Анализ производства электромонтажных работ с учетом критериев технологичности, надежности и безопасности

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

При проведении электромонтажных работ (ЭМР) энергообъекта возникает необходимость принятия оптимального решения. Выбор наилучшего варианта, способного дать максимально эффективный результат, осуществляется на основе различных критериев качества производства электромонтажных работ: технологичности, надежности и безопасности монтируемого электрооборудования и технико-экономического расчетов. Решение вопросов, направленных на повышение качества электромонтажных работ основано на комплексном анализе системы ЭМР.

Проектирование оптимального процесса производства ЭМР начинается с проведения исследования и определения состава работ. Состав работ включает в себя предмонтажную подготовку и производство работ на монтажной площадке [1, 2]. На стадии технологической подготовки электромонтажных работ обеспечивается пассивная настройка монтажных объектов. Непосредственно сам процесс производства работ осуществляется в две стадии: монтаж металлоконструкций под электрооборудование и монтаж электрооборудования с применением различных методов. Нахождение вариантов рациональной взаимосвязи этапов и методов производства электромонтажных работ связано также с планированием и взаимной увязкой работ во времени при условии непрерывности их выполнения, особенно при производстве работ в действующих электроустановках [3].

В целом, при проведении электромонтажа любой сложности, должна существовать обратная связь производства ЭМР (рис. 1), влияние выходных параметров выполненных работ на возможную их реализацию и учитываться факторы, влияющие на результат оптимального выполнения электромонтажных работ, что достигается в процессе контроля и наладки выполненных работ.

Рисунок 1 - Производство электромонтажных работ

Разрабатываемый вариант производства электромонтажа, помимо достижения необходимого уровня функционирования монтируемой системы, необходимо сопоставлять с оптимальными условиями с учетом показателей (критериев) качества монтажа: технологичность, надежность и безопасность осуществления работ и пр., при которых обеспечивается наилучшее проведение ЭМР при существующих возможностях их реализации: материальных и технических ресурсов. При сравнении вариантов и окончательном выборе необходимо учитывать возможность дальнейшего развития ЭМР с точки зрения технического прогресса и с учетом ряда дополнительных факторов: ремонтопригодность, взаимозаменяемость и др. Варианты, которые подлежат сравнению, должны соответствовать различным требованиям, в т.ч.: обеспечение производственного эффекта и качества электромонтажных работ; единство методов проведения ЭМР, техническая сопоставимость в показателях по степени технологичности и надежности и обеспечение безопасности проведения монтажа. Для сравнения полученных результатов в качестве исходной базы принимается типовое из имеющегося опыта производства ЭМР.

Технологичность ЭМР можно оценить различными показателями [4]. Базовые показатели определяются по данным количества монтажных соединений и заготовок, операций контроля и наладки, типовых используемых электротехнических устройств, а также общей длиной и количеством всех проложенных кабелей в монтажной зоне.

Технологичность конструкции на примере распределительного устройства (РУ) главного распределительного щита системы электроснабжения (СЭС) типового предприятия определяется с помощью комплексного показателя для вновь монтируемого устройства и для смонтированного устройства-аналога, которые вычисляются по формуле [5]:

, (1)

где K1…Kn - показатели, номенклатура которых зависит от типа блока (электронный, соединительный, коммутационный, распределительный, электромеханический);

ц1…цn - коэффициенты значимости каждого базового показателя. Для РУ в качестве базовых показателей можно принять (табл. 1):

Таблица 1 - Состав показателей технологичности

Нормативный комплексный показатель определяется по формуле:

. (2)

где Ki - коэффициенты, учитывающие:

KИА - показатель смонтированного устройства-аналога;

KСЛ - сложность разрабатываемого процесса монтажа по сравнению с существующим;

KТУ - изменение технического уровня основного производства ЭМР по сравнению с проектируемым производством ЭМР;

KОП и KОТ - изменение уровня организации производства и труда ЭМР по сравнению с типовым производством.

KП - коэффициент, учитывающий изменение методов и способов производства ЭМР.

Таким образом, KН определяет базовый показатель технологичности ЭМР, а K - достигнутый на стадии производства ЭМР. Коэффициенты, составляющие нормативный показатель, определяются на основе статистических данных и для рассматриваемых монтируемых систем имеют значения приведенные в табл. 2.

Таблица 2 - Нормативы комплексных показателей технологичности приборов

Уровень технологичности ЭМР считается приемлемым, если K/Kн >1.

В процессе проектирования ЭМР распределительного устройства на разрабатываемый блок следует определить и привести основные показатели: норматив технологичности, нормативный комплексный показатель, комплексный показатель технологичности и показатель аналога, установить состав базовых показателей и произвести расчет входящих в состав нормативных и комплексных показателей.

При производстве электромонтажных работ вместе с технологичностью необходимо также учитывать надежность и, соответственно, безопасность их проведения. Надежность и безопасность СЭС достигается за счет двух основных факторов: профессиональный монтаж высококвалифицированным специалистом электромонтажной организации и за счет использования надежных аппаратов защиты. Анализ всех производственных причин, вызывающих отказы, позволяет определить надежность производства ЭМР следующим образом:

Pпр (t) = Pм (t) * Рт (t) * Pк (t) , (3)

электромонтажный технологичность распределительный надежность

где Рм (t) - надежность исходных элементов и материалов;

Рт (t) - надежность технологического процесса производства ЭМР;

Рк (t) - надежность операционного и окончательного контроля и наладки.

Оценку надежности каждого отдельного производят по формуле:

, (4)

где N - число смонтированных элементов в начале эксплуатации;

n - число смонтированных элементов, вышедших из строя за период t из-за отказов.

В связи с выпуском электропромышленностью новых усовершенствованных серий электротехнического оборудования и материалов, обладающих повышенной надежностью, разработкой и внедрением электромонтажными организациями новых прогрессивных технологических процессов, новых монтажных механизмов и приспособлении, а также значительным развитием производственной базы монтажных организации за последнее время в технологии электромонтажных работ происходят больше изменения. Задачи обеспечения высокопроизводительной, надёжной и безопасной работы систем электроснабжения при их эксплуатации требуют комплексного, системного подхода к решению вопросов выбора, размещения и взаимодействия оборудования еще на стадии проектирования, организации и проведения электромонтажа, наладки и дальнейшего технического обслуживания и ремонта. Для решения этих вопросов имеется определенная нормативная документация, содержащая взаимосвязанные правила, нормы и положении производства ЭМР.

В связи с тем, что электромонтажные работы являются источником повышенной опасности, то обеспечение электробезопасности с учетом рассмотренных критериев качества производства ЭМР достигается в целом за счет эффективной организации системы ЭМР при наличии квалифицированного электротехнического персонала и исправного состояния средств электрической защиты, что сводит к минимуму возможность получения электротравм и повышает безопасность работ при сохранении основных показателей их выполнения.

Список литературы

1. Нестеренко В.М., Мысьянов А.М. Технология электромонтажных работ / В.М. Нестеренко, А.М. Мысьянов - М.: Академия, 2004. - 589 с.

2. Гуменюк, В.М. Технология электромонтажного производства / В.М. Гуменюк - Дальневост. федерал. ун-т. - Владивосток: Изд-во Дальневост. федерал. ун-та, 2012. - 220 с.

3. Костин В.Н. Монтаж и эксплуатация оборудования систем электроснабжения / В.Н. Костин - СПб: СЗТУ, 2004. - 184 с.

4. Акимова Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования / Н.А. Акимова - М.: Академия, 2008. - 304 с.

5. Соболев С.Ф. Технология электромонтажа / С.Ф. Соболев - СПб: СПбГУ ИТМО, 2008. - 88 с.

Размещено на Allbest.ru