Меры по обеспечению надежности эксплуатации транспорта за счет применения методов диагностики
Разработка стенда по диагностике форсунок дизельных двигателей. Роль внедрения приспособления для облегчения труда рабочих и снижения времени простоя. Расчет выброса вредных веществ при диагностировании и ремонте форсунок и насосов высокого давления.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.04.2017 |
Размер файла | 359,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Посты ожидания на СТО размещаются как в производственных помещениях, так и на открытых площадках. Число постов ожидания перед ТО и ТР принимается:
для поточных линий ТО - по одному для каждой линии;
для индивидуальных постов ТО, Д-1, Д-2 и ТР - 20% числа соответствующих постов. Таким образом имеем 1 пост ожидания для зоны ТО-1; 1 пост ожидания для зоны ТО-2; 3 постов ожидания для зоны ТР.
Определение потребности в технологическом оборудовании
К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса АТП. Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяются на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.) и складское[11].
Подбор оборудования осуществляется, руководствуясь "Табелем технологического оборудования и специализированного инструмента".
2.6 Расчет по трудоемкости
(45)
где
- число рабочих одновременно работающих на данном виде оборудования;
- коэффициент использования оборудования по времени (0,85…0,9).
Таблица 29. Количество технологического оборудования
Оборудование |
ТОБ |
Драб.г |
Тсм |
С |
Роб |
QОБ |
||
ЕО |
||||||||
Уборочное |
3264,3 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
2 |
0,9 (1) |
|
Моечное |
2142,2 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
1 |
1,2 (1) |
|
Заправочное |
3062,2 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
1 |
1,8 (2) |
|
Контрольно-диагностическое |
3538,5 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
2 |
1,0 (1) |
|
ТО-1 |
6856,3 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
3 |
1,3 (1) |
|
ТО-2 |
8236,4 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
3 |
1,6 (2) |
|
ТР |
||||||||
Регулировочные и разборочно-сборочные |
12558,1 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
1 |
7,2 (7) |
|
Сварочно-жестяницкие |
2298,6 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
2 |
0,7 (1) |
|
Окрасочные |
2396,7 |
255 |
8 |
1 |
0,85 |
2 |
0,7 (1) |
Число специализированных моечных установок
По степени использования и производительности оборудования может определено число специализированных моечных установок.
(46)
где
- число автомобилей подлежащих мойке за сутки;
цЕО- коэффициент учитывающий неравномерность поступления автомобилей;
Nу- производительность моечной установки, а/м•час;
Т- продолжительность работы установки в сутки, час;
зу- коэффициент использования рабочего времени установки.
Определение уровня механизации участка по ремонту топливной аппаратуры
Степень охвата рабочих механизированным трудом рассчитывается по формуле:
С= См+Смр, (47)
где См- степень охвата рабочих механизированным трудом,%
Смр- степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом,%.
Степень охвата рабочих механизированным и механизировано-ручным трудом определяется:
(48)
(49)
где
Рм- число рабочих выполняющих работу механизированным способом;
Рмр- то же механизировано-ручным способом;
Рр- то же в ручную.
Таблица 30. Степень охвата рабочих мех. трудом
Число рабочих, чел |
Степень охвата рабочих механизир. трудом,% |
||||||
Роб |
Рм |
Рмр |
Рр |
См |
Смр |
С |
|
1 |
0,44 |
0,19 |
0,37 |
44 |
19 |
63 |
Общий уровень механизированного труда в трудовых затратах рассчитывается по формуле:
(50)
где
Умт- уровень механизированного труда в общих трудозатратах,%
Умр- уровень механизировано-ручного труда в общих трудозатратах,%.
Уровень механизированного труда в общих трудозатратах:
(51)
Уровень механизированно-ручного труда в общих трудозатратах:
(52)
где
Тм - трудоемкость механизированного труда в процессе, чел-ч;
Тмр - то же механизировано-ручного труда в процессе, чел-ч
Тр - то же ручного труда в технологическом процессе, чел-ч.
Таблица 31. Общий уровень механизации участка
Число рабочих, чел |
Трудоемкость,% |
Трудоемкость, чел-ч |
Уровень мех. труда,% |
|||||||||
Рм |
Рмр |
Рр |
Тм |
Тмр |
Тр |
Тм |
Тмр |
Тр |
Умт |
Умр |
Ум |
|
0,44 |
0,19 |
0,37 |
20 |
35 |
30 |
0,088 |
0,067 |
0,111 |
33,1 |
25,2 |
58,3 |
2.7 Расчет площадей помещений
Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы: производственно-складские, для хранения ПС и вспомогательные.
В состав производственно-складских помещений входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады, а также технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств (компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляционные и т.д.).
В состав зон хранения (стоянки) ПС входят площади стоянок с учетом площади, занимаемой оборудованием для подогрева автомобиле
Площади зон ТО и ТР рассчитываются по способу удельных площадей по следующей формуле:
, м 2, (53)
где
- площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м 2;
- число постов;
- коэффициент плотности расстановки постов.
Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Значение Кп зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При двусторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания Кп может быть принято равным 4 - 5. Меньшие значения Кп принимаются для крупногабаритного подвижного состава и при числе постов не более 10.
Площадь рассчитываем для модели подвижного состава с наибольшими габаритными размерами, т.к. для легковых автомобилей отдельный пост ТО и ТР не предусматривается.
=LaB = 10,0 х 2,5= 25 м2
Таблица 32. Площади зон ТО и ТР
Тип зоны |
fa, м2 |
Кп |
Х3 |
F3, м2 |
|
Зона ТО- 1 |
25,0 |
6 |
1 |
300 |
|
Зона ТО-2 |
25,0 |
6 |
1 |
450 |
|
Зона ТР |
25,0 |
6 |
7 |
1050 |
Площади производственных участков рассчитываем по численности работающих в наиболее загруженную смену по следующей формуле [12]:
, м 2, (54)
где
- площадь на одного работающего, м 2;
- площадь на каждого последующего работающего, м 2;
- число технологических рабочих в наиболее загруженной смене.
Таблица 33. Площади производственных участков
Участок |
РТ |
f1, м2 |
f2, м2 |
Fу, м2 |
|
Агрегатный (без помещения мойки агрегатов и деталей) |
4 |
22 |
14 |
64 |
|
Слесарно-механический |
2 |
22 |
18 |
40 |
|
Электротехнический |
1 |
15 |
9 |
15 |
|
Ремонта приборов системы питания |
1 |
14 |
8 |
14 |
|
Аккумуляторный (без помещений кислотной, |
1 |
21 |
15 |
21 |
|
Шиномонтажный |
1 |
18 |
15 |
18 |
|
Вулканизационный |
1 |
12 |
6 |
12 |
|
Кузнечно-рессорный |
1 |
21 |
5 |
21 |
|
Медницкий |
1 |
15 |
9 |
15 |
|
Сварочный |
1 |
15 |
9 |
15 |
|
Жестяницкий |
1 |
18 |
12 |
18 |
|
Арматурный |
1 |
12 |
6 |
12 |
|
Обойный |
1 |
18 |
5 |
18 |
|
Общая площадь |
283 |
Расчёт площадей складов по удельной площади на 10 единиц ПС. Площадь склада:
FCK =0,1 Аиfу К1(с) К2(с) К3(с) К4(с) К5(с), (55)
где
fу- удельная площадь данного вида склада на 1 единицу ПС,м2;
K1(c), К2(с), К3(с), К4(с), К5(с) - коэффициенты, учитывающие соответственно число технологически совместимого ПС, его тип, наличие прицепногосостава, среднесуточный пробег единицы ПС,категорию условий эксплуатации и климатический район эксплуатации. Значения коэффициентов К1(с), К2(с), К3(с), К4(с), К5(с)для каждой марки автомобилей сведены в таблицу 34:
Таблица 34. Значения коэффициентов K1(c), К2(с), К3(с), К4(с), К5(с)
Марка |
Аи |
К1(с) |
К2(с) |
К3(с) |
К4(с) |
К5(с) |
|
Легковые |
15 |
0,8 |
1,2 |
0,7 |
1,15 |
1,05 |
|
Грузовые |
43 |
0,8 |
1,2 |
1,0 |
1,15 |
1,05 |
В таблице 35 представлены результаты расчёта площадей складских помещений по удельной площади этих помещений на единицу подвижного состава:
Таблица 35. К5(с) складских помещений
Складские помещения и сооружения |
Fск,м2 |
||||||
fу,м2 |
1 гр. |
fу,м2 |
2 гр. |
fу,м2 |
3 гр. |
||
Запасные части, детали, эксплуатационные материалы |
2,0 |
24,4 |
4,4 |
65,1 |
4,0 |
199,2 |
|
Двигатели, агрегаты и узлы |
1,5 |
18,3 |
3,0 |
44,4 |
2,5 |
124,5 |
|
Смазочные материалы |
1,5 |
18,3 |
1,8 |
26,6 |
1,6 |
79,7 |
|
Лакокрасочные материалы |
0,4 |
4,9 |
0,6 |
8,9 |
0,5 |
24,9 |
|
Инструменты |
0,1 |
1,2 |
0,15 |
2,2 |
0,15 |
7,5 |
|
Кислород и ацетилен в баллонах |
0,15 |
1,8 |
0,2 |
2,9 |
0,15 |
7,5 |
|
Пиломатериалы |
- |
- |
- |
- |
0,3 |
14,9 |
|
Металл, металлолом, ценны утиль |
0,2 |
2,4 |
0,3 |
4,4 |
0,25 |
12,5 |
|
Автомобильные шины |
1,6 |
19,5 |
2,6 |
38,5 |
2,4 |
119,5 |
|
Подлежащие списанию автомобили, агрегаты |
4,0 |
48,8 |
7,0 |
103,6 |
6,0 |
298,8 |
|
Помещение для промежуточного хранения ЗЧ и материалов |
0,4 |
4,8 |
0,9 |
13,3 |
0,8 |
39,8 |
|
Порожние диагнозированные баллоны |
0,2 |
2,4 |
0,25 |
3,7 |
0,25 |
12,5 |
|
Итого:Общая площадь складских помещений, м2 |
1394,65 |
Сравнивая расчетные площади с фактическими можно сделать вывод, что предприятие обладает складскими помещениями по площади почти в два раза превышающими расчетные.
Расчет площади стоянки
Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей проводится по следующей формуле:
, м 2, (56)
где
- площадь автомобиля занимаемого в плане, м 2;
- число автомобиле-мест хранения;
- коэффициент плотности расстановки автомобилей.
Число автомобиле-мест хранения при закреплении их за автомобилями соответствует списочному составу парка, т. е..
Таблица 36. Расчёт площади стоянки
Марка |
f0, м2 |
А ст, шт. |
Кп |
F х, м2 |
|
I |
8,3 |
2 |
2,5 |
41,5 |
|
II |
8,3 |
13 |
269,8 |
||
III |
10,1 |
5 |
126,3 |
||
Итого: |
437,6 |
Расчёт площадей административно-бытовых помещений
Эти помещения являются объектом архитектурного проектирования и должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87.
На стадии проектирования расчет площадей административно-бытовых помещений производим по графику [14]. Определяем удельную площадь административно-бытовых помещений от числа работающих, далее определяем площадь административно-бытовых помещений по следующей формуле:
, м 2, (57)
где
- удельная площадь административно-бытовых помещений, м2;
Рш - количество работающих.
Таблица 37. Площадь административно-бытовых помещений
Рп,человек |
fy, м2 |
F, м2 |
|
96 |
9,8 |
940,8 |
Технико-экономическая оценка проекта
Эффективность проекта оценивается путём сравнения его технико-экономических показателей с нормативными (эталонными) показателями.
Для АТП, условия эксплуатации и размер, которого отличаются от эталонных, определение показателей производится с помощью коэффициентов, которые учитывают влияние следующих факторов: списочное число технологически совместимого ПС (коэффициент k1), тип ПС (k2), наличие прицепного состава к грузовым автомобилям (k3), среднесуточный пробег ПС (k4), условия хранения (k5), категория условий эксплуатации (k6), климатический район (k7).
Число производственных рабочих на один автомобиль для проектируемого АТП определяется по следующей формуле [15]:
(58)
где
- число производственных рабочих на один автомобиль проектируемого АТП для эталонных условий, чел.;
k1, k2, k3, k4, k6, k7- коэффициенты корректирования.
Число рабочих постов на один автомобиль для проектируемого АТП определяется по следующей формуле:
(59)
где
- число рабочих постов для эталонных условий на один автомобиль.
Площадь производственно-складских помещений на один автомобиль для проектируемого АТП определяется по следующей формуле:
(60)
где
- площадь производственно-складских помещений для эталонных условий на один автомобиль.
Площадь административно-бытовых помещений на один автомобиль для проектируемого АТП определяется по следующей формуле:
(61)
где
- площадь административно-бытовых помещений для эталонных условий на один автомобиль.
Площадь стоянки на одно автомобиле-место хранения для проектируемого АТП определяется по следующей формуле:
(62)
где
- площадь стоянки для эталонных условий на одно автомобиле-место хранения.
Площадь территории на один автомобиль для проектируемого АТП определяется по следующей формуле:
(63)
где
- площадь территории для эталонных условий на один автомобиль.
Удельные технико-экономические показатели равны:
Руд =0,32•1,66•1,0•1,0•0,55•1,08•1,07=0,34;
Худ =0,1•2,3•1,0•1,0•0,78•1,07•1,05=0,20;
Sуд п =19•2,05•1,0•1,0•0,64•1,07•1,04=27,7;
Sуд а =8,7•1,85•1,0•1,0•0,82•1,04•1,03= 14,14;
Sуд с =37,2•1,0•1,0•1,05=39,06;
Sуд т =120•1,9•1,0•1,0•0,88•1,05•1,03•1,02=221,33;
Абсолютные значения нормативных технико-экономических показателей определяются произведением соответствующих скорректированных удельных технико-экономических показателей на списочное число технологически совместимого подвижного состава.
Общее число производственных рабочих для условий проектируемого АТП:
, чел. (64)
Общее число рабочих постов для условий проектируемого АТП:
. (65)
Общая площадь производственно-складских помещений для условий проектируемого АТП:
, м 2. (66)
Общая площадь административно-бытовых помещений для условий проектируемого АТП:
, м 2. (67)
Общая площадь стоянки для условий проектируемого АТП:
, м 2. (68)
Общая площадь территории для условий проектируемого АТП:
, м 2. (69)
Абсолютные значения нормативных показателей равны:
Р=63 чел;
Х=37 пост;
SП=5096,8 м2;
SА=2601,8 м2;
Sс= 7187,0 м2;
SТ=40724,7 м2;
В результате данного расчета разработано АТП на 184 автомобилей[17].
Сравнение полученных результатов с эталонными представлены в таблице.
Таблица 38. Расчетные показатели АТП
Наименование показателя |
Эталонное АТП |
Проектируемое АТП |
Фактическое АТП |
|
Число производственных рабочих, чел |
63 |
47 |
||
Число рабочих постов, ед |
37 |
11 |
||
Площадь производственно-складских помещений, м2 |
5096,8 |
1394,65 |
3260 |
|
Площадь административно-бытовых помещений, м2 |
2601,8 |
940,8 |
1056 |
|
Площадь стоянки автомобилей, м2 |
7187,0 |
437,6 |
3065 |
|
Площадь территории, м2 |
40724,7 |
2850,05 |
30697 |
Отклонение площадей проектируемого АТП от эталонных связанно с погрешностью методов расчёта. Отклонение же проектируемых показателей от фактических связано с недавней реконструкцией предприятия, потерями части площадей как административно-бытовых, так и производственных. Кроме того в последние годы происходит постоянное уменьшение списочного числа автомобилей из-за их списания по возрасту. Все эти факторы негативно сказались на работе предприятия и на его показателях, а это в свою очередь отразилось на производст ссвенно-технической базе АТП, которая на данный момент устарела как по оборудованию, так и по методам обслуживания и ремонта.
Объемно-планировочные решения предприятия
Генеральный план отведенного под застройку земельного участка территории ориентированный в отношении проездов с указанием на нем зданий и сооружений по их габаритному очертанию, площадка для безгаражного хранения подвижного состава, основных и вспомогательных проездов и путей движения подвижного состава по территории.
Генеральный план является объемно-планировочным решением, поэтому под планировкой АТП понимают компоновку и взаимное расположение производственных, складских, административно-бытовых помещений или отдельно стоящие здания, предназначенные для технического обслуживания, текущего ремонта и хранения подвижного состава.
Площадь участка данного предприятия равна Fуч=3697 м2.
В зависимости от компоновки основных помещений застройка участка может быть блокированной или павильонной.
При компоновке данного предприятия используется павильонного типа. Преимуществами данной застройки является: уменьшение пожарной опасности, общее упрощение планировочного решения.
Административно-бытовые помещения должны располагаться ближе к входу на АТП, что и было сделано на данном АТП.
Здания и сооружения следует располагать относительно сторон света и преобладающих направлений ветров с учетом обеспечения наиболее благоприятных условий естественного освещения и проветривания помещений, что и было сделано при компоновке данного предприятия (см. на листе 1 розу ветров).[18]
Из противопожарных соображений ко всем зданиям обеспечены подъезды не менее двух с двух сторон, так как ширина зданий данного предприятия превышает 18 м.
Показатели:
1 Площадь застройки: определяется как сумма площадей занятых зданиями и сооружениями всех видов (не включая площади отмоски зданий, тротуары, автомобильные дороги, площадки спортивных сооружений и площадки для отдыха), она равна: Fзас=5604 м2.
2 Плотность застройки: определяется отношением площади застройки к площади территории предприятия в%, она равна: 18%.
3 Коэффициент использования территории: определяется отношением площади занятой зданиями, открытыми площадками, автомобильными дорогами, тротуарами и озеленением к общей площади предприятия, он равен: 0,93.
4 Коэффициент озеленения: определяется отношением площади зеленых насаждений к общей площади предприятия, он равен: 0,07.
Список использованной литературы
1 Автомобильные эксплуатационные материалы: Учеб. для вузов/Л.С. Васильева - М.: Наука-Пресс, 2003. - 421с.
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х томах - 9-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2006.- 968 с.
3 Басаков М.И. Охрана труда (безопасность жизнедеятельности в условиях производства): Учебно-практическое пособие. - М.: ИКЦ «МАрТ», 2003. - 400 с.
4 Безопасность жизнедеятельности: Учебник. / Под ред. Белова С.В. 7-е изд. - М.: Высшая школа, 2007. - 443 с.
5 Беляев Н.М. Сопротивление материалов: М.: Главная редакция физико-математической литературы изд-ва «Наука». 1979. - 608с.
6 Богданов В.Н., Малежик И.Ф. и др. Справочное руководство по черчению.- М.: Машиностроение,1989. - 864 с.
7 Вильнер Я.М. Ковалев Я.Т. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам. -Минск. «Высшая школа», 1976. - 416 с.
8 Жилов Ю.Д., Куценко Г.И. Справочник по медицине труда и экологии. - 2-е изд., прераб. и доп. -М.: Высшая шкала. 1995. - 175 с.
9 Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. - 2-е изд.,перераб. И доп. - М.: Колос, 2003. - 423 с.
10 Иванов М.И. Детали машин, пятое издание, переработанное - М.: Высшая школа, 1991. - 460 с.
11 Межотраслевые пропила по охране труда на автомобильном транспорте: ПОТ Р М-027-2003
12 Мизинов В.Н. Чманский В.М. Научная организация труда и управление на автотранспортных предприятиях. М.: Транспорт, 1974. - 170 с.
13 Напольский Г.М. Технологическое проектирование АТП и СТО.- М.: Транспорт, 1993. -272с.
14 ОНТП - 01 - 91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий
автомобильного транспорта.- М:. Гипроавтотранс, 1991. - 188 с.
15 Писаренко Г.С. и др. Справочник по сопротивлению материалов - Киев, изд-во «Hayкода думка», 1975. - 704 с.
16 Пономарев В.М. Методические указания к выполнению дипломного проекта для студентов специальности 150200: г. Чайковский: ЧТИ (филиал) ИжГТУ., 2002 - 55с.
17 Пономарев В.М., Горбунова О.И. Методические указания. Оформление пояснительной записки и графической части курсовых и дипломных проектов (для специальности 150200): г. Чайковский: ЧТИ (филиал) ИжГТУ., 2003. - 99с.
18 Решетов Д.Н. Детали машин учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. -4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 496 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Схема системы распределенного впрыска бензина двигателей на примере ВАЗ-2111 и 2112. Анализ методов проверки технического состояния форсунок. Обзор существующих технологий восстановления пропускной способности форсунок и способы их совершенствования.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 23.08.2015Характеристика разнообразных систем впрыска топлива, изучение их истории развития в жизни автомобильной промышленности. Исследование работы, технической эксплуатации форсунок бензиновых двигателей. Электронная система разделённого впрыска. Охрана труда.
дипломная работа [3,9 M], добавлен 02.09.2010Основные способы восстановления и комплектовки деталей. Технология ремонта топливной аппаратуры. Ремонт насосов высокого давления, форсунок, топливоподкачивающих насосов. Установка и регулирование топливной аппаратуры на автомобиле после ремонта.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 13.01.2011Рассматриваются топливные насосы для судовых двигателей внутреннего сгорания. Устройство насосов разных типов, их назначение и принципы действия. Условия применения и эксплуатации топливных насосов в зависимости от их типов и видов судовых двигателей.
реферат [3,2 M], добавлен 13.10.2008Действующая система технического обслуживания и ремонта тепловозов. Работа в локомотивном депо. Устройство и принцип работы форсунок дизелей типа Д49. Регулирование и настройка форсунок на стенде. Связь структурных и диагностических параметров.
курсовая работа [32,9 K], добавлен 23.05.2009Проблемы повышения топливной экономичности и внедрения технических решений, улучшающих массогабаритные показатели и снижающих металлоемкость судовых дизельных установок. Форсирование среднеоборотных двигателей за счет повышения давления турбонаддува.
реферат [231,7 K], добавлен 13.08.2014Описание конструкции топливного насоса высокого давления. Его основные неисправности и подготовка к ремонту. Назначение, устройство и форсунок дизелей Д49, устранение возможных дефектов. Механизм управления топливными насосами и особенности его ремонта.
реферат [1,5 M], добавлен 25.11.2011Неисправности двигателей, способы обнаружения с помощью современных средств диагностики. Технология технического обслуживания двигателей. Разработка вероятностной математической модели распределения случайных величин по значениям показателя надежности.
курсовая работа [617,5 K], добавлен 12.10.2009Исследование топливной системы автомобиля КамАЗ-5320, возможные неисправности. Составление схемы технологического процесса ремонтных работ, охрана труда при ремонте в АТП. Выбор приспособления для упрощения процесса опрессовки плунжерных пар ТНВД.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 23.11.2010Назначение, принцип работы топливного насоса высокого давления. Правила эксплуатации и обслуживания главного генератора ГП-300. Возможные неисправности рамы электровоза ТА НП1, их причины и способы устранения. Охрана труда для локомотивной бригады.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 29.10.2013