Использование котлов с кольцевой топкой при техническом перевооружении ТЭЦ

История разработки и основные этапы модернизации опытно-промышленного котла с кольцевой топкой производительностью 820 т/ч. Его внутреннее устройство и компоненты, принцип работы. Функции и использование установки по улавливанию углекислого газа.

Рубрика Физика и энергетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.02.2017
Размер файла 922,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Использование котлов с кольцевой топкой при техническом перевооружении ТЭЦ

В 90-е годы был спроектирован и изготовлен не имеющий аналогов в мире опытно-промышленный котёл с кольцевой топкой производительностью 820 т/ч (рис. 1).

Е-820-13,8-560БТ установлен (и успешно работает в течение 15 лет) на Ново-Иркутской ТЭЦ (г. Иркутск), в ячейке, спроектированной под традиционный П-образный котёл мощностью 500 т/ч.

Рис. 1. Общий вид котла Е-820 с кольцевой топкой и 3D-модель

Котлоагрегат (КА) рассчитан на сжигание сильношлакующих бурых углей Канско-Ачинского бассейна (березовского и ирша-бородинского), а также менее шлакующего азейского угля, и имеет Т-образную компоновку и твердое шлакоудаление.

Кольцевая топка представляет собой открытую восьмигранную призматическую камеру, внутри которой по всей высоте установлена коаксиальная восьмигранная вставка. Обе камеры изготовлены из цельносварных панелей из труб Ду 60/48 (Ст 20) с шагом 80 мм. В полой внутренней шахте диаметром ~ 9 м установлена центральная колонна - пилон, на которую опираются барабан и хребтовые балки.

Прямоточные регулируемые горелки установлены на наружных гранях в три яруса с направлением осей по тангенциальной схеме.

В верхней части топки по проекту расположены сопла для подачи низкотемпературных рециркулирующих газов, которые при последующей эксплуатации использовались для ввода третичного дутья. Для ликвидации остаточной крутки факела и интенсификации смешения струи рециркуляции вводятся в топку тангенциально в направлении, противоположном вращению факела.

В горизонтальных газоходах и в конвективных шахтах расположены радиационно-конвективные поверхности пароперегревателя и экономайзера. Трубчатый воздухоподогреватель вынесен в отдельную шахту. Размол и газовая сушка топлива производятся в 6 мельницах-вентиляторах типа МВ - 2700/650/590.

Характерной особенностью КА с кольцевой топкой является низкая концентрация оксидов азота в уходящих газах: уровень выбросов NOx почти вдвое ниже, чем на соседних котлах БКЗ-420 и БКЗ-500 этой станции (370-400 мг/нм3). При этом, как показали испытания, подача в верх топки 10% третичного воздуха дополнительно снижает концентрацию NOx на 20-25%.

По условиям шлакования Е-820 работает более надежно, чем БКЗ-500 и БКЗ-420, имеющие традиционные топочные устройства: как показывает опыт эксплуатации, при сжигании различных углей (за эти годы на котле в качестве основного топлива сжигалось 5 типов углей) на КА отсутствуют загрязнение и шлакование экранов внутренней вставки. Что же касается экранов наружной камеры, то здесь в отдельных зонах эпизодически появляются непрочно связанные отложения, которые легко удаляются при водяной очистке (1-2 раза в сутки). Следует отметить, что до 2004 г. КА работал вообще без средств очистки топки, а очистка пароперегревателя до настоящего времени никогда не включалась.

Учитывая положительный опыт работы Е-820, были проработаны также различные предложения по КА с кольцевой топкой как для вновь проектируемых, так и для замены отработавших крупных энергоблоков, рассчитанных на сжигание различных углей.

Так, например, для сжигания березовского и подмосковного бурых углей, кузнецких каменных углей марки «Г» и «Д» проработан профиль Т-образного котла для блока 350 МВт на суперкритические параметры пара (300 кгс/см2 и 590/590°С) - как вариант замещения котла П-59 на Рязанской ГРЭС.

По проекту КА с кольцевой топкой устанавливается в ячейке на месте старого котла. Однако, поскольку он имеет меньшую высоту (на 25%) и меньшую массу металла под давлением (на 14%) в сравнении с традиционной компоновкой, то мощность и параметры пара нового блока могут быть существенно повышены.

Выполненные проработки профиля мощных КА с кольцевой топкой показывают, что их заводское изготовление не вызывает принципиальных конструкторских и технологических сложностей, а их эксплуатация повышает энергоэффективность ТЭЦ.

Квривишвили А.Р., Серант Ф.А., Цепенок А.И. 15-летний опыт успешной работы котла Е-820 с кольцевой топкой на Ново-Иркутской ТЭЦ. Возможное использование котлов с кольцевой топкой при техническом перевооружении существующих и строительстве новых энергоблоков мощностью 300 МВт и более на бурых и каменных углях // Сборник докладов и каталог Всероссийской конференции «Реконструкция энергетики-2015». 9-10 июня 2015 г., г. Москва, ООО «ИНТЕХЭКО». С. 23-26.

Запущена крупнейшая в мире установка по улавливанию углекислого газа

На тепловой электростанции в Форт Бенд Каунти, штат Техас, США успешно введена в коммерческую эксплуатацию установка Petra Nova, предназначенная для удаления более 90% CO2 из дымовых газов пылеугольного энергоблока установленной мощности 240 МВт (рис. 2).

Рис. 2. Общий вид установки для удаления СО2

котел топка кольцевой газ

Запуск установки был осуществлён 19 сентября 2016 г., а окончательное тестирование и приемка в коммерческую эксплуатацию была завершена 29 декабря. К этому времени установка уловила более 100 тыс. т СО2.

Принцип действия установки: дымовые газы по газоходу диаметром 16 футов поступают в абсорбер башенного типа, где СО2 поглощается запатентованным аминным раствором, затем в регенерационной башне происходит процесс выделения СО2 (эффективность установки составляет 99,9%) (рис. 3).

Рис. 3. Схема работы установки по очистке СО2

Чистый СО2 в сжатом состоянии доставляется по трубопроводу длиной 80 км к нефтяному месторождению, разработчик которого использует углекислый газ для повышения нефтеотдачи пластов.

Ожидается, что производительность установки составит около 1,4 млн т CO2 в год, что увеличит добычу нефти с примерно 300 баррелей в день до 15 тыс. 80-километрового трубопровода.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Назначение и основные типы котлов. Устройство и принцип действия простейшего парового вспомогательного водотрубного котла. Подготовка и пуск котла, его обслуживание во время работы. Вывод парового котла из работы. Основные неисправности паровых котлов.

    реферат [643,8 K], добавлен 03.07.2015

  • Общая характеристика и функциональные особенности ядерной энергодвигательной установки, ее назначение и сферы использования. Внутреннее устройство и принцип работы данной установки, главные компоненты и их функции: двигатель и холодильник-излучатель.

    реферат [226,6 K], добавлен 07.10.2016

  • Конструкции современных утилизационных котлов. Судовые потребители пара. Оценка фактического паропотребления. Система обогрева забортных отверстий. Основные технические характеристики котла КВА-0,63/5М. Выбор вспомогательного и утилизационного котлов.

    контрольная работа [161,0 K], добавлен 13.12.2013

  • Классификации паровых котлов. Основные компоновки котлов и типы топок. Размещение котла с системами в главном корпусе. Размещение поверхностей нагрева в котле барабанного типа. Тепловой, аэродинамический расчет котла. Избытки воздуха по тракту котла.

    презентация [4,4 M], добавлен 08.02.2014

  • Построение вариантов схемы электрической сети. Предварительный расчет потоков мощности. Выбор номинальных напряжений для кольцевой сети. Определение сопротивлений и проводимостей линий электропередачи. Проверка сечений по техническим ограничениям.

    курсовая работа [515,7 K], добавлен 29.03.2015

  • Количественная оценка эффекта взаимодействия двух скважин, построение их траекторий и изобар, физическое обоснование данного процесса и его регулирование. Оценка расчета параметров скважин кольцевой батареи. Изменение депрессии и его обоснование.

    контрольная работа [377,9 K], добавлен 08.01.2014

  • Характеристика и виды паровых котлов. Тепловая схема установки. Принципы определения конструктивных размеров топки. Составление предварительного теплового баланса и определение расхода топлива. Экономические показатели котла. Сущность работы экономайзера.

    курсовая работа [611,4 K], добавлен 29.03.2015

  • Выбор трансформаторов на понижающих подстанциях. Расчет мощности источника сети кольцевой схемы. Технико-экономическое сопоставление вариантов развития сети. Проектирование электроснабжения аккумуляторной станции. Разработка схемы электроснабжения.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 30.04.2015

  • Состав и принцип работы компрессорной станции, предложения по реконструкции её системы отопления. Описание газотурбинной установки. Устройство, работа и техническое обслуживание теплообменника, его тепловой, аэродинамический и гидравлический расчёты.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 23.04.2016

  • Понятие и функции тепловой трубы как устройства, обладающего свойством сверхтеплопроводности, работающее в высоком температурном диапазоне, в любом положении, независимо от наличия гравитационного поля. Ее внутреннее устройство и элементы, принцип работы.

    презентация [600,2 K], добавлен 08.03.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.