Земляные работы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

I. - Земляные работы

1). Подсчёт объёмов работ

2). Выбор 2-х комплектов машин для работ

3). Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы для двух вариантов

4). Расчёт технико-экономических показателей для двух вариантов

5). Определение параметров работы экскаватора

6). Технология производства земляных работ

7). Техника безопасности и охрана труда при выполнении земляных работ

II - Устройство днища

III - Монтаж конструкций РЧВ

1) Подсчёт объёмов работ

2) Выбор крана и грузоподъёмных приспособлений

3) Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы

4) Расчёт технико-экономических показателей

5) Определение количества транспортных средств для транспортировки сборных конструкций

6) Техника монтажа сборных конструкций

7) Техника безопасности и охрана труда при выполнении монтажных работ

IV. - Календарный график

Список используемой литературы

Исходные данные:

1. Количество секций - 5 шт;

2. Длина секции - 30 м;

3. Ширина секции - 6 м;

4. Длина стеновой панели - 3,6 м;

5. Толщина стеновой панели - 0,17 м;

6. Ширина стеновой панели - 1,5 м;

7. Тип грунта - супесь;

8. Толщина днища - 0,5 м;

9. Высота конструкции над уровнем грунта - 0,4 м;

10. Плиты перекрытия - 3х6 м;

11. Расстояние перемещения грунта - 3 км;

12. Дальность перемещения сборных конструкций - 32 км;

13. Время производства работ - август;

14. m 1:0,67.

Введение

Технология строительного производства как наука занимается изучением строительных процессов, а также физических, химических, механических и других закономерностей, влияющих на характеристики продукции и производительность труда. Ее содержанием является совокупность методов рационального взаимодействия трудовых и материальных ресурсов при возведении зданий и сооружений. Основная задача технологии - разработка рациональных приемов, методов и последовательности обработки, изменением свойств и других видов воздействия трудовых ресурсов и орудий труда (строительных машин, механизмов) на предмет труда (строительные материалы) в ходе производства.

Строительные работы выполняемые в ходе возведения зданий и сооружений, упорядочены и объединены на технологической основе.

Совокупность производственных процессов, связанных с разработкой, перемещением, укладкой грунтов и отделкой земляных сооружений, называется земляными работами. Они выполняются при возведении практически всех объектов в промышленных, гражданских, гидротехнических и других отраслях строительства.

I - Земляные работы

1) Подсчёт объёмов работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Длина котлована по низу:

Ширина котлована по низу:

Длина котлована по верху:

Ширина котлована по верху:

hк = длине стеновой панели.

m - показатель крутизны

откосов (отношение заложения

откоса к его высоте)

Объём котлована:

Площадь растительного слоя:

Объём заделки дна:

Объём вынутого грунта:

где l, l1, hc - соответственно ширина, длин а и высота сооружения.

Объём отвала:

Площадь уплотнения:

Количество слоёв:

Средняя линия срезанного слоя:

2) Выбор двух комплектов машин

Для разработки грунта в котловане и в траншеях в качестве ведущей машины принимаем экскаватор, оборудованный обратной лопатой.

В зависимости от объема котлована и вместимости ковша подбираем два комплекта машин, а затем выбираем экономически выгодный.

№ п/п	Наименование процесса	Вариант 1	Вариант 2
		Наименование машины	Марка	Наименование машины	Марка
1	Срезание растительного слоя	Бульдозер	ДЗ-8 (Т-100)	Бульдозер	ДЗ-18 (Т-100)
2	Разработка котлована	Экскаватор	ЭО-4321	Экскаватор	ЭО-4121
3	Зачистка дна котлована	Бульдозер	ДЗ-8 (Т-100)	Бульдозер	ДЗ-18 (Т-100)
4	Обратная засыпка пазух	Бульдозер	ДЗ-8 (Т-100)	Бульдозер	ДЗ-18 (Т-100)
5	Уплотнение грунта	Электротрамбовка	ИЭ-4505	Электротрамбовка	ИЭ-4502



3) Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы для двух вариантов

Для расчета экономических показателей по каждому принятому варианту комплекта машин определяем затраты труда и заработную плату рабочих, обслуживающих комплект машин.

Результаты расчета сводим в таблицу:

№ п/п	Наименование процесса	Единица измерения	Объём работ	§ ЕНиР	Норма времени	Трудоёмкость	Расценка, руб.	Зарплата, руб.	Состав звена
					чел. ч.	маш. ч.	чел. ч.	маш. ч.
Вариант 1
1	Срез растительного слоя	1000м2	3,495	Е2-1-5	1,80	1,80	6,29	7,434	1,91	6,67	Машинист 6р-1
2	Разработка грунта экскаватором:		14,5
	- на автотранспорт	100м3	32,4	Е2-1-11	2,10	2,10	68,04	68,04	2,23	72,25	Машинист 6р-1
	- навылет	100м3	14,5	Е2-1-11	1,80	1,80	26,04	26,04	1,91	27,7	Машинист 6р-1
3	Зачистка дна котлована	100м3	2,72	Е2-1-22	1,031	1,031	2,804	2,804	1,092	2,97	Машинист 6р-1
4	Обратная засыпка пазух	100м3	14,5	Е2-1-34	0,62	0,62	8,99	8,99	0,657	8,241	Машинист 6р-1
5	Уплотнение грунта	100м3	71,28	Е2-1-59	2,30	-	163,94	-	1,61	94,185	Землекоп 3р-1
Вариант 2
1	Срез растительного слоя	1000м2	3,495	Е2-1-5	1,50	1,50	6,29	6,29	1,59	5,557	Машинист 6р-1
2	Разработка грунта экскаватором:
	- на автотранспорт	100м3	32,4	Е2-1-11	2,10	2,10	68,04	68,04	2,23	72,25	Машинист 6р-1
	- навылет	100м3	14,5	Е2-1-11	1,80	1,80	26,04	26,04	1,91	27,7	Машинист 6р-1
3	Зачистка дна котлована	100м3	2,7225	Е2-1-22	0,93	0,93	2,75	2,75	1,632	4,4432	Машинист 6р-1
4	Обратная засыпка пазух	100м3	14,52401	Е2-1-34	0,55	0,55	8,2	8,2	0,583	8,467	Машинист 6р-1
5	Уплотнение грунта	100м3	71,28	Е2-1-59	1,90	-	78,25	-	1,33	94,80	Землекоп 3р-1

Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы для двух вариантов.

4) Расчёт технико-экономических показателей для двух вариантов

Критерии оптимальности сравниваемых вариантов: себестоимость механизированного процесса, трудоемкость механизированного процесса, трудоемкость единицы продукции, приведенные затраты и продолжительность выполнения работ. Названные показатели рассчитываем отдельно для двух комплектов машин по разработке котлована:

Себестоимость механизированного процесса:

где К'н - коэффициент накладных расходов на затраты по эксплуатации машин.

Спл.маш.ч - себестоимость производственная 1 маш.ч работы машины для производства земляных работ.

Тпл.маш.ч - трудоёмкость работ, выполняемых данной машиной на объекте, маш.ч.

К''н - Коэффициент накладных расходов на заработную плату, К''н = 1,5.

З - зарплата рабочих, участвующих в технологическом процессе, за исключением машинистов.

Трудоёмкость механизированного процесса:

где Зпл.маш.ч - затраты труда рабочих, приходящиеся на 1 маш.ч работы машины.

Тч - затраты труда рабочих, участвующих в технологическом процессе, за исключением машинистов.

Себестоимость единицы продукции:

где V - объём котлована.

Трудоёмкость единицы продукции:

Приведённые затраты:

где Ен - нормативный коэффициент эффективности, Ен = 0,15.

Кин.р.с - инвентарная расчётная стоимость машины.

Тгод - режим работы машины в течении года, ч.

Все полученные результаты заносим в таблицу:

№ п/п	Показатели	Единица измерения	Вариант 1	Вариант 2
1	Себестоимость механизированного процесса	руб.	856,019	545,374
2	Трудоёмкость механизированного процесса	чел.ч	418,717	335,485
3	Удельная себестоимость	руб/м3	0,211	0,187
4	Удельная трудоёмкость	чел.ч/м3	0,116	0,076
5	Приведённые затраты	руб.	798,27	602,94

По данным показателям выбираем наиболее экономически выгодный второй комплект машин.

5) Определение параметров работы экскаватора ЭО-4121

Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, разрабатывают котлованы лобовыми проходками с расположением экскаватора выше уровня дна забоя с погрузкой грунта в транспортные средства или в отвал. При разработке грунта экскаватором часть грунта вывозится за пределы строительной площадки.

При разработке котлована принимаем следующий способ разработки грунта: в начале экскаватор разрабатывает грунт лобовой проходкой, в дальнейшем боковой проходкой.

Ширина проходки по верху:

где Rст - радиус резания на уровне стоянки экскаватора, м.

ln - длина рабочей передвижки экскаватора, м.

Rв.т - радиус выгрузки на транспорт (насыпь), м.

bт - ширина автосамосвала (по краям колёс), м.

1,0 - запас по условиям техники безопасности.

m - крутизна откоса.

Н - глубина котлована, м.

Ширина проходки по низу:

Ширина каждой последующей проходки:

где Rн - максимальный радиус копания на уровне дна выемки, м.

Ширина проходки по верху:

где Rст - радиус резания на уровне стоянки экскаватора, м.

ln - длина рабочей передвижки экскаватора, м.

Rв.т - радиус выгрузки на транспорт (насыпь), м.

bт - ширина автосамосвала (по краям колёс), м.

1,0 - запас по условиям техники безопасности.

m - крутизна откоса.

При определении транспортных средств (автосамосвалов) для вывоза грунта мы исходим от параметров ёмкости ковша экскаватора. В нашем случае рационально будет применение автосамосвалов грузоподъёмностью 10т марки КаМАЗ-5511. Необходимое количество автосамосвалов для бесперебойной работы экскаватора условно принимаем - 11 шт.

6) Технология производства земляных работ

При подготовке территории строительной площадки возникает необходимость сноса старых строений или переноса линии связи и ЛЭП, подземных коммуникаций и других сооружений, мешающих производству работ. Снос зданий и сооружений осуществляется разрушением механическим и взрывным способами или разборкой с использованием механизированного инструмента и оборудования. Перенос ЛЭП и других коммуникаций осуществляется в соответствии с ППР специализированными организациями.

Растительный слой грунта на площади будущего сооружения срезают бульдозерами ДЗ-28, собирают в штабеля и в последующем используют для работ по рекультивации земель, озеленению и благоустройству территории.

Разбивка сооружения и разбивка его на местности является основой геодезического обеспечения земляных работ. Исходными материалами служат стройгенплан, рабочие чертежи сооружений и разбивочные чертежи. До начала земляных работ определяем положение сооружения на местности, используя геодезический план стройплощадки, составленный в единой системе координат.

При планировке площадки на местности обозначают вершины квадратов разбивки, характерные промежуточные точки и проектные отметки в вершинах квадратов.

Для детальной разбивки осей зданий, обозначения контура котлованов и закрепления их на местности служит строительная обноска. Устанавливается обноска с использованием геодезических инструментов параллельно основным осям, образующим внешний контур здания на расстоянии, обеспечивающим неизменность ее положения в процессе строительства. Уплотнение грунтов производится при возведении постоянных земляных сооружений, планировке площадок, обратной засыпке траншей и пазух котлованов. В результате уплотнения грунта увеличивается его плотность, сопротивление сдвигу, водонепроницаемость и существенно уменьшается осадка грунта в процессе эксплуатации сооружения.

Грунт уплотняют послойно механизированным способом. Толщина слоя зависит от вида грунта и типа грунтоуплотняющих средств. Наиболее эффективно уплотнять связные грунты укаткой и трамбованием, а несвязные - вибрационным воздействием.

7) Техника безопасности и охрана труда при выполнении земляных работ

При производстве земляных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные СНиПом и проектом производства работ.

До начала земляных работ необходимо установить точное размещение всех действующих подземных коммуникаций. Вблизи них разработку грунта можно вести только с письменного разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации, в присутствии представителя организации и под наблюдением мастера. В непосредственной близости от электрокабелей, напорных водоводов и газопроводов разработку грунта ведут без применения ударных инструментов.

Разрабатывая котлованы делают откосы в соответствии со СНиПом или временное крепление стенок.

При работе экскаватора запрещается находится под его ковшом или стрелой, производить работы со стороны забоя. Погрузку грунта на автосамосвалы экскаватором производят со стороны заднего или бокового борта, нахождение людей между экскаватором и автомашиной запрещается.

II - Устройство днища

Днища емкостных сооружений выполняют двойную функцию: во-первых, они являются ограждающей конструкцией, не допускающей утечки воды из емкости в грунт и проникания подземной воды в опорожненную емкость, а, во-вторых, они выполняют роль фундамента сооружения, распределяя сосредоточенные нагрузки от стен и колонн по всей своей плоскости и передавая эти воздействия на грунт основания в виде равномерно распределенной нагрузки. Бывают также случаи, когда емкостные сооружения расположены не на грунте, а подняты над полом на некоторую высоту (например, емкости для микрофильтров). Тогда днище превращается в плиту балочного перекрытия. Поскольку такое перекрытие- днище получается довольно сложным, плиту днища от перекрытия отделяют, выполняя последнее из сборных изделий, а монолитное днище традиционной конструкции устраивают на этом перекрытии.

В большинстве случаев днища емкостных сооружений представляют собой тонкие плоские прямоугольные или круглые железобетонные плиты. Для сопряжения со стенами из плоских панелей в днищах предусматриваются пазы. Глубина пазов определяется требованиями по заделке в них стеновых панелей. Паз делается на 50 мм глубже требуемой заделки с целью погашения за счет слоя цементного раствора, укладываемого на дно паза непосредственно перед монтажом панелей, возможных неточностей уровня дна паза, возникших во время его бетонирования. Ширина паза должна обеспечить надежное уплотнение бетона замоноличивания путем вибрирования с обеих сторон установленной панели. Пазы, как правило, устраиваются выступающими вверх. Однако в некоторых случаях технология водохозяйственных процессов требует устройства опущенных пазов, что более трудоемко, особенно на водонасыщенных грунтах. Однако опущенные пазы позволяют получить ровную поверхность днища без выступов у стен.

При использовании панелей с опорной пятой днище занимает только центральную часть сооружения или отдельных секций, сопрягаясь с пятами стен, В этом случае значительная часть усилий, передаваемых стенами на днище, гасится в пределах пяты, так что собственно днище превращается в пластинку, не воспринимающую почти никаких усилий и выполняющую в основном роль ограждающей конструкции. При этом необходимо обеспечивать водонепроницаемость сопряжения днища с пятой путем применения монолитного бетона днища специальных видов цемента и соответствующей обработки торцов пят.

Поскольку средняя часть днища на сухих грунтах не подвержена изгибающим моментам, ее толщина может быть минимальной. Признано целесообразным толщину днища принимать 100-140 мм.

земляной экскаватор грузоподъемный сборный конструкция

III - Монтаж конструкции РЧВ

1)Подсчёт объёмов работ

Количество стеновых панелей для продольных стен определяется как:

на одну стену, на все продольные стены:

Количество панелей для торцевых стен определяется как:

Общее количество стеновых панелей:

Количество плит покрытия (3х6м):

На все секции:

Количество погонных метров электросварки для стеновых панелей:

Количество погонных метров электросварки для плит покрытия:

Количество погонных метров заливки швов для плит покрытия:



для продольных швов, для поперечных швов:

Общее количество погонных метров заливки швов:

2)Выбор крана и грузозахватных приспособлений.

Объём бетона одной стеновой панели:

где L - длина стеновой панели.

А - ширина стеновой панели.

h - толщина стеновой панели.

Масса одной стеновой панели:

Материал плит покрытия условно принимаем керамзитобетон, тогда масса плиты 3х6х0,1 составит 2,3т.

Грузозахватные приспособления:

№ п/п	Наименование	Грузоподъёмность	Вес приспособления	Расчётная высота
1	Строб 2-х ветвьевой (для подъёма стеновых панелей)	2,5 т	112 кг	2,0 м
2	Строб 4-х ветвьевой (для подъёма плиты покрытия)	3 т	188 кг	4,2 м

Дальность подачи стеновой панели весом 1,575т - 12,6 м.

Дальность подачи плиты покрытия весом 2,3т - 15,6 м.

Данным показателям соответствует пневмоколесный кран КС-5363.

3) Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы

Для расчета экономических показателей определяем затраты труда, заработную плату, состав звена. Все расчеты сводим в таблицу.

№ п/п	Наименование процесса	Единица измерения	Объём работ	§ ЕНиР	Норма времени	Трудоёмкость	Расценка, руб.	Зарплата, руб.	Состав звена
					чел. ч.	маш. ч.	чел. ч.	маш. ч.
1	Монтаж панелей стен резервуара	1эл	105	Е4-1-16	3,30	1,10	346,5	115,5	2,64	277,2	Монтажник 3р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 5р-1 Машинист 6р-1
2	Электросварка закладных деталей	10п.м	10,8	Е22-1-1	4,30	-	46,4	-	3,91	42,228	Эл. сварщик 5р-1
3	Торкретирование стен	100м2	12,96	Е8-1-12	17,0	4,10	220,32	53,136	12,41	160,83	Штукатурщик 2р-2 Штукатурщик 3р-1 Штукатурщик 4р-1 Машинист 4р-1
4	Монтаж плит покрытия	1эл	50	Е4-1-7	1,20	0,30	60	15	0,849	42,5	Монтажник 2р-1 Монтажник 3р-1 Монтажник 4р-1 Машинист 6р-1
5	Электросварка закладных деталей	10п.м	4	Е22-1-1	3,20	-	12,8	-	2,91	11,64	Эл. сварщик 5р-1
6	Заливка швов	100м	4,8	Е4-1-26	4,00	-	27,84	-	2,98	14,305	Монтажник 3р-1 Монтажник 4р-1
7	Устройство цементно-песчаной стяжки путём торкретирования	100м2	9	Е8-1-12	13,5	3,3	121,5	29,7	9,86	88,74	Штукатурщик 2р-1 Штукатурщик 3р-1 Штукатурщик 4р-2 Машинист 4р-1

4) Расчёт технико-экономических показателей

Себестоимость механизированного процесса:

Трудоёмкость механизированного процесса:

Себестоимость монтажа 1т конструкции:

Трудоёмкость 1т конструкции:

Ф - объем работ, выполняемых комплектом машин.

Приведённые затраты:

Ен- нормативный коэффициент эффективности, Ен=0,15.

Tr- нормативное количество часов работы крана в году,

Tr=3265 часов.

№ п/п	Показатели	Единица измерения	Значения
1	Себестоимость механизированного процесса	руб.	2418,424
2	Трудоёмкость механизированного процесса	чел.ч	1352,366
3	Удельная себестоимость	руб/т	6,231
4	Удельная трудоёмкость	чел.ч/т	3,134
5	Приведённые затраты	руб.	2418,424

5) Определение необходимого количества транспортных средств

Позиция	Сборный элемент	Масса элемента, т	Размер элемента, м	Наименование и марка транспортного средства	Грузоподъёмность транспорта, Qт	Количество элементов, перевозимое за 1 рейс, n	Коэффициент грузоподъёмности транспорта, кг	Количество транспортных средств (тягачей)
1	Стеновая панель	1,575	3,0х1,5х0,14	НАМИ-790	16	10	0,98	2
2	Плита покрытия	2,3	6х3х0,15	Переоборудованный МАЗ-5245Б	12,5	5	0,92	3

Расчёт показателей для стеновых панелей:

где tц - продолжительность транспортного цикла, мин.

tm - продолжительность монтажа конструкции, доставляемой транспортным средством за 1 рейс, мин.

Продолжительность транспортного цикла:



где tn - время погрузки всех элементов, провозимых за 1 рейс, на подвижном составе с учётом манёвров на месте погрузки (на 1 элемент можно принять tn до 5), мин.

Lr - дальность транспортирования конструкций, км.

V - средняя скорость движения тяговой машины (принимается 15…25), км/ч.

tp - время разгрузки элементов на объекте, мин.

где tm' - продолжительность монтажа 1 элемента, мин.

n - количество элементов, перевозимое на транспортной машине за 1 рейс, шт.

tстр - продолжительность строповки 1 элемента (на 1 элемент принимается tстр до 5), мин.

Продолжительность монтажа конструкций, мин:

Расчёт показателей для плит покрытия:

Продолжительность транспортного цикла:

Время разгрузки элементов на объекте:

Продолжительность монтажа конструкций:

6) Техника монтажа сборных конструкций.

Технологический процесс монтажа конструкций состоит из транспортных, подготовительных, основных, дополнительных и вспомогательных процессов. К транспортным относятся доставка на строительную площадку сборных железобетонных конструкций, полуфабрикатов (бетон, раствор), а также монтажного оборудования и приспособлений.

К подготовительным процессам - устройство дорог, установка монтажного оборудования и машин, укрепительная сборка и усиление конструкций перед их подъемом, подготовка инвентаря и приспособлений и т.д.

Основные процессы состоят из страховки монтируемых элементов, подъема и установки их в стыке.

Дополнительные процессы - замоноличивание конструкций и сварка стыковых соединений если по технологическим условиям работы не включены в основные процессы - заделка стыков и швов.

Вспомогательные работы включают устройство и перемещение лессов и подмостей, установку и переустановку конструкторов:

Состав и трудоемкость процессов, входящие в комплексный процесс монтажа, зависят от конструктивных особенностей монтируемого сооружения, а также от принятого способа выполнения монтажных работ, принимаемых механизмов и приспособлений.

Выбор крана или комплекта кранов и технико-экономическое обоснование выбранного варианта механизмов производятся после определения объемов работ, но на первом этапе (до выяснения объемов монтажных работ), по техническим соображениям предварительно устанавливают тип крана, который в свою очередь определяет состав и трудоемкость работ по устройству подкрановых путей и дорог.

Объемы транспортных, подготовительных, основных и вспомогательных работ определяется после предварительного выбора метода их выполнения, устанавливающего тип монтажного крана, способ выверки и временного закрепления конструкций (при помощи кондукторов или клиньями и т.п.), потребность в предварительной укрупненной сборке элементов на месте монтажа или в стороне от него, необходимость в специальном усилении элементов на время их монтажа, способ окончательного закрепления элементов в проектном положении (на болтах, сваркой).

Подсчет объемов и трудоемкость монтажных работ по окончательному закреплению (замоноличиванию) монтажных соединений для емкостного сооружения целесообразно вести по отдельным пролетам в пределах температурных блоков. Минимальный размер захватки в плане равен одному размеру температурного блока в одном пролете.

При подсчете объемов вспомогательных работ следует проверить не учтены ли они в составе работ, входящих в норму, на монтаж элемента.

7) Техника безопасности и охрана труда при выполнении монтажных работ

При разработке проекта особое внимание должно быть уделено вопросам безопасных методов работ, производственной санитарии, охране труда, пожарной безопасности.

Мероприятия, обеспечивающие выполнение этих требований, должны быть отражены в виде конкретных технических решений.

Основными документами, на базе которых разрабатываются указанные мероприятия, служит СНиП III-4, II-70 «Техника безопасности в строительстве».

К главным мероприятиям относятся:

1. Отбор существующих или разработка новых устройств и приспособлений для безопасного ведения монтажных работ.

2. Разработка или отбор устройств и приспособлений для безопасной эксплуатации машин и механизмов.

3. Разработка или отбор устройств и приспособлений, исключающих опасность поражения рабочих электрическим током.

4. Разработка дополнительных мер безопасности при выполнении работ в зимний период.

5. Выбор системы освещения строительной площадки, проходов и рабочих мест.

6. Ограждение опасных зон и защита каждого нижерасположенного места.

7. Организация правильного складирования материалов на приобъектном складе и рабочих местах.

При бетонных работах эстакады и передвижные мосты для подачи бетонной смеси автобетоновозом оборудуют отбойными брусьями. Между ними и ограждением оставляют проход шириной 0,7 м. Вокруг бетононасоса проход 1 м.

IV - Календарный график

Позиция	Вид работы	Единица измерения	Объём работ	Трудоёмкость	Наименование и марка машины	Состав звена	Количество смен в сутки	Продолжительность, дней
				Чел.ч	Маш.ч
1	Срез растительного слоя	1000м2				Бульдозер ДЗ-8	Машинист 6р-1
2	Разработка котлована	100м3				Экскаватор ЭО-4121	Машинист 6р-1
3	Зачистка дна	100м3				Бульдозер ДЗ-8	Машинист 6р-1
4	Устройство днища
5	Монтаж стеновых панелей	1эл				Кран КС-5363	Монтажник 5р-1, 4р-1, 3р-1, машинист 6р-1
6	Электросварка закладных деталей	10п.м.					Электросварщик 5р-1
7	Торкретирование стен	100м2					Штукатурщик 4р-2, 3р-1, 2р-1, машинист 4р-1
8	Монтаж плит покрытия	1эл				Кран КС-5363	Монтажник 5р-1, 4р-1, 3р-1, машинист 6р-1
9	Электросварка закладных деталей	10п.м.					Электросварщик 5р-1
10	Заливка швов	100м					Монтажник 4р-1, 3р-1
11	Устройство цементно-песчаной стяжки методом торкретирования	100м2					Штукатурщик 4р-2, 3р-1, 2р-1, машинист 4р-1
12	Обратная засыпка пазух	100м3				Бульдозер ДЗ-8	Машинист 6р-1
13	Уплотнение грунта	100м2					Землекоп 3р-11

Список литературы

1. Технология строительного производства / Под ред. О.О.Литвинова, Ю.И.Беляева. - К.: Выща школа.,1984.-479 с.

2. СНиП Ш.4-80. Техника безопасности в строительстве. - М.,1984. - 96 с.

3. СНиП Ш-01-03-84. Бетонные и железобетонные конструкции. - М.,1984. - 96 с.

4. Евдокимов Н.И., Маукевич А.Ф., Сытник В.С. Технология монолитного бетона и железобетона. - М.: Высш. шк., 1980. - 334 с.

5. Кузнецов Ю.И. Проектирование железобетонных работ. - К.: Выща. шк., 1986. - 278 с.

6. ЕНиР. Сборник Е 2. Земляные работы. Вып.1. Механизированные и ручные земляные работы. - М., 1988. - 224 с.

7. ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. - М.,1987. - 63 с.

8. Справочник мастера-строителя / Под ред. Д.В.Коротеева. - М.,1989. - 543 с.

9. Строительные краны: Справочник / Под ред. В.П.Стаевского. - К., 1989. - 294 с.

Размещено на Allbest.ru