Основы рациональной загрузки портовых складов

Определение эксплуатационных нагрузок, создаваемых грузами. Планирование складских площадей. Расчет пропускной способности и грузооборота причала. Технико-эксплуатационные характеристики судов. Охрана окружающей среды при транспортировании грузов.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.06.2016
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://allbest.ru

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет (ДАЛЬРЫБВТУЗ)

Кафедра «Эксплуатация и управление транспортом»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:

«Основы рациональной загрузки портовых складов»

по дисциплине «Грузоведение»

Выполнил:

Проверил:

Владивосток 2016

Содержание

Введение

1. Общие сведения о грузах

1.1 Транспортная характеристика грузов

1.2 Совместимость грузов при хранении

1.3 Определение эксплуатационных нагрузок, создаваемых грузами на складах

2. Определение количества прибывающего груза, причального и складского грузооборота

2.1 Технико-эксплуатационные характеристики судов

2.2 Определение количества груза на судне

2.3 Расчет пропускной способности и грузооборота причала

3. Определение площадей складов

4. Расчёты по рациональной загрузке складов

4.1 Общие методические указания

4.2 Математическая постановка задачи

4.3 Исходные данные для решения задачи

5. Расчет показателей и анализ работы складов

5.1 Расчет показателей работы складов

5.2 Анализ работы складов

6. Формирование пакетов из прибывших грузов

7. Планирование складской площади

8. Противопожарные мероприятия

Заключение

Список используемых источников

Приложение

Введение

Цель курсового проекта - изучение транспортных характеристик грузов, закрепление знаний, полученных при изучении раздела «Основы рациональной загрузки портовых складов». Заключительный этап проекта - расчет показателей эксплуатируемых складов и анализ их работы, формирование пакетов из прибывающих грузов.

Дисциплина «Грузоведение» призвана дать студентам необходимый объем знаний для эффективного использования транспортных средств и складских площадей портов, что очень важно для повышения скорости и качества доставки грузов.

В этой дисциплине излагаются основы современной науки о свойствах грузов и методах, обеспечивающих их кондиционное состояние во время нахождения на транспорте.

Особое внимание уделяется изучению тех грузов, которые могут представлять опасность для здоровья людей и угрожать безопасности транспортных средств и портовых сооружений. Большое значение имеют проблемы охраны окружающей среды при транспортировании и хранении различных грузов.

Вопросы грузоведения, современные принципы и методы организации складских работ в портах изложены с учетом развития технологии транспортного процесса, использования современных и перспективных средств укрупнения грузовых мест, оптимизации способов складирования грузов. груз судно причал транспортирование

Это должно ориентировать студентов на необходимость активного поиска резервов в сложившейся в портах системе организации производственного процесса.

Исходные данные:

Имя судна

Груз

Средний срок хранения (сут.)

Коэф. Неравномерности загрузки склада

Размер склада

Сетка порта

Техническая норма нагрузки

Тип погрузчика

«Андижан»

Консервы в ящ.

15

ЭП-201

«Бежица»

Мука

10

1,8

132х48

1,9

«Ленинский комсомол»

Сахар

8

1,7

108х36

2

2,4

«Баку»

Оборудование

12

1,3

96х24

2,2

«Н.Островский»

Бумага в рулонах

13

1. Общие сведения о грузах

1.1 Транспортная характеристика грузов

Консервы в ящиках: Консервы в ящиках (коробках) хранятся в сухих, светлых, чистых, хорошо вентилируемых помещениях, с асфальтированными полами и с плохо проводящими тепло крышами.

Относительная влажность воздуха в помещениях, где хранятся консервы, во избежание отпотевания и ржавления банок не должна превышать 75%. При повышенной влажности консервы смазываются нейтральным или техническим вазелином.

Хранятся консервы при температуре воздуха от 0 до +15?C. Хранение консервов при температуре ниже 0°C не допускается.

Для контроля над температурой и относительной влажностью воздуха в местах с наиболее неблагоприятными условиями хранения устанавливают термометры и психрометры. Показания приборов вносят в журнал установленной формы.

Деревянные ящики с упакованной продукцией должны быть крепко забиты и плотно обтянуты по торцам проволокой или металлической лентой, обеспечивающей целостность упаковки при перевозке.

Ящики с консервами устанавливают в штабеля высотой до 3 м по 10-12 рядов торцовыми сторонами (на которые нанесена надпись) к проходами на специальные поддоны или деревянные решетки.

Свободное пространство от верхнего ряда ящиков до потолка должно быть не менее 30 см. Ящики со стеклянными банками устанавливают по высоте в 8-10 рядов. Банки должны находится обязательно крышками вверх.

Штабель формируется с оставлением проходов, обеспечивающих свободный доступ к грузу. При укладке штабелей следует, чтобы они по возможности, не закрывали имеющиеся окна и не затемняли помещения.

В штабель укладываются консервы одного ассортимента, сорта, в таре и упаковке одного типа и размера. На каждом штабеле вывешивают паспорт с указанием номера партии, наименования ассортимента, даты и смены изготовления консервов, количества ящиков или банок.

Прием на хранение консервов в сильно деформированных банках с ржавчиной на внешней стороне не допускается.

Мука: Мука - ценный пищевой продукт, получаемый путем измельчения зерен хлебных растений.

Технологический процесс современного мукомольного производства состоит из очистки и помола зерна. Очистка зерна является подготовительной операцией и заключается в отделении от зерна возможных механических примесей; в некоторых случаях производится удаление оболочек и зародыша зерна.

Для более тщательного удаления веществ, загрязняющих зерна, и спор головни зерно промывают и очищают на специальных машинах.

Мука перевозится в мешках различных размеров, наиболее часто масса мешка составляет 50 кг. Мука чрезвычайно восприимчива к посторонним запахам, сырости и различным жирам.

Входя в контакт с ними, она впитывает и приобретает присущий им запах, вкус и цвет.

Особенно восприимчива мука к запаху скипидара и алкоголя, поэтому ни в коем случае не должна храниться вместе с ними или даже быть вблизи.

Оптимальная влажность воздуха для хранения муки 60-75%. Если допустить более высокую влажность воздуха, то мука будет отсыревать, плесневеть.

Оптимальная температура плюс 10-15оС. Во избежание пересортицы мешки с мукой укладывают строго по коносаментным партиям, поскольку по внешнему виду трудно отличить один сорт от другого. Удельный погрузочный объем муки в среднем составляет 1,75 м3/т.

Муку всех сортов, манную, ячменную и гречневые крупы укладывают в штабеля.

В теплое время года (t=+10оС и выше) высота укладки при влажности 14% - 10 мешков, при влажности 15% - 8 мешков; в холодное время года (t от +10 до 0оС) - соответственно 12 и 10 мешков, а во время морозов (t ниже 0оС) - 14 и 12 мешков.

Сахар: При перевозке и хранении сахара должны учитываться следующие его свойства:

а) сахар гигроскопичен, причем песок в больше мере, чем рафинад;

б) сахар обладает способностью поглощать различные посторонние запахи и прочно их удерживать;

в) сахар-рафинад обладает хрупкостью и способностью под влиянием механических воздействий крошиться и измельчаться;

г) нормальное содержание влаги в сахаре-песке должно быть не более 0,15%, в сахаре-рафинаде головном - не более 0,4%; в кусковом - 0,3%, в пиленом - 0,2%.

Сахар-песок, предъявляемый к морской перевозке, должен быть упакован в прочные льно-джутовые мешки, прошитые целым, прочным, без узлов шпагатом. не менее чем 12 стежками.

Сахар-рафинад колотый, кусковой и головной должен упаковываться в прочные мешки или в деревянные или фанерные ящики. Сахар кусковой, перевозимый в ящиках, предварительно может упаковываться в пачки массой 0,5 и 2 кг нетто и перевязываться шпагатом. Тара должна быть сухой, не иметь посторонних запахов.

Склады должны быть сухими, а стены, окна, двери и крыши - исправленными. Должна соблюдаться безукоризненная чистота и приниматься меры к абсолютному недопущению грызунов. Мытье полов не допускается.

Хранение сахара с грузами, обладающими резким запахом (например, табак, перец, лавровый лист) и грузами, выделяющими влагу (зерно, овощи), не допускается.

Сахар укладывается на подтоварники. Высота подтоварника должна быть не менее 10 см. Сахар укладывается в штабеля по отправкам на расстоянии 0,5-1 м. Высота штабеля допускается:

а) для сахара-песка в мешках- до 14 рядов;

б) для сахара-рафинада головного и колотого в мешках - до 8 рядов; кускового в мешках - до 6 рядов, для рафинада в бочках - до 2-3 рядов в зависимости от их размера.

Удельный погрузочный объем сахара-рафинада и=1,61 м3/т, сахара-сырца - 1,25 м3/т.

Оборудование: Многие виды промышленного оборудования перевозят, как правило, в ящиках, размеры которых зависят от размеров упакованных в них грузов и не могут быть стандартизованы.

Многие грузы этой группы являются крупногабаритными и тяжеловесными.

Объем от 5 до 10 м3 и 150-300 м3.

Масса от 0,5-1 т до 100-120 т.

Часть машин и оборудования перевозится не упакованными. Форма грузов этой категории очень разнообразна. Неупакованные машины и оборудование необходимо перегружать с особой осторожностью, применяя специальные захваты, исключающие повреждение груза.

Для придания груза правильной формы, некоторые сравнительно легкие машины и устройства помещают в ящики-обрешетки. Такой груз нельзя укладывать в штабеля большой высоты, на него нельзя грузить грузы с меньшим удельным погрузочным объемом, т.к. обрешетки не обладают высокой прочностью.

Ценные и тяжелое оборудование упаковывают в прочные ящики, снабженные внизу двумя прочными деревянными брусками, часто обшитыми полосовым толстым железом. Эти брусья-полозья, закругленные по концам, служат в качестве опоры и салазками при перемещении груза волоком.

В ряде случаев станки или приборы устанавливают на металлическом каркасе, жестко прикрепленном к полозьям ящика болтами.

В основном, крупногабаритное оборудование перевозят на открытом подвижном составе ж/д, хранят открытым способом, поэтому должна быть предусмотрена специальная защита оборудования от действия метеорологических факторов.

Нетрущиеся части машин покрывают защитными красками. Трущиеся части покрывают защитной смазкой, действие которой рассчитано на 6 месяцев.

Верхние крышки ящиков покрывают толью или рубероидом для защиты груза от метеорологической влаги. Сверху должны быть прибиты планки для защиты рубероида от повреждения при укладке груза в несколько рядов. Для того, чтобы внутри ящика не произошло конденсации влаги в боковых стенках делают отверстия диаметром 50 мм.

В этом случае влажность воздуха внутри ящика зависит от влажности наружного воздуха.

В другом случае всю внутреннюю поверхность ящика выстилают влагонепроницаемым материалом (рубероидом), и машина изолируется от внешней влаги.

Для предотвращения конденсации внутренней влаги в ящик укладывают химический влагопоглотитель. На ящики наносят предупредительную маркировку, а также обязательно указывают массу места, положение центра тяжести, верх, места застропки груза и другие виды маркировки.

Оборудование хранят на открытых складах в непосредственной близости от причалов и мест погрузки так, чтобы каждое место опиралось на них полностью, не получало перекосов и его можно было свободно стропить.

Складируемые на открытых площадках грузы укрывают брезентом, если конструкция ящиков не защищает груз от атмосферных осадков.

Неупакованное оборудование укладывают в один ряд, металлоконструкции, в зависимости от их размеров и особенностей - в один или несколько рядов. Соблюдения особых тепловлажностных режимов груз не требует.

Различное промышленное, строительное и транспортное оборудование (станки, двигатели, тракторы, автомобили, паровозы, грузоподъемные краны, катера, яхты, разборные дома и др.) принимается к перевозке как в неразобранном, так и в разобранном виде.

Тщательно обработанные и шлифованные детали и части такого оборудования, подверженные повреждениям и коррозии, подлежат консервации смазочными маслами и конвертовке (упаковке) бумагой, мешковиной или дощечками.

Горюче-смазочные материалы из баков и вода из системы охлаждения должны быть слиты.

В разобранном виде тяжеловесное оборудование принимается крупными узлами и деталями, упакованными в дощатые ящики с прочными салазками, со стойками и перекладинами, способными выдержать тяжесть груза и обеспечить целость ящика при обтяжке его тросами во время погрузки и разгрузки кранами.

Салазки (нижние деревянные брусья) применяют при весе груза более 500 кг; при этом груз и ящик прикрепляют к салазкам болтами. Ящики должны иметь кольца и другие приспособления для застропки, а также указатели мест застропки, примерного расположения центра тяжести грузов и надписи «Верх!», «Не кантовать!».

Мелкие узлы, детали, измерительные приборы и запасные части упаковывают в дощатые ящики, выложенные изнутри водонепроницаемой бумагой.

Ящики с оборудованием, которое подвержено порче под влиянием внешней среды, должны быть замаркированы предупредительными надписями «Боится морозов!», «Боится дождя!» и т.п.

Бумага в рулонах: Основными видами бумажной продукции являются бумага, картон и изделия из них.

По назначению бумага разделяется на группы: для печати, для письма, для чертежей и рисования, электроизоляционная, папиросная, впитывающая, светочувствительная, оберточная, промышленно-техническая и т.п. Картон подразделяется на тарный, строительный, полиграфический, изоляционный, обувной, прочий технический.

Бумага, изделия из нее и картон гигроскопичны, при изменении тепловлажностных режимов меняются их гладкость и цвет, уменьшается механическая прочность, появляется скручиваемость, возникает волнистость.

Излишняя влажность значительно увеличивает массу груза. Груз портится от пыли, подвержен загрязнению, боится света и механических воздействий.

От солнечных лучей белая бумага желтеет, а цветная выцветает, поэтому ее надо хранить в сухих, закрытых складах, защищенных от солнца и предохранять от грызунов, которые особенно портят ценную бумагу.

Бумагу выпускают в рулонах, листах и бобинах, причем рулоны обертывают плотной упаковочной бумагой.

Основная масса бумаги для перевозки - в рулонах. Рулоны можно складировать плашмя и на торец на ровные стеллажи, чтобы рулоны не имели перекосов.

Хранение допускается вместе с чистыми, сухими грузами.

Листовую бумагу упаковывают в кипы. Писчую бумагу в пачках по 250-500 листов укладывают в блоки, из которых формируют кипы, многократно обернутые плотной бумагой.

Бумага может быть приведена в негодное состояние при попадании на нее жидких нефтепродуктов, жиров, тузлуков, рассолов и других жидкостей.

Бумагу можно хранить с пищевыми грузами, не выделяющими влагу, а также с другими непылящими сухими грузами, так как бумага и бумажные изделия - груз чистый и не воздействует на качество других грузов.

Бумага как груз имеет слабую защиту от внешних механических воздействий.

Кипы и рулоны, упавшие даже с небольшой высоты, как правило, разрываются, и при этом повреждается большое количество слоев. При грузовых работах нельзя пользоваться крючьями, чистыми стропами.

Картон перевозят в рулонах и кипах, изделия из бумаги и картона - в ящиках.

Удельный погрузочный объем одной тонны бумаги составляет от 1,63 до 2,52 м3/т. Одна тонна картона занимает в кипах 1,42 м3, в рулонах от 1,50 до 2,63 м3. Удельный погрузочный объем целлюлозы в кипах средней влажности составляет около 1,61 м3/т.

Таблица 1 - Основные объемно-массовые характеристики перевозимых грузов

Груз

Род упаковки

Размеры места, м

Масса грузового места, кг

Удельный погрузочный объем, м3

Группа для нормирования ПРР

длина

ширина

высота

1. Консервы в ящ.

ящик

0,4

0,3

0,2

28

1,7

4

2. Мука

мешок

0,9

0,45

0,25

75

1,8

5

3. Сахар

мешок

0,75

0,57

0,25

70

1,58

5

4. Оборудование

ящик

2,5

1,6

1,5

1050

1,3

4

5. Бумага в рулонах

рулоны

0,84

0,8

300

1,9

3

1.2 Совместимость грузов при хранении

Таблица 2 - Возможность совместного хранения грузов в одном помещении

Грузы

Консервыв ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рул.

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рул.

Все грузы совместимы

1.3 Определение эксплутационных нагрузок, создаваемых грузами на складах

Различают следующие виды нагрузок на 1 м2 площади склада, занятой грузом:

техническую Рт;

удельную Ру;

эксплуатационную Рэ;

фактическую Рф.

Измеряются в т/м2 и означают количество тонн груза, приходящееся на 1 м2 площади, непосредственно занятой грузом.

Техническая норма нагрузки Рт зависит от конструкции склада и указывается в техническом паспорте.

Удельная норма нагрузки штабеля - это средняя для данного груза нагрузка на 1 м2, которая зависит от свойств груза (физико-химических, состояния тары, условий и сроков хранения и требований техники безопасности).

Устанавливается исходя из допустимой высоты штабелирования НДОП по формуле:

где U -удельный погрузочный объем груза, м3/т.

Эксплуатационная нагрузка Рэ - это максимально допустимая нагрузка, которую может создать данный груз в данном складе при условии выполнения всех ограничительных требований. Эксплуатационная нагрузка должна быть меньшей из двух - технической и удельной, т.е.: Ру ? Рэ ? Рт.

Фактическая нагрузка Рф - это нагрузка, которую фактически создает груз на складе при данном способе штабелирования.

Высота штабеля определенного груза находится по формуле:

НДОП=hм*nРЯД,

где hм - высота одного места, м; nРЯД - количество рядов в штабеле.

Консервы

Nряд = 12 U= 1,7

Мука

Nряд = 18 U= 1,8

Сахар

Nряд = 18 U= 1,58

Оборудование

Nряд = 3 U= 1,3

Бумага в рулонах

Nряд = 3 U= 1,9

Эксплуатационные нагрузки, рассчитанные для каждого груза на каждом складе, представлены в таблице 3.

Таблица 3 -Эксплуатационные нагрузки, создаваемые грузами на складах

Груз

Удельный погрузочный объем, м3

Высота одного места, м

Кол-во рядов в штабеле

Удельная нагрузка, т/м2, Ру

Эксплуатационная нагрузка на складах, т/м2

Рт1=1,9

Рт2=2,4

Рт3=2,2

1. Консервы в ящ.

1,7

0,2

12

1,4

1,4

1,4

1,4

2. Мука

1,8

0,25

18

2,5

1,9

2,4

2,2

3. Сахар

1,58

0,25

18

2,8

1,9

2,4

2,2

4. Оборудование

1,3

1,5

3

3,5

1,9

2,4

2,2

5.Бумага в рулонах

1,9

0,84

3

1,3

1,3

1,3

1,3

2. Определение количества прибывающего груза, причального и складского грузооборота

2.1 Технико- эксплуатационные характеристики судов

К основным технико-эксплуатационным характеристикам судов относятся:

- линейные;

- объемные;

- весовые.

Здесь же указывается группа судна для нормирования погрузочно- разгрузочных работ. Все эти данные представлены в таблице 4.

Таблица 4 -Технико-эксплутационные характеристики судов

Тип и наименование судна

Длина, м

Ширина, м

Чистая грузоподъемность, т

Кол-во и объем грузовых помещений судна, м3

Группа судна для нормирования ПРР

«Андижан»

104,2

14,4

4000

4 - 1344, 2114, 1390, 787

4

«Бежица»

155,6

20,64

10800

5 - 1970, 2840, 3300, 5260, 3070

8

«Ленинский комсомол»

169,0

21,8

13500

6 - 1885, 4070, 4470, 4335, 3205, 1960

7

«Баку»

120,0

15,03

3900

4 - 1200, 1515, 1380, 1370

5

«Н. Островский»

101,2

14,27

2850

3 - 971, 2012, 1846

3

2.2 Определение количества груза на судне

Консервы

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

Результаты расчетов представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Количество прибывшего груза на судах

Тип судна

Груз

Объем грузовых помещений судна, мі

Расчетное кол-во груза, Q

Используемое в дальнейших расчетах, т, Qc

«Андижан»

Консервы

5635

3314,7

3314,7

«Бежица»

Мука

16440

9133,3

9133,3

«Ленинский комсомол»

Сахар

19925

12610,7

12610,7

«Баку»

Оборудование

5465

4203

3900

«Н. Островский»

Бумага в рулонах

4829

2541,6

2541,6

2.3 Расчет пропускной способности и грузооборота причала

Суточная пропускная способность по каждому грузу определяется по формуле:

Где Псут - суточная пропускная способность причала по данному грузу, т/сут;

24 - число часов работы;

Qcj - количество груза на j-ом судне, т;

tгр - время на выполнение грузовых операций, час;

tвсп - время на выполнение вспомогательных операций, час.

Время на выполнение грузовых операций может быть рассчитано:

Где Мс-ч - установленная судо-часовая норма грузовых работ, т/с-ч.

Вспомогательные операции tвсп включают маневровые работы, оформление грузовых документов, подготовку грузовых помещений и др.

Продолжительность грузовых и вспомогательных операций определяется в соответствии с действующими «Нормами обработки судов в морских портах».

Время на вспомогательные операции указано в таблице 6.

Таблица 6 - Вспомогательные операции

Наименовние операции

Тип судна и груз

«Андижан»

Консервы в ящ.

«Бежица»

Мука

«Ленинский комсомол»

Сахар

«Баку»

Оборудование

«Н.островский»

Бумага в рулонах

1.Оформление прихода

2-30

3-00

3-00

2-30

1-30

2. Оформление отхода

2-30

3-00

3-00

2-30

1-30

3. Швартовка с маневрами

0-45

1-15

1-15

0-45

0-30

4.Отшвартовка с маневрами

0-45

1-15

1-15

0-45

0-30

5. Открытие люков

0-30

0-30

0-30

0-30

0-30

6. Закрытие люков по походному

0-40

0-40

0-40

0-40

0-40

7.Сухая зачистка

4-00

5-00

5-00

1-30

1-20

8. Влжная зачистка

-

8-00

8-00

5-00

-

9. Мойка и сушка

-

-

-

-

-

Итого:

11-40

22-40

22-40

14-10

6-30

«Андижан» - Консервы в ящ.

«Бежица» - Мука

«Ленинский комсомол» - Сахар

«Баку» - Оборудование

«Н. Островский»- Бумага в рулонах

Результаты расчётов сводятся в таблицу 7.

Таблица 7 - Расчёт пропускной способности причала

Тип судна и род грузов

Кол-во груза на судне, Qс

Установ. судо-час. норма грузовых работ, т/с-ч

Время грузовых операций, час, tгр

Время вспом. операций, час, tвсп

Пропускная способность, Псут, т/сут

«Андижан»-

Консервы в ящ.

3314,7

71

46,7

11,4

1369,2

«Бежица»-

Мука

9133,3

125

73

22,4

2297,7

«Ленинский комсомол»-

Сахар

12610,7

117

107,8

22,4

2324,5

«Баку»-

Оборудование

3900

78

50

14,1

1460,2

«Н.островский»-

Бумага в рулонах

2541,6

47

54,07

6,3

1010,4

Грузооборот причала меньше либо равен пропускной способности, поэтому в дальнейших расчетах грузооборот Qсут принят условно равным 80 - 90% пропускной способности причала.

Коэффициент складочности kскл показывает, какую долю от общего грузооборота составляет складской грузооборот. Может быть рассчитан по формуле:

где Qскл - количество груза, проходящее через склады порта, т.

В работе принимаем kскл=0,4 . Расчетные грузообороты причала и склада сведены в таблицу 8.

«Андижан» - Консервы в ящ.

«Бежица» - Мука

«Ленинский комсомол» - Сахар

«Баку» - Оборудование

«Н. Островский»- Бумага в рулонах

Таблица 8 - Причальный и складской грузообороты

Груз

Пропускная способность причала, т, Псут

Грузооборот причала, т, Qсут

Складской грузооборот, т, Qскл

Консервы в ящ.

1369,2

1232,28

429,7

Мука

2297,7

2067,9

620,4

Сахар

2324,5

2092,05

627,6

Оборудование

1460,2

1314,2

394,2

Бумага в рулонах

1010,4

909,4

272,8

3. Определение площадей складов

Строительная площадь Fстр склада определяется произведением длины L на ширину B.

Fcтр= LхB

Строительная площадь за вычетом площадей, занятых строительными конструкциями, служебными помещениями и станционным оборудованием, называется полезной площадью склада Fпол. В работе принимаем:

Fпол=0,9Fстр.

Полезная площадь склада включает в себя площадь, непосредственно занятую грузом Fг; площадь, отведенную для проездов и маневрирования средств складской механизации Fпр; площадь на разрывы между штабелями Fр; проходов между штабелями грузов и стенами складов Fпрох, необходимую для обеспечения сохранности, удобства коммерческой обработки грузов, организации противопожарных мероприятий.

Таким образом, полезная площадь склада равна:

Fпол= Fг + Fпр + Fр + Fпрох.

Коэффициентом использования полезной площади склада Кf называется отношение непосредственно занятой грузом Fг к полезной площади склада Fпол:

Коэффициент Кf всегда меньше 1 и зависит от ширины склада

Определим строительные, полезные и грузовые площади складов.

Расчетные значения сводятся в таблицу 9.

Первый склад

Второй склад

Третий склад

Таблица 9 - Определение площади склада

Склад

Длина, м, L

Ширина, м, В

Строительная площадь склада, м2, Fстр

Полезная площадь склада, м2, Fпол

Коэффициент использования полезной площади склада, Кf

Грузовая площадь склада, м2, Fг

1

132

48

6336

5702

0,75

4277

2

108

36

3888

3499

0,75

2624

3

96

24

2304

2074

0,70

1452

4. Расчёты по рациональной загрузке складов

4.1 Общие методические указания

Цель данного раздела - научиться самостоятельно решать задачи по рациональному размещению грузов на складах порта при условии обеспечения сохранности грузов, полного использования складских емкостей.

При решении данной задачи необходимо выбрать наиболее рациональный вариант распределения грузов на складах.

4.2 Математическая постановка задачи

Математическая задача формулируется так:

Порт (или район), располагающий т взаимозаменяемыми складами, каждый полезной площадью Fпол и некоторым количеством вагонов в качестве складов на колесах, должен переработать п различных грузов, суточный оборот каждого из которых Qi. Удельная складоемкость каждого груза в каждом складе Сij (i-ого груза на j-ом складе) также известна. Найти оптимальный план загрузки складов.

Целевая функция зависит от реальных условий. Если складская площадь в избытке, целью является минимализация затрат полезной площади на освоение заданного грузооборота:

где qij - вес партии i-го груза на j-ом складе, т

Если ощущается недостаток площади, целевой функцией является достижение максимума складского грузооборота и, как следствие, минимума вагонов в качестве складов на колесах:

Ограничительными условиями являются:

- суммарная площадь, занятая i-ыми грузами на j-ом складе, может быть меньше или равна полезной площади этого склада.

- суммарное количество грузов, проходящих через склады, может быть меньше или равно суточному грузообороту.

Fij?0, qij?C

- площадь, занимаемая i-ым грузом на j-ом складе может быть больше или равна нулю. Количество i-го груза на j-ом складе может быть больше или равно нулю.

4.3 Исходные данный для решения задачи

Задачу о достижении максимальной пропускной способности следует решать, исходя из удельной складоемкости груза, которая вычисляется для каждого груза и каждого склада по формуле:

где Сij - удельная складоемкость i-го груза на j-ом складе, м2сут/т;

tхрi - средний срок хранения грузов, сут;

Рэij - эксплуатационная нагрузка, т/м2;

Кfj - коэффициент использования полезной площади j-го склада.

Для вагонов вместо удельной складоемкости вводится аналогичный показатель «удельная вагоноемкость», который вычисляется по формуле:

гдеС - удельная вагоноемкость, вагоно-сут;

t - срок ожидания разгрузки вагона; для груза, прибывающего с моря, следует принимать равным 1 сут; Р - техническая норма загрузки условного вагона данным грузом, т. В расчетах принимаем 50 тонн.

Исходные данные для составления матрицы приведены в таблице 10.

Удельные складо- и вагоноемкости сведены в таблицу 11.

Таблица 10 - Исходные данные для составления матрицы

Грузы

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

Срок хранения, сут

15

10

8

12

13

Техническая норма загрузки вагона Р, т

50

50

50

50

50

Суточный грузооборот, т/сут

429,7

620,4

627,6

394,2

272,8

Первый склад

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

Второй склад

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

Третий склад

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

Таблица 11 - Удельные складо- и вагоноемкости, м2/т-сут

Склады

Грузы

Консервы в ящ.

Мука

Сахар

Оборудование

Бумага в рулонах

1

25,71

12,85

10,28

15,42

24,12

2

24,28

9,44

7,55

11,33

22,78

3

19,89

8,44

6,75

10,12

18,57

Вагоны

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Заполнять матрицу будем начиная с самой малой удельной складоёмкости и далее по её возрастанию. Все грузы совместимы.

На третьем складе разместим 307 тонн сахара, которые займут всю площадь склада - 2074 м2 . Осталось 320,6 тонн, их разместим на втором складе. Весь оставшийся сахар на втором складе займёт 2420,5 м2 , площади останется 1078,5 м2 , на ней мы разместим 114,2 тонны муки. Муки останется 506,2 тонны. На первый склад поместится 443,7 тонны муки, которые займут всю площадь склада - 5702 м2. Муки останется 62,5 тонны.

Все склады заполнены без остатка площади. Оставшиеся грузы разместим в вагоны.

429,7 тонн консерв в ящ. займут 9 вагонов.

Остаток муки - 62,5 тонн займёт 2 вагона.

Оборудование в размере 394,2 тонны займёт 8 вагонов.

Бумага в рулонах в размере 272,8 тонн займёт 6 вагонов.

Итого будет использовано вагонов : 25 штук.

Проверяем полученный план на оптимальность. Для каждой свободной клетки должно соблюдаться условие:

- Условие не соблюдается!

Оптимизируем план: Переместим 114,2 тонны муки со второго склада на третий, где она займёт площадь 963,8 м2 . Для этого потребуется переместить 142,8 тонн сахара с третьего склада на второй ( на третьем останется 164,4 тонны, на втором станет 463,4 тонны) Так же изменится Ri для муки.

Матрица будет иметь следующий вид:

Проверяем полученный план на оптимальность:

План оптимален!

Итого: на первом складе 443,7 тонн муки на 5702 квадратных метрах площади; на втором складе 463,4 тонны сахара на 3499 квадратных метрах; на третьем складе 114,2 тонны муки на 963,8 квадратных метрах площади, 164,4 тонны сахара на 1110,2 квадратных метрах площади.

429,7 тонн консерв в ящиках в 9 вагонах; 62,5 тонн муки в 2 вагонах; 394,2 тонны оборудования в 8 вагонах; 272,8 тонны бумаги в рулонах в 6 вагонах.

5. Расчет показателей и анализ работы складов

5.1 Расчет показателей работы складов

После нахождения оптимального плана размещения грузов на складах необходимо рассчитать основные показатели каждого склада.

1. Полезная площадь склада Fпол выбирается из предыдущих расчетов.

Fпол1= 5702 м2 Fпол2= 3499 м2 Fпол3= 2074 м2

2. Площадь склада занятая грузами FГ , определяется:

Было рассчитано, см. Таблицу 9 - Определение площади склада

FГ1= 4277 м2 FГ2= 2624 м2 FГ3= 1452 м2

3. Доля каждого груза на складах ai рассчитывается:

1- Мука

2- Сахар

3- Мука

3- Сахар

4. Средняя эксплуатационная нагрузка Pэ для каждого склада определяется по формуле:

1 .

2.

3.

5. Средняя валовая нагрузка определяется:

1.

2.

3.

6. Коэффициент использования технической нормы нагрузки p :

1.

2.

3.

7. Техническая емкость склада Eтех:

1.

2.

3.

8. Плановая ёмкость склада E:

1.

2.

3.

9.Средняя нагрузка склада Qcр :

1.

2.

3.

10. Средний срок хранения груза на складе tхр:

1. сут.

2. сут.

3. сут.

11. Сменность грузов на складе в

1.

2.

3.

12. Оборачиваемость склада n:

1.

2.

3.

13. Техническая пропускная способность склада Пmех:

1.

2.

3.

14. Плановая пропускная способность склада Ппл:

2.

3.

15. Удельная суточная пропускная способность Пcj j-го склада :

1.

2.

3.

16. Грузооборот склада Q:

1.

2.

3.

17. Удельный суточный грузооборот :

1.

2.

3.

18. Удельная складоёмкость i-го груза на j-ом складе:

1.

2.

3.

19. Коэффициент использования пропускной способности склада:

1.

2.

3.

20. Интенсивность использования (грузонапряженность) полезной площади склада :

1.

2.

3.

Расчетные показатели складов приводятся в таблице 12.

Таблица 12 - Показатели работы складов

Показатели

Склады

1

2

3

1. Полезная площадь склада, м2

5702

3499

2074

2. Площадь склада, занятая грузом, м2

4277

2624

1452

3. Доля груза на складе:

Консервы в ящиках

Мука

1

0,4

Сахар

2

0,6

Оборудование

Бумага в рулонах

4. Средняя эксплуатационная нагрузка, т/м2

1,9

2,4

2,2

5. Средняя валовая нагрузка, т/м2

1.42

1,8

1,54

6. Коэффициент использования технической нормы нагрузки

1

1

1

7. Техническая емкость склада, т.

8096,8

6298,2

3193,9

8. Плановая емкость склада, т.

8096,8

6298,2

3193,9

9. Средняя загрузка склада, т.

4498,2

3704,8

2456,8

10. Средний срок хранения груза на складе, сут.

10

8

8,8

11.Сменность грузов на складе

36,5

45,6

41,5

12. Оборачиваемость склада

20,3

26,8

31,9

13. Техническая пропускная способность склада, т.

295533,2

287197,9

132546,8

14. Плановая пропускная способность склада, т.

295533,2

287197,9

132546,8

15. Удельная суточная пропускная способность склада, т/м2*сут.

0,142

0,225

0,175

16. Грузооборот склада, т.

164365

168791,8

101885,4

17. Удельный суточный грузооборот, т/м2*сут.

0,08

0,13

0,13

18. Удельная складоёмкость, м2*сут/т.

12,63

7,55

7,43

19. Коэффициент использования пропускной способности склада

0,56

0,59

0,77

20. Интенсивность использования (грузонапряженность) полезной площади склада, т/м2

28,82

48,24

49,12

5.2 Анализ работы складов

Эффективность использования складов характеризуют качественные показатели:

1. Коэффициент использования технической нормы нагрузки:

1 - 1

2 - 1

3 - 1

2. Удельная суточная пропускная способность

1 - 0,142

2 - 0,225

3 - 0,175

3. Удельный суточный грузооборот

1 - 0,08

2 - 0,13

3 - 0,13

4. Коэффициент использования пропускной способности склада

1 - 0,56

2 - 0,59

3 - 0,77

5. Интенсивность использования полезной площади склада

1 - 28,82

2 - 48,24

3 - 49,12

Проанализировав приведенные выше качественные показатели использования складов можно сделать вывод, что третий склад эксплуатируется более эффективно, т.к. у него наиболее высокие показатели работы среди всех складов.

6. Формирование пакетов из прибывших грузов

Являясь укрупненной грузовой единицей, состоящей из нескольких мест, пакет призван обеспечить интенсивность погрузочно-разгрузочных работ благодаря более широкому применению механизмов. При формировании пакетов должны соблюдаться требования:

- однородности груза в пакете;

- прочности и устойчивости пакета;

- возможности перегрузки пакета существующими машинами и механизмами;

- удобства подсчета мест в пакете;

- сохранности тары груза и самого груза.

Соблюдение требований достигается правильным выбором средств пакетирования и способов укладки отдельных мест.

Основными факторами, влияющими на тип формируемого пакета, являются объемно-масовые характеристики грузовых мест, место формирования пакета и отчасти тип предполагаемых перегрузочных машин.

Цель формирования пакета - механизация складских операций. В дальнейшем пакет может быть расформирован.

Это определило средства пакетирования - поддон, удобный для работы основных складских машин.

Поскольку транзитные склады, описанные в проекте, неспециализированные, а нормы технической нагрузки в складах различные по значению, можно формировать пакет, исходя из использования грузоподъемности складской перегрузочной машины - электропогрузчика. Габаритные размеры пакета ограничиваются размерами поддона.

Выделив основные ограничения характеристик формируемого пакета, постепенно определяют его габариты и вес. При этом на каждом последующем шаге накладываются новые ограничения.

Ограничение массы пакета:

Электропогрузчик ЭП-201 грузоподъемностью 2 тонны.

где Qпак - масса формируемого пакета, кг;

Qэп - грузоподъемность механизма, работающего с пакетом, кг. Принимается равным 1000 килограмм.

Исходя из неравенства максимально допустимое количество мест груза j в пакете:

где qi - масса одного грузового места груза, кг.

Выражение ограничивает размеры пакета длиной и шириной пакетирующего средства. Допустимое отклонение от размеров не должно превышать 80 мм.

где Lпак, Впак - длина и ширина пакета, мм;

Lпс, Впс - длина и ширина пакетирующего средства, мм.

Высота пакета зависит от физических свойств пакетируемого груза, способа хранения пакетов, места формирования и назначения пакетов, так же некоторых других факторов.

Однако вне зависимости от их влияния установлено максимально допустимое значение высоты пакета, при котором пакет сохраняет форму после воздействия возникших при транспортировке инерционных и динамических нагрузок:

где Нпак - высота формируемого пакета

Ндоп - допустимая высота укладки груза на поддон площадью Lпс, мм.

Количество ярусов в пакете будет равно:

h- высота одного места груза , мм;

Nяр - принадлежность к ряду целых чисел. Предотвращая нарушение условия, выбор целых чисел производить в направлении убывания.

Укладка производится таким образом, что каждое место последующего яруса оказывало давление на два или более грузовых места предшествующего ряда. Благодаря стандартизации тары разработаны общие методы формирования пакетов.

Выбрав способ укладки, определяют количество ярусов в пакете, исходя из использования грузоподъемности средств механизации Nяр1:

где - максимально допустимое количество мест груза в пакете;

nм яр - количество мест груза в одном ярусе.

Nяр1 - принадлежит к целому ряду чисел. На полученное значение накладывают ограничение высоты пакета. Фактическое количество ярусов в пакете выбирают из неравенства:

Уточняется масса пакета

где Qi пак - вес пакета с грузом, т; nм яр - количество мест груза в одном ярусе; Ni - количество ярусов в пакете; qi - вес одного грузового места груза, кг.

Определение удельной нагрузки пакета

Где Lпак, Впак - длина и ширина пакета с грузом, м;

Ру - удельная нагрузка пакета, т/м2.

Определение эксплуатационной нагрузки

где Ncy - количество пакетов груза i по высоте в складе j.

Величина Nc зависит от технической нагрузки склада и технических возможностей перегрузочных машин, обслуживающих склад

где Nэп - допустимое количество пакетов груза по высоте исходя из технических возможностей электропогрузчиков, обслуживающих склады;

N - допустимое количество пакетов груза по высоте исходя из технической нормы нагрузки в складе.

Полученную величину округляют до целого в направлении убывания.

где Нэп - наибольшая высота подъема груза электропогрузчиком, м;

Нп - высота пакета груза, м.

Величину округляют в направлении убывания.

Расчетные характеристики формируемых пакетов сводятся в таблицу 13.

Консервы в ящиках:

Мука (в мешках):

4

Первый склад:

Третий склад:

Сахар (в мешках):

Второй склад:

Третий склад:

Оборудование (в ящиках):

Не пакетируется.

Бумага в рулонах:

Таблица 13 - Параметры пакетов

Параметр пакета

Консервы в ящ.

Мука в мешках

Сахар в мешках

Оборудование в ящиках

Бумага в рулонах

Длинна пакета,м

1,6

1,6

1,6

-

1,6

Ширина пакета,м

1,2

1,2

1,2

-

1,2

Высота пакета,м

0,8

1,25

1,25

-

0,84

Удельная нагрузка пакета, т/м2

0,9

0,6

0,7

-

0,3

Эксплуатационная нагрузка пакета,м2

1 - 1,8

3 - 1,8

2 - 2,1

3 - 2,1

-

7. Планирование складской площади

Складская площадь должна быть распланирована таким образом, чтобы можно было обеспечить поточное перемещение грузов без встречных и возвратных грузопотоков. Для удобства перемещения и коммерческой обработки грузов между штабелями предусматриваются проезды и проходы.

Продольные и поперечные проезды и проходы, совпадающие с основным направлением грузопотока внутри склада, называются главными. Проходы между соседними штабелями, между штабелями и стенкой склада и т. п. называются вспомогательными. Обычно главные поперечные проезды и проходы соединяют противолежащие дверные проемы складов.

Склады морских портов предназначены для временного или краткосрочного хранения грузов, поэтому их конструкция должна обеспечивать удобство перегрузочных работ и обработки грузов. Портовые склады имеют, как правило, большее число дверных проемов, расположенных друг против друга и обращенных к причалу и тыловой площадке склада. Проезды в портовых складах обычно расположены поперек склада между дверными проемами, что позволяет удобно обрабатывать грузы в складе. При большой ширине склада устраиваются продольные проезды: один посередине или у одной из стен либо два у каждой продольной стороны; продольные проезды пересекаются поперечными.

Ширина проездов определяется в зависимости от используемой в складе механизации.

Если поперечный размер пакета m меньше двойного расстояния от оси погрузчика до точки, вокруг которой он поворачивается b (m<2b), ширина проезда В определяется по формуле:

где r - радиус поворота погрузчика, м;

a - расстояние от передней оси погрузчика до вилочного захвата, м;

l - длина подъема, м;

c - максимальные зазоры между погрузчиком и штабелем либо стенкой, принимаемые равными 0,15 - 0,20 м.

Если же m>2b, то расчет следует проводить по формуле:

+c

Проезды должны позволять встречный разъезд транспортных средств, поэтому их ширина должна быть не менее

где d ? m - ширина транспортного средства.

Ширина вспомогательных проходов между штабелями принимается равной 0,5 - 1,0 м.

Вдоль стен складов оставляются проходы шириной не менее 0,5 м, которые необходимы для обеспечения сохранности грузов и удобства обслуживания. Эти проходы предотвращают отсыревание груза от стен, обеспечивают хорошую вентиляцию и доступ к противопожарному инвентарю.

При планировке складской площади необходимо учитывать, что каждая партия груза, уложенная в отдельный штабель, должна быть доступна к перегрузке.

Поэтому каждый штабель должен начинаться или оканчиваться у главного или поперечного проезда.

При переработке экспортного груза каждая вагонная партия укладывается в отдельный штабель. Поскольку в настоящее время большинство грузов хранится на универсальных площадках, то размеры штабеля определяются размерами и числом пакетов в данной партии.

Встречный разъезд возможен.

8. Противопожарные мероприятия

Грузы, опасные в пожарном отношении, в индивидуальном плане не заявлены.

Заключение

Целью данного курсового проекта было рассмотрение пяти различных грузов прибытия на трех взаимозаменяемых складах.

Рассматривались следующие типы грузов: консервы в ящиках, мука в мешках, сахар в мешках, оборудование в ящиках, бумага в рулонах.

В ходе решения курсового проекта были изучены транспортные характеристики данных грузов, рассчитано их количество, были сформированы пакеты на поддонах.

Определены эксплуатационные нагрузки, создаваемые грузами на складах, грузы также были распределены на поддонах.

Грузы были размещены на складах с учетом их совместимости, а также технической нормы нагрузки складов.

Были рассчитаны показатели работы складов и проведен их анализ.

Также найден оптимальный план распределения грузов на складах. По этому плану грузы на складах размещены следующим образом:

первый склад - 443,7 тонны муки в мешках на 5702 квадратных метров площади.

второй склад - 463,4 тонны сахара в мешках на 3499 квадратных метров площади

третий склад - 114,2 тонны муки в мешках на 963,8 квадратных метрах площади, 164,4 тонны сахара в мешках на 1110,2 квадратных метрах площади.

Консервы в ящиках заняли 9 вагонов; остатки муки в мешках заняли 2 вагона; оборудование заняло 8 вагонов; бумага в рулонах заняла 6 вагонов.

Эффективность использования складов характеризуют качественные показатели:

- коэффициент использования технической нормы нагрузки;

- удельная суточная пропускная способность;

- удельный суточный грузооборот;

- коэффициент использования пропускной способности склада;

- интенсивность использования пропускной способности склада.

Проанализировав приведенные выше качественные показатели использования складов можно сделать вывод, что третий склад эксплуатируется более эффективно.

Список используемых источников

1. Н.А. Малышенко «Грузоведение. Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 190701 «Организация перевозок и управление на транспорте (водном)»» Владивосток, 2010.

2. Н.А. Малышенко «Грузоведение. Методические указания к практическому занятию «Тара и маркировка» для студентов 2-го курса специальности 240100» Владивосток, 2000.

3. Н.А. Малышенко «Грузоведение. Методические указания к лабораторным работам «Расчеты при пакетировании грузов в порту» для студентов 2-го курса специальности 240100» Владивосток, 1996.

4. Нормы обработки судов в морских портах и портовых пунктах. Приказ №210 от 29.12.73.

5. Н.А. Малышенко «Грузоведение. Транспортные характеристики отдельных категорий грузов» Владивосток, 2011.

6. Н.А. Малышенко «Грузоведение. Методические указания к практическому занятию «Тара и маркировка» Владивосток, 2000.

Приложение

Манипуляционные знаки

Хрупкое. Осторожно -(Хрупкость груза. Осторожное обращение с грузом)

Береч от солнечных лучей (Груз следует защищать от солнечных лучей)

Беречь от влаги (Необходимость защиты груза от воздействия влаги)

Беречь от излучения (Любой из видов излучения может влиять на свойства груза или изменять их (например, непроявленные пленки))

Ограничение температуры (Диапазон температур, при которых следует хранить груз или манипулировать им)

Скоропортящийся груз (Груз при транспортировании и хранении не может находиться под влиянием высокой или низкой температуры и для защиты груза требуются соответствующие мероприятия (искусственное охлаждение или нагревание, проветривание и др.))

Герметичная упаковка (При транспортировании. перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается)

Крюками не брать (Запрещение применения крюков при поднятии груза)

Место строповки (Указывает место расположения канатов или цепей для подъема груза)

Центр тяжести (Место центра тяжести груза)

Верх (Указывает правильное вертикальное положение груза)

Тропическая упаковка (Знак наносят на груз, когда повреждения упаковки при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании или хранении могут принести к порче груза вследствие неблагоприятного воздействии тропического климата. )

Штабелировать запрещается (Не допускается штабелировать груз. На груз с этим знаком при транспортировании и хранении не допускается класть другие грузы)

Поднимать непосредственно за груз (Подъем осуществляется только непосредственно за груз, т.е. поднимать груз за упаковку запрещается)

Открыть здесь (Упаковку открывают только в указанном месте)

Защищать от радиоактивных источников (Проникание излучения может снизить или уничтожить ценность груза)

Не катить

Штабелирование ограниченно

Зажимать здесь

Не зажимать

Предел по количеству ярусов в штабеле

Вилочные погрузчики не использовать

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технико-эксплуатационные характеристики транспортных средств, портовых складов и перегрузочного оборудования. Расчёт загрузки железнодорожного подвижного состава. Комплектация грузов в грузовых помещениях. Распределение грузов между портовыми складами.

    курсовая работа [134,1 K], добавлен 13.02.2013

  • Условия эксплуатации судов. Транспортные характеристики грузов. Схемы движения судов. Определение соотношения ресурсов флота и объемов перевозок грузов. Расчет плановых эксплуатационных показателей работы флота в соответствии с календарным графиком.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 27.05.2013

  • Выбор схем механизации перегрузки штучных грузов, конструктивного типа причалов и складов. Технология перегрузочных работ. Определение числа кордонных и тыловых, механизированных линий, числа портовых рабочих, необходимых для переработки грузооборота.

    курсовая работа [970,2 K], добавлен 28.07.2015

  • Краткая транспортная характеристика грузов. Технико-эксплуатационные характеристики судна. Документирование экспортно-импортных и каботажных перевозок грузов. Расчет технико-эксплуатационных показателей сложного рейса судна; количественные показатели.

    курсовая работа [500,2 K], добавлен 16.07.2019

  • Характеристика погрузочно-разгрузочной машины. Сравнение складов по перегрузке универсальных контейнеров УКК-5 козловым и мостовым кранами. Годовые эксплуатационные расходы по переработке грузов. Определение суточного грузооборота и емкости склада.

    курсовая работа [836,6 K], добавлен 13.02.2015

  • Расчет пропускной способности причалов и определение их числа для заданного грузооборота. Потребная площадь открытого склада. Водные подходы и акватория. Вход в порт и внутренний входной рейд. Зоны безопасного плавания. Операционная акватория у причала.

    курсовая работа [763,0 K], добавлен 25.12.2014

  • Расчет пропускной способности причалов порта и определение их числа для заданного грузооборота. Потребная емкость и площадь складов. Расчет ширины и глубины подходного канала в зависимости от грузоподъемности судна. Количество механизированных линий.

    курсовая работа [122,3 K], добавлен 15.06.2013

  • Особенность формирования пакетов из прибывающих грузов. Анализ определения удельных эксплуатационных нагрузок. Расчет количества поддонов. Основной выбор направления главного проезда. Вычисление коэффициента использования полезной площади склада.

    курсовая работа [736,4 K], добавлен 16.07.2019

  • Транспортная характеристика грузопотоков, информация о грузе, экология. Составление рациональных транспортных схем и возможных вариантов закрепления флота. Расчет загрузки судов и рейсооборота. Технико-эксплуатационные характеристики балансового флота.

    курсовая работа [180,9 K], добавлен 21.03.2013

  • Характеристика технической оснащенности железнодорожной станции Брест-Северный. Расчет пропускной способности фронта обработки платформ и складов. Разработка технологической карты на погрузочно-разгрузочные работы с применением грузоподъемных кранов.

    курсовая работа [821,6 K], добавлен 23.03.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.