Управление качеством продукции на примере ОАО "Сыктывкархлеб"

Продукции соответствующей мировым стандартам

-

-

-

Экспортируемой продукции

-

-

-

Средний коэффициент сортности

-

-

-

Как видно из таблицы за отчётный год на предприятии проделана определённая работа по улучшению качества продукции и повышению её конкурентоспособности. Средневзвешенный балл продукции поднялся на уровень плана в отчётном году, причиной этого могло послужить освоение и выпуск новой продукции, как мы видим из таблицы, по удельному весу новой продукции в общем объёме выпуска произошёл скачок на 5%. Несмотря на это удельный вес продукции высшей категории качества остался на уровне прошлого года хотя и планировалось его увеличение на 5%. Освоение производством и потребителем продукции предприятия, как давно выпускающейся, так и недавно введённой, прошло успешно, о чём свидетельствует снижение удельного веса забракованной продукции в отчётном году по факту по сравнению с планом и прошлым годом. Стоит отметить, что на данном предприятии вся продукция сертифицирована, соответствует ГОСТам, поэтому её удельный вес равен 100%. По остальным показателям, таким как удельный вес продукции соответствующей мировым стандартам, удельный вес экспортируемой продукции и средний коэффициент сортности, учёт не ведётся. Хлебобулочная продукция не подлежит экспорту и не делится по сортам, поэтому и не учитывается её соответствие мировым стандартам. На основе анализа можно сделать вывод о том, что данное предприятие постоянно стремиться улучшить как качественный уровень своей продукции, так и ассортиментный состав. Оба эти показателя повышают конкурентоспособность данного завода на рынке хлебобулочных изделий.

Второй задачей анализа является определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (?ВП), выручку от реализации (?В) и прибыль (?П).

Проанализируем на данном этапе изменение прибыли предприятия за счёт повышения качества сдобной булочки с изюмом. Поступило предложение увеличить у данной продукции содержание изюма, за счёт чего изменилась себестоимость изделия и соответственно его цена. Проанализируем как это отразилось на прибыли предприятия за какой то определённый период.

Примем то, что Ц0=2,35 руб. и Ц1=2,86 руб. - соответственно цена изделия до и после изменения качества; С0=1,5 руб. и С1=2 руб. - соответственно себестоимость изделия до и после изменения качества;

VВП1=10000 шт. - объем произведённой продукции повышенного качества;

VРП1=10000 шт. - объём реализованной продукции повышенного качества.

?ВП=(Ц1-Ц0)*VВП1 (по формуле 1); ?ВП=(2,86-2,35)*10000=5100 (шт.)

?В=(Ц1-Ц0)*VРП1 (по формуле 2); ?В=(2,86-2,35)*10000=5100 (руб.)

?П=(Ц1-Ц0)*VРП1 - (С1-С0)*VРП1 (по формуле 3)

?П = (2,86-2,35)*10000 - (2-1,5)*10000=5100-5000=100 (руб.)

Расчёты показали, что увеличение качества данного вида продукции привело к полной её реализации и получении прибыли предприятием в размере 100 руб. Это значит, что в данном случае было угадано желание потребителя, поэтому данная продукция получила высокий уровень спроса.

Также зачастую повышение качества продукции происходит за счёт использования сырья более высокого качества, за счёт чего изменяется также себестоимость и цена продукции.

По результатам анализа ясно, что основной упор в борьбе с конкурентами ОАО «Сыктывкархлеб» делает на поддержании качества продукции в соответствии с ГОСТом, постоянном его увеличении, а также освоении новых видов продукции не уступающих по качеству.

2.4 Анализ причин брака

На данном предприятии большая номенклатура выпускаемых хлебобулочных изделий каждое, из которых требует тщательного наблюдения за качеством. Контроль качества хлебобулочных изделий производится с целью избежания дефектов готовой продукции - хлебобулочных изделий. Существует множество дефектов, но мы рассмотрим самые распространённые и способы их ликвидации, если это возможно.

Наиболее распространёнными внешними дефектами хлеба являются: пузыри и пятна на поверхности хлеба, отсутствие глянца на корке, излишне бледная или слишком тёмная окраска корки, выгнутая или вогнутая верхняя корка и другие.

На мякише хлеба встречаются следующие дефекты: липкость, непромес, «закал» (уплотнённая беспористая полоса мякиша расположенная у нижней корки хлеба), наличие посторонних включений, разрывы пустоты, неравномерная пористость, отслаивание корок от мякиша, посторонний не свойственный хлебу запах.

Непромес. В хлебе встречаются комочки непромешанной муки и сухого теста, старого хлеба (мочки кристаллов нерастворённой соли). Непромес происходит от небрежной работы, недостаточной продолжительности или тщательности замеса. Необходимо увеличить длительность замеса или отрегулировать работу тестомесильной машины. Мочку необходимо тщательно растирать вручную или пропускать через протирочную машину. Соль пищевую перед подачей на производство в сыпучем состоянии просеивают через сито с ячейками диаметром 2 мм, а в растворённом виде процеживают через сито с ячейками диаметром 0,5мм.

«Закал» хлеба чаще всего встречается в ржаном хлебе и в хлебе их пшеничной обойной муки. Закал - это наличие в мякише плотного, беспористого, влажного слоя около нижней корки и реже вокруг центральной части хлеба в виде кольца. Причина «закала» - это плохая рахрыхлённость слабого по консистенции теста. Иногда «закал» появляется и от недостаточно нагретого пода печи, и от неосторожного обращения с горячим хлебом при выемке его из форм после выпечки. Причиной «закала» может быть также плохая пропечённость или пониженное качество муки (солоделость).

Способы устранения: исключить неосторожное обращение с хлебом при выемке из печи, горячий хлеб укладывать в один ряд, соблюдать режим выпечки, перерабатывать в смеси с другой мукой, повысить кислотность теста, уменьшить количество воды при замесе теста.

Наличие посторонних включений. Это получается чаще всего оттого, что тесто замешивается на непросеянной муке или во время приготовления опары и замеса теста даются непроцеженные дрожжи, соль, сахар и другие компоненты.

Сыропёклый липкий мякиш. Цвет мякиша тёмный. Пористость крупная, неравномерная. Корка интенсивно окрашена, имеет красноватый оттенок. Вкус хлеба сладковатый. Форма подового хлеба расплывчатая.

Причиной непропечёности мякиша является мука, смолотая из проросшего или из морозобойного зерна. В муке повышенное содержание водорастворимых веществ («мука слабая на жар»). Клейковина пшеничной муки слабая, неэластичная, с чрезмерной растяжимостью.

Способы устранения: повысить кислотность опар, заквасок, теста на 1-2? Н, для чего необходимо: увеличить продолжительность брожения опары, закваски при пониженной температуре 27-28 ?С; добавить при замесе готовую опару или тесто; готовить густую опару с 65-70% муки о общего количества муки и более крепкой консистенции (43,44%); готовить для подового хлеба более крепкое тесто с понижением влажности на 1%, при пониженной температуре (28-29°С) и увеличением кислотности на 1 °Н; уменьшить массу куска теста и продолжительность выпечки; сократить продолжительность расстойки теста, не доводить расстойку до полной готовности. По возможности подсортировывать дефектную муку к муке с нормальными хлебопекарными качествами.

Липкий мякиш может быть также от недостаточной продолжительности выпечки, излишнего количества воды в тесте.

Хлеб пониженного объема с плотным, малоразрыхленным, недостаточно эластичным мякишем. Подовый хлеб имеет расплывчатую форму. Верхняя корка иногда покрыта мелкими неглубокими трещинами.

Такой хлеб получается из муки, смолотой из зерна, пораженного клопом-черепашкой. Клейковина из пшеничной муки отмывается в малом количестве или совсем не отмывается. Клейковина липкая, неэластичная. Тесто из такой муки разжижается быстро.

Способы устранения: увеличить кислотность опары на 1-2 Н, теста - на 1 "Н. Для этого готовить тесто на жидких дрожжах, добавляя в опару спелой опары или теста 5-10% от массы всей перерабатываемой муки. Температура теста при брожении должна быть не выше 28-29°С; тесто необходимо готовить более густой консистенции, снизив влажность на 1% против обычной влажности теста; увеличить количество соли для хлеба из сортовой муки до 1,8%, из обойной - до 2%; установить загрузку дежи мукой из расчета разделки готового теста в течение 10-15 мин; расстойку тестовых заготовок сократить против обычно принятой до возможного минимума.

Дефекты внешнего вида, при наличии которых идёт отбраковка готовой продукции, включают:

l Неправильная форма хлеба и особенно булочных изделий получается при неправильной формовке и разделке. Необходимо проверить и отрегулировать работу тесторазделочных машин, более тщательно и правильно вести ручную разделку.

l Отставание корки получается от неосторожного обращения с горячим хлебом при выемке из печи, при укладке горячего хлеба в два и больше рядов, а также от лишнего количества воды в тесте; чрезмерно густого, но моложавого теста.

l Бледная боковая корка с приписками у подового хлеба. При посадке в печь хлеба допускается недостаточное расстояние между формами или кусками теста для подового хлеба.

l Верхняя корка формового хлеба очень выпуклая и подорвана с одной или двух боковых сторон. Подовый хлеб имеет шаровидную форму с боковыми подрывами. Такой дефект получается из-за недостаточной расстойки теста перед выпечкой. Необходимо увеличить продолжительность расстойки теста.

l Подгорелая корка, но мякиш не пропечен. Это результат слишком высокой температуры верха печи, отчего быстро образуется верхняя корка и подгорает, а мякиш остается непропеченным.

l Корка матовая, сероватая, иногда с трещинами - получается в результате отсутствия пара в пекарной камере. Чтобы устранить возникновение такого дефекта, необходимо увлажнить пекарную камеру.

l Небольшие трещины на поверхности хлеба являются результатом заветривания теста при расстойке. Чтобы избежать этого дефект, необходимо устранить сквозняки, расстойку теста вести в специальных камерах.

l Бледная корка, хлеб тяжелый, мякиш недостаточно пропечен, липкий - получается из-за недостаточной длительности выпечки при нормальной температуре в пекарной камере или чрезмерно плотной посадки хлеба на под или люльку печи. Необходимо: увеличить продолжительность выпечки и отрегулировать плотность посадки на под или люльку печи.

Дефекты вкуса и запаха тоже приводят к отбраковке готовой продукции, к ним относятся:

l Горький привкус хлеба - чаще всего это результат того, что хлеб был выпечен из недоброкачественной муки с примесью полыни. Прогорклый жир также придает хлебу горький привкус.

l Хлеб пересоленный - обычно мякиш такого хлеба грубый, пористость толстостенная. Причина: нарушена рецептура дозирования соли.

l Хлеб пресный - у такого хлеба обычно тонкая подгоревшая корочка, покрытая пузырьками, пористость малоразвита. Корка может отставать от мякиша. Хлеб тяжелый, с малым объемом. Хлеб пресный получается из невыброженного, моложавого теста.

l Хлеб с затхлым запахом - результат испорченной муки.

l Посторонний запах - наличие в муке примесей полыни, горчака придает хлебу посторонний запах.

l Хруст на зубах при разжевывании - наличие в муке минеральных примесей (песка, земли). Данная мука в переработку не допускается. Хлеб с повышенной кислотностью (кислый по вкусу и запаху) получается при излишне продолжительном брожении опары или теста. Необходимо установить нормальную продолжительность брожения.

Одни и те же дефекты хлеба и хлебобулочных изделий могут быть обусловлены плохим качеством муки и вспомогательного сырья, нарушениями в технологическом процессе и неправильным режимом хранения и транспортирования готовых изделий. В результате этого контроль необходимо проводить в течении всего цикла производства продукции.

Одна из главных проблем, с которой сталкивается предприятие, пытаясь доставлять потребителю только качественную продукцию - наличие и переработка брака.

Брак возникает на этапе готовой продукции, в лаборатории выявляют его непригодность к реализации, а также на этапе экспедиции. В обоих случаях существует выход вторичного использования продукции. Хлеб и хлебобулочные изделия из пшеничной муки, идущие на переработку (брак, чёрствый и др.), могут быть использованы в виде мочки, сухарной или хлебной крошки при выработке продукции из пшеничной муки того же сорта или более низких сортов; из ржано-пшеничной и ржаной муки.

Хлеб и булочные изделия из смеси ржаной и пшеничной муки, идущие на переработку (брак, чёрствый и др.), могут быть использованы в виде мочки, сухарной или хлебной крошки при выработке продукции из смеси ржаной и пшеничной муки того же или более низких сортов, а также при выработке ржаного хлеба.

Таблица. Допустимый размер добавки хлеба-брака в виде мочки, хлебной или сухарной крошки при приготовлении теста.

Вид изделия	Доза к массе муки, %
	Хлеба в виде мочки	Хлебной крошки	Сухарной крошки
Хлеб из ржаной обойной муки	10	5	3
Хлеб из муки ржаной обдирной и сеяной, ржано-пшеничной, пшенично-ржаной и пшеничной обойной, из смеси муки ржаной и пшеничной сортовой, а также смеси муки пшеничной обойной и сортовой	5	3	2
Хлеб из пшеничной муки 2сорта	2,5	3	2
Хлеб из пшеничной муки 1сорта и смеси пшеничной муки 1и 2 сортов	2	1	1,5
Хлеб из пшеничной муки высшего сорта	-	-	1
Булочные изделия из пшеничной муки 2 сорта	-	3	2
Булочные, сдобные и бараночные изделия из пшеничной муки 1 сорта	-	2	1,5
Булочные, сдобные и бараночные изделия из пшеничной муки высшего сорта	-	1,5	1
Сухарные изделия из пшеничной муки 1 и 2 сорта	-	5	2
Сухарные изделия из пшеничной муки высшего сорта	-	3	1,5

Перед пуском в переработку хлебный брак должен быть осмотрен. Грязный, заплесневелый, с признаками картофельной болезни хлеб отбирают (в переработку не допускают), горелые корки обрезают. Приготовленный хлеб замачивают в воде и измельчают в машинах или протирают через сито с размером ячеек до 5 мм. Мочка не должна иметь признаков порчи.

Для приготовления мочки следует придерживаться постоянного соотношения по массе хлеба и воды (в основном 1:2), чтобы обеспечить соблюдение рецептуры.

Приготовление хлебной крошки (из невысушенных изделий) осуществляют дроблением хлеба, сухарную крошку готовят из высушенного хлеба с последующим дроблением. Хлебную и сухарную крошку до использования пропускают через сетку с размером ячеек 3-4мм. Мочку, хлебную или сухарную крошку добавляют в опару или тесто.

Также, ко вторичному использованию хлеба, можно отнести изготовление и реализация сухарей, стоит отметить что данная продукция пользуется спросом на рынке.

На данном предприятии на выработку экспедиционного и производственного брака составляется приказ в котором описываются причины возникновения брака и в зависимости от них издержки от брака понесённые предприятием списываются либо на само предприятие в случае непредвиденных обстоятельств (отключение электроэнергии) либо на сотрудника данного предприятия повинного в возникновении брака продукции.

Сумма, потерянная от брака высчитывается на основе таблицы себестоимости одной тонны брака хлебобулочных изделий по плановым калькуляциям. Так предприятие справляется с расходами понесёнными от брака, не допуская доведения до потребителя не качественной продукции.

2.5 Организация работ по качеству на предприятии

Основными планами ОАО «Сыктывкархлеб» в отношении будущей деятельности является обеспечение финансово-экономической стабильности работы предприятия; оптимизация использования производственных мощностей; разработка и запуск в производство новых видов продукции.

Основным источником будущих доходов ОАО «Сыктывкархлеб» является производство и реализация хлебобулочных и кондитерских изделий. В 2010 году доход от реализации этих видов продукции ожидается в размере 99% от общего объема доходов, в том числе доля дохода от реализации хлебобулочных изделий ожидается в размере 85%, а доля дохода от реализации кондитерских изделий - 15%. Изменение профиля основной деятельности Общества в ближайшее время и в перспективе не планируется. В 2010 году капиталовложения в основном будут направлены на реконструкцию и модернизацию имеющегося оборудования и улучшение качества продукции.

Основные маркетинговые направления предприятия на 2010 год:

Максимизация прибыли и эффективное распределение производственных мощностей (оптимизация портфеля продуктов; стратегия развития существующих и новых продуктов; повышение рентабельности некоторых видов продукции за счет использования упаковки);

1. Повышение конкурентоспособности продукции ОАО «Сыктывкархлеб»: (разработка новых видов продукции; изучение рыночного спроса и потребительских предпочтений на новые виды продукции; анализ цен на про-дукты конкурентов; перепозиционирование ряда продуктов в существующем ассортименте по прин-ципу оптимального соотношения цены и качества);

2. Расширение рынков сбыта: (привлечение оптовых предприятий других городов республики Коми и других регионов; активное участие в центральных и региональных специализированных выставках и ярмарках с целью поиска дистрибуторов в других регионах; разработка концепции продвижения и анализ рыночных условий регионов для реализации продукции предприятия за пределы РК);

3. Увеличение объема продаж: (стимулирование продаж как со стороны конечного потребителя, так и торговых предприятий благодаря проведению промо-акций, конкурсов, лотерей; внедрение системы сервиса и гибкой политики ценообразования для клиентов; максимальное информационное обеспечение посредников и конечных потребителей о продукции предприятия в виде рекламных и информационных материалов; анализ потребительского поведения с целью определения потребностей и лучших, чем у конкурентов способов их удовлетворения);

4. Улучшение имиджа предприятия: (обеспечение обратной связи с конечными потребителями (рекламации, пожелания, отклики покупателей о качестве продукции и уровне обслуживания); развитие внутрикорпоративной культуры предприятия; участие в дегустационных конкурсах; активное сотрудничество с местными и региональными СМИ, информационными агентствами, проведение PR-акций, освещение деятельности в СМИ и Интернет; улучшение имиджа предприятия благодаря проведению имиджевых акций, спонсорству, активному участию в культурной и общественной жизни города Сыктывкара и Республики Коми).

На предприятии используются следующие методы управления качеством по организации работ:

1. Экономические методы:

l ценообразование на продукцию с учетом их уровня качества - производится закупка муки разного качества по разной цене, вследствие чего себестоимость разных видов продукции варьируется. На основе этой себестоимости производится исчисление цены товара. Хлеб высшего сорта имеет лучшие качества по сравнению с хлебом первого сорта - лучшие вкусовые качества, белый цвет хлеба и другие;

l использование экономических мер воздействия на поставщиков в зависимости от качества поставляемой продукции и оказываемых услуг - договор на поставку продукции заключается только с предприятиями, поставляющими сырье высокого качества, а стоимость сырья должна соответствовать качеству.

2. Организационно-распорядительные методы:

l нормирование - на предприятии закреплены нормы изготовления продукции, требования к качеству продукции;

l инструктирование - технологи обязаны объяснить причины признания продукции бракованной и способы исправления ошибок подчиненным;

l распорядительных воздействий - руководство воздействует на подчиненных с помощью приказов и распоряжений.

3. Социально-психологические методы:

l повышение самодисциплины, ответственности, инициативы и творческой активности каждого члена коллектива;

l моральное стимулирование высокого качества результатов труда;

l сохранение и развитие традиций предприятия по обеспечению необходимого качества.

4. Технологические методы:

l автоматический метод управления качеством - отклонение процессов от заданных параметров и управляющие меры определяются, вырабатываются и воздействуют на объект автоматически с помощью технических устройств;

l графические методы, в том числе метод контрольных карт.

Проблема повышения качества продукции в современных российских условиях заключается в том, что любые серьезные улучшения потребительских свойств продукции требуют изначально приличных вложений, то есть затрат. И это отпугивает большинство производителей от внедрения системы менеджмента качества.

Для сохранения конкурентоспособности необходимо вкладывать средства в расширение привлекательных сторон своей продукции, что приведет к увеличению объема ее реализации.

Таким образом, применение системы менеджмента качества будет снижать а не увеличивать колоссальные затраты, вызываемые низким качеством продукции, услуг и процессов: штрафы из-за неполного выполнения требований торговых точек или из-за несвоевременного выполнения требований покупателей и заказчиков, затраты, связанные с возвратом некачественной продукции.

Если будут достигнуты конкурентоспособные цены, короткий цикл производства, низкие расходы на выполнение гарантийных обязательств, будет снижено количество брака в производстве - оборот в производстве повысится, а общие затраты понизятся.

Существует предел, до которого можно улучшать качество, имея в виду соотношение достигнутого эффекта и потраченных средств. Предприятие должно постоянно стремится к достижению все нового и нового уровня качества, опираясь на то, что является для потребителя особенно важным.

Эффективность - один из важнейших параметров системы управления качеством. Эффективность - характеристика способности системы производить экономический эффект, равный разности между результатом экономической деятельности и затратами, произведенными для его получения и эксплуатации.

2.6 Направления по совершенствованию управления качеством на предприятии

С целью решения проблем повышения качества предприятию необходимо внедрить систему менеджмента качества.

Система менеджмента качества позволит осуществить управление всеми процессами производства.

Система менеджмента качества производства будет выполнять следующие функции:

1. Поддержка процессного подхода.

2. Управление персоналом.

3. Управление нормативной документацией.

4. Управление деятельностью.

5. Измерения, анализ и улучшение.

6. Общие функции.

Поддержка процессного подхода включает:

l определение списка производственных процессов;

l распределение процессов по операторам процессов;

l регистрация детальной информации по процессам: спецификация, навыки и знания, необходимые для выполнения процесса;

l получение отчета по картам процессов.

Управление персоналом подразумевает:

l ведение списков сотрудников, должностей, разрядно-тарифной сетки;

l получение штатного расписания;

l ведение списка навыков и знаний, квалификации;

l регистрация фактов аттестаций сотрудников;

l получение сводного отчета по навыкам и знаниям сотрудников;

l формирование Рабочей (Должностной инструкции) по сотруднику.

Управление нормативной документацией означает:

l ведение списка нормативной документации;

l управление изменениями нормативной документации;

l формирование списка рассылки нормативной документации и реестра изменений нормативной документации;

l закрепление нормативной документации за соответствующими процессами.

Управление деятельностью включает:

l регистрация проектов;

l формирование команды;

l контроль за ходом выполнения проектов;

l ведение списка управленческих мероприятий и повесток по ним;

l принятие решений на управленческих мероприятиях и контроль исполнения решений.

Под измерением, анализом, улучшением подразумевается:

l регистрация и обработка и анализ жалоб;

l оценка и анализ удовлетворенности покупателей;

l регистрация несоответствий, корректирующих и предупреждающих действий;

l анализ несоответствий;

l регистрация и анализ пожеланий покупателей;

l планирование аудитов, ведение повестки аудита, формирование отчетности по аудитам и анализ проведенных аудитов.

Модель всеобщего менеджмента качества должна быть направлена, прежде всего, на удовлетворение требований потребителей хлебобулочной продукции. Поэтому на начальном этапе необходимо получить комплексную оценку отдельных видов продукции по совокупности свойств и конкурентное позиционирование ее производителей.

Информация о качестве продукции будет получена в результате:

l потребительской экспертизы продукции (участники - группа потребителей для дегустации одного из видов продукции);

l экспертной оценки продукции непрерывно по группам (участники - три экспертные группы: производители, ученые, контролеры);

Анализ и обработка информации проводится в электронном виде в результате каждого голосования по мере поступления экспертных оценок по виду продукции, экспертной группе и производителю.

Полученная оценка является основой проектирования продукции, обеспечивающей учет запросов потребителей

Заключение

Хлеб и хлебобулочные изделия - основной продукт питания в рационе российских потребителей. ОАО «Сыктывкархлеб» занимает доминирующее положение на рынке производства продовольственных товаров (хлеба, хлебобулочных изделий) города Сыктывкара Республики Коми. Так, доля предприятия на рынке производства хлеба и хлебобулочной продукции в общем товарном ресурсе города в 2008 - начало 2009 годов по оценке специалистов ОАО «Сыктывкархлеб» ориентировочно составила около 69 %.

Негативными факторами, влияющими на сбыт продукции ОАО «Сыктывкархлеб» на потребительском рынке города Сыктывкара, являются:

l насыщение рынка продукцией предпринимателей без образования юридического лица, осуществляющих деятельность в области малого хлебопечения, на поддержку и развитие которой направлены государственные программы поддержки и бюджетные средства;

l конкуренция со стороны хозяйственных обществ и предпринимателей без образования юридического лица, осуществляющих производство кондитерских изделий;

l рост требований потребителей города Сыктывкара к качеству и ассортименту продукции;

l снижение потребления продукции эмитента и переход на продукты заменители;

l рост цен на энергоносители;

l рост цен на основное сырье.

Для уменьшения негативного влияния создаются структуры, осуществляющие постоянную работу по изучению рынка сбыта собственной продукции и предложений поставщиков сырья, производится увеличение ассортиментного перечня выпускаемой продукции и повышение ее качества, производится поэтапная замена устаревшего оборудования.

На данном предприятии очень строго следят за качеством выпускаемой продукции, возможно в силу конкуренции существующей на рынке сбыта, возможно, из-за первоначально верно акцентированным вниманием именно на качество выпускаемой продукции. Ведь именно качество на рынке сегодня ценится больше всего отечественными потребителями. На рынке хлебобулочных изделий очень много разных производителей, но далеко не все следят за качеством выпускаемой продукции и её соответствием с ценой товара. Но, такие продавцы на рынке, редко находят своих постоянных покупателей и в результате, чаще всего такие предприятия очень скоро прекращают своё существование.

Библиографический список

продовольственныйх товар хлеб качество

1. Капырин В.В. Системы управления качеством: учебник для студентов вузов/ В.В. Капырин, Г.Д. Коренев.- М., Европ. Центр по качеству., 2002.-323 с.

2. Мишин, В. М. Управление качеством [Текст] : учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности Менеджмент организации - 2-е изд. перераб. и доп. / В. М. Мишин. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 463 с.

3. Никитин, В. А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000 [Текст] : 2-е изд. перераб и доп. / В. А. Никитин, В. В. Филончева. - СПб. : Питер, 2006. - 127 с.

4. Новицкий, Н. И. Управление качеством продукции [Текст] : учебное пособие / Н. И. Новицкий, В. Н. Олексюк. - Мн. : Новое знание, 2001.

5. Окрепилов, В. В. Управление качеством [Текст] / В. В. Окрепилов. - М. : Экономика, 2008. - 640 с.

6. Пономарев, С. В. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества [Текст] : учебное пособие / С. В. Пономарев, С. В. Мищенко, B. Я. Белобрагин, В. А. Самородов, Б. И. Герасимов, А. В. Трофимов, C. А. Пахомова, О. С. Пономарева. - М.: РИА Стандарты и качество, 2005. - 248 с.

7. Русинов, Ф. М. Менеджмент (Современный Российский менеджмент) [Текст] : учебник для студ. вузов / под ред. Ф. М. Русинова. - М. : ИД ФБК-ПРЕСС, 2000. - 502 с.

8. Савицкая, Г. В. Анализ хозяйственной деятельности [Текст] : учебник - 2-е изд., испр. и доп. / Г. В. Савицкая. - М. : ИНФРА-М, 2003. - 498 с

9. Строганов, Г. Технологические инструкции по выработке хлебобулочных изделий [Текст] / Г. Строганов. - М. : Пищевая промышленность, 1973.

10. Шевчук, Д. А. Управление качеством [Текст] : учебник / Д. А. Шевчук. - М. : ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008. - 216 с.

11. ГОСТ Р ИСО/ МЭК 12207-99 Информационная технология. ПРОЦЕССЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА. М.: Изд-во стандартов, 1999.

12. ГОСТ Р 1.4-92. Государственная система стандартизации Российской Федерации. Стандарты отраслей, стандарты предприятий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений. Общие положения. - М. : Изд-во стандартов, 1992.

13. ГОСТ Р 1.5-2002. Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению стандартов. - М. : Изд-во стандартов, 2003.

14. ГОСТ 5668-68 взамен ГОСТ 5668-51

15. ГОСТ 5669-51 взамен ОСТ ВКС в части метода определения пористости.

16. ГОСТ 5670-51 взамен ОСТ ВКС 5540 в части метода определения кислотности.

17. Паспорт ассортимента качества продукции предприятия, вырабатываемого хлебобулочные изделия.

18. Размещено на Allbest.ru