Тяговый расчет трелевочного трактора ТТ-4 с клещевым захватом

Определение назначения проектируемой машины и условий ее работы. Обоснование и выбор типа и мощности двигателя. Построение и анализ тяговой характеристики машины. Расчет показателей общей динамики. Определение оптимальной рейсовой нагрузки для трактора.

Рубрика Транспорт
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 19.07.2015
Размер файла 165,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Братский государственный университет

Кафедра «Лесные машины и оборудования»

Курсовая работа по дисциплине

Лесотранспортные машины

Тяговый расчет трелевочного трактора ТТ-4 с клещевым захватом

Пояснительная записка

170400 000000.КР.ПЗ

Братск 2011г.

Содержание

двигатель трактор мощность рейсовый

Введение

1. Назначение проектируемой машины и условия ее работы

2. Обоснование и выбор типа и мощности двигателя. Скоростная характеристика двигателя

4. Построение и анализ тяговой характеристики машины

5. Расчет показателей общей динамики машины

6. Определение оптимальной рейсовой нагрузки для проектированной тяговой машины

7. Расчет производительности на трелевке

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Условия эксплуатации ленных машин сложнее и многообразнее, чем, например, тракторов и автомобилей различного назначения. Свойства трелевочного волока, дорожных усов веток, таксационные показатели древостоя, атмосферно-климатические и производственные условия изменяются в широком диапазоне и довольно часто. Стохастический характер распределения древостоя в зависимости от рельефа местности и свойств лесных почв усложняет задачу систематизации условий эксплуатации лесных машин и их исследования. Лесная машина состоит из сложных систем и механизмов, включающих большое количество масс со многими степенями свободы и связями. Характерные особенности взаимодействия лесной машины с предметом труда приводят к возникновению весьма сложных процессов в ее механизмах и в контакте движителя с опорной поверхностью, которые влияют на эксплуатационные свойства и эффективность применения этих машин. Для повышения технического уровня машин и грамотного их использования необходимо иметь представление о законах, положенных в основу функционирования отдельных систем механизмов и машин в целом.

Курсовой проект, посвященный обоснованию и выбору основных параметров лесотранспортной машины, является заключительным этапом изучения курса «Лесотранспортные машины».

1. Назначение проектируемой машины и условия ее работы

Трелевочный трактор ТТ-4 предназначен для трелевки крупномерного и среднего леса, а так же в качестве базы лесозаготовительных машин.

Трактор ТТ-4 рассчитан на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от +40оС до -40оС.

Трактор имеет остов рамной конструкции с передним расположением дизеля и кабины и задним расположением трансмиссии и погрузочного устройства. Закрытое днище рамы предохраняет узлы и механизмы трактора от повреждений. Управление дизелем, агрегатами трансмиссии и технологическим оборудованием осуществляется из кабины.

Трелевочная машина состоит: из кабины, рамы, неподвижного щита, клещевого захвата, опорных катков и гусеницы.

Техническая характеристика трелевочного трактора ТТ-4 с клещевым захватом

Базовая машина трактор ТТ-4

Эксплуатационная мощность двигателя, кВт .84,6

производительность по чистому времени работы при расстоянии трелевки 300 м и среднем объеме хлыста 0,6.0,8 м3, м3/ч, не менее.19.20

диаметр захватываемого дерева, см.7.100

максимальная величина открытия захвата, м.2,6

максимальный вылет захвата от оси заднего моста, м, не менее.2,6

угол поворота захвата в горизонтальной плоскости, град, не менее.210

скорость движения машины, км/ч, не менее.2

среднее статическое давление на грунт, кПа, не более.58

дорожный просвет, мм, не менее.470

рабочее давление в гидросистеме, мПа.14

вместимость гидросистемы, дм3.260

в том числе бака.165

удельный расход топлива, г/м3, не более.145

габаритные размеры, мм, не более.7600х2800х3800

конструктивная масса , кг, не более:

машины.15000

навесного оборудования.5750

2. Обоснование и выбор типа и мощности двигателя. Скоростная характеристика двигателя

На лесотранспортную машину во время движения действуют три вида сил сопротивления:

качению Pf возникает на поверхности контакта колеса или гусеницы с полотном пути.

со стороны уклона Pi возникает при преодолении машиной подъемов дороги или волока.

воздушной среды Pw или сила аэродинамического сопротивления начинает существенно препятствовать движению машины при скоростях более 20.30 км/ч.

Машина может нормально двигаться в трех условиях:

Тяжелые;

Средние;

Легкие.

Прежде чем определить силу, которая создает сопротивление этим трем видам сил нужно найти касательную силу тяги Pkсопр, которая уравнивает эти силы.

kсопр=Рf+Pi+Pw

Pf=Pf1+Pf2=((G+Q1)*f1*cosб)+((Gпр+Q2)*cosб*f2),

Pi=Pi1+Pi2=((G+Q1)*sinб)+((Gпр+Q2)*sinб),

Pw= ,

где G-вес машины, кН; Gпр- вес прицепа, кН; Q1- вес части пачки, расположенной на тягаче, кН; Q2- вес части пачки на прицепе, кН; f1 и f2- коэффициент сопротивлению качения тягача и прицепа; б- угол наклона дорожного покрытия, град.; k- коэффициент обтекаемости кабины (0,6.0,7); F- лобовая поверхность машины, м2 (3,5.6,5); V- скорость автомобиля, км/ч.

Вес тягача, рейсовая нагрузка, тип дороги и руководящий уклон указываются в задании на курсовой проект.

Вес части пачки, размещенной на тягаче, обычно составляет:

для тракторов Q1=Q2=Q/2.

Коэффициенты сопротивления движению f1 и f2 выбирается из приложения в зависимости от типа дороги, вида тягача и подвижного состава.

Затем определяем мощность двигателя лесотранспортной машины для каждого из условий по формуле:

Ne =,

где Ne -- мощность двигателя, кВт; Рк -- касательная сила тяги на ведущих органах тягача, потребная для преодоления сил сопротивления движению лесотранспортной системы, Н; Va -- скорость движения, км/ч; -- механический КПД трансмиссии (принимается 0,8.0,85); -- коэффициент, учитывающий потери на ведущем участке гусеницы (принимается 0,95.0,96).

По найденной мощности выбирают серийный двигатель. Возможность применения на транспортной машине двигателя того или иного типа должна определяться ее весовыми, тяговыми, скоростными и эксплуатационными показателями. Мощность выбранного двигателя должна быть равной расчетной или больше нее не более чем на 10%.

Расчетная часть.

Исходные данные:

G=129 кН=129000 Н F=3,5.6,5 м3

Q=10м3, Q1,2=5м3 зтр=0,80.0,85

б=6о зг=0,95.0,96

Vmin=3 км/ч Q1=Q2=42500H

Vраб=6 км/ч

Vmax=9 км/ч

f1=f2=0,03.0,06

k=0,6.0,7

Тяжелые условия

Pf1 = (Gт +Q1) cosб f1 = 10187 Н

Pf2 = Q2 cosб f2 = 18933 Н

Pi1 = (G +Q1) sinб = 17150 Н

Pi2 = Q2 sinб = 4250 Н

Pw = = 1,45 Н

pк = 50521,45 Н= 50,521 кН

Ne == 51,6 кВт

Средние условия

Pf1 = (Gт +Q1) cosб f1 =6791 Н

Pf2 = Q2 cosб f2 = 15988 Н

Pi1 = (Gтр +Q1) sinб = 3430 Н

Pi2 = Q2 sinб = 850 Н

Pw = = 9 Н,

pк = 16916,405 Н = 27108,2 кН

Ne = = 58 кВт

Легкие условия

Pк= G cosб f1+ =3898 Н

Ne ==12,8 кВт

Выбираю двигатель по наибольшей расчетной мощности Е= 58 кВт:

марка двигателя СМД-14* (с вихревой камерой), en=55,1 кВт; nen=1800 мин-1; тип 4Р (расположение цилиндров однорядное, вертикальное); gen=265 г/кВтч.

Скоростная характеристика двигателя - это график зависимости четырех сил: максимальной мощности двигателя NE, максимального момента двигателя ME, удельного расхода топлива ge, часового расхода топлива GT от максимальной частоты вращения коленчатого вала ne.

Скоростная характеристика двигателя с некоторым приближением может быть построена по эмпирическим формулам С.Р. Лейдермана:

,

,

,

где NEN - максимальная мощность двигателя, кВт; n - выбранная частота вращения коленчатого вала, мин-1; nen - частота вращения, соответствующая максимальной мощности, мин-1; geп - удельный расход топлива при максимальной мощности двигателя, г/кВт ч; А, В, С, А0, В0, С0 - постоянные коэффициенты Лейдермана, берутся по типу двигателя.

Результаты вычисления по формула заносят в таблицу 2.1, по которой в дальнейшем строят диаграмму внешней скоростной характеристики двигателя. После нанесения линий на график определяем максимальный момент Мen и число оборотов nM, соответствующее ему.

Расчетная часть

Так как двигатель с вихревой камерой, то значения коэффициентов принимаются: А = 0,7; В = 1,3; А0 = 1,35; В0 = 1,35; С0 = 1,0. ТАБЛ.1

Скоростная характеристика двигателя

nе, об/мин

Nе, кВт

Mе, Нм

qе, г/кВт ч

1

450

13

275

285

4

2

600

19

302

268

5

3

750

25

318

255

6

5

900

31

328

245

7

6

1050

36

327

239

9

6

1200

41

326

237

10

7

1350

46

325

238

11

8

1500

50

318

243

12

9

1650

53

306

252

13

10

1800

55,1

298

265

15

По диаграмме максимальный момент равен Мen=298 Нм и соответствующее ему число оборотов nM=1800 мин-1.

3. Определение передаточных чисел трансмиссии

Основной частью гусеничной машины является трансмиссия, которая осуществляет передачу и изменение крутящего момента двигателя, предаваемая к ведущим органам машины.

Для определения передаточных чисел нужно знать максимальную потребную касательную силу тяги на первой передаче (Р), номенальный крутящий момент двигателя (Mен) и наибольшую скорость движения трактора (Va).

Общее передаточное число на первой передачи к должно обеспечить движение машины в самых трудных условиях с грузом. Значение к определяется из условия преодоления наибольшего дорожного сопротивления по зависимости:

к?

где R3 - радиус ведущей звездочки, м.

Предполагается у всех трелевочных тракторов применять унифицированную гусеницу с шагом звена l=150мм и числом зубьев ведущей звездочки z=13.

R3 =

R3=

Вычисленoe передаточное число трансмиссии необходимо проверить из условия ограничения по сцеплению гусениц с почвой:

К =

К=

Окончательный выбор передаточного числа трансмиссии на первой передаче производится из условия к?к1? к

Обычно у гусеничных машин величина к1 принимается ближе к расчетному значению по условиям сцепления.

к1=( к+ к)/2=101

Передаточное число трансмиссии на высшей передаче определяется из условия обеспечения движения порожней машины с максимальной скоростью:

Квыс.=

Квыс=0,377

Минимальное число ступеней в коробке передач m находят из следующей зависимости:

m= m=

Значение передаточных чисел трансмиссии на промежуточных передачах распределяются по закону геометрической прогрессии.

Знаменатель прогрессии вычисляется по формуле:

q =

К1=101 К1=131

К2=48 К2=62

К3=23 К3=29

Далее вычисляют данные для пониженных передач, где все изначальные величины остаются те же ми, а к/= 1,3* к.

4. Построение и анализ тяговой характеристики машины

Тяговая характеристика представляет собой тяговую графическую зависимость на различных передачах и является основным документом, характеризующим тягово-динамические качества машины.

Расчет тяговой характеристики производится в следующем порядке: в таблицу вносятся значения крутящего момента и частоты вращения вала двигателя, найденные при построение внешней характеристики. Для построения кривых необходимо определить на каждой передаче скорость движения и свободную силу тяги при соответствующей частоте вращения вала двигателя.

Скорость движения машины определяется:

где Vа - скорость машины, км/ч; Rд - динамический радиус колеса или звездочки, м; k - общее передаточное число трансмиссии на соответствующей передаче.

Свободная сила тяги равна:

Ра=Рк-Рw

где Рк - касательная сила тяги, Н.

Рw - сопротивления воздушной среды, Н (учитывается при Va?25 км/ч.),

Найденные значения вносятся в таблицу и на ее основании строится тяговая характеристика. Количество точек такое же, как и на внешней скоростной характеристике.

Динамический паспорт представляет собой динамическую характеристику, дополненную номограммой нагрузок, меняющихся от100% до 0% и от 100% до 200% и более.

Для построения динамического паспорта трактора при загрузке на 100%

D100

Для порожней машины без груза

.

Таблица 2 - Параметры тяговой характеристики

n,

,Нм

1

450

275

101

0,51

70

77

81

84

83,8

83,5

83,2

81

78

74

0,54

0,408

2

600

302

0,68

0,59

0,448

3

750

318

0,85

0,62

0,472

4

900

328

1,03

0,65

0,489

5

1050

327

1,2

0,649

0,488

6

1200

326

1,3

0,647

0,486

7

1350

325

1,5

0,644

0,485

8

1500

318

1,7

0,62

0,472

9

1650

306

1,8

0,604

0,454

10

1800

292

2,06

0,57

0,431

1

450

275

48

1,08

33

0,25

0,19

2

600

302

1,44

37

39

40,7

40,9

40,16

40,3

39

37,7

29

0,28

0,21

3

750

318

1,47

0,3

0,22

4

900

328

2,1

0,36

0,23

5

1050

327

2,53

0,31

0,238

6

1200

326

2,9

0,31

0,234

7

1350

325

3,2

0,31

0,234

8

1500

318

3,6

0,3

0,227

9

1650

306

3,97

0,28

0,21

10

1800

292

4,3

0,22

0,17

1

450

275

23

2,26

16,04

17,6

18,5

19,1

19,2

19,02

18,9

18

17,8

17,02

0,12

0,093

2

600

302

3,01

0,13

0,102

3

750

318

3,77

0,143

0,107

4

900

328

4,57

0,148

0,111

5

1050

327

5,28

0,148

0,111

6

1200

326

6,03

0,147

0,110

7

1350

325

6,79

0,146

0,11

8

1500

318

7,5

0,139

0,104

9

1650

306

8,3

0,137

0,103

10

1800

292

9,03

0,131

0,099

1

450

275

131

0,396

91

0,705

0,53

2

600

302

0,528

100

105

109

108

108,3

108,03

105

102

97

0,775

0,58

3

750

318

0,661

0,813

0,61

4

900

328

0,793

0,844

0,63

5

1050

327

0,925

0,837

0,62

6

1200

326

1,057

0,839

0,63

7

1350

325

1,190

0,837

0,63

8

1500

318

1,322

0,813

0,61

9

1650

306

1,454

0,79

0,59

10

1800

292

1,586

0,75

0,56

1

450

275

62

0,840

43

47

48

49

51

51,3

51,1

50

48

46

0,33

0,25

2

600

302

1,02

0,364

0,27

3

750

318

1,04

0,384

0,29

4

900

328

1,68

0,379

0,28

5

1050

327

1,96

0,395

0,29

6

1200

326

2,24

0,397

0,299

7

1350

325

2,52

0,396

0,297

8

1500

318

2,8

0,387

0,291

9

1650

306

3,08

0,372

0,27

10

1800

292

3,36

0,356

0,26

1

450

275

30

1,736

20

23

24

25

24,9

24,8

24,7

24

23

0,155

0,11

2

600

302

2,314

0,178

0,13

3

750

318

2,893

0,186

0,14

4

900

328

3,472

0,193

0,145

5

1050

327

4,05

0,186

0,14

6

1200

326

4,62

0,192

0,144

7

1350

325

5,208

0,191

0,144

8

1500

318

5,786

0,186

0,139

9

1650

306

6,365

0,178

0,134

10

1800

292

6,944

22

0,170

0,128

В условиях эксплуатации возможности движения транспортной системы на той или иной передаче ограничиваются мощностью двигателя (то есть способностью машины развить на данной передаче силу тяги, равную действующей силе сопротивления или больше ее ) и силами сцепления (то есть возможностью машины реализовать эту силу тяги на ведущих органах без буксования).

Сила тяги по сцеплению зависит от состояния дорожного покрытия и типа движителя, определяющих величину коэффициента сцепления, а так же от нагрузки, приходящиеся на ведущиеся органы машины (сцепного веса) Gсц.:

Pц=Gсц*ц ,

Рц = 171,5*0,7 = 133,592 кН,

где ц - коэффициент сцепления (0,5.0,7).

Так как Ра>?Рсопр., отсутствует ограничение по сцеплению и обеспечивается ускорения движения.

5. Расчет показателей общей динамики машины

Разрабатывая в курсовом проекте вопросы общей динамики гусеничных трелевочных тракторов, необходимо определить и проанализировать:

Углы статической устойчивости вычисляются по следующим формулам:

Продольной устойчивости

tg бмакс=,

опрокидывания

tgгопр=,

сползания

tgгсп=?,

где цґ коэффициент в поперечном направлении.

Для гусеничных машин принимать цґ=(0,5.0,7)ц.

tg бмакс =1.31; бмакс=520

tg гопр= 0.79; гопр=400

tg гсп=0.49; гсп= 290

Рассматривая установившийся режим движения трактора с грузом на подъем, можно написать:

Zд=(G+Q1)cosб + Pкр sinв ,

Zд=172 .

Сила Zд называется динамической реакцией почвы. Крюковая сила тяги для случая движения вычисляется по формуле:

Pкр.= Pf2+Pi2.

Составив уравнения моментов всех сил, действующих на трактор с грузом, относительно точки контакта заднего опорного катка с дорогой (точка 0) и решив его относительно б при x=0, найдем предельный угол продольной устойчивости движущегося трактора:

tgбмакс= ,

tg бмаксД = 1.13; бмаксД=580

Решения уравнения равновесия дает следующую формулу для вычисления координаты центра динамического давления:

Xд=,

Xд = 1,4.

Оптимальным решением считается такое, когда Xд=L/2, что в реальных конструкциях достигнуть весьма трудно.

Xд =2,8/2= 1,4

6. Определение оптимальной рейсовой нагрузки для проектированной тяговой машины

В основе определения оптимальной рейсовой нагрузки лежит значение мощности двигателя, установленного на машине, а также конкретные дорожные условия и скорость:

Ne =.

Из формулы мы можем для заданной скорости движения машины определить Рк:

Рк=.

Так же Рк можно найти из уравнения тягового баланса:

Рк=Рf1+Рi1+Рf2+Pi2+Pw+Ркр

Левые части этих двух уравнений будут равны Рк=Рк. Приравнивая обе части можно выразить нагрузки Q1=Q2 и выражаем через Q.

Рк=54218,4 H

Q=5,6 м3

7. Расчет производительности машин

Под производительностью лесотранспортных машин понимается количество кубических метров стрелеванной или вывезенной древесины за смену или в целом за целый год. В соответствии с этим производительность (Псм) в общем виде на трелевке и вывозке определяются по формуле, мі,

Псм= ,

где Т - продолжительность смены (420 мин); Тпз - время на подготовительно - заключительную работу, мин; Тц - время цикла, мин;

Q - рейсовая нагрузка, мі.

Время цикла определяется по формуле:

Т1=,

где Vгр и V - скорости движения машины с грузом (рабочая) и порожняком, км/ч, соответственно; Т2 - время на погрузочно-разгрузочные работы, мин.

Т1=60/9 +60/6 = 17 мин

Тц=0.4 * 17 +23 = 30 мин

Псм=((420-36)/30)*5,6 = 72 м3 - это примерно 2 рейса в смену.

Пгод=(Дк-Дв-Дп)*Псм*Ксм*Кт*Кпер*Кии,

где Дк, Дв, Дп - календарные выходные и праздничные дни в году соответственно; К - коэффициент сменности по режиму работы машины на трелевке; на вывозке по грунтовым и снежным дорогам; по гравийным и колейным железобетонным дорогам; Кт - коэффициент технической готовности машин; Кпер - коэффициент, учитывающий возможный рост производительной машины; Кии - коэффициент использования исправных машин данного вида по режиму работы.

Дк=365 дней;

Дв=103 дня;

Дп=12;

Ксм=1,5;

Ктг= 0,9;

Кпер=1,15;

Кии=0,85;

Псм= 72 м3.

Пгод=(365-104-12)*0,9*1,15*0,85*72=238321 м3 .

Заключение

Лесными машинами, в соответствии с типовой учебной программой дисциплины «Лесные машины», называются применяемые в лесной промышленности машины для подвозки и вывозки леса. Лесные машины служат базой для большого семейства лесосечных, дорожно-строительных и других машин, используемых в лесной промышленности.

В связи с их особенностями работы большое значение приобретают следующие требования: высокая надежность и топливная экономичность; хорошие динамические свойства и приспособляемость к неустановившимся режимам работы; быстрый и надежны запуск двигателя при низких температурах окружающего воздуха; необходимые тягово-сцепные и скоростные свойства, обеспечивающие эффективную работу в тяжелых условиях эксплуатации; экологическая совместимость системы «машина - лесная среда».

Таким образом, правильный расчет всех параметров лесной машины - это залог хорошей работы и большой производительности.

Список использованной литературы

1. С.М. Сырохама, Г.А. Аверина. «Лесотранспортные машины». Методические указания. Братск 2003.

2. Зайчик М.И. и др. тяговые машины и подвижной и не подвижной состав лесовозных дорог.- М.: Лесная промышленность, 1967. - 712с.

3. Справочник. Машины и оборудование лесозаготовок, 1990.

4. Анисимов Г.М. и др. особенности расчета и теории двигателей лесотранспортных машин.- Л.: ЛТА, 1983. - 84с

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Тяговый расчет трактора. Определение его эксплуатационного веса и номинальной мощности двигателя. Расчет буксования в зависимости от нагрузки на крюке трактора. Построение регуляторной характеристики дизельного двигателя и передаточных чисел трансмиссии.

    курсовая работа [120,1 K], добавлен 11.08.2015

  • Расчет рабочего цикла и показателей двигателя трактора. Расчет процессов газообмена, сжатия и сгорания. Тяговый расчет трактора. Расчет номинальной мощности двигателя и эксплуатационного веса трактора, передаточных чисел трансмиссии и коробки передач.

    курсовая работа [261,1 K], добавлен 03.01.2016

  • Определение веса трактора, подбор шин для ведущих и управляемых колес. Расчет механизма на устойчивость. Определение номинальной мощности двигателя, передаточных чисел ступенчатой трансмиссии. Анализ маневренности средства, его тяговые характеристики.

    практическая работа [1,2 M], добавлен 02.07.2011

  • Расчет стойки зуба на прочность с обоснованием выбора расчетных сечений. Тяговый расчет и определение условий движения базовой машины с рыхлительной навеской, разработка и компоновка ее основных узлов. Выбор гидросхемы и гидрооборудования привода.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 22.09.2011

  • Определение номинальной мощности двигателей трактора и автомобиля, их эксплуатационной массы, диапазона скоростей, радиуса ведущих колес, передаточных чисел трансмиссии. Расчет, построение и анализ потенциальной тяговой и динамической характеристик машин.

    курсовая работа [185,4 K], добавлен 15.12.2010

  • Расчет, построение и анализ тяговой характеристики трактора Т-150 и динамической характеристики автомобиля ЗИЛ-130; выбор скоростных режимов работы двигателей. Определение углов продольной и поперечной статической устойчивости трактора и автомобиля.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 09.04.2012

  • Понятие науки "Теория тракторов и автомобилей". Тяговые показатели трактора и эффективность его использования в сельскохозяйственном производстве. Баланс мощности и тяговый потенциал трактора ДТ-75М. Проведение расчета ряда характеристик двигателя.

    контрольная работа [53,9 K], добавлен 28.03.2010

  • Расчет и анализ тяговой характеристики трактора Т-150. Внешняя скоростная характеристика двигателя, выбор и расчет скоростных режимов его работы. Построение кривой буксования. Методика расчета данных для построения динамической характеристики автомобиля.

    курсовая работа [1001,2 K], добавлен 15.03.2015

  • Определение мощности и выбор типа двигателя, построение скоростных характеристик. Анализ тяговых свойств машины, выбор основных узлов: сцепление, коробка передач, мост. Определение нагрузок на оси и колеса машины, продольная и поперечная устойчивость.

    курсовая работа [8,3 M], добавлен 14.12.2011

  • Определение условий движения базовой машины с рыхлительной навеской в заданных условиях. Методы выбора гидросхемы и расчет гидрооборудования привода рабочего оборудования. Разработка основных узлов рыхлительной навески и компоновка ее на базовой машине.

    курсовая работа [3,4 M], добавлен 16.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.