Формирование точного автомодельного решения задачи гидродинамического расчета упорного подшипника, обладающего повышенной несущей способностью и демпфирующими свойствами, работающего на двуслойной смазке в нестационарном режиме трения
Разработка расчетной модели подшипников скольжения в нестационарном режиме трения с учетом сил инерции и демпфирующих свойств. Расчет амплитуды и частоты контурных возмущений, характеризующих степень отклонения контура ползуна от прямолинейного.
Рубрика | Транспорт |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.05.2017 |
Размер файла | 357,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Формирование точного автомодельного решения задачи гидродинамического расчета упорного подшипника, обладающего повышенной несущей способностью и демпфирующими свойствами, работающего на двуслойной смазке в нестационарном режиме трения
А.К. Айзинбуд
Как уже было отмечено в работе [1], при взаимодействии на границе раздела жидкости с твердой опорной поверхностью подшипника, происходит образование пристенного слоя жидкости другой вязкости, отличной от вязкости смазок в основном слое. В работе [1] в отличие от других работ, посвященных данной проблеме при анализе основных характеристик, режим течения в смазочном слое считался нестационарным. Однако, недостаток предыдущей работы заключался в том, что подшипник не обладал демпфирующими свойствами, поверхности подшипника являлись сплошными. Так как большинство пар трения работают в нестационарном режиме трения, поэтому разработка расчетной модели подшипников скольжения в нестационарном режиме трения с учетом сил инерции и демпфирующих свойств подшипника является актуальной задачей трибологии, непосредственно связанной с анализом устойчивости работы подшипника.
В данной статье, предложенный в работе [1] метод расчета основных рабочих характеристик подшипника обобщается на случай, когда на направляющей поверхности подшипника присутствует пористый.
Постановка задачи. Начальные и граничные условия.
Рассматривается неустановившееся стратифицированное течение двухслойной вязкой несжимаемой жидкости в зазоре упорного подшипника скольжения с адаптированным профилем опорной поверхности.
Предполагается, что ползун неподвижен, а шип с пористым слоем движется в сторону сужения зазора с заданной скоростью u* , на которую накладываются возмущения , где - амплитуда, - частота возмущения (рис. 1).
Рис. 1. Схематическое изображение двухслойной смазки в зазоре упорного подшипника при наличии пористого слоя на поверхности направляющей
В декартовой системе координат уравнение адаптированного контура CП ползуна, границы раздела СГ, а также направляющей СН с пористым слоем толщины Н, имеют вид:
(1)
Здесь соответственно амплитуда и частота контурных возмущений, характеризующих степень отклонения контура ползуна от прямолинейного, , начальный зазор; угловой коэффициент линейного контура.
В дальнейшем определяется из условия максимума несущей способности подшипника, одного порядка малости, где l - длина ползуна.
В качестве основных уравнений, по аналогии с [2,3], в расчётах берутся безразмерная нестационарная система уравнений движения вязкой несжимаемой жидкости для случая «тонкого слоя», уравнения неразрывности и уравнение Дарси (в пористом слое режим считается квазистационарным):
(2)
где размерные величины в смазочном слое связаны с безразмерными соотношениями
, (3)
Здесь - компоненты вектора скорости, - гидродинамическое давление в смазочных слоях, - динамический коэффициент вязкости.
В пористом слое переход к безразмерным переменным осуществляется по формулам:
(4)
где - гидродинамическое давление в пористом слое.
Граничные условия на поверхности ползуна и направляющей записываются в виде:
(5)
На границе раздела слоёв
(6)
проницаемость пористого слоя.
Граничные условия (5) означают прилипание смазки к поверхности ползуна и направляющей, а также, что переходя через пористую поверхность, давление меняется непрерывно, а нормальная составляющая скорости определяется законом Дарси.
Помимо этого, на непроницаемой поверхности направляющей нормальная составляющая скорости равна нулю. Давление в начальном и конечном сечениях равно атмосферному.
Условия (6) означают: условие существования слоистого течения смазки, т.е. требуется, чтобы скорость точек границы раздела слоёв в каждой точке была направлена по касательной к контуру раздела слоёв, а также равенство скоростей, касательных и нормальных напряжений на границе раздела слоев.
Полагая толщину пористого слоя достаточно малой, осредним уравнение Дарси по толщине этого слоя
(7)
Точное автомодельное решение системы уравнений (2), удовлетворяющее граничным условиям (5) и (6), с учётом (7), будем искать в виде:
(8)
Подставляя (8) в (2) и в граничные условия (5) и (6), с учётом (7), будем иметь:
, , ,
,, ; (9)
,
,,
,
,,. (10)
Решение задачи (9) - (10) находится непосредственным интегрированием.
Для определения постоянных придём к алгебраической системе, которая сводится к матричному уравнению вида:
Выражения, полученные для постоянных в работе не приводятся в виду их громоздкости.
Безразмерные расходы Q1 и Q2 двухслойной смазочной жидкости определяются выражениями:
, .
Безразмерная поддерживающей сила и безразмерная сила трения , определяются выражениями:
Результаты численного анализа полученных аналитических выражений для основных рабочих характеристик, показывают:
1. С увеличением вязкостного отношения, несущая способность возрастает.
2. С уменьшением параметра б, характеризующего протяженность слоев, при k>1, несущая способность увеличивается.
3. С увеличением параметра , несущая способность уменьшается, при этом для значений теряется устойчивость.
4. При , , с ростом , несущая способность увеличивается.
5. С ростом безразмерный расход увеличивается, - уменьшается.
6. С уменьшением параметра k, увеличением параметра , уменьшением , при - сила трения увеличивается.
7. С ростом параметра k, ростом -безразмерный расход -увеличивается, а безразмерный расход - уменьшается.
Рис. 2. Зависимость безразмерной несущей способности от параметров щ и з при разных значениях параметров б , k и Re1
Рис. 3. Зависимость расхода Q1 от параметров щ и з при разных значениях параметров б , k и Re1
Рис. 4. Зависимость расхода Q2 от параметров щ и з при разных значениях параметров б, k и Re1
Литература
подшипник скольжение демпфирующий ползун
1. Айзинбуд А.К. Разработка метода гидродинамического расчета упорного подшипника, работающего на двухслойной смазке в нестационарном режиме трения.//Вестник РГУПС № 3, 2013. - С. 170-177.
2. Ахвердиев К.С., Александровна Е.Е., Мукутадзе М.А, Стратифицированное течение двухслойной смазки в зазоре упорного подшипника, обладающего повышенной несущей способностью и демпфирующими свойствами//Проблемы синергетики в трибологии, трибоэлектрохимии, материаловедении и мехатронике: материалы VIII Междунар. науч.-практ. конф. /ЮРГТУ-Новочеркасск, 2009.- С. 14-22.
3. Александровна Е.Е., Мукутадзе М.А., Копотун Б.Е., Математическая модель двухслойной смазки в зазоре упорного подшипника, обладающего повышенной несущей способностью и демпфирующими свойствами //Труды Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития транспортного комплекса: образование, наука, производство» - Ростов н/Д, 2009. - С. 8-9.
4. Ахвердиев К.С., Воронцов П.А., Черкасова Т.С., Гидродинамический расчет подшипников скольжения с использованием моделей слоистого течения вязкой смазки//Трение и износ. 1998.- Т. 16, № 6, С. 698-707.
5. Фукс Г.И., Кутейникова З.А., Блехеров М.М., О двухслойной смазке// Вуз сб.: Исследования по физикохимии контактных взаимодействий. Уфа: Башиздат, 1971. - с. 79-93.
6. Коровчинский М.В., Теоретические основы работы подшипников скольжения. М., Машгиз., 1959. - 403 с.
7. Raimondi A.A. An adiabatic solution for the finite slider bearing. - Trans. ASLE, 1966.-V. 9,3 - P. 283-286.
8. Ахвердие К.С., Александрова Е.Е., Кручина Е.В., Мукутадзе М.А., Стратифицированное течение двухслойной смазки в зазоре упорного подшипника, обладающего повышенной несущей способностью///Вестник Дон. Гос. техн. ун-та-2010. - Т. 10 № 2(45). - С. 217-223.
9. Мукутадзе М.А., Флекс Б.М., Задорожная Н.С., Полчков Е.В., Мукутадзе А.М., Расчетная модель гидродинамической смазки неоднородного пористого подшипника конечной длины, работающего в устойчивом нестационарном режиме трения при наличии принудительной подачи смазки [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2013 г., № 3 - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1765 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. рус.
10. Gear C.W., Numarical Initial Value Problems in Ordinary Differential Equations / Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs. - N.J., 1972. - С. 52.
11. Баранова Д.А., Математическая модель деформирования подкрепленных оболочек вращения при учете различных свойств материала [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2012 г., № 2 - Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n2y2012/745 (доступ свободный) - Загл. с экрана. - Яз. Рус.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятия о коэффициентах трения скольжения и трения качения. Соотношения между угловыми скоростями, мощностями и крутящими моментами на валах зубчатой передачи. Общие сведения, принцип действия, классификация и область применения ременных передач.
контрольная работа [22,9 K], добавлен 25.02.2011Расчет винта и пяты скольжения. Момент трения в стандартном радиально-упорном шарикоподшипнике. Расчетная схема витка гайки на изгиб. Расчет штифта, определение коэффициента полезного действия механизма. Расчет корпуса подъемника и болтов на прочность.
курсовая работа [100,2 K], добавлен 13.02.2012Проект винтового механизма авиационных устройств (домкрата самолетного для обслуживания авиационных изделий). Расчёт винта, гайки, пяты скольжения, корпуса. Характеристики подшипника шарикового радиально-упорного. Коэффициент полезного действия механизма.
курсовая работа [216,1 K], добавлен 09.02.2012Расчет пути трения относительного скольжения элементов шарниров. Анализ зависимости изменения схождения управляемых колёс от зазоров в сопряжениях и усилия в рулевом приводе. Выделение критериев, описывающих эксплуатационное состояние автомобиля.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 20.03.2011- Ремонт двигателя. Стук двигателя. Стук глухого тона. Частота стука возрастает с увеличением оборотов
Структура и свойство коленчатого вала. Диагностика и ремонт коренных подшипников. Регулировка частоты вращения коленвала двигателей ВАЗ с замером в отработавших газах в режиме холостого хода. Инструменты, оборудования и правила техники безопасности.
курсовая работа [462,4 K], добавлен 13.02.2009 Подбор каната, крюка и упорного подшипника. Расчет деталей крюковой обоймы. Проверка прочности шпоночных соединений. Частота вращения барабана. Подбор двигателя, редуктора и тормоза. Расчет механизма передвижения крана и тележки. Уточненный расчет вала.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.05.2015Скорость судна через час с после команды "стоп" и пройденное за это время расстояния. Расчет тормозящей силы винта, работающего в режиме гидротурбины. Вычисление времени падения скорости после команды "стоп", времени свободного торможения и выбега судна.
лабораторная работа [22,9 K], добавлен 19.03.2015Анализ существующих подходов к автоматическому управлению траекторным движением беспилотным летательным аппаратом. Формирование логики управления полетом БЛА в режиме захода на посадку. Моделирование системы управления с учетом ветрового возмущения.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 07.02.2013Определение работы буксования и удельной работы. Определение параметров диафрагменной пружины, момента трения, геометрических размеров синхронизатора. Расчет блокирующего элемента. Передаточные числа коробки передач. Расчет скорости вращения полуоси.
курсовая работа [618,1 K], добавлен 15.11.2012Разработка вероятностной математической модели распределения данных эксперимента характеристики датчика частоты вращения бесконтактной системы зажигания. Анализ физической сущности проекта; результаты расчёта, математическая обработка результатов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.06.2011