Проектирование электрооборудования сельскохозяйственного предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Инновационные технологии в энергообеспечении АПК. Аграрная энергетика является основой экономики и важнейшей приоритетной составляющей развития агропромышленного комплекса, обеспечивающего продовольственную безопасность нашей страны.

Не секрет, что в настоящее время энергетика АПК находится в кризисном состоянии. Это проявляется в виде дефицита топливно-энергетических ресурсов, роста их стоимости, отсутствия инвестиций. В результате для аграрного сектора Беларуси характерны низкая энерговооруженность труда, значительный удельный вес энергоресурсов в стоимости продукции (до 60%) и ее высокая энергоемкость (в 3 - 5 раз выше, чем в экономически развитых странах). В силу этих причин сельскохозяйственная продукция становится неконкурентоспособной на мировом рынке. В Институте энергетики АПК НАН разрабатываются научные основы перспективного развития энергетики и электрификации агропромышленного комплекса, рационального энергообеспечения, способы эффективного применения различных видов энергии, энергосберегающие, экологически безопасные технологии для отраслей АПК. Немаловажное значение в работе института придается также внедрению в практику инновационных технологий и оборудования для топливно-энергетического комплекса, комплектов холодильного оборудования, средств автоматизации для управления производственными процессами и многого другого.

За текущее десятилетие институтом выполнен ряд работ, которые по праву можно отнести к достижениям белорусской науки. Стоит отметить поставленные на серийное производство теплогенераторы ТГМ-120, ТГ-150, ТТ-360, коэффициент полезного действия, которых составляет 80 %, а экономия условного топлива - от 8,5 до 48,8 тонны в год. Заслуживают внимания система автоматического учета и регулирования тепловой энергии (СУТЭ), позволяющая экономить около 20 % энергии; универсальная блочная станция защиты и управления погружными насосами, снижающая на 35 % аварийность электродвигателей; устройство автоматического управления освещенностью в безоконных птичниках, уменьшающее на 45 % расход ламп накаливания.

Среди организационно-технических мероприятий Института энергетика АПК НАМ Беларуси - ежегодные и прогнозные программы по энергосбережению, разработки удельных норм расхода топливно-энергетических ресурсов на ту или иную единицу продукции, а также проведение энергетических аудитов. Реализация этих проектов дает возможность выявлять неэффективное потребление ТЭР, оценивать энергетическую составляющую в себестоимости продукции, а также определять экономическую отдачу проводимых мероприятий по срокам их окупаемости.

Сегодня в институте осваиваются новые, перспективные направления. Вследствие того, что научно-техническое обеспечение агропромышленного комплекса способствует эффективному развитию отрасли, именно им уделяется в настоящее время первоочередное внимание.

Топливо из растительных отходов. Поскольку Беларусь находится практически в полной зависимости от импорта энергоносителей и обеспечена собственными энергоресурсами лишь на 10 - 15 %, вместо нефти и других ископаемых топлив целесообразно использовать возобновляемые энергоресурсы, которые в нашей республике представлены значительными запасами растительной биомассы. По экспертной оценке, представлено в Национальной энергетической программе на 2001 - 2005 годы, годовая добыча местных возобновляемых видов топлива составляет более 6 млн. тонн.

Однако растительная биомасса имеет много влаги и дает мало тепла, поэтому нуждается в определенной обработке. Наиболее эффективным способом устранения указанных недостатков является гранулирование или брикетирование предварительно измельченного и высушенного сырья. Наиболее высокими потребительскими качествами обладает гранулированное топливо.

Специалисты отдела теплохладоснабжения Института энергетики АПК совместно с ИТМО НАН Беларуси разрабатывают технологию и оборудование для производства такого топлива. В отличие от лучших зарубежных аналогов получаемые гранулы будут обладать низкой гигроскопичностью и влагосодержанием (2 - 4 %) и более высокой теплотворной способностью (до 24 - 26 МДж/кг). Для получения гранул не требуются связующие добавки, а для их хранения и транспортировки - герметичная упаковка. Производство является экологически чистым, малоотходным и не требует больших энергозатрат, т.к. собственные энергетические нужды обеспечиваются за счет сжигания 32 - 34 % продукта. При этом себестоимость такого топлива составит 30 - 40 у.е. за тонну, в то время как в США его средняя стоимость 165 долларов за тонну, а в Западной Европе 140 - 150 евро за тонну. Для производства гранул не требуется специального технологического оборудования, так как можно легко механизировать и автоматизировать имеющиеся на предприятиях агропромышленного комплекса котельные установки малой и средней мощности.

Совершенствование теплоэнергетического оборудования. Отделом теплохладоснабжения под руководством доктора технических наук В.В. Кузьмича выполняются отдельные задания Государственной научно-технической программы по эффективному использованию топлива, тепла, снижению материалоемкости и стоимости горелочных устройств, огневых установок. При разработке универсальных технических средств для подготовки и сжиганию всех видов жидких и газообразных топлив, в отличие от выпускаемых промышленностью горелок для сжигания только одного вида топлива, применяются новые методы.

Инновационный методический подход к созданию горелочных устройств позволит снизить их металлоемкость и стоимость в 1,5 - 2 раза, а также сократить номенклатуру в 2 - 3 раза. Ученые Института энергетики АПК НАН Беларуси разработали ряд теплогенераторов с тепловой мощностью 120 кВт, 150 кВт, 160 кВт, 360 кВт. Они используются для воздушного обогрева производственных помещений площадью до 3600 кв. м, сушки древесины и сельскохозяйственной продукции, получения горячей воды на технологические и бытовые нужды. Применение таких агрегатов позволяет сэкономить от 8,5 до 40,8 тонны условного топлива.

В указанных теплогенераторах используется вихревая камера, в которой происходит энергичное перемешивание горючих газов и их горение на периферии теплового потока, что обеспечивает высокий КПД топочного устройства. В итоге снижаются удельные затраты топлива. Отличительной особенностью разработанных теплогенераторов является двухступенчатое горение топлива. На первой оно сжигается при недостаточном для пламенного горения поступления воздуха. При этом происходит частичное коксование и газификация топлива с восстановительной реакцией образования СО и СО2 и горючих продуктов (парогазовой смеси), которые сжигаются как в топочном пространстве агрегата, так и вихревой камере дожигания. Вихревая камера дожигания обеспечивает полное сжигание отходящих газов вследствие их интенсивного перемешивания с воздухом, что способствует увеличению КПД теплогенератора.

Внедрение нового поколения технологического оборудования и средств автоматизации востребовано ростом зоогигиенических требований к птицеводческим и животноводческим помещениям. В настоящее время в институте ведется разработка импортозамещающих установок с программным управлением режимами работ и вентиляционно-отопительного и увлажнительного оборудования для птицеводства и животноводства.

Автономное регулирование производительности вытяжных вентиляторов позволит снизить удельный расход электроэнергии на воздухообмен и обеспечит оптимальный микроклимат для животных и птиц в зоне их размещения. Практическое применение данная новация найдет на птицеводческих фабриках и животноводческих фермах. Перспективной является разработка технологий и оригинального оборудования, позволяющего использовать тепло уходящих дымовых газов от огневых установок с температурой 180 - 400 С. Внедрение в производство комплекта технических средств (рекуператоров) обеспечит применение вторичного тепла уходящих газов для подогрева воды, помещений, грунта парников и теплиц, подпитки котлов, а также на другие технологические и хозяйственные нужды. Это даст возможность сэкономить не менее 15 % сжигаемого топлива.

Развитие нетрадиционной энергетики. С точки зрения экологии, возобновляемые источники энергии (солнце, ветер) чрезвычайно привлекательны, однако их использование сопряжено с определенными проблемами. Одна из них - неравномерный характер режимов работы ветровых и солнечных энергоустановок, что требует создания аккумулирования системы. В Институте энергетики АПК в этих целях решили использовать водородные системы. В рамках программы «Водородная энергетика» здесь с 2003 года создаются научные основы интегрированной автономной системы энергоснабжения сельскохозяйственных потребителей на основе водородной энергетики. Для использования ветро-солнечных энергоустановок необходимо оптимизировать совместную работу первичных энергоисточников с электролизером и аккумулятором водорода, аккумулятора водорода с водородной энергоустановкой (электрохимическим генератором) и электрической нагрузкой и т.д. С этой целью ученые института решили взять на вооружение низкооборотные генераторы с возбуждением от постоянных магнитов. Это позволяет создавать безредукторные энергоустановки с высокими показателями эффективности и надежности. Например, в отделе электрификации и автоматизации сельского хозяйства под руководством доктора технических наук, профессора В.И. Русана разработан электрогенератор для комплектования микроГЭС мощностью 15 кВт. Причем для производства агрегате решено применять широкодоступные магниты, производимые в республике. В настоящее время уже выполнен расчет и изготовлен экспериментальный образец такого генератора.

Экономическая характеристика хозяйства

СПК «Маяк Брасловский» находится в Витебской области Брасловского района, деревня Погоща. Районный центр находится на расстоянии 15 км, расстояние до железнодорожной станции 51 км, сообщение с хозяйством происходит по асфальтированной дороге.

Производственным направлением хозяйства является мясо - молочное направление.

Землепользование сельхозугодий хозяйства. Общая земельная площадь - 9036 га. Всего сельскохозяйственных угодий - 7305 га, из них пашни - 3258 га; сенокос - 3021 га; пастбища, сады - 26 га.

Производственные программы по растениеводству.

Наименование	2004
	Посевная площадь	Урожайность	Валовой сбор
Зерновые и бобовые (озимые и яровые), без кукурузы.	2850	103690	364
Озимые зерновые	1479	41890	28,3
Яровые зерновые (без кукурузы)	1197	53340	44,6
Зернобобовые	174	8460	48,6
Рапс	216	1940	9
кормовые	27	18510	686

Производственная программа по животноводству

Производство и себестоимость продукции животноводства.

а) Поголовье скота и птицы.

821 голов - молочное направление.

Животные на выращивание и откорм - 1880.

Свиноводство всего 3200 основное стадо. 1262 свиньи на выращивание и откорм 7822.

б) Продуктивность скота и птиц.

Средний удой молока от одной коровы 3797 кг.

Средний прикорм КРС - 401 г, свиней - 901 г.

Энергетика хозяйства

показатели	Единицы измерения	2004 год
Количество тракторов Энерговооруженность Энергообеспеченность Получено электрической энергии Электровооруженность Электрическая обеспеченность	тыс.л.с. л х с л х с 100 х га- тыс.кв.час тыс.кВт.ч тыс.кВт.ч 100 га	30 85,7 332 2541 7,26 28,1

Среднегодовая численность работников, занятых сельскохозяйственным производством в чел. 350.

Эн х 1000 л х с 30 х 1000

Эн.в = NQ чел. = 350 = 85,7

Эн х 1000 л х с 30х1000

Эн.об = S min х 100 100 Го = 9036 х 100 = 332

W тыс.кВт.ч 2541

Эл. = No чел. = 350 = 7,26

W тыс.кВт.ч 2541

Эл.обеспеч. = S х 100 = 100 га = 9036 х 100 = 28,1

Себестоимость продукции

Культуры и продукция	2004 год
Зерновые и бобовые Озимые зерновые Яровые зерновые Зернобобовые Рапс Кормовые корнеплоды	143 164 135 91 289 38
Продукция животноводства Молоко Мясо телят при рождении Прирост свиней	292 5136 3333 2420

Производительность труда

Наименование культур и продукции	2004 год
	Затраты труда чел.	Произведенная продукция	Затраты труда на чел. час
Молоко Мясо телки Прирост Прикорм свиней Зерновые бобовые Озимые зерновые Яровые зерновые Зернобобовые Рапс Кормовые	209 23 133 186 51 27 23 7 2 7	34970 220 2910 11440 84210 34000 43170 7040 1940 18510	5,98 104,4 45,7 16,3 0,6 0,8 0,5 1 1 0,4

К1 х 1000 209 х 1000

К3 = К2 = 34970 = 5,98 [чел.ч ]

Произведено валовой продукции сельского хозяйства на одного среднегодового работника, занятого в сельскохозяйственном производстве - 15417143.

На 1 человеко-час - 5710 рублей, в том числе:

В растениеводстве - 7613 рубля,

В животноводстве - 5160 рублей.

Уровень рентабельности + 4,3

Итого прибавка за отчетный период - 622.

Наименование токоприемников	Технические Данные	Ед.изм	Кол- во	Кол- во часов работ в сутки	Кол-во месяцев работ в году	Категория размещения
	Тип	Рн	Пн
1) Башня вентиляционная Электрический двигатель Электрический двигатель Электрический магнитный пускатель не реверсивный Автомат Кнопочный пост Провода (кабель) в лотках	- АИР АИР КМИ-10910 ВА 88-32 АВВГ (5х2,5)	- 0,25 0,55 - -	- 1000 1500 - -	шт. шт. шт. шт. шт. шт. м	16 16 16 32 16 32 10	24	12	сырое
2) Креперная установка УС-12 Электрический двигатель Реверсный электрический магнитный пускатель Автомат Электрическое тепловое реле Кнопочный пост Провода в лотках	- АИР КМИ- 10910 ВА 88-32 РТИ-1303 ВКИ 230 АВВГ (5х3,5)	- 3 -	- 750 -	шт. шт. шт. шт. шт. шт. м	4 4 4 4 4 4 15	2	12	Хим. Актив.
Наименование токоприемников	Технические данные	Ед.изм	Кол- во	Кол- во часов работ в сутки	Кол-во месяцев работ в году
	Тип	Рн	Пн
3) Корморазда- точник КС -1,5 электрический двигатель Электрический двигатель Электрический магнитный пускатель не реверсивный Электрический магнитный пускатель реверсивный Автоматы Электрическое тепловое реле Кнопочный пост Провод- кабель в лотках	- АИР АИР КМИ-11210	- 5,5 0,55 5,5	- 1500 1500 -	шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. м	4 4 12 12 4 4 16 16 10	2	12	сырое
	КМИ-11210	-	-
	ВА 88-32 РТИ-1316 ВКЛ -230 АВВГ (5х2,5)	- - - -	- - - -
4) Приточный вентилятор Электрический двигатель Электрический магнитный пускатель Автомат Кнопочный пост Провод-кабель в лотках	- АИР КМИ-10810 ВА 88-32 АВВГ (5х2,5)	- 3 - - -	- 1500 - - -	шт. шт. шт. шт. шт. м	8 8 8 8 8 10	24	12	сырое
5) Вытяжной вентилятор Наименование токоприемников	- Тип	- Рн	- Пн	шт. ед.изм.	4 Кол-во	24 Кол-во часов работ в сутки	12 Кол-во месяцев работ в году	Сырое Категория размещения
Электрический двигатель Электрический магнитный пускатель Автомат Кнопочный пост Провод (кабель) в лотках	АИР КМИ 10910 ВА 88-32 ВКИ -230 АВВГ (5х2,5)	2,2 - - - -	1500 - - - -	шт. шт. шт. шт. м	4 4 4 4 10
6) Облучатель УО-4М Электрический двигатель Электрический магнитный пускатель реверсивный Лампа Автоматический выключатель однополюсный Автоматический выключатель трехполюсный Кнопочный пост Осветительный щиток Провод, кабель в лотке	- АИР КМИ 10910 ДРТ -400 ВА 47-29 ВА 88-32 ВКИ-230 ЯОУ-8502 АВВГ (5х2,5)	- 0,25 - 0,4 - - - - -	- 1500 - - - - - - -	шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. м	12 12 12 48 12 12 12 1 10	5	12	сырое
Наименование токоприемников	Технические данные	Ед.изм	Кол-во	Кол-во часов работ в сутки	Кол-во месяцев работ в году	Категория размещения
	Тип	Рн	Пн
7) Светильники с ЛЛ Светильники Автоматический выключатель Провода в лотках	- ЛВЛМ 2х40 ВА 47-29 АВВГ (3х2,5)	- 0,08 - -	- - - -	шт. шт. шт. м	104 104 6 15	8	12	сырое
8) Светильники с ЛН Светильники Светильники Провод в лотках Центральное распределительное устройство	- НСП 03-200 НСП03 АВВГ (3х2,5) ПРИ1-4301-4394	- 0,2 0,06 - -	- - - - -	- шт. шт. м шт.	- 26 18 20 1	- 8 8	- 12 12	- Сырое сырое
Вводной кабель, проложенный в земле	АВРБ 4х16	-	-	м	10

Характеристика проектируемого объекта. Норма учета электрооборудования

Свинарник-откормник предназначен для содержания и откорма поросят - отъемышей 120дневного возраста и с живой массой более 35 кг.

Все основные и вспомогательные помещения сблокированы в единый строительно-технологический комплекс. С двумя логовищными помещениями, проходящим в 1 м у стены и одним кормовым проходом посередине для кормораздатчика КС-1,5.

Через каждое логово проходят технологические линии, состоящие из:

кормушек, навозоуборочного транспортера УС-12 и вентиляционного канала.

Система навозоудаления периодическая, осуществляется скреперным навозоуборочным транспортером УС-12 с частичной уборкой логова вручную.

Раздача кормов производится кормораздатчиком КС-1,5, кормление поросят двухразовое умеренное влажными кормами, смесями по нормам рациона.

Кормораздатчик КС-1,5 - предназначен смешивать и раздавать влажные кормовые смеси.

Ультрафиолетовое облучение осуществляется установкой УО-4М, требуемая экспозиция облучения обеспечивается изменением высоты подвеса облучателей и количеством проходов над животными.

Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания электрооборудования, периодичность ТО и ТР

электрооборудование сельскохозяйственный потребность обслуживание

Система планово-предупредительного ремонта электрического оборудования сельского хозяйства - совокупность организационных и технических мероприятий по уходу и надзору за электрическим оборудованием, его обслуживанием и ремонт, проводимых профилактических в плановом порядке, с целью обеспечения его безопасной работы при минимальных эксплуатационных затратах.

В систему планово-предупредительного ремонта электрического оборудования сельского хозяйства входят следующие основные работы и мероприятия:

1) Определение вида работ при ТО и ремонтах электрического оборудования.

2) Установление периодичности между ТО и ремонтами.

3) планирование профилактических операций и контроль за их выполнением.

4) Разработка систем оплаты труда.

5) Организация снабжения электрической службы материалами и запасными частями.

6) разработка методов организации, контроля качества проведения ТО и ремонта.

7) Составление графиков ТО и ремонта, контроль за их выполнением.

8) Обеспечение организационно-производственной базы для выполнения необходимых работ.

9) Разработка нормативных документов.

Основной объем работ при выполнении планово-предупредительного ремонта электрического оборудования сельского хозяйства складывается:

а) Текущего обслуживания;

б) текущего ремонта;

в) капитального ремонта.

Таблица периодичности

Наименование	сырая	Химически активная
	ТО	ТР	ТО	ТР
Электрические двигатели АИР	3	24	3	24
Пусказационная аппаратура	1	12	1	12
Светотехническое оборудование и облучатели	3	12	3	12
Электрическая проводка в лотках	6	24	4	18
Силовые сборки щиты освещения	1,5	12	1,5	12
Вводный кабель, проложенный в земле	3	12	-	-

Подсчет объема в условных единицах

На сельскохозяйственных предприятиях эксплуатируется большое количество электрического оборудования. Для определения объема работ выполняемого энергетической службой по ТО и ТР все электрическое оборудование приводят к одному показателю, который называется условной единицей электрического оборудования.

Условные единицы электрического оборудования учитывают затраты времени на проведение плановых мероприятий, на переезды и подготовку рабочего места.

Для определения объема работ в условных единицах необходимо количество оборудования различного типа умножить на нормативный коэффициент.

У = n x Кпер. х Кпоп.

Где: n - количество одного вида оборудования,

К - переводной коэффициент,

Кпоп. - поправочный коэффициент.

Перевод оборудования в условные единицы

Наименование электрооборудования	Особые условия	Ед.изм.	Кол-во	коэффициент	всего
				переводной	поправочный
1	2	3	4	5	6	7
Электропривод АД и аппаратура ПЗА	В сырых помещениях До 1 1,1…10 Особо сырых	кВт кВт кВт кВт кВт	32 24 4 12 4	0,44 0,44 0,61 0,61 1,28	1,2 0,85 0,85 1,2 0,85	16,9 9 2,1 8,8 4,4
Облучательная установка ПЗЛ	Ультрафиолето-вый	10 обл	12	1,65	-	2
Наименование электрооборудования	Особые условия	Ед.изм.	Кол-во	коэффициент	всего
				переводной	поправочный
Электроосветительные установки и светильники	С лампами накаливания С люминициетными лампами	10 св. 10 св.	44 104	0,91 1,74	- -	4 18
Кабельные линии на 1 км	До 1	1 км	0,01	1,23	-	0,02 г
Итого						65,2 г

Определение трудоемкости технического обслуживания ТР

Наименование токоприемников	Ед.изм.	Кол-во	Число мероприятий	трудоемкость
			ТР	ТО	ТО	ТР
			На ед	Годо-вое	На ед	Годо-вое	На ед	Годо-вое	На ед	Годо-вое
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Кормораздаточник мобильный КС-1,5	шт.	4	1	4	11	44	3,6 14,4	158,4	14,6 58,4	58,4
Установка скреперная УС-12	шт.	4	1	4	11	44	0,9 3,6	39,6	3,8 15,2	15,2
Эл. двигатель с к.з. ротором n = 1000 об/мин. До 1,1 кВт	шт.	16	0,7	11	3	53	0,3 4,8	14,4	4 44	45,5
Эл. двигатель с к.з. ротором n =1500 об/мин. До 1,1 кВт	Шт.	16	0,7	11	3	53	0,3 4,8	14,4	3,9 42,9	44,5
Эл. двигатель с к.з. ротором n= 1500 об/мин. До 1,1 кВт	Шт.	12	0,3	4	3	44	0,3 3,6	10,8	3,9 15,6	18
Эл. двигатель с к.з. ротором n=1500 об/мин. До 3 кВт	Шт.	12	0,7	8	3	40	0,4 4,8	14,4	4,3 34,4	36
Автоматический выключатель до 50 А	Шт.	62	1	62	11	682	0,25 15,5	170,5	1,75 108,5	108,5
Магнитный пускатель до 10 А	Шт.	56	1	56	11	616	0,26 14,56	160,2	1,51 84,6	84,6
Кнопки управления двухполюсные	Шт.	56	-	-	12	672	0,02 0,24	3	-	-
Наименование токоприемников	Ед.изм.	Кол-во	Число мероприятий	трудоемкость
			ТР	ТО	ТР	ТО
			На ед	Годо-вое	На ед	Годо-вое	На ед.	Годо-вое	На ед.	Годо-вое
Светильник и облучатель для с лампами накаливания с люминициетными лампами	Шт. Шт.	14 104	1 1	44 104	3 3	132 312	0,15 6,6 0,2 20,8	19,8 62,4	0,4 17,6 0,5 52	17,6 52
Облучатель с газоразрядными лампами высокого давления	Шт.	48	1	48	3	144	0,5 24	72	1,0 48	48
Силовые сборники цепи освещения	Шт.	1	1	1	7	7	0,55 0,55	3,9	0,85 0,85	0,85
Кабель АВВГ (5х2,5)( 3х2,5)	км	0,015	0,5	0,04	1	0,11	1,2 0,09	0,09	18 0,72	0,762
Вводный кабель АВРБ 4х16	км	0,01	1	0,01	3	0,03	1,0 0,01	0,03	15,0 0,15	0,15
Центральное распределительное устройство	Шт.	1	1	1	7	1	0,55 0,55	3,9	0,85 0,85	0,85
Итого								764,8		530,9

Пример:

1) Определяем число ТР на один электродвигатель

М 12

N тр = Ттр х Кэк = 24 х 0,75 = 0,7 (в колонке 4)

Где М - количество месяцев работы оборудования в год 9мег).

Ттр - периодичность

Кэ - коэффициент

2) Определяем годовое число ремонтов Тр

Nт.р.г = n х N т.р = 16 х 0,7 = 11 (в колонке 5)

Где n - количество оборудования

3) Определяем число ТО на один электродвигатель

М 12

Nто = Тто - 1 = 3 - 1 = 3

Где Тто - периодичность ТО

4) Определяем годовое число ремонтов ТО

Nтог = n х Nто + (n - Nтрг) = 16 х 3 +(16-11) = 53 (в колонке 7)

5) Годовые затраты труда на ТО

Зтог = n х Зтог х Nто = 16 х 0,3 х 3 = 14,4 (в колонке 9)

6) Годовые затраты труда на ТР

Зтрг = Nтрг х Зтрг + (n - Nтрг) х Зто = 11 х 4 +(16-11) х 0,3 = 44 +1,5 = 45,5 (в колонке 11)

Расчеты трудовой трудоемкости ТО и ТР сводится в таблице.

Планирование работы на ТО и ТР электрического оборудования, график ППР

Цель составления графиков ППР заключается в определение календарных сроков проведения и числа ТО, ТР. При построении графика необходимо добиться полной занятости электромонтеров в течении дня, равномерной загруженности ЭТС в течении года, максимально сократить потери времени на переходы и переезды электромонтеров между объектами, предусмотреть требуемое обеспечение материалами и запасными частями. График показывает потребность в электромонтерах в течение года на выполнение технического обслуживания, а также текущего ремонта электрического оборудования отраслей или хозяйства, в целом график системы ППР определяет годовое число отдельных видов работ и трудозатраты для каждого типа электрического оборудования или для электрифицированных объектов.

При разработке графиков ППР требуется соблюдать следующее: ТР сезонного оборудования, планирование ежегодно перед сезоном использование, ТР электрических частей машин и самих машин планировать в одни и те же календарные сроки: осуществление от нормируемой периодичности профилактических мероприятий не должно превышать ±35 Ј.

В качестве интервалов времени планирование при построении годового графика ППР принимают одну неделю, это дает возможность четко определить объем работ на квартал и месяц и отказаться от разработки квартальных и месячных графиков.

Крупный годовой график ППР разрабатывают в следующей последовательности строение графика занятости электрооборудования по отраслям в течение года; для каждой отрасли определяют число и типы электрифицированных объектов использовать соответствующие методы, а затем по эксплуатационным картам этих объектов определяют трудозатраты, на отдельные виды работ пересчитывают трудозатраты и записывают в таблицы.

Определение материальных затрат на проведение ТО и ТР электрооборудования

Потребности в материалах и запасных частях на ТО и ТР в хозяйствах планируют по годовому плану проведения профилактических мероприятий, нормам расхода материалов и запасных частей, приведенных в соответствующих разделах ППРЭсх. Нормы разработаны для каждого типа оборудования. Для получения более точных расчетов в определении потребности в материалах они дифференцированы по видам обслуживания, отдельно на техническое обслуживание и на текущий ремонт.

На техническое обслуживание нормы приведены на год эксплуатации, а на текущие ремонты - на один ремонт. Для некоторых типов электрооборудования нормы приведены на год эксплуатации изделия в целом (механическое обслуживание и текущий ремонт).

Определяем среднюю мощность ремонтируемого двигателей:

?Р 71.2

Рс = Nd = 54 = 1.32 кВт

Где ?Р - суммарная мощность электродвигателей, которым проводят ТР;

Nd - количество двигателей

Nd p = Nd х Кпопр = 54 х 0,5 = 1,7 двигателей.

Где: Кпопр - поправочный коэффициент в зависимости от средней мощности двигателя.

Электрические двигатели

Перечень запасных частей	Количество эксплуат. оборудования	Норма	Требуется
Подшипники коч. Клетное колено Наконечник Кабель Щетки вентилятора	76	6 2 21 1 1	5 2 16 1 1

Магнитные пускатели

Перечень запасных частей	Количество эксплуат. оборудования	Норма	Требуется
Контакт неподвижный Мостик контактный Контакт подвижный главный Неподвижный контакт блок-контактов Блок-контакт мостиковый Пружины: Возвратная Главных контактов Блокировка: Механическая Толчковая Втулка упора якоря Защелка Нагреватели	76	6 6 4 6 4 2 3 3 6 1 2 4 4 5 1	5 5 3 5 3 2 2 2 5 1 2 3 3 4 1

Автоматы

Перечень запасных частей	Количество эксплуат. оборудования	Норма	Требуется
катушка отключающая катушка контакт неподвижный контакт подвижный пружина рукоятка тепловой ращепитель	82	3 1 3 7 1 2 2	3 1 3 6 1 2 2

Тепловые реле

Перечень запасных частей	Количество эксплуат. оборудования	Норма	Требуется
Тепловой элемент (комплект) Пружина возвратная Пружина контакта Контактная группа Винты с шайбами	20	2 2 2 1 3	0 0 0 0 1

Кнопки управления

Перечень запасных частей	Количество эксплуат. оборудования	Норма	Требуется
Винт контактный Втулка Кольцо: Контактное Изоляционное Корпус Пружины контактов	76	2 2 2 4 1	2 2 2 3 1

Определение годовой потребности в электроэнергии по хозяйству

Для определения годовой потребности в электроэнергии по хозяйству производят расчет следующей последовательности:

по объектам

по отраслям

по хозяйству

по объектам расчет потребности в электроэнергии можно выполнить:

используя индивидуальные нормы

w = ?Н х N; (?Н х S); (?Н х a)

Для каждого токоприемника в зависимости от потребляемой мощности и числа часов работ в год.

P

W = ? х К3 х Тгод

Где ? - КПД передачи

К3 - коэффициент загрузки по мощности

Тгод - число часов работы оборудования в год

Для подсобных обслуживающих объектов, в зависимости от расчетной максимальной мощности и числа часов использования ее в году.

W = Pp x Тм

Где Pp - расчетная максимальная мощность

Тм - число часов использования в году.

Расчет потребления электроэнергии фермы на

Молочное направление

процесс	поголовье	Норма кВт.ч/гол	Требуется
Доение коров на площадке типа елочки	100	2,8	280
Измельчение грубых кормов и подстилки		10	1000
Измельчение и мойка корнеплодов		2	200
Первичная обработка молока		15	1500
Подогрев воды для хозяйственных нужд		35	3500
Подогрев воды для поения животных в зимнее время		19	1900
Водоснабжение		14	1400
Энергоосвещение		82	8200
Облучение телят		10	1000
Итого			18980 кВт.ч
Итого для 9 ферм 170820

Расчет потребления электроэнергии в растениеводстве

Процесс	Валовой сбор (т)	Норма кВт.ч/т	Требуется
Комплексно электромеханизированный зерноочистительный пункт производительной 10 т/и Картофелерованные Пункты	36,4 68,4	2,5 4,2	91 72,6
Всего			163,6 кВт.ч

Расчет потребления электрической энергии КРС (250 голов)

Процесс	Поголовье	Норма	Требуется
Измельчение грубых кормов и постилки Измельчение и мойка корнеплодов Водоснабжение Подогрев воды для поения животных в зимнее время	250	10 2 23	2500 500 5750
Итого			8750

Расчет потребления электрической энергии в свиноводстве на 1200 и 2000 голов

Процесс	Поголовье	Норма ед.	Требуется
			На 1200 г	На 2000 г
Подача концентратов на хранение и обработку Подача корнеплодов на обработку Мойка корнеплодов Измельчение корнеплодов Стекание Кормов Загрузка кормораздатчика и раздача кормов Уборка навоза Оборудование для микроклимата Освещение наружное и внутреннее Водоснабжение Приготовление комбикормов Приготовление кормовой смеси	1200	2000	0,1 0,5 0,4 8 0,5 2 4 2 26 5 5 6	120 600 480 9600 600 2400 4800 2400 31200 6000 6000 7200	200 1000 800 16000 1000 4000 8000 4000 52000 10000 10000 12000
Итого				71400	119000
Итого по хозяйству на (1200 + 2000) = 71400+119000 = 190900 кВт.ч

Определяем годовую потребность в электрической энергии для каждого токоприемника в зависимости от потребляемой мощности и типа часов работы в году.

P

W = ? х К3 х Тгод

Где ? - КПД передачи

К3 - коэффициент загрузки по мощности

Тгод - число часов работы оборудования в год



Наименование оборудования	Количество токоприемников (шт.)	Мощность токоприемников (в кВт)	КПД	Коэффициент загрузки	Время работы за год	Требуется Эл.энергии (кВт.ч)
Электрический двигатель смешанного кормораздатчика КС -1,5 Электричесий двигатель выгружного кормораздатчика КС-1,5 и ходовой тележки	4 12	5,5 0,55	0,97 0,97	0,6 0,5	720 720	9797,9 2449,5
Вентиляции Эл.двигатель Эл.двигатель	16 16	0,25 0,55	1	0,6 0,6	8640 8640	20736 45619
Приточный вентилятор	8	3	1	0,6	8640	124416
Вытяжной вентилятор	4	2,2	1	0,6	8640	45619
Скреперная установка УС -12	4	3	0,98	0,5	720	4408
Облучатель УО-4М Эл.двигатель облучателя ДРТ 400 Светильники с лампами люминициетными ПВЛГИ-2х40 С лампами накаливания КСПО9-200 КСП 03	12 48 104 26 18	0,25 0,4 0,08 0,2 0,06	1 1 1 1 1	0,8 1 1 1 1	1800 1800 2880 2880 2880	4320 34560 23961,6 14976 3110,4
Итого	833973,4 (кВт.ч)

Выбор штата обслуживающего персонала и определения фонда заработной платы

Характеристика работ. Обслуживание и ремонт сельскохозяйственный производственных силовых и осветительных электроустановок с особо сложными электрическими схемами с многодвигательными электроприводами поточных линий по приготовлению кормов, с автоматическим управлением технологическими процессами с применением различного рода реле и бесконтактных устройств на полупроводниковых элементах, с электроприводами на электродвигателях повышенной частоты тока, ультрафиолетовыми облучательными установками с автоматическим перемещением внутри здания и регулированием его скорости в зависимости от дозы облучения, защитно-отключающими устройствами по току утечки для защиты людей и противопожарной безопасности. Обслуживание высоковольтных распределительных устройств с релейной защитой от токов короткого замыкания. Регулирование аппаратуры и устранение неисправностей в особо сложных схемах автоматического управления технологическими параметрами производственных процессов, монтаж и ремонт кабельных сетей с монтажом вводных устройств. Подготовка и сдача вновь смонтированных или отремонтированных электроустановок в эксплуатацию. Производство работ в распределительных устройствах без снятия напряжения.

Определяем нормированное число электромонтеров через норму обслуживания.

Е 65,22

Nэл.м = Нобс. = 110 = 0,6

Где Нобс.- норма обслуживания в среднем 110 у.е.

Так как получилось 0,6 - принимаем одного электромонтера, и он будет загружен на 60 %.

Определяем часовую ставку электромонтера 5-го разряда.

Кп х Кт х Ккор х С чр 1,1 х 1,73 х 1,27 х 65

Сч = Фм = 168,5 = 0,93 т.р

Где Кп - поправочный коэффициент для электромонтеров начиная с 1-го разряда 1,1;

Кт - тарифный коэффициент;

Ккор- корректирующий коэффициент;

Кп - повышающий коэффициент;

Счр - тарифная ставка на сегодняшний день;

Фм - среднемесячный фонд рабочего времени.

определяем основную заработную плату электромонтера 5-го разряда

Зосн = Сч (Зто + Зтр) = 0,83(764,8+530,9) = 1205 тр

Где Сч - массовая тарифная ставка 5-го разряда

Зто - трудоемкость работ на ТО

Зтр - трудоемкость работ на ТР.

Определяем годовой фонд заработной платы электромонтера 5-го разряда.

Фзп = Зосн + (Пр+Доп) = 1205 + 2048,5 = 3253,5 тр

Премии + Доплаты = 1,7 х Зосн = 1205 х 1,7 = 2048,5 тр.

Характеристика проектируемого объекта

Проектируемое здание для содержания скота должно быть экономичным, а по своим габаритам отвечать требованиям производительных процессов.

Стены и полы помещений должны быть сухими, образование на них конденсата не допускается свыше строительных норм. В доильном зале, молочной, моечной и лабораториях внутренние поверхности стен должны быть гладкими и окрашенными в светлые тона.

Полы делают по возможности нескользкими, стойкими к воздействию сточной жидкости. В помещениях применяют многорядное расположение стойл и объединением каждых двух рядов стойл общим кормовым или навозным проходом и размещением коров головами друг к другу.

Такие здания более экономичны, компактны и имеют удельный периметр наружных стен. Это приводит к меньшему охлаждению помещений.

Заключение

В данном курсовом проекте мы произвели перевод оборудования в условные единицы. Это необходимо для определения объема работ выполняемых энергетической службой по ТО и ТР; определили трудоемкость работ по механическому обслуживанию и текущему ремонту, произвели планирование работ по ТО и ТР электрического оборудования, согласовали график ППР, для того чтобы определить календарные сроки проведения и число ТО и ТР, на графике мы можем видеть потребность в электромонтерах в течение года на выполнение ТО и ТР. В целом график ППР определяет годовое число отдельных видов работ и трудоемкость для каждого типа электрического оборудования. Определили материальные затраты на проведение ТО и ТР электрического оборудования, также определили годовую потребность в электроэнергии по хозяйству. Данный расчет производился в следующей последовательности: по объектам, по отраслям, по хозяйству. Выбрали обслуживающий электротехнический персонал и определили фонд заработной платы - выбран электромонтер 5-го разряда.

Рекомендуемая литература

1. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий. Справочник. - М., Агропромиздат, 1987.

2. Сокол А.Н., Мещерская Е.А. Организация и планирование электрификации на сельскохозяйственных предприятиях. М., Агропромиздат, 1968 г.

3. Ромашкевия И.А. Справочник энергетика хозяйств и предприятий АПК. Мн., Ураджай, 1987.

Размещено на Allbest.ru