Машиностроительное производство
Структура машиностроительного производства. Особенности отрасли и перспективы ее развития. Типы машиностроительного производства. Заготовки деталей машин. Организация основного производства машиностроительного предприятия. Качество продукции предприятия.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курс лекций |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.10.2017 |
| Размер файла | 163,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
100
Размещено на http://www.allbest.ru/
Государственное бюджетное образовательное учреждение
Среднего профессионального образования
"Санкт Петербургский политехнический колледж"
Лекции
Машиностроительное производство
Специальность 151001
"Технология машиностроения"
Содержание
- Введение
- Раздел 1. Структура машиностроительного производства
- Тема 1.1 Отрасль и предприятие
- Особенности отрасли и перспективы её развития
- Предприятие и его признаки
- Контрольные вопросы
- Тема 1.2 Типы машиностроительного производства
- Единичное производство
- Серийное производство
- Массовое производство
- Контрольные вопросы
- Тема 1.3 Принципы организации роизводственных подразделений
- 1. Производственная структура предприятия
- 2. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия
- 3. Производственная структура цеха
- Контрольные вопросы
- Тема 1.4 Основное производство
- 1. Две группы основных цехов предприятия
- 2. Классификация операций основного производства
- Контрольные вопросы
- Тема 1.5 Назначение и организация подразделений и служб машиностроительного предприятия
- 1. Производственная структура предприятия
- 2. Принципы построения подразделений и служб предприятия
- Контрольные вопросы
- Тема 1.5 Квалификационная характеристика должностей
- 1. Деление на категории персонала предприятия
- 2. Квалификационная характеристика
- Контрольные вопросы
- Раздел 2. Заготовки деталей машин
- Тема 2.1 Характеристики методов получения заготовок
- 1. Производство заготовок литьём
- 2. Производство заготовок пластическим деформированием
- 3. Получение заготовок из проката
- Контрольные вопросы
- Тема 2.2 Влияние выбора метода получения заготовки на характер технологического процесса
- 1. Выбор способа получения заготовки и последовательность построения технологического процесса
- 2. Исходные данные, необходимые при проектировании технологических процессов
- Контрольные вопросы
- Раздел 3. Организация основного производства машиностроительного предприятия
- Тема 3.1 Производственный и технологические процессы основного производства машиностроительного предприятия
- 1. Производственный процесс и принципы его организации
- 2. Виды движений предметов труда и длительность производственного цикла
- 3. Технологический процесс и его структура
- Контрольные вопросы
- Тема 3.2 Поточное и автоматизированное производство
- 1. Классификация поточных линий и их технико-экономическая характеристика
- Тема 3.3 Технико-экономические характеристики поточных линий
- 1. Особенности организации различных видов поточных линий
- 2. Основные понятия и преимущества автоматизированного производства
- Контрольные вопросы
- Тема 3.4 Техническая подготовка производства
- 1. Стадии технической подготовки производства
- Тема 3.5 Конструкторская подготовка производства и её этапы
- 1. Технологическая подготовка производства, этапы и содержание
- 2. Организационная подготовка производства, этапы и содержание
- Контрольные вопросы
- Раздел 4. Организация вспомогательного и обслуживающего производства
- Тема 4.1 Организация инструментального хозяйства
- 1. Задачи и структура инструментального хозяйства
- 2. Организация ЦИС и ИРК
- 3. Организация и планирование работы инструментального цеха
- Контрольные вопросы
- Тема 4.2 Организация ремонтного хозяйства
- 1. Основные задачи ремонтного хозяйства
- 2. Виды ремонтных работ. Система планово-предупредительного ремонта
- 3. Организация выполнения ремонтных работ
- Контрольные вопросы
- Тема 4.3 Организация энергетического хозяйства
- 1. Энергопотребление завода
- 2. Схемы энергоснабжения промышленных предприятий
- Контрольные вопросы
- Тема 4.4 Складское и транспортное хозяйство
- 1. Склады в комплексной технологии производства и их классификация
- 2. Тенденции развития складов
- 3. Структура и организация транспортного хозяйства
- Контрольные вопросы
- Раздел 5. Организация труда на машиностроительном предприятии
- Тема 5.1 Организация рабочего места
- 1. Организация рабочего места
- 2. Показатели оценки технического уровня рабочего места
- Контрольные вопросы
- Тема 5.2 Методы изучения затрат рабочего времени. Хронометраж
- 1. Методы нормирования труда
- 2. Хронометраж и методика его проведения
- Контрольные вопросы
- Тема 5.3 Методы изучения затрат рабочего времени. Фотография рабочего дня
- 1. Классификация затрат рабочего времени.
- 2. Фотография рабочего дня
- Контрольные вопросы
- Тема 5.4 Качество продукции на машиностроительных предприятиях
- 1. Понятие и показатели качества продукции
- 2. Управление качеством продукции
- Контрольные вопросы
- Тема 5.5 Организация службы ОТК
- 1. Задача отдела технического контроля
- 2. Классификация видов технического контроля
- 3. Порядок разработки контрольных операций в технологическом процессе
- Контрольные вопросы
- Литература
Введение
Машиностроение является технической основой интенсификации материального производства, а следовательно, ведущей отраслью промышленности. Продукция машиностроения разнообразна по назначению и принципу действия, поэтому от её развития зависят масштабы и темпы внедрения современного прогрессивного оборудования, уровень механизации и автоматизации всех отраслей промышленности.
Одним из главных условий технического прогресса является в настоящее время постоянное обновление выпускаемой продукции. Главным условием современного производства является освоение и выпуск новой продукции при минимальных затратах. Развитие производства на данном этапе имеет тенденция использования автоматизированных систем и создание на их базе автоматизированных заводов.
Особенностями машиностроения на современном этапе являются:
постоянное усложнение конструкций выпускаемой продукции;
частая смена объектов производства;
увеличение номенклатуры изделий;
сокращение сроков освоения продукции;
привлечение рабочих, инженеров и техников высокой квалификации.
При современных темпах развития науки и техники главным требованием к производству является готовность и способность в любой момент безубыточно прекратить изготовление освоенной продукции и в короткий срок приступить к выпуску любой по количеству партии новых изделий.
Задачи совершенствования машиностроения:
увеличение производительности труда (в основном производстве, во вспомогательном производстве, в области технологической подготовки производства);
повышение интеллектуального уровня труда всех участников производства;
сохранение ранее затраченных трудовых ресурсов (физического труда рабочих, интеллектуального труда конструкторов, технологов, программистов)
всемерная экономия материальных, трудовых и энергетических ресурсов;
сокращение цикла конструкторской и технологической подготовки;
сокращение объёмов строительно-монтажных работ за счёт реконструкции производства и перекомпоновки технологического производства;
Раздел 1. Структура машиностроительного производства
Тема 1.1 Отрасль и предприятие
Вопросы по теме:
Особенности отрасли и перспективы её развития.
Предприятие и его признаки.
Особенности отрасли и перспективы её развития
Отрасль - совокупность субъектов хозяйственной деятельности независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, производящих продукцию (выполняющих работы и оказывающих услуги) определенных видов, которые имеют одинаковое функциональной назначение.
Классификация отраслей имеет важное значение для планирования производства и обеспечения его пропорциональности.
Отрасль характеризуется:
однородностью производственно-технической базы;
специфичностью состава кадров;
спецификой условий труда;
характером воздействия на предмет труда (обрабатывающие, добывающие).
В соответствии с экономическим назначением продукции вся промышленность делится на две группы:
А - отрасли, производящие средства производства;
Б - отрасли, производящие предметы потребления;
Отраслевая структура экономики Росси выражена:
электроэнергетика - 8,5 %;
топливная промышленность - 16,4 %.
В том числе:
нефтедобывающая - 11,2 %;
нефтеперерабатывающая - 2,3 %;
газовая - 1,6 %;
угольная - 1,3 %;
черная металлургия - 8,1 %;
цветная металлургия - 10,5 %;
химическая и нефтехимическая - 7,3 %;
машиностроение и металлообработка - 20,5 %;
лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная - 4,7 %;
промышленность строительных материалов - 2,9 %;
лёгкая промышленность - 1,7 %;
пищевая - 15,8 %.
Отрасли, которые в своём составе имеют несколько однородных, специализированных отраслей называются комплексными. В состав специализированных отраслей включаются подотрасли, которые характеризуются теми же признаками, что и отрасль, но специализируются на выпуске более однородной продукции.
Перспективы развития отрасли:
повышение технического уровня производства;
повышение качества продукции;
широкое использование современных достижений науки и техники;
рациональная организация и планирование производства;
использование автоматизированного оборудования и ГАП.
Основные направления совершенствования отраслевой структуры промышленности:
опережение темпов роста промышленного производства продукции группы Б над группой А;
повышение доли отраслей, которые обеспечивают технический прогресс в народном хозяйстве, машиностроении, электроэнергетике и химической промышленности;
изменение соотношения между добывающими о обрабатывающими отраслями в пользу последних;
качественные структурные сдвиги в черной, цветной металлургии, машиностроении, химической промышленности;
В настоящее время отрасли промышленности объединены в следующие комплексы:
ТЭК - топливно-энергетический комплекс. Включает: угольную, газовую, нефтяную, торфяную, сланцевую, энергетическую промышленность. Этот комплекс обеспечивает Россию различными видами энергии за счет собственных природных ресурсов и осуществляет экспорт топлива в значительных объёмах.
МК - металлургический комплекс. Включает: систему отраслей черной и цветной металлургии, металлургического и горного машиностроения. Подотрасли: железорудная или рудная в целом, добыча и подготовка марганцевого сырья и хромового, основная металлургическая, метизная, ферросплавная, коксохимическая.
Химиколесной комплекс представляет собой интегрированную систему химической, нефтехимической, лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, лесохимической и других отраслей, органически связанных с выполнением общей цели, которая заключается в полном удовлетворении потребностей народного хозяйства в соответствующей продукции.
АПК - агропромышленный комплекс в отличие от других межотраслевых комплексов характеризуется тем, что в его состав входят разнородные по своей технологии и производственной направленности отрасли экономики. Это интегрированная система сельского хозяйства, отраслей перерабатывающей промышленности, заготовок и снабжения, комбикормовой, микробиологической промышленности и так далее. В деятельности АПК принимают прямое и косвенное участие около 80 отраслей. Все отрасли АПК объединены общей конечной целью - снабжение страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьём. Строительный комплекс - представляет интегрированную систему отраслей строительства, строительных материалов, машиностроения, ремонтной базы, объединённых общей целью обеспечения ввода в действие основных фондов во всех отраслях народного хозяйства.
МК - машиностроительный комплекс занимает первое место в развитии экономики. Машиностроение определяет перспективы развития в мире в целом. В развитых странах на долю этого комплекса приходится 1/3 общего объёма промышленной продукции. В Японии - 50%, в Германии - 48 %, в США - 40 %, во Франции 38 %, в Великобритании - 36 %.
Предприятие и его признаки
Предприятие - самостоятельный хозяйствующий субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.
Задачей машиностроительного предприятия является преобразование входных ресурсов в готовую продукцию на выходе. В качестве входного, то есть исходного материала, предприятие получает сырьё (сортовой прокат, литьё, различные материалы).
В процессе производственного процесса на предприятии решаются следующие задачи:
снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами;
обеспечение оборудованием;
обеспечение высококвалифицированными кадрами;
складирование ресурсов;
сбыт продукции,
финансирование;
обучение персонала;
внедрение новых технологий;
управление. Признаки предприятия:
организационно - техническое единство;
частичная или полная самостоятельность;
организационно - административное единство.
Машиностроительное предприятие представляет собой комплекс различных, связанных между собой производственных подразделений - цехов, участков, обслуживающих хозяйств. Все цехи и хозяйства машиностроительного предприятия выполняют свои определённые функции, деятельность их направлена на выполнение конечной цели - выпуск готовой продукции.
Каждое предприятие отрасли имеет свою производственную программу.
Производственная программа - это развернутый и подробный план производства продукции, отражающий объём, номенклатуру, ассортимент и качество продукции.
В рыночных условиях производственная программа предприятия формируется на основе маркетинговых исследований. Предприятие должно вести эти исследования в двух направлениях: поиск соответствующего сегмента рынка и оценка возможности выпуска продукции.
Номенклатура и ассортимент продукции являются основными показателями производственной программы предприятия.
Номенклатура продукции - это перечень различных изделий в программе предприятия, определяющий основные направления производства и его специализацию.
Ассортимент продукции - это разновидности продукции определённого наименования, различающиеся технико-экономическими характеристиками (типоразмерами, качеством, внешним видом).
В условиях рыночной экономики производственная программа предприятия должна ориентироваться на потребителя и исходить из результатов маркетинговых исследований. Необходимо проводить комплексное изучение рынков, их проблем и перспектив, изучать спрос с учетом требований рынка и возможностей предприятия, анализировать экономическую конъюнктуру и рекламировать продукцию предприятия.
Контрольные вопросы
Какие отрасли промышленности существуют в народном хозяйстве?
Почему машиностроение является базовой отраслью для других отраслей промышленности?
Перечислите основные задачи машиностроительного предприятия?
В чем состоят недостатки существующей организации производства?
Что такое производственная программа предприятия и как она формируется?
Что такое номенклатура и ассортимент продукции предприятия?
машиностроительный деталь машина заготовка
Тема 1.2 Типы машиностроительного производства
Вопросы по теме:
Единичное производство;
Серийное производство:
Массовое производство.
Тип производства - это комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства.
На тип организации производства оказывают влияние следующие факторы:
уровень специализации;
масштаб производства;
сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство
Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления.
Важнейшие особенности этого типа производства: многономенклатурность выпускаемой продукции (зачастую не повторяющейся);
организация рабочих мест по технологической специализации;
отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;
использование универсального оборудования и технологической оснастки;
наличие большого объёма ручных работ (сборочных и доводочных операций);
преимущественная численность высококвалифицированных рабочих - универсалов, занятых в производственном процессе;
большая длительность производственного цикла;
значительная величина незавершенного производства;
децентрализация оперативно-производственного планирования;
нецелесообразность автоматизации процессов контроля качества изделий;
невозможность использования статистических методов в управлении качеством продукции;
относительно большие затраты "живого" труда.
Серийное производство
Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.
Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.
Важнейшими особенностями этого типа производства являются:
постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительном количестве;
специализация рабочих мест для выполнения нескольких операций, закреплённых за конкретным рабочим;
периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;
преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения:
наличие незначительного объёма ручных сборочных и доводочных операций;
преимущественная численность рабочих средней квалификации;
незначительная длительность производственного цикла;
централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;
автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;
применение статистических методов управления качеством продукции;
унификация конструкций деталей и изделий;
типизация технологических процессов и оснастки.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Разновидность серийного производства принято различать по коэффициенту закрепления операций:
где Моп - общее число операций, выполняемых в данном цехе в месяц;
Соб - число единиц оборудования, действующего в цехе.
Принято считать, что цехи относятся к той или иной разновидности серийного производства в зависимости от следующих значений коэффициента закрепления операций:
к мелкосерийному - от 20 до 40;
к среднесерийному - от 10 до 20;
к крупносерийному - от 2 до 10.
Массовое производство
Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в большом количестве. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятиях выпуск одного или нескольких типоразмеров одноимённых изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.
Массовому производству присущи следующие особенности:
строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;
специализация рабочих мест для выполнения одной, закрепленной операции;
расположение рабочих мест в порядке следования операций;
большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;
высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных технологических процессов;
минимальное подготовительно-заключительное время на операции;
резкое сокращение объёма ручных сборочных и доводочных работ;
высокая степень загрузки рабочих мест;
применение труда рабочих невысокой квалификации;
меньшая длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;
централизация управления и планирования производством;
непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;
высокий уровень контроля качества изделий.
Тип производства с организационной точки зрения характеризуется средним числом операций, выполняемых на одном рабочем месте, а это определяет степень специализации и особенности используемого оборудования. Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, на условия, требования и критерии организации производства.
Контрольные вопросы
Дайте характеристику типов машиностроительного производства.
Назовите характеристики массового машиностроительного производства.
Назовите характеристики серийного машиностроительного производства.
4 Что представляет собой единичное производство, его характеристики, область применения?
5 Объясните на что оказывает наиболее существенное влияние тип производства?
6 Дайте определение коэффициента закрепления операций и укажите его численные значения для каждого типа производства.
Тема 1.3 Принципы организации роизводственных подразделений
Производственная структура предприятия и её виды.
Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.
Производственная структура цеха.
1. Производственная структура предприятия
Машиностроительное предприятие представляет собой комплекс различных, связанных между собой производственных подразделений - цехов, участков, обслуживающих хозяйств.
Все цехи и хозяйства, входящие в состав машиностроительного предприятия, делят на основные, вспомогательные и обслуживающие.
К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию завода, которая реализуется потребителям.
К вспомогательным цехам относятся цехи, задачами которых является обеспечение основного производства инструментом, технологической оснасткой, осуществление ремонта зданий и оборудования.
Обслуживающее хозяйство (складское, транспортное, энергетической) служат для бесперебойной работы основных и вспомогательных цехов.
Производственная структура предприятия - это состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств, а также формы их производственных связей и пропорций между отдельными подразделениями, находящимися в тесной взаимосвязи между собой.
Производственная структура машиностроительного предприятия очень разнообразна. Наиболее характерны три вида производственной структуры:
технологическая;
предметная;
смешанная.
Технологическая структура, при которой каждый основной цех специализируется на выполнении какой-либо определённой части общего производственного процесса, имеет четкую технологическую обособленность. Например: литейный, штамповочный, сборочный. Организация по технологическому принципу основных цехов характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, имеющих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изготовляемых изделий. Эта специализация основных цехов усложняет маршрут движения заготовок и деталей, производственные взаимосвязи цехов, увеличивает длительность производственного цикла деталей.
Предметная структура, при которой основные цехи предприятия и их участки строятся по признаку изготовления каждым из них любого определённого изделия, или его части, или определённой группы деталей. Данная структура преимущественно применяется в условиях крупносерийного и массового производства, где организуется несколько предметных механических и сборочных цехов или участков. За каждым из них закрепляется изготовление определённых изделий. Например, цех шпинделей, валов, коробок передач. Предметная структура упрощает взаимосвязи между цехами, сокращает путь движения деталей, упрощает и удешевляет межцеховой и внутрицеховой транспорт, уменьшает длительность производственного цикла изготовления изделий, повышает ответственность работников за качество работ.
Смешанная структура характеризуется наличием на одном и том же машиностроительном заводе основных цехов, организованных по технологическому и по предметному принципу. Например: заготовительные цехи организованы по технологическому принципу, а механосборочные - по предметному.
На небольших предприятиях создаётся бесцеховая структура, когда вместо цехов организуются самостоятельные производственные участки.
2. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия
При построении производственной структуры машиностроительного предприятия учитывают следующие факторы:
конструктивные и технологические особенности продукции;
масштаб производства по отдельным видам изделий;
особенности применяемого оборудования и технологии производства;
формы специализации и кооперации производства.
Построение рациональной производственной структуры осуществляется в следующем порядке:
устанавливаются состав цехов предприятия, их мощность в размерах, обеспечивающих заданный выпуск продукции;
рассчитываются необходимые производственные площади для каждого цеха и склада, определяется их пространственное расположение в генеральном плане предприятия;
планируются все транспортные связи внутри предприятия и с внешними путями;
намечаются кратчайшие маршруты межцехового передвижения предметов труда по ходу производственного процесса.
3. Производственная структура цеха
Производственная структура цеха - это состав и формы взаимосвязи производственных участков, линий и других внутрицеховых подразделений. Производственная структура определяет разделение труда между отдельными подразделениями цеха и зависит от ряда факторов. Основными из них являются:
конструктивные и технологические особенности цеха;
объём выпуска продукции;
формы специализации цеха и его кооперирование с другими цехами. Основным элементом производственной структуры цеха является участок.
Основные производственные участки создаются по технологическому или по предметному принципу. На участках, организованных по принципу технологической специализации, выполняют технологические операции определённого вида. Например, в механическом цехе могут быть организованы токарный, фрезерный, сверлильный, слесарный и другие участки. На участках, организованных по принципу предметной специализации, осуществляются не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом и получают законченную продукцию для данного участка. Например, участок по обработке корпусных деталей, участок по обработке валов. Планировка оборудования на таких участках осуществляется по ходу технологического процесса изготовления определённых деталей.
Построение участков по предметному принципу имеет значительные преимущества по сравнению с групповым расположением оборудования.
Все производственные участки разделены на рабочие места.
Рабочее место - обособленное пространство цеха, где совершаются трудовые процессы.
Контрольные вопросы
1. Сформулируйте понятие производственной структуры. Представьте схему производственной структуры машиностроительного предприятия.
2. Перечислите какие наиболее важные факторы определяют производственную структуру предприятия?
3. Укажите пути совершенствования производственной структуры.
4. Укажите наиболее характерные виды производственных структур предприятия и дайте им характеристику.
5. Представьте схему производственной структуры цеха.
Тема 1.4 Основное производство
Вопросы по теме:
Две группы основных цехов предприятия.
Классификация операций основного производства.
1. Две группы основных цехов предприятия
К основным цехам машиностроительного производства относятся цеха деятельность которых связана с качественным преобразованием предметов труда. Это производство предназначено для изготовления полуфабрикатов (заготовок) необходимых для изготовления основных изделий завода и подлежащих обработке в других его цехах или отправления на сторону. Следовательно, это цеха, которые производят основную продукцию завода.
На машиностроительных предприятиях существует две группы основных цехов:
заготовительные;
обрабатывающие и сборочные.
Заготовительные цеха - литейные, кузнечные, прессовые, раскройно-заготовительные и т.д. Деятельность этих цехов направлена на снабжение других цехов завода заготовками, или отгрузки их на сторону для дальнейшей обработки. С развитием специализации и кооперирования в машиностроении прогрессивным направлением является создание специализированных заготовительных предприятий, например литейных заводов (центролитов) или кузнечных заводов. Они предназначены для централизованного снабжения в порядке нескольких заводов отрасли. В этом случае из состава завода потребителя исключаются заготовительные цеха, что упрощает структуру завода и повышает экономическую эффективность производства.
Обрабатывающие цеха организованы по технологическому принципу: механические, термические, окрасочные.
Сборочные цеха в ряде производств, преимущественно крупносерийном и массовом, применяют организацию цехов по предметному принципу (цех двигателей, цех валов): механосборочные, сборочные, сварочные, сварочно-сборочные.
В основном производстве выполняются технологические процессы по изменению качественных характеристик объекта производства. Например, заготовки, пройдя механическую обработку, приобретают требуемую форму, размеры, шероховатость, свойства поверхностного слоя материала, а в сборочном производстве их готовых деталей и комплектующих изделий производят сборку узлов и машин с требуемыми параметрами качества.
Важным условием функционирования и бесперебойной работы основного производства является слаженная работа вспомогательных цехов (инструментального, модельного, абразивного, ремонтно-механического, экспериментального). Между основными и вспомогательными цехами должны быть установлены и четко отлажены следующие связи:
энергетические;
материальные;
информационные.
Обслуживание основного производства - это процессы, направленные на реализацию услуг для его жизнедеятельности (транспортировка заготовок, готовых деталей, складирование, комплектование, уборка помещений, вывоз мусора и т д.)
2. Классификация операций основного производства
Вся работа основного производства разделена на технологические операции. Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим (или группой рабочих) непрерывно над одной деталью или сборочной единицей. Примерами отдельных операций являются: сверление отверстий в детали, нарезание зубьев зубчатого колеса, штамповка пластин магнитопровода, пропитка обмоток трансформатора, нанесение различных покрытий.
Непрерывность операции. В случае, если деталь обрабатывается на станке, затем проходит термообработку и снова должна обрабатываться на станке, имеет место прерывность цикла в процессе обработки, то есть процесс состоит их трёх операций. Если деталь обрабатывается только на станке, то процесс обработки не прерывается. Значит, данная обработка непрерывна.
Технологическая операция реализуется на определённом оборудовании, с участием или без участия людей. На операцию разрабатывается вся основная технологическая документация.
Технологические операции делятся:
ручные;
машинно-ручные;
машинные;
аппаратурные - протекают в специальных агрегатах, ваннах, печах. Здесь рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит корректировку по мере необходимости в режим работы оборудования в соответствии с требованиями технологии.
Трудоёмкость операции - количество времени, затрачиваемое рабочим требуемой квалификации при нормальной интенсивности труда и соответствующих условиях на выполнение технологического процесса или его части. Единица измерения-человекочас.
Контрольные вопросы
1 Назовите основные цехи машиностроительного предприятия.
2 Перечислите принципы организации цехов машиностроительного предприятия.
3 Перечислите виды связей между основными и вспомогательными цехами.
4 Укажите основное условие бесперебойной работы основного производства.
5 Сформулируйте понятие технологической операции.
6 Укажите классификацию технологических операций.
7 Сформулируйте понятие трудоёмкость операции.
Тема 1.5 Назначение и организация подразделений и служб машиностроительного предприятия
Вопросы по теме:
Производственная структура предприятия.
Принципы построения подразделений и служб предприятия.
1. Производственная структура предприятия
Необходимым условием успешной деятельности предприятия является рациональное построение его производственной структуры.
Структура - упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс. Это определяется особенностями предприятия и его производственной структурой.
Производственная структура - состав и взаимосвязь образующих его цехов, участков и служб в процессе производства продукции.
Производственная структура характеризует:
разделение труда между подразделениями предприятия;
кооперацию.
Производственная структура оказывает существенное влияние на экономические показатели предприятия:
качество продукции;
рост производительности труда;
величину издержек производства;
эффективность использования ресурсов.
Главными элементами производственной структуры являются: - цех;
участок;
рабочее место.
Цех это основная структурная единица предприятия. Он наделяется полной производственной и хозяйственной самостоятельностью, является обособленной производственной единицей и выполняет производственные функции.
Цехи машиностроительного предприятия делят:
основные;
вспомогательные;
обслуживающие.
Основные выполняют операции по изготовлению продукции для реализации (заготовительные, обрабатывающие, сборочные).
Вспомогательные выполняют работу, направленную на бесперебойное функционирование основных цехов (инструментальный, ремонтный, энергетический, транспортный).
В состав цехов входят участки - часть объёма цеха, где расположены рабочие места (позиции). Участки создаются по технологическому и предметному принципу, а также смешанному.
Рабочее место - первичное звено в производственной структуре. Это часть производственного пространства или зона трудовых действий рабочего, где непосредственно осуществляются трудовые процессы.
Производственная структура динамична. Она постоянно совершенствуется по мере развития техники технологии, организации производства, труда и управления персоналом. Это способствует достижению высоких результатов работы предприятия.
Принципы построения оптимальной производственной структуры:
соблюдение рационального соотношения между основными и вспомогательными цехами и участками;
обеспечение пропорциональности между частями предприятия;
укрупнение цехов и участков;
создание бесцеховой структуры управления предприятием.
Факторы, влияющие на производственную структуру:
отраслевая принадлежность предприятия;
характер продукции и метод её изготовления;
объём выпуска продукции и её трудоёмкость;
уровень специализации и кооперирования производства;
особенности зданий, сооружений, используемое оборудование, сырьё, материалы;
особенности зданий, сооружений, используемое оборудование, сырьё, материалы.
2. Принципы построения подразделений и служб предприятия
Машиностроительное производство, с точки зрения производственной структуры, может быть представлено в виде отдельных элементов - производственных подразделений и служб. Их деятельность направлена на изготовление продукции требуемого качества и заданной программы выпуска с наименьшими затратами. Чтобы получить положительный финансовый результат, необходимо рационально и слаженно организовать работу подразделений и служб предприятия.
В основу построения производственной системы заложены следующие принципы:
функциональность;
минимальность;
связанность.
Функциональность - выделенные при организации элементы должны быть по возможности обособлены, то есть для них можно сформулировать собственную цель функционирования, которая достигается совокупностью целей каждого элемента нижестоящего уровня.
Минимальность - заключается в достижении минимума уровней системы производства.
Связанность - заключается в выявлении сильно и слабо связанных систем.
Контрольные вопросы
1 Сформулируйте понятие производственная структура.
2 Объясните, на что оказывает влияние производственная структура?
3 Перечислите главные элементы производственной структуры.
4 Объясните, почему необходимо постоянно совершенствовать производственную структуру?
5 Перечислите основные факторы, влияющие на производственную структуру.
6 Укажите, какие принципы положены в основу построения производственной структуры?
Тема 1.5 Квалификационная характеристика должностей
Вопросы по теме:
Деление на категории персонала предприятия.
Квалификационная характеристика.
1. Деление на категории персонала предприятия
На машиностроительных предприятиях предусмотрен определённый штат работающих, которых делят на следующие категории:
производственные (основные) рабочие;
вспомогательные рабочие;
инженерно - технические рабочие (ИТР);
служащие;
младший обслуживающий персонал (МОП).
Производственные (основные) рабочие - это рабочие механо-сборочного производства, непосредственно выполняющие операции технологического процесса.
Вспомогательные рабочие - не участвуют в технологическом процессе, а заняты обслуживанием его.
ИТР - выполняют обязанности по управлению, организации и подготовке производства и занимающие должности, для которых требуется квалификация инженера или техника.
Служащие - работники, выполняющие в соответствии с занимаемой должностью административно - хозяйственные функции, ведущие финансирование, учет, статистический учет, решающие социально - бытовые и подобные вопросы.
Младший обслуживающий персонал - сторожа, гардеробщики, уборщики бытовых и конторских помещений.
2. Квалификационная характеристика
На каждую категорию производственного персонала имеется квалификационная характеристика - краткое изложение основных задач, навыков и умений, прав и обязанностей, предъявляемых к различным специалистам.
Квалификационная характеристика для каждой должности имеет три раздела:
"Должностные обязанности". В этом разделе установлены основные функции, которые могут быть поручены работнику полностью или частично.
"Должен знать". В этом разделе содержаться основные требования, предъявляемые работнику в отношении специальных знаний, а также знаний специальных и нормативных актов, инструкций, которые работник должен применять при выполнении своих должностных обязанностей.
"Требования к квалификации". В этом разделе определяется уровень профессиональной подготовки работника, необходимый для выполнения предусмотренных должностных обязанностей, требования к стажу работы.
Квалификационная характеристика на предприятии служит основой для составления должностных инструкций.
Должностная инструкция - документ, содержащий краткое изложение должностных обязанностей, требующих навыков и полномочий.
Пример: "Должностная инструкция мастера производственного участка". "Должностные обязанности".
осуществление в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами руководство участком;
обеспечение участком выполнения в установленные сроки производственного задания по объёму выпуска, качеству и заданной номенклатуре;
повышение производительности труда, снижение трудоёмкости изготовления продукции на основе рациональной загрузки оборудования и полного использования его технических возможностей;
повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование материальных ресурсов;
своевременная подготовка производства, организация работы рабочих и бригад, контроль за соблюдением технологических процессов, оперативное выявление и устранение причин их нарушения, участие в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов, проверка качества выпускаемой продукции и осуществление мероприятий по предупреждению брака;
участие в приёмке законченных работ по реконструкции участка, ремонту оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов;
организация внедрения передовых методов и приёмов труда, форм его организации, аттестации и организации рабочих мест;
обеспечение рабочими выполнения норм выработки, рациональное использование производственных площадей, оборудования, технологической оснастки;
формирование бригад, разработка и внедрение мероприятий по обслуживанию бригад и координации их деятельности;
установление и своевременное доведение производственных заданий бригадам и отдельным рабочим в соответствии с утвержденным планом и графиками;
осуществление производственного инструктажа рабочих, проведение мероприятий по выполнению правил охраны труда и технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением;
содействие внедрению прогрессивных форм организации труда, внесение предложений о пересмотре норм выработки и расценок, а также о присвоении в соответствии с единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих разрядов рабочим;
анализ результатов производственной деятельности, контроль расходования оплаты труда, установленного участку, обеспечение правильности и своевременности оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработке, заработной плате и простоев;
содействие распространению передового опыта, развитию инициативы, внедрению рационализаторских предложений и изобретений;
участие в осуществлении работ по выявлению резервов производства, в разработке мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно - технических условий производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования;
создание в коллективе обстановки взаимопомощи и взыскательности, развитие у рабочих чувства ответственности и заинтересованности в своевременном и качественном выполнении производственного задания;
подготовка предложений о поощрении рабочих, о наложении дисциплинарных взысканий за нарушение производственной и трудовой дисциплины;
организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучение их сложным профессиям и проведение воспитательной работы в коллективе.
" Должен знать".
законодательные и нормативные правовые акты, нормативные и методические материалы, касающиеся производственно - хозяйственной деятельности участка;
технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию её производства;
оборудование участка и правила его эксплуатации;
методы технико-экономического и производственного планирования;
формы и методы производственно-хозяйственной деятельности участка;
трудовое законодательство и порядок тарификации работ и рабочих;
нормы и расценки на работы;
порядок их пересмотра;
действующие положения об оплате труда и формах материального стимулирования;
передовой отечественный опыт по управлению производством;
основы экономики, организации производства, труда и управлении;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила и нормы охраны труда.
"Требования к квалификации".
высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее одного года или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее трёх лет.
При отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее пяти лет.
Контрольные вопросы
1 Перечислите деление промышленно - производственного персонала на категории.
2 Объясните, какие работники относятся к каждой категории работающих.
3 Сформулируйте понятие квалификационная характеристика.
4 Объясните из каких разделов состоит квалификационная характеристика.
5 Перечислите содержание каждого раздела квалификационной характеристики.
6 Укажите назначение должностной инструкции.
Раздел 2. Заготовки деталей машин
Тема 2.1 Характеристики методов получения заготовок
Вопросы по теме:
Производство заготовок литьём.
Производство заготовок пластическим деформированием.
Получение заготовок из проката.
Исходной заготовкой называют заготовку перед первой технологической операцией.
Учитывая условия наследственности, можно с уверенностью констатировать, что точное изделие начинается с точной исходной заготовки, тип которой зависит от программы выпуска, размеров и массы изделия.
Технологичность заготовок в основном обусловливается следующими условиями:
рациональным выбором материала и методом получения заготовок;
технологичностью формы заготовок;
рациональной простановкой размеров, допусков и величин параметра шероховатости поверхностей;
достаточной жесткостью и удобством их установки и базирования в приспособлении на первых операциях;
возможность обработки на проход, удобством врезания и выхода инструмента;
обеспечение равномерного и безударного съёма материала.
Выбор метода получения заготовок зависит от программы выпуска, требований к качеству прочности и величины припуска. Метод получения заготовок определяется их стоимостью, технологическим процессом механической обработки и типом производства. Каждый метод изготовления заготовок позволяет обеспечить определённый квалитет точности, величину параметра шероховатости и припуск на механическую обработку.
Требования к точности заготовок постоянно растут, поэтому разрабатываются новые методы получения заготовок точного литья, холодной обработки давлением и другие, обеспечивающие значительное снижение затрат на дальнейшую обработку заготовок.
1. Производство заготовок литьём
Литейное производство - отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, при охлаждении которой металл затвердевает, скопировав конфигурацию формы. В результате получается заготовка, называемая отливкой. Масса отливок может колебаться от нескольких граммов до 300 тонн.
Марка материала, применяемая при получении отливок, оказывает существенное влияние на качество заготовок.
Получение отливок в песчано-глинистые формы. Это один из распространённых методов получения заготовок.
Песчано-глинистые формы подразделяют на три группы:
разовые, изготавливаемые из песчано-глинистых смесей, служащие для получения одной отливки (при выбивке форма разрушается). Их применяют для получения заготовок из черных и цветных металлов любого размера и веса;
полупостоянные, изготавливаемые из огнеупорных материалов (шамот, магнезит и другие) и служащие для получения нескольких десятков отливок;
постоянные, изготавливаемые из металлов и сплавов.
Для изготовления разовой песчано-глинистой формы необходимо иметь модельный комплект, опоки и формовочный инструмент. Модельный комплект включает в себя модель, стержневые ящики, модели литниковой системы, подмодельные плиты.
Модель - приспособление, при помощи которого получают отпечаток, соответствующий внешней конфигурации отливки.
Литниковая система служит для заливки литейной формы металлом.
Опоками называют чугунные, стальные или алюминиевые рамки, в которые помещают модель. Опоки с моделью набивают формовочной смесью. Для центрирования и скрепления опок на боковых стенках делают приливы с отверстием, в которые вставляют штыри.
Исходными материалами для изготовления формовочных и стержневых смесей являются кварцевый песок, глина и различные добавки.
Для изготовления отливок применяют: чугун, сталь, сплавы меди, алюминия и другие материалы.
Литейные свойства сплавов:
жидкотекучестъ - способность металлов заполнять полость литейной формы;
усадка - способность металлов уменьшать линейные размеры и объём при затвердевании;
ликвация - неоднородность химического состава в сплаве; В литейном производстве встречаются следующие виды брака:
газовые раковины - полости в отливке, образующие вследствие повышенной влажности формы и её низкой газопроницаемости;
песчаные раковины - полости в отливке, заполненные формовочной смесью, возникающие вследствие частичного разрушения формы из - её низкой прочности;
усадочные раковины - полости в отливках, появляющиеся при неравномерной усадке в местах перехода от тонких к толстым её частям;
шлаковые раковины - полости, заполненные шлаком;
трещины (горячие и холодные) - возникают из - за недостаточной податливости формы и неравномерности охлаждения отливки;
недолив - незаполнение металлом некоторых частей формы;
Подобные документы
Проектирование производственных участков и вспомогательных подразделений цеха машиностроительного производства. Разработка производственной структуры цеха и схемы управления. Составление объемно-планировочных решений и расчет планировки оборудования.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.07.2010Производственный состав машиностроительного завода. Организационные формы работы. Структура технологического процесса. Виды производства и характеристика их технологических процессов. Техническая организация массового и крупносерийного производства.
контрольная работа [58,3 K], добавлен 13.03.2011Виды машиностроительного производства, основы проектирования технологического процесса сборки. Разработка технологического маршрута сборки, материал основных деталей изделия. Приспособление и инструменты в разработанном технологическом процессе.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 24.05.2023Методика расчета производственной программы цеха. Определение размера партии деталей, потребности в производственных ресурсов. Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана). Построение планировки участка.
курсовая работа [83,0 K], добавлен 19.06.2010Расчет потребного оборудования, численности основных, вспомогательных и инженерно-технических работников, производственной площади для проектирования участка механического цеха по обработке деталей типа фланец в условиях мелкосерийного производства.
курсовая работа [86,2 K], добавлен 16.12.2010Разработка проекта организации цеха машиностроительного предприятия. Выбор формы организации производства, расчет производственной программы, оборудования и производственных рабочих, площади цеха, инфраструктуры. Пути совершенствования производства.
курсовая работа [64,6 K], добавлен 02.03.2010Применение инноваций в машиностроении. История предприятия и его роль в экономике страны. Технологические процессы заготовительного, обрабатывающего и сборочного производства. 3D-принтеры на службе у промышленности. Анализ системы менеджмента качества.
курсовая работа [912,9 K], добавлен 25.03.2017Знакомство с особенностями и проблемами составления электробаланса машиностроительного предприятия. Анализ этапов расчета годового расхода электроэнергии ремонтно-механическим цехом. Рассмотрение причин потери электроэнергии в электрической сети.
контрольная работа [353,2 K], добавлен 16.11.2014Понятие, типы и виды структуры предприятия. Организация наземного испытания космических аппаратов и ракетных двигательных систем; состав и организация работы внутренних подразделений ФКП "НИЦ РКП", система связи, подчиненность и взаимодействие между ними.
курсовая работа [250,8 K], добавлен 10.11.2013Характеристика предприятия, выбор и расчет необходимого количества оборудования. Определение количества и видов ремонтов. Расчет численности ремонтного персонала. Особенности управления механической службой. Техника безопасности при ремонте горных машин.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.10.2012
