Система непрерывного контроля вентиляции и температуры электровоза ВЛ85

Назначение системы температурного контроля. Схема системы контроля вентиляции и температуры. Характеристика основных элементов системы температурного контроля, принцип их монтажа. Описание порядка работы УВТЗ-1М. Техническое обслуживание и ремонт СКВТ.

Рубрика Транспорт
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 13.05.2012
Размер файла 791,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

200 г 200 г

главный инженер службы Т Заместитель начальника ВСЖД С.А. Аксёнов ВСЖД А. В. Воротилкин

Система непрерывного контроля вентиляции и температуры электровоза ВЛ85

температурный контроль электровоз

РУКОВОДСТВО ДЛЯ МАШИНИСТА ЭЛЕКТРОВОЗА И ИТР ЛОКОМОТИВНЫХ ДЕПО ВСЖД

Иркутск 2001 г.

Содержание

  • 1. НАЗНАЧЕНИЕ
  • 2. СХЕМА СИСТЕМЫ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ
  • 3. ЭЛЕМЕНТЫ СКВТ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • 4. ПРИНЦИП РАБОТЫ УВТЗ-1М
  • 5. МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ
  • 6. ПОРЯДОК РАБОТЫ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
  • 7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ СКВТ
  • 8. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 1. Назначение
  • Система температурного контроля (СКВТ) предназначена для непрерывной диагностики основного предельно-нагруженного оборудования электровоза ВЛ85 - моторно-якорных подшипников тяговых двигателей НБ-514, сглаживающих реакторов РС-78 и буксовых подшипников колесных пар. При повышении температуры сглаживающих реакторов (СР) из-за длительной перегрузки или уменьшения расхода охлаждающего воздуха или увеличении температуры МЯП ТД, буксовых подшипников выше допустимых значений СКВТ сигнализирует об этом локомотивной бригаде. При этом локомотивная бригада либо устраняет причину перегрева, либо отключает ТД при чрезмерном перегреве МЯП или буксовых подшипников или ВИП при перегреве СР. Использование СКВТ позволяет существенно снизить тепловое старение изоляции СР и исключить их воспламенение, приводящее в большинстве случаев к пожарам электровозов, а также исключить заклинивание колесных пар на линии при перегреве МЯП ТД и буксовых подшипников.

2. Схема системы контроля вентиляции и температуры

Схема СКВТ электровоза ВЛ85 (рис.1) получает питание от обмоток вспомогательных цепей х9 - а11 (напряжением 232 В) через разделительные трансформаторы Т40, Т41, которые запитывают напряжением 200 В устройства температурного контроля УТК1…УТК6. С понижающей обмотки трансформатора Т41 напряжение 33 В подается на мостовой однофазный выпрямитель U98. После выпрямления напряжение подается в цепь сигнализации перегрева оборудования (светодиоды VD1…VD8, типа АЛ 307). Для ограничения тока светодиодов используются ограничивающие сопротивления Rд. Каждое УТК обеспечивает контроль температуры одного силового блока (СБ) (сглаживающий реактор, МЯП двух тяговых двигателей и буксовые подшипники двух колесных пар). Температуру СР контролируют терморезисторы (позисторы) RK1, RK2, RK11, RK12, RK21, RK22, RK31, RK32, RK41, RK42, RK51, RK52 типа СТ14-2А-160 с квалификационной температурой 160°С. Температуру МЯП ТД и буксовых подшипников контролируют позисторы RK3…RK10, RK13…RK20, RK23…RK30, RK33…RK40, RK43…RK50, RK53…RK60 типа РТС-з с квалификационной температурой 90°С.

3. Элементы СКВТ и их характеристики

Предохранители F46… F51 - плавкие вставки U = 220 В, Iн = 0,5А.

X150, X152 - розетка РШ-ц-2-0-10-6/220.

Х151, Х153 - вилка ВШ-ц-2-01-6/220.

Т40 - разделительный трансформатор 232/200 - 60 ВА.

Т41 - разделительный трансформатор 232/200/33 - 60 ВА.

U97 - однофазный мостовой выпрямитель.

VD1…VD8 - светодиоды АЛ307: Rн = 300 Ом; Iн = 0,01 А.

Rд - ограничивающее сопротивление типа МЛТ: Rн = 1,2 кОм; Р = 2 Вт.

S1…S6 - выключатели кнопочные нажимные с замыкающим контактом типа ПКЕ.

S7…S24 - тумблеры ПТ26-1.

СР1…СР6 - сглаживающие реакторы РС-78.

ТД1…ТД12 - тяговые двигатели НБ-514.

RK1, RK2, RK11, RK12, RK21, RK22, RK31, RK32, RK41, RK42, RK51, RK52 - терморезисторы типа СТ14-2А - 160 с температурой переключения 160С.

RK3…RK10, RK13…RK20, RK23…RK30, RK33…RK40, RK43…RK50, RK53…RK60 - терморезисторы типа РТС-з с квалификационной температурой 90°С.

УТК1…УТК6 - устройства температурного контроля типа УВТЗ-1М.

Напряжение питания УВТЗ-1М - В переменного тока частотой 50 Гц.

Значение сопротивления срабатывания УВТЗ-1М в интервале рабочих температур устройства от -40°С до +55°С и напряжении питающей сети 176…242 В для верхнего порога - 1850...2475 Ом; нижнего порога - не более 120 Ом.

Коммутируемое напряжение: переменного тока частотой 50 Гц - 6...380 В; постоянного тока - 6...220 В.

Коммутируемый ток - 0,001...4 А.

Максимально допустимая коммутируемая мощность при активно-индуктивной нагрузке (соs = 0,4) - не более 250 ВА.

Самоконтроль исправности цепи защиты: при обрыве в цепи датчиков - УВТЗ-1М срабатывает; при коротком замыкании в цепи датчиков - срабатывает.

Самоконтроль цепи питания: при обрыве цепи УВТЗ-1М срабатывает.

Рабочий режим - продолжительный или повторно-кратковременный с частотой включения до 6 раз в минуту.

УВТЗ-1М рассчитан на работу при следующих условиях эксплуатации:

атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа;

относительной влажности окружающего воздуха. До 93% при +25°С;

вибрационных нагрузках до 50 Гц при ускорении не более 2g;

многократных ударах с ускорением до 5g;

креплении к вертикальной плоскости с отклонением не более 15 в любую сторону.

Потребляемая мощность - 17 ВА.

Масса УВТЗ-1М - 0,3 кг.

4. Принцип работы УВТЗ-1М

Схема УВТЗ-1М состоит из узла питания, усилителя и выходного исполнительного элемента; принципиальная схема УВТЗ-1М приведена на рис. 2.

Узел питания состоит из конденсатора С1, - диодного моста VД1, фильтра С2, резисторов R1, R2, R5 для ограничения тока в цепи стабилитрона и разряда конденсатора С1 при отключении устройства от сети. Напряжение питания подается на клеммы 1 и 4.

Рис. 2.

Усилитель выполнен на транзисторах VТ1 ... VТ4 и служит для усиления сигнала датчиков, подключаемых к клеммам 5 и 6. С коллектора транзистора VТ4 сигнал поступает на управляющий электрод тринистора VS1 для управления выходным исполнительным элементом КV1.

Схема УВТЗ-1М работает следующим образом:

Если температура защищающего объекта ниже предельно допустимого значения, то сигнал, поступающий с датчика, обеспечивает режим, при котором транзистор VT4 открыт, транзистор VT4 закрыт, следовательно закрыт триниcтор VS1 и контакт КVI замкнут.

При увеличений температуры защищаемого объекта сверх предельно допустимой сопротивление датчика резко возрастает, в результате чего транзистор VТ4 закрывается, транзистор VТ1 и триниcтор VS1 открываются. При этом происходит шунтирование тринистором цепи питания выходного исполнительного элемента КV1 и усилителя, в результате чего контакт КV1 размыкается, что приводит к отключению защищаемого объекта.

При обрыве или коротком замыкании цепи датчиков схема работает аналогично описанному ранее.

После срабатывания УВТЗ-1М его схема блокируется и для приведения ее в исходное состояние необходимо выключить сетевое питание УВТЗ-1М и через 1...2 с снова включить.

5. Монтаж элементов СКВТ

При монтаже СКВТ на электровозе ВЛ85 позисторы с помощью теплостойкого клея К-300 закрепляются с обеих сторон на шинах СР, вблизи подводящих шин. В оба МЯП ТД устанавливается по одному позистору. В корпуса всех букс колесных пар также установлены по одному позистору. Для изоляции силовых цепей от контрольных позисторов применяется лента из фторопласта Ф-4 модификации ЭО толщиной 0,1 мм, шириной 100 мм, с рабочей температурой -269...+260 °С. Электрическая прочность пленки 160 кВ/мм. С целью обеспечения срабатывания системы контроля при предельной для СР температуре 195°С при использовании позисторов с квалификационной температурой 160 °С применяются регулировочные прокладки из фторопластовой ленты Ф-4 модификации ПН толщиной 0,2; 0,5 и 1 мм, которые обеспечивают необходимый перепад температуры. Позисторы, контролирующие температуру МЯП ТД и буксовых подшипников колесных пар, устанавливаются без регулировочных прокладок.

Монтаж от термодатчиков RК к соединительным клеммам СР выполнен теплостойким проводом типа ПТЛ-200 сечением 1,5 мм2. Провода от соединительных клемм RК сглаживающих реакторов к клеммам УТК типа ППРСМО - 3000, сечением 1,5 мм2. Провода от клемм х9 - а11 обмотки вспомогательных машин к клеммам разделительных трансформаторов Т40, Т41 и от последнего к выпрямителю U98 цепи питания 200 В УТК и сигнализация перегрева оборудования 30 В - типа ППСРМО - 1000 сечением 1,5 мм2.

По окончанию монтажа СКВТ необходимо проверить сопротивление изоляции датчиков RK относительно СР с использованием мегаомметра на 2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм. Сопротивление изоляции цепей питания УТК 220 В, проверенное мегаомметром на 1 кВ должно быть не менее 1 МОм. Сопротивление сигнальных цепей напряжением 30 В должно быть не менее 0,5 МОм (проверка выполняется мегаомметром на 0,5 кВ).

6. Порядок работы в эксплуатации

При приемке электровоза локомотивная бригада проверяет состояние СКВТ. При нормальной работе СКВТ зелёным цветом светятся светодиоды в кабинах машиниста и в проходных коридорах секции против каждого ВИП. В процессе движения локомотивная бригада наблюдает за состоянием СКВТ по свечению светодиодов в кабинах. Если по какой-либо причине температура СР, МЯП ТД или буксовых подшипников достигает предельно допустимого значения, срабатывает УТК, контролирующее перегретый СР, МЯП ТД или буксовый подшипник. Это вызывает разрыв цепи сигнализации и погасание светодиодов VD1, VD8 в кабинах машиниста и VD2…VD7 в ВВК. При этом помощник по указанию машиниста поочерёдным включением выключателей с самовозвратом S1…S3 (S4…S6), установленных в коридоре секции электровоза, определяет силовой блок СБ с перегретым реактором, МЯП ТД или буксовым подшипником. (При включении выключателя светодиод, контролирующий СБ с перегретым ТД или СР, начинает светиться).Для определения перегретого элемента, например в силовом блоке СБ1, помощник машиниста выключает кнопку S1 этого силового блока и поочередным включением тумблеров S7, S8, S9 выявляет перегретый СР, МЯП ТД или буксовый подшипник по появлению свечения светодиодов в цепи сигнализации. После предупреждения машиниста о перегреве реактора (МЯП ТД или буксового подшипника) помощник производит его отключение одной из кнопок S11…S13 на щитке параллельной работы секции СБ с перегретым СР (ТД). В случае не установления причины перегрева оборудования в момент срабатывания УТК при первой же продолжительной остановке локомотивная бригада устанавливает причину перегрева реактора, МЯП ТД или буксового подшипника проверкой системы охлаждения, работы мотор-вентиляторов и состояния МЯП ТД и буксовых подшипников. Если же причиной срабатывания УТК явились обрыв цепи его питания, или цепи позисторов, а также короткое замыкание в цепи позисторов помощник по заданию машиниста после опускания токоприемника отключает питание СКВТ с повреждённым устройством - вилка Х151 (Х153).

7. Техническое обслуживание и ремонт СКВТ

Техническое обслуживание УВТЗ-1М выполняется при переводе электровоза с зимних условий эксплуатации на летние и наоборот.

При техническом обслуживании удаляются загрязнения и продукты окисления с контактных зажимов и наружных частей, проверяется крепление винтов и состояние изоляции подводящих проводов и устраняются выявленные неисправности.

При поступлении на ремонт работоспособность УВТЗ-1М проверяется согласно схеме (рис. 3) в следующем порядке:

собрать схему, проверить правильность выполнения электрического монтажа;

тумблер S1 поставить в положение «Выключено»;

подключить схему к сети 220 В 50 Гц;

включить тумблер S1, при этом должна загореться лампа Н1.1;

нажать кнопку S2 «Контроль», при этом лампа Н 1 должна погаснуть, что свидетельствует об исправности УВТЗ-1М.

При проведении текущих ремонтов выполнять проверку сопротивления изоляции цепи датчиков RK относительно СР и ТД с использованием мегаомметра на 2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм. Сопротивление изоляции цепей питания УТК 220 В, проверенное мегаомметром на 1 кВ должно быть не менее 1 МОм. Сопротивление сигнальных цепей напряжением 12 В должно быть не менее 0,5 МОм (проверка выполняется мегаомметром на 0,5 кВ).

Рис.3.

8. Меры безопасности

Для защиты от чрезмерного повышения напряжения в цепях питания УТК 220 В и сигнализации перегрева оборудования, в случае пробоя изоляции в месте установки позисторов, клемма 5 УТК (УВТЗ-1М) заземляется. При появлении высокого потенциала образуется цепь питания реле земли KV5 и последнее срабатывает, вызывая отключение главного выключателя.

Привод кнопочных выключателей S1…S6 и тумблеров S7…S24 выполняется с изоляцией на 5 кВ. С этой целью воздействие на кнопки осуществляется через стержни из изоляционного материала.

Включение и выключение питания УТК при проверке работы системы производится в диэлектрических перчатках с использованием диэлектрических ковриков.

При ремонте и техническом обслуживании СКВТ исполнители должны выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для слесарей по ремонту электроподвижного состава» ЦТ-535-98. При эксплуатации локомотивные бригады обязаны выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для локомотивных бригад» ЦТ-555-98.

Размещено на www.allbest.ru


Подобные документы

  • Принцип работы системы контроля состояния перегона на основании счетчика осей подвижного состава, ее основные элементы и отличительные особенности. Назначение и методика контроля проследования поездов при полуавтоматической блокировке типа ПБМ-56.

    реферат [62,4 K], добавлен 30.05.2009

  • Назначение, устройство, техническое обслуживание и ремонт российского легкового автомобиля семейства "Волга" ГАЗ-3110. Система отопления и вентиляции. Неисправности, основные причины и их устранение. Диагностика системы воздухораспределения автомобиля.

    реферат [1,8 M], добавлен 11.09.2014

  • Техническое обслуживание и текущий ремонт аккумуляторных батарей. Техобслуживание и ремонт генераторов реле-регуляторов, стартеров, системы зажигания. Методы контроля и диагностики, оборудование и приборы для регулировки электрооборудования автомобиля.

    курсовая работа [37,2 K], добавлен 22.03.2008

  • Назначение и принципы построения систем диспетчерского контроля (ДК). Оперативное принятие управляющих решений. Непрерывная трехуровневая система частотного диспетчерского контроля (ЧДК) над исправностью аппаратуры перегонных и переездных устройств.

    реферат [4,0 M], добавлен 18.04.2009

  • Определение периодичности, срока ремонта и контроля технического состояния локомотивов. Рассмотрение основных элементов узла, их назначения и работы. Характеристика способа очистки, осмотра и контроля. Особенности заполнения ведомости дефектации узла.

    курсовая работа [406,0 K], добавлен 17.05.2017

  • Назначение, устройство, принцип работы тормозной системы, характеристика основных неисправностей. Технология разборки, сборки и ремонта, экономическая эффективность и целесообразность. Техническое обслуживание, охрана труда и техника безопасности.

    дипломная работа [2,4 M], добавлен 10.09.2010

  • Назначение, устройства автоматической системы регулирования температуры охлаждающей жидкости. Устройство, принцип действия и техническое обслуживание. Оборудование, инструменты, приспособления, приборы. Техника безопасности и уборка рабочего места.

    реферат [951,5 K], добавлен 28.03.2011

  • Основные характеристики схемы системы регулирования температуры масла, ее назначение и принцип работы. Автоматизация системы с помощью разных приборов с измерительными и управляющими функциями. Выбор типа регулятора и моделирование системы в среде Matlab.

    курсовая работа [489,9 K], добавлен 04.05.2014

  • Структурная схема технической службы. Характеристика автомобилей, обслуживаемых на СТО. Организация технического контроля автомобилей. Внедрение передовых технологий и рационализаторских предложений на СТО. Работа на участке технического обслуживания.

    отчет по практике [1,1 M], добавлен 13.12.2012

  • Назначение депо и его структура. Расчет фронта и ритма работы сборочного цеха и малярного участка. Современные системы кондиционирования воздуха. Основные системы вентиляции воздуха пассажирских вагонов. Характеристика опасных зон на оборудовании.

    дипломная работа [5,3 M], добавлен 01.04.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.