Разработка производственной программы реконструкции станции технического обслуживания и технического ремонта автомобилей

ЗИЛ-130.

РТК=10932000?0,8?5?0,9=39355200 т?км

руб.

КамАЗ-5320

РТК=2580000?0,8?8?0,9=14860800 т?км

руб.

УАЗ-452.

руб.

Общий размер премии за экономию топлива составил:

руб.

б) Премия за перепробег шин ремонтных рабочих ПрШР, руб. рассчитывается по формуле:

, (8.12)

где ПШВ - процент премии водителям за экономию шин (для грузовых - 40%, для легковых - 30%); НЭШ - норма экономии шин для подсчета премии на 1000 км пробега, руб. (50 руб.); nK - число колес на автомобиле; ПЭШ - процент перепробега шин (10%); ПШР - процент премии рабочим за экономию шин (10%).

ЗИЛ-130.

Премия за перепробег шин ремонтных рабочих ПрШР, руб. равна:

руб.

КамАЗ-5320.

Премия за перепробег шин ремонтных рабочих ПрШР, руб. равна:

руб.

УАЗ-452.

Премия за перепробег шин ремонтных рабочих ПрШР, руб. равна:

руб.

Общий размер премии за перепробег шин составил:

руб.

в) Премия за экономию запасных частей и ремонтных материалов ПрМР определяется по формуле:

, (8.13)

где ЗЗМ - затраты на запасные части и материалы, руб.; ПЭМ - процент экономии материалов (5%); ПМР - процент премии рабочим за экономию материалов (7%).

руб.

Общий размер премии за экономию материальных ресурсов составил:

руб.

Среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего составляет:

руб.

Результаты проведенных расчетов по данной статье предоставлены в таблице 8.3.

Таблица 8.3 - Результаты расчетов фонда оплаты труда ремонтных рабочих

№	Наименование затрат	Сумма затрат руб.
1	Косвенно-сдельный фонд заработной платы (ЗП)	41294
2	Премия из фонда заработной платы ПрЗП	16518
3	Основная заработная плата (ОЗП)	66484
4	Дополнительная заработная плата (ДЗП)	16621
5	Фонд оплаты труда (ФОТ)	83105
6	Среднемесячная заработная плата с учетом премий из фонда материального поощрения и за экономию материальных ресурсов	3865

Затраты на запасные части и материалы для проведения технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей.

Размер затрат на запасные части и материалы в зоне ТО и ТР взят на МУП ЖКХ «Юком» и составляет 280400 руб.

Смета цеховых расходов.

В эту статью включены расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, и общецеховые расходы.

а) Амортизация здания.

Общая норма амортизационных отчислений ЗАМЗД составляет 1% от их балансовой стоимости.

Стоимость помещения СЗД, руб., занимаемого производственным подразделением, рассчитывается по формуле:

СЗД=ЦЗД?S, (8.14)

где ЦЗД - стоимость 1м2 соответственно производственного здания, руб.; S - площадь, занимаемая подразделением, м2.

СЗД=4500?432=1944000 руб.

ЗАМЗД=0,01?1944000=19440 руб.

б) Амортизация оборудования.

Расчёт амортизации оборудования показан в таблице 4,2.

Затраты на текущий ремонт здания ЗТРЗД составляют 3% от его стоимости:

ЗТРЗД=0,03?1944000=58320 руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования ЗТРОБОР составляют 7% от его стоимости:

ЗТРОБОР=0,07?614426=43010 руб.

в) Расходы на электроэнергию.

Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования на технологические цели.

Годовой расход электроэнергии на освещение QЭОСВ, кВт?ч рассчитывается по формуле:

, (8.15)

где 25 - расход осветительной электроэнергии на 1 м2, Вт; S - площадь производственного помещения, м2; ТОСВ - число часов использования осветительной нагрузки в год (800 часов при односменном режиме работы).

кВт?ч

Годовой расход силовой электроэнергии QЭС, кВт?ч рассчитывается по формуле:

, (8.16)

где УРУ - суммарная установленная мощность электроприемников, кВт; FОБ - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, час; КЗ - коэффициент загрузки оборудования (0,8); КС - коэффициент спроса (0,2); КПС - коэффициент, учитывающий потери в сети (0,93); КПД - коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,87).

кВт?ч

Общая сумма затрат на электроэнергию ЗЭ, руб. рассчитывается по формуле:

ЗЭ=ЦкВт(QЭОСВ+QЭС), (8.17)

где ЦкВт - стоимость 1 кВт?ч, руб.

ЗЭ=1,64(8640+1189)=16120руб.

г) Затраты на водоснабжение.

Затраты на водоснабжение включают затраты на производственные, бытовые, прочие нужды и затраты на канализацию.

В МУП ЖКХ «Юком» вода на производственные нужды не используется.

Расход воды на бытовые нужды QВБН, л рассчитывается по формуле:

, (8.18)

где RЯВ - число явочных рабочих, чел; ДРГ - дни работы производственного подразделения, дн.; 1,2 - коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды; S - площадь производственного помещения, м2.

м3

Затраты на водоснабжение ЗВОД, руб. рассчитываются по формуле:

ЗВОД=ЦВ?QВПР, (8.19)

где ЦВ - стоимость воды, руб. ЗВОД=20,5 ?246=5043, руб.

д) Затраты на отопление.

Затраты на отопление ЗОТОП определяют из расчета 14 рублей на 1 м2 площади и продолжительности отопительного сезона (7 месяцев).

ЗОТОП=400?432?7=1209600 руб.

е) Затраты по охране труда и технике безопасности.

Затраты по охране труда и технике безопасности ЗОХР определяют в размере 1000 руб. на одного работающего в год.

ЗОХР=4,4?1000=4400 руб.

ж) Расходы на рационализацию и изобретательство.

Расходы на рационализацию и изобретательство ЗРИ планируют из расчета 1200 руб. на одного работающего в год.

ЗРИ=4,4?1200=5280 руб.

з) Расходы по возмещению износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов, приспособлений ЗМБП принимаем в размере 10% от балансовой стоимости оборудования.

ЗМБП=0,1?614426=61443 руб.

и) Расчет фонда оплаты труда аппарата цеха с начислением единого социального налога.

Таблица 8.4 - Ведомость фондов заработной платы работников, руб.

Наименование должности	Количество единиц	Оклад за месяц. руб.	Годовой ФЗП, руб.	Премия, %	Доплаты по районному коэффициенту 15%	ОЗП	ДЗП 25%	ФОТ
1 Начальник участка	0,1	3800	4180	50	2090	940,5	7210,5	1803	9014
2 Мастер	0,2	2500	5500	45	2475	1196,3	9171,3	2293	11464
3 Уборщица	1,3	920	13156	30	3946,8	2565,4	19668,2	4917	24585
4 Сторож	0,6	920	6072	30	1821,6	1184	9077,6	2269	11346
Итого	2,2	8140	28908		10333,4	5886,2	45127,6	11282	56409

Единый социальный налог ЕСН, руб. рассчитывается по формуле:

ЕСН=0,26?56409=14666 руб.

к) Прочие цеховые расходы.

Прочие цеховые расходы составляют 2% от суммы ОЗП ремонтных рабочих.

Прр=0,02?66484=1330 руб.

Результаты расчетов по определению цеховых расходов сводятся в таблицу 8.5

Таблица 8.5 - Смета цеховых расходов

№	Наименование статей	Сумма, руб.
	1	2
1	Заработная плата основная и дополнительная служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования	56409
2	Единый социальный налог 26%	14666
3	Амортизация зданий, сооружений	19440
4	Амортизация оборудования	43010
5	Затраты на текущий ремонт зданий, сооружений, оборудования	101330
6	Содержание зданий, сооружений, инвентаря	1292206
7	Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательность	5280
8	Охрана труда	4400
9	Прочие расходы	1330
Итого цеховых расходов:	1518631

Калькуляция себестоимости работ

Сумма общезаводских расходов определяется:

300% ?ОЗПРР=3?66484=199452 руб.

Прочие производственные расходы определяются:

15%?ОЗПРР=0,15?66484=9973 руб.

Коммерческие расходы по данным предприятия составляют 93667 руб.

Структура себестоимости единицы продукции показана в таблице 8.6

Таблица 8.6 - Смета затрат и калькуляции себестоимости работ

Статьи затрат	Затраты, руб.
	До реконструкции	После реконструкции
	Всего данные предприятия	На 1000 км пробега	В %-ах к итогу	Всего	На 1000 км пробега	В %-ах к итогу
				Собственные нужды 67%	Сторонние организации 33%
1 Фонд оплаты труда	95573	150,5	4,2	55680	27425	115	3,6
2 Единый социальный налог	24849	39,1	1,1	14477	7130	30	0,9
3 Затраты на запасные части и на материалы	280400	441,5	12,1	280400	138107	579,4	17,9
4 Цеховые расходы	1608000	2532	69,5	1017483	501148	2102,5	64,8
Итого цеховая себестоимость	2008822	3163,1	86,9	1368040	673810	2826,9	87,2
5 Общезаводские (общехозяйственные) расходы	199452	314	8,6	133633	65819	276,1	8,5
6 Прочие производственные расходы	9897	15,6	0,4	6682	3291	13,8	0,4
Итого производственная себестоимость	2218171	3492,7	95,9	1508355	742920	3116,8	96,1
7 Коммерческие расходы	93667	147,5	4,1	62757	30910	129,6	3,9
Итого полная себестоимость	2311838	3640,2	100	1571112	773830	3246,4	100

ФОТ =4,2%.

ЕСН = 1,1%.

ЗЗЧМ=12,1%.

Цр =69,5%.

Общ.зав.р = 8,6%.

Прр = 0,4%.

Рк =4,1%.

8.4 Экономическая эффективность внедрения мероприятий

Годовой экономический эффект представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую получает предприятие в результате производства и использования новой техники, внедрения более совершенной технологии ТО и ремонта автомобилей, улучшения организации труда.

Экономический эффект от изменения себестоимости ТО и ТР

Экономический эффект от изменения себестоимости ТО и ТР ЭS, руб. рассчитывается по формуле:

, (8.21)

где S1, S2 - себестоимости работ соответственно до и после мероприятий по реконструкции участка, руб. L2 - общий пробег автомобилей по проектному варианту, км.

L2=LОБЩ?1,05=722303?1,05=758418,15 км.

руб.

ПрСТОРГ=ЗСТОРГ?Р, (8.22)

где ЗСТОРГ - затраты на сторонние организации, руб. Р - уровень рентабельности предприятия, %.

ПрСТОРГ=773830?0,2=154766 руб.

ПрОБЩ=ЭS+ПрСТОРГ, (8.23)

ПрОБЩ=298665+154766=453431 руб.

Экономический эффект от изменения капитальных вложений.

Экономический эффект от изменения капитальных вложений ЭК, руб. рассчитывается по формуле:

ЭК=КДОП?ЕН, (8.24)

где КДОП - дополнительные капитальные вложения, руб. ЕН - нормативный коэффициент экономической эффективности (ЕН=0,15).

ЭК=614426?0,15=92163,9 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений ТОК, лет, рассчитывается по формуле:

, (8.25)

года

Темпы прироста производительности труда.

Темпы прироста производительности труда Дз, % рассчитывается по формуле:

, (8.26)

где N1, N2 - численность ремонтных рабочих до и после внедрения организационно-технических мероприятий, чел.

Темпы прироста среднемесячной заработной платы ДЗП, % определяется по формуле:

, (8.27)

где ЗПр1, ЗПр2 - среднемесячная заработная плата ремонтного рабочего до и после внедрения организационно-технических мероприятий, руб.

Коэффициент, характеризующий соотношения между темпами роста производительности труда и заработной платы КС, рассчитывается по формуле:

, (8.28)

.

По результатам сравнения технико-экономических показателей получили, уменьшение себестоимости единицы работы на 393,8 руб., увеличение производительности труда на 15%, также получили экономическую эффективность от изменения себестоимости 453431 руб. и от изменения капитальных вложений 92163,9 руб., со сроком окупаемости капитальных вложений 1,35 года. В результате внедрения нового оборудования произошло улучшение условий труда, механизация работ по ТО и ремонту автомобилей.

Заключение

В данном дипломном проекте были скорректированы нормативы ТО и ТР подвижного состава, чтобы обеспечить их своевременное проведение и выявление отказов и неисправностей увеличивая при этом срок эксплуатации ПС. Также был сделан расчет для организации ТО и ТР. В частности по объекту реконструкции были решены вопросы с выбором наиболее эффективного оборудования. Оптимальном подборе работающего персонала по квалификации и количеству, что увеличивает производительность, экономические показатели, а главное качество выполняемых работ и обеспечении бесперебойной работы предприятия и повышение технической готовности ПС, которое зависит от эффективности работы технической службы АТП.

В конструкторской части было разработано приспособление для гибки стремянок. Приспособление не сложно по устройству и значительно упрощает и облегчает процесс гибки стремянок.

В экономической части были рассчитаны все затраты на содержание зданий, сооружений, оборудования и инвентаря, также были рассчитаны фонды заработной платы ремонтных рабочих и служащих. По результатам сравнения технико-экономических показателей до и после реконструкции получили уменьшение себестоимости единицы работы, увеличение производительности труда на 15%, увеличение рентабельности предприятия, также получили экономический эффект от изменения капитальных вложений и себестоимости, со сроком окупаемости капитальных вложений 1.35 года.

В результате внедрения новых методов и нового оборудования произошло улучшение условий труда, повысился уровень механизации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, сократилось время простоев в ТО и ТР, повысилась культура труда.

Список литературы

автомобиль подвижной ремонт

1. Суханов Б.Н., Борзых И.О., Бударев Ю.Ф. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей», учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. - М.: Транспорт, 1985.

2. Положение о ТО и Р подвижного состава автомобильного транспорта М.: Транспорт, 1986-1978 г.

3. Когон Э.И., Хайкин В.А. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта; Учебник для учащихся автотранспортных техникумов. - М.: Транспорт, 1984 г.

4. Архангельский Ю.А. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: учебник/Архангельский Ю.А. - М.: Транспорт, 1979 г.

5. Государственный научно-исследовательский институт автомобильного транспорта (НИИАТ). Организация и технология второго технического обслуживания грузовых автомобилей в автотранспортных предприятиях. М.: Транспорт, 1971 г.

6. Колесник П.А., Шейнин В.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. - М.: Транспорт 1976 г.

7. Серкин В.В., Егорова О.Ю. Требования к выполнению расчетно-пояснительных записок, дипломных и курсовых проектов - Киров; 1999 г.

8. Ассоциация международных автомобильных перевозок. Основные требования по охране труда и технике безопасности для водителей и работников автомобильных предприятий. - М.: Транспорт, 1993 г.

9. Техническое обслуживание автомобилей и двигателей. Методические указания по выполнению курсового проекта. Н.Новгород, 1999 г.

10. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1988 г.

Размещено на Allbest.ru