Технологическая практика на РУП "Минский тракторный завод"

Из стали изготовляют детали, от которых требуется повышенная прочность.

Пластичность и ударная вязкость. Стальное литье используется для производства ответственных деталей, работающих в условиях статистических и ударных нагрузок. При отсутствии литейных пороков (раковин, внутренних нагрузок и др.) оно не уступает по прочности кованым заготовкам, но отличается от них значительно меньшей стоимостью. Хорошая свариваемость стали дает возможность получать сложные конструкции путем отливки простых деталей с последующим соединением их сваркой. Это обеспечивает высокое качество изделий при неограниченной разнице в толщине их стенок. Содержание углерода в сталях существенно влияет на литейные свойства. При увеличении содержания углерода повышается жидкотекучесть, но увеличивается усадка стали и ухудшается обрабатываемость и свариваемость. Фасонные отливки из углеродистой стали в зависимости от содержания серы и фосфора делятся на три группы: нормального качества, повышенного и особого (ГОСТ 977-58). Для получения отливок специального назначения выплавляются легированные стали. Специальные стали для фасонных отливок подразделяются на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные. Такие стали применяются в случае предъявления к отливке одного или нескольких повышенных требований по теплостойкости, жаропрочности, кислотостойкости, щелочестойкости, износостойкости и т.д.

Сплавы цветных металлов применяются для отливок, которые должны обладать одним или несколькими из следующих свойств: легкостью и прочностью, износоустойчивостью, стойкостью в кислотах и щелочах или в морской воде, высокой антикоррозийной стойкостью.

Из сплавов меди наиболее широко применяются бронзы и латуни.

К отливкам из алюминиевых сплавов предъявляются разнообразные требования по прочности, герметичности, коррозийной стойкости и т.д., поэтому в производственных условиях встречается большое количество литейных алюминиевых сплавов. Сплавы алюминия с кремнием марок AJI2, AJ14, AJI9 и др. отличаются хорошими литейными свойствами -незначительной усадкой и большой жидкотекучестью, но имеют небольшую механическую прочность. Добавка в эти сплавы магния, меди и других элементов повышает их прочность; присутствие железа понижает пластичность. Сплавы алюминия с магнием при добавке других металлов обладают наиболее высокими механическими и пластическими свойствами, коррозийной стойкостью и наименьшим удельным весом по сравнению с другими литейными сплавами алюминия. Но они имеют меньшую жидкотекучесть и повышенную склонность к окисления и образованию трещин в местах перехода от тонких стенок отливки к толстым. Сплавы алюминия с медью и добавками значительно уступают по своим литейным свойствам сплавам Al+Si. Они обладают меньшей жидкотекучестью и большей склонностью к образования трещин. Увеличение содержания меди в сплавах повышает их жидкотекучесть и жаропрочность, но одновременно и хрупкость. Особенностью этих сплавов является их высокая износостойкость Механические свойства отливок из некоторых сплавов этой группы можно улучшить путем термической обработки. Славы алюминия с цинком и другими добавками мало применяются в литейной практике из-за пониженной коррозийной стойкости и низких литейных и технологических свойств. Сложные алюминиевые сплавы отличаются от обычных по химическому составы и микроструктуре. Они имеют высокую жаропрочность, хорошую жидкотекучесть и дают не большую литейную усадку.

Для отливки фасонных деталей применяются сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем и кремнием. В отдельные сплавы вводят добавки, бериллий, кальций, титан, бор и др. Наиболее высокие механические свойства имеют магниевые литейные сплавы, содержащие 4% алюминия. При содержании до 8-10% алюминия прочность при растяжении и вязкость понижаются, а твердость увеличивается. Сплавы магния с алюминием можно подвергать термической обработке с целью улучшения их механических свойств. В двойные сплавы магния и алюминия для повышения их механических свойств вводят от 0,2 до 3,5% цинка.

В современном машиностроении и других отраслях промышленности возникли потребности в сплавах, имеющих высокую температуру плавления и высокую прочность при повышенных температурах. К таким тугоплавким сплавам относятся сплавы титана, ниобия, молибдена, вольфрама, ванадия. Эти тугоплавкие сплавы имеют высокую химическую активность.

Отходы, остающиеся после обработки заготовок, например, на металлорежущих станках, затем собираются в специальные контейнеры и снова поступают в литейные цеха. Однако значительная часть из них остается в цехах в виде мусора или рассыпается в процессе транспортировки, что, конечно же, неблагоприятно сказывается как на повышении эффективности производства, так и на санитарно-гигиенической обстановке в производственных помещениях.

7. Система бухгалтерского учета на предприятии

Бухгалтерский учет представляет собой упорядоченную систему сбора, регистрации и обобщения информации в денежном выражении об имуществе, обязательствах организаций и их движении путем сплошного, непрерывного и документального учета всех хозяйственных операций.

Бухгалтерский учет ведется путем непрерывной, сплошной и последовательной регистрации всей учетной информации на основании надлежащим образом оформленных первичных учетных документов, в которых фиксируются совершившиеся хозяйственные операции.

На РУП «Минском тракторном заводе» бухгалтерию возглавляет главный бухгалтер. В обязанности бухгалтерии входит:

- ведение бухгалтерского учета и составление бухгалтерской отчетности.

- произведение перечислений налогов и сборов в государственный бюджет, страховых взносов в государственные внебюджетные социальные фонды, платежей в банковские учреждения.

- осуществление расчетов всех видов выплат работникам организации.

- оформление бухгалтерских документов в соответствии с установленным порядком для передачи в архив.

- осуществление операций с денежными средствами.

- ведение и составление бухгалтерской отчетности.

Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью собственности предприятия. Осуществляет контроль за, соблюдением порядка оформления первичных и бухгалтерских документов, расчетов и платежных обязательств, расходования фонда заработной платы, за установлением должностных окладов работникам предприятия, проведением инвентаризаций основных средств, проверок организации бухгалтерского учета и отчетности. Ведет работу по обеспечению строгого соблюдения штатной, финансовой и кассовой дисциплины, смет административно-хозяйственных и других расходов. Оказывает методическую помощь работникам подразделений предприятия по вопросам бухгалтерского учета, контроля, отчетности и экономического анализа. Руководит работниками бухгалтерии.

Внедрение передовых отечественных и зарубежных разработок невозможно без обеспечения их финансирования. Инновационная деятельность предприятия -- это сложный и капиталоемкий процесс. Несмотря на имеющиеся макроэкономические проблемы, которые затронули практически все основные рынки сбыта продукции, РУП «МТЗ» продолжает целенаправленное финансирование инноваций по всем основным этапам. В том числе проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, технологической подготовки производства и производство освоенной продукции, совершенствование технологий, развитие мощности, приобретение нового и модернизация существующего оборудования.

На ПО МТЗ принята мемориально - ордерная форма бухгалтерского учета с ежемесячным выведением сальдо и представлением отчетности раз в месяц. Балансовые счета имеют структуру четырехзначной цифры, где две последние цифры обозначают субсчет. В структуре Главной бухгалтерии 10 секторов

Руководство бухгалтерским учетом возлагается на главного бухгалтера. На время отсутствия главного бухгалтера все его права и обязанности переходят к заместителю. Права, обязанности и ответственность главного бухгалтера определяется статьей семь Закона РБ «О бухгалтерском учете и отчетности» от 25.06.2001г. №42-3. Все указания и распоряжения главного бухгалтера по вопросам соблюдения правил ведения учета являются обязательными для всех структурных подразделений (работников) предприятия. Все проекты договоров со сторонними предприятиями, организациями и другими субъектами хозяйствования по вопросам, связанным с осуществлением расчетов между сторонами в обязательном порядке согласовываются с главным бухгалтером.

Бухгалтерский учет на предприятии осуществляется в главной бухгалтерии и созданными в структурных подразделениях бухгалтерскими службами, осуществляющими непосредственно в местах их образования учет материалов, формирования затрат на производство, другие функции.

Бухгалтерия предприятия выделяет на отдельный баланс и обеспечивает ведение обособленного учета хозяйственных операций с последующим их включением в сводный баланс и отчетность подразделения, входящие в состав предприятия. На основании типового плана счетов с учетом особенностей финансово-хозяйственной деятельности предприятия разрабатывается внутренний план счетов с разбивкой по субсчетам и аналитическим счетам.

Организацию и ведение складского учета затрат на производство, калькулирование фактической себестоимости продукции составление и предоставление сводной бухгалтерской отчетности по предприятию обеспечивает главный бухгалтер.

Документы, служащие основанием для приема и выдаче денежных средств, товарно-материальных ценностей, а также бухгалтерские отчеты и балансы подписываются генеральным директором и главным бухгалтером, без указанных подписей они считаются недействительными и к исполнению не принимаются.

В целях обеспечения контроля за сохранностью материальных ценностей и денежных средств, проводятся инвентаризации активов и пассивов баланса в соответствии с утвержденным Положением о порядке проведения инвентаризации имущества и финансовых обязательств на РУП МТЗ. По согласованию с соответствующими службами определяются и вносятся изменения в перечень должностных лиц, имеющих право подписи документов на отпуск товарно-материальных ценностей в выдачу денежных средств.

Сохранность документов по бухгалтерскому учету и отчетности обеспечивается в течение сроков, установленных «Перечнем типовых документов, образующихся в деятельности предприятий, учреждений, организаций с указанием сроков хранения», утв. Постановление №38 от 6.08.2002г. Госкомитета по архивам и делопроизводству РБ.

8. Организация технического контроля качества продукции

Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский тракторный завод» приоритетной задачей выпуска сельскохозяйственной техники считает повышение ее технического уровня, качества и конкурентоспособности. В этом плане «МТЗ» должен учитывать требования внутреннего и внешнего рынка, международные требования по экологии, безопасности конструкций, надежности и комфорту.

«МТЗ» проводит постоянную работу по повышению качества выпускаемой продукции и достижению успехов в повышении престижа и привлекательности тракторов с маркой «Беларус». С этой целью были разработаны и внедрены:

- комплекс мероприятий по повышению конкурентоспособности, технического уровня, надежности, улучшения качества и сервиса продукции «МТЗ» на 2006 год от 27.01.2006;

- дополнение к комплексу мероприятий по повышению конкурентоспособности, технического уровня, надежности, улучшения качества и сервиса продукции «МТЗ» от 19.06.2006;

- план научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

- программа доработки энергонасыщенных тракторов «Беларус», утвержденная 26.05.2006 первым заместителем Премьер-министра РБ В.И. Семашко;

- и другие целевые мероприятия.

Для оценки качества на предприятии используют следующие показатели качества продукции:

1. Обобщенные: объем и долю прогрессивных видов изделий в общем выпуске, экономический эффект и дополнительные затраты, связанные с улучшением качества;

2. Комплексные: срок службы изделия, себестоимость или цена его изготовления. Они характеризуют несколько свойств изделий, включая затраты, связанные с разработкой, производством и эксплуатацией;

3. Единичные - характеризуют одно из свойств продукции: назначение, надежность, эргономические, эстетические, технологические, транспортабельные, стандартизации и унификации, патентно-правовые, экологические, безопасности.

1. 9. Организация складского хозяйства на предприятии

Складское хозяйство является неотъемлемой частью предприятия. Его основными задачами являются:

- своевременное обеспечение производства сырьем, материалами, оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

- обеспечение сохранности материальных ценностей на складах;

- снижение затрат, связанных с осуществлением складских операций и содержанием складов;

- повышение производительности труда и улучшение условий труда рабочих, обслуживающих склады.

- В процессе выполнения этих задач складское хозяйство осуществляет следующие функции:

- аккумулирование материальных ресурсов в требуемых объемах и номенклатуре, достаточных для устойчивой ритмичности процесса производства;

- надлежащее хранение и учет предметов труда и готовой продукции;

- планомерное, бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;

- подготовка материалов к их непосредственному потреблению;

- отгрузка готовой продукции потребителям.

Складское хозяйство такого крупного промышленного предприятия, как Минский тракторный завод, представляет сложную систему, состоящую из сети складов со специальными устройствами и оборудованием для перемещения, штабелирования и хранения материалов, а также с весовым и измерительным оборудованием, вычислительной техникой, противопожарными средствами.

Склады являются одним из важнейших элементов системы складского хозяйства. Это здания, сооружения и разнообразные устройства предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника - сырья и заканчивая потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов, которые на предприятии имеют различное назначение, в частности:

- склады покупных комплектующих;

- склады материалов и сырья вспомогательного и производственного назначения;

- промежуточные производственные склады;

- склады готовой продукции.

Помимо назначения склады отличаются размерами, видами конструкций, степенью механизации. В системе распределения и сбыта продукции на предприятии различают централизованные и децентрализованные склады. Первые - это большие частью заводские склады или так называемые центральные склады. Децентрализованные склады ориентированы, сточки зрения их объемов, на требования клиентов и количество хранимых товаров.

Учет поступивших и отпускаемых со складов материальных ценностей осуществляется параллельно на складе и в бухгалтерии МТЗ, куда со склада регулярно передаются приходно-расходные документы. Периодически на складах производится инвентаризация. Она позволяет контролировать движение материальных ценностей, проверять их наличие, следить за состоянием запасов.

Работой склада руководит его заведующий, являющийся материально ответственным лицом. В штат работников склада входят материально ответственные кладовщики, грузчики и транспортные рабочие. Организация складского хозяйства состоит в выборе и обосновании видов и составов складов, их размещении, размеров и оборудования складских помещении, а также в определении порядка работы складов в зависимости от выполняемых ими функций.

Складские операции можно условно свести к двум группам: собственно складские или система складирования (выгрузка, приемка поступающих грузов, размещение и хранение продукции, отпуск ее потребителям); вспомогательные производственного характера (распаковка, сортировка, комплектование, сборка материалов и изделий, упаковка готовой продукции). Объем этих операций определяется параметрами складской системы.

Работа складского хозяйства планируется. Цель планирования - обеспечить деятельность складского хозяйства в тесной взаимосвязи с работой всего завода. Для характеристики работы складского хозяйства на предприятии рассчитываются следующие плановые, и фактические показатели представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели для планирования и оценки эффективности работы склада

Показатель	Порядок расчета
Готовность к поставке	Количество удовлетворенных запасов Общее число запасов
Достаточность	Располагаемое количество Предусматриваемая потребность
Связанный капитал	Средняя стоимость складского наличия Процент на капитал
Доля затрат на складирование	Складские затраты Оборот
Уровень потерь времени	Необходимое (потребное) время Потребное производство
Квота ошибочных поставок	Число неполных (ошибочных) поставок Общее число поставок
Частота оборота	Использование Наличие на складе
Уровень использования площадей	Полезный объем склада Площадь, занятая складом
Наличие на складе	Измеряется как среднее состояние в количественном, стоимостном выражении по видам или группам товаров
Уровень использования объемов	Объем складируемых товаров Полезный объем склада
Использование за период времени	Измеряется количеством или в стоимостном выражении

Складское хозяйство является связующим звеном между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами, выпускающими готовую продукцию, и службой сбыта. Его деятельность существенно влияет на бесперебойность и эффективность работы основного производства, на ритмичный выпуск и отгрузку товарной продукции.

10. Основные технико-экономические показатели работы предприятия

Основные технико - экономические показатели деятельности предприятия за 3 года его работы: 2009 - 2011 гг. представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные технико - экономические показатели деятельности РУП «МТЗ» за 2009 - 2011 гг.

№ п/п	Показатели	Значение показателя по годам
		2009	2010	2011
1.	Объем производства товарной продукции в сопоставимых ценах, млн. руб.	857 062	1 254 601	1 676 189
2.	Объем реализации продукции, млн. руб.	936 989	1 336 395	1 766 569
3.	Среднесписочная численность работающих, чел. в том числе:	18 421	20 094	21 675
3.1	промышленно-производственного персонала	17 621	19 075	20 668
4.	Производительность труда в сопоставимых ценах, тыс. руб.	55 495	65 772	81 101
5.	Фонд заработной платы, млн. руб.	204 357	412 988	771 315
6.	Среднемесячная заработная плата, руб.	924 477	1 712 732	2 965 455
7.	Себестоимость товарной продукции, млн. руб.	810 496	1 150 061	1 510 854
8.	Себестоимость реализованной продукции, млн. руб.	828 378	1 150 729	1 485 576
9.	Снижение уровня материалоемкости, %	-6,3	-8,4	-5,8
10.	Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб.	0,878	0,867	0,838
11.	Рентабельность товарной продукции, %	14,0	15,3	19,3
12.	Рентабельность реализованной продукции, %	13,1	16,0	18,9
13.	Показатель уровня энергосбережения, %	-15,8	-19,6	-16,4
14.	Темп роста экспорта товаров и услуг, %	166,4	132,0	132,3
15.	Темп роста импорта товаров и услуг, %	147,4	134,0	131,2

За 2010 г. (в сравнении с 2009 г.) и 2011 г. (в сравнении с 2010 г.) предприятие выполнило практически все основные технико - экономические показатели: темп роста товарной продукции в сопоставимых ценах, темп роста экспорта товаров и услуг, снижение уровня материалоемкости, уровень рентабельности реализованной продукции, показатель по росту заработной платы, показатель уровня энергосбережения, затраты на 1 рубль товарной продукции и др. В 2010 и 2011 гг. не выполненным остался показатель темпа роста импорта товаров и услуг.

11. Примерная структура себестоимости сложной машиностроительной продукции

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Классификация затрат на производство продукции позволяет определить структуру себестоимости.

Под структурой себестоимости машиностроительной продукции понимается соотношение входящих в нее затрат, т. е. удельный вес различных видов затрат в полной себестоимости продукции.

Структура себестоимости обусловлена специфическими особенностями работы каждой отрасли -- технической оснащенностью, степенью автоматизации, объемом выпуска продукции, характером технологических процессов, потребляемого сырья. Анализ структуры себестоимости продукции различных отраслей позволяет выявить эти особенности.

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов. Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальныx ресурсаx, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия.

В промышленности принята следующая группировка затрат по иx экономическим элементам:

- сырье и основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- топливо (со стороны);

- энергия (со стороны);

- амортизация основных фондов;

- заработная плата;

- отчисления на социальное страхование;

- прочие затраты, не распределенные по элементам.

Рассмотрим методику анализа общей суммы затрат по данным за 2010-2011гг РУП «Минский тракторный завод».

Из приведенных в табл. 3 данных, видно, что фактические затраты в 2011 г. больше затрат по элементам предыдущего года на 11 %. Такое повышение затрат вызвано различными причинами, среди которых:

- повышение себестоимости;

- увеличением объема производства;

- изменение ассортимента выпускаемой продукции.

Таблица 3 - Анализ затрат по экономическим элементам

№ п/п	Элементы затрат	2010 год	2011 год	Отклонение
		тыс.руб.	%	тыс.руб.	%	тыс.руб.	%
1.	Материальные затраты	643959	86	729090	87	83131	1,33
2.	Затраты на оплату труда	35845	4	37886	4,5	2041	-0,23
3.	Отчисления на соц. мероприятия	13263	1,7	14018	1,6	755	-0,09
4.	Амортизация	53420	7,1	50303	6	-3117	-1,09
5.	Прочие производственные расходы	1420	0,1	2250	0,23	830	0,08
Всего затрат	747907	100	833547	100	85640	0
6.	Объем производства, тыс. руб.	798756		871253		72497

Данные свидетельствуют о том, что в отчетном году, равно как и в прошлом, наибольший удельный вес занимают материальные затраты, что говорит о материалоемком характере производства. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, главным источником экономии материалов является их рациональное использование.

Таким образом, повышение общей суммы затрат было вызвано повышением в абсолютном выражении суммы почти каждого элемента затрат.

Структуру затрат наглядно иллюстрирует рис. 2.1, представленный в приложении 2. Как видим, удельный вес затрат овеществленного труда (материалы, амортизация, и прочих затрат) в отчетном периоде увеличились по сравнению с предыдущим годом при снижении затрат живого труда. Такое изменение характеризует повышение материальных затрат на производство и снижение расходов прежде всего на оплату труда. Таким образом, анализ данных показывает, что на данном предприятии произошло улучшение структуры затрат на производство, что вызвано снижением удельного веса затрат живого труда и увеличение материальных затрат.



Заключение

В данной работе изучена и проанализирована производственно-хозяйственная деятельность Республиканского унитарного предприятия «Минский тракторный завод» в современных экономических условиях. За время прохождения практики приобретены практические навыки, собраны, систематизированы и проанализированы данные по выбранной теме дипломной работы.

Сегодня «Минский тракторный завод» является предприятием-монополистом, производит качественную продукцию и поставляет ее во многие страны мира. Также компания является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество: самостоятельный баланс, расчетные счета, гербовую печать, фирменный бланк. Продукция Производственного объединения «Минский тракторный завод» представлена сегодня 62-мя моделями разных видов машин, более чем в ста сборочных вариантах для всех климатических и эксплуатационных условий.

Из всего изложенного в отчете материала можно сделать следующие выводы:

1. Основные достижения в деятельности предприятия

- значительное расширение за последние несколько лет гаммы выпускаемой продукции с повышением ее технического уровня;

- сертификация системы качества, действующей на заводе, требованиям международного стандарта качества ISO 9001;

- постоянная работа по модернизации освоенной продукции;

- сохранение освоенных рынков сбыта в дальнем и ближнем зарубежье;

- разработка новых рынков сбыта стран дальнего зарубежья;

- имеется дилерская сеть и послепродажное обслуживание;

- постоянное совершенствование технологических процессов, создание условий для технического перевооружения металлургического передела и гибких производств в механообрабатывающих цехах.

2. Основные неудачи в деятельности предприятия:

- планирование выпуска продукции не всегда соответствует плану продаж;

- при постановке на производство новой техники, не разрабатываются в необходимом объеме бизнес-планы и мероприятия по продвижению на рынок новых тракторов, ввиду чего не определяются необходимые условия и объем финансирования на эти цели;

- не на должном уровне функционирует система оперативного анализа себестоимости и оперативного управления ею;

- не создана система, позволяющая манипулировать ценами на продукцию (иногда с отрицательной рентабельностью) в зависимости от региона продаж;

- выполнение задания по росту товарной продукции, не обеспеченному реализацией, привела к «вымыванию» собственного оборотного капитала, дефициту денег. В результате завод вынужден был пользоваться услугами посредников и через бартер, зачеты обеспечивать приобретение необходимых товарно-материальных ценностей и услуг, вследствие чего денежная часть в общих расчетах значительно сократилась.

Предложения по решению, выявленных в ходе практики, проблем объекта:

- должны быть сохранены такие преимущества трактора «Беларус» как цена и выгодные производственные затраты, уменьшены недостатки в оснащении, качестве, рекламе и техническом уровне;

- в качестве фактора, стимулирующего потребителя к покупке, рассматривается подтверждение того, что машины соответствуют международному стандарту качества ISO 9001;

- во времена снижения доходов необходимо усиленно предлагать продукты, соответствующие требованиям и платежеспособности покупателей.

В целом работу предприятия можно охарактеризовать следующими показателями: темп роста производства товарной продукции в сопоставимых ценах за 2011 года составил 116% к уровню соответствующего периода прошлого года. В 2011 году произведено 32007 тракторов и машин, что на 12,2% выше уровня 2010 года. Изготовлено новых моделей тракторов 3713 штук.

Себестоимость товарного выпуска за январь-сентябрь 2011 г. достигла 585 млрд. руб. Затраты на 1 рубль товарной продукции составили 101,55 коп., при плане 104,00 коп. Рентабельность товарной продукции составила 9,2% при плане 7,5%.

За 2011 год Минским тракторным заводом было реализовано 32675 тракторов и машин или 107% к уровню 2010 года. Темп роста экспорта по РУП «МТЗ» составил 128,3%, темп роста валютных поступлений - 216,2%.

Выручка от реализации продукции составила 800 млрд. руб., рентабельность реализованной продукции 10,5%. За 2011 г. получена балансовая прибыль в размере 56,8 млрд. руб., в том числе прибыль от реализации продукции 71,1 млрд. руб., убыток от прочей от реализации 0,95 млрд. руб., убыток от внереализационных операций 3,4 млрд. руб.

Дефицит денежных средств вынуждает предприятие привлекать кредитные ресурсы для расчетов с поставщиками за ТМЦ, оказанные услуги, на выплату заработной платы. На пополнение оборотных средств также привлекались краткосрочные валютные кредиты.

Не смотря на это, предприятием выполняются обязательства по возврату ранее образовавшейся задолженности. Наряду со своевременными расчетами по текущим налоговым и приравненным к ним платежам ПО «Минский тракторный завод» погасил налоговый кредит, предоставленный Распоряжением Президента Республики Беларусь от 22 ноября 2001 г. №346рп «О предоставлении производственному объединению «Минский тракторный завод» льгот по уплате таможенных пошлин и налога на добавленную стоимость» и проценты за пользование кредитом в размере 20% ставки рефинансирования Национального банка на общую сумму 10175 млн. руб., а также отсроченную в 2002 году задолженность за потребленные топливно-энергетические ресурсы в сумме 7658 млн. руб.

В настоящее время деятельность предприятия направлена на осуществление следующих мероприятий:

1. Расширение рынков сбыта, товаропроводящей сети, сервисное и гарантийное обслуживание.

2. Разработка, создание, постановка на производство новой гаммы машин.

3. Повышение технического уровня, качества тракторов и машин.

4. Техническое перевооружение.

5. Совершенствование материально-технического обеспечения.

6. Совершенствование системы оплаты и мотивации труда.

7. Подготовка, повышение квалификации, резерв кадров.

По данным направлениям определен перечень основных мероприятий, сроки их выполнения, ответственные исполнители и необходимое финансовое обеспечение.



Список использованных источников

1. Гусев А.А., Ковальчук Е.Р., и др. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1986. - 481 с.

2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Минск: ИП “Экоперспектива”, 1997 г.

3. Безопасность производственных процессов. Справочник / Под редакцией Белова С.В. - М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.

4. Налоги и налогообложение. Учебник / Н. Е. Заяц, Т. Е. Бондарь, Т. И. Василевская и др.; под общей редакцией Н. Е. Заяц. - Мн.: Выш. шк., 2004 г. - 303 с.

5. Экономический анализ: Основы теории. Комплексный анализ хозяйственной деятельности организации. / Под ред. Н.В. Войтоловского, А.П. Калининой, И.И. Мазуровой. М.: Высшее образование, 2005. 509с.

6. Экономика, организация и планирование промышленного производства: учебное пособие для учащихся средних специальных учебных заведений / Т.В. Карпей, Л.С. Лазученкова, В.С. Коржов, Л.А. Селькина, Т.Д. Трацевская; Под общей редакцией Т.В. Карпей - изд. 3-е испр. и дополн. - Мн.: Дизайн ПРО, 2003 - 272 с.

7. Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией А.И. Руденко. Минск: ИП “Экоперспектива”, 2005 г.

8. Экономика: Учебное пособие/ М.И. Плотницкий, М.Г. Муталимов, Г.А. Шмарловская и др.; под. ред. М.И. Плотницкого. - Мн.: Новое знание, 2002. - 431 с.

9. Официальный сайт РУП «Минский тракторный завод» http://www.belarus-tractor.com/

Размещено на Allbest.ru