Амортизационные отчисления на здания и сооружения 3% от балансовой стоимости:

А_зд = 0,03 * Сост.эд , руб.

Амортизация зданий и сооружений
Балансовая стоимость зданий и сооружений	Сост.эд	590445,2
Амортизация зданий и сооружений	Азд = 0,03 * Ссост.зд	17713

4.5.13 Затраты на возмещение износа инструмента и инвентаря

Принимаются в размере 1000 руб на одного производственного рабочего в год:

С_и = 1000 * Nпр, руб

Затраты на возмещение износа инструмента и инвентаря
Количество ремонтных рабочих	Nпр	2,8
Затраты на одного рабочего	Сори, руб/одного рабочего	1000,0
Затраты на возмещение износа инструмента и инвентаря	Си=Nпр*Сори	2829

4.5.14 Затраты на изобретательство и рационализацию

Принимаются в размере 600 руб на одного производственного рабочего:

С_ир = Nпр * 600, руб.

Затраты на изобретательство и рационализацию
Количество ремонтных рабочих	Nпр	2,8
Затраты на одного рабочего	Сорир, руб/одного рабочего	0
Затраты на изобретательство и рациона-лизацию	Сир=Nпр*Сорир	0

4.5.15 Затраты по охране труда

Затраты по охране труда, в размере 600 рублей на одного рабочего:

Сохр=600* Nпр, руб

Затраты по охране труда
Количество ремонтных рабочих	Nпр	4
Затраты на одного рабочего	Сорохр, руб/одного рабочего	600,0
Затраты по охране труда	Сохр=Nпр*Сорохр	2400

4.5.16 Прочие расходы

Прочие расходы, в размере 1процента от суммы цеховых расходов:

Спр= 0,01*Сц=10699,82руб.

4.6 Общехозяйственные расходы

4.6.1 Заработная плата общепроизводственного персонала с учетом единого социального налога. Затраты на содержание аппарата управление и специалистов включая отчисления в социальные фонды принимаются в размере 50%

ФЗП сп.оп.=50% (ФЗПсп+Ос), руб.

Заработная плата общепроизводственного персонала
Фонд заработан. платы спец. руб.	ФЗПсп, руб.	28480,8
Величина единого социального налога на ЗП, руб.	Ос	5234,5
Зарлата обще-производственного персонала	ФЗП сп.оп.=50% (ФЗПсп+Ос)	16858

4.6.2 Прочие расходы

Рассчитываются в размере 100….150% от ФЗП общепроизводственного персонала:

Роп=1,2* ФЗПсп, руб.

Прочие расходы
Фонд заработан. платы спец. руб.	ФЗПсп, руб.	28480,8
Прочие расходы	Роп=1,2*ФЗПсп, руб	34177,0

4.6.3 Налоги относимые на себестоимость

- плата за землю:

Пзм = Пзм*Fптб, руб.

где Нзм - норма платы за землю Нзм = 20,16 руб.

Fптб - удельная площадь зоны ТР ПАТП, кв.м, на данную зону F птб=691м2

Уру- плата за сертификацию вида деятельности (для коммерческого ремонта), руб.

Общая сумма налогов и сборов:

Нс=Пс+Ypv, руб.

Налоги относимые на себестоимость
Норма платы за землю	Нзм , руб	20,2
Удельная площадь зоны ТР, кв.м	F птб,м2	691,2
Плата за землю	Пзм=Нзм*Fптб, руб	13935
Плата за сертифи-кацию вида деятельности	Уру, руб	16550
Общая сумма налогов и сборов	Нс=Пзм+Ypv, руб	30485

4.6.5 Реклама

- плата за рекламу в составе стоимости рекламы и 5% налога на стоимость рекламы

Реклама
Стоимость рекламы	Стрл	5240,0
Налог на рекламы	Нлр=0,05*Плр	262,0
Плата за рекламу	Плр=Стрл+Нлр	5502

Сумма общехозяйственных расходов составит:

Собщ.пр=Ci , руб.

Общехозяйственные расходы
Зарлата обще-производственного персонала	ФЗП сп.оп., руб	16857,7
Прочие расходы	Роп, руб	34177,0
Налоги относимые на себестоимость	Нс, руб	30485
Плата за рекламу	Плр, руб	5502
Итого	Собщ.пр	87021

4.7 Смета затрат на производство и калькуляция себестоимости

Калькуляция себестоимости услуг и работ, выполняемых в зонах автотранспортных предприятий представляет, собой расчет затрат на единицу продукции (работ, услуг). В зависимости от особенностей разрабатываемого подразделения в качестве единицы продукции может быть принят 1норма-час.

Таблица4.8

Калькуляция себестоимости.

Калькуляция себестоимости
Статьи калькуляции	Сумма затрат руб.
Запасные части	178001,4
Ремонтные материалы	191934
Общий фонд заработной платы производственных рабочих	165980
Величина единого социального налога	29876
Цеховые расходы	1080681,68
Общехозяйственные расходы	87021
Итого без учета затрат на запасные части и ремонтные материалы	1363559
Итого с учетом затрат на запасные части и ремонтные материалы.	1733494,9

4.8 Планирование финансов и рентабельности

4.8.1 Определение выручки и тарифов на услуги (работы)

Выручка зоны ТР, подлежащего реконструкции, может определяться по фиксированным тарифам (28).

В случае, когда на выполняемый вид услуг (работ) установлен фиксированный тариф (без учета НДС), выручка. В, руб., определяется как произведение этих показателей. Для определения выручки от работ по ТО и ремонту подвижного состава принимаем, что выручка определяется на основании издержек производства при уровне рентабельности, R=35 процентов

-для первого случая, когда не предусмотрена реализация запасных частей и материалов (через участок):

В1=(R*Si)/100+Si,руб.

Где Si-сумма затрат включенных в себестоимость без учета ЗЧ и РМ

-для второго случая, когда предусмотрена реализация запасных частей и материалов (через участок):

В2=((R*Si)/100+Si)+0,25(Сзч+Срм)

В дальнейшем расчете принимаем, что на участке при выполнении работ используемся собственные ЗЧ и РМ.

Налог на добавленную стоимость:

НДС=0.18*В, руб.

Выручка с учетом НДС В=Вi+НДС, руб.

1.Определение выручки и тарифов на услуги (работы)
Сумма затрат включенных в себестоимость без учета ЗЧ и РМ	Si, руб	1363559
Уровень рентабельности	R, %	35
Выручка без реализации запчастей и материалов	В1=(R*Si)/100+Si, руб	1840804,968
Выручка с реализацией запчастей и материалов	В2=(R*Si)/100+Si)+0,25(Сзч+Срм, руб	1933288,896
Налог на добавле-нную стоимость без реализации ЗЧ и мат-лов	НДСбзч=0.18*В1,руб.	331344,8943
Налог на добавленную стоимость с реализацией ЗЧ и мат-лов	НДСсзч=0.18*В2,руб.	347992,0013
Выручка с учетом НДС без реализации ЗЧ и мат-лов	В=В1+НДС, руб	2172149,863

4.8.2 Определение прибыли

Общая прибыль (Побщ) рассчитывается как разница между выручкой и себестоимостью, а расчетная прибыль Пр по формуле:

Пр.=Побщ - Нпр,

Где Нпр-сумма налогов относима на прибыль.

Из общей прибыли вычитаются следующие налоги:

Налог на прибыль в размере 24 процента от Побщ

Нприб=0,24*Побщ, руб.

Налог на имущество Ним, 1,5 % от его стоимости (Кзд+Коб)

Рентабельность предприятия после проведения мероприятий по реконструкции:

R=Пр*100/Si=23%

Срок окупаемости инвестиций, год:

Ток=ОФ./Пр

Прибыль предприятия может, распределяется между фондом накопления и фондом потребления в размере 30% и 70% соответственно. Средства последнего вместе с фондом заработной платы составляет сводный фонд оплаты труда (СФОТ). При условии выплаты приработка из средств СФОТ средняя заработная плата всех работников пересчитывается с учетом приработка.

ЗП=СФОТ/ (12+N)

2. Определение прибыли
Выручка с учетом НДС	В, руб	152420
Сумма затрат включенных в себестоимость без учета ЗЧ и РМ	Si, руб	1363559
Общая прибыль	Побщ=В-Si, руб	808591
Налог на прибыль	Нприб=24 %, руб	194061,7504
Налог на имущество	Ним=1,5 % от его стоимости (Кзд+Коб)	14418,795
Налог на прибыль	Нпр, руб.	208480,5454
Прибыль расчетная	Пр.=Побщ - Нпр	600110
Рентабельность предприятия	R=Пр*100/Si	44,01056189
стоимость высвобождающегося и остаточная стоимость ликвидируемого оборудования	К, руб	157000
Срок окупаемости инвестиций	Ток=К./Пр	0,26161
Фонд потребления	ФПОТ=0,7*Пр	420077,057
Сводный фонд оплаты труда (СФОТ)	СФОТ=ФЗПсп+ФПОТ	586057,0
Количество работников	Nрр	4,0
Cредняя заработная плата всех работников с учетом приработка.	ЗП=СФОТ/ (12*Nрр)=	12123,1

4.9 Определение цен на основные виды услуг

В основу расчета стоимости услуг выполняемых на зоне лежит метод определения стоимости 1-го нормо- часа-Цнч

Тогда стоимость выполненной работы :

Цi =Тi* Цнч+Цзч.м.

Где Ti- трудоемкость выполненной работы чел.час

Цзч.м. -стоимость запасных частей и материалов, израсходованных при ремонте

Цнч- стоимость одного нормо -часа

В стоимость нормо - часа включен налог на добавленную стоимость, налог на имущество предприятия и плановая рентабельность

Себестоимость 1-го нормо-часа:

Sнч=У Si / Тг , руб.

Цена одного нормо-часа с учетом прибыли и НДС:

Цнч=В/Тг, руб

При этом следует иметь в виду, что при выполнении данного вида работ могут быть использованы запасные части и материалы заказчика. Тогда стоимость нормо-часа определяется без учета расхода на запасные части и материалы, в другом случае используется себестоимость 1 нормо - часа работы с учетом этих статей затрат.

Таблица 4.9

Определение стоимости одного нормо-часа

3.Определение цен на основные виды услуг
Показатели	Без учета расходов на ЗЧ и РМ	С учетом расходов на Зч и РМ
Затраты по ПТБ	1363559	1733494,9
Выручка при планируемой рентабельности	1840805,0	1933288,9
НДС,т.руб	331344,9	347992,0
Годовая трудоемкость работ	5204,4	5204,4
Стоимость одного нормо-часа Цнч=В/Тобщ, руб	353,70	371,47

Выполненные расчеты характеризуют величину основных технико-экономических показателей участка и показывают перспективу использования производственных мощностей предприятия.

4.10 Расчет основных технико-экономических показателей

Производительность труда

ПТ = В / Npp

Фондоемкость продукции



ФЕ = ОФ / В

Фондовооруженность

ФВ = ОФ / Npp

Фондоотдача

ФО = 1 / ФЕ

Срок окупаемости инвестиций

Ток = К / Пр

Коэффициент эффективности инвестиций

Е = 1 / Ток

Расчет основных технико-экономических показателей
1	Производительность труда	ПТ = В / Npp	456945,2261
2	Стоимость основных фондов отнесения к органи-зуемому участку	ОФ	209264,01
3	Фондоемкость продукции	ФЕ = ОФ / В	0,113680707
4	Фондовооруженность	ФВ = ОФ / Npp	51945,8563
5	Фондоотдача	ФО = 1 / ФЕ	8,7965674
6	Срок окупаемости инвестиций	Ток = К / Пр	0,7254459
7	Коэффициент эффективности инвестиций	Е = 1 / Ток	1,37846256

В связи с небольшим сроком окупаемости приобретаемого оборудования (Т = 0,33г.) расчет экономической целесообразности проекта ведем за 1 год.



4.11 Определение экономической целесообразности проекта реконструкции на основе расчета чистого дисконтированного дохода

Показатели работы ПАТП при единовременном вводе мощностей
Показатели	Годы t
Единовременные затраты ОФ=К - размер инвести-ций руб	157000
Текущие затраты Si, руб	0
Прибыль Побщ, руб	0
Прибыль после налогообложения Пр, руб	0
Коэффициент дис-контирования Кд	1
Амортизация зданий, сооружений и оборудования А, руб	0
Чистый дисконти -рованный доход ЧДД=(Пр+А)*Кд, руб	20503,38
Экономический эффект t-го года Э1=ЧДД1-Оф, Э2=Э1+ЧДД2 и т.д. руб	- 157000
Индекс доходности ИД=Э5/К	1.57000

ИД больше 1, следовательно мы имеем вариант, когда инвестиции проект являются эффективными.



5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Основными вопросами рассматриваемыми в этой части дипломного проекта являются:

-производственная санитария зоны ТР, включающая систему вентиляции, очистки воздуха от вредных примесей, борьбу с шумом и вибрацией, электробезопасность, освещение, эксплуатацию систем, находящихся под давлением, установку молние - защиты.

- техника безопасности;

- пожарная безопасность, включающая в себя профилактические мероприятия, методы использования систем пожаротушения и сигнализации, определение ответственных за пожарную безопасность.

-охрана окружающей среды.

5.1 Производственная санитария зоны ТР

Производственное помещение зоны соответствуют действующим санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, строительным нормам и правилам, а также правилам по охране труда на автомобильном транспорте. Описание планировочного решения производственного корпуса и зоны ТР представлено в 2.7 разделе технологической части. Контроль загрязненности, микроклимата, запыленности, шума, вибрации в ПАТП производится ежегодно.

Основными показателями производственной санитарии являются: микроклимат, вентиляция и отопление, защита от вибрации, шума, производственное освящение.

5.1.1 Микроклимат

Микроклимат оценивается совокупностью факторов: воздух рабочей зоны, его температура, влажность, подвижность, барометрическое давление, инфракрасное излучение.

Для сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда особое значение имеет состояние воздушной среды. Количество вредных, веществ в воздухе рабочей зоны ограничивается предельно допустимыми концентрациями (ПДК). Предельно допустимые концентрации вредных веществ (В.В.) в воздухе рабочей зоне участка являются такие концентрации, которые при ежедневной работе в течении 8 час или при другой продолжительности, но не более 40 час в неделю, в течении всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений от состояния здоровья, обнаруживаемых современными методами исследованиями в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Существующий стандарт устанавливает предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе, которые в помещениях ПАТП, не превышают: окислы азота 5 мг/м³, акролеина 0,2 мг/м³ , серной кислоты 1 мг/м³, серного ангидрида 10 мг/м³, пары ацетона 200 мг/м³, бензина-растворителя 300 мг/м³, бензола 5 мг/м³, масла минерального 5 мг/м³ , тетраэтилсвинца 0,0005 мг/м³, пыли обычной 2-10 мг/м³

Содержание газов и паров в воздухе определяем при помощи газоанализатора ПГФ, он позволяет определить наличие горючих газов в воздухе кабельного колодца или других помещений. Для контроля содержания пыли в воздухе применяем фотоэлектрический метод. Основным производственным ядом в зоне ТР являются углеводороды. Острые отравления возможны при вдыхании воздуха с концентрацией 1,8 мг/л в течении 1 часа. Для защиты от В.В. в зоне ТР, предлагается выполнение комплекса мероприятий, основные из которых:

своевременный контроль за содержанием В.В. в воздухе рабочей зоны;

подготовка и инструктаж обслуживающего персонала;

-совершенствование технологических процессов и конструкции
оборудования для обслуживания;

устройство местных вытяжек и вентиляции;

регулярная уборка помещений, регулярные медицинские осмотры.

5.1.2 Вентиляция

Система вентиляции производственных вспомогательных и бытовых помещений ПАТП и зоны ТР в частности оборудованы таким образом чтобы, обеспечить температуру и состояние воздушной среды в соответствии с требованиями СНиП II-33-75 и ГОСТ 12.1.005-88.

Вентиляция предусмотрена во всех производственных помещениях независимо от степени загрязнения воздуха. Для зоны ТР помещения имеют не менее 15м³ объема и не менее 4,5 м² площади на каждого работающего в нем. Высота помещений производственного корпуса и складского хозяйства составляет 6 м , люди в них находятся не постоянно.

Санитарно-бытовые помещения представляют собой гардеробные со шкафами для чистой одежды и спецодежды, душевые, уборные, помещение столовой (вне производственного корпуса). Ко всем этим помещениям предъявляются требования по вентиляции и отоплению.

В санитарно-бытовых помещениях предусмотрена смешанная вентиляция, т.е. в основном помещения ПАТП, зоны ТО и ТР и участка ремонта двигателей будут проветриваться естественным способом, а в случае необходимости механическим способом посредством вентиляторов. Для усиления естественной вентиляции на вытяжных каналах, выведенных под крышей здания, устанавливаем дефлекторы, которые увеличивают тягу при обдувании ветром. Взамен удаляемого воздуха, свежий поступает в отверстия в стенах и фрамугах в окнах. В производственных корпусах устанавлена механическая вентиляция обще-обменной системы с приточно-вытяжным характером работы.

Воздухообмен в производственном помещении не менее 20м³/час на одного рабочего. Так как на одного рабочего ПАТП в зоне ТО и ТР приходится около 25 м³ объема, то эта норма выполняется. Отсос выхлопных газов предусмотрен на рабочих постах зоны ТО и ТР и участка ремонта двигателей. Производственные участки с выделениями вредных веществ, паров, пыли (жестяно-сварочный, малярный, ремонт систем питания) изолированы от других помещений.

Для обеспечения оптимальных метеорологических условий на предприятии используют местные кондиционеры.

Помещение для технического обслуживания, диагностирования, текущего ремонта и хранения автомобилей оборудованы приточно-вытяжной, а рабочие посты - приточной вентиляцией.

5.1.3 Отопление

Температуру в теплый период года в производственной зоне цеха поддерживаем при работах средней тяжести + 20-23° С . В холодный и переходный периоды года: при работах средней тяжести +20-23° С. Оптимальную влажность воздуха в рабочей зоне производственного корпуса поддерживаем в интервале -60...40 %. Скорость движения воздуха в помещениях в теплое время года: при работах средней тяжести - 0,4 м/с; в холодное время года: при работах средней тяжести - 0,3 м/с (ГОСТ 12.1005-88).

В качестве теплоносителя центрального отопления использована паровая котельная соседнего предприятия.

В зимний период для защиты от поступления холодного воздуха на воротах зоны ТР используют тепловые завесы.

5.2 Техника безопасности

Производственные процессы на ПАТП, сопровождающиеся шумом или выделением вредных веществ, сосредоточены в отдельных помещениях. Техническое состояние и оборудование транспортных средств, находящиеся в эксплуатации должно отвечать требованиям ГОСТ 25478-91.

Безопасная эксплуатация подъемно-транспортных устройств (ПТУ) на предприятии обусловлена наличием высококвалифицированного персонала и соблюдением правил и требований безопасности по ГОСТ 12.3.009-86, согласно которым к управлению ПТУ допускаются лица не моложе 21 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам труда и имеющих соответствующие удостоверение. В процессе эксплуатации грузоподъемные механизмы подвергаются периодическому техническому освидетельствованию: частичному, не реже одного раза в 12 месяцев; полному, не реже одного раза в 3 года. Техническое освидетельствование проводит инженер по надзору при участии лица, ответственного за исправное его состояние.

Полы производственных зон и участков выполнены ровными, нескользкими у рабочих мест предусмотрены деревянные решетки или коврики. У наружных входов и въездов в производственные помещения построены тамбуры с самозакрывающимися дверями. Станки и верстаки расставлены так, чтобы между рабочими местами был проход не менее 1 м.

Источниками повышенной опасности являются: подвижные части оборудования, неисправный инструмент, движущиеся в зоне автомобили, электрический ток, нарушение технологической дисциплины.

В зоне ТР автомобили затормаживают ручным тормозом при включенной низшей передачи и подложенными под колеса упорами. Технологическая карта обслуживания составлена так, чтобы исключить одновременную работу сверху и снизу автомобиля. Ручной инструмент не имеет трещин, скручиваний, повреждений. Гаечные ключи используются только под размер головок болтов. Запрещается производить наращивание гаечных ключей другими ключами и трубами. Инструмент с электроприводом заземляют . Работа с электроинструментом повышенной опасности разрешена только в индивидуальных средствах защиты от поражения электрическим током. Проводка электроинструмента имеет изоляцию. При работе с пневмоинструментом соблюдают требования, установленные к пневмоинструментам и пневмоприводам.

Шум, ультразвук и вибрация ухудшают условия труда, оказывают вредное воздействие на организм человека, способствуют возникновению травматизма и приводит к снижению качества обслуживания и ремонта. Для снижения шума и вибрации деталей машин демпфируют их путем применения пружин или прокладок из резины, пробки, войлока, асбеста и битуминизированного картона, а также заменяют металлические детали не проводящими звук материалами (пластмассами). Поверхности деталей, издающих большой шум, облицованы вышеуказанными материалами. Кроме этого произведены работы по уравновешиванию всех движущихся деталей, для уменьшения динамических сил возбуждающих вибрацию, предусмотрены минимальные допуски при изготовлении и сборке деталей с целью уменьшения энергии соударений. Соударяющиеся детали смазаны вязкими жидкостями, а вибрирующие и издающие шум заключены в масляные ванны, открытые части узлов и агрегатов заключены в изолирующие кожухи, генерирующие шум. Электродвигатели во всех участках полностью заключены в звукоизолирующие кожухи и автоматизированы, необходимые отверстия в звукоизолирующих кожухах выполнены в виде каналов, облицованных внутри звукопоглощающими материалами. Агрегаты, создающие чрезмерный шум вследствие вихреобразования или выхлопа газа (воздуходувки, двигатели, пневмоинструменты), снабжены специальными глушителями. Для снижения вибрации на рабочем месте применяют мягкие сидения, площадки обслуживания, установлены на виброизоляторах.

Кроме указанных выше мероприятий также большое внимание уделено эксплуатации систем, находящихся под давлением. К ним относятся кислород, ацетилен, пропан, компрессорные установки. Они установлены и хранятся в помещениях отдельно от другого оборудования или материалов. Кислородные или ацетиленовые баллоны хранятся в стороне от производственных помещений и авто-заправок в отдельно изготовленных из металлических прутьев клетках, вертикально к полу в помещении склада. Доступ к ней посторонним и необученным лицам запрещен. При работе с компрессорной установкой необходимо убедиться в исправности измерительных приборов давления. Компрессор отгорожен и расположен в отдельном помещении. Согласно ГОСТ 12.1.033 - 93 "СС, ТБ, Пожарная безопасность. Термины и определения", - пожарной безопасностью называется состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов, а также обеспечивается защита материальных ценностей.

5.2.1 Производственное освещение

Освещение классифицируют в зависимости от источника света и функционального назначения. В зависимости от применяемого источника света производственное освещение подразделяется: естественное, совмещенное и искусственное.

Естественное освещение зоны ТР осуществляется через световые проемы в наружной стене (S=150). Естественное освещение непостоянно по времени и меняется в широких пределах в зависимости от времени дня и времени года. Уровень освещенности в помещении в значительной мере зависит от степени загрязненности стекол световых проемов, а также стен и потолков. Поэтому предусмотрено своевременно (не реже 2-4 раз в год) очищать стекла, окрашивать стены и белить потолки (не реже одного раза в 1-3 года). Помимо естественного освящения для помещений ПАТП и рабочих мест предусмотрено искусственное освещение, достаточное для безопасной работы, пребывания и передвижения людей.

В качестве источников искусственного света предусмотрено применение газоразрядных ламп и ламп накаливания. В зависимости от функционального назначения предусмотрены следующие виды искусственного освещения: рабочее (во всех зданиях и сооружениях где осуществляется работа); аварийное освещение; дежурное освещение; охранное освещение. Очистку осветительных приборов в помещениях проводят не реже 1 раза в 3 месяца. С целью продолжения работы при внезапном отключении рабочего освещения, предусмотрено аварийное освещение. Для питания светильников общего пользования применяется напряжение не более 220 В. В процессе эксплуатации осветительных установок строго соблюдаются Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Рассчитаем параметры искусственного освещения для зоны ТР. При решении задачи расчета искусственного освещения и определения необходимого количества светильников воспользуемся методом «коэффициента использования светового потока».

В качестве исходных данных принимаем размеры зоны ТР, которые приведены в технологической части, размеры: длина (Д) -30 м; ширина (В) - 24 м. Производственное помещение участка освещается светильниками. Разряд зрительной работы на рабочих местах применен - 4 (СНИП 23-05-95). Расчетная высота подвеса светильников равна Нс = 3,2 м, коэффициент обращения потолка pп = 30% , стен рст = 50%, рабочей поверхности pрп = 20%, коэффициент неравномерности освещения Z = 1,05.

Световой поток лампы определим по формуле:

где Ен - заданная минимальная освещенность, Лк; Кз - коэффициент запаса; S -- площадь освещаемой поверхности, ; - коэффициент использования светового потока; N - количество светильников.

Величину коэффициента использования светового потока определяем по справочным таблицам в зависимости от остальных коэффициентов рп, рст, ррп принятых ранее и в зависимости от индекса ( i ) который характеризует геометрические соотношения в помещении.

Количество светильников определим по формуле

N = S / L² = 720 / 4,2² = 40 светильников

Коэффициент использования светового потока . Зная разряд зрительной работ из условия исходных данных, мы по СНиП 23-05-95 определяем величину нормируемой освещенности Ен - 600 лК. С учетом этого определяем значение светового потока.

По справочникам подбираем лампу ЛБХ -40.

5.2.2 Электробезопасность

Электропроводка, проводимая к светильникам зоны ТР, заключена в трубопровод, защитный рукав или оболочку. Установлена электрическая изоляция токоведущих частей электроустановок, находящихся под потенциалом для нормальной работы установки и для безопасности работающих. Неизолированные токоведущие части ограждены и расположены на недоступной высоте. Ограждения изготовлены из диэлектрического материала. Наименьшее расстояние по горизонтали от проводов высоковольтной линии напряжением до 0,38кВ до окон, балконов помещений 2 м, а до глухих стен зданий равно 1,5 м. Распределительные устройства напряжением 0,38кВ снабжены электромагнитным замком, позволяющим только тогда открыть дверь, когда отключены выключатели и разъединители, через которые внутрь ячейки подается напряжение.

На корпусах электродвигателей, трансформаторах, арматурах электросветильников и трубах электропроводок установлены заземления с целью уменьшения опасности поражения работающих при повреждении изоляции токоведущих частей, металлических корпусов. Предусматриваем замер сопротивления изоляции по всему предприятию 1 раз в 6 месяцев.

5.3 Пожарная безопасность

В целях предупреждения и предотвращения пожаров на ПАТП предусмотрен комплекс мероприятий учитывающих предупреждения сигнализацией, закреплены ответственные за пожарную безопасность на участке, порядок эвакуации рабочих из зоны ТР при пожаре.

На ПАТП широко используются легковоспламеняющиеся продукты и пожароопасные вещества (бензин, керосин, масла, ацетон, дизельное топливо и др.). В связи с этим помещения зоны ТР классифицируются по взрывной и пожарной опасности в соответствии с СНиП 2090.2-95. Огнеопасные производства на ПАТП спланированы с несгораемыми стенами и перекрытиями (предел огнеопасности 0.752).

Курение во всех производственных помещениях и складах запрещено, кроме как в специально отведенных для этого местах. Запрещено на территории ПАТП разводить костры, пользоваться для подогрева двигателей в зимнее время открытым огнем. Жестяно-сварочные, подготовительные, окрасочные и сушильные работы проводят в специальных помещениях и окрасочной камере.

Емкости с кислотами, щелочами и электролитами хранят в несгораемой таре. Обращение в производстве бензина не превышает 2,37 г на 1 мЗ свободного объема помещения. Между зданиями и сооружениями предусмотрены противопожарные разрывы. При хранении автомобилей на открытой площадке противопожарные разрывы между отдельными их группами составляют 15 метров. Расстояние от площадки хранения автомашин до зданий составит 20 метров, до ограждений 2 м, до стен производственных помещений 10 метров. Территория ПАТП ограждена забором и имеет пожарные проезды и въезд.

В случае возникновения пожара или необходимости ликвидации возгорания в ПАТП применяют первичные средства пожаротушения: ручные и передвижные пенные и углекислотные огнетушители, песок кошму, воду. За сохранность и комплектность пожарного инвентаря и первичных средств пожаротушения, находящихся в зоне ТР несет ответственность начальник зоны. Пожарные краны во всех помещениях оснащены рукавами и стволами в закрытых шкафах и опломбированы, а пожарные рукава - присоединенными к кранам. Кроме того, во всех помещениях установлены ящики с песком вместимостью 0,5 м³ на 100 м площади. У каждого ящика соответственно находится лопата или совок. На случай пожара предусмотрены дополнительные эвакуационные выходы с дверями, открывающимися наружу.

5.4 Рассмотрение вопросов пожарной безопасности и действий в чрезвычайных обстоятельствах

Пожар на предприятии наносит большой материальный ущерб народному хозяйству и очень часто сопровождается несчастными случаями с людьми.

Основными причинами воспламенения материалов и возникновения пожаров на предприятиях автомобильного транспорта являются:

- неправильное устройство термических печей и котельных топок;

- неисправность отопительных приборов;

- неисправность электрооборудования и освещения, а также неправильная их эксплуатация;

- самовозгорание от неправильного хранения смазочных, обтирочных материалов;

- статическое электричество;

- неосторожное обращение с огнем;

- отсутствие молниеотводов;

- неудовлетворительный надзор за пожарными устройствами и производственным оборудованием.

Пожарная профилактика проводится инженером по ТБ с участием контролера пожарной службы и является наиболее важной частью противопожарной защиты. Она объединяет мероприятия, осуществляемые как в процессе работы автопредприятия, так и в процессе нового строительства. Пожарная профилактика предусматривает следующие мероприятия: - исключение причин возникновения и распространения пожаров, обеспечение успешной эвакуации людей и материальных ценностей из сферы пожара, создание условий эффективного пожаротушения.

5.5 Охрана окружающей среды

Для защиты окружающей среды территорию ПАТП оборудовали водоотводами и водостоками. Люки водостоков и других подземных сооружений содержаться в закрытом положении. На площадке для мойки автомобилей предусмотрен уклон не менее 2 % в сторону приемных колодцев и лотков, расположение которых исключает попадание сточных вод (от мойки автомобилей) на территорию предприятия.

Охрана водоемов и почв от загрязнения сточными водами на территории ПАТП обеспечено устройством твердого покрытия территории предприятия ее проездов и стоянок, отделением свободных от застройки площадей, очисткой дождевых вод, сточных вод при мойке автомобилей с устройством оборотного водоснабжения.

По санитарным нормам СНиП II-85-86 концентрация загрязнений в воде, подаваемой для мойки автомашин из системы оборотного водоснабжения после ее очистки, не превышает взвешенных веществ 40 мг/л при мойке легковых автомобилей, нефтепродуктов 20 мг/л, тетраэтилсвинца 0,001 мг/л.

При сливе сточных вод в канализационные коллекторы, в них находится не более 0,25...0,75 мг/л взвешенных веществ и 0,05...0,3 мг/л нефтепродуктов.



Заключение

В результате реконструкции зоны ТР МУП «Глубокинское ПАТП», как ее основного элемента получено автопредприятие, отвечающее современным требованиям научно-технического процесса в области совершенствования процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей различного класса в условиях одного предприятия, что имеет большое значение в новых условиях.

Технологическая часть разработана с применением ЭВМ. Это значительно повысило качество расчетов, выполненных в дипломной работе. Произведен уточненный расчет зоны ТР разборочно-сборочных работ. предложены конкретные мероприятия по реконструкции существующей зоны ТР, для более полного и качественного обслуживания подвижного состава транспортного цеха на имеющихся производственных площадях.

Принятые решения по реконструкции учитывают дальнейшую перспективу развития предприятия в связи с меняющейся структурой парка подвижного состава. Предложено новое оборудование для зоны ТР согласно рекомендаций «Табеля технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, АТО и БУТО».

Для проведения работ ТР автомобиля разработан подъемник, имеющий новый привод с нижним расположением электродвигателя . Предложенные конструкторские решения в значительной степени увеличивают надежность подъемника, облегчают работу с ним . Применение данного подъемника позволит повысить производительность труда в зоне ремонта и улучшить условия труда ремонтных рабочих.

При разработке раздела БЖД дипломного проекта рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности, промсанитарии и пожарной безопасности, произведены необходимые расчеты.

В экономической части дипломного проекта произведен расчет основных технико-экономических показателей при работе зон ТО и ремонта в современных условиях с целью привлечения на обслуживание и ремонт автомобилей сторонних организаций и частных лиц на коммерческой основе для поднятия уровня рентабельности основного производства по ТО и ремонту автомобилей.

Применение передовых методов при техническом обслуживании и ремонте подвижного состава, а также современного оборудования, рассмотренного в разделе технологической части, позволит сократить простой автомобилей в ТО и ТР, повысить качество выполняемых работ.