Анализ технологичности и условий эксплуатации детали. Состав, механические и литейные свойства сплава. Выбор типа литниково-питающей системы. Конструктивные особенности пресс-формы. Способы заливки и температура расплава. Методы контроля качества отливок.
Получение заготовки методом свободной ковки на молоте. Припуски на механическую обработку, определение размеров поковки. Расчет массы и вида исходной заготовки, разработка технологической схемы формообразования поковки, выбор инструментов и оборудования.
Характеристика пакета материалов для изготовления женского платья. Ассортимент прикладных, прокладочных и скрепляющих материалов. Разработка технологического процесса изготовления женского платья, схем его сборки. Технологическая карта обработки.
Классификация и характеристика поверхностей детали. Обоснование выбора заготовки. Определение припусков на механическую обработку. Основные принципы проектирования маршрутной технологии для детали. Разработка технологического процесса и карты сборки узла.
Характеристика применяемого сырья, материалов и упаковки. Описание технологического процесса производства мясных продуктов принятого ассортимента. Вычисление потребности в энергоресурсах и мероприятия по их экономии. Подбор и расчет оборудования.
Технологический процесс производства варенья из груши. Характеристика сырья, поступающего на переработку, продуктовый расчет. Характеристика оборудования, тары и вспомогательных средств. Управление качеством готовой продукции, техно-химический контроль.
- 11047. Разработка технологического процесса производства девичьих туфель-лодочек клеевого метода крепления
Конструкторско-технологическая характеристика модели девичьих туфель–лодочек. Обоснование выбора: материалов, технологии, оборудования. Проектирование и принципы построения технологического процесса сборки заготовки верха, сборки и отделки обуви.
Обоснование выбора технологического оснащения. Выбор вида заготовки. Описание назначения детали. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Фланец", который включает в себя: операции токарной обработки, сверление, шлифование.
Рассмотрение современной российской кожевенной и обувной промышленности. Разработка технологического процесса производства женских туфель лодочек. Расчет потребности основных и вспомогательных материалов. Выбор методики производства туфель лодочек.
Процесс производства однослойного клееного щита. Характеристика пиломатериала и клея, с учетом параметров и режимов склеивания изготавливаемого щита. Оборудование для каждой операции. Технологический процесс и расчет производственной программы на год.
Выбор и расчет норм расхода сырья и материалов для изготовления мебели по проектируемому цеху. Сводная ведомость норм расхода древесных и облицовочных материалов. Расчет потребного количества станков и рабочих мест для выполнения заданной программы.
Характеристика древесно-стружечных плит. Оценка производительности пресса по программе цеха. Расчет сырья. Определение часового расхода стружечно-клеевой смеси, раздельно смолы и древесины и других материалов на основных стадиях производства ДСтП.
Обоснование экономически целесообразной производственной партии деталей автомобилей, расчет суммарной годовой трудоемкости для самосвалов, бортовых автомобилей ГАЗ-3308. Изготовление фланца крепления карданного вала и нормирование гальванических работ.
Характеристика переднего моста. Виды дефектов детали. Схема их устранения. План операций по проведению ремонта. Расчет сменной программы автомобилей или агрегатов ремонтируемых за год. Определение технической нормы времени слесарных и сварочных работ.
Анализ технологии восстановления деталей и ремонта узлов, технического нормирования и основ проектирования производственных участков авторемонтных предприятий. Описание структуры курсового проекта, методики его выполнения и особенностей оформления.
Обоснование размеров производственной партии деталей. Особенности конструкции гильз цилиндров двигателя КамАЗ-740, условия их работы при эксплуатации. Выбор рациональных способов восстановления деталей, последовательность выполнения операций ремонта.
Назначение газораспределительного механизма двигателя ВАЗ 2114. Рабочий пост как участок производственной площади, оснащенный технологическим оборудованием для размещения автомобиля. Порядок извлечения толкателя из гнезда головки блока цилиндров.
Изучение конструкции и материала детали. Выбор способов устранения дефектов. Составление плана технологических операций. Изучение назначения и устройства механических съемников. Расчет времени на их изготовление. Рассмотрение возможных дефектов.
Коленчатый вал, его назначение и принцип работы. Разработка технологии ремонта коленчатого вала в соответствие нормативной документации, которая включает себя следующие операции: подготовка детали к ремонту, очистка, расточка шлифование, полировка.
Необходимость подробного исследования состояния деталей машины. Подготовка технических условий для дефектации, ремонта. Разработка технологического маршрута ремонта и выбор необходимого оборудования для этого. Нормирование операций наплавки, резания.
Назначение и принцип действия патрона трехкулачкового самоцентрирующего, который предназначен для обеспечения передачи усилий зажима при меньшем крутящем моменте на зажимном ключе. Комплект технологических документов: операционная и маршрутная карты.
Характеристика детали шатун: назначение и условия работы, причины возникновения дефектов. Проектирование технологического процесса ремонта впускного клапана. Технологический маршрут ремонта детали. Техника безопасности и охрана труда при выполнении работ.
Определение причин и характеристика неисправности узла, назначение периодичности технического обслуживания и ремонта. Разработка технологического процесса ремонта узла. Расчет расхода материала, нормирование и тарификация технологического процесса.
Организации ремонта автомобилей. Обоснование размера производственной партии деталей. Характеристика детали и условий её работы. Схема технологического процесса и выбор способов восстановления. Описание конструкции приспособления для ремонта корпуса.
Ремонт лопаточного аппарата осевого компрессора с целью повышения эффективности и надежности его работы. Основные этапы процесса ремонта: контроль внешнего вида и маркировки, удаление нагара, снятие и нанесение покрытия, сварка, термообработка, очистка.
Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава. Проектирование участка по ремонту рамы на автотранспортном предприятии. Минимизация простоя автомобилей. Повышение производительности труда работников за счет применения современного оборудования.
Назначение и техническая характеристика консольно-фрезерного станка модели 6Н81Г. Подготовка оборудования к ремонту с разработкой графика ремонта. Промывка и дефектация деталей. Технологический процесс ремонта детали. Испытание оборудования после ремонта.
Характеристика ступицы и условия ее работы. Выбор способов восстановления детали. Определение норм времени на токарную и слесарную обработку, годовой трудоемкости работ. Расчет количества рабочих и оборудования, площади участка, себестоимости ремонта.
- 11069. Разработка технологического процесса ремонта электрических аппаратов электровозов постоянного тока
Назначение, конструкция и принцип работы и ремонта переключателя контактов группового (ПКГ-040). Основные неисправности, их причины и способы предупреждения. Технология ремонта, замена и восстановление деталей. Сборка, проверка и испытание оборудования.
Классификация аккумуляторов. Характеристика, хранение, срок службы, проверка и диагностика, эксплуатация АКБ. Неисправности и причины выхода из строя, ремонт, восстановление, утилизация АКБ. Свинцовый аккумулятор – загрязнитель окружающей среды.