Расчет электроремонтного участка машино-тракторного парка

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний

1.2 Расчет трудоемкости работ и распределение по месту выполнения

1.3 Планирование загрузки мастерской

1.4 График загрузки мастерской

2. Расчет и проектирование заданного производственного участка

2.1 Характеристика участка

2.2 Трудоемкость работ

2.3 Подбор и расчет оборудования

2.4 Расчет количества рабочих на участке

2.5 Компоновка и планировка участка

3. Охрана труда

3.1 Расчет освещения

3.2 Расчет вентиляции

3.3 Разработка мероприятий по технике безопасности, противопожарных мероприятий и охране окружающей среды

Литература

Введение

В обеспечении успешной производственной деятельности хозяйств, в решении совхозами и колхозами задач, важная роль принадлежит их ремонтной службе. Сельское хозяйство страны располагает развитой системой ремонтно-обслуживаюших предприятий и мастерских хозяйств, пунктов технического обслуживания машин.

В настоящее время действует положение, согласно которому техника может быть списана только по истечении амортизационного срока, в случае стихийного бедствия или за счет виновного.

Решение задач своевременного и качественного ремонта приобретает тем большее значение, что сельское хозяйство все больше оснащается сложной техникой: энергонасыщенными тракторами, высокопроизводительными комбайнами, автопоездами для перевозки зерна. Это усложняет решение технических задач при ремонте и повышает ответственность ремонтной службы хозяйства за техническую готовность и безопасность машин.

Несмотря на то, что значительный объем сложных видов ремонта и технического обслуживания выполняется для хозяйств ремонто-обслуживания предприятиями, большой объем ремонтных работ (более 75%) производится собственными силами хозяйств в мастерских совхозов и колхозов. Существенным обязательством, действующим в пользу развития собственных ремонтных мастерских хозяйств, является возможность выполнения определенного объема ремонтных работ в осенне-зимний период силами работников совхозов и колхозов, незанятых сельскохозяйственными работами. Это повышает занятость в хозяйстве рабочих. Для своевременного и качественного выполнения ремонтных работ, хозяйства должно располагать хорошо оснащенными современным оборудованием ремонтными мастерскими с достаточной производственной площадью и надежно действующими моечными установками. Мастерские должны обслуживаться квалифицированными кадрами рабочих ремонтных специальностей. Важное значение имеют правильная организация труда, его обоснованная техническое нормирование и оплата, а также обеспечение технологической дисциплины и тщательный контроль качества ремонта.

1. Расчетно-технологическая часть

Исходные данные

Таблица 1. Площадь хозяйства и структура посевных площадей

Показатели	Значение показателей
	%	га
Площадь пашни, всего	100%	4000
зерновые и зернобобовые	64.0	2560
картофель	3,0	120
кормовые корнеплоды	4.0	160
лен	2.0	80
кукуруза	7,0	280
травы	17,0	680
овощи	3,0	120

Количество машин, необходимое для хозяйства, определяют по формуле:

где n_i - норматив потребности в 1 машине для хозяйства;

S - площадь машин или посева культур, тыс. га.

При расчете количества тракторов, автомобилей, прицепов, машин для основной и поверхностной обработки почвы, внесения удобрений, химической защиты растений учитывают площадь пашни; машин для посева и уборки культур - площади, которые они занимают.

Результаты расчетов и принятые значения количества машин заносим в таблицы (табл. 1.1 - 1.3) в которых указывают также годовую загрузку.

Количество тракторов МТЗ-2522, необходимое для хозяйства:

Количество автомобилей КамАЗ-55102, необходимое для хозяйства:

Количество комбайнов ДОН-1500, необходимое для хозяйства:

Для каждого типа комбайна, берется площадь той культуры, которую он возделывает.

Таблица 1.1. Количество тракторов и прицепов в хозяйстве и их годовая загрузка

Наименование	Норматив потребности на 1000га пашни	Количество тракторов	Годовая загрузка моточасов (тыс. км)
		расчетное	принятое
Тракторы всего	16,8	67,0	67
МТЗ-2522	1,0	4,0	4	1000
МТЗ-1522	2,6	10.4	10	900
МТЗ-1221	1,2	4.8	5	1200
МТЗ-80	6,2	24.8	25	1200
МТЗ-82	2,0	8,0	8	1200
МТЗ-570	1,2	4,8	5	1200
МТЗ-310	0,4	1,6	1	700
Т-16М	0,3	1,2	1	800
Т-70СМ	0,2	0,8	1	800
ДТ-75	1,7	6,8	7	900
Прицепы и полуприцеп
ПСТ-11	2,0	8,0	8	600
ПСТ-6	0,6	2,4	2	600
ПСТ-2,5	1,5	6,0	6	600
1ПТС-2	1,2	4,8	5	600
ПСЕ-Ф-12,5 Б	2.7	10,8	9	500
2ПТС-4М-785А	6,0	24,0	24	600

Таблица 1.2. Количество автомобилей и автоприцепов в хозяйстве и их годовая загрузка

Наименование	Норматив потребности на 1000га пашни	Количество автомобилей	Годовой пробег (тыс. км)
		расчетное	принятое
Автомобилей всего	14,1	56,4	56
Самосвалы:
КамАЗ-55102	1,0	4,0	4	35
ЗИЛ-ММЗ-4506	1,0	4,0	4	30
ГАЗ-53Б	2,0	8,0	8	29
ГАЗ-САЗ-3507	2,0	8,0	8	28
ГАЗ-САЗ-3502	2,0	8,0	8	28
Бортовые:
ГАЗ-53А	2,0	8,0	8	35
ЗИЛ-130	1,0	4,0	4	36
ГАЗ-52-04	1,0	4,0	4	30
УАЗ-451ДМ	1.0	4,0	4	25
Легковые:
УАЗ-469Б	1,1	4,4	4	20
Прицепы, всего	4,0	16,0	16
ГКБ-8350	1,0	4,0	4	18
ГКБ-817	3,0	12,0	12	18

Таблица 1.3. Количество комбайнов хозяйстве и их плановая загрузка

Наименование	Норматив потребности на 1000га площади	Количество комбайнов	Годовой наработка, га
		расчетное	принятое
Зерноуборочные:	8,5	21,76	21
ДОН-1500А	3,9	9,98	10	150
КЗР-10	0,5	1,21	1	180
Енисей-1200	4,1	10,49	10	110
Кормоуборочные:
Полесье-700	5,4	5,18	5	300
Свеклоуборочные:
КС-6Б	10,0	1,60	2	80
БМ-6Б	10,0	1,60	2	80
Картофелеуборочные:
Л-601	3,7	0,44	1	15
Л-605	13,0	1,56	1	40
Льноуборочные:
Ж-4	30,0	2,40	2	65

1.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний

Количество ремонтов и технических обслуживаний тракторов, автомобилей и комбайнов рассчитываем по годовой наработке и межремонтным срокам.

Количество капитальных ремонтов определяем по формуле:

где - среднегодовая плановая наработка, на одну машину данной марки (мото-ч., ц.э.га, км. пробега, га);

- количество машин данной марки;

- межремонтная наработка данной машины до капитального ремонта.

Количество текущих ремонтов не определяется для тракторов и автомобилей, так как они строго не регламентированы наработкой или пробегом.

Количество технических обслуживаний №2, №3 и №1 определяем по формуле:

где - периодичность проведения технических обслуживаний в тех же единицах, что и

Рассчитываем количество капитальных ремонтов и технических обслуживаний для тракторов МТЗ-2522:

Получаемую сумму округляем в меньшую сторону с целью запаса ремонта.

Рассчитываем количество капитальных ремонтов и технических обслуживаний для автомобилей КамАЗ-55102:

Полученные результаты заносим в таблицы 1.1.1 - 1.1.2.

Таблица 1.1.1. Годовой план ремонта и технического обслуживания тракторов

Наименование и марка машин	Кол-во машин	Вид ремонтов и ТО	Кол-во ремонтов и ТО	Трудоемкость чел.-ч	В том числе
				На 1 машину	общая	ЦРМ чел. ч.	ПТО чел. ч.
МТЗ-2522	4	К	0				93
		Т	-	247,50	990,0	990
		ТО-3	4	23,90	95,6	96
		ТО-2	4	10,50	42,0	42
		ТО-1	24	3,87	92,8
		СТО	8	16,80	134,4	134
МТЗ-1522	10	К	1				140
		Т	-	198,00	1980,0	1980
		ТО-3	8	26,69	213,5	214
		ТО-2	9	8,10	72,9	73
		ТО-1	54	2,60	140,4
		СТО	20	5,30	106,0	134
МТЗ-1221	5	К	1				72
		Т	-	138,80	694,0	694
		ТО-3	5	15,33	76,6	77
		ТО-2	6	5,20	31,2	31
		ТО-1	36	2,01	72,3
		СТО	10	3,50	35,0	35
МТЗ-80	25	К	5				362
		Т	-	120,10	3002,5	3003
		ТО-3	25	15,62	390,5	391
		ТО-2	30	5,20	156,0	156
		ТО-1	180	2,01	361,8
		СТО	50	3,50	175,0	175
МТЗ-82	8	К	1				115
		Т	-	124.20	993,6	994
		ТО-3	8	15,62	124,9	125
		ТО-2	10	5,20	52,0	52
		ТО-1	57	2,01	114,5
		СТО	16	3,50	56,0	56
МТЗ-570	5	К	1				72
		Т	-	103,60	518,0	518
		ТО-3	5	15,62	78,1	78
		ТО-2	6	5,20	31,2	31
		ТО-1	36	2,01	72,3
		СТО	10	3,50	35,0	35
МТЗ-310	1	К	0				8
		Т	-	42,60	42,6	43
		ТО-3	0	8,00	0	0
		ТО-2	1	3,23	3,2	3
		ТО-1	4	1,98	7,9
		СТО	2	0,90	18,0	18
Т-16М	1	К	0				7
		Т	-	34,60	34.6	35
		ТО-3	0	7,80	0	0
		ТО-2	1	3,79	3,7	4
		ТО-1	5	1,43	7,1
		СТО	2	1,8	3,6	4
Т-70СМ	1	К	0				10
		Т	-	96,60	96,6	97
		ТО-3	0	15,82	0	0
		ТО-2	1	4,46	4,5	5
		ТО-1	5	2,07	10,3
		СТО	2	5,30	10,6	11
ДТ-75	7	К	1				151
		Т	-	172,80	1209,6	1210
		ТО-3	5	13,63	68,2	68
		ТО-2	6	6,69	40,1	40
		ТО-1	38	3,98	151,2
		СТО	14	11,30	158,2	158

Таблица 1.1.2. Годовой план ремонта и технического обслуживания автомобилей

Наименование и марка машин	Кол-во машин	Вид ремонтов и ТО	Кол-во ремонтов и ТО	Трудоемкость чел.-ч На 1 машину	В том числе
					общая	ЦРМ чел. ч.	ПТО чел. ч
Самосвалы: КамАЗ-55102	4	К	0				158
		Т	-	367,5	1470,0	1470
		ТО-2	14	18,9	264,6	265
		ТО-1	36	4,4	158,0
		СТО	8	3,8	30,4	30
ГАЗ-53Б	8	К	1				153
		Т	-	197,2	1577,6	1578
		ТО-2	22	13,4	294,8	295
		ТО-1	59	2,6	153,4
		СТО	16	2,7	43,2	43
ГАЗ-САЗ-3507	8	К	1				186
		Т	-	165,2	1321,6	1322
		ТО-2	21	13,3	279,3	279
		ТО-1	58	3,2	185,6
		СТО	16	2,7	43,2	43
ГАЗ-САЗ-3502	8	К	1				151
		Т	-	190,4	1523,2	1523
		ТО-2	21	13,4	281,4	281
		ТО-1	58	2,6	150,8
		СТО	16	2,7	43,2	43
Бортовые: ГАЗ-53А	8	К	1				202
		Т	-	206,5	1652,0	1652
		ТО-2	27	11,8	318,6	319
		ТО-1	72	2,8	201,6
		СТО	16	2,4	38.4	38
ЗИЛ-130	4	К	0				118
		Т	-	190,8	763,2	763
		ТО-2	14	13,8	193,2	193
		ТО-1	37	3,2	118,4
		СТО	8	2,8	22,4	22
ГАЗ-5204	4	К	0				81
		Т	-	168,0	672,0	672
		ТО-2	12	11,7	140,4	140
		ТО-1	30	2,7	81,0
		СТО	8	2,3	18,4	18
УАЗ-415ДМ	4	К	0				38
		Т	-	90,0	360,0	360
		ТО-2	10	7,7	77,0	77
		ТО-1	25	1,5	37,5
		СТО	8	1,5	12,0	12
Легковые: УАЗ-469Б	4	К	0				44
		Т	-	206,0	824,0	824
		ТО-2	6	11,1	66,6	67
		ТО-1	20	2,2	44,0
		СТО	8	2,2	17,6	18
Прицепы ГКБ-8350	4	К	0				31
		Т	-	52,2	208.8	209
		ТО-2	7	7,5	52,5	53
		ТО-1	18	1,7	30,6
		СТО	6	2,6	20,8	21
ГКБ-817	12	К	1				68
		Т	-	36,0	432,0	432
		ТО-2	20	6,4	128,0	128
		ТО-1	57	1,2	68,4
		СТО	24	1,5	36,0	36

Количество текущих ремонтов для комбайнов и простых сельскохозяйственных машин рассчитываем исходя из общего их количества () и коэффициента охвата ремонтов () по формуле:

Количество текущих ремонтов для простых сельскохозяйственных машин, культиваторов:

Количество текущих ремонтов для комбайнов ДОН-1500:

Полученные результаты заносим в таблицы 1.1.3 - 1.1.4.

Таблица 1.1.3. Годовой план текущих ремонтов сельскохозяйственных машин

Наименование и марка машин	Кол-во машин	Вид ремонта	Кол-во ремонтов	Трудоемкость чел.-ч	ЦРМ чел. час
				На 1 машину	общая
Плуги	34	Т	29,6	35	1036,0	1036
Бороны дисковые	8	Т	5,6	42	235,2	235
Бороны зубовые	286	Т	200,2	4	800,8	801
Культиваторы	42	Т	30,2	28	845,6	846
Катки	8	Т	5,6	20	112,0	112
Машины для внесения орг. удобр.	14	Т	9,8	41	401,8	402
Машины для внесения мин. удобр.	30	Т	21,0	62	1302,0	1302
Хим. защита	13	Т	9,1	38	345,8	346
Сеялки	40	Т	28,8	43	1238,4	1238
Волокуши	5	Т	3,5	15	52,5	53
Стоговоз	2	Т	1,4	30	42,0	42
Косилки	2	Т	1,4	22	30,8	31
Грабли	5	Т	3,5	30	105,0	105
Пресс-подборщики	5	Т	3,5	53	185,5	186
Льномашины	5	Т	3,5	24	84,0	84
Картофелесажалки	3	Т	2,5	53	123,5	124
Картофелекопатели	3	Т	2,1	50	105,5	105
Машины для уборки капусты	1	Т	0,7	63	45,5	46

Таблица 1.1.4 Годовой план текущих ремонтов комбайнов

Наименование и марка машин	Кол-во машин	Вид ремонта	Кол-во ремонтов	Трудоемкость чел.-ч	ЦРМ чел. час
				На 1 машину	общая
Зерноуборочные:
ДОН-1500	10	Т	7,0	230	1610	1610
КЗР-10	1	Т	0,7	230	161	161
Енисей 1200	10	Т	7,0	210	1470	1470
Кормоуборочные:
Полесье 700	5	Т	2,5	200	500	500
Свеклоуборочные:
КС-6Б	2	Т	1,0	112	112	112
БМ-6Б	2	Т	1,0	56	56	56
Картофелеубороч.:
Л-601	1	Т	0,5	50	25	25
Л-605	1	Т	0,5	65	33	33
Льноуборочные:
Ж-4	2	Т	1,0	46	46	46

1.2 Расчет трудоемкости работ и распределение по месту выполнения

При заполнении годового плана рассчитываем трудоемкость ремонтных работ. Трудоемкость ремонтов и технических обслуживаний рассчитываем по формуле:

где - трудоемкость i-го воздействия машины данной марки;

- количество i-х воздействий в году машины данной марки, шт.;

- нормативная трудоемкость одного i-го воздействия машины данной марки, чел.-ч.

Годовая трудоемкость текущего ремонта тракторов и автомобилей рассчитываем по формуле:

где T - годовая трудоемкость текущего ремонта тракторов и автомобилей, чел.-ч.

- годовая наработка трактора или пробег автомобиля;

- удельная трудоемкость текущего ремонта на 1000 мото.-ч. работы трактора или 1000 км. пробега автомобиля.

Трудоемкость текущих ремонтов технических обслуживаний тракторных прицепов рассчитываем по формуле:

где n - количество машин данной марки.

Трудоемкость текущих ремонтов и технических обслуживаний тракторов МТЗ-2522:

Трудоемкость текущих ремонтов и технических обслуживаний автомобилей КамАЗ-55102:

Трудоемкость текущих ремонтов сельскохозяйственных машин, культиваторов:

Трудоемкость текущих ремонтов комбайнов ДОН-1500:

Трудоемкость текущих ремонтов технических обслуживаний тракторных прицепов ПСТ-11:

Результаты расчетов трудоемкости текущих ремонтов и технических обслуживаний заносим в таблицы (табл. 1.1.1. - 1.1.5.).

Таблица 1.1.5. Годовая трудоемкость текущих ремонтов и технических обслуживаний тракторных прицепов

Наименование и марка машин	Кол-во машин	Вид ремонта	Кол-во ремонтов	Трудоемкость чел.-ч	В том чил.
				На 1 машину	общая	ЦРМ чел.-ч	ПТО
ПСТ-11	8	Т	-	60	480	480	416
		ТО	-	52	416
ПСТ-6	2	Т	-	58	116	116	100
		ТО	-	50	100
ПСТ-2,5	6	Т	-	30	180	180	180
		ТО	-	30	180
1ПТС-2	5	Т	-	30	150	150	160
		ТО	-	32	160
ПСЕ-Ф-12,5Б	9	Т	-	70	630	630	540
		ТО	-	60	540
2ПТС-4М-785А	24	Т	-	50	1200	1200	1152
		ТО	-	48	1152

1.3 Планирование загрузки мастерской

В мастерской необходимо вести календарное и оперативно-производственное с целью выполнения ремонта и технического обслуживания в установленные сроки и при наименьшей себестоимости. Календарное планирование необходимо для выполнения плана ремонтных работ по круглогодовому графику, так как в этих условиях создаются наиболее равномерная загруженность рабочих мест, лучшее использование технологического оборудование, повышение производительности труда.

В связи с сезонностью выполнения сельскохозяйственных работ имеется тенденция загрузить ремонтную мастерскую главным образом в осенне-зимний период, что создаёт перегрузку мастерской в этот период и недогрузку её в другое время года. Такая загрузка не способствует повышению качества ремонта и поддержанию машин постоянно в работоспособном состоянии. Необходимо стремиться к равномерной загрузке мастерских по месяцам в течении всего года, тем более что в настоящее время достаточная насыщенность хозяйства техникой позволяет это сделать.

В «Годовой план загрузки мастерских хозяйства» следует включить следующие работы:

1. Текущий ремонт тракторов, автомобилей, комбайнов, с/х машин, капитальный и текущий ремонт прицепов.

2. Выполнение работ по сложным видам технического обслуживания (ТО-3, ТО-2, ТО-1)

3. Ремонт и монтаж оборудования животноводческих ферм.

4. Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений.

5. Ремонт оборудования мастерской.

6. Восстановление и изготовление деталей.

7. Прочие работы.

Трудоемкость работ в чел.-ч по работам, перечисленным в пунктах 3, 4, 5, 6, 7 определяем по их проценту от общей трудоемкости работ по ремонту и техническому обслуживанию МТП, выполняемых в ЦРМ и ПТО.

Ремонт и монтаж оборудования МЖФ - 10%.

Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений - 3%.

Ремонт оборудования мастерской - 8%.

Восстановление и изготовление деталей - 5%.

Прочие работы - 12%.

Годовой план загрузки мастерской хозяйства составляем на основе данных «Годового плана ремонта и технического обслуживания МТП хозяйства» с учётом вышеприведенных рекомендаций.

Таблица 1.3.1. Распределение ремонтов и технических обслуживаний в % по кварталам года для тракторов и автомобилей

Вид работ	Кварталы года
	1	2	3	4
Текущий ремонт тракторов	0,35	0,15	0,20	0,30
Техническое обслуживание тракторов	0,12	0.30	0,40	0,18
Текущий ремонт и техническое обслуживание автомобилей	0,25	0,25	0,25	0,25

Сезонное обслуживание тракторов и автомобилей планируем по соответствующим месяцам года. Текущий ремонт комбайнов и сельскохозяйственных машин планируется с учётом их занятости на сельхозработах.

Таблица 1.3.2. Годовой план загрузки мастерской по объектам и трудовым затратам

Наименование	Наименование ремонтов и ТО	Трудоёмкость	В том числе по кварталам года
			I	II	III	IV
			Трудоём. чел.ч.	Трудоём. чел.ч.	Трудоём. чел.ч.	Трудоём. чел.ч.
Тракторы	Т	9564	3347	1435	1913	2869
	ТО	1486	178	446	594	268
	СТО	716	358	-	-	358
Автомобили	Т	11543	2886	2886	2886	2886
	ТО	2324	581	581	581	581
	СТО	349	174	-	-	175
Сельхоз. машины	Т	7103	3000	552	551	3000
Прицепы тракторные	Т	2756	965	413	551	827
Комбайны
Зерноуборочные	Т	3241	1200	421	420	1200
Кормоуборочные	Т	500	200	50	50	200
Свеклоуборочные	Т	168	50	24	24	60
Картофелеуборочные	Т	58	58	-	-	-
Льноуборочные	Т	46	-	-	-	26
ИТОГО:		39854	12994	6815	7577	12469
Дополнительные работы:
Работы по механизации ЖФ		3985	240	1850	1560	385
Ремонт оборудования		388	120	1650	1270	148
Восстановление и изготовление деталей		1993	150	800	820	243
Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений		1196	80	500	500	116
Прочие работы		4783	200	2100	2050	350
ИТОГО:		54299	13763	13715	13777	13711

Надо стремится к равномерной загрузке мастерской по кварталам. Норма расхождения трудоемкости в кварталах 10%.

1.4 График загрузки мастерской

Таблица 1.4. График загрузки мастерской

Наименование	Кварталы
	I	II	III	IV
Тракторы Т	3347	1435	1913	2869
Тракторы ТО	178	446	594	268
ИТОГО:	3525	1881	2507	337
Тракторы СТО	358	-	-	358
ИТОГО:	3883	1881	2507	3495
Автомобили Т	2886	2885	2886	2886
ИТОГО:	6769	4767	5393	6381
Автомобили ТО	581	581	581	581
ИТОГО:	7350	5348	5974	6962
Автомобили СТО	174	-	-	175
ИТОГО:	7524	5348	5974	7137
Сельхоз. Машины Т	3000	552	551	3000
ИТОГО:	10524	5900	6525	10137
Прицепы тракторные Т	965	413	551	827
ИТОГО:	11489	6313	7076	10964
Комбайны зерноуборочные Т	1200	421	420	1200
ИТОГО:	12689	6734	7496	12164
Комбайны кормоуборочные Т	200	50	50	200
ИТОГО:	12889	6784	7545	12364
Комбайны свеклоуборочные Т	60	24	24	60
ИТОГО:	12949	6808	7570	12424
Комбайны картофелеубор. Т	58	-	-	-
ИТОГО:	12974	6808	7570	12424
Комбайны льноуборочные Т	-	-	-	26
ИТОГО:	12974	6808	7570	12469
Работы по механизации ЖФ	240	1850	1560	385
ИТОГО:	13234	8665	9137	12854
Ремонт оборудования	120	1650	1270	148
ИТОГО:	13354	10315	10407	13002
Восстановление и изготовление деталей	130	800	820	243
ИТОГО:	13484	11115	11227	13245
Ремонт и изготовление инструмента и приспособлений	80	500	500	116
ИТОГО:	13564	11615	11727	13361
Прочие работы	200	2100	2050	350
ИТОГО:	13764	13715	13777	13711

2. Расчет и проектирование заданного производственного участка

2.1 Характеристика участка

Характеристика электроремонтного участка

Для эффективной работы современных сложных машин - тракторов, комбайнов, автомобилей - важно обеспечить надежную работу электрооборудования. В связи с этим ремонтные мастерские должны своевременно и качественно ремонтировать агрегаты и аппаратуру систем зажигания бензиновых двигателей, стартерные аккумуляторные батареи систем запуска двигателей, генераторы, стартеры, реле-регуляторы, осветительные устройства и электропроводку систем освещения и световую сигнализацию. В крупных хозяйствах силовое электрооборудование ремонтируется в отдельной мастерской, в средних и небольших хозяйствах эти работы выполняются силами и средствами центральной ремонтной мастерской. Капитальный ремонт электродвигателей и сложный ремонт аккумуляторов обычно выполняется на специализированных предприятиях, простые ремонты - на участке ремонтной мастерской. Разнообразие выполняемых на участке работ требует применения различного технологического оборудования по проверке, разработке, ремонту, сборке электрических машин аппаратов и приборов.

В состав оборудования входят контрольно-измерительные приборы стенды, приборы и технологическая оснастка для выполнения различных технологических операций - пайки соединений, изоляционных работ, намотки проводов катушки, регулировки приборов и аппаратов и т. д.

Применение разнообразного слесарно-монтажного инструмента и приспособлений способствуют ускорению и повышению качества выполняемых работ.

2.2 Трудоемкость работ

Расчет объема работ в чел.-ч., выполняемых на электроремонтном участке

Таблица 2.2. Объем работ выполняемых на участке.

№ п/п	Наименование работ	Общая трудоемкость чел.-ч.	% трудоемкости работ выполняемых на участке	Трудоемкость работ на участке, чел.-ч.
1.	Текущий ремонт тракторов и автомобилей	21107	5	1055
2.	Текущий ремонт и ТО самоходных комбайнов	4023	4	161
3.	ТО тракторов и автомобилей	3810	12	457
4.	Ремонт оборудования животноводческих ферм	3985	5	199
5.	Прочие работы и прицепы	7539	8	603
Итого на участке: 2475 чел.-ч.

Для определения объема работ выполняемых на участке, сначала рассчитываем трудоемкость на каждый вид работ, а затем их слаживаем. В результате получаем общую трудоемкость на участке.

Трудоемкость текущих ремонтов тракторов и автомобилей:

2.3 Подбор и расчет оборудования

Подбор и расчет оборудования мастерской производим по технологическому принципу (все участки и отделения мастерской должны иметь необходимое оборудование). Это требует знания основных технологических процессов по технологическому обслуживанию и ремонту МТП. Технологическое оборудование должно быть подобрано с учетом экономической целесообразности применения его в мастерской.

Оборудование для колхозных и совхозных мастерских принимаем в соответствии с табелем технологического оборудования.

Таблица 2.3. Ведомость оборудования участка

№ п/п	Наименование оборудования	Тип модель	Габаритные размеры	Кол-во принятое по технологич. необходимости
1.	Подставка под оборудование	0305.5.800-1	820Ч700	2
2.	Верстак для ремонта электрооборудования	477.060.01	1200Ч950	1
3.	Стенд для проверки электрооборудования	КИ-968	885Ч885	1
4.	Станок настольно-сверлильный	2М112П	910Ч614	1
5.	Аквадистиллятор	ДЭ-4-2	320Ч300	1
6.	Выпрямитель селеновый	ВСА-5К	400Ч340	1
7.	Ванна для приготовления электролита	0509.5.800-1	650Ч348	1
8.	Шкаф для хранения электролита	0207.5.800-1	540Ч440	1
9.	Тележка для перевозки аккумуляторов	477.060.15	1200Ч696	1
10.	Шкаф для зарядки аккумуляторов	ШЗ.00	1100Ч800	1
11.	Стеллаж для хранения аккумуляторов	0411.5.800-1	2015Ч515	1
12.	Верстак аккумуляторщика	ОРГ-5123	1250Ч750	1
13.	Секция стеллажа	ОРГ-5153	1500Ч400	1

2.4 Расчет количества рабочих на участке

Потребное количество производственных рабочих определяем делением суммарной трудоемкости работ на действительный фонд времени рабочего по следующей формуле:

Р_пр =Т_с - Ф_др

где - количество производственных рабочих;

- суммарная трудовая трудоемкость работ участка, чел.-ч.;

Ф_др. - действительный фонд времени рабочего, ч.

Действительный годовой фонд времени в зависимости от продолжительности отпуска для рабочих с отпуском 15, 18 и 24 рабочих дня составит по 1895, 1876 и 1846ч. Я выбираю потому что, на участке ремонта электрооборудования рабочий работает во вредной среде.

Рпр.=,2476-1846.=1,3?1 рабочий

2.5 Компановка и планировка участка

Расчет площади участка

1. Производственную площадь участка, рассчитываем по зональным коэффициентам и площадям под оборудованием и объектами ремонта по формуле:

F= *

где - площади пола занимаемые оборудованием и объектами ремонта;

- коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы;

F=7,5Ч3,2=24,м-2.

2. Производственную площадь участка рассчитываем по числу производственных рабочих по формуле:

где Рпр. - число производственных рабочих на участке;

- удельная площадь на одного производственного рабочего.

Расчет площади участка рассчитываем по двум формулам и выбираем наибольшую. Принимаю F = 24 м².

Компоновка участка

Компоновка участка это рациональное размещение оборудования и рабочих мест участка и определение габаритных размеров (длинны и ширины)

Принимаем ширину а = 6 м, и рассчитываем длину L по формуле:

L=Fa.

где F - площадь участка.

трактор ремонт трудоемкость

3. Охрана труда

Система мероприятий по охране труда, обеспечивающих безопасность работающих, охватывает в основном три проблемы: санитарную, занимающуюся профессиональными вредностями; техническую охрану труда, или технику безопасности, разрабатывающую мероприятия по борьбе с производственным травматизмом; правовую, разрабатывающую общие вопросы охраны труда как часть государственного регулирования трудового законодательства.

В ремонтных мастерских хозяйств руководство и ответственность по охране труда возложены на заведующего мастерской. Он должен всемерно улучшать и облегчать условия труда в ремонтной мастерской, следить за исправным состоянием оборудование, внедрять средства механизации работ и современные средства безопасности, обеспечивать нормальные санитарно-гигиенические условия труда.

Правильная организация рабочего места является одним из основных условий обеспечения высокой производительности труда и безопасных условий работы.

3.1 Расчет освещения

Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении и фрамуг при верхнем освещении.

Световую площадь оконных (световых) проемов участка определяем по формуле:

= a

где - площадь пола участка, м²;

- световой коэффициент (а = 0,25…0,35).

=24Ч0,30=7,2 м².

Определяем количество окон:

где h = 2,2 м - высота оконных проемов;

b = 1,5 м - длинна оконных проемов.

окна=7,2-2,2+1,5.=1,98?1 шт.

При расчете искусственного освещения подсчитываем число ламп для одного участка. Расчет искусственного освещения заключается в определении общей световой мощности участка, выборе типа светильника и расчете количества светильников.

Общую световую мощность определяем по формуле:

= R* F_n

где - световая мощность, Вт;

R - удельная световая мощность, Вт/м (R = 15…20 Вт на 1 м² пола);

F_n - площадь пола участка.

Выбрав тип светильника, исходя из производственных условий определяем количество светильников, nсв.:

nсв= с

с - мощность одного светильника, Вт.

3.2 Расчет вентиляции

При расчете искусственной вентиляции определяем необходимый воздухообмен, подбираем вентилятор и электродвигатель.

В зависимости от характера производственного процесса выбираем вид вентиляции, которая может быть общеобменной или местной. Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха, определяем производственную вентиляцию

где V_уч - объем участка, м³;

К - кратность обмена воздуха, ч.

Определив производительность, принимаю тип вентилятора Ц4-70 №3

Q_В = 550 м³/ч;

H_в = 160 Па;

з_В = 0,6

Определяю требуемую мощность N_В (кВт) на волу электродвигателя для привода вентилятора по формуле:

где Q_В - производительность одного вентилятора, м³/ч.;

H_в - напор вентилятора, Па;

K_З - коэффициент запаса (K_З = 1,3);

з_В - КПД вентилятора;

з_n - КПД передачи (з_n = 0,95).

Принимаем тип электродвигателя 4А63А4 мощностью 0,25 кВт.

3.3 Разработка мероприятий по технике безопасности, противопожарные мероприятия и охране оружающей среды

Техника безопасности

На электроремонтном участке выполняются также работы, при которых могут выделятся отравляющая человека свинцовая пыль, пары свинца и его соединений, а также пары серной кислоты. Помимо этого, при ремонте рабочие пользуются вредными для здоровья и легковоспламеняющимися веществами, в связи с этим технологическое оборудование участков предназначается не только для ускорения и облегчения работ, но и, главным образом, для создания безопасных условий труда при ремонте и измерениях параметров аккумуляторов. Помещение должно интенсивно вентилироваться, так как концентрация поров серной кислоты в воздухе не должно превышать 0,002 мг/л, а свинца и его окислов - 0,00001 мг/л.

При работе с электролитом рабочий должен одевать индивидуальные средства защиты. Если капельки электролита попали на кожу, запрещается вытирать кожу тряпкой, а необходимо этот участок кожи вымыть водой с мылом. При попадании электролита на одежду, её необходимо снять. При приготовлении электролита необходимо надеть защитную маску, для того чтобы вредные пары не попали в легкие.

Противопожарные мероприятия

Противопожарное состояние мастерских обеспечивается и контролируется заведующим мастерской, который несет за это персональную ответственность. Заведующий мастерской проводит с рабочими и механизаторами, работающими в мастерской, занятия по правилам противопожарной безопасности.

Мастерская должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем, в число которых входят огнетушители, ящики с песком, ведра багры. Инвентарь размещается на различных участках мастерской в пожароопасных местах. Для размещения противопожарного инвентаря используются деревянные щиты, окрашенные в красный цвет. Обращению с огнетушителем следует научится в допожарной обстановке.

Для тушения небольших количеств загоревшихся легковоспламеняющихся жидкостей в ремонтных мастерских используют ручные пенные огнетушители, песок, воду, водяной пар. Заряженные огнетушители должны быть опломбированы и размещены в легкодоступных местах или на пожарных щитах. Проверяют их раз в три месяца, путем взвешивания.

Охрана окружающей среды

Промышленные загрязнения окружающей среды подразделяют на следующие виды:

механические - запыление атмосферы, загрязнение почвы и воды твердыми предметами и частицами, не свойственными данному участку природы;

химические - образование, выделение и скопление газообразных, жидких и твердых химических соединений, вступающих во взаимодействие с окружающей средой;

физические - тепловые и световые выделения, образование магнитных полей и ионизирующих излучений, вибрации и шум;

биологические - поступление в окружающую среду различных организмов, появляющихся в результате деятельности человека и наносящих вред природе.

Ремонтные мастерские выделяют все перечисленные виды загрязнений или накапливают их в процессе очистки машин и при проведение различных технологических процессов ремонта.

В целях охраны окружающей среды от вредного воздействия промышленных отходов необходимо совместно с районной санэпидстанцией тщательно проработать вопросы нейтрализации, утилизации или захоронения вредных растворов кислот, щелочей, моющих веществ, гербицидов, инсектицидов и других материалов, применяемых при ремонте или образующихся при очистке и мойке машин. Отработанные смазочные материалы направляют на регенерацию или используют для местных надобностей.

При выполнении таких технологических процессов при ремонте, как окраска, обкатка и испытание двигателей, при применении эпоксидных смол должны быть предусмотрены устройства для принудительно-вытежной вентиляции с выпускными трубами достаточной высоты.

Литература

1. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - М.: Агропромиздат, 1980. - 332 с.

2. Проектирование авторемонтных предприятий: Учеб. пособие/ Дехтеринский Л.В., Абелевич Л.А., Карагодин В.И. и др. - М.: Транспорт, 1981. -218 с.

Размещено на Allbest.ru