Разработка электротехнических аппаратов на базе Донецкого горнотехнического университета

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

История создания ДонГТУ

Наш университет, а тогда институт КГМИ, был создан 1 октября 1957 года, в соответствии с решением Совета Министров Украинской ССР.

Алчевск (Коммунарск) - крупный промышленный центр Луганской (Ворошиловградской) области. Город известен богатыми революционными, боевыми и трудовыми традициями.

Наличие в Алчевске и прилегающих районах крупных угольных, металлургических, коксохимических и машиностроительных предприятий, а также большой размах промышленного и гражданского строительства и обусловили выбор этого города для создания в нем высшего технического учебного заведения.

Первоначально обучение велось на трех факультетах по четырем специальностям - горном, металлургическом и инженерно-строительном. Благодаря повседневной заботе правительства о развитии высшего образования и в связи с неотложными запросами промышленности институт быстро рос, укреплялась его учебно-материальная база, открывались новые факультеты, вводились новые специальности, создавались новые кафедры. В 1958 г. было открыто вечернее, в 1959 г. - заочное, в 1969 г. - подготовительное отделение.

ДонГТУ - один из ведущих вузов Украины в деле подготовки кадров для горной, металлургической, строительной и других важнейших отраслей промышленности. Университет - вуз высшей категории, он имеет самый высокий - 4 уровень аккредитации. Поэтому обучение студентов идет по много ступенчатой форме, принятой в мировой практике. По окончании первой ступени обучения, продолжительностью четыре года, выпускник получают квалификацию бакалавра и возможность обучения на второй ступени (два года) после которой им присваивается квалификация инженера и ученая степень магистра.

В настоящее время студенты ДонГТУ обучаются по 17 специальностям (32 специализации). В составе университета следующие институты: горный, металлургический, механический, автоматизации и электрических систем, экономический, менеджмента, строительный и заочный.

Создание кафедры ЭМА

Для подготовки специалистов для электротехнической промышленности приказом №214 от 24.04.1964 года была создана кафедра “Электрические машины и аппараты”, перед которой стояла задача выпуска высококвалифицированных специалистов в области проектирования, эксплуатации и ремонта электрических машин и аппаратов.

Кафедрой ЭМА заведовали

· Сорокин Михаил Петрович (1964-1970) доцент, кандидат технических наук

· Шакула Николай Максимович (1970-1999) кандидат технических наук, профессор

· Заблодский Николай Николаевич ( с 2000) кандидат технических наук, доцент

А начиналось это так:

Первый состав кафедры, который организовал учебный процесс по подготовке специалистов по электрическим машинам и аппаратам, создал 6 учебных лабораторий, организовал процесс обучения по 18 курсам.

· Сорокин М.П. зав. кафедрой

· Константинов Р.Б. старший преподаватель (1964-1984)

· Спиридонов В.И. старший преподаватель (1964-1966)

· Ткаченко Ю.С. ассистент (доцент, к.т.н., руководитель отделения электрических аппаратов)

· Манкина Н.Э. ассистент (1964-1985) старший преподаватель, заместитель заведующего кафедрой по учебной работе

· Козорезов Ф. М. ассистент (ст. преподаватель)

· Карпук А.Я. старший инженер (доцент, к.т.н., декан ЭМС факультета)

· Толстых А. лаборант

· Анохин В. лаборант (ст. преподаватель, читал основной курс - Электрические машины, создал лабораторию электрических машин №130, микромашин №129)

Перед кафедрой стояла задача организовать подготовку высококвалифицированных специалистов по специальностям 0601 - Электрические машины и 0605 - Электрические аппараты. Первый выпуск состоялся в 1967 г. - было выпущено первых 42 инженера по специальности “Электрические машины и аппараты”.

За 40 лет кафедрой подготовлено: 8 магистров, 233 специалиста, 2010 инженеров, 145 бакалавров по очной и заочной формам обучения. Большая роль в подготовке высококвалифицированных кадров принадлежит ведущим предприятиям электротехнической промышленности, Всесоюзному НИИ взрывобезопасного электрооборудования (ВНИИВЭ), с которым кафедра имела тесные научные и учебные связи, ведущие специалисты которых были председателями государственных экзаменационных комиссий:

· Крейдун Е.Г. первый председатель ГЭК по спец. “Электрические машины”, главный конструктор ПЭМЗ им. К. Маркса

· Дзюбан В.С. первый председатель ГЭК по спец. “Электрические аппараты”, нач. отделения эл. аппаратов ВНИИВЭ

· Диренко В.Г. главный инженер ПЭМЗ, лауреат Государственной премии, председатель ГЭК с 1980 по 1999 г.

· Захарченко П.И. председатель правления ОАО “ПЭМЗ им. К. Маркса”, лауреат государственной премии, кандидат технических наук, председатель ГЭК с 2000г. (выпускник кафедры ЭМА)

Для выполнения задач, стоящих перед кафедрой, требовались высококвалифицированные преподаватели.

Эта задача была решена путем направления молодых преподавателей кафедры, лучших своих выпускников в аспирантуры ведущих вузов страны: Московского энергетического института, Московского научно-исследовательского института горного дела им. Скочинского, Харьковского политехнического института и т.д.

Настоящий состав кафедры ЭМА

· Заблодский Н.Н. директор института автоматизации и электромеханических систем ДонГТУ, заведующий кафедрой ЭМА кандидат технических наук, доцент, выпускник кафедры ЭМА

· Цодик И.А. кандидат технических наук, доцент, выпускник кафедры ЭМА

· Заблодская Т.П. ст. преподаватель, выпускник кафедры ЭМА

· Овчар А.П. кандидат технических наук, доцент, выпускник кафедры ЭМА

· Шакула Н.М. кандидат технических наук, профессор, заслуженный изобретатель СССР

· Комарцева Л.Н. кандидат технических наук, доцент, зам. зав. Кафедрой по учебной работе

· Ткаченко Ю.С. кандидат технических наук, доцент выпускник кафедры ЭМА

· Плюгин В.Е. кандидат технических наук, доцент выпускник кафедры ЭМА

· Стройников В.Г. ст. преп., зам. директора ИАиЭС по воспитательной работе, заслуженный изобретатель СССР, выпускник кафедры ЭМА

· Верхола А.В. ст. преп., выпускник кафедры ЭМА

· Копытина Л.В. зав. лабороторией, заслуженный изобретатель СССР, выпускник кафедры ЭМА

· Пятенко В.И. инженер, выпускник кафедры ЭМА

· Жиганов С.П. учебный мастер

Кафедра вела и ведет большую научно-исследовательскую работу по нескольким направлениям

1. Совместно с ПЭМЗ им. К. Маркса проведены исследования и разработка ряда способов климатической защиты (предложены защитные мероприятия от воздействия окружающей среды для двигателей ЭКВ, ВРМ, ВАОМ, ВАО более 100 кВт) 1970-1978г.

2. Разработано устройство кондиционирования воздуха в оболочках комбайновых электродвигателей.

3. Проводились исследования и разрабатывались аппараты индукционного нагрева.

Вот неполный перечень разработанных индукционных аппаратов: вулканизатор взрывобезопасный шахтный (защищен 5 патентами), стационарный индукционный вулканизатор СИВ-1, вулканизатор высоковольтных кабелей ВВК-6, вулканизаторы для шахт ВИР-1 и ВИТР-1, разогреватель битумной массы для заливки кабелных муфт, индукционное устройство для нагрева роторов асинхронных электродвигателей, вулканизатор-пресс для стыковки и ремонта конвейерных лент ВПИ.

В разработке индукционных аппаратов различного предназначения кафедра занимает лидирующее положение в стране.

В ходе учебно-ознакомительной практики мы познакомились с оборудованием лаборатории горных машин и электрических аппаратов и машин. Там мы рассмотрели: узкозахваточный выемочный комбайн 2К52МУ, узкозахваточный выемочный комбайн 1К101, погрузочную машину 1ПНБ2, угольный комбайн для тонких пластов, проходческий комбайн, вулканизатор индукционный шахтный ВИШ-1М, аппарат вулканизационный универсальный, а также познакомились с различными видами электродвигателей трехфазных асинхронных.

Узкозахваточный выемочный комбайн 1К101

Назначение: предназначен для механизации выемки угля в длинных очистных забоях.

Применение: на пологих пластах с углом падения до и мощностью 0,75-1,2м

Узкозахваточный выемочный комбайн 2К52МУ

Назначение: предназначен для механизированной выемки угольных пластов отрабатываемых по простиранию.

Применение: длинные очистные забои с углом падения пласта до и мощностью 1,1-2,0 с боковыми породами не ниже датойчивости.

Электродвигатель трехфазный асинхронный взрывозащищенный с коротко замкнутым ротором.

Двигатель предназначен в качестве привода установки насосной УНР в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу и угольной пыли. Климатическое исполнение и категория размещения двигателей для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным климатом У 5; с тропическим климатом Т 5. Двигатели рассчитаны для работы в режиме С 1, от сети переменного тока, частотой 50Гц на напряжение 380, 500, 660 Вт. Степень защиты двигателя - ИП- 54, есть вентилятор ИП-20 класс изоляции h.

Электродвигатель трехфазный асинхронный взрывозащищенный короткозамкнутый ЭКВ5-200-2

Предназначен: для привода комбайна 2КШЗ и других механизмов, применяемых в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу (метан) и угольной пыли. Вид климатического исполнения и категория размещения двигателя, изготовляемого для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным климатом, в страны с тропическим климатом.

Рассчитан для работы в режиме S4-60% при 30 вкл/ч от сети переменного тока частотой 50 Гц на одно из напряжений 660,1000,1140В с синхронной частотой вращения 1500об/мин. Степень защиты-IP54. Способ охлаждения двигателя-ICW37: водяное охлаждение корпуса, расход воды - 20л/мин. Класс нагревостойкости изоляции F <монолит>. Двигатель обеспечивает вид и уровень взрывозащиты РВ-3В.

Электродвигатель трехфазный асинхронный взрывозащищенный короткозамкнутый 2ЭКВЗ,5-90,2ЭКВЗ,5-10

Предназначен: для привода комбайна К103М других механизмов, применяемых в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу (метан) и угольной пыли. Вид климатического исполнения и категория размещения двигателя, изготовляемого для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным климатом, в страны с тропическим климатом.

Рассчитан для работы в режиме S4-60% при 30 вкл/ч от сети переменного тока частотой 50 Гц на одно из напряжений 500,660,1140В с синхронной частотой вращения 1500об/мин. Степень защиты-IP54. Способ охлаждения двигателя-ICW37: водяное охлаждение корпуса, расход воды - 50л/мин. Класс нагревостойкости изоляции Н <монолит>. Двигатель обеспечивает вид и уровень взрывозащиты РВ-3В в сопряжении с комбайном или механизмом.

Вулканизатор индукционный шахтный ВИШ-IM

индукционный аппарат электрический

Предназначен: для ремонта оболочек низковольтных кабелей с резиновой изоляцией и выполнения тройниковых ответвлений осветительных кабелей в условиях угольных шахт опасных по газу или пыли непосредственно на месте повреждения кабеля.

Состоит: из индуктора со встроенным блоком управления, защиты и автоматического регулирования температуры, съемной пресс-формы с набором сменных вкладышей для ремонта кабелей различного диаметра и специальной пресс-формы для выполнения тройниковых ответвлений осветительных кабелей. Питание вулканизатора осуществляется от шахтного пускового агрегата АПШ-2.

Достоинства: применение индукционного нагрева с использованием переменного тока промышленной частоты обеспечивает повышенную надежность и срок службы аппаратов, высокое качество ремонта, безопасность и эффективность в эксплуатации, что подтверждается 15-летним опытом эксплуатации вулканизатора ВИШ-1 практически на всех угольных шахтах России и Украины.

Техническая характеристика:

Диаметр ремонтируемого кабеля, мм 14-60

Длина ремонтируемого участка кабеля, мм 200

Время нагрева до температуры вулканизации, мин. 40+_3

Температура нагрева, С 145+_5

Наибольшая температура нагрева наружных частей

Вулканизатора, С 135

Напряжение питания, В 133+_3

Потребляемая мощность кабеля, Вт 350

Масса, кг 20

Габаритные размеры, мм 510х290х225

Аппарат вулканизационный универсальный АВУ-1

Предназначен: для ремонта высоковольтных и низковольтных кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией в условиях ремонтных мастерских или непосредственно на месте повреждения кабеля; для выполнения концевых заделок при монтаже и соединении высоковольтных кабелей.

Состоит: из соединенных в единую разъемную конструкцию верхней и нижней полуформ с индукторами и сменными вкладышами для ремонта кабелей различного диаметра, устройство для выполнения концевых заделок, встроенного блока управления, защиты и автоматического регулирования температуры.

Достоинства: применение индукционного метода нагрева с использованием переменного тока промышленной частоты обеспечивает повышенную надежность и срок службы аппаратов, высркре качество ремонта, безопасность, эффективность и экономичность в эксплуатации.

Техническая характеристика:

Диаметр ремонтируемого кабеля, мм 28-80

Длина ремонтируемого участка кабеля, мм до 600

Время нагрева до температуры вулканизации, мин. 30

Температура нагрева пресс-форм,С

для кабелей с резиновой изоляцией 150+_5

для кабелей с пластмассовой изоляцией 185+_5

Напряжение питания, В 133+_3

Потребляемая мощность кабеля, Вт 3000

Масса, кг 70

Габаритные размеры, мм 760х390х430

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ

Классификация электрических аппаратов

Классификация электрических аппаратов может быть проведена по ряду признаков: назначению (основной выполняемой функции), области применения, принципу действия, роду тока, исполнению защиты от воздействия окружающей среды, конструктативным особенностям и др. Основной является классификация по назначению, которая предусматривает разделение электрических аппаратов на следующие большие группы.

1. Коммутационные аппараты распределительных устройств, служащие для включения и отключения электрических цепей. К этой группе относятся рубильники, пакетные выключатели, выключатели нагрузки, выключатели высокого напряжения, разъединители, отделители, короткозамыкатели, автоматические выключатели, предохранители. Для аппаратов этой группы характерно относительно редкое их включение и отключение. Могут быть случаи, когда такие аппараты довольно часто включаются и отключаются (например, выключатели высокого напряжения в цепях питания электрических печей).

2. Ограничивающие аппараты, предназначены для ограничения токов короткого замыкания (реакторы) и перенапряжений (разрядники). Режимы короткого замыкания и перенапряжений являются аварийными, и эти аппараты редко подвергаются наибольшим нагрузкам.

3. Пускорегулирующие аппараты, предназначенные для пуска, регулирования частоты вращения, напряжения и тока электрических машин или каких-либо других потребителей электрической энергии. К этой группе относятся контроллеры, командоконтроллеры, контакторы, пускатели, резисторы, реостаты. Для аппаратов этой группы характерны частые выключения и отключения, число которых достигает 3600 в час и более.

4. Аппараты для контроля заданных электрических или неэлектрических параметров. К этой группе относятся реле и датчики. Для реле характерно плавное изменение входной (контролируемой) величины, вызывающее скачкообразное изменение выходного сигнала. Выходной сигнал обычно воздействует на схему автоматики. В датчиках непрерывное изменение входной величины преобразуется в изменение какой-либо электрической величины, являющейся выходной. Это изменение выходной величины может быть как плавным (измерительные датчики), так и скачкообразным (реле-датчики). С помощью датчиков могут контролироваться как электрические, так и неэлектрические величины.

Размещено на Allbest.ru