Анализ существующих недостатков в организации работы моторного участка в ООО "Красноярскавтотранссервис"
Основные технико-экономические показатели и краткая характеристика предприятия автотранспортного предприятия. Схема технологического процесса ремонта силового агрегата в моторном участке. Анализ и обоснование необходимости улучшения моторного участка.
Рубрика | Транспорт |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.09.2012 |
Размер файла | 926,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Одной из задач для своевременного развития автомобильного транспорта является: «Полное и своевременное удовлетворение потребностей заказчиков и населения в перевозках, повышение эффективности и качества работы транспортной системы». В связи с этим будет своевременно укрепляться материально-техническое состояние автомобильного транспорта, повысятся темпы внедрения новой техники, прогрессивной технологии и автоматизированных систем управления.
Решение этил и других задач в сфере автомобильного транспорта можно достичь как за счет пополнения парка автомобилями большой грузоподъемности, новейшим подвижным составом, автопоездами и другими типами автомобилей, так и в значительной степени за счет совершенствования и повышения уровня эффективности и качества работы всех служб автотранспортных предприятий.
Для улучшения работы подвижного состава автомобильного транспорта нужно совершенствование организации и технологии его технического обслуживания и ремонта, а также научная организация труда исполнителей.
Реализация этих организационно-технических мероприятий обеспечивается на основе современных достижений науки и техники в области технической эксплуатации автомобилей.
В основу успешной работы транспорта нужно ввести тесное, хорошо организованное взаимодействие транспортников с промышленными предприятиями, стройками к сельским хозяйством.
Для совершенствования АТП должно быть повсеместное внедрение централизованных и автоматизированных систем управления производством. Для совершенствования процессов управления техническим состоянием автомобилей специалисты по их техническому обслуживанию знать факторы влияющие на изменение технического состояния автомобилей, элементы теории надежности, технологию и прогрессивные методы технического состояния обслуживания, диагностирования и текущего ремонта автомобилей. Также знание вопросов проектирования, реконструкции производственных участков и АТП в целом.
Непременным условием эффективной организации производства на автотранспортных предприятиях является научная организация труда.
Она включает в себя подготовку, подбор и расстановку кадров, повышение их квалификации, четкую организацию труда водителей внутри предприятия и на линии, организацию оснащение рабочих мест ремонтных рабочих выбор наиболее рациональных методов осуществления работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава. Выбор приемов выполнения отдельных операций, обеспечение условий отвечающих требованиям производственной эстетики, санитарии, охраны труда и техники безопасности на каждом рабочем месте.
Внедрение передовых методов организации перевозок, сокращение простоя под погрузкой-разгрузкой, маршрутизация перевозок, совершенствование организации и нормирование труда способствуют улучшению использования подвижного состава по времени, грузоподъёмности и пробегу, а, следовательно, повышению производительности труда.
Важнейшим экономическим фактором является заработная плата. Совершенствованием форм и порядка оплаты труда, личная материальная заинтересованность каждого работника в результатах труда являются орудием роста производительности труда.
моторный участок
1. Аналитический раздел
1.1 Краткая характеристика предприятия
Автотранспортное предприятие ОАО «Красноярскавтотранссервис» находится по адресу 660048 г. Красноярск Октябрьский район ул. Калинина 73А. АТП есть два филиала, которые находятся по адресу ул. Уярская 1 т. 36-60-28- и на ул. Свердловкая 15 г. 36-41-78.
Производственная база состоит: моторный участок, агрегатный участок, электротехнический участок, аккумуляторный участок, вулканизационный участок, кузнечный участок. Топливный участок, токарный участок, механическое отделение, сварочное отделение, малярное отделение, медницкий участок. Зона ТО-2, Зона 10-1, зона, стоянки автомобилей, бокс тяжелой техники, инструментальный участок, обкаточный участок, ремонтный бокс, склад запчастей, типовой гараж на 100 автомобилей, мойка, складские помещения, двух этажное административное здание, центр технического контроля и осмотра автомобиля. Зона ТР, Зона ТО и диагностики.
Территория предприятия имеет ж/б ограждение высотой 2м, освещается в ночное время и содержится в чистоте и порядке. Мусор, производственные отходы, негодные запасные части и т.д. своевременно убираются на специально отведенные места. На территории имеется разметка для парковки прицепов и полуприцепов, предусмотрена эстокада для проверки стояночного тормоза. АТП имеет водопровод, канализацию, централизованное горячее водоснабжение, электроснабжение. Территория имеет ровную поверхность, и оборудована ливневой канализацией для отвода ливневых вод, водостоками. Люки водостоков и прочих подземных сооружений содержатся в закрытом состоянии. Свободная территория предприятия озеленена. Перед въездом на территорию установлена пропускная способность. Установлены двое ворот, через одни въезжают, а через вторые выезжают. Перед воротами весит предупредительная надпись «Берегись автомобиля», и схема движения автомобилей по территории, в ночное время освещается. Перед выездом из АТП установлено табло «Внимание, снегопад, гололед, туман» которое сообщает водителю о климате на улице, также вечером и утром освещается.
1.2 Характеристика объекта проектирования
Моторный участок. Основное направление работ: ремонт двигателей внутреннего сгорания (карбюраторных и дизельных). Моторный участок обслуживает автомобили своего АТП, а также занимается дополнительными работами по ремонту силовых агрегатов других предприятий, и частных владельцев.
К основным функциям рабочего места относятся ремонт и регулировка двигателей путем замены изношенных деталей. Моторный участок совмещен с агрегатным участком. На объекте рабочие работают в одну смену, число рабочих дней в году 253дня, рабочий день начинается с 8:00 и заканчивается в 17:00, время обеденного перерыва 12:00 до 13:00. Продолжительность рабочего дня 8 часов. Оплата труда ремонтных рабочих повременно--премиальная. При такой оплате труда размер з/пл зависит от количества проработанного времени и количественных, качественных показателей работы участка. На объекте общее число рабочих 3 чел., один слесарь по ремонту агрегатов кроме двигателя, у него 3 квалификационный разряд, второй слесарь по ремонту силового агрегата, у него 4 квалификационный разряд, и третий слесарь находится на обкатке двигателя, у него 4-квалификспшонный разряд. Наличие оборудования, производственного инвентаря, инструмента, приспособлений.
Стенд для мойки агрегатов, стенд для разборки двигателей, моечная ванна для деталей, универсальный станок для притирки клапанов, станок для шлифования клапанов. Стенд для ремонта двигателя, станок для расточки цилиндров двигателя, инструментальная тумбочка, шкаф для хранения деталей шатунно-поршневой группы, стеллаж для хранения приборов и приспособлений, слесарный верстак, стенд для сборки и разборки головок цилиндров двигателей, умывальник, ларь для, отходов, стеллаж для. хранения деталей, кран балка. Съемник для клапанных пружин, захват для подъема, приспособление для сборки шатуна с поршнем, большой набор инструментов, динамометрическая рукоятка, набор торговых головок к динамометрической рукоятке, микрометр 0-25мм, микрометр 5 0-7 5мм, микрометр 100-12 5мм, ключ для свечей зажигания, рычаг для проворачивания коленчатого вала, нутромер индикаторный, набор щупов, молоток медный, напильники и другие технологические оснастки. Также соблюдается противопожарная защита, на объекте находится 2 ящика с лескам, противопожарный стенд, на котором находятся 2 огнетушителя типов 0ХП 10 предназначенных для тушения твердых горючих материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Моторный участок содержится в частоте, в нем регулярно проводится влажная уборка, очистка полов от следов масел, грязи и воды. На объекте вентиляция происходит вследствие разности температур снаружи и внутри помещения от действия ветра.
Воздух поступает и удаляется через щели, окна, форточки, двери. Что касается освещения ни участке, организованно естественное освещение и искусственное освещение. Естественное освещение осуществляется через окна и световые проемы. Естественное освещение непостоянно во времени и меняется в широких пределах в зависимости от времени дня или времени года. Для этого предназначено искусственное освещение. Оно применяется темное время суток и при недостаточном естественном освещении. Что касается эстетики, участок окрашен в синий цвет. Эстетика удовлетворяет нормы, как. и другие требования к участку.
1.3 Основные технико-экономические показатели
Наименование |
Единица измерения |
Фактически |
План |
|
Наличие а/транспорта |
ед. |
6001/ |
70 |
|
Балансовая прибыль |
Тыс. руб. |
3120 |
2956 |
|
Себестоимость |
Коп. |
58 |
53 |
|
Рентабельность |
%/и |
26,7 |
23 |
|
Фонд оплаты труда |
Руб. |
98564,8 |
96433,4 |
|
Среднесписочная численность |
200 |
|||
Объем перевозок |
Тоннах |
5479,0 |
5265,2 |
|
Цеховые расходы |
Руб. |
206365 |
188764 |
|
Коэффициент увеличения |
80 |
|||
Простой автомобилей по тех. неисправности |
Час. |
6865 |
6670 |
|
Всего на линии |
Час |
24089 |
23879 |
|
Доход общий |
Руб |
1112121,56 |
888577,88 |
|
Расход общий |
Руб |
767889,67 |
854457,44 |
|
Средний тариф |
223-198 |
204-165 |
||
Нормирование оборотных средств |
Руб. |
205698,34 |
198244,98 |
|
Коэффициент технической готовности |
0,78 |
|||
Объем платных услуг |
Руб. У" |
500,0 |
450,6 -+эи,о |
|
Коэффициент выпуска |
0,16 |
|||
Общий годовой пробег парка |
Ты с. км |
1135,2 |
1025,12 |
|
Автомобили дни в хозяйстве |
а/дни |
18603 |
16546 |
|
Автомобили дни в работе |
а/дни |
2977 |
2.657 |
|
Грузоподъемность |
Тонны |
377,4 |
298,4 |
|
Средний тоннаж |
Тонны |
7,5 |
В связи с несвоевременным поступлением денежных средств на расчетный счет АТП ОАО «Красноярскавтотранссервис» оно не имеет возможности приобрести запасные части, материалы, шины в том количестве, которые необходимы для ремонта автомобилей. Из-за этого увеличивается простой автомобилей по техническим неисправностям, и уменьшается коэффициент выпуска автомобилей на линию
1.4 Анализ существующих недостатков в организации работы моторного участка в ООО «Красноярскавтотранссервис»
Первое, что в моторном участке отсутствует кран-балка, двигателя подаются на участок и в помещение для обкатки двигателя в ручную, что может привести к травматизму. Также участок не участвует в работах проводимых в зонах ТО-2 и ТР. В помещении для обкатки и испытания двигателей не предусмотрена обкатка других марок двигателей. Моторный участок находится в одном помещении с агрегатным участком, в котором ремонтируются мосты, коробки и т.д. которые занимают много места. На объекте отсутствует многая технологическая оснастка, которая облегчила бы труд рабочих. Оборудование, находящееся на участке уже старое и морально устарелое.
1.6 Обоснование необходимости улучшения моторного участка
В связи с тем, что существующий моторный участок не справляется со своими обязанностями, допускаются нарушение техники безопасности при выполнении работ, кроме того ремонт мелких неисправностей двигателя производят сами водители. Из-за всех этих проблем водителю приходится задерживаться на работе после рабочей смены, что плохо влияет на организм человека, (т.е. водитель устает в двойне) или автомобиль с этой неисправностью остается па следующий день, в связи с этим вовремя не выходит на линию, что снижает коэффициент технической готовности и коэффициент использования парка. Из-за несвоевременного выхода на линию автомобиля из АТП не получит той положенной суммы за использования этого автомобиля, что повлияет на работу парка.
Предлагаю организовать работу участка в 2 смены. 1 смела: с 8:00 до 17:00 ч с перерывом на обед, 2 смена: с 17:00 до 24:00 ч с перерывом на обед. Также чтобы участок выполнял работы в зонах ТР и ТО-2. Заменить старое и уже морально устарелое оборудование более новейшей технологией. Что касается реконструкции моторного участка надо в помещении сделать комнату для обкатки агрегата. На участке движение агрегата по постам осуществляется в ручную, что может привести к ухудшению организма человека, или к травматизму.
Предлагаю конструкцией кран-балку для подачи агрегата по постам. Также расширить дверные проемы для «Кары» электропогрузчика с навесным приспособлением для погрузки агрегатов. Для поставки агрегатов с зоны ТР на участок, и с участка в зону ТР.
1.7 Ожидаемая экономическая эффективность от предложенных решений
Обоснование целесообразности проекта
Моторный участок в любом АТП занимает важную роль, ведь исправный двигатель - это гарантия надежной эксплуатации автомобиля. В АТЦ предприятия ОАО “Красноярсккрайснабсбыт” моторный участок находится на территории агрегатного участка. Получается так, что слесаря по ремонту агрегатов производят и ремонт двигателей. Из-за этого простой автомобилей в ТР с каждым разом возрастает. Автомобили с неисправными двигателями по нескольку дней стоят в зоне ТР, ожидая ремонта. Остальные автомобили выходят на линию с повышенным расходом топлива, т.к. слесаря из агрегатного участка не успевают проводить планово предупредительные работы, относящиеся к двигателям. На территории АТЦ имеются свободные отапливаемые помещения. На основании вышесказанного предлагаю спроектировать участок по ремонту ДВС на территории ОАО “Красноярсккрайснабсбыт”.
2. Технологический расчет. Исходные данные
Модель |
ЛиАЗ 5256 |
КамАЗ 55111 |
|
Списочное количество автомобилей, Аи, ед. |
40 |
45 |
|
Среднесуточный пробег, lсс, км |
320 |
210 |
|
Количество рабочих дней, Др.г, дни |
253 |
||
Категория эксплуатации |
|
||
Климатический район |
365 |
305 |
|
Категория автомобиля |
3 |
3 |
|
Класс автомобилей |
большой |
||
Габаритные размеры |
74352500 |
66752500 |
В перспективе развития на 5-10 лет работы АТП ОАО «Красноярскавтотранссервис» принимаем списочное количество и среднесуточный пробег автомобилей по маркам.
КамАЗ-55111 = 210 км
ЛиАЗ 5256 = 320 км
Тип предприятия - комплексный.
Марка, модель автомобиля КамАЗ-55111
Марка, модель автомобиля ЛиАЗ 5256
Количество автомобилей в АТП по маркам (инвентарное)-Аи
КамАЗ-55111=45 единиц
ЛиАЗ 5256=40 единиц
Среднесуточный пробег автомобиля --Lсс
КамАЗ-55111=210 км
ЛиАЗ 5256= 320 км
Годовое число дней работы автомобилей на линии -Дрг
Дрг=365 дней
Режим работы автомобилей на линии двухсменный
Категория условий эксплуатации соответствует Ш классу
Климатический район -- холодный
2.1 Расчет годовой производственной программы
Корректирование периодичности ТО-1
ЛиАЗ 5256 ,км где: где: L1Н - табличная (нормативная) периодичностей ТО-1; К1 - корректирующий коэффициент, учитывающий КУЭ; К3 - корректирующий коэффициент, учитывающий природно-климатические условия. L1Н=5000 К1=0,8 К3=0,9 L1=50000,80,9=3600 км. |
КамАЗ-55111 ,км где: где: L1Н - табличная (нормативная) периодичностей ТО-1; К1 - корректирующий коэффициент, учитывающий КУЭ; К3 - корректирующий коэффициент, учитывающий природно-климатические условия. L1Н=4000 К1=0,8 К3=0,9 L1=40000,80,9=2880 км. |
Корректирование периодичности ТО-2
Для ЛиАЗ 5256 ,км где: L2Н - табличная (нормативная) периодичностей ТО-2; L2Н=20000 К1=0,8 К3=0,9
L2=200000,80,9=14400 км |
Для КамАЗ-55111 ,км где: L2Н - табличная (нормативная) периодичностей ТО-2; L2Н=12000 К1=0,8 К3=0,9 L2=120000,80,9=8640 км |
Выбор и корректирование ресурсного пробега
Для ЛиАЗ 5256
где: Lкр.срН - нормативный (табличный) цикловой (межремонтный) пробег; К2 - корректирующий коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы; Lкр.срН=5000000 К1=0,8 К2=1 К3=0,8
|
Для КамАЗ-55111
где: Lкр.срН - нормативный (табличный) цикловой (межремонтный) пробег; К2 - корректирующий коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы; Lкр.срН=3000000 К1=0,8 К2=0,85 К3=0,8
|
Корректирование нормативов трудоемкости
Для ЛиАЗ 5256 t1н = 9 чел.ч. t2н=36 чел.ч. tеон=0,5 чел.ч. tтрн=4,2 чел.ч./1000 км ,чел.ч. ,чел.ч. чел.ч.
К2- коэффициент корректирования трудоемкости то, учитывающий модификацию подвижного состава К4-- коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава К2=1 К4=1,19 ,чел.ч. ,чел.ч. .чел.ч. ,чел.ч. К1- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий, категорию условий эксплуатации К2- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий модификацию подвижного состава К3- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий климатический район К4- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий пробег с начала эксплуатации К5- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава tтрн=4,2 чел.ч./1000 км К1=1,2 К2=1 К3=1,2 К4=0,5 К5=1,15
|
Для КамАЗ-55111 t1н= 7,5 чел.ч. t2н=24 чел.ч. tеон=0,4 чел.ч. tтрн=5,5 чел.ч./1000 км ,чел.ч. ,чел.ч. чел.ч.
К2- коэффициент корректирования трудоемкости то, учитывающий модификацию подвижного состава К4-- коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава К2=1,15 К4=1,19 ,чел.ч. ,чел.ч ,чел. ,чел.ч.
К1- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий, категорию условий эксплуатации К2- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий модификацию подвижного состава К3- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий климатический район К4- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий пробег с начала эксплуатации К5- коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава tтрн=5,5 чел.ч./1000 км К1=1,2 К2=1,15 К3=1,2 К4=0,7 К5=1,15
|
Расчет коэффициента технической готовности
; ат- коэффициент технической готовности Lсс- среднесуточный пробег, км Дор- нормативы простоя в ТО и ТР дней/1000 км К2- коэффициент,учитывающий модификацию подвижного состава Дкр- нормативы простоя в КР дней Lкр ср- расчетный средневзвешенный пробег до КР, км Lсс=320 Дор=0,35 К2=1 Дкр=20 Lкр ср=320000 км
|
; ат- коэффициент технической готовности Lсс- среднесуточный пробег, км Дор- нормативы простоя в ТО и ТР дней/1000 км К2- коэффициент,учитывающий модификацию подвижного состава Дкр- нормативы простоя в КР дней Lкр ср- расчетный средневзвешенный пробег до КР, км Lсс=210 Дор=0,48 К2=1,1 Дкр=0 Lкр ср=163200 км
|
Расчет коэффициента использования автомобилей
; би- коэффициент использования автомобилей ат- коэффициент технической готовности Ки - коэффициент, учитывающий снижение использования ПС по эксплуатационным причинам Дрг- число дней работы подвижного состава в году Дкг- число календарных дней в году ат=0,88 Ки=0,95 Дрг=365 Дкг=365
|
; би- коэффициент использования автомобилей ат- коэффициент технической готовности Ки - коэффициент, учитывающий снижение использования ПС по эксплуатационным причинам Дрг- число дней работы подвижного состава в году Дкг- число календарных дней в году ат=0,90 Ки=0,95 Дрг=305 Дкг=365
|
Определение годового пробега автомобилей
; Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км Аи- среднесписочное число автомобилей технологически совместимой группы Lсс- среднесуточный пробег, км Дкг- число календарных дней в году би-коэффициент использования автомобилей Аи=40 Lсс320 Дкг=365 би=0,84
|
; Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км Аи- среднесписочное число автомобилей технологически совместимой группы Lсс- среднесуточный пробег, км Дкг-число календарных дней в году би-коэффициент использования автомобилей Аи=45 Lсс=210 Дкг=365 би=0,71
|
Определение числа обслуживаний за год
; Nеог- годовое число обслуживаний ТО-2 Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км L2- принятая периодичность ТО-2 Lпг=3924480 км L2=14080 км ед |
; Nеог- годовое число обслуживаний ТО-2 Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км L2- принятая периодичность ТО-2 Lпг=2448967,5 км L2=8820 км ед |
Определение годового объема работ по зоне ТР
чел.ч. ТТР Г- годовой объем работ по зоне ТР, чел.ч. Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км tтрср- средняя расчетная трудоемкость ТР для группы подвижного состава Lпг=3924480 км tтрср=3,36 чел.ч. чел.ч. |
чел.ч. ТТР Г- годовой объем работ по зоне ТР, чел.ч. Lпг- годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км tтрср- средняя расчетная трудоемкость ТР для группы подвижного состава Lпг=2448967,5 км tтрср=7,31 чел.ч. чел.ч. |
Определение объема, постовых работ зоны ТР по каждой технологически совместимой группе
ТТР Г- годовой объем работ по зоне ТР, чел.ч. Сп.- доля постовых работ ТР ТТРГ=13186,25 чел.ч. СТР=7 или 0,07% чел.ч. |
ТТР Г- годовой объем работ по зоне ТР, чел.ч. Сп.- доля постовых работ ТР ТТРГ=17904,95 чел.ч. СТР=8 или 0,08% чел.ч. |
УТТРмот=ТТРавт+ТТРкамаз, чел.ч.
УТТРмот=923,03+1432,39=2355,42, чел.ч.
Расчет численности производственных рабочих
1.Технологически необходимое число рабочих
РТ- технологически необходимое число рабочих
Тмотуч- годовой объем работ участка, чел.ч.
ФТ- годовой (номинальный) фонд времени технологически необходимого рабочего, ч.
Тмотуч=2355,42, чел.ч.
ФТ=2070 ч. - для производств с нормальными условиями труда
принимаем 1 человека
2.Штатное число рабочих
РШ- штатное число рабочих
Тмотуч- годовой объем работ участка, чел.ч.
ФШ- годовой (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч.
Тмотуч=2355,42, чел.ч.
ФШ=1820 ч. - для производств с нормальными условиями труда
принимаем 2 человека, остальное время он будет заниматься обслуживанием и ремонтом по договорам с малыми предприятиями и частными предпринимателями.
2.2 Определение площади производственного помещения
Fуч= Кпл*?Fоб
Fуч- площадь участка, м2
Кпл- коэффициент плотности расстановки оборудовая.
?Fоб- суммарная площадь оборудования в плане
Кпл=4,5
?Fоб=13,22 м2
Fуч=4,5*13,22=60 м2
2.3 Организация труда
В АТП на данное время осуществляется агрегатно-участковая организация труда. При таком методе организации труда от качества работы участка (т.е. рабочих) в значительной мере зависят затраты и простой автомобилей, выявляется заинтересованность у рабочих в своевременном выполнении ремонтных работ, повышению производительности труда, не выполнение водителями ремонтных работ (т.е. работы производятся без участия водителей). Так как в моторном участке работают 6 человек, то рабочие будут равномерно загружены работой. Все это позволяет оценивать работу участка такими же показателями, что и производство в целом. Оценка по конечным результатам дает возможность повысить производительность труда рабочих.
2.4 Схема технологического процесса ремонта силового агрегата в моторном участке
Освещение в помещении оказывает существенное влияние на качество ремонта и обслуживание двигателей. Хорошее освещение повышает производительность труда, снижает производственный травматизм и усталость рабочего. Важно учитывать при установке освещения правильное направление света, чтобы источники света не оказывали ослепляющего действия и не создавали теней. Для поддержания уровня освещенности необходимо регулярно выполнять чистку и мойку окон и светильников.
Расчёт естественного освещения
1. Определение суммарную площадь световых проемов
Sn- площадь помещения, м2
lmin- коэффициент естественного освещения (КЕО)
фо- коэффициент светопропускания
Ч1- коэффициент, учитывающий влияние отраженного света при боковом освещении
nо- значение световой характеристики окна
К1- коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями
УSn=60 м2
lmin=1,2
фо=0,3
Ч1=4
nо=25
К1=1,4
, м2
2. Определение высоты окна
Н- высота здания
hпод- расстояние от пола до подоконника, м
bнад- размер надоконного пространства
Н=4 м
hпод=0,8 м
bнад=0,4 м
м
3. Определение потребного количества окон
Fок- площадь одного окна м2
В дипломном проекте предлагаю применить окно:
Ширина hпод=2000 мм
Высота bнад=2400 мм
, м2
окна
Вывод: Расчёт показал, что для естественного освещения в моторном участке необходимо 2 окна 2000х2400.
Расчет искусственного освещения
1.Определение расстояния между центрами светильников
Н - высота помещения
К0 = 1,8 - коэффициент расстановки светильников
2.Определение расстояния от стены до первого ряда светильников при наличии рабочих мест у стены
3.Расстояние между крайними рядами светильников, расположенных у противоположных стен (по ширине помещения)
4.Определение количества рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами (по ширине помещения)
n1=0
5.Общее количество рядов по ширине помещения
n = n1 + 2
n=0+2=2 ряда
6.Определение расстояния между крайними рядами светильников
, м
l - длина помещения, м
м
7.Определение количества рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами (по длине помещения)
ряд
8.Определение общего количества рядов светильников (по длине помещения)
n=n2+2=1+2=3 ряда
9.Определение общего количества светильников
Вывод: для удовлетворения потребностей в искусственном освещении в моторном участке должно быть размещено по длине 3 ряда светильников и по ширине 2 ряда светильников.
Всего светильников 6 штук.
10.Определение общей мощности ламп
L- длина помещения, м
В- ширина помещения, м
R - норма расхода электроэнергии
W - удельная мощность ламп, Вт
L = 9 м
B = 6 м
W = 12 вт/м2
R = 1,4
Вт/м2
11.Определение мощности каждой лампы
6 - количество лампочек
Вт
Вывод: для получения требуемой освещенности в участке по ремонту ДВС необходимо установить 6 светильников люминесцентных дневного света с мощностью каждой лампы 150 Вт.
12.Режим вентиляции
В воздух помещения участка по ремонту ДВС попадают вредные вещества (пыль, окись углерода и др.). Такой воздух вредно действует на здоровье работающих, ухудшает их самочувствие и снижает производительность труда, а в некоторых случаях может привести к серьезным заболеваниям и отравлениям организма человека. Поэтому важно поддерживать воздух в чистом состоянии. Для этого в цехе предусмотрена общая приточно-вытяжная вентиляция. Исходя из объема моторного участка, можно математически подобрать необходимый.
Определение производительности вентилятора ( WB )
V- объем участка, м3
К - кратность обмена воздуха, ч -1
К = 4
, м3
, м3
, м3
Вывод: для осуществления вентиляции моторного участка необходим вентилятор ЭВР-3 производительностью 800 м3/ч.
Охрана труда
Организация рационального освещения рабочих мест является одним из основных вопросов охраны труда. Рациональное спроектированное освещение позволяет обеспечить необходимое качество обслуживания и ремонта автомобилей, повысить производительность и безопасность труда. Благоприятные условия зрительной работы оказывают положительное психологическое воздействие на человека, способствуют сохранению его здоровья и работоспособности в прогрессе труда. Так при выполнении точных работ увеличение освещения на 1000лк позволит получить прирост производительности труда на 25%.
Увеличение освещения рабочего места с 50 до 300лк повышает производительность на 5-8%. Освещение производственных участков может быть:
естественное
искусственное
совмещенное (искусственное и естественное).
Расчет естественного освещения.
, м2
где: б-световой коэффициент
а=0,25
Fпол- площадь пола участка
Fок=60*0,25=15 м2
Расчет искусственного освещения.
0пределяем расстояние между центрами светильников (Z)
Z=h*0.5
h-высота участка
h=6м
Z=6*0,5=3 м
Определяем расстояние от стены до 'первого ряда светильников (а)
а=1/3*Z= 1/3*3= 1м
Определение расстояния между крайними рядами светильников по ширине (С1)
С1=в-2*а
в- ширина участка
в=9
С1=9-2*1=7м
Определяем количество рядов светильников по ширине (з1)
з1=C1/Z-1
зок=7/3-1=1,3
Принимаем з1 =2ряда
Определяем общее количество рядов по ширине (з)
з = з1+2 =2 +2 =4 ряда
Определяем расстояние между крайними рядами светильников по длине (С2)
С2=l-2*а
где: l-длина участка
l=20м
С 2 =20-2*1= 18м
Определяем количество рядов светильников по длине (з2)
з2=С2/Z-1
з2=18/3-1=9
Примем з2=2 ряда
Определяем общее количество рядов по длине (з)
з= з2+2 =2 +2=4 ряда
В моторном участке светильники будут располагаться по длине в 4 ряда и по ширине тоже в 4 ряда. Следовательно, всего на участке будет располагаться 16 светильников.
Определяем общую световую мощность ламп (W)
W=l*в*W1*R
W1-удельная мощность
R-коэффициент, учитывающий запыленность и «старение» ламп накаливания
W1=15,8Вт/м2
R=1,3
W=18*9 *15,8*1,3=3327,48 Вт
Определяем мощность каждой лампы (Wк) *
Wк=W/16=3327,48 /16=104,977Вт
Для получения требуемой освещенности в моторном участке надо установить 16 светильников с мощностью каждой лампы 125Вт
Расчет вентиляции.
Вентиляция предусматривается для обеспечения в моторном участке параметров воздушной среды, удовлетворяющх санитарно-гигиенические требования. Исходя из объема моторного участка и кратности обмена воздуха, определяем производительность вентилятора (W)
W= Vуч *К
Vуч-объем участка
К- кратность обмена воздуха
Vуч=Fуч*h
Fуч- площадь участка
h-высота участка
Vуч=60*6=360м3
К=5
W=360*=1800 м3/ч
В зависимости от производительности вентилятора (W) выбираем 1 осевой вентилятор ЦАГИ-5 с подачей 2500м3 /ч
Основные мероприятия НОТ участка по ремонту ДВС
Научная организация труда основывается на достижениях науки и передового опыта, систематически внедряемых в производство, позволяет наилучшим образом соединить людей в едином производственном процессе, обеспечивает эффективность использования материальных и трудовых ресурсов. НОТ изучает следующие вопросы: совершенствование организации и обслуживание рабочих мест, рационализация приемов и методов труда, повышения культурно-технологического уровня работника, развитие творческой инициативы и воспитание сознательного отношения к труду.
Рабочее место у верстака должно отвечать требованиям удобства и безопасности работы. Стол верстака должен быть оббит железом или пластиком, а сам верстак надежно укреплен на рабочем месте.
Порядок работы и хранения инструментов и приспособлений должен быть таким: инструменты, которые нужны чаще, должны лежать ближе, инструменты которые удобно брать левой рукой, должны лежать слева. Отремонтированные двигатели, а также двигатели, подлежащие ремонту необходимо разместить на стеллаже. С целью обеспечения быстрой и эффективной выработки необходимо в режимах труда и отдыха предусматривать регламентированные перерывы. [ 14 ]
Техника безопасности участка оп ремонту ДВС
Для повышения знаний техники безопасности рабочим зачитываются инструкции по ТБ в следующем порядке: вновь прибывшему рабочему общий и вводный инструктаж и, соответственно, по предприятию в целом и по участку в частности, целевой инструктаж, касающийся рабочего места.
Проводятся периодические проверки знаний правил техники безопасности. Каждые три месяца рабочим зачитываются повторные инструктажи.
Необходима также наглядная агитация: по стенам в стратегических местах расположены плакаты.
Для обеспечения безопасности работы слесаря-моториста необходимо соблюдать следующие требования:
1. Все станки и стенды должны быть обязательно заземлены, во избежание вероятности поражения током.
2. При работе с кран-балкой запрещается находиться непосредственно под грузом и балкой.
3. При работе на стендах для ремонта двигателей необходимо надежно закреплять двигатель в нужном положении.
4. Установку детали на станок для притирки клапанов осуществлять только в выключенном положении.
5. Запрещается загромождать проходы между оборудованием и выходом из помещения.
6. Использованные обтирочные материалы должны немедленно убираться.
7. Разлитое масло или топливо необходимо собирать при помощи песка или опилок, которые после следует ссыпать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения.
Техника пожарной безопасности участка по ремонту ДВС
В соответствии с действующим законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности на ПАТП несут их руководители. Ответственность за пожарную безопасность отдельных цехов и участков возлагается на начальников соответствующих служб, назначенных приказом руководителя.
Таблички, с указанием ответственных за пожарную безопасность, вывешиваются на видных местах.
Из первичных средств пожаротушения в моторном участке должно быть:
1. Огнетушители углекислотные - 2шт.
2. Асбестовое или войлочное полотно - 1шт.
3. Ломы - 1шт.
4. Багры - 2шт.
5. Топоры - 2шт.
6. Лопаты - 2шт.
7. Ведра пожарные - 2шт.
Моторный участок относится к категории Д по взрывопожарной и пожарной безопасности, в котором находятся или обращаются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Основные мероприятия по охране труда и окружающей среды
Мероприятия по охране труда
Мероприятия по охране труда имеют немаловажное значение в процессе повышения производительности труда, безопасности рабочих мест и т.д.
Большую роль в мероприятиях по охране труда играют соблюдение норм производственной санитарии: естественное и искусственное освещение удовлетворяет нормы. Имеющаяся приточно-вытяжная вентиляция обеспечивает необходимую частоту воздуха. В целях противопожарной безопасности размещаем щит с противопожарной оснасткой и имеем ящик с песком, защищенный от проникновения влаги.
Кроме всех перечисленных мероприятий необходимо создать соответствующий интерьер помещения и организовать комнату психологической разгрузки, где рабочие могут отдохнуть во время обеденного перерыва и во время регламентированных перерывов для отдыха.
3. Экономический раздел
3.1 Расчет оплаты труда ремонтным рабочим
3.1.1 Система оплаты труда
Система оплаты труда - повременно-премиальная
3.1.2 Определение общего фонда заработной платы
, руб
Суч- средняя часовая тарифная ставка ремонтных рабочих, руб.;
Туч- трудоемкость участка, чел.час.;
1,12- коэффициент, учитывающий доплату за неблагоприятные условия труда;
1,8- коэффициент, учитывающий премирование работы за выполнения качественных и количественных показателей работы;
1,5- районный коэффициент, учитывающий северную надбавку;
1,14- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату;
?- коэффициент учитывающий повышение производительности труда;
Суч=22,26, руб
Туч=2355,42, чел.час.
, руб
3.1.3 Определение среднемесячной заработной платы одного рабочего
Nсп-списочное количество рабочих, чел.;
12- количество месяцев в году, мес.
Nсп=2 чел.
, руб
3.2 Определение общего фонда заработной платы с начислениями на социальные нужды
1,26- коэффициент, учитывающий отчисления в социальное страхование и обеспечение;
, руб
4.3. Расчет затрат на материалы
НмТО,ТР-норма затрат на материалы, руб.
Для ЛиАЗ 5256 НмТО,ТР=3,96 чел.час. Lобщ=3924480 км Кпов.м=112 Куч=7 или 0,07
|
Для КамАЗ-55111 НмТО,ТР=4,27 чел.час. Lобщ=2448967,5 км Кпов.м=112 Куч=7 или 0,07
|
3.4 Запасные части для ТР
Для ЛиАЗ 5256 Нзч=8,17 К1=1,1 К2=1 К3=1 Lобщ=3924480 км Кпов.зч=112 Куч=7 или 0,07
|
Для КамАЗ-55111 Нзч=9,10 К1=1,1 К2=1 К3=1 Lобщ=2448967,5 км Кпов.зч=112 Куч=7 или 0,07
|
3.5 Расчет амортизационных отчислений ОПФ
3.5.1 Стоймость ОПФ, обслуживающих ремонтный фонд
Для ЛиАЗ 5256 Кдост- коэффициент доставки 25- доля стоймости ОПФ от стоймости ПС, % Сопф=36000000 Кдост=1,06
|
Для КамАЗ-55111 Кдост- коэффициент доставки 25- доля стоймости ОПФ от стоймости ПС, % Сопф=45000000 Кдост=1,06
|
3.5.2 Амортизация ОПФ, обслуживающих процесс ТО и ТР
, руб
Нам- норма амортизации для ОПФ участка или зоны
Нам=13 %
, руб
3.5.3 Амортизация ОПФ, обслуживающих участок
, руб
Нучам- норма амортизации для ТР - 70%
, руб
3.6 Общехозяйственные расходы
, руб
Лиаз 5256
Камаз 55111
3.7 Смета годовых затрат участка
Для Лиаз 5256
Статьи расходов |
Сумма расходов (руб) |
||
1 |
Общий фонд з/п с отчислениями ЕСН |
134068,21 |
|
2 |
Затраты на материалы |
10,87 |
|
3 |
Затраты на запчасти |
276511,32 |
|
4 |
Амортизация |
34,45 |
|
5 |
Общехозяйственные расходы |
155915,17 |
|
6 |
Всего затрат участка |
1890756,67 |
Для Камаз 55111
Статьи расходов |
Сумма расходов (руб) |
||
1 |
Общий фонд з/п с отчислениями ЕСН |
134068,21 |
|
2 |
Затраты на материалы |
7,31 |
|
3 |
Затраты на запчасти |
192191,05 |
|
4 |
Амортизация |
34,45 |
|
5 |
Общехозяйственные расходы |
126401,94 |
|
6 |
Всего затрат участка |
11872144,43 |
, руб
, руб
Лиаз 5256
, руб
Камаз 55111
3.7 Себестоймость участка
3.8 Расчет снижения себестоимости за счет экономии запасных частей и материалов
Для ЛиАЗ 5256
|
Для КамАЗ-55111
|
Для ЛиАЗ 5256
|
Для КамАЗ-55111
|
3.9 Экономические результаты предложенных решений
3.9.1 Условно-годовая экономия:
, руб
, руб
3.9.2 Дополнительные капиталовложения и источники
3.9.3 Срок окупаемости дополнительных вложений
3.9.4 Экономическая эффективность
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Организация ремонта автомобилей. Реконструкция моторного участка. Характеристика объекта реконструкции. Расчёт технологического оборудования, площадей. Техника безопасности и противопожарные мероприятия на участке. Охрана окружающей среды на предприятии.
курсовая работа [42,0 K], добавлен 03.10.2008Характеристика автотранспортного предприятия (АТП) и проектируемого моторного участка. Выбор, корректирование нормативов режима технического обслуживания и ремонта. Метод организации производства технического обслуживания и текущего ремонта на АТП.
курсовая работа [57,3 K], добавлен 03.07.2011Назначение и режим работы моторного участка ООО "Вострово Лес". Оснащения и планировки рабочих мест участка по ремонту двигателей внутреннего сгорания. Разработка технологического процесса восстановления шатуна. Капитальный ремонт двигателя УАЗ–31512.
дипломная работа [3,9 M], добавлен 08.06.2014Назначение и режим работы моторного участка, подбор оборудования. Разработка технологического процесса восстановления шатуна, проектирование приспособления для проверки его геометрических параметров. Определение затрат на материалы и запасные части.
дипломная работа [396,9 K], добавлен 22.02.2012Технико-экономические показатели работы автотранспортного предприятия ОАО "Рубцовская автоколонна 1934". Производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту. Экономическая эффективность деятельности участка ремонта топливного оборудования.
дипломная работа [289,3 K], добавлен 02.10.2013Определение коэффициентов технической готовности и использования автомобилей. Расчет годового пробега автомобиля на АТП ГАЗ-31029. Определение количества ремонтных рабочих на АТП и на моторном участке. Подбор оборудование для карбюраторного участка.
курсовая работа [462,8 K], добавлен 17.03.2013Проект разработки моторного участка на 250 автобусов НефАЗ-5299. Тип и списочное количество подвижного состава. Среднесуточный пробег. Условия эксплуатации. Технические характеристики. Технологический процесс ремонта головки блока цилиндров двигателя.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.12.2008Характеристика моторного участка и режим ее работы, существующие недостатки и пути их устранения. Перечень технологического оборудования, оценка состояния техники безопасности. Расчет производственной программы по обслуживанию и ремонту автомобилей.
дипломная работа [396,2 K], добавлен 07.06.2015Проектирование работы аккумуляторного цеха автотранспортного предприятия, его место в общей структуре организации. Метод технологического процесса на участке и расчет уровня его механизации, освещения и вентиляции. Охрана труда при работе на участке.
курсовая работа [122,6 K], добавлен 08.06.2009Генеральный план автотранспортного предприятия. Объемно-планировочные решения зданий АТП. Обоснование и расчет постов технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта автомобилей. Организация технологического процесса топливного участка.
курсовая работа [204,2 K], добавлен 23.11.2014