повышению стоимости основных производственных фондов [20, с. 87].

Рост основных производственных фондов определяет потенциальные возможности промышленности по выпуску продукции, снижению ее себестоимости и повышению производительности труда. Вместе с тем рост основных производственных фондов должен сопровождаться эффективным их использованием. Под эффективностью использования основных производственных фондов понимают увеличение выпуска продукции и прибыли каждой единицы этих фондов без значительных или без дополнительных капитальных вложений.

Необходимость повышения эффективности основных производственных фондов определяется их большой ролью в ускорении темпов развития данной отрасли промышленности. Чем совершеннее оборудование и эффективнее его использование, тем больше будет выработано продукции высокого качества при относительно невысокой ее себестоимости. В этом случае для выполнения намеченного объема выработки продукции потребуется относительно меньше производственных мощностей и, следовательно, основных производственных фондов. Снижение потребности в дополнительных основных производственных фондах позволяет значительно экономить капитальные вложения на прирост производства продукции. Эффективное использование основных производственных фондов дает возможность на действующих предприятиях осуществлять выпуск продукции при сравнительно небольших размерах основных производственных фондов, но при более высоких технико-экономических показателях (повышаются прибыль, рентабельность производства и производительность труда, снижается себестоимость продукции и др.).

2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА НА ОАО «ГМЗ № 1»

2.1 Динамика развития переработки молока и производства молокопродуктов ОАО «ГМЗ № 1»

Городской молочный завод № 1 сдан в эксплуатацию в 1929 году по ул. Фабрициуса, 9, а в 1996 году ГМЗ № 1 преобразован в Открытое акционерное общество «МЛИТЭПС». Принято на внеочередном собрании акционеров от 14.11.2003 г. ОАО «МЛИТЭПС» переименовать в ОАО «Городской молочный завод № 1».

Юридический адрес:

220070, г. Минск, ул. Солтыса, д. 185 а.

ОАО «ГМЗ № 1» за столь длительное время работы сохранило лучшие традиции производства молочной продукции. На современном этапе работы завода главной целью деятельности является удовлетворение потребностей потребителя в натуральной, качественной и полезной молочной продукции.

ОАО «Гормолзавод № 1» - один из лидеров молочной промышленности Республики Беларусь по производству сметаны и сырково-творожных изделий, сырков глазированных, молока, кефира, йогуртов и творожных десертов. Для производства своей продукции предприятие использует только натуральное цельное и обезжиренное молоко и сливки без добавления консервантов. Предприятие освоило выпуск молочных продуктов профилактического назначения: с лактулозой - молоко, кефир и сметана, выпускаемые под торговой маркой «Божья коровка»; с бифидобактериями - творог «Белек», обогащенный бифидофлорой, биокефир «Бодрость»; продукты с использованием молочной сыворотки - напиток «Био-Ритм» апельсиновый, грейпфрутовый, яблочный, майонез «Легкий».

Визитная карточка завода - глазированные сырки с ванилином, какао, с фруктовыми начинками, карамелью, молоком сгущенным вареным.

Таких высоких результатов ОАО «ГМЗ № 1» смогло добиться с помощью сплоченной работы команды профессионалов, работающих на предприятии.

Орган, осуществляющий функции контроля и управления - УП «Управление пищевой промышленности Мингорисполкома».

За период создания Акционерного общества и по состоянию на 01.01.2005 год членам трудового коллектива принадлежат 2699 штук акций из 15770 их общего количества, что составляет 17,1 %. Прочим физическим лицам принадлежит 4875 акции (30,9%). Реализовано колхозам и совхозам 19 акций (0,1 %). Доля акций, принадлежащих государству, составляет на 01.01.2005 г. 8177 штук (51,9 %) от их общего числа.

При производстве кисломолочных напитков в ОАО «ГМЗ № 1» применяются два способа: термостатный и резервуарный. Общая схема производства кисломолочных напитков термостатом и резервуарным способами приведена в приложении А.

При термостатном способе производства кисломолочных напитков сквашивание молока и созревание напитков производится в бутылках в термостатных и хладостатных камерах. При резервуарном способе производства заквашивание, сквашивание молока и созревание напитков происходит в одной емкости (молочных резервуарах). Кисломолочные напитки, выработанные резервуарным способом, после созревания и перемешивания разливают в стеклянную или бумажную тару, поэтому сгусток у них по сравнению с термостатным способом нарушенный - имеющий однородную сметанообразную консистенцию.

На основании отчета о прибылях и убытках (приложение Б) проведем анализ основных финансовых показателей хозяйственной деятельности ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг. (таблица 1).

Таблица 1. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг.

Показатели	Ед. изм.	6 месяцев 2007 г.	6 месяцев 2008 г.	Изменение (+,-)	2008г. в % к 2007г.
1	2	3	4	5	6
Товарооборот
- в действующих ценах	млн. руб.	18661	22636	+3975	121,3
- в сопоставимых ценах	млн. руб.	18661	19856	+1195	106,4
Доход от реализации
- сумма	млн. руб.	3158	3987	+829	126,3
- в % к обороту	%	16,9	17,6	+0,7	-
Налоги и другие обязательные платежи, взимаемые за счет дохода от реализации
- сумма	млн. руб.	86	117	+31	136,1
-в % к обороту	%	0,46	0,52	+0,06	-
Расходы на реализацию
- сумма	млн. руб.	2694	2968	+274	110,2
- в % к обороту	%	14,4	13,1	-1,3	-
Прибыль от реализации товаров
- сумма	млн. руб.	378	902	+524	238,6
- в % к обороту	%	2,0	4,0	+2,0	-
Прочие доходы	млн. руб.	102	187	+85	183,3
Итого прибыль отчетного периода
- сумма	млн. руб.	480	1089	+609	226,9
- в % к обороту	%	2,6	4,8	+2,2	-

Товарооборот ОАО «ГМЗ № 1» за 6 мес. 2008 г. по сравнению с 6 мес. 2007 г. увеличился на 21,3 % в действующих ценах и на 6,4 % сопоставимых ценах. Рост товарооборота в действующих ценах на 3975 млн. руб. обусловлен разумной ценовой политикой организации. Доход от реализации увеличился на 829 млн. руб. по сравнению с 6 мес. 2007 г. Уровень дохода от реализации увеличился на 0,7 % к обороту. В динамике на сумму дохода от реализации положительно повлияли увеличение объема товарооборота и уровня реализованных торговых надбавок (в % к обороту). Рост товарооборота и дохода от реализации за 6 мес. 2008 г. по сравнению с 6 мес. 2007 г. свидетельствует о повышении эффективности деятельности ОАО «ГМЗ № 1».

Расходы на реализацию увеличились на 274 млн. руб. и составили за 6 мес. 2008 г. 2968 млн. руб. Темп прироста товарооборота составил 21,3 %, а сумма расходов на реализации продукции возросла на 10,2 %, что и обусловило снижение их уровня на 1,3% к обороту. Темп снижения расходов на реализацию продукции составил 9,03 % (-1,3 / 14,4 Ч 100). Такая ситуация свидетельствует об улучшении эффективности использования текущих затрат. В результате снижения уровня расходов на реализацию продукции сумма относительной экономии составила 294,3 млн. руб. (-1,3 Ч 22636 / 100).

Прибыль от реализации товаров увеличилась по сравнению с 6 мес. 2007 г. на 524 млн. руб. или на 138,6 %. Уровень прибыли от реализации продукции к товарообороту вырос на 2,0 %. По сравнению с прошлым годом общая сумма прибыли увеличилась на 609 млн. руб. или на 126,9 %. Увеличение прибыли обусловлено ростом товарооборота и увеличением уровня дохода от реализации в % к товарообороту.

Производственные показатели выработки готовой продукции на ОАО «ГМЗ № 1» в 1-ом полугодии 2007-2008 гг. приведены на рисунках 2 - 3.

Как видно из приведенных данных, за I-ое полугодие 2008 г. по сравнению с за I-ое полугодием 2007 г. ОАО «ГМЗ № 1» было выпущено больше сметаны на 1 % по отношению ко всей выпущенной продукции, творога и творожных изделий (на 1 %), глазированных сырков (на 2,6 %). Выпуск кисломолочной продукции сократился на 3 % и прочей продукции - на 1,6 %.

Рисунок 2. Ассортимент выпущенной ОАО «ГМЗ № 1» продукции за I-ое полугодие 2007 г.

Рисунок 3. Ассортимент выпущенной ОАО «ГМЗ № 1» продукции за I-ое полугодие 2008 г.

Для увеличения объема производства товаров народного потребления в I-м полугодии 2008 г. освоен выпуск следующих новых видов продукции:

- сырки глазированные (новые виды);

- напитки кисломолочные «Ацидолакт»;

- десерты (кремы) молочные (расширение ассортимента);

- продукты молочные профилактического назначения: с бифидобактериями; инулином;

- напитки на основе сыворотки;

- продукты молочные для диабетиков;

- расширение ассортимента сыра плавленого «Сфинкс»;

- творог зернистый со сливками в ассортименте;

- творожные изделия с различными наполнителями.

За 6 мес. 2008 года освоено производство глазированных сырков с наполнителями на печенье, крема сливочного «Солнышко», майонеза «Белорусского» с укропом на сумму 598 млн. руб.

Ведется работа по повышению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости, что делает ее более привлекательной для потребителя, планируется выпуск новых рентабельных видов продукции. Приоритетным направлением будут являться творожные десерты на основе мягкого творога с наполнителями, аэрированные молочные продукты на основе творога, сливок, йогурта с наполнителями, а также традиционные продукты в новой упаковке. Все это приведет к увеличению объемов продаж и прибыли, выручка возрастет. Рентабельность продукции составит 8 %.

Производственная мощность предприятия составляет 64000 тонн переработки молока в год (106 тонн в смену). Режим работы основного производства двухсменный. Производственные мощности используются в настоящее время на 100 %. Существующая на предприятии проблема - износ производственных мощностей и морально устаревшая техническая база, в особенности технологическое оборудование, систем холодоснабжения и обеспечения производства сжатым воздухом. Разработанная на предприятии программа техперевооружения позволит существенно обновить технологическое оборудование.

2.2 Экономическая эффективность производства молокопродуктов на ОАО «ГМЗ № 1»

Проведем анализ затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг. Данные для анализа приведены в таблице 2.

Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг. приведена на рисунках 4 - 5.

Проведенный анализ затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг. показал, что в структуре затрат произошло увеличение затрат на сырье и материалы на 179,3 млн. руб. (или на 3,3 % в общей структуре затрат), на вспомогательные материалы и услуги - на 73,1 млн. руб.

Таблица 2. Анализ затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг.

Статьи затрат	6 месяцев 2007 г.	6 месяцев 2008 г.	Отклонение
	сумма, млн. руб.	удельный вес, %	сумма, млн. руб.	удельный вес, %	абсолютное, млн. руб.	%
Материальные затраты	1363,2	50,6	1581,9	53,3	+218,7	+2,7
- сырье и материалы	800,1	29,7	979,4	33,0	+179,3	+3,3
- вспомогательные материалы и услуги	309,8	11,5	382,9	12,9	+73,1	-1,4
- топливо	64,7	2,4	77,2	2,6	+12,5	+0,2
- электроэнергия	153,6	5,7	127,6	4,3	-26,0	-1,4
- прочие материальные затраты	35,0	1,3	14,8	0,5	-20,2	-0,8
Расходы на оплату труда	703,1	26,1	834,0	28,1	+130,9	+2,0
Отчисления от средств на оплату труда	247,9	9,2	290,9	9,8	+43,0	+0,6
Амортизация	75,4	2,8	103,9	3,5	+28,5	+0,7
Потери от брака	18,9	0,7	11,9	0,4	-7,0	-0,3
Прочие затраты	285,5	10,6	145,4	4,9	-140,1	-5,7
Итого:	2694	100	2968	100	+274	-

Рисунок 4. Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007 г.

Проведенный анализ затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2007-2008 гг. показал, что за 6 мес. 2008 г. по сравнению с 6 мес. 2007 г. произошло снижение затрат на электроэнергию на 26 млн. руб. (или на 1,4 % в общей структуре затрат). Сокращение потребления электроэнергии в I-м полугодии 2008 г. было достигнуто за счет замены светильников с лампами накаливания на светильники с люминесцентными лампами (экономия в размере 6 кВт/ч); сокращения освещения подсобных помещений на 15 % (экономия 2 кВт/ч).

Рисунок 5. Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «ГМЗ № 1» за I-ое полугодие 2008 г.

Увеличение 6 мес. 2008 г. по сравнению с 6 мес. 2007 г. расходов на оплату труда на 130,9 млн. руб. связано, прежде всего, с ростом среднесписочной численности работников ОАО «ГМЗ № 1». Рост расходов на оплату труда привел, соответственно, к увеличению отчислений на социальные нужды на 43,0 млн. руб. Модернизация оборудования ОАО «ГМЗ № 1» привела к увеличению амортизационных отчислений на 28,5 млн. руб.

За I-ое полугодие 2008 г. потери от брака сократились по сравнению с 6 мес. 2007 г. на 7,0 млн. руб., а это свидетельствует об улучшении качества производимых молочных продуктов на ОАО «ГМЗ № 1».

Численность работающих в ОАО «ГМЗ № 1» за 1-ое полугодие 2008 г. составила 519 человек. По своим должностным обязанностям весь персонал подразделяется на управленческий персонал (руководители), инженерно-технические работники (специалисты), служащие и рабочие.

Данные о текучести кадров ОАО «ГМЗ № 1» приведены в таблице 3.

Как видно из таблицы 3, не все коэффициенты движения рабочей силы имеют положительную динамику. Коэффициент по приему увеличился в динамике на 0,017. Отрицательной тенденцией в движении кадров ОАО «ГМЗ № 2» в отчетном периоде является увеличение коэффициента текучести кадров. Коэффициент текучести кадров за I-полугодие 2008 г. составил 0,006 и увеличился на 0,044, то есть численность уволенных работников меньше принятых за I-полугодие 2008 г.

Таблица 3. Анализ показателей движения рабочей силы ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2007-2008 гг.

Показатели	6 мес. 2007 г.	6 мес. 2008 г.	Отклонение
1. Среднесписочная численность работников	485	519	+34
2. Принято работников	3	12	+9
3. Уволено работников	-	14	+14
4. Коэффициенты
- по приему	0,006	0,023	+0,017
- по увольнению	0	0,027	+0,027
- стабильности кадров	0	0,006	+0,006
- текучести кадров	0,006	0,05	+0,044

Проведем анализ показателей по труду и заработной плате ОАО «ГМЗ № 1», для чего составим таблицу 4.

Таблица 4. Анализ показателей по труду и заработной плате ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2007-2008 гг.

Показатель	6 мес. 2007 г.	6 мес. 2008 г.	Отклонение, +/-	В % к прошлому году
Среднесписочная численность работников, чел.	485	519	+34	107,0
Фонд заработной платы, млн. руб.	1181,2	1844,5	+663,3	156,2
Товарооборот, млн. руб.	18661	22636	+3975	121,3
Фонд заработной платы в % к товарообороту	6,33	8,15	+1,82	-
Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.	405,9	592,3	+186,4	145,9
Производительность труда, млн. руб.	38,48	43,61	+5,13	113,3

Фонд заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» увеличился по сравнению с I-полугодием 2007 г. на 663,3 млн. руб. (или на 56,2 %), среднемесячная заработная плата увеличилась на 186,4 тыс. руб. (или на 45,9 %). Изменение фонда заработной платы работников обеспечено ростом средней зарплаты. В связи с ростом товарооборота произошел рост производительности труда на 5,13 млн. руб. или на 13,3 %. Рост производительности труда обусловлен также ценовым фактором.

Эффективная работа предприятия возможна в том случае, если темпы роста производительности труда опережают темпы роста средней заработной платы. ОАО «ГМЗ № 1» имеет неблагоприятную тенденцию опережения роста средней заработной платы (145,9 %) по сравнению с ростом производительности труда (113,3 %).

Коэффициент опережения равен:

К_оп = И_гв / И_сз = 1,133 / 1,459 = 0,777.

Для определения суммы экономии (-Э) или перерасхода (+Э) фонда заработной платы в связи с изменением соотношений между темпами роста производительности труда и его оплаты, воспользуемся формулой (1):

Э = ФЗП_{I-пол.2008} Ч (И_сз - И_гв ) / И_сз. (1)

Э = 1844,5 млн. руб. Ч (1,459 - 1,133) / 1,459 = +412,14 млн. руб.

Таким образом, в связи с тем, что средняя заработная плата росла более быстрыми темпами, чем производительность труда, перерасход фонда заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2008 г. составил 412,14 млн. руб.

Важной задачей анализа является определение эффективности использования фонда заработной платы (таблица 5).

Таблица 5. Анализ показателей эффективности использования фонда заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2007-2008 гг.

Показатель	6 мес. 2007 г.	6 мес. 2008 г.	Отклонение (+,-)	В % к прошлому периоду
1. Фонд заработной платы	1181,2	1844,5	+663,3	156,2
2. Товарооборот	18661	22636	+3975	121,3
3. Товарооборот на рубль ФЗП	15,8	12,27	-3,53	77,7
4. Прибыль отчетного периода	480	1089	+609	226,9
5. Прибыль на рубль ФЗП	0,41	0,59	+0,18	143,9
6. ФЗП на 1 работника	2,435	3,554	+1,119	146,0
7. Интегральный показатель эффективности использования ФЗП	2,55	2,69	+0,14	105,5
8. Соотношение темпов роста производительности труда и средней заработной платы	-	0,777	-	-
9. Уровень фонда заработной платы в % к товарообороту	6,33	8,15	+1,82	-

Результаты расчетов показывают, что показатель стимулирования товарооборота уменьшился на 22,3 %, показатель стимулирования прибыли увеличился на 43,9 %. Показатель материальной заинтересованности увеличился на 46 %. Следует отметить, что интегральный показатель эффективности использования фонда заработной платы вырос на 0,14 или на 5,5 %. Увеличение товарооборота и прибыли способствует экономической отдаче средств фонда заработной платы, а рост фонда заработной платы приводит к ее уменьшению.

В таблице 6 приведены коэффициенты эффективности использования фонда заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2007-2008 гг.

Таблица 6. Коэффициенты эффективности использования фонда заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» за I-полугодие 2007-2008 гг.

Коэффициенты	Расчет
1. Отношение индекса товарооборота к индексу ФЗП	1,213 / 1,562 = 0,777
2. Отношение индекса товарооборота на одного работника к индексу ФЗП	1,133 / 1,562 = 0,725
3. Отношение индекса ФЗП к индексу численности	1,562 / 1,07 = 1,46
4. Отношение индекса прибыли к индексу ФЗП	2,269 / 1,562 = 1,452

Из данных таблицы 6 видно, что из 4 коэффициентов эффективности использования фонда заработной платы только 2 превышают 1, таким образом, использование фонда заработной платы ОАО «ГМЗ № 1» можно признать не эффективным.

Данные о динамике и структуре основных фондов ОАО «ГМЗ № 1» представлены в таблице 7.

Таблица 7. Динамика и структура основных фондов ОАО «ГМЗ № 1» за 6 месяцев 2007-2008 гг.

Статьи затрат	6 месяцев 2007 г.	6 месяцев 2008 г.	Отклонение
	сумма, млн. руб.	удельный вес, %	сумма, млн. руб.	удельный вес, %	абсолютное, млн. руб.	%
1	2	3	4	5	6	7
Здания	815,9	64,5	751,5	61,0	-64,4	-3,5
Сооружения	27,8	2,2	49,3	4,0	+21,5	+1,8
Передаточные устройства	26,6	2,1	36,9	3,0	+10,3	+0,9
Машины и оборудование	375,7	29,7	369,6	30,0	-6,1	+0,3
Транспортные средства	10,1	0,8	12,3	1,0	+2,2	+0,2
Производственно-хозяйственный инвентарь	7,6	0,6	9,9	0,8	+2,3	+0,2
Прочие основные фонды	1,3	0,1	2,5	0,2	+1,2	+0,1
Всего	1265	100	1232	100	-33	-
Фондоотдача, руб.	14,75	-	18,37	-	+3,62	-
Фондоемкость	0,068	-	0,054	-	-0,014
Рентабельность основных фондов, %	37,94	-	88,39	-	+50,45	-

Наибольший удельный вес в стоимости основных средств ОАО «ГМЗ № 1» занимают здания и производственные машины и оборудование. Вместе с тем прослеживается тенденция снижения в структуре основных фондов доли зданий (на 3,5 %) в результате превышения стоимости выбывающих над поступающими. По остальным объектам наблюдается рост показателей: по машинам и оборудованию (на 0,3 %) - в результате положительного сальдо поступивших над выбывшими, по остальным - в результате увеличения восстановительной стоимости и изменения количества объектов в группе.

Фондоотдача ОАО «ГМЗ № 1» увеличилась на 3,62 руб., а фондоемкость снизилась на 0,014, рентабельность основных фондов увеличилась на 50,45 %, это говорит о повышении эффективности использования основных фондов предприятия.

Управление технологическими процессами ОАО «ГМЗ № 1» осуществляется с помощью автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП). Иерархия системы управления двухуровневая. Нижний уровень - это непосредственное цифровое управление технологическими процессами с помощью программируемых микропроцессорных контролеров «ЛОМИКОНТ». На верхнем уровне АСУ ТП установлена сеть персональных компьютеров с целью отображения и хранения информации о ходе технологических процессов производства.

В условиях функционирования АСУ ТП достигается:

- автоматизированный сбор и обработка информации, необходимой для оптимизации управления технологическими процессами.

- обеспечение более высокого выхода готовой продукции путем снижения потерь молока, сокращения рекламаций и возвратов.

- получение продукции более высокого качества и обеспечение ее стандартного состава.

- исключение случаев загрязнения продукта моющими растворами.

- обеспечение более быстрого и простого устранения неполадок в процессе работы.

- снижение расходов воды, эффективного использования технологического оборудования, рационального введения процессов производства молочных продуктов и циркуляционной мойки оборудования и трубопроводов.