Синтез основных параметров гидропривода рулевого управления автогрейдером

Изучение принципа действия гидравлической машины. Принципиальная схема гидропривода рулевого управления автогрейдера. Определение площадей поршневой и штоковой плоскостей исполнительных цилиндров. Расчет диаметров отверстий вращающегося распределителя.

Рубрика Транспорт
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.02.2019
Размер файла 349,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Омский государственный технический университет

УДК 004.421:658.512.2:681.587.34

Синтез основных параметров гидропривода рулевого управления автогрейдером

В.С. Щербаков, Ю.Е. Ионова

г. Омск, Россия

Принципиальная гидравлическая схема служит основой для расчета гидропривода, разработки схем соединений её элементов, изучения принципа действия машины для ее наладки и регулировки. Действительное пространственное расположение составных частей гидропривода машины эта схема не отражает.

Рассмотрим принцип работы гидравлической принципиальной схемы, представленной на рис. 1.

Рис. 1. Схема гидравлическая принципиальная гидропривода рулевого управления

С рулевым колесом 5 и гидромотором обратной связи кинематически связан шестилинейный трехпозиционный распределитель 4 следящего действия, который в свою очередь линиями a и с связан с управляющим гидроцилиндром 6, линией b - с гидробаком 1, линиями d и f - с гидромотором обратной связи 3, линией e - с питающим насосом 2.

Рассмотрим два варианта работы принципиальной схемы:

1. Рулевое колесо находится в нейтральном положении.

Весь поток рабочей жидкости от насоса идет на слив в гидробак, проходя через линии e и b гидрораспределителя.

2. Поворот рулевого колеса влево.

При повороте происходит размыкание линий e и b, поток рабочей жидкости от насоса поступает через линии e и f в гидромотор обратной связи, откуда она через линии d и c попадает в правую полость исполнительного гидроцилиндра, что в свою очередь вызывает слив жидкости из левой полости гидроцилиндра через линии a и b и перемещение штока гидроцилиндра влево.

Рис. 2. Расчетная схема гидропривода рулевого управления

На основе гидравлической схемы была составлена расчетная схема, представленная на рис. 2, где QН - подача питающего насоса, расход на входе в гидрораспределитель; QГР - расход на выходе из гидрораспределителя, на входе в гидромотор обратной связи; QОС - расход на выходе из гидромотора обратной связи, на входе в гидроцилиндр; pГЦ - давление на входе в гидроцилиндр и на выходе из гидромотора обратной связи; pОС - давление на входе в гидромотор обратной связи и на выходе из гидрораспределителя; pГР - давление на входе в гидрораспределитель и на выходе из питающего насоса; ц(t) - угол поворота золотника (рулевого колеса); цОC(t) - угол поворота гильзы (ротора гидромотора обратной связи); x(t) - перемещение штоков гидроцилиндра; FГЦ - сила, на штоке гидроцилиндра, вызванная силами сопротивления повороту колес [1,4]. При рассмотрении гидроцилиндра необходимо обратить внимание на отношение площадей поршня и штока, для одноштоковых гидроцилиндров оно составляет 1,25.1,5.

Площадь поршневой и штоковой полостей определяется [3]:

,(1)

где F- сила на штоках исполнительных цилиндров, Н; p - давление в гидроприводе, Па.

Площадь поршневой и штоковой полостей будет различной для гидроцилиндров двустороннего действия с односторонним и двусторонним штоком. автогрейдер гидравлический поршневой цилиндр

Гидроцилиндр двустороннего действия с односторонним штоком (рис.3):

, (2)

где - площадь поршневой полости, - площадь штока.

Гидроцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком:

. (3)

Рис. 3. Расчетная схема исполнительного гидроцилиндра двустороннего действия с двусторонним штоком

На основе выбранного диаметра гидроцилиндра и требуемом ходе штока H определяем объем рабочей жидкости V, необходимый для перемещения штока гидроцилиндра из одного крайнего положения в другое. При работе в аварийном состоянии для повотора из одного крайнего положения колес в другое должны повернуть рулевое колесо на 5 оборотов. Поэтому рабочий объем гидромотора обратной связи будет составлять[3]:

.(4)

Скорость перемещения штока гидроцилиндра определяется по формуле [3]:

,(5)

где - расход из гидромотора обратной связи к исполнительным гидроцилиндрам, - частота вращения ротора гидромотора обратной связи, об/с.

В расчетах частота вращения ротора гидромотора обратной связи равна частоте вращения рулевого колеса, которая в свою очередь может составлять до 1,5 об/с.

Полезная мощность объемного гидропривода рулевого управления определяется мощностью гидроцилиндров NЦ (одного или двух), необходимой для реализации выходных параметров, силы и скорости [3]:

.(6)

Полезная мощность насоса NН определяется на основе потребляемой мощности гидроцилиндров с учетом потерь энергии при ее передаче от насоса к двигателю [3]:

, (7)

где т.е. , , - соответственно гидравлический, механический, объемный к.п.д. гидромотора, з- полный к.п.д.

Для выбора гидронасоса необходимо знать номинальное давление рНОМ и рабочий объем насоса qН [3]:

. (8)

В расчетах объемного гидропривода частота вращения вала насоса должна составлять 60% от частоты вращения вала двигателя. Для объемного гидропривода рулевого правления строительных и дорожных машин рекомендуется выбирать шестеренные насосы [3].

Действительная подача насоса при номинальной частоте вращения вала насоса выбирается [3]:

.(9)

где - объемный к.п.д. насоса.

Необходимо принять во внимание чтобы QН>QГМ, если это отношение не выполняется то необходимо увеличить рабочий объем насоса.

Гидрораспределитель состоит из гильзы, золотника и корпуса. В данной работе каналы в золотнике представлены проточками, отверстия в гильзе имеют круглую форму. Гидрораспределитель по своей сути является регулируемым дросселем, проходное сечение которого определяется взаимным положением гильзы и золотника [2].

Схема для расчета изменения площади проходных сечений расходных окон гидромоторного ряда гидрораспределителя представлена на рис. 4.

Рис. 4. Расчетная схема изменения площади проходных сечений расходных окон гидромоторного ряда гидрораспределителя (сечение вращающегося распределителя)

Расчет диаметров отверстий гидромоторного ряда распределителя можно рассматривать с двух позиций: с точки зрения геометрии и с точки зрения гидравлики.

Рис. 5. Алгоритм синтеза гидропривода рулевого управления автогрейдером

С геометрической точки зрения диаметр отверстия d - это хорда окружности сопряжения гильзы и золотника.

Для ее расчета необходимо знать диаметр окружности сопряжения D, число отверстий и проточек и ширину зоны нечувствительности ц1 [2]:

. (10)

С точки зрения гидравлики диаметр отверстия рассчитывается из уравнения расхода через дроссель [2]:

(11)

где d - диаметр отверстия, S - суммарная площадь всех отверстий, Q - расход жидкости, µ - коэффициент расхода, с - плотность жидкости, Дp - перепад давления, n- число отверстий.

Структура алгоритма представлена на рис.5. Для работы алгоритма необходимо ввести исходные данные:

· p -давление в гидросистеме;

· Дp - перепад давления в гидросистеме;

· F- сила на штоке гидроцилиндра;

· H- ход штока гидроцилиндра;

· зГ - КПД гидравлический;

· зМ - КПД механический;

· зОБ - КПД объемный;

· nГМ - частота вращения вала гидромотора;

· nН - частота вращения вала гидронасоса;

· D - диаметр окружности сопряжения;

· n- число отверстий гидромоторного ряда;

· ц - ширину зоны нечувствительности;

· µ - коэффициент расхода;

· с - плотность жидкости.

Первоначально D = 22мм, ц = 1мм.

В результате выполнения алгоритма из стандартизированного ряда гидроэлементов можно подобрать оптимальные элементы гидросистемы рулевого управления, отвечающие требуемым параметрам, рассчитать оптимальную конструкцию гидрораспределителя.

В статье рассматривается алгоритм для расчета гидросистемы рулевого управления автогрейдером, но он также может быть актуален для других мобильных машин.

Библиографический список

1. Жданов А.В. Теоретические исследования рабочих процессов, протекающих в распределителях гидравлических рулевых механизмов / А.В. Жданов, Ю.Е. Меркушева // Омский научный вестник, 2013. - № 1 (117).

2. Меркушева Ю.Е Связь основных параметров гидрораспределителей рулевых механизмов / Ю.Е. Меркушева, В.С. Щербаков // Вестник ТОГУ. - №1 (32).

3. Расчет и проектирование объемного гидропривода рулевого управления: Методические указания для курсового и дипломного проектирования / Ш.К. Мукушев, А.В. Жданов. - Омск: Изд-во СибАДИ, 2011. - 36с.

4. Щербаков В.С. Оптимизация конструктивных параметров гидравлических рулевых механизмов строительных и дорожных машин: монография / В.С. Щербаков, А.В. Жданов. - Омск: СибАДИ, 2010. - 176 с.

Аннотация

УДК 004.421:658.512.2:681.587.34

Синтез основных параметров гидропривода рулевого управления автогрейдером. В.С. Щербаков, Ю.Е. Ионова, Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, Омский государственный технический университет, г. Омск, Россия

Исследование основных параметров гидропривода рулевого управления является актуальной задачей, поскольку их оптимальный подбор окажет положительное влияние на переходные характеристики системы в целом. В статье в качестве примера рассмотрена работа гидропривода рулевого управления автогрейдером, приведена методика выбора основных параметров элементов гидропривода. На основе методики составлен алгоритм выбора геометрических параметров гидрораспределителя и элементов гидропривода.

Ключевые слова: гидропривод рулевого управления, исполнительный гидроцилиндр, гидромотор обратной связи, гидрораспределитель, алгоритм расчета.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ конструкции рулевого управления автомобиля ЗИЛ-431410. Исследование устройства и назначения рулевого механизма. Обзор характерных неисправностей рулевого управления, их признаков, основных причин и способов устранения. Разработка маршрутной карты.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.03.2014

  • Технологический процесс ремонта рулевого управления автомобиля ВАЗ 2104. Увеличенный свободный ход рулевого колеса. Измеритель суммарного люфта рулевого управления. Стенд развал-схождение, его тестирование. Оборудование и инструмент для ремонта.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 25.12.2014

  • Организация работ на посту ТР рулевого управления легкового автомобиля. Техническое обслуживание на объекте проектирования, схема технологического процесса, расчет годовой производственной программы, числа линий для зон ТО и ТР, производственных площадей.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 06.12.2010

  • Требования, предъявляемые к механизмам рулевого управления. Классификация рулевого управления. Рулевой механизм червячного типа. Определение передаточного числа главной передачи. Тяговый баланс автомобиля. Динамическая характеристика автомобиля.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 19.11.2013

  • История развития технологий управления автомобилем. Преимущества активного способа рулевого управления. Увеличенный люфт рулевого колеса, причины появления и устранения неисправности. Последствия неправильной регулировки зацепления в передающей паре.

    презентация [1,5 M], добавлен 23.12.2015

  • Разработка технологического процесса технического обслуживания восстановления рулевого управления автомобиля ГАЗ. Корректировка норм технического обслуживания. Экономическая эффективность восстановления рулевого управления. Расчет годового пробега парка.

    дипломная работа [4,2 M], добавлен 19.03.2012

  • Определение параметров силовой передачи. Построение графиков мощностного баланса. Динамический паспорт автомобиля. Назначение и место рулевого управления. Обзор конструкторских схем и анализ. Схемы возникновения автоколебаний. Рулевая передача, привод.

    курсовая работа [4,5 M], добавлен 27.12.2013

  • Разработка принципиальной гидравлической схемы. Расчет и выбор силовых гидродвигателей, рабочей жидкости и насоса. Расчет и выбор гидроаппаратов, внешней характеристики гидропривода. Степень снижения скорости движения штока при изменении усилия.

    курсовая работа [525,3 K], добавлен 05.01.2013

  • Расчет гидродинамических сил, определение размеров руля, момента на баллере руля. Расчет рулевого привода, мощности насоса гидравлической рулевой машины с плунжерным рулевым приводом. Зависимости крутящего момента, мощности и давлении масла от угла руля.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 25.04.2014

  • Общая характеристика объемного гидропривода машины. Движение силовых и управляющих потоков для первого и второго рабочего органа. Предварительный расчет объемной гидропередачи. Выбор комплектующих машины. Выбор насосов и расчет их производительности.

    курсовая работа [262,1 K], добавлен 30.09.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.