Дорожные машины
Анализ эксплуатационных испытаний рабочего органа рыхлителя с последовательным расположением рыхлящих зубьев. Характеристика тягача и бульдозерного оборудования. Определение тягового усилия и сопротивления грунта. Расчет суммарной жёсткости препятствия.
Рубрика | Транспорт |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.09.2011 |
Размер файла | 194,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Назначение, технические характеристики машины
2. Тяговые расчёты
3. Определение производительности машины
4. Силовой расчёт бульдозера
5. Силовой расчёт рыхлителя
Литература
1. Назначение, технические характеристики машины
Рыхлители применяют для послойного рыхления плотных, мёрзлых грунтов, грунтов пронизанных коржевыми системами, а также для грунтов с включёнными в них крупными камнями.
Они взламывают дорожные покрытия при ремонте и реконструкции дорог. Рыхлители обычно используют в комплекте с бульдозерами, скреперами, погрузчиками, экскаваторами; при разработке тяжёлых грунтов рыхлители в 3-5 раз увеличивают производительность этих машин.
В настоящее время широко распространены навесные рыхлители с рабочими органами с траекторно - последовательным расположением рыхлящих зубьев ступенчатого типа.
Проведённые эксплуатационные испытания рабочего органа рыхлителя с последовательным расположением рыхлящих зубьев показали, что он более эффективен, чем рабочий орган с одной стойкой (традиционный). Повысилась эксплуатационная производительность на 22-24%.
На основании проведённых эксплуатационных сравнительных испытаний рыхлителей новой и традиционной конструкции можно утверждать, что рыхлитель с последовательным расположением рыхлящих зубьев по сравнению с традиционным однозубым рыхлителем обладает улучшенными технико-экологическими показателями.
Энергоёмкость процесса рыхлителя новой конструкции на 20-24% меньше, чем рыхлителя традиционного типа.
Характеристика тягача Т-130Г
Масса, кг |
14500 |
|
Габаритные размеры, м Длина Ширина Высота |
4,39 2,47 2,76 |
|
Мощность двигателя, кВт |
118 |
|
Диапазоны скоростей, м/с Вперед Назад |
0,9-2,2 0,9-1,5 |
Характеристика рыхлителя с последовательным расположением зубьев
Максимальное заглубление зубьев, см |
100 |
|
Глубина рыхления, м |
0,5 |
|
Ширина рыхления, м |
0,1 |
|
Расстояние между стенками, м По вертикали По горизонтали |
0,2 0,44 |
|
Ширина наконечника зуба, мм |
75 |
|
Пол рыхления при наибольшем заглублении, град |
45 |
|
Масса, кг |
17910 |
|
Габаритные размеры, м Длина Ширина Высота |
6,82 3,280 2,76 |
Характеристика бульдозерного оборудования ДЗ-110
Длина отвала, м |
3,2 |
|
Высота отвала, м |
1,2 |
|
Угол установки отвала в плане, град |
90 |
|
Угол резания, град |
50 |
|
Масса бульдозерного оборудования, кг |
2210 |
2. Тяговые расчёты
Для выполнения дорожной машиной заданных функций обеспечиваемое силовой установкой тяговое усилие Pm ? Wc. Тяговое усилие можно определить исходя из выражения
N = *10??,
где N - мощность силового оборудования, кВт;
Pm - тяговое усилие дорожной машины, Н;
V - скорость перемещения дорожной машины при выполнении рассматриваемых видов работ, м/с.
С учётом буксования
Pm = *10? , Н
где - КПД механической трансмиссии, 0,75….0,9;
- коэффициент буксования, для гусеничных тракторов 0,07.
Pm = *10? = 67,7 кН
Суммарные силы сопротивления
Wc = W1+W2+W3+W4
где W?, W2, W3, W4 - силы сопротивления соответственно резанию, перемещению грунта вверх по отвалу, перемещению призмы волочения, перемещению самой машины.
Сопротивление грунта резанию W1 определяют по формуле
W? = K*b*h*sin ?, Н
где К - удельное сопротивление резанию, Н/м;
b и h - ширина и глубина рыхления, м;
? - угол захвата, град.
W? = 50000*0,1*0,5*sin45? = 1,7 кН
Сопротивление от перемещения грунта вверх по отвалу
W2 = 9,81Gпр cos?? sin ?, Н
где Gпр - масса грунта в призме волочения;
- угол резания, град; ? - коэффициент перемещения грунта по металлу (песок 0,35).
Gпр = , кг
где b - ширина призмы (длина отвала), м;
Н - высота призмы (высота отвала), м;
- объёмная масса грунта (1400…1600) кг/м?;
- угол естественного откоса (30?);
Кпр - коэффициент призмы, зависит от вида грунта и соотношения Н/в;
Кпр = 1,5
Gпр = = 3,09 m
W2 = 9,81*3090*cos?50*sin45?*0.35=3,1 кН
Сопротивление перемещению призмы волочения
W3 = 9,81* Gпр ( 2 ± i ) , Н
где 2 - коэффициент трения грунта по грунту (0,7) ; i - уклон местности (0).
W3 = 9.81*3090*(0,7 ± 0) = 21,2 кН
Сопротивление перемещению самой дорожной машины
W4 = 9,81*Gдм ( ± i ) , Н
где Gдм - масса дорожной машины, кг;
- удельное сопротивление перемещению дорожной машины (0,08)
W? = 9,81*20120*(0,08 ± 0) = 15,8 кН
Wc = 1,7+3,1+ 21,2+ 15,8 = 41,8 кН
Pm > Wc
В качестве условия реализации усилия сцепное усилие Pсц должно быть больше Pm, Pсц ? Pm.
Сцепное усилие определяется :
Pсц = 9,81*Gсц*?сц, Н
где Gсц - сцепная масса машины, кг; ?сц - коэффициент сцепления ведущих колес с поверхностью качения (0,7)
Pсц = 9,81*20120*0,7 = 138,2 кН
Pсц > Pm
Необходимая мощность для преодоления всех сил сопротивлений
Nwc = 10??, кВт
Nwc = 10?? = 78,4 кВт
N > Nwc, следовательно дорожная машина преодолевает все силы сопротивления.
3. Определение производительности машины
Эксплуатационная производительность бульдозера
Пэ = , м?/r
где - объём призмы волочения, м? ; в = 0,9 ; - коэффициент потерь грунта при перемещении ; = 1-0,005 ?n ; ?n - расстояние перемещения грунта , м (50 м); - коэффициент уклона местности (1) ; - коэффициент разрыхления грунта, = 1,1 ; Тц - продолжительность цикла, с.
Тц = + 2tn + to + tc
где - длина пути резания, м (10) ; - скорость при копании, м/с (0,5) ; - скорость при перемещении грунта , м/с (1) ; - скорость холостого хода ( 2 м/с) ; tn - время на разворот, с ( 10 с ) ; to - время на отпускание отвала, с ( 1с ); tc - время на переключение передач, с ( 4с ).
q =
где Н - высота отвала, м; L - длина отвала, м; - угол естественного откоса, град.
q = = 4 м?
Тц = + 2*10 + 1+ 4 = 125 с
Пэ = = 71 м?/r
Производительность бульдозера на планированных работах
Пэ = , м?/r
где - длина планируемого участка, м (50); ? - угол захвата, град (30?);
0,5 - величина перекрытия проходов, м; - число проходов по одному месту (1); V - рабочая скорость движения бульдозера, м/с (1 м/с).
Пэ = = 2970 м?/r
Производительность рыхлителя
П = , м?/r
где b - ширина рыхления, м; h - глубина рыхления, м; L - длина планируемого участка, м; Кв = 0,9 ; V - рабочая скорость рыхления, м/с (2,6)
П = = 280 м?/r
4. Силовой расчёт бульдозера
Сцепной вес бульдозера
Gсц = 1,2Gm = 1,2*16530 = 19836 кг
Наибольшее тяговое усилие по сцеплению
Тсц = Gсц*? = 19836*0,7 = 13885 кг*с,
где ? = 0,7 - коэффициент сцепления
Наибольшее тяговое усилие по двигателю
Pm = 67700 Н
Величины вертикальной и горизонтальной составляющих сил сопротивления на отвале
Wp = hx ? 0,7*Тсц ? 0,7*13885 ? 9720 кг*с
Rz ? hx*tg17? ? 9720*0.3 ? 2916 кг*с
Высота линии действия hz над опорной поверхностью
h = 0.17*Hотв = 0,17*1,2 = 0,2 м
Координаты центра давления машины
X =
X = = 1.93 м
а) В процессе заглубления трактор вывешивается на отвале ( реакция в точке В = 0)
Rz = G?* = 16.93*10?* = 4463 кг*с
Суммарная жёсткость препятствия и навесного оборудования (С) определяется по формуле, при С2 = 15000 кгс/см, С1 = 850 кгс/см
С = = = 800 кгс/см
Рабочая скорость движения V = 1.5 км/r = 0,4 м/с
Реакция hx равна
Rx = ( Gсц - Rz )*? + V*
Rx = ( 18000-4463 )*0,7+40 = 14,32*10? кгс
б) В процессе выглубления отвала в движении трактор вывешивается на отвале (реакция в точке А = 0)
Реакция Rz равна
Rz = Gm* = 16530* = 9918 кгс
Реакция Rx равна
Rx = Tc + V* = 13885+40 = 18972 кгс
в) На той же рабочей скорости V = 0,4 м/с бульдозер внезапно упёрся в жесткое препятствие, гусеницы забуксовали. Препятствие - кирпичный фундамент, коэффициент жёсткости С1 = 18150 кгс/см.
Суммарная жёсткость
С = = 8250 кгс/см
Реакция Rx равна
Rx = Tc+V* = 13885+40* = 30222 кгс
Реакция Rz = 0
Два первых случая можно отнести к действию постоянных и случайных нагрузок, третий - к действию аварийных.
5. Силовой расчёт рыхлителя
рыхлитель бульдозерный тяговой
В процессе работы на зуб рыхлителя действуют следующие нагрузки:
горизонтальная составляющая сопротивления грунта Rx
Rx = Tн*Kт*Кд = 67700*0,8*2,5 = 135,4 кН
где Кт - коэффициент использования тягового усилия; Кд - коэффициент динамичности.
вертикальная составляющая Rz, действующая вверх или вниз (заглубление или выглубление), определяемая с учётом Кд = 1,5;
боковая составляющая, равная
Ry = 0.4*Tн*Кт = 0,4*67700*0,8 = 21,7 кН
Усилие заглубления Rz (рис.) определим из условия вывенчивания задней части трактора на зубе рыхлителя:
Gб = 21,7 кН - вес бульдозера; Gтр = 142,2 - вес трактора; Gр = 33,4 кН - вес рыхлителя.
? Ма = 0, по этому соотношению
Rz =
Rz = = 71,7 к
С учётом коэффициента динамичности hz = 71,7*1,5 = 107,6 кН. Определим усилие выглубления рыхлителя R'z (рис).
По уравнению ? Мb = 0 находим
R'z =
R'z =
R'z = 126 кН
С учётом коэффициента динамичности R'z = 126*1,5 = 189 кН
Определим опорные реакции в шарнирах рыхления зуба (рис). Принимаем, что нагрузки приложены на конце зуба , на центральный зуб при максимальной глубине рыхления действуют максимальные величины hx, Ry и половина от максимального значения R'z.
Сила 0,5 Rz воспринимается опорой B, что обеспечено посадкой пальца в отверстии. В плотности xoz ? Мb = 0, тогда
Аx =
Аx = = 1047 Н
Так как ? Ма = 0, то
Bx =
Bx =
Bx = 792 Н
В плоскости YOZ ? Мb = 0, тогда
Ay = = = 72.9 кН
? у = 0, отсюда By = Ay - Ry = 72.9-21.7 = 51.2 кН
Расчёт зубьев. На центральный зуб при максимальной глубине рыхления действуют максимальные величины Rx, Ry (см. рис) и половина от максимального значения Rz'. Rz' учитывается не полностью в связи с тем, что при значении вертикальных нагрузок на зуб, близких и максимальным, значительно уменьшаются тяговосцепные качества базового трактора.
Геометрическая характеристика сечения I-I
Wy = (1*) = 4000 см?
Wx = = 667 см?
Изгибающий момент в сечении в плоскости zox равен:
кгс/см2
кгс/см2
Изгибающий момент в плоскости yoz
кг/см
кгс/см2
кгс/см2
Зубья изготавливаются из марганцовомолибденовой стали с пределом прочности порядка 14000 - 18000 кгс/см2.
Рассмотрим сечение II-II
Моменты сопротивления определяются
см3
см3
Площадь сечения
см3
Изгибающий момент в плоскости xoz
кгсм
Изгибающий момент в плоскости yoz
= 2*2212(41+44)= 376040 кгс*см
Сжигающая нагрузка
кг*с
Напряжения в сечении II-II определится по формуле:
кгс/см2
Прочность зубьев обеспечивается.
Литература
1. Люосев В.Д. Дорожные машины: Методические указания. - Ухта : УГТУ, 2003.- 67с.; ил.
2. Абрамов А.Н. Курсовое и дипломное проектирование по дорожно-строительным машинам. М., «Высшая школа», 1972, 120с.
3. Ионов Б.Д. Дорожно-строительные машины. М., «Лесная промышленность», 1971, 240с.
4. Хархута Н.Я. и др. Дорожные машины. Теория, конструирования, расчет. Л., «Машиностроение», 1976, 472с.
5. Журнал «Строительные и дорожные машины», № 2, 1989г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение производительности бульдозера D7G "CAT" и скрепера. Выполнение их тягового расчета. Практическая оценка транспортной и эксплуатационной выработки рыхлителя. Проведение перерасчета показателей землеройной машины согласно формуле Зеленина.
курсовая работа [99,6 K], добавлен 25.11.2010Оборудование бульдозерного типа. Назначение и рациональная область применения. Технологический процесс перестановки ножей отвала бульдозера ДЗ-110А. Расчёт пальца, соединяющего шток гидроцилиндра подъема отвала с шарниром рабочего органа бульдозера.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 01.12.2014Определение положения центра давления. Расчет тягового усилия. Определение производительности бульдозера. Основные направления развития и совершенствования бульдозеров. Расчет усилий на гидроцилиндрах, цепной передачи, фрезерного рабочего оборудования.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 08.12.2016Электробалластер ЭЛБ-4С – машина непрерывного действия. Назначение, работа и устройство машины, общий вид. Определение параметров машины и рабочего оборудования. Геометрические, кинематические параметры, внешние сопротивления. Тяговый расчет машины.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 05.10.2010Определение радиуса кривизны отвала и производительности автогрейдеров. Расчет тягового сопротивления самоходной машины для рабочего и транспортного режимов работы. Исчисление номинальной силы тяги по сцеплению и мощности двигателя автогрейдера.
курсовая работа [664,0 K], добавлен 25.11.2010Бульдозер как землеройная машина, состоящая из базового тягача и бульдозерного оборудования, основное назначение. Знакомство с перечнем работ, выполняемых при ремонте машины. Рассмотрение особенностей построения предварительного сетевого графика.
контрольная работа [403,4 K], добавлен 25.12.2013Общая характеристика и технические свойства исследуемого автомобиля, его устройство, основные узлы. Расчет тягового усилия и определение динамического фактора. Методика вычисления и анализ максимальной скорости автомобиля при различных дорожных условиях.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.12.2014Обзор и анализ существующих конструкций бульдозеров. Назначение, устройство и принцип действия бульдозера, производительность при разработке грунта. Организация и технология производства работ бульдозера-рыхлителя, его эксплуатация, обслуживание и ремонт.
курсовая работа [194,9 K], добавлен 09.11.2010Расчет компоновки лесовозного тягача. Обоснование схемы рулевого управления и расчет параметров рулевой трапеции проектируемого тягача. Внешняя скоростная характеристика двигателя тягача. Расчет характеристик системы двигатель–гидротрансформатор.
практическая работа [10,0 M], добавлен 02.02.2008Общая характеристика объемного гидропривода машины. Движение силовых и управляющих потоков для первого и второго рабочего органа. Предварительный расчет объемной гидропередачи. Выбор комплектующих машины. Выбор насосов и расчет их производительности.
курсовая работа [262,1 K], добавлен 30.09.2010