Управление качеством продукции на примере ОАО "Сыктывкархлеб"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В современных условиях рыночной экономики в России большое внимание уделяется проблемам качества. Серьезная конкурентная борьба обусловила разработку программ повышения качества. В научных исследованиях и в практике возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Успешная реализация качественного продукта потребителю является главным источником существования любого предприятия.

Качество является первоочередной задачей один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинные революции в этой области. Именно с помощью современных методов менеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

Российские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальные возможности. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни.

Между качеством и эффективностью производства существует прямая связь. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и повышению доли рынка. Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Целью моей работы является обзор научных данных по управлению качеством продукции с последующим анализом системы управления качества и ее оценку на конкретном предприятии. Для этого использовала наиболее базовые научные работы отечественных и зарубежных авторов, а также популярные учебные пособия в области управления качеством. Объектом исследования - является ОАО «Сыктывкархлеб».

Реализация поставленной цели обусловила необходимость решения следующих задач: рассмотреть теоретические и методологические основы управления качеством; провести анализ системы управления качеством на предприятии ОАО «Сыктывкархлеб»; разработать мероприятия по совершенствованию системы управления качеством ОАО «Сыктывкархлеб»

1. Характеристика предприятия

1.1 Тип, вид деятельности, место расположения и название предприятия

ОАО «Сыктывкархлеб» - одно из старейших и стабильно работающих предприятий республики. Хлебопекарная отрасль в Сыктывкаре (Усть-Сысольске) начиналась с небольшого кустарного производства по выпечке хлеба, которое появилось после Октябрьской революции. В конце 50-х годов в поселке Краснозатонский был введен в эксплуатацию пекарный цех. В 1964 году открылась пекарня в Эжвинском районе, а в 1967 году - хлебозавод в Сыктывкаре.

Открытое акционерное общество «Сыктывкарский хлебокомбинат» (полное фирменное наименование) создано в соответствии с Указом Президента Российской Федерации «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» от 01 июля 1992 года № 721 и Закона РФ « О предприятиях и предпринимательской деятельности». Общество является юридическим лицом и свою деятельность организует на основании Устава и действующего законодательства Российской Федерации. Уставной капитал Общества определяет минимальный размер имущества, гарантирующий интересы его кредиторов, и составляет 617 062 рубля.

ОАО «Сыктывкархлеб» располагается по адресу: Республика Коми, г. Сыктывкар, ул. Громова, д. 83.

Руководство текущей деятельностью Общества осуществляется единоличным исполнительным органом Общества - Генеральным директором, который подотчетен Совету директоров и Общему собранию акционеров. Генеральный директор ОАО «Сыктывкархлеб» - является Набатчиков Валерий Николаевич, главный бухгалтер ОАО «Сыктывкархлеб» - Игушева Татьяна Владимировна. Сегодня на заводе трудится около 450 человек.

Целью деятельности Общества является удовлетворение общественных потребителей в его продукции, работах, услугах и реализации на основе полученной прибыли, социальных и экономических интересов участников (акционеров) и членов трудового коллектива. Предметом деятельности Общества являются:

l любые виды производственно-хозяйственной деятельности, не запрещенные законом;

l производство продовольственных товаров;

l коммерческо-посредническая деятельность;

l внешнеэкономическая деятельность;

l розничная торговля.

Все вышеперечисленные виды деятельности осуществляются в соответствии с действующим законодательством РФ. Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется специальными федеральными законами, ОАО «Сыктывкархлеб» может заниматься только при получении специального разрешения (лицензии).

На сегодняшний день ОАО «Сыктывкархлеб» специализируется на выпуске хлебобулочных, кондитерских и сухарно-бараночных изделий как длительного так и недлительного хранения, розничной и оптовой торговли хлебом и хлебобулочными изделиями, деятельностью автомобильного грузового специализированного транспорта, транспортной обработки грузов и хранение, оптовой торговли через агентов (за вознаграждение или на договорной основе).

Всего в ассортименте комбината более двухсот наименований сертифицированной продукции, которая изготавливается из высококачественного натурального сырья. При производстве хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, пекари ОАО «Сыктывкархлеб» гармонично сочетают старинные русские традиции хлебопечения и современные технологии, что позволяет не использовать вкусовые добавки и консерванты. Качество, как исходного сырья, так и готовой продукции постоянно контролируется сотрудниками производственно-технической лаборатории - единственной в Коми.

1.2 Перечень стандартов продукции

При определении уровня качества товара следует учитывать нормативные составляющие: соответствие продукции обязательным стандартам качества, принятым в законодательном порядке в странах-партнерах, куда предполагается се поставлять. Это особенно важно в связи с тем, что уже сам по себе факт несоответствия выпускаемого изделия принятым на конкретном рынке стандартам качества снимает вопрос о возможности поставки и сводит на нет всю остальную работу по повышению уровня качества изделия. Таким образом, при планировании выхода на новый рынок в первую очередь следует получить информацию по утвержденным в законодательном порядке или принятым в торговой практике стандартам качества и учесть их в работе по совершенствованию продукта. Особенному ужесточению подлежат в настоящее время в большинстве стран стандарты качества, обеспечивающие экологическую чистоту, высокую степень унификации продукции, меры безопасности и защиты здоровья человека, обеспечение возможности обязательной сертификации, что контролируется государственными надзорными органами.

Сертификация - это деятельность по подтверждению соответствия продукции установленным требованиям. Сертификация осуществляется в целях:

l создания условий для деятельности предприятий, предпринимателей, а также для участия в международном научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

l содействие потребителя в компетентном выборе продукции;

l защиты потребителя от недобросовестности изготовителя;

l контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни и здоровья;

l подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

В феврале 1992 г. был принят Закон РФ «О защите прав потребителей», а в 1993 г. - Закон РФ «О сертификации продукции и услуг», в силу которого реализация товаров, выполнение работ и оказание услуг без сертификата, подтверждающего их соответствие установленным требованиям, запрещаются.

Сертификация может быть обязательной и добровольной. Наличие сертификата, выданного компетентным органом, облегчает экспорт и импорт продукции, помогает покупателям в выборе товара и служит определенной гарантией его безопасности. Обязательная сертификация является также средством контроля за безопасностью продукции. Добровольная сертификация способствует повышению конкурентноспособности продукции.

Объектами сертификации могут быть продукция производственно-технического назначения, товары народного потребления, услуги, оказываемые населению и производителям, а также иные объекты. Объекты обязательной сертификации устанавливаются законодательными актами.

За нарушения правил сертификации товаров (услуг) изготовитель, исполнитель, продавец несут ответственность в соответствии со статьей 41 Закона РФ «О защите прав потребителей» независимо от того, позволял ли уровень их научных и технических знаний выявить свойства продукции, представляющей опасность для жизни, здоровья и имущества граждан.

Публикация официальной информации о действующих в РФ системах обязательной и добровольной сертификации и знаках соответствия, а также направление ее в международные (региональные) организации по сертификации являются обязанностью Госстандарта.

Сертификат соответствия (сертификат) - документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции (услуг) установленным требованиям, т.е. сертификат соответствий - документ, которым завершается процесс сертификации. Порядок и условия оформления, выдачи и регистрации сертификатов устанавливаются в каждой системе сертификации.

Госстандарт России и другие государственные органы управления в пределах своей компетенции на основе общих правил и рекомендаций создают системы сертификации однородной продукции и в соответствии с этим выполняют выполняют следующие основные функции:

l устанавливают правила проведения сертификации в этих системах;

l осуществляют выбор схем сертификации;

l определяют центральные органы системы сертификации;

l устанавливают правила аккредитации и выдачи лицензий на проведение работ по обязательной сертификации;

l устанавливают правила признания зарубежных сертификатов, знаков соответствия и результатов испытаний;

l выдают сертификат и знак соответствия и др.

Международная практика сертификации направлена на устранение технических барьеров, возникающих при сертификации продукции, и обеспечение беспрепятственного ее передвижения на рынках.

В 1990 г. для реализации правил сертификации был создан специальный орган - Европейская организация по испытаниям и сертификации (ЕОИС). Цель ЕОИС - рационализация деятельности органов по оценке соответствия в Европе, способствующей свободному распространению товаров и услуг. Это возможно при создании условий, гарантирующих всем заинтересованным сторонам, что продукция, услуги и технологические процессы, прошедшие испытание, не нуждаются в повторных испытаниях и сертификации.

В настоящее время в Европе действует более 700 органов по сертификации. Системы сертификации взаимосвязаны и действуют согласованно. Всего в странах ЕС и ЕАСТ (Европейская ассоциация свободной торговли) сертифицируется более 5000 изделий, действует более 300 систем сертификации и практически во всех зарубежных странах.

Система управления качеством представляет собой согласованную рабочую структуру, действующую в фирме и включающую эффективные технические и управленческие методы, обеспечивающие наилучшие и наиболее практичные способы взаимодействия людей, машин, а также информации с целью удовлетворения требований потребителей, предъявляемых к качеству продукции, а также экономии расходов на качество. Мировой опыт сформировал не только общие признаки действующих систем управления качеством, но также принципы и методы, которые могут применяться в каждой из них.

В настоящее время можно выделить 3 уровня систем управления качеством, имеющие некоторые концептуальные различия:

l системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000;

l общефирменные системы управления качеством (TQM - всеобщее управление качеством - Total Quality Management);

l системы, соответствующие критериям национальных или международных (региональных) премий дипломов по касчеству.

Системы, соответствующие стандартам ИСО серии 9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000 - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и представление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандарте ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена слабо, а на своевременность поставок - просто отсутствует.

Общефирменная система управления качеством (TQM). История формирования и развития принципов качества, сертификации имеет глубокие корни. Достаточно вспомнить этапы развития, которые приводят отечественные исследователи В.Е. Швец, В.А. Лапидус. Историю развития управления качеством можно представить графиком на рис. 1.3. (прил. 5)

TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия TQM базируется на принципе - улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка - ноль дефектов, к затратам - ноль непроизводительных затрат, к поставкам - точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет специальный термин - «Постоянное улучшение качества» (quality improvement).

Системы качества, соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству. Премии по качеству как стимул создания на предприятиях эффективных систем качества широко используются в мире - премия Деминга в Японии, премия Малкольма Болдриджа в США, Европейская премия в станах Европы и др. В России существует премия Правительства РФ в области качества. Следует отметить, что критерии премии по качеству, учитывая все передовое, что имеется в системах по ИСО 9000 и в TQM, еще в большей мере обращены к человеческому фактору.

Суть метода распределения функций качества (QFD) заключается, образно говоря, в переводе требований к качеству с одного языка на другой.

Метод анализ причин и последствий отказов (FMEA) впервые был разработан и применен в программе «Шаттл». Чаще всего он используется на стадии проектирования. Суть его заключается в том, что экспертно предполагаются наиболее критические отказы изделия, возможные в эксплуатации. Оцениваются (экспертно) возможные последствия этих отказов. В зависимости от серьезности этих последствий с определенной глубиной анализируются возможные причины отказов и принимаются конструктивные и технологические решения по недопущению этих причин.

Методы Тагути можно отнести к инженерно-эконмическим методам, позволяющим наиболее коротким способом с меньшими затратами прийти к правильному инженерному решению. Тагути создал надежный метод расчета, использовав отношение сигнал/шум, применяемое в электросвязи.

Групповые методы анализа и решения проблем получили достаточное воплощение в форме кружков качества. Однако в зарубежной практике групповая организация улучшения качества имеет много разновидностей. Саму по себе идею нельзя вырвать и насадить как нечто самостоятельное. Она должна быть органической частью продуманного проекта построения на предприятии системы качества.

Такие методы, как QFD, FMEA, Тагути, в зарубежной практике применяются очень широко и эффективно, входят неотъемлемой частью в программы подготовки специалистов по качеству.

Семь инструментов качества японской экономики изложены в переводной литературе японских авторов (Исикава, Куме) и в отечественных публикациях. Одно из достоинств этих методов - в их простоте и возможности использования работниками любого уровня - от директора до рабочего.

Статистические методы. Начальный опыт японской революции в качестве связан именно с массовым применением статистических методов. Использование статистических методов предполагает, что на предприятии имеется группа специалистов, квалифицированно владеющих этими методами и осуществляющих постановку их применения на предприятии. Статистические методы широко отражены в стандартах, справочниках и других материалах.

ОАО «Сыктывкархлеб» входит в десятку самых современных предприятий в России по производству хлебобулочных и кондитерских изделий. В ассортименте хлебокомбината порядка 310 наименований сертифицированной продукции, в том числе 22 вида хлеба, 8 - батонов. Каждый день завод производит 50-60 тон хлебобулочных и кондитерских изделий. Продукция изготавливается из натурального сырья, без применения консервантов и искусственных добавок, причем, как по традиционным, исконно русским рецептам, так и по современным технологиям. Предприятие производит продукцию подлежащую к обязательной системе сертификации, весь ассортимент продукции удостоверяет безопасность и безвредность для жизни и здоровья человека.

Таблица. Перечень выпускаемой продукции ОАО «Сыктывкархлеб»

Наименование продукции	Соответствие ГОСТам
Хлеб и хлебобулочные изделия (ржано-пшеничные, пшенично-ржаные, пшеничные сорта, витаминные и диетические, булочные изделия, тостовые хлеба, сдобные изделия)	ГОСТ 26986-86, ГОСТ 26987-86, ГОСТ 27842-88, ГОСТ 27844-88, ГОСТ 28807-90
Слоеные изделия (круасаны, рулеты)	ГОСТ 28620-90
Замороженные полуфабрикаты из слоеного теста (слоеные пирожки (дрожжевое тесто), тесто слоеное (без дрожжевое), заготовки для пиццы, слоеные пирожки, слойка (косичка) с начинкой (без дрожжевое тесто))	ГОСТ Р 52697-2006
Бараночно-сухарные изделия (сушка, сухари, гренки, панировочный сухарь)	ГОСТ 28402-89, ГОСТ 30354-96, ГОСТ Р 52462-2005, ГОСТ 28881-90
Кондитерские изделия, в т.ч. с длительным сроком хранения (мармелад, пряники заварные «Элитные», пряники заварные «Купеческие»,печенье, кексы, овсяное печенье, вафли, торты и т.д)	СанПиН 2.3.2.1078-01, ГОСТ Р 51074-2003

1.3 Состав основных потребителей, характер их требований к качеству продукции

Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции.

Целью оценки обусловливается: какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами и с какой точностью определять их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты оценки.

Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Высокое качество выпускаемой продукции позволяет предприятию стабильно работать на внутреннем и внешнем рынке и иметь постоянный спрос. Основным рынком ОАО «Сыктывкархлеб», на котором осуществляет свою деятельность, является потребительский рынок города Сыктывкара.

За 5 последних завершенных финансовых лет основными потребителями, на оборот с которыми приходится не менее чем 10 процентов общей выручки от продажи продукции (работ, услуг) так же являются:

l Открытое акционерное общество «Продтовары», общая доля в объеме реализации за каждый финансовый год: 21,7 %.

l Предприниматель без образования юридического лица Забровский М.Е., общая доля в объеме реализации за каждый финансовый год: 34,4 %.

l В связи с выделением собственной торговой сети и образованием ООО «Формат Трейдинг», через которое осуществляется основной объем выпускаемой продукции ОАО «Сыктывкархлеб», общая доля в объеме реализации за первый квартал 2009 г. составила 23,9 %.

Качество продукции - это совокупность свойств товара, обуславливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с его назначением.

Каждый покупатель приобретает тот товар, который максимально удовлетворяет его личные потребности. В целом покупатели приобретают тот товар, который более полно соответствует общественным потребностям по сравнению с другими. Поэтому степень удовлетворенности покупателя товаром тоже складывается из совокупности мнений единичных покупателей и формируется еще в преддверии появления его на рынке, на любом этапе жизненного цикла изделия до момента утилизации. По мере развития научно-технического прогресса и потребностей общества происходит формирование новых требований, и качественная продукция становится недостаточно качественной. Совокупность свойств продукции может быть той же (т.е. качество не изменилось), но для потребителя эта продукция может быть неприемлемой.

Свойство продукции - объективная особенность товара, которая может проявляться при создании, эксплуатации или потреблении.

Продукция имеет множество различных свойств, которые необходимо учитывать при ее разработке, производстве, хранение, транспортировании, эксплуатации или потреблении. Свойства могут быть простыми и сложными. К простым относятся масса, емкость, скорость и т. д. К сложным - надежность технических средств, безотказность прибора, ремонтопригодность станка и другие.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

По способу выражения показатели продукции могут быть натуральными (метры, километры), относительными (проценты, коэффициенты, баллы, индексы), а также стоимостными.

По стадии определения - прогнозируемые, проектные, нормативные, фактические.

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей:

Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обслуживают область применения продукции.

Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия.

Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигается массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовления и эксплуатации продукции.

Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартами, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием и комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортирования.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.

Экологические показатели - это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции, например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и эксплуатации продукции.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т.е. обеспечивают безопасность при монтаже, ремонте, потреблении продукции.

Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает.

Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:

Kопт - экономически оптимальное качество; Q - качество изделия; C? - затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.

Основной задачей каждого предприятия является качество производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые отвечают следующим требованиям:

l Отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения;

l Удовлетворяют требованиям потребителя;

l Соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;

l Отвечают действующему законодательству;

l Предлагаются потребителю по конкурентоспособным ценам;

l Направлены на получение прибыли;

Повышение качества продукции имеет большое значение для предприятия - производителя, потребителя и национальной экономики в целом. Выпуск качественных изделий способствует увеличению объемов реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Потребление продукции улучшенного качества и большей потребительской стоимости уменьшает удельные издержки пользователей и обеспечивает более полное удовлетворение потребностей. Национальная экономика от высококачественной продукции имеет ряд преимуществ: увеличение экспортного потенциала и доходной части платежного баланса страны, повышение жизненного уровня населения и авторитета государства в мировом сообществе.

Последствия недостаточного уровня качества продукции таковы:

1. Экономические:

l Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа.

l Дополнительные затраты на ремонт техники.

l Потери природных ресурсов в результате использования низкокачественных машин, используемых для добычи этих ресурсов.

l Дополнительные затраты материальных и трудовых ресурсов на осуществление многозвенной и многоступенчатой системы органов технического контроля качества.

2. Социальные:

l Дефицитность отечественной продукции.

l Падение престижа продукции, изготовляемой на национальных предприятиях.

l Недостаточное удовлетворение потребностей производственно - технического и личного плана.

l Снижение темпов роста благосостояния населения.

l Ухудшение морального климата в коллективе.

l Уменьшение прибыли предприятия.

3. Экологические:

l Дополнительные затраты на очистку: воздушного бассейна, водного бассейна, земельных ресурсов.

l Потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за плохого качества воздушной среды.

l Дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения.

l Ускоренная амортизация и дополнительные затраты на ремонт гражданских зданий и транспорта из-за плохого качества воздушной среды.

Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов. Заниматься качеством должны все - от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.

Источником данных при осуществлении анализ и контроля качества служат следующие мероприятия:

1. Инспекционный контроль: регистрация данных входного контроля исходного сырья, материалов; регистрация данных контроля готовых изделий; регистрация данных промежуточного контроля и т. д.

2. Производство и технология: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования (наладки, ремонт, техническое обслуживание); патенты и статьи из периодической печати и т.д.

3. Поставки сырья и сбыт продукции: регистрация движения через склады; регистрация сбыта продукции (данные о получении и выплате денежных сумм, контроль срока поставок) т.д.

4. Управление и делопроизводство: регистрация прибыли; регистрация возвращенной продукции; регистрация обслуживания постоянных клиентов, журнал регистрации продажи; материалы анализа рынка и т. д.

5. Финансовые операции: таблица сопоставления дебета и кредита; регистрация подсчета потерь; экономические расчеты и т.д.

1.4 Состав основных поставщиков, качество поставляемого сырья

Поставщики ОАО «Сыктывкархлеб», на которых приходится не менее 10 процентов всех поставок материалов и товаров (сырья):

1. ООО «Зерноимпэкс» (Республика Калмыкия, г. Элиста) - доля в общем объеме поставок, %: 42.

2. ООО Мукомольный завод «Челябинский» (Курганская область) - доля в общем объеме поставок, %: 30.

3. ИП Стадников Сергей Андреевич ( г.Ставрополь) - доля в общем объеме поставок, %: 12.

4. ООО «Кировский Мелькомбинат» (г. Киров) - доля в общем объеме поставок, %: 11.

5. ОАО «Ярославский мукомольный завод» - доля в общем объеме поставок: 23 %.

6. ООО «Зерноимпэксинвест» - доля в общем объеме поставок: 40 %.

7. ЗАО «Росзерно» - доля в общем объеме поставок: 10 %.

Информация об изменении цен более чем на 10% на основные материалы и товары (сырье) в течение 2009 года по сравнению с 2008 годом произошло изменение цены на 16,5% на основные материалы и товары (сырье). Основное сырье ОАО «Сыктывкархлеб»: пшеница (мука первого сорта, мука высшего сорта) и рожь (мука ржано обдирная).

На всю поставляемую продукцию поставщики прилагают сертификаты соответствия, гигиенические заключения, подтверждающие надлежащее качество поставляемой продукции и сырья.

1.5 Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия

Таблица. Показатели финансово-экономической деятельности ОАО «Сыктывкархлеб»

№ п/п	Наименование показателя	2008, 9 мес.	2009, 9 мес.	2009 г. + -
1	Стоимость чистых активов, руб.	75 202 000	142 214 000	67 012 000
2	Отношение суммы привлеченных средств к капиталу и резервам, %	313,98	306,82	- 7,16
3	Отношение суммы краткосрочных обязательств к капиталу и резервам, %	276,98	249,19	- 27,79
4	Покрытие платежей по обслуживанию долгов, %	0	0	0
5	Уровень просроченной задолженности, %	0	0	0
6	Оборачиваемость дебиторской задолженности, раз	8,24	5,28	- 2,96
7	Доля дивидендов в прибыли, %	91,11	35,95	- 55,16
8	Производительность труда, руб./чел	673 363	689 168,5	15 805,50
9	Амортизация к объему выручки, %	17,1	17,6	0,50

Анализируя показатели деловой активности, можно сказать, что 2009 году увеличилась оборачиваемость дебиторской задолженности предприятия, следовательно, сократились сроки ее погашения.

Показатели структуры капитала отражают соотношение собственных и заемных средств в источниках финансирования предприятия. За 3 квартал 2009 года значение суммы привлеченных средств к капиталу характеризует высокую зависимость предприятия от внешних займов, но так как величина оборотных активов превышает размер кредиторской задолженности, предприятие платежеспособно.

Таблица. Виды хозяйственной деятельности (виды деятельности, виды продукции (работ, услуг)), обеспечившие не менее чем 10 процентов объема реализации (выручки) ОАО «Сыктывкархлеб» за отчетный период:

Наименование показателя	2008, 9 мес.	2009, 9 мес.
Производство хлеба и хлебобулочных изделий
Объем выручки (доходов) от данного вида хозяйственной деятельности, руб.	110 916 000	110 007 000
Доля объема выручки (доходов) от данного вида хозяйственной деятельности в общем объеме выручки (доходов) эмитента, %	88.6	85.9
Производство кондитерских изделий
Объем выручки (доходов) от данного вида хозяйственной деятельности, руб.	14 194 000	18 080 000
Доля объема выручки (доходов) от данного вида хозяйственной деятельности в общем объеме выручки (доходов) эмитента, %	11.4	14.1

Таблица. Результаты финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Сыктывкархлеб»

№ п/п	Наименование показателя	2008, 9 мес.	2009, 9 мес.
Прибыль и убытки
1	Выручка, руб.	253 587 000	384 556 000
2	Валовая прибыль, руб.	65 067 000	98 888 000
3	Чистая прибыль (нераспределенная прибыль (непокрытый убыток), руб.	38 536 000	55 633 000
4	Рентабельность собственного капитала, %	36,4	48,6
5	Рентабельность активов, %	8,1	11,9
6	Коэффициент чистой прибыльности, %	15,2	14,5
7	Рентабельность продукции (продаж), %	24,6	24,5
8	Оборачиваемость капитала	1,5	1,1
9	Сумма непокрытого убытка на отчетную дату, руб.	0	0
10	Соотношение непокрытого убытка на отчетную дату и валюты баланса	0	0
Экономический анализ прибыльности/убыточности исходя из динамики приведенных показателей рентабельности собственного капитала и активов возросли за отчетный период. Увеличение рентабельности активов свидетельствуют о более эффективном использовании основных и оборотных средств. Доля чистой прибыли в объеме продаж на конец отчетного периода составила 14,5%. Существенного изменения размера выручки от продажи эмитентом товаров, продукции, работ, услуг и прибыли (убытков) от основной деятельности за отчетный период не произошло.
Ликвидность, достаточность капитала и оборотных средств
11	Собственные оборотные средства, руб.	42 476 000	109 697 000
12	Индекс постоянного актива	0.44	0.28
13	Коэффициент текущей ликвидности	1.34	1.52
14	Коэффициент быстрой ликвидности	1.22	1.44
15	Коэффициент автономии собственных средств	0.24	0.24
Текущий коэффициент ликвидности составляет 1,52, то есть оборотных средств достаточно для погашения краткосрочных обязательств. Показатель срочной (быстрой) ликвидности выше единицы (1,44) говорит о том, что предприятие способно рассчитаться со всеми своими обязательствами, не прибегая к наименее ликвидным категориям оборотных активов. Коэффициент автономии собственных средств (0,24) характеризует зависимость предприятия от внешних займов.

Таблица. Размер и структура капитала и оборотных средств ОАО «Сыктывкархлеб»

Наименование показателя	2009, 9 мес.
Размер уставного капитала	617 062
Общая стоимость акций (долей), выкупленных для последующей перепродажи (передачи)
Процент акций (долей), выкупленных для последующей перепродажи (передачи), от размещенных акций (уставного капитала)
Размер резервного капитала, формируемого за счет отчислений из прибыли	1 088 000
Размер добавочного капитала, отражающий прирост стоимости активов, выявляемый по результатам переоценки, а также сумму разницы между продажной ценой (ценой размещения) и номинальной стоимостью акций (долей) общества за счет продажи акций (долей) по цене, превышающей номинальную стоимость	38 898 000
Размер нераспределенной чистой прибыли	101 610 000
Общая сумма капитала	142 214 000
Структура и размер оборотных средств в соответствии с бухгалтерской отчетностью
Оборотные активы
Запасы	27 350 000
- сырье, материалы и другие аналогичные ценности	24 701 000
- животные на выращивании и откорме
- затраты в незавершенном производстве
- готовая продукция и товары для перепродажи	852 000
- товары отгруженные
- расходы будущих периодов	1 797 000
- прочие запасы и затраты
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	140 000
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)
- в том числе покупатели и заказчики
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)	106 247 000
- в том числе покупатели и заказчики	32 242 000
Краткосрочные финансовые вложения	291 486 000
Денежные средства	1 254 000
Прочие оборотные активы	4 045 000

Политика ОАО «Сыктывкархлеб» по финансированию оборотных средств заключается в использовании собственных средств, а также в привлечении заемных средств.

2. Анализ действующей системы управления качеством на предприятии

2.1 Краткое описание технологического процесса, влияние технологического оборудования на качество выпускаемой продукции

Технологический процесс приготовления хлеба состоит из следующих стадий: замеса теста и других полуфабрикатов, брожения полуфабрикатов, деления теста на куски определенной массы, формирования и расстойки тестовых заготовок, выпечки, охлаждения и хранения хлебных изделий.

ОАО «Сыктывкархлеб» имеет широкий ассортиментный перечень выпускаемой продукции. Для производства каждого вида продукции разработана своя структурная схема и технология производства. Рассмотрим описание технологического процесса на примере - хлеб «Подовый» в смеси муки ржаной обдирной, пшеничной второго сорта, смеси мучной композитной и другого сырья согласно рецептуре. ТУ 9113-003-00356458-02. Развес от 0,2 до 0,8 кг включительно.

Таблица

Органолептические показатели качества хлеба
Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид: - форма - поверхность - цвет	округлая, овальная или продолговато-овальная шероховатая, без подрывов, допускается мучнистость верхней и нижней корок от светло-коричневого до темно-коричневого
Состояние мякиша: - пропеченность - промес - пористость	пропеченный , не влажный на ощупь, эластичный; после легкого надавливания пальцами мякиш должен принимать первоначальную форму; без комочков и следов непромеса; развитая без пустот и уплотнений
Вкус и запах	свойственный данному виду хлеба, без постороннего привкуса и запаха
Физико-химические показатели
Показатели качества	Норма
Влажность мякиша, % не более	43,0
Ксилотность мякиша, град. Н., не более	4,0
Соотношение частей сырья по массе на 100 кг муки
Наименование сырья	Расход сырья, кг
Мука пшеничная второго сорта	20,0
Мука ржаная обдирная	20,0
Смесь мучная композитная «Сероформ, 8 злаков»	60,0
Дрожжи хлебопекарные пресованные	3,0
Соль поваренная пшеничная	1,6
Итого	104,6

Минимальный выход хлеба при влажности муки 14,5% массой 0,3 кг - 132%. Содержание основных пищевых веществ и энергетическая ценность 100 г хлеба подового.

Таблица

Показатели	Норма для хлеба
Белки, г	12,9
Жиры, г	4,5
Углеводы, г	45,1
Витамины:
В1 (тиамин), мг	0,35
В2 (рибофловин), мг	0,20
РР (ниацин), мг	3,65
Энергетическая ценность, ккал	273

Описание технологического процесса

Подготовка сырья к производству хлеба должна производиться в соответствии со «Сборником технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий» (М. Прейскурантиздат. 1989г.) Рецептура и режим приготовления теста по стадиям технологического процесса на 100 кг.

Таблица

Наименование сырья и показатели технологического процесса	Расход сырья, кг и параметры
Мука хлебопекарная ржаная обдирная	20,0
Мука пшеничная второго сорта	20,0
Мука ржаная обдирная	20,0
Смесь мучная композитная «Сероформ, 8 злаков»	60,0
Дрожжи хлебопекарные прессованные	3,0
Соль поваренная пищевая	1,6
Вода питьевая, л	По расчету
Влажность, %	(0,5:1,0)
Начальная температура, град, С	27-30
Продолжительность брожения, мин.	40-60
Конечная кислотность, град. Н	3,5-4,0

Тесто для хлеба готовят безопарным или другими способами принятыми в хлебопечении. В тестомесильную машину периодического действия вносится все сырье по рецептуре: дрожжи, солевой раствор, вода, мука, смесь мучная «Сереформ 8 злаков» и производится замес до получения однородной консистенции теста. Готовность определяется по конечной кислотности, установленной технологическим режимом и по органолептическим признакам.

Замешенное тесто оставляют для брожения на 40-60 мин. Выброженное тесто поступает на разделку. Готовое тесто разделяют делительной машиной А-2-ХТН и других марок, укладывают в формы или на листы и направляют на расстойку. Продолжительность расстойки 50-60 мин.

Выпечку проводят в увлажненной пекарной камере при температуре 190 плюс минус 10 град. С. Продолжительность выпечки определяется массой тестовой заготовки и составляет 25-50 мин.

2.2 Описание проводимого контроля качества сырья, готовой продукции

ОАО «Сыктывкарский хлебокомбинат» имеет свою лабораторию по контролю качества продукции. Она - единственная такого уровня во всей Коми и одна из немногих по России в целом. Это всякий раз подтверждает аттестация в Центре стандартизации и метрологии РК. По сути, здесь три центра качества: химический, микробиологический и производственно-технологический.

Все это занимает несколько помещений со специальным оборудованием и приборами. Разумеется, в процесс включены компьютеры, сегодня без них - никуда. Современные технологии стоят немалых денег, но при этом именно они, наряду с компетентностью и ответственностью сотрудников, позволяют добиться высочайших показателей качества.

Лаборатория регулярно пополняется новым оборудованием. Недавно здесь появилась новая тестомесильная машина. Компактная, - как раз для экспериментальных условий. Прикупили и белизномер, - специальный прибор, замеряющий оттенки цвета муки.

Важным условием выпуска качественной хлебопекарной продукции является соответствие качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции требованиям нормативной документации. Поэтому работники завода должны уметь проводить минимальный контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Схема лабораторного контроля включает следующие этапы:

1. Входной контроль за качеством поступающего сырья, а именно:

l контроль сопроводительных документов, подтверждающих качество сырья;

l органолептическая оценка качества поступающего сырья;

l определение основных физико-химических показателей качества сырья (влажность, количество и качество клейковины).

2. Выборочный контроль влажности и кислотности теста, закваски, других полуфабрикатов.

3. Контроль качество готовой продукции (определение влажности, кислотности, пористости).

На ОАО «Сыктывкарский хлебокомбинат» контроль качества сырья проходит по всем трём перечисленным этапам на этапе приёмки сырья. Рассмотрим более подробно некоторые этапы контроля качества и выявим, соответствует ли нормативной документации отпущенное в производство сырьё и отпущенная на рынок готовая продукция.

Основным сырьём в хлебопекарном производстве является мука. Рассмотрим, как проводится органолептическая оценка качества муки. Определение органолептических показателей качества муки: запаха, вкуса, цвета - на соответствие требованиям ГОСТа 27558-97 проводится следующим образом.

Для определения запаха рассыпают около 20г муки на чистой бумаге. Согревают дыханием и устанавливают запах. Для усиления запаха навеску муки переносят в стакан, обливают горячей водой температурой 60?С, воду сливают и определяют запах.

Вкус и наличие хруста определяют путём разжёвывания 1-2 навесок муки массой около 1г каждая. Цвет муки определяют визуально при рассеянном дневном свете, для чего навеску муки массой 10-15г рассыпают на стеклянной пластинке или листе бумаги и придавливают другой стеклянной пластинкой или бумагой.

Определение влажности муки проводят на соответствие ГОСТу 9404-98. Суть метода заключается в обезвоживании муки в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных параметрах температуры и продолжительности сушки.

Для определения влажности муки применяется сушильный электрический шкаф СЭШ-ЗН. Влажность определятся в двух параллельных навесках. В предварительно взвешенные металлические бюксы (чашечки) помещают продукт массой 5+0,01г, после чего бюксы закрывают крышками и ставят в эксикатор. Взвешивание производят на весах лабораторных технических марки Т 200 или квадрантных марки ВЛКТ-500-М или другие.

По достижению в камере сушильного шкафа температуры 130?С отключают термометр и разогревают шкаф до 140?С. Затем включают термометр и быстро помещают открытые бюксы с навесками продукта в шкаф, устанавливая бюксы на снятые с них крышки. Продукт высушивают в течении 40мин., считая с момента восстановления температуры 130?С.

Допускается не разогревать сушильный шкаф до 140?С, если после его полной загрузки температура 130?С восстанавливается в течении 5-10мин.

По окончании высушивания бюксы с продуктами вынимают из шкафа тигельными щипцами, закрывают крышки и переносят в эксикатор для полного охлаждения, примерно на 20мин (но не более 2ч). Охлаждённые бюксы взвешивают (допустимая погрешность не более 0,01г) и помещают в эксикатор до окончания обработки результатов анализа.

Обработка результатов. Влажность продукта (Х) в % вычисляется по формуле: Х=100*(m1-m2)/m1

где m1 - масса навески муки до высушивания, г; m2 - масса навески муки после высушивания, г.

Также проводится определение заражённости и загрязнённости муки вредителями хлебных запасов (ГОСТ 27559-97).

Суть метода заключается в выделении насекомых и клещей путём просеивания муки на ситах. Заражёнными считают муку с наличием живых насекомых и клещей на всех стадиях их развития. Загрязнёнными считают муку с наличием в них мёртвых насекомых. Для определения степени зараженности и загрязнённости муки из средней пробы, отобранной по ГОСТ 27668-98, выделяют навеску массой 1кг. Навеску муки просеивают через сито из проволочной сетки вручную в течении 1мин при 120 круговых движениях в минуту или механизированным способом в соответствии с описанием, приложенным к устройству.

Для выявления насекомых сход с сита высыпают на белое стекло анализной доски и перебирают вручную с помощью шпателя. При этом выделяют живых и мёртвых насекомых (личинки, куколки, взрослые) - вредителей хлебных запасов.

Наиболее полно определяют качество муки путём проведения пробной выпечки хлеба. Для этого рекомендуется из поступившей партии муки отобрать небольшое количество муки (2-5кг), замесить тесто вручную по рецептуре выпекаемого хлеба с соблюдением всех параметров технологического процесса, провести расстойку, выпечку и определить качество хлеба, а следовательно и муки.

Определение количества и качества сырой клейковины (ГОСТ 27839-88).

Объем воды для замеса теста из разного количества муки: при массе в граммах 25,30,38,50 соответствует объём воды в см? 13,16,20,26.

Из указанной массы муки и воды замешивают вручную тесто и скатывают его в шарик, помещают в чашку, закрывают крышкой или часовым стеклом и оставляют на 20мин для отлёжки. По истечении 20мин начинают отмывание клейковины под слабой струёй воды температурой 18+2?С над ситом из шелковой или полиамидной ткани. Вначале отмывание ведут осторожно, разминая тесто пальцами, чтобы вместе с крахмалом не оторвались кусочки теста или клейковины. Когда большая часть крахмала и оболочек удалена, отмывание ведут энергичнее, между обеими ладонями. Оторвавшиеся кусочки клейковины тщательно собирают с сита и присоединяют к общей массе клейковины.

Отмытую клейковину отжимают прессованием между ладонями, вытирая их сухим полотенцем. При этом клейковину несколько раз выворачивают и снова отжимают между ладонями, пока она не начнёт слегка прилипать к рукам.

Отжатую клейковину взвешивают, затем ещё раз промывают в течение 5 мин, вновь отжимают и взвешивают. Если разница между двумя взвешиваниями не превышает 0,1г, отмывание считают законченным.

Качество клейковины характеризуется её цветом и физическими свойствами. Цвет клейковины определяют перед взвешиванием и обозначают терминами «светлая», «серая» или «темная».

Данные процедуры по определению качества муки на заводе не проводятся при каждой поставке. Первоначально когда поставщик поставил свою продукцию был проведён полный анализ и при последующих поставках анализ сводится к проверке соответствующих документов.

Контроль качества дрожжей и дополнительно сырья.

Основным показателям качества дрожжей является подъемная сила. Наиболее простой (ускоренный) метод определения подъемной силы дрожжей- «метод всплывания шарика». Отвешивают 0,31г прессованных или 0,1 сушеных дрожжей, заливают их 4,8см? воды, нагретой до 35+2?С, и тщательно перемешивают шпателем или пестиком. К полученному раствору добавляют 7г пшеничной муки второго сорта, замешивают тесто и придают ему форму шарика с ровной, без трещин поверхностью. Шарик опускают в стакан с водой, нагретой до 35+1?С, помещают стакан в термостат или водяную баню с той же температурой и наблюдают за всплыванием шарика.

Подъемная сила дрожжей определяется временем (мин), прошедшим с момента опускания шарика в воду до момента его всплытия. Для расчёта подъемной силы дрожжей время всплывания шарика (мин) умножают на коэффициент 3,5.

Соль поваренная пищевая на вкус должна быть солёной, без постороннего привкуса (определяется в водном растворе (10:100) комнатной температуры). Соль не должна иметь посторонних запахов.

Сахар- песок должен быть сыпучим, без комков, вкус - сладкий, без постороннего привкуса, запах отсутствует как в сухом так и в водном растворе, растворимость в воде полная.

Масло коровье, маргарин должны иметь характерный вкус и запах, без посторонних привкусов и запахов, цвет - от белого до светло-жёлтого, однородный по всей массе. Масло растительное по запаху и вкусу должно соответствовать данному виду масла, не иметь постороннего привкуса и горечи.

Куриные яйца должны быть без затхлого запаха. Чистоту скорлупы определяют визуально.

Молоко коровье пастеризованное должно быть по цвету белым с желтоватым оттенком, не жирное - с синеватым оттенком, без посторонних привкуса и запахов.

Молоко коровье цельное сухое и обезжиренное - сухой порошок, по цвету белый с небольшим кремовым оттенком, вкус - свойственный сухому молоку, без каких-либо посторонних привкусов и запахов.

Другое сырье, добавки различные компоненты должны быть без постороннего запаха и по органолептическим признакам соответствовать нормативной документации на данный вид сырья. На данном предприятии у произведённой готовой продукции определяют массовую долю жира, пористость, кислотность, массовую долю сахара и влажность.

Работа специалистов лаборатории Сыктывкарского хлебозавода не проходит незамеченной, отмечается на конкурсах, конференциях, совещаниях,- ОАО «Сыктывкархлеб» давно состоит в Союзе пекарей Северо-Западного региона и пользуетя там заслуженным уважением.

Работа предприятия ОАО «Сыктывкархлеб» осуществляется в тесном взаимодействии с контрольным и надзорным органом - Управлением Роспотребнадзора по Республике Коми. Предприятие заинтересовано в выполнении требований санитарного законодательства и в обеспечении выпуска продукции, отвечающей требованиям безопасности и пищевой ценности.

Для производства продукции «Сыктывкархлеб» использует только высококачественное натуральное сырье. Ежедневно лабораторией предприятия осуществляется входной контроль продовольственного сырья и готовой продукции.

2.3 Анализ качества выпускаемой продукции

Проведём поэтапный анализ качества продукции, ОАО «Сыктывкархлеб». Первой задачей анализа является изучение динамики обобщающих показателей качества продукции, предоставленных в таблице.

Таблица. Анализ обобщающих показателей качества продукции.

Показатель	Прошлый год	Отчётный год
		план	факт
Средневзвешенный балл качества продукции	0,8	0,85	0,85
Удельный вес,%:
Новой продукции в общем объеме выпуска	30	30	35
Продукции высшей категории качества	85	90	85
Забракованной продукции	25	20	18
Сертифицированной продукции	100	100	100

Подобные документы

• Управление качеством продукции на предприятии (на примере ОАО "МАЗ")

  Конкурентоспособность товара как решающий фактор его коммерческого успеха на товарном конкурентном рынке. Характеристика ОАО "МАЗ". Знакомство со способами оценки качества продукции. Система управления качеством продукции. Конкурентоспособность товаров.
  
  дипломная работа [164,7 K], добавлен 02.05.2013
  

• Товароведная характеристика, контроль качества хлеба и хлебобулочных изделий на примере магазина "Планета Холидэй"

  Особенности химического состава и пищевой ценности хлеба и хлебобулочных изделий. Требования к качеству, упаковке, маркировке и хранению продукции. Анализ структуры ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий, реализуемого в магазине "Планета Холидэй".
  
  курсовая работа [306,2 K], добавлен 10.06.2014
  

• Управление ассортиментом и качеством продукции на предприятии (на примере ОАО "Нефтекамскшина")

  Понятие, основные показатели и система управления качеством продукции на предприятии. Анализ ассортиментной политики предприятия ОАО "Нефтекамскшина". Пути улучшения качества и ассортимента продукции на предприятии. Классификация оценочных показателей.
  
  дипломная работа [9,4 M], добавлен 25.11.2010
  

• Качество продовольственных товаров

  Факторы, влияющие на качество продовольственных товаров. Фальсификация хлеба и хлебобулочных изделий. Контроль качества хлеба из ржано-пшеничной муки от разных производителей. Отбор проб, хранение хлеба и упаковка. Методы определения качества товаров.
  
  дипломная работа [38,8 K], добавлен 19.09.2013
  

• Подтверждение соответствия продукции на примере хлеба и хлебобулочных изделий

  Классификация и ассортимент хлеба и хлебобулочных изделий, порядок подтверждения их соответствия и осуществление контроля за оборотом на территории стран Таможенного Союза. Основные требования к качеству и безопасности хлеба и хлебобулочных изделий.
  
  курсовая работа [57,9 K], добавлен 10.01.2016
  

• Управление качеством на предприятии

  Сущность и основные качества системы управления качеством предприятия. Система управления качеством в ООО «Центрум», анализ ее элементов и форм реализации, внешней и внутренней среды, влияющей на качество, а также предложения по их совершенствованию.
  
  курсовая работа [207,9 K], добавлен 19.11.2009
  

• Классификация хлебобулочных изделий

  Анализ традиционного ассортимента хлебобулочных изделий, сырья, применяемого в хлебопечении ржано-пшеничного хлеба. Исследование причин дефектов хлеба, упаковки и хранения хлебобулочной продукции. Описания производства хлеба ржано-пшеничного и заварного.
  
  курсовая работа [175,1 K], добавлен 29.06.2011
  

• Товароведческая экспертиза производства хлеба столичного на предприятии ЗАО "Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – Ситно"

  Нормативная и техническая документация, используемая при производстве и испытании продукции - хлебобулочных изделий. Требования к упаковке и маркировке хлеба столичного. Проведение анализа показателей качества и безопасности хлебобулочных изделий.
  
  курсовая работа [52,5 K], добавлен 28.03.2015
  

• Управление качеством продукции и товаров на примере Светлогорского целлюлозно-картонного комбината

  Описание направлений деятельности Светлогорского целлюлозно-картонного комбината. Анализ конкурентоспособности его продукции. Планирование технического и финансового развития предприятия. Разработка стратегий управления качеством продукции и услуг.
  
  отчет по практике [180,5 K], добавлен 03.09.2010
  

• Управление качеством непродовольственных товаров

  Качество товаров: термины, требования. Факторы формирующие и сохраняющие качество товаров. Классификация и характеристика фарфорофаянсовых изделий. Факторы, формирующие ассортимент пушно-меховых изделий. Управление качеством керамических товаров.
  
  контрольная работа [27,2 K], добавлен 22.11.2008
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам