Технологии очистки систем питания двигателя
Изучение симптомов загрязнения двигателя автомобиля. Исследование основных методов промывки распылителей и форсунок. Анализ конструкции простой электромагнитной форсунки. Характеристика последовательности работ по промывке системы питания автомобиля.
Рубрика | Транспорт |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.05.2014 |
Размер файла | 591,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Технологии очистки систем питания ДВС
Современные автомобили снабжены передовыми устройствами контроля работы двигателя и трансмиссии, компьютер рассчитывает почти все, начиная от микроклимата в салоне автомобиля и заканчивая давлением в шинах, но двигатель пользуется большей частью его внимания. Компьютер современного автомобиля рассчитывает количество поступаемого воздуха в цилиндры двигателя, остаток кислорода в отработавших газах до катализатора и после, учитывает качество топлива (для этого служит датчик детонации), стиль вождения и на основании этого подает необходимое количество топлива в цилиндры. Как любой механизм, двигатель и его системы требуют постоянного обслуживания, каким бы не был у вас современный автомобиль, и топливная система не исключение. Во время эксплуатации форсунки системы питания загрязняются смолами и шлаками, которые не способен удержать ни один фильтр. Процесс загрязнения протекает довольно медленно и водитель постепенно адаптируется к этому не замечая процесс, но в один момент начинает понимать, что автомобиль уже не тот, что был раньше. Симптомы:
1. Увеличенный расход топлива. Это связано с тем, что топливо больше не распыляется, а впрыскивается в цилиндры в виде брызг или струи.
2. Пониженная динамика и мощность;
3. Повышенная вибрация, особенно чувствуется когда стоишь на "D" у светофора;
4. Пропуски зажигания;
5. Плохой запуск при пониженных температурах;
6. Низкая детонационная стойкость, особенно чувствуется на подъемах в натяжку;
7. Быстрое потемнение моторного масла, зашлакованность двигателя;
8. Черный дым из выхлопной трубы, почернение выхлопной трубы;
9. Повышенное содержание вредных веществ в отработавших газах (СО, СН и т.д.).
Фото загрязненной форсунки
Существует два основных метода промывки распылителей и форсунок.
Первый и самый распространенный - промывка без разбора системы питания.
Этот способ не только самый простой, но и самый эффективный. Когда-то раньше владельцы автомобилей скептически относились к промывке инжектора без снятия форсунок, но сейчас 95% владельцев предпочитают промывать систему питания без разбора. Форсунки, в основном, загрязняются не лохмотьями грязи и ржавчины, как вы могли подумать, а смолами, присутствующими в любом (а в отечественном и подавно) бензине. Грязь и ржавчину эффективно задерживает фильтр тонкой очистки топлива, и чем он грязнее, тем выше степень очистки, но ниже пропускная способность. Форсунки расположены в зоне влияния высоких температур, а у двигателей с прямым впуском эта температура выше, и вот под действием этих самых температур в форсунках наступает процесс, называемый крекингом, то есть, это не что иное, как высокотемпературное разложение бензина на фракции с образованием твёрдых углеродистых отложений. Примерно то же самое происходит в процессе получения бензинов, керосинов, диз. топлива на нефтеперерабатывающих заводах. Вот в принципе в двух словах изложен характер и механизм образования загрязнений. Поэтому форсунки можно и даже нужно промывать без демонтажа, и это весьма эффективно. Такой способ удаляет отложения не только в механизме форсунок, но и со стенок цилиндра, с днища поршня, клапанов, впускного коллектора и т.д., безусловно, улучшается подвижность поршневых колец, увеличивается компрессия, наполнение цилиндра, пропускная способность впускного и выпускного тракта. Об эффекте от промывки говорят и цифры диагностики - до промывки время впрыска, в основном, составляет 4,5-4,6 мсек (это для примера 8 кл.,1,6 л.), после промывки время впрыска составляет 3,7-4,0 мсек. Все промывочные жидкости содержат сольвент.
После промывки системы питания рекомендуется заменить моторное масло, а при возможности совместить промывку с заменой свечей зажигания.
Технология очистки
промывка двигатель форсунка питание
Для начала подключают газоанализатор и фиксируют показания СО и СН. Когда промывка будет завершена, эти данные помогут оценить эффективность сделанного. Если в машине установлен нейтрализатор (катализатор), необходимо убедиться в работоспособности лямбда-зонда (сканером, мультиметром или самодиагностикой) и выяснить исходный коэффициент коррекции топливоподачи (после успешной промывки он должен измениться).
Далее снимают шланг с регулятора давления топлива в рампе и «заглушают» его вакуумметром, убивая сразу двух зайцев. Во-первых, по изменению разрежения за дроссельной заслонкой легко контролировать процесс мойки . Очищаясь, форсунки начинают лучше распылять, что ведет к росту оборотов, а регулятор холостого хода в ответ прикрывает байпасный канал, и разрежение за заслонкой соответственно увеличивается. Процедуру продолжают до тех пор, пока стрелка прибора не установится на одном из делений. Во-вторых, отключение регулятора позволяет хоть немного (приблизительно на 0,5 атм), но повысить давление в рампе. Мера вовсе не лишняя, если учесть, что промывочная жидкость плохо горит.
Теперь подключают установку. Все соединения - только с помощью адаптеров. Куски шлангов с хомутами или проволокой во избежание пожара запрещены.
При работе с одноконтурной установкой можно сразу пускать мотор. Давление в рампе при этом не должно превышать паспортного, иначе львиная доля промывочной жидкости перетечет в топливный бак. В двухконтурной топливной системе сначала промывают рампу. В среднем на это уходит 10 минут. Основная часть длится несколько дольше. Так, для полуторалитрового мотора необходимо сжечь около 400 мл промывочной жидкости, на что уходит примерно 40 - 60 минут. В середине процесса следует сделать перерыв на 15 минут, чтобы промывочная жидкость растворила нагар на клапанах и в канавках поршня. Эффект порой столь велик, что мотор не удается сразу запустить из-за временной потери компрессии. Впрочем, в следующую двадцатиминутку все отходы "вылетают в трубу" и работоспособность деталей полностью восстанавливается.
Следует также контролировать состояние катализатора. В начале, с грязными форсунками, вероятны пропуски вспышек. Несгоревшая промывочная жидкость, окисляясь в недрах нежного устройства, может поднять его температуру до запредельной величины, что приведет к спеканию керамических сот катализатора.
В самом конце промывки в установку добавляют чистый бензин, чтобы промыть рампу от промывочной жидкости и посмотреть, как двигатель будет работать на родном топливе.
Конструкция простой электромагнитной форсунки
Второй метод, ультразвуковой. Снятые с автомобиля форсунки можно "лечить" более эффективным способом - ультразвуковой промывкой инжектора в специальной ванне, но это касается только самих форсунок, остальное в двигателе остается без изменения. Под воздействием ультразвуковых колебаний частички промывочной жидкости каждую секунду совершают возвратно-поступательное движение с частотой генератора. Но из-за инерционности происходит не только перемещение микрообъемов жидкости с резкими изменениями ускорения, но и скачкообразное изменение давления в них. Рабочая жидкость как бы "бомбардирует" поверхность очищаемой форсунки и срывает с неё частички грязи. Такое интенсивное движение раствора усиливает размельчение частичек грязи в рабочей жидкости. Наиболее примечательным при этом является то, что полная очистка от загрязнений при помощи ультразвука достигается даже в самых узких углублениях и отверстиях очищаемого изделия, некоторые сервисмены утверждают, что таким способом возможна очистка даже от твердых частиц, таких как песок.
Форсунки погружают дозирующей частью (распылителем) в ванну, устанавливая их на специальный держатель в подвешенном состоянии. После очистки в ультразвуковой ванне производят так называемую "обратную промывку". Для этого извлекают из них входные фильтры и при помощи специальных адаптеров устанавливают в ванну. Остатки загрязнений вымываются тестовой жидкостью в обратном направлении. Если форсунки сильно загрязнённые, то для достижения наилучшего качества, процесс очистки приходится повторять несколько раз.
На сегодня это единственный способ промывки форсунок, который позволяет визуально оценить параметры до и после промывки.
Такой способ очистки позволяет оценить объективные характеристики любых форсунок и дает возможность избежать, в большинстве случаев, замены этих дорогостоящих деталей.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
История развития грузового автомобиля MAN TGA. Назначение, классификация, устройство и принцип работы агрегатов, механизмов, узлов системы питания дизельного двигателя грузового автомобиля. Схема системы питания дизеля. Контрольно-осмотровые работы.
курсовая работа [55,6 K], добавлен 19.11.2013Устройство и принцип работы системы питания автомобиля, последовательность действий при техническом обслуживании и при выявлении дефектов, а также при их устранении. Расчет основных экономических затрат по ремонту системы питания автомобиля SKODA.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 23.02.2012Устройство системы питания карбюраторного двигателя автомобиля ВАЗ-2107. Особенности ее технического обслуживания. Определение причин неисправности топливного насоса и карбюратора. Техника безопасности при проведении техобслуживания и ремонтных работ.
реферат [982,5 K], добавлен 02.02.2014Принцип работы приборов системы питания двигателя сжиженным газом. Система питания автомобиля ГАЗ-2417. Работа карбюратора К-126 Г на средних и полных нагрузках. Восьмицилиндровый четырехтактный двигатель, чередование тактов на примере двигателя ЗИЛ-130.
контрольная работа [2,6 M], добавлен 31.05.2010Устройство и назначение системы питания двигателя КамАЗ–740. Основные механизмы, узлы и неисправности системы питания двигателя, ее техническое обслуживание и текущий ремонт. Система выпуска отработанных газов. Фильтры грубой и тонкой очистки топлива.
реферат [963,8 K], добавлен 31.05.2015Сравнение систем питания дизельных двигателей. Смешанные системы питания. Малотоксичные и нетоксичные двигатели. Зависимость топливной экономичности от конструкций систем. Наличие примесей в дизельном топливе. Нормы расхода топлива для автомобиля ЗИЛ-133.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 16.06.2015Основные неисправности механизмов двигателя. Работы, выполняемые при ТО систем питания. Установка уровня топлива в поплавковой камере. Регулировки пусковых зазоров и холостого хода. Основные неисправности системы питания дизеля, обслуживание форсунки.
лабораторная работа [1,4 M], добавлен 31.10.2013Назначение, устройство, принцип работы двигателя автомобиля ВАЗ 2111. Диагностика неисправностей и методы их устроения. Повышенный расход топлива, недостаточное давление в рампе системы питания. Техническое обслуживание двигателя, охрана труда.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.05.2011Блок двигателя и кривошипно-шатунный механизм автомобиля НИССАН. Газораспределительный механизм, системы смазки, охлаждения и питания. Комплексная система управления двигателем. Подсистемы управления впрыском топлива и углом опережения зажигания.
контрольная работа [6,7 M], добавлен 08.06.2009Назначение, конструкция и принципы действия системы питания карбюраторного двигателя. Общая конструкция ведущего моста, назначение основных механизмов. Принцип действия тормозной системы. Конструкция балки и ступицы колёс ведущего моста автомобиля.
контрольная работа [7,5 M], добавлен 07.04.2011