Расчет оптимальной транспортной сети
Схема транспортной сети и кратчайшие расстояния проезда. Основные характеристики грузов. Выбор моделей и определение численности подвижного состава. Производственная программа перевозок и расход топлива. Формирование маршрутов международных перевозок.
| Рубрика | Транспорт |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.05.2014 |
| Размер файла | 308,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Дальневосточный Федеральный Университет
(ДВФУ)
Инженерная школа
Кафедра автомобильных перевозок
Курсовой проект по дисциплине «Грузовые перевозки»
Выполнил: студент группы С-3442
Богун А.А.
Проверил: доцент
Поготовкина Н.С.
Владивосток - 2014
1. МАССОВЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
1.1 Схема транспортной сети и кратчайшие расстояния проезда
Для выполнения расчетов необходимы следующие исходные данные:
- схема транспортной сети и таблица (матрица) кратчайших расстояний;
- сменно-суточное задание на перевозки и характеристики грузов;
- характеристики пунктов грузоотправителей и грузополучателей: режим работы в течение смены и суток, протяженность фронта погрузки-разгрузки, оснащенность погрузочно-разгрузочными механизмами, возможность использования нескольких постов (бригад) для одновременной погрузки-разгрузки нескольких единиц подвижного состава;
-средняя техническая скорость на маршруте.
Схема транспортной сети строится по карте заданного района перевозок. Для облегчения построения схемы на карту района наносятся опорные точки, которые ставятся на перекрестках, в местах разветвления дорог, в местах пересечения путей движения между смежными пунктами. На отдельных участках путей проезда, изображаемых отрезками прямых линий, проставляются расстояния между опорными точками и пунктами сети в километрах. Расстояния можно округлять до 0,5 км. Схема представлена на рисунке 1.
Таблица (матрица) кратчайших расстояний строится с помощью схемы транспортной сети. Матрица может быть несимметричной, если проезд между двумя пунктами в прямом и обратном направлениях по одному и тому же пути невозможен. Матрица кратчайших расстояний указана в таблице 1.
Таблица 1 - Матрица кратчайших расстояний
|
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
||
|
А1 |
1,5 |
10 |
5,5 |
10,0 |
12,0 |
10,5 |
|
|
А2 |
6,5 |
8,5 |
11,5 |
16,5 |
18,5 |
19,0 |
|
|
А3 |
9,5 |
13,0 |
3,5 |
3,0 |
8,5 |
3,0 |
|
|
А4 |
12,0 |
8,5 |
5,5 |
10,0 |
3,5 |
11,5 |
1.2 Сменно-суточное задание и характеристики грузов
Сменно-суточное задание представляет собой заданный план перевозок между поставщиками А; и потребителями Б. Для удобства использования при выполнении расчетов рекомендуется сменно-суточное задание оно представлено в табл. 2.
Таблица 2 - Сменно суточное задание на перевозки
|
Номер заявки |
Поставщик |
Потребитель |
Наименование груза |
Габариты одного места |
Масса одного места, кг. |
Объем перевозок, т. |
|
|
1 |
А1 |
Б3 |
Мешки тканевые |
1200x800x850 |
450 |
120 |
|
|
2 |
А1 |
Б4 |
Мешки бумажные |
1200x800x1040 |
960 |
100 |
|
|
3 |
А2 |
Б1 |
Мешки тканевые |
1200x800x850 |
450 |
180 |
|
|
4 |
А2 |
Б2 |
Ящики картонные |
1194x1034x1132 |
1100 |
200 |
|
|
5 |
А2 |
Б4 |
Мешки бумажные |
1200x800x1040 |
960 |
80 |
|
|
6 |
А3 |
Б1 |
Кирпич строительный |
1200x800x1000 |
1400 |
160 |
|
|
7 |
А3 |
Б4 |
Ящики со стеклянными бутылками |
1188x864x1080 |
480 |
180 |
|
|
8 |
А4 |
Б6 |
Ящики картонные |
1194x1034x1132 |
1100 |
200 |
|
|
9 |
А4 |
Б3 |
Кирпич строительный |
1200x800x1000 |
1400 |
120 |
|
|
10 |
А4 |
Б5 |
Бочки деревянные |
360x978x640 |
220 |
160 |
Характеристики пунктов поставщиков и потребителей могут быть приняты следующими:
-режим работы преимущественно в две смены, начало работы первой 800, окончание работы 1600, обеденный перерыв с 1200до 1300, начало работы второй 1600, окончание работы 2300, перерыв с 2000до 2030
-число постов (бригад) погрузки-разгрузки, обслуживающих подвижной состав одного маршрута в одном пункте не более двух-трех;
-способ погрузки-разгрузки - механизированный с использованием авто - или электропогрузчиков грузоподъемностью до 1,5 т.
Если обеспечить перевозку заданного объема груза за смену при перечисленных условиях работы пунктов погрузки-разгрузки не удается, можно увеличить продолжительность работы пунктов до 24°°.
Средняя техническая скорость на маршруте назначается по рекомендациям Единых норм времени на перевозку грузов автомобильным транспортом [2].
При работе в городе независимо от типа дорожного покрытия для автомобилей грузоподъемностью до 7 т - 25 км/ч, а для 7 т и выше - 24 км/ч.
Для краевых и областных центров к городским относятся дороги на территории города и до 10 км за установленной границей города по радиальному маршруту.
При работе за городом:
на дорогах с усовершенствованным покрытием - 49 км/ч,
на дорогах с твердым покрытием и грунтовых улучшенных - 37 км/ч,
на естественных грунтовых дорогах - 28 км/ч.
1.3 Формирование маршрутов
поезд топливо международный перевозка
Для формирования маршрутов используется метод совмещенных матриц.
Метод совмещенных матриц может быть применен при следующих условиях:
- имеется группа поставщиков и потребителей, грузы которых допускают последовательную перевозку в однотипном подвижном составе без дополнительных затрат времени на подготовку подвижного состава к погрузке-разгрузке;
- план перевозок между поставщиками и потребителями составлен на основе взаимных договоров и не подлежит изменениям, в оперативном порядке указан в табл. 3.
Таблица 3 - Заданный план перевозок
|
Поставщики |
Потребители |
Вывоз, т |
||||||
|
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
|||
|
А1 |
120 |
100 |
220 |
|||||
|
А2 |
180 |
200 |
80 |
460 |
||||
|
А3 |
160 |
180 |
340 |
|||||
|
А4 |
120 |
160 |
200 |
480 |
||||
|
Завоз, т |
340 |
200 |
240 |
360 |
160 |
200 |
1500 |
Первый этап применения метода - составление совмещенной матрицы. Для этого предварительно составляется вторая матрица, которая получается из первой решением транспортной задачи. Вторая матрица представляет собой план оптимального возврата подвижного состава, позволяющий максимально сократить холостые пробеги. Рациональный план возврата подвижного состава указан в таблице 4.
Таблица 4 - Рациональный план возврата подвижного состава
|
Поставщики |
Потребители |
Вывоз, т |
||||||
|
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
|||
|
А1 |
120 |
100 |
220 |
|||||
|
А2 |
180 |
200 |
80 |
460 |
||||
|
А3 |
160 |
180 |
340 |
|||||
|
А4 |
120 |
160 |
200 |
480 |
||||
|
Завоз, т |
340 |
200 |
240 |
360 |
160 |
200 |
1500 |
Для первой и второй матриц обязательно соблюдение баланса сумм чисел в ячейках по строкам и столбцам (баланса завоза и вывоза).
Совмещенная матрица получается наложением второй матрицы на первую таблица 5.
Таблица 5 - Совмещенная матрица
|
Поставщики |
Потребители |
Вывоз, т |
||||||
|
Б1 |
Б2 |
Б3 |
Б4 |
Б5 |
Б6 |
|||
|
А1 |
1,5 |
10 |
5,5 120 120 |
10 100 100 |
12 |
10,5 |
220 |
|
|
А2 |
6,5 180 180 |
8,5 200 200 |
11,5 |
16,5 80 80 |
18,5 |
19 |
460 |
|
|
А3 |
9,5 160 160 |
13 |
3,5 |
3 180 180 |
8,5 |
3 |
340 |
|
|
А4 |
12 |
8,5 |
5,5 120 120 |
10 |
3,5 160 160 |
11,5 200 200 |
480 |
|
|
Завоз, т |
340 |
200 |
240 |
360 |
160 |
200 |
1500 |
В части ячеек совмещенной матрицы находятся числа в кружках и без кружков, в части ячеек - числа только в кружках.
Числа в кружках - объем перевозок грузов от Аi к Вj, числа без кружков - объем порожнего подвижного состава.
Второй этап - составление маятниковых маршрутов. Маятниковые маршруты организуются между теми пунктами в корреспондирующих ячейках, которых находятся одновременно числа в кружках и без кружков. Объем перевозок по соответствующему маршруту равен меньшему из двух чисел. В первую очередь целесообразно составлять маршруты, для которых объем перевозок равен объему порожнего подвижного состава (числа в кружках равны числам без кружков). Маятниковые маршруты представлены в табл. 6. После составления всех маятниковых маршрутов ячейки, в которых объем перевозок равен объему порожнего подвижного состава, могут быть освобождены.
Таблица 6 - Маятниковые маршруты
|
№ |
Объем перевозок |
Маршрут |
Lг |
Lx |
Le |
|
|
1 |
120 |
А1-Б3-А1 |
5,5 |
5,5 |
11 |
|
|
2 |
100 |
А1-Б4-А1 |
10 |
10 |
20 |
|
|
3 |
180 |
А2-Б1-А2 |
6,5 |
6,5 |
13 |
|
|
4 |
200 |
А2-Б2-А2 |
8,5 |
8,5 |
17 |
|
|
5 |
80 |
А2-Б4-А2 |
16,5 |
16,5 |
33 |
|
|
6 |
160 |
А3-Б1-А3 |
9,5 |
9,5 |
19 |
|
|
7 |
180 |
А3-Б4-А3 |
3 |
3 |
6 |
|
|
8 |
120 |
А4-Б3-А4 |
5,5 |
5,5 |
11 |
|
|
9 |
160 |
А4-Б5-А4 |
3,5 |
3,5 |
7 |
|
|
10 |
200 |
А4-Б6-А4 |
11,5 |
11,5 |
23 |
Для удобства выполнения расчетов характеристики маршрутов представлены в табл. 7.
Таблица 7 - Характеристики маршрутов
|
№ маршрута |
Последовательность объезда |
Пробеги, км |
Груз |
||||||
|
lге |
lх |
lн1 |
lн2 |
mм т |
Габариты одного места, мм. |
Qсм |
|||
|
1 |
А1-Б3-А1 |
5,5 |
5,5 |
5 |
3,5 |
0,45 |
1200x800x850 |
120 |
|
|
2 |
А1-Б4-А1 |
10 |
10 |
5 |
12,5 |
0,96 |
1200x800x1040 |
100 |
|
|
3 |
А2-Б1-А2 |
6,5 |
6,5 |
11,5 |
7 |
0,45 |
1200x800x850 |
180 |
|
|
4 |
А2-Б2-А2 |
8,5 |
8,5 |
11,5 |
11 |
1,1 |
1194x1034x1132 |
200 |
|
|
5 |
А2-Б4-А2 |
16,5 |
16,5 |
11,5 |
12,5 |
0,96 |
1200x800x1040 |
80 |
|
|
6 |
А3-Б1-А3 |
9,5 |
9,5 |
4 |
7 |
1,4 |
1200x800x1000 |
160 |
|
|
7 |
А3-Б4-А3 |
3 |
3 |
4 |
12,5 |
0,48 |
1188x864x1080 |
180 |
|
|
8 |
А4-Б3-А4 |
5,5 |
5,5 |
11,5 |
3,5 |
1,1 |
1194x1034x1132 |
120 |
|
|
9 |
А4-Б5-А4 |
3,5 |
3,5 |
11,5 |
14 |
1,4 |
1200x800x1000 |
160 |
|
|
10 |
А4-Б6-А4 |
11,5 |
11,5 |
11,5 |
9 |
0,22 |
560x840 |
200 |
В табл. 7 и в дальнейшем приняты обозначения:
Lге - пробег с грузом,
lх - холостой пробег,
lн1, lн2 - нулевые пробеги в начале и при окончании работы автомобиля или автопоезда,
mм - масса одного места,
Qсм - объем перевозок за смену.
1.4 Выбор моделей и определение численности подвижного состава
Выбор моделей автомобилей или состава автопоездов для работы на маршруте необходимо выполнять с учетом следующих обстоятельств:
- число автомобилей или автопоездов должно быть, по возможности, минимальным;
- объем партии груза, перевозимого автомобилем или автопоездом за одну ездку должен быть, по возможности, кратным объему перевозок за смену Qсм.
- плановое время пребывания на маршруте автомобиля или автопоезда должно быть Тпл = 13,5 ч;
- время выпуска на линию одиночных автомобилей или колонн в начале смены не должно превышать tпв = 0,8 - 1,0 ч.
Численность подвижного состава для работы на маятниковом маршруте определяется в следующем порядке.
Принимается объем партии груза, перевозимого за одну ездку, qф.
Число мест груза, перевозимого за одну ездку
nм = q / mм. (1)
Полученное значение округляется до целого.
Уточняется модель автомобиля или состав автопоезда по условию размещения партии груза в кузове. Для этого в масштабе строится план кузова автомобиля, прицепа, полуприцепа в соответствии с приведенными в табл. 2.5 размерами и схема расположения в кузове пакетов груза. Пакеты груза размещаются в кузове с промежутками, достаточными для выполнения погрузочно-разгрузочных операций [7]. Схемы расположения груза в кузове подвижного состава выполняются по каждому маршруту и виду груза. Схемы приведены на рисунке 2.
После уточнения числа nм мест груза в кузове объем партии груза за одну ездку
qф = mм · nм. (2)
Коэффициент использования грузоподъемности автомобиля
г = qф / q, (3)
где q - номинальная грузоподъемность автомобиля или автопоезда.
1) Маршрут № 1, 3;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-64221 с полуприцепом МАЗ-93866
Грузоподъемность 25,2 т. Норма расхода топлива 33,5 л/100 км (дизель).
Внутренние размеры кузова 12260x2420x695. Масса полуприцепа 7,5 т.
Груз: Мешки тканевые, масса одного места: mм = 0,45 т.
Число мест груза в кузове по массе: nм = q/mм = 25,2/0,45 = 56 (шт.).
Габариты груза 1200x800.
Число мест груза (по габаритам) nм = 30 ? 56, из двух значений принимаем наименьшее - 30.
Фактическая грузоподъёмность: qФ = nм · mм = 30 · 0,45 = 13,5 т.
Коэффициент использования грузоподъёмности: г = qФ/q = 13,5/25,2 = 0,53.
2) Маршрут № 2, 5;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-64221 с полуприцепом МАЗ-93866
Грузоподъемность 25,2т. Норма расхода топлива 33,5 л/100км (дизель).
Внутренние размеры кузова 12260x2420x695. Масса полуприцепа 7,5т.
Груз: Мешки бумажные, mм = 0,96 т.
Число мест в кузове по массе
nм = q/ mм,
nм=25,2/0,96 = 26 (шт.).
Габариты груза 1200x800.
Число мест груза по габаритам nм = 26 согласно схеме укладки груза.
qФ = nм · mм = 26 · 0,96 = 24,96; г = qФ/q = 24,96/25,2 = 0,99.
3) Маршрут № 4, 8;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-64221 с полуприцепом МАЗ-93866
Грузоподъемность 25,2т. Норма расхода топлива 33,5 л/100км (дизель).
Внутренние размеры кузова 12260x2420x695. Масса полуприцепа 7,5т.
Груз: Ящики картонные, mм = 1,1 т.
Число мест груза в кузове по массе nм = q/mм,
nм=25,2/1,1 = 22 (шт.).
Габариты груза 1194x1034.
Число мест груза по габаритам согласно схеме укладки груза nм = 22
qФ = nм · mм = 22 · 1,1 = 24,2; г = qФ/q = 24,2/25,2 = 0,96.
4) Маршрут № 6, 9;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-64221 с полуприцепом МАЗ-93866
Грузоподъемность 25,2т. Норма расхода топлива 33,5 л/100км (дизель).
Внутренние размеры кузова 12260x2420x695. Масса полуприцепа 7,5т.
Груз: Кирпич строительный, mм = 1,4 т.
Число мест в кузове по массе
nм = q/ mм,
nм=25,2/1,4 = 18 (шт.).
Габариты груза 1200x800.
Число мест груза (по габаритам) nм = 18 ? 26, из двух значений принимаем наименьшее - 18.
qФ = nм · mм = 18 · 1,4 = 25,2; г = qФ/q = 25,2/25,2 = 1.
5) Маршрут № 7;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-54323 с полуприцепом МАЗ-9397
Грузоподъемность 20,1т. Норма расхода топлива 28 л/100км (дизель).
Внутренние размеры кузова 11280x2420x695. Масса полуприцепа 6,7т.
Груз: Ящики со стеклянными бутылками, mм = 0,48 т.
Число мест груза в кузове по массе
nм = q / mм,
nм = 20,1/0,48 = 41 (шт.).
Габариты груза 1188x864.
Число мест груза по габаритам nм = 26 согласно схеме укладки груза.
nм = 26 ? 41, из двух значений принимаем наименьшее - 26.
qФ = nм · mм =26 · 0,48 = 12,48 ; г = qФ/q = 12,48/20,1 = 0,62.
6) Маршрут № 10;
Выбран автомобиль тягач МАЗ-64221 с полуприцепом МАЗ-93866.
Грузоподъемность 25,2т. Норма расхода топлива 33,5 л/100км (дизель).
Внутренние размеры кузова 12260x2420x695. Масса полуприцепа 7,5т.
Груз: Бочки деревянные, mм = 0,22 т.
Число мест в кузове по массе nм = q/ mм,
nм=25,2/0,22 = 114 (шт.).
Габариты груза 560x840.
Число мест груза по габаритам nм = 56 согласно схеме укладки груза.
qФ = nм · mм = 56 · 0,22 = 12,32; г = qФ / q = 12,32/25,2 = 0,48.
Рисунок 3 - Схемы расположения груза в кузове (1 - 6)
Время на погрузку или разгрузку определяется в соответствии с нормами времени, приведенными в табл. 2.7 [2]
tп. = qФ· tнор. (4)
Время на погрузку-разгрузку с учетом времени на подготовительно-заключительные операции и заезд-выезд tпз = 0,15 (ч)
tпр = tп+ tпз. (5)
Время на нулевые пробеги в начале lн1 и конце lн2 работы на маршруте
tн. =( lн1+ lн2)/Vт. (6)
Время на холостой пробег
tх = lх/Vт. (7)
Время на движение с грузом, погрузку в начальном и разгрузку в конечном пунктах маршрута
Tге =lге/Vт + 2·tпр = tх + 2·tпр. (8)
Время на ездку
Tе =2·lге/Vт + 2·tпр = Tге + tх. (9)
Число ездок за смену (предварительно) при продолжительности смены по плану Тпл
Zе = Тпл /Tе. (10)
Полученный результат округляется до целого числа в меньшую сторону.
Число автомобилей или автопоездов (предварительно)
Аэ = Qсм/(Zе ·qФ). (11)
Полученное значение округляется до целого в большую сторону.
Расчеты численности подвижного состава на маятниковых маршрутах приведены в табл. 8.
Таблица 8 - Расчет численности подвижного состава на маятниковых маршрутах
|
№ маршрута |
Модель автомобиля |
nм |
qy, т |
? |
класс груза |
tпр, ч |
tх, ч |
tre, ч |
te, ч |
Ze |
Аэ |
|
|
1 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
56 |
13,5 |
0,53 |
3 |
0,7 |
0,2 |
1,8 |
2,1 |
6 |
2 |
|
|
2 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
26 |
24,96 |
0,99 |
2 |
1,3 |
0,5 |
3,1 |
3,6 |
3 |
2 |
|
|
3 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
56 |
13,5 |
0,53 |
3 |
0,7 |
0,3 |
1,8 |
2,2 |
6 |
3 |
|
|
4 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
22 |
24,23 |
0,96 |
2 |
1,3 |
0,9 |
3,5 |
4,4 |
3 |
3 |
|
|
5 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
26 |
24,96 |
0,99 |
2 |
1,3 |
0,8 |
3,4 |
4,3 |
3 |
2 |
|
|
6 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
18 |
25,24 |
1 |
1 |
1,3 |
0,4 |
3,1 |
3,6 |
3 |
3 |
|
|
7 |
МАЗ-54323 + МАЗ-9397 |
41 |
12,48 |
0,62 |
3 |
0,7 |
0,1 |
1,6 |
1,7 |
8 |
2 |
|
|
8 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
22 |
24,23 |
0,96 |
2 |
1,3 |
0,2 |
2,9 |
3,1 |
4 |
2 |
|
|
9 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
18 |
25,24 |
1 |
1 |
1,3 |
0,1 |
2,8 |
3,0 |
4 |
2 |
|
|
10 |
МАЗ-64221+ МАЗ-93866 |
114 |
12,32 |
0,48 |
3 |
0,7 |
0,5 |
2,0 |
2,6 |
5 |
3 |
1.5 Расчет работы подвижного состава на маршруте
Расчет работы подвижного состава на маятниковых маршрутах выполняется в следующем порядке.
Ожидаемое плановое время работы на маршруте i-го автомобиля
Tплi = Tс - tпр(i-1). (12)
Минимальное число ездок i-го автомобиля. Полученное значение округляется до целого в меньшую сторону
Zi = Tплi/ te. (13)
Число ездок последнего автомобиля, работающего на маршруте
Zп = Qсм/qф -УZi, (14)
где УZi- сумма ездок, выполненная всеми автомобилями на рассматриваемом маршруте, кроме последнего. Полученное значение округляется до целого в большую сторону.
Время работы на маршруте i-го автомобиля
Tмi = Zi·te- tх. (15)
Число ездок, выполненное i-м автомобилем
Zei = Zi + Zдi. (16)
Объем перевозок, выполненный i-м автомобилем на маршруте
Qi = Zei · qФ. (17)
Объем перевозок, выполненный последним автомобилем на маршруте
Qп = Qсm-УQi, (18)
где УQi - объем перевозок, выполненный всеми автомобилями на данном маршруте, кроме последнего. Фактический объем перевозок в этом случае Qф. = Qсm.
Время в наряде i-го автомобиля
Тнi= Тмi + tнi. (19)
Все расчеты работы автомобилей на маятниковых маршрутах приведены в таблице 9.
Таблица 9 - Расчет работы автомобилей на маятниковых маршрутах
|
№ м-а |
Qсм, т |
qy, т |
tе, ч |
А |
Тпл, ч |
Z |
tre, ч |
|
|
1 |
120 |
13,5 |
2,1 |
1 |
13.5 |
6 |
1,8 |
|
|
2 |
12,8 |
6 |
1,8 |
|||||
|
2 |
100 |
24,96 |
3,6 |
1 |
13,5 |
3 |
3,1 |
|
|
2 |
12,2 |
3 |
3,1 |
|||||
|
3 |
180 |
13,5 |
2,2 |
1 |
13,5 |
6 |
1,8 |
|
|
2 |
12,8 |
6 |
1,8 |
|||||
|
3 |
12,1 |
5 |
1,8 |
|||||
|
4 |
200 |
24,23 |
4,4 |
1 |
13,5 |
3 |
3,5 |
|
|
2 |
12,2 |
3 |
3,5 |
|||||
|
3 |
10,9 |
2 |
3,5 |
|||||
|
5 |
80 |
24,96 |
4,3 |
1 |
13,5 |
3 |
3,4 |
|
|
2 |
12,2 |
3 |
3,4 |
|||||
|
6 |
160 |
25,24 |
3,6 |
1 |
13,5 |
3 |
3,1 |
|
|
2 |
12,2 |
3 |
3,1 |
|||||
|
3 |
10,9 |
3 |
3,1 |
|||||
|
7 |
180 |
12,48 |
1,7 |
1 |
13,5 |
8 |
1,6 |
|
|
2 |
12,8 |
7 |
1,6 |
|||||
|
8 |
120 |
24,23 |
3,1 |
1 |
13,5 |
4 |
2,9 |
|
|
2 |
12,2 |
4 |
2,9 |
|||||
|
9 |
160 |
25,24 |
3 |
1 |
13,5 |
4 |
2,8 |
|
|
2 |
12,2 |
4 |
2,8 |
|||||
|
10 |
200 |
12,32 |
2,6 |
1 |
13,5 |
5 |
2,0 |
|
|
2 |
12,8 |
5 |
2,0 |
|||||
|
3 |
12,1 |
4 |
2,0 |
|||||
|
№ м-а |
А |
Тм, ч |
Q, т |
tн, ч |
Тн, ч |
Nпр |
||
|
1 |
1 |
12,4 |
30,375 |
0,44 |
12,84 |
1 |
||
|
2 |
12,4 |
89,625 |
12,84 |
|||||
|
2 |
1 |
10,3 |
74,78 |
0,91 |
11,21 |
1 |
||
|
2 |
10,3 |
25,22 |
11,21 |
|||||
|
3 |
1 |
12,9 |
81 |
0,96 |
13,86 |
1 |
||
|
2 |
12,9 |
81 |
13,86 |
|||||
|
3 |
10,7 |
38 |
11,66 |
|||||
|
4 |
1 |
12,3 |
72,69 |
1,17 |
13,47 |
2 |
||
|
2 |
12,3 |
72,69 |
13,47 |
|||||
|
3 |
7,9 |
54,62 |
9,07 |
|||||
|
5 |
1 |
12,1 |
74,88 |
1,25 |
13,35 |
1 |
||
|
2 |
12,1 |
5,12 |
13,35 |
|||||
|
6 |
1 |
10,4 |
75,72 |
0,57 |
10,97 |
2 |
||
|
2 |
10,4 |
75,72 |
10,97 |
|||||
|
3 |
10,4 |
8,56 |
10,97 |
|||||
|
7 |
1 |
13,5 |
99,84 |
0,85 |
14,35 |
1 |
||
|
2 |
11,8 |
80,16 |
12,65 |
|||||
|
8 |
1 |
12,2 |
96,92 |
0,78 |
12,98 |
1 |
||
|
2 |
12,2 |
23,08 |
12,98 |
|||||
|
9 |
1 |
11,9 |
100,96 |
1,32 |
13,22 |
1 |
||
|
2 |
11,9 |
59,04 |
13,22 |
|||||
|
10 |
1 |
12,5 |
61,6 |
1,06 |
13,56 |
1 |
||
|
2 |
12,5 |
61,6 |
13,56 |
|||||
|
3 |
9,9 |
76,8 |
10,96 |
1.6 Графики совместной работы с постами погрузки-разгрузки и выпуска подвижного состава на линию
Графики совместной работы подвижного состава и постов (бригад) погрузки-разгрузки составляются для рационального использования времени работы.
В процессе составления графиков устраняются непроизводительные простои автомобилей и постов погрузки-разгрузки.
Число постов Nпр, обслуживающих автомобили в конкретном пункте, определяется из условия отсутствия очередей автомобилей, работающих на маршруте
Nпр = Аэ·tпр/tе. (20)
Полученное значение округляется до целого в большую сторону.
Число автомобилей, одновременно обслуживаемых в пункте погрузки или разгрузки, равно числу постов.
График совместной работы автомобилей и постов погрузки-разгрузки на маршруте представлен на рисунке 3. На графике: ПА - погрузка в пункте А (табл. 9), Г - движение с грузом (табл. 9), РБ - разгрузка в пункте Б (табл. 9), X - холостой пробег (табл. 9), П - простой, О - отдых.
Как видно из графика простои возникают в связи с несовпадением отдельных составляющих цикла работы автомобилей с временем обеденного перерыва пунктов погрузки-разгрузки.
График выпуска на линию и возвращения в парк составляется для обеспечения организационной и технической подготовки автомобилей и автопоездов к работе.
График выхода и возвращения автомобилей в парка АТП приведен на рис. 4. Суточное время выпуска из парка tВП конкретного автомобиля или автопоезда определяется временем его подачи под первую погрузку tПД и временем на первый нулевой пробег tН1. Данные о выпуске автомобилей из парка и возвращения в парк сведены в таблицу 10.
(ч). (21)
Время возвращения в парк с учетом времени на отдых водителя t0
(ч). (22)
Таблица 10 - Расчет выпуска автомобилей на линию и возвращения в парк
|
Маршрут |
А/м |
TН1 |
tН2 |
tПД |
Тм, ч |
t0 |
tВП |
tВЗ |
|
|
1 |
1 |
0,25 |
0,18 |
8 |
12,4 |
1,5 |
7 ч 45мин. |
22 ч 04 мин |
|
|
2 |
8,7 |
12,4 |
1,5 |
8 ч 25 мин. |
22 ч 46 мин. |
||||
|
2 |
1 |
0,25 |
0,65 |
8 |
10,3 |
1 |
7 ч 45 мин. |
19 ч 57 мин. |
|
|
2 |
9,3 |
10,3 |
1,5 |
9 ч 3 мин. |
21 ч 45 мин. |
||||
|
3 |
1 |
0,60 |
0,35 |
8 |
12,9 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 45 мин. |
|
|
2 |
8,7 |
12,9 |
1,5 |
8 ч 6 мин. |
23 ч 27 мин. |
||||
|
3 |
9,4 |
10,7 |
1,5 |
8 ч 48мин. |
21 ч 57 мин. |
||||
|
4 |
1 |
0,60 |
0,55 |
8 |
12,3 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 21 мин. |
|
|
2 |
8 |
12,3 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 21 мин. |
||||
|
3 |
9,3 |
7,9 |
1 |
8 ч 42 мин. |
18 ч 45 мин. |
||||
|
5 |
1 |
0,60 |
0,65 |
8 |
12,1 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 15 мин. |
|
|
2 |
9,3 |
12,1 |
1,5 |
8 ч 42 мин. |
23 ч 33мин. |
||||
|
6 |
1 |
0,20 |
0,35 |
8 |
10,4 |
1 |
7 ч 48 мин. |
19 ч 45 мин. |
|
|
2 |
8 |
10,4 |
1 |
7 ч 48 мин. |
19 ч 45 мин. |
||||
|
3 |
9,3 |
10,4 |
1,5 |
9 ч 6 мин. |
21 ч 33 мин. |
||||
|
7 |
1 |
0,20 |
0,65 |
8 |
13,5 |
1,5 |
7 ч 48 мин. |
23 ч 39 мин. |
|
|
2 |
8,7 |
11,8 |
1,5 |
8 ч 30 мин. |
22 ч 39 мин. |
||||
|
8 |
1 |
0,60 |
0,18 |
8 |
12,2 |
1,5 |
7 ч 24 мин |
21 ч 52 мин. |
|
|
2 |
9,3 |
12,2 |
1,5 |
8 ч 42 мин |
23 ч 10 мин. |
||||
|
9 |
1 |
0,60 |
0,75 |
8 |
11,9 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 9 мин. |
|
|
2 |
9,3 |
11,9 |
1,5 |
8 ч 42 мин. |
23 ч 27 мин. |
||||
|
10 |
1 |
0,60 |
0,45 |
8 |
12,5 |
1,5 |
7 ч 24 мин. |
22 ч 27 мин. |
|
|
2 |
8,7 |
12,5 |
1,5 |
8 ч 6 мин. |
23 ч 9 мин. |
||||
|
3 |
9,4 |
9,9 |
1,5 |
8 ч 48 мин. |
21 ч 15 мин. |
1.7 Производственная программа перевозок и расход топлива
Производственная программа перевозок может быть рассчитана на определенный период. При наличии годовых договоров на перевозки производственная программа рассчитывается на год.
Расчет выполняется по каждому маршруту, после чего определяются годовые показатели по всему парку.
По каждому маршруту необходимо определить:
Тн - время в наряде, Тпр - время пребывания под погрузкой-разгрузкой, Zе - число ездок за смену, Lг.е - длину груженой ездки, Loбщ - общий пробег за смену, Qсм - объем перевозок за смену, РСМ - грузооборот за смену.
Показатели годовой программы эксплуатации определяются по каждому автомобилю или автопоезду в следующем порядке.
Число дней эксплуатации принимается Дэ = 250.
Автомобиле-часы в эксплуатации
АЧЭ= Дэ·Тн (ч). (23)
Общий пробег с грузом
Loбщ г = АДэ ·1г.е ·Zе (ТЫС. КМ.). (24)
Общий пробег
Loбщ = АДэ ·Loбщ, (ТЫС. КМ.). (25)
Объем перевозок
Q= АДэ ·Qсм, (тыс. т.). (26)
Грузооборот
Р = АДэ·Рсм, (тыс. т.км.). (27)
Результаты расчетов по каждому маршруту сведены в таблицу 11. В этой же таблице суммированием определяются общие показатели парка.
Таблица 11 - Показатели годовой программы перевозок
|
Маршрут |
А/м |
Адэ, дни |
Ачэ, ч |
Lобщ г, тыс. км |
Lобщ, тыс. км |
Q, тыс. т |
Р, тыс. т км |
|
|
1 |
1 |
250 |
3210 |
8,25 |
2062,5 |
30 |
990 |
|
|
2 |
250 |
3210 |
8,25 |
2062,5 |
30 |
990 |
||
|
2 |
1 |
250 |
2802,5 |
7,5 |
1875 |
25 |
750 |
|
|
2 |
250 |
2802,5 |
7,5 |
1875 |
25 |
750 |
||
|
3 |
1 |
250 |
3465 |
9,75 |
2437,5 |
45 |
1755 |
|
|
2 |
250 |
3465 |
9,75 |
2437,5 |
45 |
1755 |
||
|
3 |
250 |
2915 |
8,125 |
2031,25 |
45 |
1755 |
||
|
4 |
1 |
250 |
3367,5 |
6,375 |
1593,75 |
50 |
1275 |
|
|
2 |
250 |
3367,5 |
6,375 |
1593,75 |
50 |
1275 |
||
|
3 |
250 |
2267,5 |
4,25 |
1062,5 |
50 |
1275 |
||
|
5 |
1 |
250 |
3337,5 |
12,375 |
3093,75 |
20 |
990 |
|
|
2 |
250 |
3337,5 |
12,375 |
3093,75 |
20 |
990 |
||
|
6 |
1 |
250 |
2742,5 |
7,125 |
1781,25 |
40 |
1140 |
|
|
2 |
250 |
2742,5 |
7,125 |
1781,25 |
40 |
1140 |
||
|
3 |
250 |
2742,5 |
7,125 |
1781,25 |
40 |
1140 |
||
|
7 |
1 |
250 |
3587,5 |
6 |
1500 |
45 |
1080 |
|
|
2 |
250 |
3162,5 |
5,25 |
1312,5 |
45 |
1080 |
||
|
8 |
1 |
250 |
3245 |
5,5 |
1375 |
30 |
660 |
|
|
2 |
250 |
3245 |
5,5 |
1375 |
30 |
660 |
||
|
9 |
1 |
250 |
3305 |
3,5 |
875 |
40 |
560 |
|
|
2 |
250 |
3305 |
3,5 |
875 |
40 |
560 |
||
|
10 |
1 |
250 |
3390 |
14,375 |
3593,75 |
50 |
2875 |
|
|
2 |
250 |
3390 |
14,375 |
3593,75 |
50 |
2875 |
||
|
3 |
250 |
2740 |
11,5 |
2875 |
50 |
2875 |
||
|
Итого: |
75145 |
191,75 |
47937,5 |
935 |
31195 |
Расход топлива парком автомобилей за год определяется по каждому автомобилю или по группам автомобилей или автопоездов. Для выполнения расчетов необходимо предварительно подсчитать общий пробег Lобщ и транспортную работу P за год всех автомобилей или автопоездов, входящих в данную группу.
Нормируемый расход топлива для автомобиля, автопоезда или группы автомобилей или автопоездов одной модели, работающих в одинаковых условиях эксплуатации, [5]
Qн = [(Нл + Нр·Gпр) ·Lобщ/100 + Нр·Р/100] · (1 + 0,01·К) (тыс. л), (28)
где Нл - базовая линейная норма расхода топлива на пробег автомобиля, л/100 км;
Нр - линейная норма расхода топлива на транспортную работу;
Нр = 2 л/100 т км - для автомобилей с бензиновыми двигателями,
Нр = 1,3 л/100 т км - для автомобилей с дизельными двигателями;
Gпр - масса прицепа или полуприцепа (по табл. 2. 3), т;
Lобщ. - общий пробег за год, тыс. км;
Р - транспортная работа за год;
К - поправочный коэффициент, проценты.
В расчетах принимаем следующие значения поправочного коэффициента К [5]:
- при работе в зимнее время в Приморском и Хабаровском краях до 12 % в течение пяти месяцев;
Общий расход топлива за год, определенный в графе «Всего», необходимо увеличить на 5 %, чтобы учесть расход на внутригаражные разъезды [5].
Расчет расхода топлива выполнен в таблице 12.
Таблица 12 - Расчет расхода топлива
|
Модель автопоезда |
Аэ |
Нл, л/100км |
Gпр, т |
Lобщ, тыс. км |
Р, тыс. т км |
Qн, тыс. л |
|
|
МАЗ-54323 с полуприцепом МАЗ-9397 |
2 |
28 |
6,7 |
2812,5 |
2160 |
1061,82 |
|
|
МАЗ-64221с полуприцепом МАЗ-93866 |
22 |
33,5 |
7,5 |
45125 |
29035 |
19917,89 |
|
|
Всего: 20979,71 |
2. МЕЛКОПАРТИОННЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
2.1 Подготовка исходных данных
Для выполнения расчетов необходимы следующие исходные данные:
- схема транспортной сети и таблицы (матрицы) кратчайших расстояний проезда;
- характеристики грузов и объем перевозок за оборот;
- ограничения.
Схема транспортной сети строится по карте заданного района перевозок так же, как и для случая массовых перевозок (п. 1.1). В случае нескольких грузообразующих пунктов может оказаться целесообразным составить схемы транспортной сети для каждого такого пункта. Схемы представлены на рисунке 5. Таблицы (матрицы) кратчайших расстояний составляются в зависимости от принятого метода формирования маршрутов. Матрица кратчайших расстояний указаны в таблице 13.
При формировании маршрутов по кратчайшей связывающей сети таблицы кратчайших расстояний строятся для каждого грузообразующего пункта.
Таблица 13 - Матрица кратчайших расстояний
|
А5 |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
|
|
7,5 |
3,5 |
3 |
3,5 |
3,5 |
2 |
6,5 |
8,5 |
9 |
6,5 |
||
|
А6 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
|
5 |
4 |
5,5 |
4,5 |
2,5 |
3 |
2 |
2 |
3 |
3,5 |
Для определения общего объема завоза и размеров партий грузов в пункты доставки составляется таблица, позволяющая определить массу и физический объем партий груза для каждого пункта. Массы и объемы завозимых партий груза указаны в таблице 14.
Таблица 14 - Массы и объемы завозимых партий груза
|
Код Пунк та |
Вид груза |
Масса одного места, кг |
Объем одного места,м3 |
Число мест, шт. |
Размер партии, кг |
Объем партии, м3 |
|
|
1 |
Тюки |
50 |
0,48 |
10 |
500 |
4,8 |
|
|
2 |
Шины автомобильные |
8 |
0,1 |
10 |
80 |
1 |
|
|
3 |
Тюки |
50 |
0,48 |
5 |
250 |
2,4 |
|
|
4 |
Шины автомобильные |
8 |
0,1 |
15 |
120 |
1,5 |
|
|
5 |
Тюки |
50 |
0,48 |
8 |
400 |
3,84 |
|
|
6 |
Тюки |
50 |
0,48 |
3 |
150 |
1,44 |
|
|
7 |
Мешки тканевые |
20 |
0,09 |
10 |
200 |
0,9 |
|
|
8 |
Ящики картонные |
20 |
0,04 |
5 |
100 |
0,2 |
|
|
9 |
Шины автомобильные |
8 |
0,1 |
10 |
80 |
1 |
|
|
10 |
Мешки тканевые |
20 |
0,09 |
8 |
160 |
0,72 |
|
|
11 |
Ящики со стеклянными бутылками |
20 |
0,04 |
20 |
400 |
0,8 |
|
|
12 |
Мешки тканевые |
20 |
0,09 |
15 |
300 |
1,35 |
|
|
13 |
Ящики картонные |
20 |
0,04 |
15 |
300 |
0,6 |
|
|
14 |
Ящики картонные |
20 |
0,04 |
10 |
200 |
0,4 |
|
|
15 |
Бочки деревянные |
20 |
0,04 |
15 |
300 |
0,6 |
|
|
16 |
Ящики картонные |
19 |
0,04 |
10 |
190 |
0,4 |
|
|
17 |
Мешки тканевые |
50 |
0,08 |
15 |
750 |
1,2 |
|
|
18 |
Ящики картонные |
20 |
0,04 |
10 |
200 |
0,4 |
|
|
19 |
Ящики картонные |
19 |
0,04 |
15 |
285 |
0,6 |
|
|
20 |
Ящики картонные |
22 |
0,02 |
20 |
440 |
0,4 |
|
|
Всего: |
229 |
5405 |
24,55 |
После обработки данных табл. 14, исходные данные:
- общее число мест за оборот по всем маршрутам - nм;
- общий объем перевозок - Qоб, кг;
- суммарный объем груза - Vоб, м3.
При формировании маршрутов учитываются следующие ограничения:
- число пунктов в маршруте nср не должно быть больше шести - nср<6;
- время обслуживания клиентов toбсл не должно превышать указанного в задании на проектирование toбсл = 2;
- размер партии груза g и ее объем Vг не должны превышать грузоподъемность q и грузовместимость VА автомобиля: g< q; Vг< Va.
При работе на маршрутах принимается нормативная средняя техническая скорость VT = 25 км/ч [2].
Норма выработки на погрузку и разгрузку автомобиля принимается средней для всех видов грузов Нв = 35 кг/мин.
Время на заезд-выезд в каждый пункт погрузки или разгрузки и выполнение вспомогательных операций независимо от вида груза и размера партии принимается tпз = 9 мин [2].
2.2 Выбор модели и числа автомобилей для работы на маршрутах
Выбор модели автомобиля осуществляется по средним показателям грузоподъемности и грузовместимости.
Среднее число пунктов в одном маршруте принимается с учетом ограничения nср = 4-6.
Число маршрутов
NM = n/nср, (29)
где n - общее число пунктов.
Полученное значение округляется до целого числа.
По схеме транспортной сети определяется NM наиболее удаленных от грузообразующего пунктов, расположенных по периферии района перевозок. После этого определяются кратчайшие расстояния Lki (i=1,2.....NM) от грузообразующего до выбранных NM периферийных пунктов.
Общий пробег по маршрутам предварительно
Lовщ = 2·У Lki. (30)
Время на движение
tдв = Lобщ/Vт. (31)
Суммарное время на разгрузку всей партии груза, заезд-выезд и выполнение дополнительных операций за оборот
tnp = Qоб/HB + ntnз. (32)
Суммарное время на выполнение разгрузки и движение за оборот
АЧЭ =tдв + tnp. (33)
Требуемое число автомобилей, необходимое для выполнения всех операций за оборот продолжительностью tобсл
Аэ = Ачэ/tобсл. (34)
Число маршрутов принимается равным числу автомобилей
NM = Aэ. (35)
Среднее число пунктов в маршруте
ncp = n/NM. (36)
Средний размер партии груза для развоза по маршруту
g = Qоб/Aэ. (37)
Средняя требуемая грузовместимость (объем кузова фургона) автомобиля
Vг = Vоб/AЭ. (38)
По среднему размеру партии груза g и средней требуемой грузовместимости Vг выбирается модель автомобиля для работы на маршрутах.
По Грузоотправителю А5:
Lk01 = 7.5 ; Lk09 = 9 ;
Lобщ = 2 · (7.5+9) = 33;
NM = n/nср= 10/5 = 2;
tдв = 33/25 = 1,32;
tnp = 2040/35/60 +10 · 0,15 = 2,4;
АЧЭ = 1,32 + 2,4 = 3,72;
Аэ = Ачэ/ tобсл = 3,72/2 ? 2.
Принимаем Аэ = 2;
NM = 2, nср = 5;
g = 2040/2 = 1020;
Vг = 17,8/2 = 8,9;
Выбираем автомобиль ЕрАЗ-7628:
грузоподъемность 1150 (кг);
внутренние габариты кузова 7,57 м3;
норма расхода топлива 14 л / 100 км (бензин).
По Грузоотправителю А6:
Lk11 = 5; Lk20 = 3,5;
Lобщ=2· (5 + 3,5) = 17;
NM = n / nср = 10/5 = 2;
tдв = 17/25 = 0,68;
tnp = 3365/35/60 + 10 · 0,15 = 3,1;
АЧЭ = tдв + tnp = 0,68+3,1 = 3,78;
Аэ = Ачэ/ tобсл = 3,78/2 ? 2.
Принимаем Аэ = 2;
NM = 2, nср = 5;
g = 3365/2 = 1682,5;
Vг = 6,75/2 = 3,375;
Выбираем автомобиль ISUZU NKR55:
грузоподъемность 2000 (кг); внутренние габариты кузова 14,17 м3;
норма расхода топлива 14 л / 100 км (дизель).
2.3 Формирование маршрутов и расчет работы автомобилей
Набор пунктов в маршрут начинают с наиболее удаленного пункта. Набор пунктов в маршруты находится в табл. 15. При последовательном добавлении пунктов в маршрут проверяется выполнение ограничений:
g<q; (39)
tc<toбсл, (40)
где tc- суммарное время на обслуживание пунктов маршрута.
Объем партии груза для развоза по маршруту за оборот
g = Уg i, (41)
где g i - размер партии груза для i-ro пункта.
Время на разгрузку в i-м пункте
tpi = gi/Hв. (42)
Время на движение между смежными предыдущим i-м и последующим (i-l)-м пунктами, находящимися на расстоянии li друг от друга
tдвi = Li/VT. (43)
Суммарное время на обслуживание маршрута
tc = У(tpi+tпз+ tдвi). (44)
Таблица 15 - Набор пунктов в маршруты
|
М-т |
шаг |
Код пункта |
g,кг |
g,кг |
tpi, мин |
tpi+tпз, мин |
Li, км |
tдвi, мин |
tс, мин |
|
|
1 |
1 |
6 |
150 |
150 |
4,28 |
13,28 |
2 |
4,8 |
18,08 |
|
|
2 |
5 |
400 |
550 |
15,71 |
24,71 |
1,5 |
3,6 |
28,31 |
||
|
3 |
1 |
500 |
1050 |
30 |
39 |
4 |
9,6 |
48,6 |
||
|
4 |
4 |
120 |
1170 |
33,42 |
42,42 |
5,5 |
13,2 |
55,62 |
||
|
5 |
2 |
80 |
1250 |
35,71 |
44,71 |
2,5 |
6 |
50,71 |
||
|
6 |
3 |
250 |
1500 |
42,85 |
51,85 |
1 |
2,4 |
54,25 |
||
|
2 |
1 |
7 |
200 |
200 |
5,71 |
14,71 |
6,5 |
15,6 |
30,31 |
|
|
2 |
8 |
100 |
300 |
8,57 |
17,57 |
1,5 |
3,6 |
21,17 |
||
|
3 |
9 |
80 |
380 |
10,85 |
19,85 |
0,5 |
1,2 |
21,05 |
||
|
4 |
10 |
160 |
540 |
15,42 |
24,42 |
2,5 |
6 |
30,42 |
||
|
3 |
1 |
15 |
300 |
300 |
8,57 |
17,57 |
2,5 |
6 |
23,57 |
|
|
2 |
12 |
300 |
600 |
17,14 |
26,14 |
2 |
4,8 |
30,94 |
||
|
3 |
11 |
400 |
1000 |
28,57 |
37,57 |
1 |
2,4 |
39,97 |
||
|
4 |
13 |
300 |
1300 |
37,14 |
46,14 |
2 |
4,8 |
50,94 |
||
|
5 |
14 |
200 |
1500 |
42,85 |
51,85 |
1 |
2,4 |
54,25 |
||
|
6 |
16 |
190 |
1690 |
48,28 |
57,28 |
2 |
4,8 |
62,08 |
||
|
4 |
1 |
18 |
200 |
200 |
5,71 |
14,71 |
2 |
4,8 |
19,51 |
|
|
2 |
20 |
440 |
640 |
18,28 |
27,28 |
1,5 |
3,6 |
30,88 |
||
|
3 |
19 |
285 |
925 |
26,42 |
35,42 |
1,5 |
3,6 |
39,02 |
||
|
4 |
17 |
750 |
1675 |
47,85 |
56,85 |
4,5 |
10,8 |
67,65 |
Определение последовательности объезда пунктов от грузообразующего по кольцевому маршруту в очевидных случаях может быть выполнено непосредственно по схеме транспортной сети.
В тех случаях, когда возможно несколько вариантов последовательности объезда пунктов, необходимо выбрать вариант, обеспечивающий минимальный общий пробег по маршруту за оборот Lоб.
Расчет времени работы автомобилей, объема перевозок и грузооборота по каждому маршруту выполняется в табличной форме. Характеристика маршрутов указана в таблице 16.
Таблица 16 - Характеристика маршрутов
|
М-т |
Последовательность объезда пунктов |
Протяженность |
Объем завоза, кг |
Автомобиль |
|
|
1 |
А5-6-5-1-4-2-3-А5 |
19 |
1500 |
ЕрАЗ-7628 |
|
|
2 |
А5-7-8-9-10-А5 |
17 |
540 |
ЕрАЗ-7628 |
|
|
3 |
А6-15-12-11-13-14-16-А6 |
13 |
1690 |
ISUZU NKR55 |
|
|
4 |
А6-18-20-19-17-А6 |
11.5 |
1675 |
ISUZU NKR55 |
Расчет работы автомобилей на маршрутах указан в табл. 17. Грузооборот в столбце PМ постоянно увеличивается
, (45)
где q - текущее значение из соответствующей строки таблицы.
Таблица 17 - Расчет работы автомобилей на маршрутах
|
Маршрут |
Звено |
Li,км |
tдвi, км |
g, кг |
tpi + tпз, мин |
tc, мин |
Рм, кгxкм |
|
|
1 |
А5-6 |
2 |
4,8 |
1500 |
13,28 |
18,08 |
3000 |
|
|
6-5 |
1,5 |
3,6 |
1350 |
24,71 |
28,31 |
5025 |
||
|
5-1 |
4 |
9,6 |
950 |
39 |
48,6 |
8825 |
||
|
1-4 |
5,5 |
13,2 |
450 |
42,42 |
55,62 |
11300 |
||
|
4-2 |
2,5 |
6 |
330 |
44,71 |
50,71 |
12125 |
||
|
2-3 |
1 |
2,4 |
250 |
51,85 |
54,25 |
12375 |
||
|
3-А5 |
2,5 |
6 |
0 |
0 |
255,57 |
12375 |
||
|
Всего: |
19 |
45,6 |
1500 |
215,97 |
255,57 |
12375 |
||
|
2 |
А5-7 |
6,5 |
15,6 |
540 |
14,71 |
30,31 |
3510 |
|
|
7-8 |
1,5 |
3,6 |
340 |
17,57 |
21,17 |
4020 |
||
|
8-9 |
0,5 |
1,2 |
240 |
19,85 |
21,05 |
4140 |
||
|
9-10 |
2,5 |
6 |
160 |
24,42 |
30,42 |
4540 |
||
|
10-А5 |
6 |
14,4 |
0 |
0 |
102,95 |
4540 |
||
|
Всего: |
17 |
40,8 |
540 |
76,55 |
102,95 |
4540 |
||
|
3 |
А6-15 |
2,5 |
6 |
1690 |
17,57 |
23,57 |
4225 |
|
|
15-12 |
2 |
4,8 |
1390 |
26,14 |
30,94 |
7005 |
||
|
12-11 |
1 |
2,4 |
1090 |
37,57 |
39,97 |
8095 |
||
|
11-13 |
2 |
4,8 |
690 |
46,14 |
50,94 |
9475 |
||
|
13-14 |
1 |
2,4 |
390 |
51,85 |
54,25 |
9865 |
||
|
14-16 |
2 |
4,8 |
190 |
57,28 |
62,08 |
10245 |
||
|
16-А6 |
2,5 |
6 |
0 |
0 |
357,78 |
10245 |
||
|
Всего: |
13 |
31,2 |
1690 |
236,55 |
357,78 |
10245 |
||
|
4 |
А6-18 |
2 |
4,8 |
1675 |
14,71 |
29,51 |
3350 |
|
|
18-20 |
1,5 |
3,6 |
1475 |
27,28 |
30,88 |
5562,5 |
||
|
20-19 |
1,5 |
3,6 |
1035 |
35,42 |
39,02 |
7115 |
||
|
19-17 |
4,5 |
10,8 |
750 |
56,85 |
67,65 |
10490 |
||
|
17-А6 |
2 |
4,8 |
0 |
0 |
167,06 |
10490 |
||
|
Всего: |
11.5 |
27,6 |
1675 |
134,26 |
167,06 |
10490 |
Время на обслуживание маршрута в столбце tc также определяется нарастающим итогом по формуле (49)
tc = ?(tдвi + tpi + tпзi).
Время на погрузку автомобиля в грузообразующем пункте А
tп = g/HB. (46)
Время одного оборота
tоб = tс + tп, (47)
где tс - время по табл. 17.
Число оборотов за смену продолжительностью Тпл = 8 ч.
Zоб = Тпл/tоб. (48)
Полученное значение округляется до целого в меньшую сторону.
Время на нулевые пробеги 1Н1 и lН2 определяется по формуле (6)
tн = (lHl + IH2)/VT.
Время пребывания на маршруте за смену
TM = to6·Zo6. (49)
Время в наряде
ТН = ТМ + tH.
Автомобиле-часы в эксплуатации
АЧэ = Дэ·Тн. (50)
Объем перевозок за смену
Qcм = g·Zоб. (51)
Объем перевозок за год
Q = Qcм· АДэ. (52)
Грузооборот за смену
Рсм = Рм·Zоб. (53)
Грузооборот за год
Р = Рсм·АДэ. (54)
Результаты расчетов эксплуатационных показателей по каждому автомобилю сведены в таблицу 18. После этого определяются суммарные показатели по мелкопартионным перевозкам в целом.
Таблица 18 - Расчеты эксплуатационных показателей
|
М-т |
tп, ч |
tоб, ч |
Zoб |
tн, ч |
TM, ч |
ТН, ч |
АЧэ |
Qcм, т. |
Q, тыс.т |
Рсм, тxкм |
Р, тxтыс.км |
|
|
1 |
42,9 |
4,9 |
1 |
0,5 |
4,9 |
5,4 |
1350 |
1500 |
375 |
12375 |
3093,75 |
|
|
2 |
15,5 |
1,9 |
4 |
0,5 |
7,6 |
8,1 |
2025 |
2160 |
540 |
18160 |
4540 |
|
|
3 |
48,3 |
6,7 |
1 |
0,5 |
6,7 |
7,2 |
1800 |
1690 |
422,5 |
10245 |
2561,25 |
|
|
4 |
47,9 |
3,5 |
2 |
0,5 |
7 |
7,2 |
1800 |
3350 |
837,5 |
20980 |
5245 |
|
|
Всего: |
27,9 |
6975 |
8700 |
2175 |
61760 |
15440 |
3. МЕЖДУГОРОДНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
Исходные данные определяются заданием на проектирование. К ним относятся:
протяженность маршрута LM и его отдельных участков li данные находятся в табл. 19.
Lm = 800 км.
Таблица 19 - Протяженность отдельных участков маршрута
|
Участок |
АБ |
БВ |
ВГ |
ГД |
ДЕ |
ЕЖ |
ЖЗ |
ЗИ |
ИК |
КЛ |
|
|
Расстояние |
90 |
100 |
70 |
60 |
80 |
90 |
120 |
60 |
80 |
50 |
тип контейнеров, перевозимых по маршруту;
Контейнер 1А
масса груза q, перевозимого в контейнере;
Масса 25 т.
количество контейнеров nк, планируемое к перевозке за год.
Количество 400 штук в год
Перевозка осуществляется автопоездами, состав которых выбирается
самостоятельно.
При выборе полуприцепа необходимо иметь в виду, что грузоподъемность полуприцепов для перевозки контейнеров 1А не превышает 25 т.
Выбран тягач МАЗ - 64221 с полуприцепом МАЗ - 93892.
Расход топлива 35 л /100 км дизельного топлива.
Масса полуприцепа 6 т.
График работы автопоезда и водителей на маршруте составляется с учетом времени:
- на погрузку-разгрузку в начальном и конечном пунктах;
- движения на отдельных участках;
- отдыха водителей;
- время на подготовку к выезду в начале смены оно включено в рабочее время водителя;
- отстоя в начальном и конечном пунктах;
- на нулевые пробеги.
Время простоя автопоезда под погрузкой или разгрузкой контейнеров массой свыше 20 т - tn = 12 мин [2].
Время на погрузку-разгрузку формула (5) с учетом времени на вспомогательные операции и заезд-выезд tпз = 9 мин.
tnp = tпз + tn;
tnp = 9 + 12 = 21 мин = 0,35 (ч).
Время движения на участке со средней нормативной скоростью VT = 55 км/ч.
tдв = li/VT = 80/55 = 1,45 (ч).
Время отдыха водителей регламентируется трудовым законодательством и соглашениями между профсоюзами работников автотранспортных предприятий и работодателями. На междугородных перевозках принята следующая схема чередования труда и отдыха водителей [4].
При выезде из начального или конечного пунктов маршрута, а также после большого отдыха в промежуточных пунктах маршрута время движения до первой остановки tдв1 не должно превышать трех часов. При дальнейшем движении остановки на отдых выполняются через каждые два часа.
Время на отдых в промежуточных пунктах маршрута t0i = 10 мин при одиночной езде и to = 5 мин при турной езде для смены водителей. Через 4-6 часов необходима остановка на отдых продолжительностью 0,5 - 1 ч.
Продолжительность рабочей смены 8 - 10 часов (при необходимости доехать до пункта назначения принимается 12 часов). После этого большой отдых его продолжительность должна быть не менее продолжительности времени предшествующей рабочей смены.
Кроме того, в рабочее время водителей включается нормативное время на подготовку автопоезда к выезду tпв= 0,3 ч в начальном и конечном пунктах маршрута.
Время в ожидании погрузки, разгрузки или отстоя в конечном пункте маршрута tOK определяется организационными причинами. Необходимо так составить график работы автопоезда, чтобы выполнение операций погрузки или разгрузки приходилось на рабочее время грузополучателя (обычно с 8 до 17 часов). Если это удается, то можно принять tOK = 0. Если же автопоезд прибывает в пункт погрузки-разгрузки в нерабочее время, то время ожидания или отстоя с грузом определяется временем прибытия в пункт и временем его работы. Например, при прибытии автопоезда в конечный пункт в 22 часа время ожидания до начала рабочей смены в 8 часов следующих суток tOK = 10 ч. Время отстоя в этом случае может совмещаться с отдыхом водителей.
Для облегчения составления графика можно принять рабочее время пунктов грузоотправителей и грузополучателей с 8 до 22 часов.
Время отстоя в начальном пункте tOH необходимо для выполнения технического обслуживания автопоезда и других операций по подготовке его к очередному обороту по маршруту.
График работы необходимо составить таким образом, чтобы время отстоя в начальном пункте частично приходилось на рабочее время технической службы предприятия. Для облегчения решения этой задачи можно принять., что работа технической службы организована в две смены с 8 до 22 часов. График работы автопоезда и водителей на маршруте находится на рисунке 6.
Время работы автопоезда на маршруте определяется по графику как сумма отдельных составляющих.
Время оборота автопоезда на маршруте
toб = 2LM/VT + Уtnp+ Уt0+ Уt6o+ tH + tOK+ tOH (55)
toб=2*800/55+1,2+3,5+28+0,4+0+7,6=70ч
Если время отстоя в конечном пункте и время большого отдыха совпадают, то необходимо учесть только одно из них.
Время пребывания в наряде:
Тн = tоб -tOH (56)
Тн =70-7,6=54,4ч
Рабочее время водителя за один оборот при одиночной езде:
tpaб=2•tпв + 2LM/VT + Уtnp + Уt0 + tH + Уt6o /3 (57)
tpaб=2*0,3+2*800/55+1,2+3,5+0,4+28/3= 44,1 ч
Последнее слагаемое учитывается при отстое и большом отдыхе на неохраняемых стоянках.
Число дней оборота автопоезда при продолжительности времени оборота свыше суток:
Доб= tоб/24 (58)
Доб=70/24=3
Число оборотов за год при годовом числе дней работы на маршруте Дрг=250:
Z06r= Дрг/Доб (59)
Z06r=250/3=83
Число водителей, необходимое для обеспечения работы одного автопоезда на маршруте в течение года, при годовом фонде рабочего времени Фвр= 1760 ч:
NB = tpaбZoбr/Фвр (60)
NB =44,1*83/1760=2
Число автопоездов, необходимое для выполнения годового плана перевозок:
Аэ= nк/Zобг (61)
Аэ=250/83=3
Эксплуатационные показатели работы подвижного состава и расход топлива на междугородных перевозках определяются так же, как и для других видов перевозок.
Общий пробег одного автомобиля
Loбщ = Доб ·Zобг ·Loбщ = 3 · 83 · 800 = 199200 км.
Объем перевозок одного автомобиля
Q = Zобг·Qсм = 83 · 25 = 2075 т.
Грузооборот одного автомобиля
Р = Zобг ·Аэ ·Qсм ·L
Грузооборот: Р = 25*800*83=1660 тыс. ткм.
Расход топлива одного автомобиля
Qн = [(Нл + НрGпр) ·Lобщ /100 + НрР/100] · (1 + 0,01·К) = ((35+1,3·6) ·199200/100+1,3·1660/100) · (1+0,01·12) = 85281,7 л.
По парку:
Общий пробег всех автомобилей
Loбщ= Аэ ·Loбщ = 3 · 199200 = 597600 км.
Общий объем перевозок всех автомобилей
Q = Аэ·Q = 3 ·2075 = 6225 т.
Общий грузооборот всех автомобилей
Р = Аэ·P = 3 · 1660 = 4980 тыс т.км.
Общий расход топлива всех автомобилей
Qн = Аэ·QН = 3 · 85281,7 = 255845,1 л.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Численность водителей и график их работы на маршруте №9
Различают время работы автомобилей и рабочее время водителей.
Автомобиле-дни в эксплуатации:
Адэ=АэДр,
где Аэ - кол-во а/м на маршруте, Др - рабочие дни.
АДэ=2*22=44
Время работы автомобилей за месяц:
АЧэ=АДэТн,
где Тн=12,4ч - время в наряде (табл. 9).
АЧэ=44*12,4=545,6
Время работы водителей состоит из времени работы на автомобилях АЧэ и времени, предусмотренного нормами для подготовки одного водителя к выезду в начале каждой смены Тпв=0,3ч.
Время на подготовку к выезду всех водителей за месяц при числе смен Чс=2 :
Чпв=ТпвДрЧс,
Чпв=0,3*22*2=13,2ч
Объём рабочего времени водителей, который необходимо выполнить за месяц:
Чр=АЧэ+Чпв,
Чр=545,6+13,2=558,8ч
Фонд рабочего времени одного водителя при восьмичасовом рабочем дне и пятидневной рабочей неделе (40ч в неделю):
Фр=8Др,
Фр =8*22=176ч
Требуемое число водителей:
В=Чр/Фр,
В=558,8/176=3,175?4
Автомобиле-смены:
АэЧс=Аэ*Чс,
АэЧс=2*2=4
В<АэЧс=> каждый водитель должен отработать дополнительное число смен:
3 водителя по 176ч., 4-й: Фр=0,175*176=31 ч.
Время одной ездки tе=2,97ч (табл. 9).
Число ездок в день Zе=4 (табл. 9).
Время первого нулевого пробега tн1=0,33ч (табл. 10).
Время второго нулевого пробега tн2=0,38ч (табл. 10).
Время последнего холостого пробега tх=0,19ч (табл. 8).
Время в наряде превышает время работы водителя в одну смену (8ч), поэтому работа водителей организуется в две смены.
Продолжительность первой смены:
Т1=tеZ1+tн1+Тпв
Т1=2,97*2+0,33+0,3=6,57ч
Продолжительность второй смены:
Т2=teZ2+tн2-tх+Тпв,
Т2=2,97*2+0,38-0,19+0,3=6,43ч
Средняя продолжительность смены:
Тср=(Т1+Т2)/2,
Тср =(6,57+6,43)/2=6,5ч
Число смен одного водителя в месяц:
Св=Фр/Тср,
Св =176/6,42=27
Таким образом каждый водитель за месяц должен отработать 22 дня, из них 5 дней в две смены.
Число смен 4-го водителя: С4в=31/6,5=4,7?5
Таблица 20 - График работы водителей
|
а/м |
вод-ль |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
1 |
А |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
|
Б |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||
|
2 |
В |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|||||
|
Г |
А/2 |
Б/1 |
В/2 |
А/2 |
Б/1 |
В/1 |
А/2 |
Б/2 |
В/1 |
А/1 |
||||||
|
а/м |
вод-ль |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
|
|
1 |
А |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
|
Б |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||
|
2 |
В |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||
|
Г |
Б/1 |
В/2 |
А/2 |
Б/1 |
В/2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Воркут А.И. Грузовые автомобильные перевозки. - Киев: Высшая школа, 1986.
2. Единые нормы времени на перевозку грузов автомобильным транспортом и сдельные расценки для оплаты труда водителей. - М. : Экономика, 1990.
3. Кожин А.П., Мезенцев В.Н. Математические методы в планировании и управлении грузовыми автомобильными перевозками: Учеб. для вузов. - М.: Транспорт, 1994.
4. Коняхин Л.Г., Масный Я.И. Труд водителей автотранспорта. - М.: Юридическая литература, 1986.
5. Нормы расхода топлива и смазочных материалов на автомобильном транспорте (РЗ 112199-0295-93). Введены в действие с 01.10.93 до 01.10.98. -М.: Транспорт, 1994.
6. Оформление материалов курсовых и дипломных проектов: Методические указания для студентов машиностроительных специальностей. - Владивосток: ДВГТУ, 1995.
7. Правила перевозок грузов автомобильным транспортом. - М.: Транспорт, 1980.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ транспортной сети и обьема перевозок. Определение кратчайших расстояний между пунктами транспортной сети, минимизация груженных и холостых пробегов. Составление кольцевых маршрутов и подвижного состава; расчет его количества и показателей работы.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.03.2014- Кратчайшие расстояния между пунктами транспортной сети с использованием компьютерной программы NAKRA
Описание района перевозок и формирование транспортной сети региона. Определение кратчайших путей следования, потребности в транспорте для работы на маршрутах. Расчет технико-эксплуатационных показателей использования автомобильных транспортных средств.
курсовая работа [458,7 K], добавлен 24.01.2016 Выбор подвижного состава для перевозки груза. Определение кратчайших расстояний между пунктами транспортной сети. Разработка плана рациональных маршрутов. Расчет времени на выполнение погрузочно-разгрузочных работ. Маршрутная карта перевозок грузов.
курсовая работа [907,3 K], добавлен 09.04.2011Исследование организации грузовых автомобильных перевозок, разработка маршрутов, графиков движения при организации доставки грузов из Германии в РФ. Понятие транспортной логистики, выбор подвижного состава, расчет затрат и себестоимости перевозок.
дипломная работа [726,1 K], добавлен 24.01.2012Классификация, характеристика и организация перевозок массового груза. Изучение и изложение транспортной характеристики тарно-штучных и опасных грузов. Выбор типа подвижного состава для перевозки. Расчет сил, действующих на груз и на крепления, его тип.
курсовая работа [145,8 K], добавлен 11.05.2009План перевозок грузов, производственная программа по эксплуатации подвижного состава. Расчет программы технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава. Расход эксплуатационных и ремонтных материалов, калькуляция себестоимости перевозок.
курсовая работа [284,0 K], добавлен 07.03.2010Модель транспортной сети и расчет расстояний между грузопунктами. Правила перевозки груза навалом. Сравнительная оценка подвижного состава. Структура перевозок. Выбор типа погрузо-разгрузочного механизма. Определение оптимального плана возврата порожняка.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 20.10.2014План перевозок грузов, производственная программа по эксплуатации подвижного состава. Расчет программы технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава. Расход эксплуатационных и ремонтных материалов, калькуляция себестоимости перевозок.
курсовая работа [179,9 K], добавлен 04.12.2010Маршрутизация автомобильных и железнодорожных перевозок. Методика определения кратчайших расстояний между пунктами транспортной сети с использованием метода потенциалов. Проблемы при построении маршрутов перевозок и автоматизация транспортной логистики.
курсовая работа [183,4 K], добавлен 01.10.2015Оптимизация расстояния перевозок грузов. Определение рациональной грузоподъемности транспортных средств. Распределение подвижного состава по маршрутам перевозок грузов, способы его улучшения, а также алгоритм и порядок вычисления симплексным методом.
доклад [28,1 K], добавлен 24.09.2009
