Разработка бизнес-плана создания малого предприятия по производству офисной мебели

	“Ваша мебель” Офисная мебель	Система скидок, Гарантия качества Отличный сервис
	Мы предлагаем мебель, сервис и отношения нового качества. шкафы-купе компьютерные столы стеллажи тумбочки а также изготовление мебели под заказ Тел. (801561) 4-13-69 (8029) 322-70-91
г.Лида,230013,ул.Ломоновова 25 Лиц.№500987/0987 от 05.12.06

Рисунок 13 - Образец рекламного объявления

Рисунок 14 - Рекламный щит

Немаловажным фактором, в условиях малонаселенного города, является передача информации «из уст в уста», поэтому особенно важно создать впечатление у первых клиентов качеством реализованных товаров, дополнительно предоставляемым услугам, а также вежливым обращением.

Рассчитаем расходы на рекламу:

на выпуск листовок (ООО «Принтгрупп»):

количество листовок -500 штук;

денежное вознаграждение за распространение листовок -40 000 руб.;

распечатка листовок -316 050 руб.(147 USD)

Итого суммарные затраты составят 356 050 руб.

cтоимость рекламного щита(штендер выносной) составит 100$ (215 000 руб.)( ОДО "Мультиграф"). Также предполагается ежемесячно платить в городскую казну около 10$ (21 500 руб.) за то, что щит будет стоять. Таким образом, суммарные затраты составят 342 400 руб.

Реклама в газете

Газета «Принёманские вести» выходит 1 раз в неделю. 1 рекламное объявление размером 2?4 стоит 7 200 руб. Мы будем печатать рекламное объявление размером 4?8(т.е. 7 200*4 = 28 800)

Реклама на телевидении

Трансляции местного лидского телевидения - 1 час в день(с 18.00 до 19.00)

Реклама будет показываться каждый день 5 секунд (бегущая строка одна секунда - 0,55 у.е. за секунду).

Реклама на информационном сайте г. Лида

Размещение рекламного баннера 468/60 (сверху) - 10$/мес. (Рекламное место 1)

Размещение рекламного баннера 120/240 (сбоку) - 6$/мес. (Рекламное место 2)

Размещение рекламного баннера 120/240 (сбоку) - 4$/мес.

Также разработчики предоставляют ряд дополнительных услуг, при заказе баннера таких как:

Вы получаем право публикации рекламных статей, пресс-релизов, но не более одной публикации в 2 месяца.

по нажатию на Ваш рекламный баннер пользователь может ссылаться на Ваш сайт (если имеется), либо на Вашу страницу, которую мы разработаем бесплатно при заказе баннера. На странице размещается любая информация о вас: фотографии, схема проезда, телефоны, продукция и т.п.

Итого затраты на рекламу составят:

За 1-ый месяц: руб.

листовки (500 шт) - 356 050 руб.

штендер выносной - 236 500 руб.

реклама на телевидении(30 показов) - 177 375(0,55*5*30) руб.

реклама в газете -115200 (28800*4) руб.

реклама в Интернете - 21500 (10$)тыс. руб.

Итого затраты на рекламу за первый месяц: 906 625 руб.

Во второй и последующий месяцы планируется следующие затраты:

реклама а Интернете - 21500

реклама в газете -115200 тыс. руб.

реклама на телевидении будние дни через день, выходные каждый день (примерно 20 показов): 118250 руб.

Итого 254 950 руб.

Тогда затраты за год составят:3 711 075 тыс. руб.

4.4.4 Формирование общественного мнения о фирме и товарах

Формирование общественного мнения о фирме или так называемое «паблисити» подразумевает создание благоприятного отношения к фирме широких масс населения, особенно наших потенциальных клиентов.

Стоит отвести отдельное место общению с покупателями. В этом заключается искусство маркетинга. Чем больше мы общаемся с людьми, тем больше узнаем их симпатии и предпочтения. А это намного облегчит наш сбыт. Чтобы покупатель пришел еще раз, нужна продукция высшего качества, дружеская атмосфера общения, открытость, отличный сервис. Следует использовать любую возможность, чтобы показать нашим покупателям, как мы рады им, как высоко ценим их, как надеемся, что они расскажут о нашей продукции своим знакомым. Мы дадим им понять, что здесь они смогут рассчитывать на постоянное приобретение качественной офисной мебель

Как уже говорилось ранее, наша фирма будет предоставлять бесплатные консультации своим клиентам, пришедшим в офис, интерьер которого также должен располагать к здоровой беседе.

Планируется уделить особое внимание потенциальным клиентам, информировать их о продукции мебельной компании, т.н. «прямой маркетинг». Для этого специалист составит базу данных потенциальных клиентов и будет обзванивать и объезжать клиентов, информируя представителей компании о продукции, выпускаемой компанией.

«Паблисити», предлагает ещё ряд способов:

краткие новости (пресс-релизы) о компании и ее деятельности для прессы

статьи, представляющие более подробную информацию о компании

спонсорская поддержка различных мероприятий и акций

Для только что созданного малого предприятия такие расходы весьма значительны, поэтому мы ограничимся дополнительными бесплатными услугами, предоставляемыми разработчиками информационного сайта г. Лида при заказе баннера:

право публикации рекламных статей, пресс-релизов, но не более одной публикации в 2 месяца.

разработка Интернет-страницы, на которую будет идти ссылка при нажатии на баннер

4.5 Цена и объем сбыта продукции

4.5.1 Определение цен на продукцию

Политика ценообразования - одна из наиболее важных направлений экономической стратегии. Цена должна способствовать внедрению товара на рынок, удержанию рыночных позиций и получению прибыли.

Правильное определение цены товара самым прямым образом влияет на успешность бизнеса компании и, наряду с другими компонентами маркетинга, является чрезвычайно ответственным этапом маркетинговой программы. Определение цены обуславливает объем денежных доходов и является главным элементом для расчета точки безубыточности бизнеса, рентабельности, финансового плана проекта и планирования сбыта.

В зависимости от выбранной стратегии, компания может по-разному формировать цены на свою продукцию. Основными факторами, влияющими на назначение цены, являются:

уровень издержек производства

степень конкуренции на рынке

вид товара или услуги

имидж компании

соотношение спроса и предложения на рынке

В задачи ценообразования входит обеспечение необходимого объема реализации, достаточного для выполнения основных целей компании. Возможные варианты выбора «базовой» цены: Существуют три основные вида ценообразования для определения базового уровня цен на продукцию компании:

с учетом издержек производства (постоянные и переменные издержки плюс наценка)

на основе цен конкурентов (на уровне цен конкурентов, ниже, выше их цен)

на основе платежеспособного спроса потребителей

сочетание указанных видов

Мы заинтересованы в стабильности и сохранении благоприятного климата для своей деятельности. Стратегия ценообразования ориентирована на избежание спада в сбыте и минимизации воздействия таких внешних сил, как конкуренты и участники каналов сбыта. Из всевозможных методов, мы предпочли установление цены, исходя из затрат на производство и сравнительного анализа цен конкурентов. Предполагается, что уровень цен будет соответствовать выбранному имиджу компании: качественная мебель по низким ценам для малых предприятий, муниципальных организаций, жителей с низким и средним уровнем доходов.

Для успешного продвижения продукции как на рынок были проанализированы цены на аналогичную продукцию конкурентов и полученные результаты сведены в таблицу 6.

Таблица 6 - Анализ цен на продукцию конкурентов

Продукт	Конкурент	Цена конкурентов, руб.	Диапазон цен, руб.	Планируемая цена, у.е..
			Мин.	Макс.
Шкаф-купе	Лидская мебельная фабрика	-	300	400	250
	Дивет Белорусско-итальянское СООО	350
	салон «Мебель плюс»	400
	Индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством мебели	300
	Индивидуальные предприниматели, торгующие мебелью на рынках города	-
Стол компьютерный	Лидская мебельная фабрика	60	55	160	65
	Дивет Белорусско-итальянское СООО	115
	салон «Мебель плюс»	160
	Индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством мебели	70
	Индивидуальные предприниматели, торгующие мебелью на рынках города	55
Стеллаж	Лидская мебельная фабрика	80	140	60	75
	Дивет Белорусско-итальянское СООО	110
	салон «Мебель плюс»	140
	Индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством мебели	90
	Индивидуальные предприниматели, торгующие мебелью на рынках города	60
Тумбочка	Лидская мебельная фабрика	70	40	85	50
	Дивет Белорусско-итальянское СООО	75
	салон «Мебель плюс»	85
	Индивидуальные предприниматели, занимающиеся производством мебели	60
	Индивидуальные предприниматели, торгующие мебелью на рынках города	40

Цены должны быть достаточно низкими для того, чтобы привлечь потребителей со средним достатком. Но цены должны также обеспечивать достаточную прибыль, позволяющую самофинансируемое развитие предприятия.

4.5.2 Объем сбыта по периодам

Объём сбыта необходимо прогнозировать основываясь на анализе цен конкурентов, собственных затрат и согласно выбранной стратегии маркетинга.

Предполагается, что время, необходимое для достижения запланированного расчетного объема производства корпусной мебели (расчёт ёмкости рынка), составит 3 месяца с момента запуска в эксплуатацию производства.

На основании проведенных маркетинговых исследований в таблице 7 приведен прогноз сбыта продукциипо месяцам реализации проекта.

Таблица 7 - Прогноз объемов выпуска продукции, шт

Продукт	2007 год (по месяцам)
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	Итого
Всего в т.ч.	198	221	246	274	274	274	274	274	274	274	274	274	3131
шкаф-купе	30	36	41	47	47	47	47	47	47	47	47	47	530
стол комп.	65	72	80	87	87	87	87	87	87	87	87	87	1000
тумбочка	56	61	67	74	74	74	74	74	74	74	74	74	850
стеллаж	47	52	58	66	66	66	66	66	66	66	66	66	751

Прогнозируемая выручка от реализации представлена в таблице8.

Таблица 8 - Прогнозируемая выручка от продаж, млн. руб.

Продукт	2007год (по месяцам)
	Янв.	Фев.	Мар	Апр	Май	Июн	Июл	Авг	Сен	Окт	Ноя	Дек
Всего в т.ч.	38,813	44,351	49,77	56,015	56,015	56,015	56,015	56,015	56,015	56,015	56,015	56,015
шкаф-купе	16,125	19,35	22,038	25,263	25,263	25,263	25,263	25,263	25,263	25,263	25,263	25,263
стол комп.	9,089	10,058	11,176	12,154	12,154	12,154	12,154	12,154	12,154	12,154	12,154	12,154
тумбочка	6,020	6,558	7,203	7,955	7,955	7,955	7,955	7,955	7,955	7,955	7,955	7,955
стеллаж	7,579	8,385	9,353	10,643	10,643	10,643	10,643	10,643	10,643	10,643	10,643	10,643

На основании таблицы 7 на рисунке 15 приведен жизненный цикл ХБИ

Рисунок 15 - Жизненные циклы продукции ООО «Ваша мебель»

На основании таблицы 8 на рисунке 16 приведено прогнозируемое изменение выручки от реализации продукции за 2006 год

Рисунок 16- Прогнозируемая выручка от продаж ООО «Ваша мебель» на 2007 год

5 Производственный план

5.1 Месторасположение и земля

Всё оборудование для мебельного производства является профессиональным, оно работает от 3-х фазной сети 380 вольт, что исключает возможность использования его в жилых домах. Поэтому производство необходимо размещать в нежилых помещениях.

Исходя из приведённых аргументов, целесообразно размещать производственные и офисные помещения отдельно.

Производственные и складские помещения ООО «Ваша мебель» будут расположены по адресу г. Лида в районе «Южный городок» по ул. Парковая 17:

Рисунок 17 - Фрагмент карты г. Лида

Помещение, предоставленное городской администрацией полностью пригодно для эксплуатации и соответствует всем требованиям для организации там мебельного производства. Ранее в этом здании располагался один из деревообрабатывающих цехов мебельной фабрики, поэтому все помещения готовы для налаживания производства и требуют лишь незначительных дополнительных средств для небольшого ремонта.

Водоснабжение производственного помещения будет производиться от местного водопровода. Водопроводы технологического назначения и сети водопровода с питьевой водой разделены. Производственный цех обеспечен холодной и горячей водой, раковиной для мытья рук с горячей и холодной водой. Электролампочки производственных помещений заключены в закрытые плафоны, а электропроводка - в защитные трубки. Помещение цеха отапливается. Оно оборудовано естественной и искусственной вентиляцией. Склад готовой продукции будет оборудован вытяжкой.

Офисные помещения будут располагаться в центре города, на оживлённой улице, вблизи мини рынка, что, конечно же, является положительным фактором. Помещения условно будут разделены на две части: административно-бытовое и выставочный зал.

Предприятие на начальных этапах работы, виду ограниченности денежных средств, предполагает производственные и офисные площади взять в аренду.

В таблицах 9 -10 приведены данные о земельных площадях, необходимых для реализации проекта.

Таблица 9 - Обеспеченность производственными площадями

Месторасположение	Площадь, м2	Условия	Плата, руб.
г. Лида ул. Парковая 17	60	Аренда производственного помещения	307800
Г.Лида ул. Ломоносова 25	30	Аренда офисного помещения	256500
Итого	90	-	564300

Таблица 10 - Характеристика месторасположения

Наименование показателя	Характеристика
Транспортные связи	Оба помещения хорошо оснащены транспортными связями, находятся в непосредственной близости от транспортной остановки.
Близость необходимых ресурсов	Помещения оснащены всеми необходимыми энергоресурсами (водопроводом, центральным отоплением, электричеством)
Близость потребителей продукции	Выгодность расположения офисных помещений в самом центре города.

5.2 Технология и качество

ООО «Ваша мебель» будет иметь мелкосерийный тип производства, с небольшой номенклатурой продукции на начальном этапе:

шкафы-купе;

столы компьютерные;

тумбочки;

стеллажи.

Вся мебель будет изготовлена из высококачественных материалов с применением современных технологий, что позволит обеспечить высокий уровень качества выпускаемой продукции. Вся выпускаемая продукция имеет удостоверения гигиенической регистрации и сертификаты соответствия.

Весь производственный процесс укрупнено можно разделить на 3 стадии производства - подготовительная, обрабатывающая, заключительная.

Подготовительная стадия включает в себя покупку необходимых материалов и доставку их до места хранения, приём сырья и перемещение его в складское помещение.

Обрабатывающая (производственная) стадия включает в себя:

раскрой плиты на детали;

распил плиты

сверление соединительных отверстий;

облицовывание кромочным материалом кромок деталей.

На заключительной стадии происходит комплектация и упаковка деталей, сборочных единиц, фурнитуры и прочих пунктов в соответствии со спецификацией для каждого определённого изделия.

Более подробно и наглядно процесс производства мебели с выделением основных этапов представлен в таблице11:

Таблица 11 - Технологический процесс производства мебели

Технологическая операция	Комментарии, требования к исполнителю, технологии и оборудованию
Покупка сырья и мебельной фурнитуры	Перед покупкой необходимого сырья и комплектующих производят исследование рынка поставщиков. Анализируется качества и цена предлагаемого сырья, а также близость поставщика к непосредственному производству
Прием и хранение сырья	Сырьё (ДСП, ДВП, мебельная фурнитура и др.) привозится на склад на транспорте поставщика либо собственном транспорте фирмы, затем происходит разгрузка, которая осуществляется либо поставщиком, либо непосредственно рабочими производственного цеха и перемещение сырья в складское помещение. Прием сырья будет производиться под руководством технолога.
Транспортировка сырья на рабочее место	По мере необходимости сырьё и комплектующие перемещаются производственными рабочими на рабочее место
Раскрой плиты	Прежде чем приступить к распилу плит, нужно осуществить их оптимальный раскрой. Для этого необходимо так расположить детали по поверхности ДСП, чтобы получить наименьшее количество отходов.
Распил плиты	Для выполнения операции по распилу плиты на детали используется форматно-раскроечный станок. Ламинат, которым облицованы плиты, - материал очень хрупкий, и после распила обычной пилой на кромке с нижней стороны остаются сколы. Использование же форматно-раскроечного станка позволяет осуществлять качественный чистовой распил без сколов по линии раскроя ДСП. Это достичается за счёт того, что подрезной диск предварительно подрезает нижнюю часть ламината точно по линии пропила, и в итоге у заготовок получается идеально ровные кромки.
Сверления соединительных отверстий	После распила необходимо определить для каждой детали расположение соединительных отверстий. Чтобы осуществить сверление сквозных и глухих, вертикальных и горизонтальных отверстий в древесностружечной плите используется многошпиндельный сверлильно-присадочный станок.
Облицовывание кромочным материалом кромок деталей.	Заключительным этапом в технологическом процессе, после сверления соединительных отверстий, является операция по облицовыванию только тех кромок деталей, которые не соприкасаются друг с другом или с полом. В основу технологического процесса облицовывания кромок деталей положено наклеивание полосового кромочного материала на торцевую часть движущейся детали. Весь кромочный материал делится на два вида: с нанесенным клеем и безклеевой. В технологическом процессе облицовывания используют различные кромочные материалы: мебельная пленка, кромочный пластик, пленка поливинилхлоридная (ПВХ) и бумажно-слоистый пластик (БСП). Какой кромочный материал использовать зависит от выбранной модели мебели. В нашем производстве мы будем использовать ламинированный кромочный материал, имеющий такой же цвет, что и поверхность ДСП. Для того чтобы выполнить облицовку кромок деталей мы будем использовать кромкооблицовочный станок.
Комплектация и упаковка	Затем происходит комплектация и упаковка деталей, сборочных единиц, фурнитуры и прочих пунктов в соответствии со спецификацией для каждого определённого изделия.
Контроль качества	Контроль качество изготавливаемой продукции на предприятии будет осуществляться постоянно технологом. Оценка качества будет проводиться по следующим показателям: качество распила; точное расположение соединительных отверстий; качество облицовки кромок; проверка полной комплектации.
Хранение и отправка заказчику	Временное хранение готовых изделий перед отправкой их заказчику на складе готовой продукции, где будут поддерживаться необходимые параметры микроклимата. Доставка продукции заказчику на собственном транспорте фирмы.

5.3 Оборудование, оснастка и инструмент

Вопрос выбора оборудования, используемого в производстве необходимо рассматривать до принятия решения о помещении, которое следует построить, купить или арендовать для организации того или иного производства. Поскольку требования к размеру и планировке будут определяться типом оборудования, которое должно быть куплено. В нашем случае особенностью необходимого оборудования будет то, что всё оно является профессиональным, и будет работать от 3-х фазной сети 380 вольт, что исключает возможность использования его в жилых домах, поэтому производство мы разместим в нежилых помещениях.

Прежде чем приступить к поиску оборудования, необходимо определится с материалом, который будет использоваться в технологическом процессе мебельного производства.

5.3.1.Выбор сырья и материалов

Основным сырьем для производства мебели является древесностружечная плита (ДСП) и древесноволокнистая плита (ДВП). ДСП различают по твердости, они бывают твердые, очень твердые, средние и мягкие. В мебельном производстве используются только твердые сорта ДСП. Необходимо отметить, что ДСП производят различной толщины, а для нашего производства корпусной мебели будет использоваться ДСП толщиной 16 мм. Для производства ящиков письменного стола будет использоваться ДСП меньшей толщины, которая составляет 12 мм. Толщина ДСП была выбрана на основании проведенного исследования продаваемой корпусной мебели, которая представлена в магазинах и на выставках. Кроме этого, в производстве корпусной мебели будет использоваться древесноволокнистая плита для закрытия задних стенок мебели и дна ящиков тумбочек. Кроме этого понадобиться кромочный материал, для нанесения его на кромки мебельных деталей, а также мебельная фурнитура и крепежный материал для сборки мебели.

Следующей особенностью выбираемой ДСП является его поверхность, которая отличается по своей структуре. В продаже имеется шлифованная ДСП, которая имеет гладкую поверхность и предназначена для нанесения на неё отделочных материалов. В продаже имеются ДСП с уже нанесенным материалом, которые могут быть покрыты с одной или двух сторон. В основном ДСП облицовывают ламинатом или натуральным шпоном. В нашем производстве на начальной стадии мы не будем рассматривать ДСП, облицованные натуральным шпоном, так как изготовленная продукция из этого материала будет дороже, чем из ламинированного ДСП. Наша корпусная мебель будет исполнена только из ламинированной и имеющей покрытие с двух сторон ДСП.

Рисунок 18 - ДСП ламинированная

Этот вариант более целесообразен, так как если мы будем закупать для производства не ламинированные ДСП, то тогда нужно будет создавать собственное производство по её ламинированию, а это совершенно отдельное производство, которое требует дополнительных инвестиций. Такой вариант можно рассматривать только в условиях большого производства.

Основные преимущества ламинированной ДСП:

многообразие цветов и фактур

имитация фактуры натурального дерева

устойчивость к всевозможных механическим повреждениям

устойчивость к термическому воздействию

возможность очистки поверхности бытовыми моющими средствами и растворителями

нетоксичность

лёгкость в обработке

Что касается ДВП, которая будет использоваться для закрытия задней стенки корпусной мебели, то она должна иметь с двух сторон гладкую поверхность. Это придает выпускаемой корпусной мебели привлекательный вид, и покупатель может поставить такую мебель не только у стенки, но и в любом месте комнаты. ДВП, которая будет использоваться для дна ящиков у тумбочки должна иметь только одну гладкую поверхность, так как вторая сторона остается невидимой. Следует также учитывать, что для каждой производимой модели мебели должна подбираться по цвету своя древесноволокнистая плита. При выборе ДВП необходимо учитывать особенности производимых моделей мебели.

Рисунок 19 - ДВП (древесно-волокнистая плита)

Основные преимущества ДВП:

низкая цена

высокая долговечность.

Основной минус: небольшой спектр использования. Конечно, полный комплект мебели из ДВП не сделаешь, но при этом „на своем поле” ДВП практически ничем невозможно заменить.

Выбирая необходимое сырье и материалы для производства, предприятие провело анализ поставщиков сырья, для того, чтобы выбрать наиболее выгодный и экономичный вариант поставки. В ходе анализа учитывались следующие характеристики:

цена

варианты расчёта

качество

месторасположение поставщика (так как при большой удаленности от производства увеличиваются транспортные расходы)

В поле анализа попали такие поставщики, как:

ООО «Нерис», Адрес: 231300, Гродненская обл., г. Лида, ул. Фурманова, 47

Телефоны: (01561) 56963

Данная фирма не располагает, широким ассортиментом ДСП и ДВП, это не производитель, а предприятие занимающееся торгово-закупочной деятельностью, т.е. цены весьма завышены, т.к. должны покрыть затраты по транспортировке и, а также предполагаемый процент пробыли.

В таблице 12 представлен прайс-лист данной фирмы

Таблица 12 - Прайс-лист ОДО «Искрастрой»(ДСП ламинированная РП)

Название	Размер листа, мм	Цена у.е./м?
		От 1-15 листов	От 16 - до 50 листов	Свыше 50 листов
K 110 SM Белый 110	2800х2070	5,8	5,4	5,3
I K 101 PE/SE Белый фасад	2800х2070	5,8	5,8	5,8
U 112 PE Пепельный	2800х2070	5,8	5,5	5,4
U 511 SM Белый 511	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 344 SE Вишня дворковая	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 375 SE Клён натуральный	2800х2070	5,8	5,8	5,8
II D 381 SE Бук	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 1972 SE Яблоня локарна	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 722 SE Орех	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 9200 PR Бук Бавария	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 466 SE Красное дерево Того	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 9451 SE Орех Болонья	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 775 SE Красное дерево	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 088 PR Вишня Оксфорд	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 740 SE Дуб светлый	2800х2070	5,8	5,8	5,8
D 9310 SE Ольха	2800х2070	5,8	5,8	5,8

ООО «КРОНОСТАР» 220049, Минск, Новгородская, 4-111

Тел.(017) 2884194

Тел.(017) 2620588

Тел. мобильный(029) 6710408

В таблице 13 представлен прайс-лист данной фирмы

Таблица 13 - Прайс-лист ООО «КРОНОСТАР»( ДСП ламинированная РП, 2620x1830x18(10)mm, 3660x1830x18(25)mm)

Обозначение	Цвет	Цена у.е./м2	Цена у.е./м2
		1-10 л.	11-50 л.
K110 SM	белый гладкий	5,90	5,70
K101 SЕ	белый структурный	6,12	5,92
U190 SE	чёрный структурный	6,12	5,92
D1912 PR	ольха	6,70	6,50
D1912 PR	ольха	6,70	6,50
D611 PR	дуб лугано	6,70	6,50
D1940 SM	мрамор ионикс	6,70	6,50
D079 SM	мрамор каррара	6,70	6,50
U112 PE	пепел	6,70	6,50
D073 PR	дуб седан	6,70	6,50
D679 SE	дуб рустикал	6,70	6,50
D088 PR	вишня оксфорд	6,70	6,50
D402 SE	махонь	6,70	6,50
D1910 PR	ясень нортланд	6,70	6,50
D729 PR	орех канада	6,70	6,50
D363 PR	клён зелёный	7,10	6,80
D382 PR	бук тёмный	7,10	6,80
D740 PR	дуб горской	7,10	6,80
D1972 SM	яблоня	7,10	6,80
D1937 SM	кальвадос	7,10	6,80
D362 PR	клён	7,10	6,80
D1925 PR	орех тёмный	7,10	6,80
D1914 PR	ольхо небесная	7,10	6,80
D1913 PR	ольха зелёная	7,10	6,80

Между двумя поставщиками основных материалов (ДСП), расположенных в г. Минске, выбираем ОДО «Искрастрой», т.к. цена у этой фирмы ниже, более гибкая система скидок с объёма покупки, кроме ДСП здесь же можно купить ДВП(прайс-лист - таблица 14), кромку.

Таблица 14 - Прайс- лист ОДО «Искрастрой»(ДВП ламинированная РП, 2500x2070x3 mm, 2850x2070x3 mm, 2850x1830x3 mm, 2050x1830x3 mm)

Обозначение	Цвет	Цена у.е./м2	Цена у.е./м2
		1-10 л.	11-50 л.
101	белый	2,20	1,95
381	бук	2,20	1,95
1915	ольха	2,20	1,95
88	вишня оксфорд	2,20	1,95
1937	кальвадос	2,20	1,95
362	клён	2,20	1,95
459	орех	2,20	1,95
9103	дуб светлый	2,20	1,95
3811	бук поморский	2,20	1,95
1923	бук самерберг	2,20	1,95
1991	ольха медовая	2,20	1,95
1972	яблоня	2,20	1,95
402	махонь	2,20	1,95
3812	бук порта	2,20	1,95
1964	сосна	2,20	1,95
1911	дуб тёмный	2,20	1,95

5.3.2.Выбор оборудования и инструмента

Учитывая существующую конкуренцию на рынке корпусной мебели, ООО «Ваша мебель» решила делать упор на качество выпускаемой продукции. Поэтому в первую очередь мы будем обращать внимание на оборудование, которое позволит производить качественную продукцию. В нашем Проекте мы не будем рассматривать ручной инструмент, так как он предназначен для единичного изготовления в небольших мастерских, а не для мелкосерийного производства, а также современные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) так как они очень дорогие и отличаются высокой производительностью и используются на больших производствах. Выбирая оборудования, мы должны ориентироваться на его производительность, которая обеспечит нам производство необходимого количества запланированной мебели. Причем подбор оборудования должен происходить с учетом запаса по производительности, что может пригодиться для расширения производства.

Также на выбор оборудования будет влиять непосредственно размер и форма деталей, из которых будет собираться мебель. Не каждый станок способен обрабатывать деталь, которая имеет криволинейную форму.

Мы должны располагать точной информацией о размере мебельных деталей, из которых будет собирать корпусная мебель. Данная информация представлена в таблице 15. Это связано с тем, что выпускаемое оборудование имеет различные модификации, ориентированные на различные максимальные длины обрабатываемых деталей. Кроме этого размер мебельных деталей также влияет и на выбор ДСП и ДВП, которые производят определенных размеров. Нужно, чтобы закупаемые плиты имели такую длину, которая позволит изготавливать мебельную деталь для нашего производства. Для определения максимального размера деталей рассмотрим мебель, которую мы планируем производить. В нашем проекте, как уже отмечалось в маркетинговых исследованиях, мы собираемся заниматься производством корпусной мебели, которая представлена четырьмя видами, это стол компьютерный, тумбочка, стеллаж и шкаф-купе.

Максимальная длина обрабатываемой поверхности детали составляет 2400 мм, то есть одна из сторон у закупаемой нами древесностружечной и древесноволокнистой плиты не должна быть меньше этого размера, а выбранное оборудование должно позволять обрабатывать деталь данной длины.

Согласно технологическому процессу для осуществления основных операций нам необходимо приобрести:

форматно-раскроечный станок

многошпиндельный сверлильно-присадочный станок

кромкооблицовочный станок.

Кроме того, в производственном процессе задействованы еще два вида вспомогательного оборудования. Это станок для заточки режущего инструмента, а также пылеулавливающий агрегат, который выполняет операцию по удалению продуктов резания из зоны обработки деревообрабатывающих станков. Что касается заточного станка, который не используется прямым образом в технологическом процессе, в нашем производстве он будет использоваться около 5 % от рабочего времени, то его не обязательно приобретать в собственность или брать в аренду. Мы принимает решение, что нам будет выгоднее отдавать наш режущий инструмент на заточку другой фирме, чем покупать для этих целей собственный станок.

Что касается пылеулавливающего агрегата, то его использование в технологическом процессе обязательно.

Теперь рассмотрим более подробно оборудование, которое будет использоваться в основном производстве.

В целом, на выбор оборудования влияют различные факторы - его цена, качество, срок службы, условия работы с поставщиками, удобство в обращении и многое другое. Тем не менее, начать выбор лучше всего с уточнения базовых технологических параметров оборудования. В нашем случае таких параметров три:

технические параметры, влияющие на качество выполняемых операций

максимальный размер обрабатываемых деталей

производительность оборудования

Рассмотрим технологические параметры для каждого вида оборудования, так как каждый вид оборудования имеет свои технические характеристики, на которые нужно обратить внимание. Начнем с оборудования для раскроя плит. Основным требованием к форматно-раскроечным станкам является качество обрабатываемых деталей, то есть обеспечение ровности распиливаемой поверхности и точность раскроя по заданным размерам. Любой из современных станков обеспечивает при должном обслуживании и настройке точность, соответствующую требованиям к так называемому чистовому раскрою. Представленные на рынке форматно-раскроечные станки при распиле ДСП или ДВП имеют погрешность до 1 мм, что позволяет изготавливать детали по заданному размеру с высокой точностью и получать детали высокого качества. Раскроечные станки имеют широкие технические возможности, которые можно разделить по следующим параметрам:

размер раскраиваемых плит (ход пилы, ход толкателя),

автоматическое регулирование высоты основной пилы (толщина пакета),

автоматическое регулирование хода пилы в зависимости от необходимой длины ряда, автоматическое подрезание кромки подрезной пилой,

наличие электронного блока и программы оптимизации (разработки) карты раскроя и др.

При необходимости увеличения производительности используют два станка, которые располагают друг к другу под углом. При этом первый станок производит продольный раскрой плит на полосы, а второй - поперечный раскрой полос на детали. Существует еще более производительное оборудование, которое имеет верхнее расположение пилы, что обеспечивает раскрой вдоль и поперек за счет её поворота.

Поскольку мы уже определили максимальный размер обрабатываемых деталей, который составляет 2400 мм (Таблица 15), то нам нужен станок с максимальной длиной пропила не меньше этой длины. Основными показателями производительности станка являются толщина распиливаемого материала и скорость резания (скорость подачи детали). Поэтому нужно обращать внимание на показатель, который определяет наибольшую высоту пропила основной пилой или на диаметр основной пилы. То есть можно распиливать не одну плиту, а сразу несколько (пакет), что никак не отражается на качестве раскроя деталей.

Другим показателем, влияющим на производительность, является скорость подачи детали. Различают два вида станка с ручной и автоматической подачей детали. При ручной подаче детали скорость резания составляет около 4 метров в минуту, то есть за один час при непрерывном резании можно будет распилить 240 метров. Данная величина является условной, так как на практике нужно время для подготовки новой детали к распилу. Станки с автоматической подачей детали используются на больших производствах и кроме этого они стоят очень дорого, поэтому мы их рассматривать не будем. Для нашего производства мы будем рассматривать станки с ручной подачей детали.

Следующим этапом в технологическом процессе будет сверление соединительных отверстий. Точное сверление глухих и сквозных отверстий влияет на качество сборки, и любое отклонение приводит к браку. Современные сверлильно-присадочные станки позволяют качественно выполнять операцию по сверлению. Как бы не был хорош станок, очень многое зависит от рабочего, который задает нужные размеры для сверления и размещает деталь на станке. Поскольку человек не может работать как робот, то он может допускать ошибки, что приводит к изготовлению бракованных деталей. Поэтому, на начальном этапе при проектировании корпусной мебели нужно стараться использовать наименьшее количество соединительных отверстий и ориентироваться на накладной крепеж. Одним из вариантов качественного сверления соединительных отверстий является станок с числовым программным управлением, который будет дороже станков, не имеющих программного управления в несколько раз. Какой использовать станок и способ крепежа зависит от предпринимателя и его финансовых возможностей. Сверлильно-присадочные станки имеют ограничение на длину обрабатываемых деталей, то есть длину, на которой будет осуществлено сверление за одну операцию. Для этого нам нужно определить деталь с максимальным размером. Из приведенной ранее таблицы 15 видно, что максимальный размер такой детали составляет 2400х500 мм. Ориентируясь на этот размер, мы будем подбирать станок, который позволит нам обрабатывать все детали, используемые в производстве мебели. На производительность станка будет влиять количество шпинделей, в которые вставляются сменные сверлильные головки и которые расположены на блоке. Количество шпинделей говорит о том, какое максимальное количество отверстий сможет просверлить станок за один раз. Расстояние между крайними шпинделями говорит о расстоянии, на котором можно осуществлять сверление отверстий. При необходимости получения отверстий на большем расстоянии, чем длина блока, нужно будет в ручную перемещать деталь. При перемещении детали для сверления новых отверстий может произойти неточное сверление отверстий. Поэтому многократное перемещение детали на сверлильном станке удлиняет технологический процесс и может привести к браку.

Необходимо напомнить, что сверлильный станок обязательно должен осуществлять процесс сверления в двух плоскостях, вертикальной и горизонтальной, так как в нашем производстве отверстия нужно будет сверлить на плоскости и в торцевой части детали. Если станок имеет один блок для сверления в одной плоскости, то понадобиться время для перемещения блока из одной плоскости в другую, что потребует дополнительного времени и будет влиять на производительность. При наличии двух и более блоков, которые расположены в двух плоскостях будет достигаться максимальная производительность, но и стоимость таких станков будет значительно выше станков с одним блоком.

Завершающим этапом в технологическом процессе является нанесение кромочного материала на ту кромку детали, которая не соприкасается с другой кромкой или с полом. Данный вид операции позволяет использовать станки, которые способны обрабатывать детали любой длины. Существенным фактором, определяющим качество обработки, производительность и точность, является механизм подачи детали. Наиболее простые станки не имеют механизма подачи детали, и перемещение детали производиться вручную по гладкому или оснащенному роликами столу. Ручная подача детали требует от рабочего соблюдения равномерности скорости подачи этой детали, так как это отражается на качестве выполняемой операции. Как правило, скорость ручной подачи составляет не более 4 метров в минуту. Если деталь будет подаваться слишком быстро, то клей на кромочном материале может не успеть расплавиться до нужной температуры и кромочный материал может не приклеиться. Рабочий, выполняющий слишком медленно эту операцию, может получить результат, при котором кромочный материал может перегреться и потерять внешний вид. Если предприниматель выбрал станок с ручной подачей детали, то для того, чтобы выполнить качественно работу, нужен квалифицированный специалист, имеющий определенные навыки работы на данном станке. При выборе станков для нашего производства мы будем рассматривать станки с ручной и автоматической подачей детали.

Одним из условий выполнения качественной работы должно быть соответствие между толщиной наносимого кромочного материала и техническими возможностями станка, которые позволяют наносить кромочный материал необходимой толщины.

После того, как определены технические характеристики оборудования, должно быть принято решение, где его покупать. Для принятия решения о приобретении оборудования для мебельного производства был проведен анализ данного рынка. На рынке страны сейчас очень большой ассортимент предложений по продаже деревообрабатывающего оборудования.

При окончательном выборе оборудования, отвечающего условиям технологического процесса производства, необходимо еще раз обратить внимание на следующие моменты:

Стоимость оборудования. Определяется, прежде всего, Вашими финансовыми возможностями. Здесь есть над чем подумать, так как существует большая разница в цене между импортным и отечественным оборудованием. Кроме этого на цену будут влиять технические параметры станков.

Производительность оборудования. Это расчетное количество обработанных деталей за одну смену.

Габариты оборудования. Размеры оборудования влияют на размер занимаемой площади. Габариты необходимо учитывать при выборе помещения для размещения производства.

Технические параметры. Для мебельного производства это расход электроэнергии за одну смену.

Условия поставки оборудования. Оборудование может находиться на складе или его нужно будет заказывать. Если его нужно заказывать, то это удлиняет срок проекта.

Гарантийное обслуживание и ремонт. Большинство поставщиков предлагает услуги по гарантийному обслуживанию поставляемого оборудования. По окончании гарантии, оборудованию может понадобиться текущий ремонт. Кроме самой фирмы-поставщика такой ремонт может осуществлять один из специализированных центров технического обслуживания. Обратите внимание на то, какие центры есть в Вашем регионе.

Дополнительные услуги. Многие поставщики оборудования выполняют монтаж, проведение пуско-наладочных работ и обучение персонала. Если фирма-поставщик не предлагает перечисленные услуги, тогда необходимо найти другую фирму или привлечь специалиста для выполнения данного вида работ.

После проведенных исследования, оказалось, что требуемое оборудование может быть приобретено у трёх поставщиков:

Пан-СТП

Станки деревообрабатывающие. Линии для производства мебели. Инструмент деревообрабатывающий (пилы, ножи, фрезы). Заточка дисковых пил с различной конфигурацией зубьев. Окрасочное оборудование (компрессоры, камеры, краскораспылители).

Шабаны 11, 220075, МИНСК

(017) 244 19 11 pan@open.by

Экспериментальный завод им.Гастелло

Оборудование деревообрабатывающее: станки брусовочные двух- и четырехпильные, станки многопильные (от 3 до 10 пил), станок для переработки горбыля, станок торцовочный, станок трехсторонний фрезерный, станок щлифовальный ленточный, петли дверные и конные

Пинская 18, 220073, МИНСК

(017) 252 35 01 gastello@solo.by http://www.gastello.com

Эса

Оборудование производства СНГ и Европы. Пилы, фрезы, ножи, сверла, абразив.

Адрес: ООО «ЭСА»

3-й пер. Монтажников, д. 3, 4-й этаж

220019 Западный промузел

Минский р-н, Беларусь

Телефоны: +375 (0)17 209-39-64, 209-38-64,

209-34-02, 201-16-48

Факс: +375 (0)17 201-16-67

Время работы офиса: 8:30-17:00 в будние дни

E-mail: общие вопросы - info@esa.by, отдел продаж - sales@esa.by

(017) 275 31 03 info@esa.by http://www.esa.by

Был проведен тендер для определения конкурентоспособности цены на оборудование, во время которого исполнитель, т.е. ООО «Ваша мебель» попросила трех поставщиков предложить свою цену. Был выбран поставщик, который предложил наилучший наилучшие условия. Таким поставщиком оказалась фирма «Эса».

Для нашего предприятия «Эсса» наилучший вариант. Фирма предлагает не только широкий спектр оборудования, но здесь же можно заказать и хороший инструмент для качественной обработки качественный:

пилы дисковые, ленточные, рамные;

фрезы концевые, дисковые;

сверла глухие, чашечные, проходные;

зенкеры;

ножи строгальные;

алмазный инструмент;

инструмент для обрабатывающих центров;

патроны, цанги.

Не секрет, что качественная работа и срок жизни инструмента является следствием его качественной заточки. Эта же фирма осуществляет и заточку на высокоточном оборудовании Vollmer, где ЧПУ контролирует обработку каждого зуба. Это ещё одно преимущество фирмы «Эса».

По совету специалистов фирмой было принято решение о покупке оборудования, которое предлагает «Эса». Выбор данной компании в качестве поставщика оборудования для создаваемого предприятия был осуществлен по следующим причинам:

фирма существует уже более 10 лет, что свидетельствует о её надёжности

компания отличается широкой сферой деятельности: продажа оборудования, инструмента, оказание дополнительных услуг

сотрудничает с ведущими производителями оборудования Германии, Италии стран СНГ

индивидуальный подход а каждому клиенту

наличие слаженного механизма гарантийного и послегарантийного обслуживания

особое внимание уделяется работе с лизинговыми компаниями, «Эса» работаем с несколькими банками и рекомендует клиентам приобретение оборудования в лизинг на срок 1-3 года. Процентные ставки здесь постоянно снижаются, приобретение нового высокотехнологического оборудования в лизинг является выгодным. Банк с удовольствием кредитует надежное и ликвидное оборудование.

Перечень оборудования, которое необходимо приобрести представлен в таблице 15 (курс евро НБ РБ на 6.12.06 - 2850руб.).

Таблица 15 - Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

N	Наименование	Кол-во	Цена за един., евро	Цена за един., руб.
Основное оборудование
1	Форматно-расточной станок S3000D	1	4200	11970000
2	Сверлильно-присадочный Alfa 21T	1	3800	10830000
3	Кромкооблицовачный станок KTD720	1	5200	14820000
Итого по основному оборудованию	3	13200	37620000
Вспомогательное оборудование
4	Пылеулавливающий агрегат ПУА-3000 (пр-во Россия)	1	580	1653000
5	Комплект режущего инструмента	1	550	1567500
7	Кассовый аппарат	1	250	712500
8	Набор столярного инструмента	1	-	305834
9	Вспомогательный инструмент(комплект)	1	150	427500
10	Персональный компьютер	1	470	1339500
Итого по вспомогательному оборудованию	6	2000	6005834
Итого:	9	15200	43625834

Более подробно рассмотрим выбранное оборудование:

Форматно-раскроечный S3000D

Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом.

Станок среднего класса используются при обработке полноформатных листов ДСП или массивной древесины на мебельных предприятиях при односменном режиме работы. Данная группа станков обладает лучшим показателем цена/качество за счет использования в конструкции австрийских и немецких комплектующих.

Применяется в мелкосерийных и серийных мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.

Отличительные особенности:

привода основной и подрезной пилы от отдельных электродвигателей;

ширина алюминиевой каретки 350мм;

плавность хода каретки обеспечивают шариковые направляющие, из закаленной стали;

телескопическая опора поперечного стола;

максимальная высота пропила 103мм;

станки комплектуются двумя линейками, кулачковым прижимом, двойной системой отвода опилок.

Таблица 16 - Технические характеристики S3000D

Модель	S3000D
Наибольшая длина пропила, мм	2 900
Размеры основного стола, мм	800 х 550
Размер подвижной каретки мм	3000 х 350
Размер подвижной опорной каретки, мм	900 х 610
Задний поддерживающий стол, мм	800 х 580
Высота стола, мм	850
Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм	315 (30)
Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм	120 (20)
Угол наклона пил, град.	0-45°
Наибольшая высота пропила основной пилы, мм; -перпендикулярно к плоскости стола/под углом 450	103/72
Макс. разрез между пилой и направляющей линейкой, мм	1 250
Диаметр патрубка (стружкоотсоса)	120
Частота вращения основной пилы, об/мин	4 000
Частота вращения подрезной пилы, об/мин	8 000
Мощность эл.двигателя основной пилы, кВт	4
Мощность эл.двигателя подрезной пилы, кВт	0,55
Габариты, мм	3000 х 2400 х 1150
Масса, кг	500

Станок сверлильно-присадочный Alfa 21T

Назначение

Станок предназначен для сверления отверстий в элементах мебели и столярных заготовках под установку фурнитуры.

Таблица 17 - технические характеристики Alfa 21T

Технические характеристики	Значение
Количество сверлильных групп	1
Тип сверлильных групп	наклонная 0 - 90о
Количество шпинделей для установки свёрл	21
Частота вращения свёрл	21 мин-1
Расстояние между соседними сверлильными шпинделями	32 мм
Размер обрабатываемых заготовок (ДхШ	3000х800 мм
Давление в пневмосети	6 - 8 атм
Мощность	1,85 кВт
Габариты	950х800х1140 мм
Вес	264 кг
Опциональные возможности	Профильная линейка 3000 мм с 4 упорами
	Упор для сверления элементов рамок под углом 45о Центральный упор для сверления горизонтальных и вертикальных брусков обвязки под углом 90о
	Приспособление для симметричного лево- и правостороннего позиционирования боковых направляющих
	Олеодинамический тормоз

Кромкооблицовачный станок KTD720.

Назначение

Станок предназначен для облицовки кромок криволинейных и прямолинейных заготовок кромочным материалом толщиной от 0,1 мм до 3 мм с ручной подачей заготовки и автоматической подачей кромочного материала.

Таблица 18 - Технические характеристики KTD720.

Технические характеристики	Значение
Толщина обрабатываемой заготовки	10 - 55 мм
Толщина наклеиваемого кромочного материала	0,5-3,0 мм
Минимальная скорость подачи	4 м/мин
Максимальная скорость подачи	9 м/мин
Общая потребляемая мощность	3,0 кВт
Габаритные размеры	1320 х 860 мм
Вес	280 кг
Минимальный внутренний радиус	25 мм

Также нам будет необходимо вспомогательное оборудование, которое включает пылеулавливающее устройство (стружкоотсосы), набор режущего инструмента для станков, набор столярного инструмента, вспомогательный инструмент и кассовый аппарат. Вспомогательный инструмент будет нужен для сборки и упаковки мебели. Среди представленного вспомогательного оборудования следует детально подойти к выбору пылеулавливающего устройства, так как это оборудование является дорогостоящим.

Для выбора устройства для отсоса стружки нужно определить количество воздуховодов, которое определяется количеством объектов. В нашем примере нужно устройство с тремя воздуховодами, так как в нашем производстве задействовано три станка. Выбор будем производить среди российского оборудования, так оно по техническим параметрам не хуже импортного, а по стоимости значительно дешевле. На рынке данного оборудования представлены пылеулавливающие агрегаты модели УВП и ПУА различных модификаций, которые отличаются количеством воздуховодов. В нашем примере будет использоваться агрегат ПУА-3000 (2-4 воздуховода).

	Назначение Пылеулавливающие агрегаты ПУ серии - это фильтровальные агрегаты с двухступенчатой очисткой воздуха, которые предназначены для очистки сухих воздушных потоков от различных видов не слипающейся и не волокнистой средне- крупнодисперсной пыли в составе систем вытяжной вентиляции, систем очистки и рециркуляции воздуха. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать 80?С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.
Принцип фильтрации Принцип работы агрегата основан на использовании - при отделении крупной фракции - центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса агрегата, и последующей фильтрации потока в рукавах из фильтровальной ткани. Воздушный поток через входной патрубок поступает в цилиндрический корпус. Под действием центробежных сил крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса, теряют скорость и спадают в пылесборник с совком. Мелкие частички улавливаются фильтровальными рукавами, которые периодически очищаются с помощью ручного встряхивающего механизма. В результате очищенный воздух проходя через вентилятор выбрасывается наружу сверху корпуса агрегата.
Конструктивные особенности Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды. С боку корпуса агрегата расположен входной патрубок круглого сечения, позволяющий подключить к агрегату вентиляционное (технологическое) оборудование. Сверху корпуса агрегата крепится вытяжной вентилятор или воздуховод централизованной системы вытяжной вентиляции. В нижней части корпуса агрегата располагается пылесборник с совком. Очистка рукавных фильтров, которые могут быть легко заменены на новые, производится ручным встряхивающим механизмом. Для удобства эксплуатации агрегат может быть снабжен специальными шасси для своего перемещения.

Таблица 19 - Технические характеристики ПУА-3000

Характеристика	Значение
Характеристика	ПУА-3000
Мощность, кВт	1,1
Производительность, (м. куб./ч)	3000
Допустимая концентр. пыли (мг./м. куб.)	800
Степень очистки, (%)	до 99
Максимальный вес агрегата, (кг)	90

Примерный перечень набора столярного инструмента с указанием цен представлен в таблице21:

Таблица 20-Набор столярного инструмента

Наименование	Ориентировочная цена(ООО "Эллекс Декор" г. Минск, ул. Матусевича, 35
Ножовка по дереву(пластиковое покрытие)500 мм	13169
Ножовка по металу	5664
Полотно по металлу одностор. 300мм, 12 шт	2832
Стусло пластмассовое MAXI 3”	10077
Зубило 210мм	5664
Ножницы по металлу 330мм (Россия)	9629
Стамеска-долото штамп. с дер. руч. 8мм	7469
Плиткорез 4х1 тефлон 600 мм	55661
Рубанок деревянный 240х60мм	14456
Молоток 1000 гр. цинк	9 995
Топор в сборе 1.6 кг ручка двухцветная (лак)	20839
Тиски слесарные ТСС-100 (100мм)	149 246
Щетка стальная 4 ряда	1133
Итого	305834

Выбор остального вспомогательного оборудования в зависимости от технологического процесса может меняться, расчёт денежных средств на его покупку проведём укрупнено, т.е. на его покупку выделим фиксированную сумму денежных средств.

Малые предприятия начинают работать в условиях ограниченности денежных средств, поэтому зачастую приходиться рассматривать различные способы приобретения оборудования: покупка, аренда, лизинг.

Проведем сравнительный анализ лизинга, аренды, покупки основного производственного оборудования (форматно-раскроечный станок, сверлильно-присадочный и кромкооблицовачный) и выберем наилучший.