Проектирование автотранспортного предприятия для перевозки 1350 тыс. т. грузов

Характеристика района автомобильных перевозок. Обоснование и выбор типа и модели подвижного состава. Расчет программ технического обслуживания и ремонта. Оценка технологичности конструкции пресса. Организационно-правовая форма собственности предприятия.

Рубрика Транспорт
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.03.2016
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

6.2. Экономический раздел

Таблица 6.1 Исходные технико-эксплуатационные показатели использования автотранспортных средств АТП

Показатели

По моделям

АТП

1

2

3

4

5

1

Модель автомобиля

КАМАЗ-53215

МАЗ-5516А5-375

2

Среднее время нахождения в наряде Тн, час.

7,91

6,83

7,21

3

Средняя грузоподъемность подвижного состава q, т.

11

20

16,86

4

Средний суточный пробег Lсут, км.

226,34

228,46

227,72

5

Средний коэффициент статического использования грузоподъёмности гс

0,98

0,72

0,77

6

Средняя техническая скорость движения подвижного состава Vт, км/ч.

37,0

37,0

37,0

7

Средняя эксплуатационная скорость движения подвижного состава Vэ, км/ч.

28,6

33,4

31,6

8

Средний коэффициент использования пробега в

0,5

0,5

0,5

9

Среднее время простоя подвижного состава под погрузкой и разгрузкой за одну ездку tп-р, ч.

0,9

0,6

0,75

10

Средний пробег единицы подвижного состава с грузом за ездку lег, км.

53,63

104,81

79,44

11

Списочное количество автомобилей, Асп

77

145

222

12

Пробег всего парка автомобилей за год Аlгод, км.

5695022

10730030

16425052

13

Автомобиле-часы в наряде всего парка автомобилей за год АЧн, а-ч.

199026

321019

520045

14

Годовой объём перевозок QАТПгод, т.

540003

809998

1350001

15

Годовой грузооборот РАТПгод, т • км.

28957686

84374835

113332521

6.2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов

Расчет стоимости основных производственных фондов АТП производится последующим группам: здания и сооружения; дорогостоящие инвентарь и приспособления; оборудование и рабочие машины; автотранспортные средства.

Стоимость зданий и сооружений

Стоимость зданий и сооружений определяется по формуле:

перевозка автомобильный ремонт

Цз = цз · Vз

где Цз - общая стоимость здания, руб/ м3;

цз - стоимость одного м3 здания, руб/ м3;

Vз - объем здания, м3;

Стоимость открытой стоянки и затраты на благоустройство незастроенной территории определяется по формуле:

Цc = цс · Sо,

где цс - стоимость одного м2 открытой стоянки или благоустройства территории, руб/м2;

Sо - площадь открытой стоянки или благоустройства территории, м2.

Затраты на проектно-изыскательские работы (привязка к местности) принимаем в размере 15% от стоимости зданий и сооружений.

Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений следует принимаем в размере 2ё4% от стоимости зданий и сооружений.

Стоимость оборудования и рабочих машин определяется в размере 20ё30% для грузовых от стоимости зданий и сооружений.

Для средних условий эксплуатации стоимость грузового АТС составляет 60ё70 от стоимости всех основных фондов производственного назначения.

Балансовая стоимость Цаб парка АТС рассчитывается на основании среднесписочного количества АТС, их оптовой цены и добавленной стоимости на доставку и приобретение по формуле:

Цаб = Ца · Кт · Кн,

где Ца - оптовая цена данной модели АТС, руб.;

Кт - коэффициент, учитывающий затраты на доставку и постановку на учет АТС (Кт=1,06ё1,08);

Кн - коэффициент, учитывающий налог на приобретение АТС (Кн=1,1).

Определим балансовую стоимость АТС.

бортовой:

Цаб борт. = Ца · Кт · Кн · Nавт = 2000000 · 1,05 · 1,1 · 77 = 177870 тыс. руб.

самосвал:

Цаб самос. = Ца · Кт · Кн · Nавт = 2200000 · 1,05 · 1,1 · 145 = 368445 тыс. руб.

Результаты расчета стоимости основных фондов (ОФ) приведены в таблице 6.2.

Балансовая стоимость основных фондов создается за счет капитальных вложений. Источником финансирования капитальных вложений являются собственный капитал, включая амортизационные отчисления, бюджетные ассигнования и банковский кредит.

Таблица 6.2 Стоимость основных фондов АТП

п.п

Виды основных фондов

Общая площадь здания, м2

Объём здания, м3

Удельная стоимость, руб/м3 или руб/м2

Балансовая стоимость единицы ОФ тыс. руб.

1

Производственный корпус

3276

22932

10000

229320

2

Административно-бытовой корпус

700

2100

11000

23100

3

Трансформаторная станция

70

210

6000

1260

4

Центральный тепловой пункт

128

384

6000

2304

5

Очистные сооружения

207

1035

7000

7245

6

Открытая стоянка

17000

-

2000

34000

7

Благоустройство незастроенной территории

18240

-

500

9120

8

Привязка к местности (15% от суммы п,п,1-6)

-

-

-

44584

9

Итого по зданиям и сооружениям (п,п,1-8)

-

-

-

350933

10

Дорогостоящие инструменты, приспособления и инвентарь (2,,,4% от п,9)

-

-

-

7019

11

Оборудование и рабочие машины (30% от п,9)

-

-

-

105280

12

Всего ОФ без АТС (п,9+п,10+п,11)

-

-

-

463232

13

Автотранспортные средства

-

-

-

546315

Всего ОФ (п,12+п,13)

1009547

6.2.2 Расчёт потребности АТП в материальных затратах

Расчет материальных затрат на выполнение прогнозируемого объема перевозок проводится в натуральном и стоимостном выражении по следующим группам: автомобильное топливо, смазочные материалы, керосин для технологических нужд, обтирочные материалы, прочие эксплуатационные материалы, ремонтные материалы и запасные части, восстановление износа и ремонт шин. Расчет ведем за год.

Объемный расход автомобильного топлива для АТС, работа которых учитывается в тонно-километрах определим по формуле:

Gл = 0,01 · (Нл + Hткм · q ·--g--·--b) · Kз · Kд · Kг · Lобщ = 0,01 · (25 + 1,3 · 16,86 · 0,77 · 0,5) · 1,042 · 0,85 · 1,005 · 16425052 = 4888835 л

где Нл = 25 л/100км - норма расхода топлива на пробег;

Нткм = 1.3 л/100 км - норма расхода топлива на транспортную работу;

q = 16,86 т - грузоподъемность автомобиля;

К3 = 1.042 - коэффициент, учитывающий расход топлива в зимний период (три зимних месяца);

Kд = 0.85 - коэффициент, учитывающий дорожные условия (для внегородских дорог с усовершенствованным покрытием;

Кг = 1.005 - коэффициент, учитывающий расход топлива на внутри гаражные нужды;

Lобщ = 16425052 км - общий пробег всех АТС;

g = 0,77 - средний коэффициент статического использования грузоподъёмности;

в = 0,5 - средний коэффициент использования пробега;

Расход смазочных материалов по каждому виду (моторное масло, трансмиссионное масло, консистентная смазка) определяется по формуле:

Gсм = Gл · Ксм

где Ксм - норма расхода смазочных материалов в литрах от расхода топлива для масел или в килограммах от расхода топлива для консистентной смазки (приложение 2, табл. 12).

Моторные масла: Gм.м. = 4888835 · 0,05 = 244442 л

Трансмиссионные масла: Gт.м. = 4888835 · 0,005 = 24444 л

Пластичные смазки: Gп.с. = 4888835 · 0,003 = 14667 кг

Специальные масла: Gс.м. = 4888835 · 0,01 = 48888 кг.

Расход технического керосина Gк принимается в размере 0.5% от весового расхода топлива:

Gк = 0,005 · Gл · rт = 4888835 · 0,005 · 0,825 = 20166 кг

где rт = 0,825 кг/л - плотность топлива.

Расход обтирочных материалов Gоб определяется по нормам Ноб расхода на одну единицу АТС в год: грузовые автомобили - 36 кг/ед.

Gоб = Асс · Ноб = 222 · 36 = 7992 кг

Затраты на прочие эксплуатационные материалы (электролит, дистиллированную воду, антифриз, тормозную жидкость) можно принять в размере 10% от суммы затрат по всем видам масел и техническому керосину.

Затраты на ремонтные материалы (Зрм) и запасные части (3зч) необходимые для проведения технических обслуживаний и текущих ремонтов в денежном выражении определяются на основании норм затрат в руб. на 1000 км пробега и общего пробега парка по формуле:

- ремонтные материалы

Зрм = 0,001 · Нрм · Lобщ = 0,001 · 150 · 16425052 = 2463758 руб.

где Нрм = 150 руб./1000 км - норма затрат на ремонтные материалы (приложение 1, табл. 14);

- запасные части

Зз.ч. = 0,001 · Нзч · Lобщ = 0,001 · 134 · 16425052 = 2200957 руб.

Затраты на восстановление и ремонт шин определяются на основании нормативов на 1000 км пробега и норм пробега шин по типам автомобилей.

Расчет затрат на восстановление и ремонт шин проводится по формуле:

3ш = 0,001 · Цш · nк· Нш · Lобщ = 0,001 · 8000 · 10 · 0,89 / 100 · 16425052 = 11694637 руб.

где Цш = 8000 руб. - стоимость одного комплекта шин (покрышка, камера, ободная лента);

nк = 10 - число колес на автомобиле без учета запасного колеса, шт;

Нш = 0,89% - норма отчислений на восстановление и ремонт одного комплекта шин на 1000 км пробега для соответствующего размера шин и условий эксплуатации (приложение 1, табл. 15).

Результаты расчёта потребности в материальных затратах приведены в таблице 6.3.

Таблица 6.3 Потребность АТП в материальных затратах

Вид материала

Количество

Цена за единицу, руб.

Всего затраты тыс. руб.

1

Автомобильное топливо, л

4888835

32

156443

2

Моторное масло, л

244442

400

97777

3

Трансмиссионное масло, л

24444

100

2444

4

Консистентная смазка, кг

14667

80

1173

5

Технический керосин, л

20166

30

605

6

Обтирочные материалы, кг

7992

40

320

7

Специальные масла, л

48888

150

7333

8

Прочие материалы

-

-

10933

9

Всего масел и других эксплуатационных материалов (сумма п,п, 2-8)

-

-

120585

10

Ремонтные материалы

-

-

2464

11

Запасные части

-

-

2201

12

Всего ремонтные материалы и запчасти

-

-

4665

13

Восстановление и ремонт шин

-

-

11695

Итого

293388

6.2.3 Расчет численности и фонда оплаты труда по категориям работающих

А) Расчет фонда оплаты труда водителей

Среднесписочная численность водителей

Среднесписочная численность водителей определяется по формуле:

Nв = (АЧр + 0.2 · АЧТО-2 + АЧр · tп.з.) / (Фг.в. · Кw) = (520045 + 0,2 · 48108 + 520045 · 0,042) / (1755 · 1,1) = 286 чел.

где АЧр = 520045 ч - автомобиле часы работы на линии (рассчитаны в эксплуатационной части проекта);

АЧТО-2 - объем времени участия водителей в ТО, может быть принят равным 10-20% от трудоемкости ТО-2;

tп.з. - подготовительно - заключительное время водителей, принимается 0.042 час на 1 час работы водителей;

Фг.в. = 1755 ч - годовой фонд рабочего времени водителя;

Кw = 1.1 - коэффициент роста производительности труда.

Расчет основной заработной платы водителей

Сдельная расценка за 1 т перевозимого груза и за 1 т·км транспортной работы определяется по формулам:

Sт = (Счас · tпр) / (60 · q) = (140 · 41) / (60 · 16,86 ) = 5,7 руб/т;

Sткм = (Счас · (tдв + tпр) · Кзп) / (60 · V · q · вн) = (140 · (60+41) · 1,25) / (60 · 38 · 16,86 · 0,45) = 1,0 руб/т·км;

где Счас = 140 руб. - часовая тарифная ставка водителя третьего класса данной группы автомобилей, руб.;

tпр = 41 мин. - норма времени простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой на ездку;

tдв = 60 мин. - норма времени движения автомобиля на 1 ч работы;

q = 16,86 т. - грузоподъемность автомобиля;

Кзп = 1,25 - коэффициент, учитывающий изменение сдельных расценок от класса перевозимого груза (принимается для 2-го класса);

bн = 0,48 - нормативный коэффициент использования пробега;

V = 38 км/ч - норма пробега автомобилей для соответствующей категории дорог "II".

Sт - сдельная расценка, за 1 тонну перевезенного груза, руб.;

Рткм = 38 (113332521) должно быть т·км - транспортная работа;

Sткм - сдельная расценка за 1 т·км транспортной работы.

Основная заработная плата водителей, работающих по сдельным расценкам за перевезенные тонны и выполненные тонно-километры, определяется по формуле:

ОЗП = Qт · Sт + Рткм · Sткм = 1350001 · 5,7 + 113332521 · 1,0 = 121028 тыс. руб.

где Qт = 1350001 т - объем перевоза груза;

Расчет доплат водителям

Водителям, работающим на грузовых и легковых автомобилях, выплачивается ежемесячная надбавка от часовой тарифной ставки водителя 3 класса в следующих размерах: водителям второго класса - 10%, водителям первого класса - 25%.

Принимаем, что на АТП работает:

- водителей первого класса - 10% , 29 чел.;

- водителей второго класса - 20%, 57 чел.

Надбавку за классность рассчитывают за отработанное время исходя из месячной тарифной ставки водителя 3 класса.

Нкл = Счас · Фмв · nм · (dкл2 · Nв2 + dкл1 · Nв1) = 140 · 1755 · 11 · (0,1 · 57 + 0,25 · 29) = 35000 тыс. руб.,

где nм = 11 - число месяцев работы водителя в планируемом периоде;

Nв2, Nв1 - численность водителей, соответственно второго и первого классов;

dкл2, dкл1 - надбавка за классность водителям, соответственно второго и первого классов;

Доплата бригадирам за руководство бригадой:

Дбр= 0,01 · Счас · Фгв · nбр · dбр = 0,01 · 140 · 1755 · 14 · 10 = 344 тыс. руб.

где nбр - количество бригад водителей;

nбр = Nв / nв = 286 / 20 = 14;

nв - количество водителей в бригаде;

dбр = 10% - доплата бригадирам за руководство бригадой.

Доплата за работу в сверхурочное время, принимаем 5 ч 7% от основной заработной платы.

Дсв.у. = 0,05 · ОЗП = 0,05 · 121028 = 6051 тыс. руб.

Премии водителям за качественное выполнение работ принимает 40% от фонда основной заработной платы.

Дпр. = 0,4 · ОЗП = 0,4 · 121028 = 48411 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата - 10,6% от фонда основной заработной платы.

Ддоп. = 0,106 · ОЗП = 0,106 · 121028 = 12829 тыс. руб.

Расчет отчислений на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды для частного предприятия составляют 39,5% от суммы основной и дополнительной оплаты труда.

Осоц = 0,395 · (ОЗП + Ддоп) = 0,395 · (121028 + 12829) = 52874 тыс. руб.

Фонд оплаты труда водителей.

ФОТв = ОЗП + Нкл + Дбр + Дсв.у + Дпрдоп = 121028 + 35000 + 344 + 6051 + 48411 + 12829 = 223663 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата одного водителя.

Зср.м. = ФОТв / (12 · Nв) = 223663 / (12 · 286) = 65,2 тыс. руб.

Б) Расчёт фонда оплаты труда ремонтных рабочих

Численность ремонтных рабочих - Npp = 122 чел.

Расчёт заработной платы ремонтных рабочих

Основная заработная плата ремонтных рабочих включает: заработную плату рассчитанную по тарифам за отработанное время и различные виды доплат - за руководство бригадой, сверхурочные работы, работы в ночное время и др.

Заработная плата по тарифу производится по формуле:

РР = Счас · Т = 200 · 212275 = 42455 тыс. руб.

где Счас = 200 руб/ч - часовая тарифная ставка, соответствующая условиям труда;

Т = 212275 чел·ч- трудоемкость работ, выполняемых в соответствующих условиях труда, чел·ч.

Общую величину доплат ремонтным рабочим по укрупненному расчёту целесообразно принимать в размере 8ё10% от основной заработной платы по тарифу.

Добщ.доп = 0,1 · 3ПРР = 0,1 · 42455 = 4246 тыс. руб.

Премирование за выполнения задания по обеспечению выпуска автомобилей на линию - в размере до 30 % тарифной ставки.

Дпр = 0,3 · 3ПРР = 0,3 · 42455 = 12737 тыс. руб.

Основная заработная плата ремонтных рабочих.

ОЗПрр = 3ПРР + Добщ.доп + Дпр = 42455 + 4246 + 12737 = 59438 тыс. руб.

Дополнительную заработную плату принимаем в размере 11% от основной заработной платы ремонтных рабочих.

Ддоп = 0,11 · ОЗПрр = 0,11 · 59438 = 6538 тыс. руб.

Отчисления на социальные нужды

Осоц = 0,395 · (ОЗПрр + Ддоп) = 0,395 · (59438 + 6538) = 26061 тыс. руб.

Фонд оплаты труда ремонтных рабочих

ФОТрр = ОЗПрр + Ддоп = 59438 + 6538 = 65976 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата одного ремонтного рабочего

Зср.рр = ФОТрр / (12 · Npp) = 65976 / (12 · 122) = 45 тыс. руб.

В) Расчёт фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 20ё25% от численности ремонтных рабочих.

Nвр = 0,25 · Nрр = 122 · 0,25 = 31 чел.

Заработная плата по тарифу производится по формуле:

вр = Счас · Т · Nвр = 150 · 1840 · 31 = 8556 тыс. руб.

где Т = 1840 ч - годовой фонд рабочего времени вспомогательного рабочего.

Доплаты за работу в ночное время, за работу в праздничные дни, а также премии, могут быть приняты в размере 20% от заработной платы по тарифам.

Добщ.доп = 0,2 · 3Пвр = 0,2 · 8556 = 1711 тыс. руб.

Основная заработная плата ремонтных рабочих.

ОЗПвр = 3Пвр + Добщ.доп = 8556 + 1711 = 10267 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата принята в размере 10,6% от заработной платы по тарифам.

Дд = 0,106 · О3Пвр = 0,106 · 10267 = 1088 тыс. руб.

Отчисления на социальные нужды

Осоц = 0,395 · (ОЗПвр + Дд) = 0,395 · (10267 + 1088) = 4485 тыс. руб.

Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

ФОТвр = ОЗПвр + Дд = 10267 + 1088 = 11355 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата одного вспомогательного рабочего

Зср.вр = ФОТвр / (12 · Nвр) = 11355 / (12 · 31) = 30,5 тыс. руб.

Г) Расчёт фонда оплаты труда ИТР

Численность ИТР принимаем 15% от числа водителей. В указанный процент не входят работники сторожевой службы и пожарной охраны, а также производственно-линейный персонал.

Nитр = 286 · 0,15 = 43 чел.

Таблица 6.4 Штатный список ИТР АТП

Структурные подрапзделения, наименование должности

Кол-во раб, чел.

Ср. мес. оклад, руб.

Годовая ЗП, тыс. руб

1

2

3

4

5

Общее руководство

1

Генеральный директор АТП

1

70000

840

2

Зам, гендиректора по экономике

1

60000

720

3

Зам, гендиректора по эксплуатации

1

60000

720

4

Главный инженер

1

55000

660

5

Секретарь

2

22000

528

Итого:

6

267000

3468

Планово-экономический отдел

1

Начальник отдела

1

40000

480

2

Старший экономист

1

30000

360

3

Экономист

2

24000

576

Итого:

4

94000

1416

Отдел труда и заработной платы

1

Начальник отдела

1

38000

456

2

Нормировщик

3

22000

792

Итого:

4

60000

1248

Бухгалтерия

1

Главный бухгалтер

1

40000

480

2

Кассир

1

22000

264

Итого:

2

62000

744

Отдел кадров

1

Начальник отдела

1

38000

456

2

Инженер по кадрам

2

22000

528

Итого:

3

60000

984

Отдел эксплуатации

1

Начальник отдела

1

40000

480

2

Руководитель группы по организации перевозок

1

28000

336

3

Линейный диспетчер

4

22000

1056

Итого:

6

90000

1872

Производственно-технический отдел

1

Начальник отдела

1

40000

480

2

Инженер

1

22000

264

3

Диспетчер производства

1

22000

264

4

Начальник БД

1

30000

360

Итого:

4

114000

1368

Производственно-линейный персонал

1

Главный механик

1

42000

504

2

Начальник участка

1

30000

360

3

Мастер

2

24000

576

Итого:

4

96000

1440

Отдел технического контроля

1

Начальник ОТК

1

28000

336

2

Контроллёр

5

21000

1260

Итого:

6

49000

1596

Отдел материального-технического снабжения

1

Начальник отдела

1

39000

468

2

Инженер

1

23000

276

3

Экспедитор

2

18000

432

4

Зав, складом

1

23000

276

Итого:

5

103000

1452

Младший обслуживающий персонал и пожарная охрана (ПСО)

1

Сторож

2

15000

360

2

Уборщик

2

14000

336

3

ПСО

2

18000

432

Итого:

6

47000

1128

Прочие рабочие (ПВР)

1

Инструментальщик кладовщик

1

16000

192

2

Подсобные рабочие

1

18000

216

Итого:

2

34000

408

Всего ИТР

52

17124

Доплаты за работу в ночное время, за работу в праздничные дни, могут быть приняты в размере 20% от заработной платы.

Добщ.доп = 0,2 · 3Питр = 0,2 · 17124 = 3425 тыс. руб.

Основная заработная плата ИТР

ОЗПитр = 3Питр + Добщ.доп = 17124 + 3425 = 20549 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата принята в размере 10,6% от заработной платы.

Дд = 0,106 · О3Питр = 0,106 · 20549 = 2178 тыс. руб.

Премирование по результатам хозяйственной деятельности - в размере до 40% тарифной ставки.

Дпр = 0,4 · 3Питр = 0,4 · 17124 = 6850 тыс. руб.

Отчисления на социальные нужды

Осоц = 0,395 · (ОЗПитр + Дд) = 0,395 · (20549 + 2178) = 8977 тыс. руб.

Фонд оплаты труда ИТР

ФОТитр = ОЗПитр + Дд + Дпр = 20549 + 2178 + 6850 = 29577 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата одного ИТРовца

Зср.итр = ФОТитр / (12 · Nитр) = 29577 / (12 · 52) = 47 тыс. руб.

Расчет фонда оплаты труда дан в таблице 6.5.

Таблица 6.5 Потребность в персонале и фонд оплаты труда

Категории работающих

Потребность, чел.

Ср. мес. з/п, тыс. руб.

ФОТ, тыс. руб.

Отчисления на социальные нужды, тыс. руб.

ФОТ с отчислениями на социальные нужды, тыс. руб.

1

Водители

286

65,2

223663

52874

276537

2

Ремонтные рабочие

122

45

65976

26061

92037

3

Вспомогательные рабочие

31

30,5

11355

4485

15840

4

Руководители, специалисты и служащие (ИТР)

52

47

29577

8977

38554

Всего ФОТ

491

330571

92397

422968

6.2.4 Затраты на амортизацию подвижного состава

Затраты на амортизацию определяются исходя из балансовой стоимости и норм амортизационных отчислений с учетом срока службы по формуле:

- бортовой:

Зам.борт. = (Сатс · На.сл · Асс) / 100 = (2310,0 · 15 · 77) / 100 = 26681 тыс. руб.

- самосвал:

Зам.самос. = (Сатс · На.сл · Асс) / 100 = (2541,0 · 15 · 145) / 100 = 55267 тыс. руб.

Сатс - балансовая стоимость одного АТС, руб.;

На.сл - норма амортизационных отчислений в зависимости от амортизационного срока службы АТС, %;

Асс - среднесписочное количество АТС;

Норму амортизационных отчислений применительно к конкретным условиям эксплуатации определим для автомобилей с учетом амортизационного срока На.сл по формуле:

- бортовой:

Нам.сл.борт. = (100 · (Сатс - Со)) / (Сатс · Тсл) = (100 · (2310,0 - 231)) / (2310,0 · 6) = 15%

- самосвал:

Нам.сл.самос. = (100 · (Сатс - Со)) / (Сатс · Тсл) = (100 · (2541,0 - 254,1)) / (2541,0 · 6) = 15%

где Со - остаточная стоимость одного АТС (можно принять 10% от Сатс), руб.;

Тсл - амортизационный (нормативный) срок службы одного АТС (можно принять 6 лет);

Нормы амортизационных отчислений по стационарным основным фондам (здания, сооружения, оборудование и т.п.) принимаем в размере 3ё8%.

Затраты на амортизацию зданий и сооружений:

Зам.зд. = (Сзд · На.зд) / 100 = (350933 · 5) / 100 = 17547 тыс. руб.

где Сзд - балансовая стоимость зданий и сооружений.

Затраты на амортизацию технологического оборудования:

Зоб. = (Соб · На.зд) / 100 = (112299 · 5) / 100 = 5615 тыс. руб.

где

Соб - балансовая стоимость технологического оборудования.

Результаты расчёта затрат на амортизацию по основным фондам представлены в таблице 6.6

Таблица 6.6 Затраты на амортизацию основных фондов

Основные фонды

Балансовая стоимость ОФ, тыс. руб.

Норма отчислений, %

Стоимость отчислений, тыс. руб.

1

Бортовой

177870

15

26681

2

Самосвал

368445

15

55267

3

Здания, сооружения производственного назначения

350933

5

17547

4

Технологическое оборудование

112299

5

5615

Всего

1009547

105110

6.2.5 Прочие затраты

По укрупненному расчету величина прочих затрат должна составлять 5ё7% общей величины сметы эксплуатационных затрат.

6.2.6 Смета эксплуатационных затрат

Расчет эксплуатационных затрат сводим в таблицу 6.7.

Таблица 6.7 Смета эксплуатационных затрат

Статьи затрат

Сумма затрат, тыс. руб.

Структура затрат, % к итогу

1

ФОТ всего персонала

330571

37,6

2

Отчисления на социальные нужды

92397

10,5

3

Автомобильное топливо

156443

17,8

4

Материалы:

Эксплуатационные

120585

13,7

Ремонтные

2464

0,3

5

Восстановление и ремонт автомобильных шин

11695

1,3

6

Запасные части

2201

0,3

7

Амортизация ОПФ всех видов

105110

12,0

8

Прочие затраты

57503

6,5

Всего затрат

878969

100

6.2.7 Калькуляция себестоимости перевозок

Калькуляция себестоимости перевозок представляет собой расчет величины эксплуатационных затрат, приходящихся на единицу транспортной работы.

При калькуляции себестоимости предусматривают статью затрат "Накладные расходы", которые не зависят от размеров движения (транспортной работы) и по производственному назначению относятся к постоянным затратам.

Накладные расходы определяют как сумму прочих затрат, фонда оплаты труда с отчислениями на социальные нужды вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих, амортизации основных фондов без АТС.

Для средних условий эксплуатации величина накладных расходов может составить 15ё20% от общей величины эксплуатационных затрат АТП.

Себестоимость перевозок по каждой статье определяют путем деления суммы эксплуатационных затрат УSэк соответствующей статьи за определенный период времени на выполненную транспортную работу

УR = 113332521 т·км.

Себестоимость калькулируют по грузовым перевозкам на 10 т·км при применении тарифа за выполненные т·км.

Определим накладные расходы:

Нр = 57503 + 54394 + 23162 = 135059 тыс. руб.

Калькуляция себестоимости перевозок приведена в таблице 6.8

Таблица 6.8 Калькуляция себестоимости перевозок

Статьи затрат

Всего по АТП, тыс. руб.

Себестоимость, руб./10 т·км

Структкра затрат, % к итогу

1

Фонд оплаты труда водителей с отчислением на социальные нужды

276537

24,4

31,5

2

Автомобильное топливо

156443

13,8

17,8

3

Смазочные и эксплуатационные материалы

120585

10,6

13,7

4

Техническое обслуживание и ремонт АТС

96702

8,5

11,0

5

Восстановление и ремонт шин

11695

1,0

1,3

6

Амортизация АТС

81948

7,2

9,3

7

Накладные расходы

135059

11,9

15,4

Всего

878969

77,4

100

6.2.8 Расчёт потребности нормируемых оборотных средств

Исходными данными для определения оборотных средств являются смета эксплуатационных затрат и установленные нормы запаса в днях по каждой группе материальных ценностей, входящих в состав оборотных средств.

В соответствии с Положение о бухгалтерском учете и отчетности в Российской Федерации в составе средств в обороте (малоценные быстроизнашивающиеся предметы) учитываются предметы, срок службы которых меньше года, независимо от стоимости, а также стоимостью на дату приобретения не более пятидесятикратного установленного законом минимального размера месячной оплаты труда за единицу без ограничения срока их службы.

Сумма потребных нормируемых оборотных средств Фн. об определяется по формуле:

Фн.об = (Si · Hi) / Дк

где Si - затраты по каждой группе материальных ценностей, согласно сметы эксплуатационных расходов;

Hi - нормы запаса по каждой группе материальных ценностей;

Дк = 357 дней - число календарных дней расчетного периода.

К эксплуатационным материалам относятся: смазочные и обтирочные материалы, технический керосин и др. Фонд оборотных агрегатов можно определить из расчета 70ё75% от норматива оборотных средств по статье "Запасные части". Прочие нормируемые оборотные средства (топливо для хозяйственных нужд, материалы, лесоматериалы, краски, тормозная жидкость, малоценный и быстро изнашивающийся инвентарь и инструменты, спецодежда и т.п.) можно принять в размере 5% от их общей суммы.

Результаты расчета потребности нормируемых оборотных средств приведены в таблице 6.9.

Таблица 6.9 Потребность в нормируемых оборотных средствах

Наименование оборотных средств

Сумма затрат, тыс. руб.

Норма запаса, дни

Норматив оборотных средств, тыс. руб.

По схеме затрат расходов

На день

1

Автомобильное топливо

156443

438,2

5

2191

2

Эксплуатационные материалы

120585

337,8

30

10133

3

Ремонтные материалы

2464

6,9

25

173

4

Автомобильные шины

11695

32,8

25

819

5

Запасные части

2201

6,2

14

86

6

Фонд оборотных агрегатов

60

7

Прочие нормируемые средства

673

Всего нормируемые оборотные средства, Фн.об

14135

6.2.9 Расчёт финансовых показателей

Экономическая целесообразность хозяйственной деятельности предприятия определяется абсолютными и относительными показателями. Различают две основные группы показателей экономического эффекта и экономической эффективности.

Экономический эффект - показатель, характеризующий общий результат хозяйственной деятельности предприятия. В АТП в качестве основного показателя безубыточности предприятия является прибыль. Однако по этому показателю, взятому изолированно, нельзя сделать обоснованный вывод по использованию вложенного капитала и ресурсов. Поэтому используют показатели экономической эффективности деятельности предприятия.

Экономическая эффективность - относительный показатель, который соизмеряет полученный эффект с затратами и ресурсами при достижении этого эффекта.

В АТП в качестве основных относительных показателей, характеризующих уровень экономической эффективности хозяйственной деятельности предприятия, являются рентабельность общая (основных фондов и нормируемых оборотных средств), рентабельность производственных затрат и другие показатели. Расчет ведем за год.

Прибыль Пб от реализации работ и услуг определяется как разница между суммой всех доходов и поступлений и суммой всех затрат, понесённых предприятием за период деятельности с начала года.

Прибыль (балансовая) определяется из выражения:

Пб = Д - Зэкс = 1140352 - 877194 = 263158 тыс. руб.

где Д - общая сумма доходов за грузовые перевозки;

Зэкс - эксплуатационные затраты.

Доход предприятия определим по укрупненной формуле:

Д = Зэкс · КР = 877194 · 1,3 = 1140352 тыс. руб.

где КР - коэффициент, учитывающий рентабельную работу АТП для средних условий эксплуатации по грузовым перевозкам КР = 1,3

Эксплуатационные затраты определим по формуле:

Зэкс = 0,1 · Сусл · Р = 0,1 · 77,4 · 113332521 = 877194 тыс. руб.

где Сусл = 77,4 руб. / (10 т·км) - себестоимость грузоперевозок;

Р = 113332521 т·км - произведенная работа за год.

Прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия (Пост) можно рассчитывать из выражения:

Пост = Пб - Нпр - Ним - Ндор - Ндр = 263158 - 63158 - 20474 - 22807 - 3947 = 152772 тыс. руб.

где Нпр - налог на прибыль (24% от Пб), руб.;

Нпр = 0,24 · 263158 = 63158 тыс. руб.

Ним - налог на имущество (2% от стоимости основных и нормируемых оборотных фондов), руб.;

Ним = 0,02 · (1009547 + 14135) = 20474 тыс. руб.

Ндор - налог на пользователей автомобильных дорог (2% от доходов за перевозки), руб.;

Ндор = 0,02 · 1140352 = 22807 тыс. руб.

Ндр - другие виды налогов, относимые на прибыль, платежи кредиторам и собственникам предприятия (1,5% от Пб), руб.

Ндр = 0,015 · 263158 = 3947 тыс. руб.

Фонд технического перевооружения и реконструкций (60% от Пост), тыс. руб.

ФТР = 152772 · 0,6 = 91663 тыс. руб.

Фонд социального развития (25% от Пост), тыс. руб.

ФСР = 152772 · 0,25 = 38193 тыс. руб.

Фонд материального стимулирования (10% от Пост), тыс. руб.

ФМС = 152772 · 0,1 = 15277 тыс. руб.

Резервный фонд (5% от Пост), тыс. руб.

РФ = 152772 · 0,05 = 7639 тыс. руб.

Рентабельность общая Rобщ по балансовой прибыли показывает сколько денежных единиц прибыли получено предприятием с единицы стоимости активов (основных фондов и нормируемых оборотных средств).

Rобщ = Пб / (Фосн + Фн.об) · 100% = 263158 / (1009547 + 14135) · 100 = 26%

Рентабельность перевозок Rпер по балансовой прибыли показывает, насколько эффективно предприятие ведет производственную деятельность по перевозкам (по выпуску продукции) и рассчитывается по формуле:

Rпер = Пб / Зэкс · 100% = 263158 / 877194 · 100 = 30 %

Рентабельность по чистой (остающейся на предприятии) прибыли:

Rпер.чист = Пост / Зэкс · 100% = 152772 / 877194 · 100 = 17 %

Показатель производительности труда в натуральном (Wн) и стоимостном выражении (Wс) определяется как объем транспортной работы или объем валового дохода на одного работающего:

- в натуральном выражении:

Wн = Р / Nраб = 113332521 / 491 = 230820 т·км/чел.

- в стоимостном выражении:

Wс = Д / Nраб = 1140352 / 491 = 2323 тыс.руб./чел.

6.2.10 Расчёт показателей использования производственных фондов

Эффективность производства оценивается также и другими показателями, характеризующими использование производственных фондов.

Фондоотдача Коф, показывает размер дохода на один рубль основных фондов:

Коф = Д / Фосн = 1140352 / 1009547 = 1,13

Период окупаемости инвестиций Ток в проектируемое предприятие:

Ток = (Фосн + Фн.об) / Пост = (1009547 + 14135) / 152772 = 6,7 лет,

6.2.11 Оценка экономической эффективности инвестиций.

Оценку варианта эффективности инвестиций рекомендуется проводить по показателю чистый дисконтированный доход (ЧДД). Вспомогательными показателями могут быть период окупаемости инвестиций, индекс доходности и другие показатели, отражающие интересы участников или специфику проекта.

ЧДД определяется как алгебраическая сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенных к базисному (начальному) шагу.

При равномерных инвестициях:

ЧДД = - ? [Kt / (1+R)t] + ? [(Пч + Зам) / (1+R)t] + Kл/(1+R)t, тыс. руб.

Где: t - номер шага расчета (год);

R - норма дисконта (0.15);

Kt - размер инвестиций t-го периода (Фосн + Фн.об);

Пч - чистая прибыль;

Зам - амортизационные затраты;

Кл - ликвидные капиталовложения за весь период расчета, рекомендуется прибыль Кл = 0,1 · К;

ЧДД = - 1023682/(1+0,15) + (152772+105110)/(1+0,15)1 + (152772+105110)/(1+0,15)2 + (152772+105110)/(1+0,15)3 + (152772+105110)/(1+0,15)4 + (152772+105110)/(1+0,15)5 + 0,1·1023682/(1 + 0,15)6 = 18560 тыс. руб.

ЧДД инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его принятии.

6.2.12 Расчёт точки безубыточности

При оценке всех затрат инвестиционного проекта (в дипломе это создание АТП) их можно условно разделить на две составляющие:

- постоянные затраты (новые капвложения - это основные фонды, табл. 6.3), они не изменяются в течение реализации проекта;

- переменные затраты, зависящие от количества проданных услуг (в нашем случае грузоперевозки).

При методике расчета затрат в соответствии с [14] переменные затраты соответствуют себестоимости грузоперевозок (табл.6.8.).

Точкой безубыточности инвестиционного проекта называют количество проданных товаров, услуг и т.д. после которого проект полностью окупается (включая все новые капвложения) и инвестор начинает получать чистую прибыль. Эту точку можно определить графически, построив графики доходов и расходов в зависимости от количества проданных услуг и аналитически по формуле. При графическом определении точку безубыточности получают как точку пересечения графика доходов и расходов.

Аналитически точку безубыточности определим по формуле:

Ркр = (Зпост · 10) / (Цусл - Сусл) = (1023682000 · 10) / (100,4 - 77,4) = 445079130 т·км

где Ркр - величина транспортной работы в т·км при которой проект полностью окупается;

Зпост = 1023682000 руб. - затраты постоянные (балансовая стоимость всех основных фондов + оборотные фонды);

Цусл = 100,4 руб. / (10т·км) - цена единицы услуги, т.е. десяти т·км при рентабельности продажи 30%;

Сусл = 77,4 руб. / (10т·км) - себестоимость единицы услуги, т. е. десяти т·км.

График безубыточности проекта показан на рис. 6.1.

Рис. 6.1 График безубыточности.

Результаты экономических расчетов сводим в таблицу 6.10.

Таблица 6.10 Технико-экономические показатели АТП

Наименование технико-экономических показателей АТП

Единица измерения

Значение показателей

КАМАЗ-53215 (бортовой)

МАЗ-5516А5-375 (самосвал)

АТП

1

Среднесписочное количество подвижного состава АТП

Ед.

77

145

222

2

Коэффициент технической готовности

-

0,91

0,91

0,91

3

Коэффициент использования парка

-

0,91

0,91

0,91

4

Годовой объем перевозок

тыс.т

540

810

1350

5

Грузооборот

тыс.т·км

28958

84375

113333

6

Время в наряде

час

7,91

6,83

7,21

7

Среднесуточный пробег одного автомобиля

км

226,34

228,46

227,72

8

Годовой пробег одного автомобиля

км

5695022

10730030

16425052

9

Производительность труда водителей

тыс.т·км/чел

-

-

396

10

Себестоимость перевозок

руб./10т·км

-

-

77,4

11

Стоимость основных производственных фондов

тыс.руб.

-

-

1009547

12

Стоимость нормируемых производственных средств

тыс.руб.

-

-

14135

13

Инвестиции в АТП

тыс.руб.

-

-

1023682

14

Срок окупаемости инвестиций

лет

-

-

6,7

15

Общая рентабельность

%

-

-

30

16

Рентабельность перевозок

%

-

-

17

Таблица 6.11 Формирование и распределение прибыли в АТП, тыс. руб.

Наименование показателей

Величина

1

Доходы без НДС

1140352

2

Материальные затраты

878969

3

Автомобильное топливо

156443

4

Эксплуатационные материалы

120585

5

Восстановление и ремонт шин

11695

6

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

96702

7

Фонд оплаты труда персонала АТП

330571

8

Отчисления на социальные нужды

92397

9

Амортизация основных фондов

105110

10

Накладные расходы

135059

11

Баланс (валовая прибыль)

263158

12

Налог на прибыль

63158

13

Налог на имущество

20474

14

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия

152772

15

Платежи по кредитам и % по долгосрочным кредитам

3947

16

Выплата дивидендов

-

17

Фонд развития производства

91663

18

Фонд социального развития

38193

19

Фонд материального поощрения

15277

20

Резервный фонд

7639

Заключение

В дипломном проекте разработан проект АТП для перевозки 1350 тыс. тонн грузов для заданного района грузоперевозок. Дипломный проект состоит из нескольких частей связанных друг с другом

В эксплуатационной части проведен анализ грузопотоков, разработаны грузовые маршруты перевозок, определена потребность предприятия в подвижном составе. Здесь же с помощью специальной методики выбран оптимальные тип и моделей подвижного состава (КАМАЗ-53215 и МАЗ 5516А5), определены основные технические показатели предприятия.

В технологической части определены объем и виды технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава, рассчитано количество ремонтных рабочих. Кроме этого здесь же разработан производственный корпус АТП, подобрано технологическое оборудование для ремонта подвижного состава, разработан генеральный план предприятия и подробно рассмотрена компоновка агрегатного участка.

В конструкторской части в дипломном проекте разработано гидравлическое приспособление для выпрессовки и впрессовки деталей малых и средних габаритов, проведен расчет на прочность элементов приспособления, пояснена рентабельность внедрения гидроприспособления в производство.

В ремонтно-технологической части дипломного проекта подробно рассмотрен текущий ремонт шатуна автомобиля КАМАЗ 53215, разработан технологический маршрут ремонта шатуна, определены и проанализированы его возможные дефекты в результате эксплуатации.

В разделе "Безопасность и экологичность проектных решений" проведен анализ вредных и опасных производственных факторов возникающих на агрегатном участке и экологичной безопасности АТП, разработаны мероприятия, обеспечивающие нормы труда и экологичность. В этом разделе проведены расчеты освещенности рабочих мест и загазованности рабочей зоны выхлопными газами.

В экономической части дипломного проекта разработана организационно-структурная схема предприятия, определены потребные капвложения и себестоимость перевозки грузов. В этом разделе показано, что окупаемость проекта наступает через 6,7 лет при цене единицы услуги 100,4 руб./(10т*км). В экономическом разделе определены основные технико-экономические показатели АТП.

Список используемой литературы

1. Проектирование предприятий автомобильного транспорта (Организация и планирование перевозок). Бачурин А.А., Бугримов В.А. Под редакцией Лукашиной Н.В., Цатуряна Э.О. М.: Издательство МГОУ, 2007.

2. Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: Учебник для вузов. - М.: Транспорт, 1993. - 271 с.

3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. / М-во автом. трансп. РСФСР. - М.: Транспорт, 1986. - 72 с.

4. Тарасов В.В. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. Уч. пособие и задания по курсовому проектированию. МГОУ, 2007.

5. Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания: Учебник для вузов. - М.: Транспорт, 1993. - 271 с.

6. Автомобили МАЗ-5336, -6303: Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, каталог запасных частей / А. Кузнецов. - М.: Издательский дом Третий Рим, 2007. - 216 с.

7. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов/ Под ред. Г.В. Крамаренко. - М.: Транспорт, 1983.-488 с.

8. Проектирование авторемонтных предприятий. Справочник инженера-механика. Верещак Ф.П., Абелевич Л.А. Транспорт, 1973. - 328 с.

9. Афанасьев Л.Л. и др. Гаражи и станции технического обслуживания автомобилей. (Альбом чертежей). - М.: Транспорт, 1980. - 216 с.

10. Сарбаев В.И. и др. Механизация производственных процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей: Учебное пособие. - М.: МГИУ, 2006 - 284 с.

11. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Под ред. Кузнецова Е.С. - М.: Транспорт, 1991 - 413 с.

12. Бейлин В.И., Быховский М.Л. Проектирование предприятий автомобильного транспорта (Объемно-планировочные решения). Методические указания по дипломному проектированию М.: МГОУ. 2002.

13. Иванов М.Н. Детали машин. Учебник для студентов втузов. - М.: высшая школа. 1998.

14. Мариниченко А.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. М., "Дашков и К", 2007.

15. Проектирование предприятий автомобильного транспорта (Организационно-экономическая часть дипломного проекта). Методические указания по экономике. МГОУ, М. 2001.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.