Особенности кузовных, автомобильных, однодисковых, штанговых машин для внесения минеральных удобрений

Размещено на http://www.allbest.ru/

Особенности кузовных, автомобильных, однодисковых, штанговых машин для внесения минеральных удобрений

Минеральные удобрения могут вноситься в твердом виде (пылевидные, кристаллические, порошковые, гранулированные) или в виде жидкости (КАС раствор карбомида и аммиачной селитры, ЖКУ жидкие комплексные удобрения). Значительные объемы твердых удобрений вносятся кузовными машинами с центробежными рассеивателями.

Прицепные кузовные машины

Разбрасыватели РУМ-5-0,3(МВУ-6). Прицепы-разбрасыватели минеральных удобрений состоят из сварного кузова, опирающегося на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера, изготовленного из гнутых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дозирующее устройство в виде регулируемой заслонки.

Подача удобрений на диски осуществляется с помощью коробчатого лотка-туконаправителя и двухстворчатого шарнирного тукоделителя. Правый диск вращается с помощью гидромотора, а левый клиноременной перекрестной передачей, обеспечивающей вращение дисков в разные стороны.

Скорость движения транспортера регулируют перестановкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого вала. Этой регулировкой пользуются в тех случаях, когда заслонкой не удается установить требуемую дозу высева.

С помощью туконаправителя и тукоделителя можно подать удобрения на разное расстояние от центра дисков (рис. 7). При этом меняется дальность полета частиц: чем ближе к центру диска подаются.

Рис. 7. Регулировка качества внесения удобрений

удобрения, тем дальше они будут отбрасываться. Таким способом регулируют подачу удобрений на диск с целью равномерного его распределения по площади поля.

Количество высеваемых удобрений (100...5000 кг/га) регулируют изменением скорости движения транспортера и дозирующей заслонкой. Ее перемещают по шкале, руководствуясь таблицей, помещенной на кузове машины.

Агрегатируется 1-РМГ-4 с трактором класса тяги 1,4. Ширина полосы разбрасывания 614 м, производительность за час чистой работы до 12 га; рабочая скорость до 12 км/ч.

Машина МТТ-4У состоит из транспортного полуприцепа, решетки загрузочной, разбрасывателя навесного и тента. Транспортный полуприцеп предназначен для транспортировки удобрения и его подачи к разбрасывателю, а загрузочная решетка защищает кузов от попадания в него посторонних предметов.

Разбрасыватель удобрений, присоединенный к кузову, обеспечивает выполнение технологической функции машины. Он включает раму, бункер с подающим устройством и датчиком заполнения, дозирующее устройство с механизмом управления, разбрасывающий аппарат и привод.

Автомобильные разбрасыватели

Разбрасыватель КСА-3. Кузов съемный автомобильный емкостью 3 м³ предназначен для рассеивания по поверхности поля минеральных удобрений, извести, гипса. Он устанавливается на подрамнике самосвала ЗИЛ-ММЗ-555 вместо кузова. Представляет собой кузов, дном которого является прутковый транспортер, состоящий из волнистых прутков с концевыми крючками. Транспортер устанавливается так, чтобы крючки прутков своими отгибами были направлены по движению транспортера. При такой установке отгибы крючков очищают направляющие транспортера. Натягивают транспортер перемещением переднего ведомого вала регулировочными болтами.

В задней стенке кузова имеется окно, размер которого изменяется дозирующей заслонкой. Заслонка поднимается и опускается при помощи реечной передачи маховичком. Высота открытого заслонкой окна (в мм) указывается шкалой над заслонкой. Сзади кузова расположен туконаправитель и разбрасывающий пятилопастный диск. Разбрасывающий диск вращается гидромотором через редуктор. Гидромотор приводится в действие гидронасосом, установленным на раздаточной коробке автомобиля. Гидромотор соединяется с насосом напорной магистралью, а с масляным баком сливной и дренажной магистралями.

Привод транспортёра разбрасывателя осуществляется от левого заднего колеса автомобиля с помощью прижимного ролика и трехступенчатой цепной передачи, первая ступень которой позволяет получать две скорости движения транспортера. При установке цепи на ведущую звездочку z=12 обеспечивается высев удобрений от 100 до 1200 кг/га. При установке цепи на ведущую звездочку z=25 вносится от 1000 до 6000 кг/га. Ролик прижимается к колесу гидроцилиндром через пружинный амортизатор, который обеспечивает постоянное усилие прижатия. Управление гидроцилиндром производится краном управления, установленным на левой стороне кузова. Гидроцилиндр прижимного ролика подключается к сливной и нагнетательной магистралям через кран управления. Кран управления переключается из кабины водителя с помощью тяги.

Количество, высеваемых на единицу площади удобрений зависит от величины открытия дозирующей заслонки и скорости транспортера. Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируют передвижением туконаправителя вдоль направляющих для изменения подачи удобрений относительно центра диска. Перемещая туконаправитель ближе к центру диска, увеличивают плотность покрытия удобрениями по краям полосы, а отодвигая его oт центра диска, увеличивают плотность в средней части полосы рассева.

Для высева малых доз удобрений (до 600 кг/га), особенно гранулированных, плоский диск заменяют конусным.

Грузоподъемность разбрасывателя 4 т. Рабочая скорость до 20 км/ч. Ширина забрасывания с ветрозащитным устройством 6 м, без ветрозащитного устройства 610 м. Нормы внесения 1006000 кг/га, производительность за час чистой работы до 17 га.

Машина МХА-7 монтируется на специальном автомобиле сельскохозяйственного назначения «Урал-5557». Его грузоподъемность до 7т, рабочая скорость от 5 до 25 км/ч. Ширина захвата при внесении гранулированных удобрений 1522 м, известковых материалов 1015 м. Несколько большая ширина захвата по сравнению с другими машинами обусловлена прежде всего большей высотой расположения дисков, разбрасывающих удобрения над поверхностью почвы.

Навесные однодисковые машины

Машина МВУ-0,5. Машина предназначена для поверхностного внесения удобрений в гранулированном и кристаллическом виде, а также для посева семян сидератов на мелкоконтурных полях и в садах. Она агрeraтируется с тракторами тягового класса 0,6; 1,4 и 2,0 с частотой вращения ВОМ 540 мин^-1. Рабочая ширина захвата машины при внесении гранулированных удобрений 16...24 м, а при внесении кристаллических 8...10 м. Она используется при подкормке весной посевов озимых, так как имеет небольшую массу.

Диапазон доз внесения 401000 кг/га. Неравномерность внесения по ширине захвата 22%, а по ходу движения агрегата 10%. Рабочая скорость 615 км/ч.

МВУ-0,5 (рис. 8) состоит из рамы 1, на которой закреплены

Рис. 8. Схема машины МВУ-0,5 для внесения минеральных удобрений:

1 рама; 2 привод; 3 опора; 4 туковысевающий аппарат; 5 дозирующее устройство; 6 сбрасыватель; 7 сводоразрушитель; 8 гидроцилиндр; 9 бункер; 10 защитная сетка; 11 тент; 12 рычаг; 13 шкала.

бункер 9 емкостью 0,5 м³ со сводоразрушающим устройством 7. Бункер и его дно выполнены из коррозийно-стойкой стали. Под бункером на раме крепятся дозирующее устройство 5 и центробежный однодисковый туковысевающий аппарат 4. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора при помощи карданного вала конического редуктора и клиноременных передач.

Дном бункера служит дозирующее устройство. Оно представляет из себя две поворотные заслонки (верхнюю и нижнюю) с дозирующими отверстиями, образующими два регулируемых выпускных окна. На периферии заслонок выполнен ряд регулировочных отверстий, пронумерованных от 6 до +6, которые предназначены для изменения положения сектора рассева удобрений относительно продольной оси симметрии агрегата.

Механизм управления дозирующими заслонками расположен в передней части рамы и включает в себя поворотный вал, рычаг 12 (см. рис. 8), шкалу 13, упор, гайку с откидной рукояткой, тяги и гидроцилиндр 8.

Устройство, подающее удобрение на диск туковысевающего аппарата, представляет собой двухлопастной сбрасыватель 6, укрепленный на верхнем конце вала контрпривода непосредственно под дном бункера. Лопасти подающего устройства, взаимодействуя с удобрениями, перемещают их к выпускным окнам. Сводоразрушитель 7 ротационного типа служит для предотвращения образования сводов.

Туковысевающий аппарат центробежного типа включает в себя конусный диск 4 с лопастями, центральный конус-растекатель и укрепленную на выступах лопастей при помощи стопорного кольца легкосъемную крышку.

Доза внесения устанавливается по таблице расчетных доз внесения удобрений (табл. 2) в зависимости от рабочей скорости. Рычаг может быть установлен на стационаре вручную и на ходу машины с помощью гидроцилиндра 8. Требуемая доза внесения удобрений обеспечивается установкой упора на соответствующее деление шкалы. Для равномерного распределения удобрений по ширине захвата необходимо, чтобы правая и левая тяги с помощью которых осуществляется поворот дисков, входили в одноименные отверстия нижней и верхней заслонок.

Машины для внесения удобрений РУС-0,5/0,7 имеют бункер грузоподъемностью соответственно 600 и 840 кг, дозирующее устройство, включающее два кольца с возможностью поворота и подъема,

разбрасывающее устройство в виде плоского диска с лопатками разной длины, что позволяет вносить удобрения с неравномерностью до 15%.

При подготовке разбрасывателей РУС-0,5(А), РУС 0,7(А) к работе до выезда в поле необходимо:

1. Стопор на левой регулировочной шкале для управления равномерностью разбрасывания установить в нулевое положение.

2. Стопор на правой регулировочной шкале для управления количеством вносимых удобрений установить в соответствии с желаемой нормой вносимых удобрений (табл. 3).

3. При внесении комковатых или порошкообразных удобрений повышенной влажности установить ворошитель. При загрузке удобрений установить над бункером сетку. В противном случае крупные и тяжелые комки могут заблокировать входные отверстия.

4. Установить разбрасыватель на заданную дозу и равномерность внесения удобрений до выезда в поле в соответствии с таблицей 3.

После установки рычага количества вносимых удобрений (правого) и рычага качества разбрасывания (левого) на требуемые деления в соответствии с таблицей 3 необходимо проверить, соответствует ли высев засыпанных в бункер удобрений заданной норме с учетом их фактической влажности и гранулометрического состава, зазора между поверхностью разбрасывающего диска и кольца обечайки. Для этого надо заправить в машину около 25 кг удобрений при полной остановке агрегата и выключенном ВОМ, разостлать на поверхности почвы пленку (брезент), оградить разбрасыватель пленкой или брезентом и при неподвижном тракторе разбросать удобрения на пленку внутри огражденной поверхности в течении одной минуты, рассчитать фактическую дозу внесения.

Сеялка для внесения минеральных удобрений штанговая пневматическая СУ-12

Сеялка удобрений СУ-12 создана на базе зерновой пневматической сеялки СПУ-6, поэтому подготовка ее к работе проводится аналогично последней. На сеялке СУ-12 установлены дополнительно штанга и распределители 9 потока смеси воздуха с удобрениями (рис. 9), закрепленные на штанге в конце каждого тукопровода. Распределители (разработаны в БГСХА) представляют собой расширяющийся раструб, на входе в который установлен подводящий трубопровод, а на выходе в один ряд расположены четыре отводящие отверстия, из которых удобрения высеваются на поверхность поля. На обращенной к потоку аэросмеси поверхности раструба выполнены отражатели и виде полусфер, которые вместе с боковыми стенками обеспечивают равномерное распределение удобрений. Неравномерность высева удобрений не превышает 15 %.

Рис. 9. Технологическая схема пневматической штанговой сеялки СУ-12: 1 вентилятор; 2 рама; 3 эжектор; 4, 6 пневмотукопроводы; 5 рас-пределительная головка; 7 бункер; 8 дозатор; 9 распределители.

Установка сеялки на заданную дозу высева удобрений осуществляется перемещением подвижкой втулки с помощью винта в режиме работы дозатора "нормальный высев", при котором шестерни привода установлены на максимальный высев, а заслонка вентилятора параллельно оси колена вентилятора.

Ориентировочные дозы высева удобрений сеялкой СУ-12 при различной рабочей длине катушки дозатора (показаниях шкалы) приведены в таблице 4.

Для установки нормы высева необходимо в таблице найти желаемую норму высева и по этому значению установить шкалу дозирования. Отсоединить воздухопровод от инъекторного шлюза, ослабив винт крепления, и подставить под высевающий аппарат емкость. Отсоединить приводной вал на высевающем аппарате, присоединить рукоятку и сделать ею 39 оборотов против часовой стрелки (не слишком быстро, примерно 1 оборот в секунду).

Таблица 4. Примерная таблица доз высева минеральных удобрений сеялкой СУ-12, кг/га.

Масса удобрений, высыпанных в емкость, будет соответствовать дозе внесения на 1/10 га. После этого соединять воздухопровод, чтобы его фланец был по центру. Затем присоединить приводной вал к туковысевающему аппарату.

Подкормщик штаноговый навесной РШУ-12

Подкормщик штанговый навесной РШУ-12 (рис.10) включает бункер 1, две заслонки 2, приемные лотки 3, две трубчатые штанги 5, по которым из бункера удобрения поступают к высевным отверстиям с помощью цепей с шайбами 4 и механизм привода. При подготовке подкормщика к работе надо присоединить левую и правую распределительные штанги к соответствующим кронштейнам, установить тяги и растяжки и провести предварительную настройку и регулировку.

Рис. 10. Схема подкормщика РШУ-12: 1 - бункер; 2 - заслонка; 3 - приемный лоток; 4 - цепь с шайбами; 5 - распределительная штанга; 6 - ведущий шкив; 7 - ведомый шкив; 8 - ворошителъ; 9 - высевные отверстия; 10 - сетка.

До выезда в поле устанавливают разбрасыватель на норму высева удобрений изменением длины высевных отверстий и скоростью трактора.

По таблице 5 в зависимости от выбранной рабочей скорости, заданной дозы внесения удобрений необходимо определить длину (в мм) высевных отверстий на штанге и установить ее на подкормщике, контролируя эту длину по линейке, расположенной на штанге подкормщика.

Таблица 5. Настройка подкормщика на требуемую дозу внесения удобрений

Проверка соответствия длины высевных отверстий заданной дозе внесения удобрений проводится следующим образом. Требуемый расход удобрений за 1 мин через одно высевное отверстие определяют по формуле

,

где q масса удобрений, которая должна высеяться через одно высевное отверстие за 1 мин, (кг/мин);

Q заданная норма внесения удобрений, кг/га;

B ширина захвата агрегата, м;

V рабочая скорость агрегата, км/ч;

n количество высевных отверстий на штанге.

Через высевное отверстие штанги в емкость (стакан, коробку и т. п.) в течение 1 мин отбирают пробу и сравнивают ее массу в расчетной.

Прицепная машина со штанговым распределителем МТТ-4Ш имеет бункер объемом 4 м³, а штанга для внесения удобрений унифицирована с машиной РШУ-12. Дозирующее устройство аналогично такому устройству машины МВУ-5.

Особенности требований безопасности при работе с машинами для внесения удобрений

К работе с машинами для внесения удобрений допускаются трактористы, прошедшие инструктаж по технике безопасности и знающие правила эксплуатации.

При погрузке и выгрузке, ремонтных работах и обслуживании машин строповку производить только за специальные отверстия, расположенные на перегородке бункера, а рассеивателя РУ-3000 за скобы, установленные на полуосях. Строповку рассеивателя РУ-3000 в собранном виде производить с помощью специальной траверсы.

При эксплуатации машин необходимо соблюдать следующие правила:

- проверить надежность агрегатирования с трактором, крепления карданной передачи, метателей и защитных кожухов, исправность электрооборудования и тормозной системы;

- не начинать работу не убедившись, что движение агрегата и работа механизмов никому не угрожает;

- не начинать работу с удобрениями без защитных средств (респиратор либо марлевая повязка, очки защитные);

- повороты и переезды выполнять в выключенным ВОМ трактора и закрытыми заслонками при наличии удобрений в бункере;

- производить ремонт и обслуживание рабочих органов при выключенном двигателе трактора и установке машин на опоры;

- не допускать во время работы присутствия посторонних лиц на машинах и в рабочей зоне (в радиусе 25 м);

- не превышать установленной скорости движения;

- не оставлять агрегат, заторможенный стояночным тормозом на уклонах более 10%;

- не производить очистку от остатков удобрений вблизи водоемов. Эту работу выполнять в соответствующем месте;

- не находиться между трактором и машиной, если трактор не зафиксирован ручным тормозом или подкладыванием колесных башмаков-упоров;

- не находиться между трактором и машиной во время работы;

- перед выходом из кабины трактора рассеиватель РУ-1600 опустить на землю; заглушить двигатель и вынуть ключ зажигания;

- перед работой с гидравлической системой рассеиватель РУ-1600 опустить на землю. Заглушить двигатель и снизить давление в системе;

- использование гидравлических шлангов не должно превышать 6 лет, включая возможное хранение на складе в течение 2 лет;

- хранение машин для внесения удобрений без трактора допускается только с пустым бункером на плоском и твердом основании.

минеральный удобрение машина прицеп

Размещено на Allbest.ru