Организация технического обслуживания и ремонта электрического оборудования лесопильного цеха
Проект электроснабжения лесопильного цеха с рамными потоками и линией агрегатной переработки брёвен; организация планово-предупредительного ремонта и обслуживания электродвигателей: график ППР, трудоёмкость ремонта; запас и расход запчастей и материалов.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.02.2013 |
| Размер файла | 79,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
Исходные данные
1. Расчетная часть:
1.1 Выбор марки электродвигателей
1.2 Расчет плановой продолжительности ремонтного цикла
1.2.1 Расчёт графика ППР для двигателей
1.2.2 Расчёт графика ППР для ПРА
1.3 Расчёт трудоёмкости
1.3.1 Расчёт трудоёмкости для электродвигателей
1.3.2 Расчёт трудоёмкости ремонта для ПРА
1.4 Расчёт складского резерва
1.5 Расчет складского запаса запасных частей
1.6 Расчёт расхода запасных частей и материалов
Заключение
Индивидуальное задание
Список литературы
Введение:
В целях обеспечения надежной работы оборудования и предупреждения неисправностей и износа на предприятиях периодически проводят планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР). Он позволяет провести ряд работ, направленных на восстановление оборудования, замену деталей, что обеспечивает экономичную и непрерывную работу оборудования.
Планово-предупредительный ремонт (ППР) - совокупность организационно-технических мероприятий по планированию, подготовке, организации проведения контроля и учета различного вида работ по техническому уходу. ППР предусматривает следующие виды работ: техническое обслуживание, осмотры, проверки (испытания), текущие и капитальные ремонты.
Ремонтный цикл - это продолжительность работы оборудования в годах между двумя капитальными ремонтами. Для нового оборудования ремонтный цикл исчисляется с момента ввода его в работу до первого капитального ремонта. Структурой ремонтного цикла называют порядок, расположение и чередование различных видов ремонтов и осмотров в пределах одного ремонтного цикла.
Техническое обслуживание - комплекс работ для поддержания в исправности оборудования и сетей. Оно является одним из важнейших профилактических мероприятий системы ППР.
Осмотры - планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта.
Проверки (испытания) - как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного энергетического оборудования.
Текущий ремонт - вид ремонта оборудования и сетей, при котором путем чистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий, а в необходимых случаях наладкой обеспечивается поддержание оборудования или сетей в работоспособном состоянии.
Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ППР. При нем делается разборка оборудования или вскрытие сети, восстановление или замена изношенных деталей. При капитальном ремонте может проводиться модернизация оборудования. Капитальный ремонт может проводиться на специализированных ремонтных предприятиях (централизовано) или на предприятиях эксплуатирующих оборудование, собственными силами (децентрализовано).
Межремонтный цикл - время работы оборудования.
Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановления ресурсов изделий или их составных частей.
Плановый ремонт - ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно - технической документации.
Резервирование - применение дополнительных средств или возможностей в целях сохранения работоспособности состояния объекта при отказе одного или нескольких его элементов.
Межосмотровый период - наработка оборудования или сетей энергохозяйства, выраженная в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, а для вновь вводимого оборудования или сети - наработка от ввода в эксплуатацию до первого планового ремонта.
Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий на который осуществляется без предварительного назначения.
Регламентированный ремонт - плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объёме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия в момент начала работы.
Структура ремонтного цикла - перечень и последовательность выполнения видов ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию в период между капитальными ремонтами или вводом в эксплуатацию и первым капитальным ремонтом.
1. Исходные данные:
Разработать проект электроснабжения лесопильного цеха с двумя рамными потоками и линией агрегатной переработки брёвен.
1. Спроектировать трансформаторную подстанцию напряжением 10/0,4 кВ
2. Принять: Принять номинальную мощность питающей системы равную Sн.с=65мВА; Хн.с=0,14
3. К трансформаторной подстанции подходит питающая линия длиной 26 км выполненная кабелем с медныцми жилами.
4. Средневзвешенный коэффициент мощности cos цср.вз =0,65
5. Предприятие работает в одну смену.
6. По степени надежности электроснабжения предприятие относится к потребителям II категории.
7. Потребители, установленные на предприятии, имеют следующие технические характеристики:
|
Наименование потребителей эл/эн |
Рн кВт |
Пв % |
cosв |
Кc |
кол-во и мощ-ть потребителей |
|
|
1. Конвейеры лесопильного цеха |
110 |
100 |
0,75 |
0,56 |
2*20+3*15+1*5+2*10 |
|
|
2. Лесопильные рамы первого порядка |
201 |
100 |
0,80 |
0,65 |
1*100+1*75+2*4,5+2*8,5 |
|
|
3. Лесопильные рамы второго порядка |
201 |
100 |
0,80 |
0,65 |
1*100+1*75+2*4,5+2*8,5 |
|
|
4. Обрезные станки |
97,0 |
100 |
0,65 |
0,50 |
2*40+2*8,5 |
|
|
5. Торцовочные станки |
80,0 |
100 |
0,60 |
0,56 |
4*20 |
|
|
6. Лесопильно-фрезерные агрегаты |
136 |
100 |
0,82 |
0,50 |
1*100+1*10+2*4+3*6 |
|
|
7. Многопи. станки |
116 |
100 |
0,70 |
0,50 |
1*100+2*5+2*4,5 |
Для нормальной работы потребителей спроектировать заземляющий контур по следующему техническому заданию: подстанция установлена в III климатической зоне, грунт в месте установки подстанции - глина. Заземление выполнить стальным уголком 50*50*5 мм. Принять глубину заложения электродов от поверхности земли h = 0,5 м, длину электрода принять равной l = 4 м, за горизонтальный заземлитель принять стальную полосу 40*4 мм. В качестве естественных заземлителей принять металлические конструкции здания с сопротивлением естественного заземлителя Re = 6,0 Ом
1. Расчетная часть
Организация технического обслуживания и ремонта ремонтно-механических мастерских
Предприятие работает в три смены.
1.1 Выбор марок электродвигателей
Таблица 2
Выбираем марки электродвигателей
|
№ |
Наименование оборудования |
Тип двигателя |
Рн, кВт |
nн, об/мин |
КПД % |
Cos ц |
Кол-во шт. |
|
|
1 |
Конвеер №1 Конвеер №2 Конвеер №3 Конвеер №4 |
4А180S4Y3 4A160S4Y3 4A100L2Y3 4A132M2Y3 |
22 15 5.5 11 |
1470 1465 2880 2900 |
90 89 87.5 88 |
0.9 0.88 0.91 0.9 |
2 3 1 2 |
|
|
2 |
Лесопил.рамы 1 поря: Лесопильн. Рама № 1 Лесопильн. Рама № 2 Лесопильн. Рама № 3 Лесопильн. Рама № 4 |
4AHK250M4Y3 4AHK250SA4Y3 4A100L2Y3 4A132M2Y3 |
110 75 5.5 11 |
3750 1440 2880 2900 |
92 90 87.5 88 |
0.9 0.88 0.91 0.9 |
1 1 2 2 |
|
|
3 |
Лесопил.рамы 2 поря: Лесопильн. Рама № 1 Лесопильн. Рама № 2 Лесопильн. Рама № 3 |
4AHK250M4Y3 4A100L2Y3 4A132M2Y3 |
110 5.5 11 |
3750 2880 2900 |
92 87.5 88 |
0.9 0.91 0.9 |
2 2 2 |
|
|
4 |
Обрезные станки: Обрезные станки №1 Обрезные станки №2 |
4A200L2Y3 4A132M2Y3 |
45 11 |
2945 2900 |
91 88 |
0.9 0.9 |
2 2 |
|
|
5 |
Торцовочные станки |
4A180S2Y3 |
22 |
2945 |
88.5 |
0.91 |
4 |
|
|
6 |
Лесопильно-фрезерные агригаты |
4AHK250M4Y3 |
110 |
3750 |
92 |
0.9 |
1 |
|
|
7 |
Многопиль. стан№1 Многопиль. стан№2 |
4AHK250M4Y3 4A112M4Y3 |
110 5.5 |
1500 1445 |
92 85.5 |
0.9 0.85 |
1 4 |
|
|
8 |
Рубительн. Маш. №1 Рубительн. Маш. №2 |
4AHK280M4Y3 4A112M4Y3 |
160 5.5 |
2400 1445 |
92.5 85.5 |
0.88 0.85 |
2 2 |
|
|
9 |
Краны тельферы: К/т№1 К/т№2 |
MTH412-6 MTH311-6 |
25 9 |
2500 2500 |
84 76 |
0.65 0.69 |
2 2 |
|
|
10 |
Сварочное оборудывание |
4А180M4Y3 |
30 |
1470 |
56 |
0.89 |
2 |
1.2 Расчет плановой продолжительности ремонтного цикла
1.2.1. Определяем плановую продолжительность ремонтного цикла для электродвигателей по формуле:
Тпл=Ттаб*вк* вр* во* вс* ви
Ттабл - продолжительность ремонтного цикла. Берётся из таблиц
вк - коэффициент для коллекторных машин постоянного или переменного тока. серия двигателя MTF=0.75; 4A=1
вр - коэффициент, учитывающий сменность работы машины.
во - коэффициент, вводимый для машин, отнесённых к категории основного. для плановой продолжительности берем во=6 для межремонтного периоде берём во=8 оборудования
вс - для передвижных установок вс=1
ви - поправочный коэффициент спроса. Находится по таблице из отношения Ксор/Кс.
Межремонтный период определяем по формуле:
tпл=tтабл*вк* вр* во* вс* ви (2)
tтабл - продолжительность ремонтного цикла. Берётся из таблиц.
Конвееры №1 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,8=4,08
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,8=4,48
№2 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,8=4,08
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,8=4,48
№3 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,8=4,08
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,8=4,48
№4 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,8=4,08
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,8=4,48
Лесопильные рамы 1 порядка
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*0,7=2,6
tпл. =8*0,75*1*0,75*1*0,7=2,9
№2 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*0,7=2,6
tпл. =8*0,75*1*0,75*1*0,7=2,9
№3 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,7=3,57
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,7=4
Лесопильные рамы 2 порядка
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*0,7=2,7
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*0,7=2,9
№2 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,7=3,6
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,7=4
№3 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,7=3,6
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,7=4
Обрезные станки
№1 Тпл. =6*1*1*0,85*1=5,1
tпл. =8*1*1*0,7*1=5,6
№2 Тпл. =6*1*1*0,85*1=5,1
tпл. =8*1*1*0,7*1=5,6
Торцовочные станки
№1 Тпл. =6*1*1*0,85*1*0,8=4,08
tпл. =8*1*1*0,7*1*0,8=4,48
Лесопильно-фрезерные агрегаты
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*1=3,8
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*1=4,2
Многопильные станки
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*1=3,8
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*1=4,2
№2 Тпл. =6*1*0,85*1*1=5,1
tпл. =8*1*0,7*1*1=5,6
Рубительные машины
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1*0,7=2,7
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*0,7=2,9
Краны, тельфиры
№1 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1,*1,01=3,9
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*1,01=4,2
№2 Тпл. =6*0,75*1*0,85*1,*1,01=3,9
tпл. =8*0,75*1*0,7*1*1,01=4,2
Сварочное оборудование
№1 Тпл. =6*1*1*0,85*1*1,34=6,8
tпл. =8*1*1*0,7*1*1,34=7,5
Расчет количества капитальных ремонтов:
Nк.р.=1/Тпл (3)
Конвееры
1) Nк.р=1/4,08 = 0,24
2) Nк.р=1/4,08 = 0,24
3) Nк.р=1/4,08 = 0,24
4) Nк.р=1/4,08 = 0,24
Лесопильные рамы 1 потока
1) Nк.р=1/2,6 = 0,38
2) Nк.р=1/2,6 = 0,38
3) Nк.р=1/3,57 = 0,28
4) Nк.р=1/5,1 = 0,19
Лесопильные рамы 2 потка
1) Nк.р=1/2,7 = 0,37
2) Nк.р=1/3,6 = 0,27
3) Nк.р=1/3,6 = 0,27
Обрезные станки
1) Nк.р=1/5,1 = 0,19
2) Nк.р=1/5,1 = 0,19
Торцовочные станки
1) Nк.р=1/4,08 = 0,24
Лесопильно-фрезерные агрегаты
1) Nк.р=1/3,8 = 0,26
Многопильные станки
1) Nк.р=1/3,8 = 0,26
2) Nк.р=1/5,1 = 0,19
Рубительные машины
1) Nк.р=1/2,7 = 0,37
2) Nк.р=1/5,1 = 0,19
Краны, тельферы
1) Nк.р=1/3,9 = 0,25
2) Nк.р=1/3,9 = 0,25
Сварочное оборудование
1) Nк.р=1/6,8 = 0,14
Расчет количества текущих ремонтов:
Nт.р.=12/ tпл
Конвееры
1) Nт.р=12/4,48 = 2,67
2) Nт.р=12/4,48 = 2,67
3) Nт.р=12/4,48 = 2,67
4) Nт.р=12/4,48 = 2,67
Лесопильные рамы 1 потока
1) Nт.р=12/2,94 = 4,08
2) Nт.р=12/2,9 = 4,13
3) Nт.р=12/4 = 3
4) Nт.р=12/4 = 3
Лесопильные рамы 2 потка
1) Nт.р=12/2,9 = 4,13
2) Nт.р=12/4 = 3
3) Nт.р=12/4 = 3
Обрезные станки
1) Nт.р=12/5,6 = 2,14
2) Nт.р=12/5,6 = 2,14
Торцовочные станки
2) Nт.рNт.р=12/4,48 = 2,67
Лесопильно-фрезерные агрегаты
1) Nт.р=12/4,2 = 2,85
Многопильные станки
1) Nт.р=12/4,2 = 2,85
2) Nт.р=12/5,6 = 2,14
Рубительные машины
1) Nт.р=12/2,9 = 4,13
2) Nт.р=12/5,6 = 2,14
Краны, тельферы
1) Nт.р=12/4,2 = 2,85
2) Nт.р=12/4,2 = 2,85
Сварочное оборудование
1) Nт.р=12/7,5 = 1,6
Рассчитанные величины вносим в таблицу.
|
Наименование оборудования |
Тип двигателя |
Тпл, лет |
tпл, мес |
Nк.р, в год |
Nт.р, в год |
|
|
Конвееры |
4А180S4Y3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,67 |
|
|
4A160S4Y3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,67 |
||
|
4A100L2Y3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,67 |
||
|
4A132M2Y3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,67 |
||
|
Лесопильные рамы 1 потока |
4AHK250M4Y3 |
2,6 |
2,94 |
0,38 |
4,08 |
|
|
4AHK250SA4Y3 |
2,6 |
2,9 |
0,38 |
4,13 |
||
|
4A100L2Y3 |
3,57 |
4 |
0,28 |
3 |
||
|
4A132M2Y3 |
3,6 |
4 |
0,19 |
3 |
||
|
Лесопильные рамы 2 потока |
4AHK250M4Y3 |
2,7 |
2,9 |
0,37 |
4,13 |
|
|
4A100L2Y3 |
3,6 |
4 |
0,27 |
3 |
||
|
4A132M2Y3 |
3,6 |
4 |
0,27 |
3 |
||
|
Обрезные станки |
4A200L2Y3 |
5,1 |
5,6 |
0,19 |
2,14 |
|
|
4A132M2Y3 |
5,1 |
5,6 |
0,19 |
2,14 |
||
|
Торцовочные станки |
4A180S2Y3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,67 |
|
|
Лесопильно-фрезерные агрегаты |
4AHK250M4Y3 |
3,8 |
4,2 |
0,26 |
2,85 |
|
|
Многопильные станки |
4AHK250M4Y3 |
3,8 |
4,2 |
0,26 |
2,85 |
|
|
4A112M4Y3 |
5,1 |
5,6 |
0,19 |
2,14 |
||
|
Рубительные машины |
4AHK280M4Y3 |
2,7 |
2,9 |
0,37 |
4,13 |
|
|
4A112M4Y3 |
5,1 |
5,6 |
0,19 |
2,14 |
||
|
Краны, тельферы |
MTH412-6 |
3,9 |
4,2 |
0,25 |
2,85 |
|
|
MTH311-6 |
3,9 |
4,2 |
0,25 |
2,85 |
||
|
Сварочное оборудывание |
4А180M4Y3 |
6,8 |
7,5 |
0,14 |
1,6 |
Таблица 4
График ППР для электродвигателей
|
Наим. потреб |
Тип двигателя |
Янв |
Фев |
Мар |
Апре |
Май |
Июнь |
Июль |
Авг |
Сент |
Октя |
Нояб |
Декаб |
|
|
Конвееры |
4А180S4Y3 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
4A160S4Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
4A100L2Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
4A132M2Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
Лесоп. рамы 1 потока |
4AHK250M4Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||
|
4AHK250SA4Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
||||||||||
|
4A100L2Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
4A132M2Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
Лесоп. рамы 2 потока |
4AHK250M4Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||
|
4A100L2Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
4A132M2Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
Обрезные станки |
4A200L2Y3 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
4A132M2Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
Торцовочные станки |
4A180S2Y3 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
Лесопильно-фрезерные агрегаты |
4AHK250M4Y3 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
Многопильные станки |
4AHK250M4Y3 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
4A112M4Y3 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
Рубительные машины |
4AHK280M4Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
|||||||||
|
4A112M4Y3 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
||||||||||
|
Краны, тельферы |
MTH412-6 |
ТР |
ТР |
|||||||||||
|
MTH311-6 |
ТР |
ТР |
||||||||||||
|
Сварочное оборудование |
4А180M4Y3 |
ТР |
1.2.2 Определяем плановую продолжительность ремонтного цикла для ПРА по формуле:
tпл=tтабл* вр * вс* вд
вр - Коэффицнт сме* во нности
во - Коэффицент для основного оборудывания и вспомогательного оборудывания
вс - Передвижное оборудывание иди стационарное
вд - = 0,5
Конвееры №1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№2 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№3 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№4 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Лесопильные рамы 1 порядка
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№2 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№3 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Лесопильные рамы 2 порядка
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№2 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№3 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Обрезные станки
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№2 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Торцовочные станки
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Лесопильно-фрезерные агрегаты
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Многопильные станки
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
№2 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Рубительные машины
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Краны, тельфиры
№1 tпл. =6*0,7*0,7*0,6*0,5=0,9 мес
№2 tпл. =6*0,7*0,7*0,6*0,5=0,9 мес
Сварочное оборудывание
№1 tпл. =6*1*0,7*1*0,5=1,41 мес
Таблица 5
Выбор ПРА
|
Наим. оборудов. |
Тип МП, контактора |
Янв |
Фев |
Мар |
Апр |
Май |
Июн |
Июл |
Авг |
Сен |
Окт |
Ноя |
Кол-во Шт.. |
|
|
Конвейер |
1ПМЛ-4200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
||||||||
|
2ПМЛ-3200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
3 |
|||||||||
|
3ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
1 |
||||||||||
|
4ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
Леспил 1 поток |
1КТ6032Б КТ6043Б |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
||||||||
|
2КТ6023Б КТ6023Б |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
||||||||||
|
3ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
4ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
Леспил 2 поток |
1КТ6032Б КТ6043Б |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
|||||||||
|
2ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
3ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
Обр. станк |
1ПМЛ-6200 |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
2ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
Тор.станк |
1ПМЛ-4200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
4 |
||||||||
|
Лес.фрез агригаты |
1КТ6032Б КТ6043Б |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
||||||||
|
Многпил. станки |
1КТ6032Б КТ6043Б |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
|||||||||
|
2ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
||||||||||
|
Рубит. машины |
1КТ6043Б КТ6043Б |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
1 3 |
||||||||
|
2ПМЛ-2200 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
|||||||||
|
Краны тельферы |
1КТ6014Б КТ6014Б |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
7 6 |
||||||
|
2ПМЛ-4600 |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
ТР |
10 |
||||||||
|
Свар.оборуды |
1ПМЛ-4200 |
ТР |
ТР |
ТР |
2 |
Рассчитываем токи для каждого двигателя по формуле:
I= Р/*U*cos*?
Таблица 7
Номинальные токи электродвигателей
|
Конвейер |
4А180S4Y3 |
41,3 |
|
|
4A160S4Y3 |
29,3 |
||
|
4A100L2Y3 |
10,5 |
||
|
4A132M2Y3 |
21,2 |
||
|
Леспил 1 поток |
4AHK250M4Y3 |
202 |
|
|
4AHK250SA4Y3 |
136 |
||
|
4A100L2Y3 |
10,5 |
||
|
4A132M2Y3 |
21,2 |
||
|
Леспил 2 поток |
4AHK250M4Y3 |
202 |
|
|
4A100L2Y3 |
10,5 |
||
|
4A132M2Y3 |
21,2 |
||
|
Обр.станк |
4A200L2Y3 |
83,8 |
|
|
4A132M2Y3 |
21,2 |
||
|
Тор.станк |
4A180S2Y3 |
41,6 |
|
|
Лкс. Фрез агрегаты |
4AHK250M4Y3 |
202 |
|
|
Многпил. станки |
4AHK250M4Y3 |
202 |
|
|
4A112M4Y3 |
11,5 |
||
|
Рубит. машины |
4AHK280M4Y3 |
305,8 |
|
|
4A112M4Y3 |
11,5 |
||
|
Краны тельферы |
MTH412-6 |
70 |
|
|
MTH311-6 |
28 |
||
|
Свар. оборуд |
4А180M4Y3 |
91,6 |
1.3 Расчёт трудоёмкости
1.3.1 Расчёт трудоёмкости ремонта для электродвигателей
Трудоёмкость для двигателей находится по таблице [3 с.265 табл. 11,2]
Трудоёмкость капитального ремонта находим по формуле:
где: Тк.р.табл- табличная трудоёмкость капитального ремонта
Nк.р- количество капитальных ремонтов
Nоб.- количество однотипного оборудования
Трудоёмкость текущего ремонта находим по формуле:
где: Тт.р.табл - трудоёмкость текущего ремонта
Nт.р.- количество текущих ремонтов
Для технического обслуживания (ТО) планируется трудоёмкость в размере 10% трудоёмкости текущего ремонта:
где:
Т0 - трудоёмкость технического обслуживания
Пример: 4А160S4У3
Ткр=27*0,24*3=19,4 чел/ч
Ттр=5,4*2,7*3=43,7 чел/ч
То=43,7*0,1=4,37 чел/ч
Таблица трудоёмкости эл. двигателя:
|
Тип. Эл.двиг |
Рном кВ |
Кол-во |
Тпл |
tпл |
Кол-режим |
Трудоемкость чел. |
Всего Тр.(чел*ч) |
||||
|
Nкр |
Nтр |
Ткр |
Ттр |
То |
|||||||
|
4A180S4Y3 |
22 |
4 |
4,08 |
4,48 |
0,2 |
2,7 |
32 |
345,6 |
34,6 |
412,2 |
|
|
4A160S4Y3 |
15 |
3 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
2,7 |
19,4 |
43,7 |
4,37 |
67,47 |
|
|
4A100L2Y3 |
5,5 |
5 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
0,22 |
21,6 |
3,96 |
0,39 |
25,95 |
|
|
4A132M2Y3 |
11 |
8 |
4,08 |
4,48 |
0,24 |
0,22 |
51,8 |
9,,5 |
0,95 |
621,25 |
|
|
4AHK250M4Y3 |
110 |
5 |
2,6 |
2,9 |
0,38 |
0,38 |
41,8 |
90,2 |
9,02 |
141,02 |
|
|
4AHK250SA4Y3 |
75 |
1 |
2,6 |
2,9 |
0,38 |
0,38 |
10,3 |
22,1 |
2,2 |
34,6 |
|
|
4A200L2Y3 |
45 |
2 |
3,57 |
4 |
0,2 |
0,2 |
5,6 |
16,8 |
1,6 |
24 |
|
|
4A180S2Y3 |
22 |
4 |
4,8 |
4,48 |
0,24 |
0,24 |
30,72 |
69,12 |
6,9 |
106,74 |
|
|
4A112M4Y3 |
5,5 |
6 |
5,1 |
5,6 |
0,19 |
0,19 |
20,52 |
46,2 |
4,6 |
71,32 |
|
|
4AHK280M4Y3 |
160 |
2 |
2,7 |
2,9 |
0,37 |
0,37 |
82,8 |
181,7 |
18,1 |
282,6 |
|
|
MTH412-6 |
25 |
2 |
3,9 |
4,2 |
0,25 |
0,25 |
16 |
35,8 |
3,5 |
55,3 |
|
|
MTH311-6 |
9 |
2 |
3,9 |
4,2 |
0,25 |
0,25 |
8 |
17,9 |
1,7 |
27,6 |
|
|
4A180M4Y3 |
30 |
2 |
6,8 |
7,5 |
0,14 |
0,14 |
11,2 |
25,6 |
2,5 |
39,3 |
1.4 Расчет трудоемкости для ПРА.
Нормы трудоемкости беру из справочников и пересчитываю в зависимости от количества текущих ремонтов.
Трудоемкость текущего ремонта рассчитывается по формуле:
электроснабжение лесопильный ремонт электродвигатель
[3, с. 363]
Где:
Ткр.табл - трудоемкость капитального ремонта табличное значение
Nоб - количество однотипного оборудования
Трудоемкость технического обслуживания рассчитывается по формуле:
Остальные расчеты произведем аналогично. Все результаты занесем в таблицу №7.
Таблица 7
Расчет трудоемкости для ПРА
|
Тип ПРА |
Кол-во |
tпл |
Nтр В год |
Трудоёмкость |
Всего Труд. (Чел*ч) |
||
|
Ттр |
То |
||||||
|
ПМЛ4200 |
8 |
1,41 |
8,5 |
27 |
2,7 |
29,7 |
|
|
ПМЛ3200 |
3 |
1,41 |
8,5 |
102 |
10,2 |
112,2 |
|
|
ПМЛ2200 |
15 |
1,41 |
8,5 |
382,5 |
38,2 |
420,2 |
|
|
ПМЛ6200 |
2 |
1,41 |
8,5 |
51 |
5,1 |
56,1 |
|
|
ПМЛ4600 |
10 |
0,9 |
1,3 |
39 |
3,9 |
42,9 |
|
|
КТ6032Б |
4 |
1,41 |
8,5 |
68 |
6,8 |
74,8 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1,41 |
8,5 |
90,2 |
9,02 |
99,22 |
|
|
КТ6023Б |
4 |
1,41 |
8,5 |
34 |
3,4 |
37,4 |
|
|
КТ6014Б |
13 |
1,26 |
9,5 |
494 |
49,4 |
543,4 |
|
|
ИТОГО, ЧЕЛ/Ч |
1423,12 |
1.5 Расчет складского резерва электродвигателей
Расчет складского резерва электродвигателей произвожу по формуле
[табл. 11.5 стр.276 (3)]
Где: Nоб - количество однотипного оборудования
N э- процент эксплуатации парка определяется из таблиц в зависимости от условий труда.
Для деревообрабатывающих предприятий выбираю тяжелые условия работы и с длительным циклом работы с высокой нагрузкой.
шт.
Остальные Расчеты выполним аналогично, результаты занесем в таблицу
Таблица 8
Складской резерв для электродвигателей
|
Тип двигателя |
кол- во , шт. |
Условия работы |
Nоб, шт. |
Норма резерва |
резерв , шт. |
||
|
Nэ, % |
min шт. |
||||||
|
4A180S4Y3 |
4 |
ТЯЖЕЛЫЕ |
10 |
1 |
|||
|
4A160S4Y3 |
3 |
10 |
1 |
||||
|
4A100L2Y3 |
5 |
10 |
1 |
||||
|
4A132M2Y3 |
8 |
10 |
1 |
||||
|
4AHK250M4Y3 |
5 |
10 |
1 |
||||
|
4AHK250SA4Y3 |
1 |
10 |
1 |
||||
|
4A200L2Y3 |
2 |
10 |
1 |
||||
|
4A180S2Y3 |
4 |
10 |
1 |
||||
|
4A112M4Y3 |
6 |
10 |
1 |
||||
|
4AHK280M4Y3 |
2 |
10 |
1 |
||||
|
MTH412-6 |
2 |
10 |
1 |
||||
|
MTH311-6 |
2 |
10 |
1 |
||||
|
4A180M4Y3 |
2 |
10 |
1 |
1.6 Расчет расхода запасных частей и комплектующих электродвигателей
Расчет расхода запасных частей и комплектующих электродвигателей произвожу по формуле
[3, с. 358]
Где:
Nоб - количество однотипного оборудования
Р з- расход запасных частей и комплектующих
Р табл- расход запасных частей и комплектующих на 10 единиц берется из таблиц.
1. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для секций стержневой обмотки статора и ротора (якоря).
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
2. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для прокладок и уплотнителей.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
3. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для подшипниковых щитов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
4. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для крышек подшипниковых.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
5. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для подшипников качения.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
6. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для валов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
7. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для болтов, винтов, шайб и других крепежных деталей, включая выводы.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
8. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для рым-болтов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
9. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для пазовых клиньев.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
10. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для щеткодержателей.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
11. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для щеток.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
12. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для прокладок и втулок изоляционных для щеточного механизм.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
13. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для колец контактных.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
Полученные данные сношу в таблицу 9
Таблица 9
|
Запасные части |
Тип двигателя |
К-во шт. |
Расход на 10 единиц |
Расчет запасных частей |
Итого Шт.. |
|||||
|
КР |
ТР |
ТО |
КР |
ТР |
ТО |
|||||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A180S4Y3 4A200L2Y3 4A180M4Y3 |
2(2) |
10 |
2 |
- |
2 |
1 |
- |
4 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
4 |
2 |
- |
6 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт.. |
4 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A132M2Y3 |
2(4) |
10 |
2 |
- |
4 |
1 |
- |
5 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
4 |
2 |
1 |
7 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
8 |
4 |
- |
12 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
4 |
1 |
- |
||||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A100L2Y3 4A100L2Y3 |
2(5) |
10 |
2 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
5 |
2 |
- |
7 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
1 |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
10 |
5 |
- |
15 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A132M2Y3 4A132M2Y3 4A132M2Y3 |
2(8) |
10 |
2 |
- |
8 |
2 |
- |
10 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
8 |
3 |
2 |
13 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
16 |
8 |
- |
24 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
3 |
1 |
- |
4 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
3 |
2 |
2 |
7 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
8 |
1 |
- |
9 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A160S4Y3 |
3(3) |
10 |
2 |
- |
3 |
1 |
- |
4 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
3 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
6 |
3 |
- |
9 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
3 |
1 |
- |
4 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A180S2Y3 |
4(4) |
10 |
2 |
- |
4 |
1 |
- |
5 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
4 |
2 |
- |
6 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
8 |
4 |
- |
12 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
6 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
4 |
1 |
- |
5 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A112M4Y3 |
4(6) |
10 |
2 |
- |
6 |
1 |
- |
7 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
12 |
6 |
- |
18 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
6 |
1 |
- |
7 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
4A100L2Y3 |
1(5) |
10 |
2 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|
|
Наконечники кабельные, ножки |
10 |
4 |
2 |
5 |
2 |
1 |
8 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
10 |
5 |
- |
15 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
1 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Узел контактных колец в сборе |
4AHK250SA4Y3 |
1(1) |
2 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|
|
Кольца контактные, шт. |
2 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Щеткодержатели, шт. |
4 |
- |
- |
4 |
- |
- |
4 |
|||
|
Щетки, шт. |
10 |
5 |
15 |
10 |
5 |
15 |
30 |
|||
|
Секции стержневой обмотки статора и ротора, комплект |
10 |
- |
- |
10 |
- |
- |
10 |
|||
|
Прокладки и втулки для щеточного механизма, шт. |
8 |
2 |
2 |
8 |
2 |
2 |
12 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
10 |
2 |
- |
10 |
2 |
- |
12 |
|||
|
Наконечники, шт. |
10 |
4 |
2 |
10 |
4 |
2 |
16 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
20 |
10 |
- |
30 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
4 |
1 |
- |
5 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
4 |
2 |
2 |
8 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
- |
1 |
10 |
- |
1 |
11 |
|||
|
Узел контактных колец в сборе |
4AHK250M4Y3 4AHK250M4Y3 4AHK250M4Y3 |
1(5) |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|
|
Кольца контактные, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щеткодержатели, шт. |
4 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Щетки, шт. |
10 |
5 |
15 |
5 |
3 |
8 |
16 |
|||
|
Секции стержневой обмотки статора и ротора, комплект |
10 |
- |
- |
5 |
- |
- |
5 |
|||
|
Прокладки и втулки для щеточного механизма, шт. |
8 |
2 |
2 |
4 |
1 |
1 |
6 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
10 |
2 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Наконечники, шт. |
10 |
4 |
2 |
5 |
2 |
1 |
8 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
10 |
5 |
- |
15 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
- |
1 |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Узел контактных колец в сборе |
4AHK280M4Y3 |
2(2) |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|
|
Кольца контактные, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щеткодержатели, шт. |
4 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щетки, шт. |
10 |
5 |
15 |
2 |
1 |
3 |
6 |
|||
|
Секции стержневой обмотки статора и ротора, комплект |
10 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Прокладки и втулки для щеточного механизма, шт. |
8 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
10 |
2 |
- |
2 |
1 |
- |
4 |
|||
|
Наконечники, шт. |
10 |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
4 |
2 |
- |
6 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
- |
1 |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Узел контактных колец в сборе |
4AHK250M4Y3 |
2(5) |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|
|
Кольца контактные, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щеткодержатели, шт. |
4 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Щетки, шт. |
10 |
5 |
15 |
5 |
3 |
8 |
16 |
|||
|
Секции стержневой обмотки статора и ротора, комплект |
10 |
- |
- |
5 |
- |
- |
5 |
|||
|
Прокладки и втулки для щеточного механизма, шт. |
8 |
2 |
2 |
4 |
1 |
1 |
6 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
10 |
2 |
- |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Наконечники, шт. |
10 |
4 |
2 |
5 |
2 |
1 |
8 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
10 |
5 |
- |
15 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
- |
3 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
- |
1 |
5 |
1 |
- |
6 |
|||
|
Узел контактных колец в сборе |
MTH412-6 MTH311-6 |
2(2) |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|
|
Кольца контактные, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щеткодержатели, шт. |
4 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Щетки, шт. |
10 |
5 |
15 |
2 |
1 |
3 |
6 |
|||
|
Секции стержневой обмотки статора и ротора, комплект |
10 |
- |
- |
2 |
- |
- |
2 |
|||
|
Прокладки и втулки для щеточного механизма, шт. |
8 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Прокладки уплотнительные шт.. |
10 |
2 |
- |
2 |
1 |
- |
4 |
|||
|
Наконечники, шт. |
10 |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
4 |
|||
|
Подшипниковые щиты, шт. |
1 |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Крышки подшипниковые, шт. |
2 |
1 |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Подшипники качения, шт. |
20 |
10 |
- |
4 |
2 |
- |
6 |
|||
|
Рым-болты, шт. |
4 |
1 |
- |
1 |
- |
- |
1 |
|||
|
Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводы, комплект |
4 |
2 |
2 |
1 |
1 |
- |
2 |
|||
|
Валы, шт. |
2 |
- |
- |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
|
Пазовые клинья, шт. |
10 |
- |
1 |
2 |
1 |
- |
3 |
1.7.1 Расчет складского запаса запасных частей и комплектующих для ПРА
Складской запас находится по формуле:
З = Nоб*Зтабл/10 [3, с.372]
где: Nоб - кол-во однотипного оборудования;
Зтабл - нормы складского запаса на 10 однотипных ПРА;
Пример: Рассчитаем складской запас катушек втягивающих для магнитного пускателя ПМЛ-2200.
(Nоб=15; Зтабл=20) : З = 15*1/20=0,75 принимаем З = 1
Остальные расчеты выполняем аналогично. Результаты заносим в таблицу 10.
Таблица 10
Расчет складского запаса для ПРА
|
необходимые запасные части |
Тип ПРА |
кол-во |
Норма однотипного оборудования |
Норма складского запаса |
Складской запас |
|
|
катушки втягивающие, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
контактные мосты главных контактов, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
неподвижные контакты главных контактов, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
контактные мосты вспомогательных контактов, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
пружины возвратные, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
элементы нагревательные, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
10 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
упор якоря, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
втулка чеки якоря, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
20 |
1 |
1 |
|
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
30 |
1 |
1 |
||
|
Камера искрогасительная, шт. |
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
||
|
ПМЛ-3200 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
1 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-6200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
4 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-2200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4600 |
10 |
1 |
1 |
|||
|
ПМЛ-4200 |
2 |
1 |
1 |
|||
|
Итого |
135 |
|||||
|
Расчет складского запаса для контакторов |
||||||
|
Контакты неподвижные, шт. |
КТ6032Б |
4 |
20 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
1 |
|||
|
Контакты подвижные, шт. |
КТ6032Б |
4 |
10 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
2 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
2 |
|||
|
пружины отключающие, шт. |
КТ6032Б |
4 |
30 |
3 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
3 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
3 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
3 |
1 |
|||
|
пружины вспомогательных контактов, шт. |
КТ6032Б |
4 |
30 |
3 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
3 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
3 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
3 |
1 |
|||
|
мостики контактные, шт. |
КТ6032Б |
4 |
20 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
1 |
|||
|
катушки втягивающие, шт. |
КТ6032Б |
4 |
10 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
2 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
2 |
|||
|
винты контактные с гайкой, шт. |
КТ6032Б |
4 |
20 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
1 |
|||
|
Гибкие соединения, шт. |
КТ6032Б |
4 |
20 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
1 |
|||
|
камеры дугогасительные, шт. |
КТ6032Б |
4 |
10 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
2 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
2 |
|||
|
пружины контактные, шт. |
КТ6032Б |
4 |
10 |
1 |
1 |
|
|
КТ6043Б |
16 |
1 |
2 |
|||
|
КТ6023Б |
4 |
1 |
1 |
|||
|
КТ6014Б |
13 |
1 |
2 |
|||
|
ИТОГО |
46 |
1.8 Расчет расхода основных материалов
Расчет рахода основных материалов для двигателей.
Р = ((Ткр+Ттр+То)*Ртабл)/100 [2, с. 221]
Ткр - трудоемкость капитального ремонта ,чел/ч
Ттр - трудоемкость текущего ремонта
То - трудоемкость техн осмотра
Ртабл - норма расхода материалов.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение производственной программы электроремонтного цеха, режим его работы и баланс рабочего времени. Расчет численности и состава персонала. Состав оборудования и амортизационные отчисления. График и этапы капитального ремонта электродвигателей.
курсовая работа [420,0 K], добавлен 10.06.2014Разработка графика планово-предупредительного ремонта оборудования участка. Расчет численности обслуживающего и ремонтного персонала службы энергетика цеха. Определение лимита потребления электрической энергии. Расчет планового фонда заработной платы.
курсовая работа [69,0 K], добавлен 19.04.2015Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия и его энергоснабжение. Расчет нормативной трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонта электроустановок. Калькуляция себестоимости потребляемой электроэнергии.
курсовая работа [327,2 K], добавлен 17.05.2011Расход электроэнергии всего и по видам потребления. Присоединенная мощность электроприемников. Характеристика и экономические показатели работы. Периодичность технического обслуживания и ремонта электрооборудования. Расчёт потребности в материалах.
курсовая работа [386,6 K], добавлен 19.03.2015Определение объема работ по эксплуатации электрооборудования предприятия. Перечень и трудоемкость выполнения работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования.
курсовая работа [782,9 K], добавлен 30.09.2013Основные функции управления и основные задачи по организации труда электрического отдела. Методические указания по обслуживанию распределительных щитов. Техническое обслуживание и технические требования для организации ремонта щита электропитания.
курсовая работа [858,8 K], добавлен 22.09.2015Выбор типа схемы электроснабжения и величины питающих напряжений. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов подстанции. Описание принципа работы схемы насосного агрегата. Построение системы планово-предупредительного ремонта электрооборудования.
дипломная работа [231,4 K], добавлен 07.06.2022Характеристика цеха ООО "Статор". Расчет электрических сетей напряжением 0,4 кВ. Технология ремонта электродвигателей. Установка для пропитки статоров асинхронных электродвигателей. Пожарная опасность технологических процессов и меры профилактики.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 11.07.2012Описание технологии ремонта и расчет потребностей основных ремонтных деталей, материалов, инструмента для ремонта электрооборудования. Расчет численности вспомогательных рабочих, фонда заработной платы. Техника безопасности при работе с оборудованием.
контрольная работа [69,0 K], добавлен 27.01.2015Назначение и основные положения системы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок кузнечно-механического цеха, параметров заземляющего устройства ГПП. Организация ремонта. Определение численности персонала. Применение системы АСКУЭ на предприятии.
дипломная работа [553,7 K], добавлен 13.06.2014
