Размещено на http://www.allbest.ru/

Вологодская государственная молочнохозяйственная академия им. Н.В. Верещагина

Факультет механизации сельского хозяйства

Кафедра ремонта машин и БЖД

Расчетно-пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине

«Надежность и ремонт»

на тему:

Организация ремонта машин и с/х техники в колхозе «Правда»

Выполнил:

Алексей Веселов, 351 группа

Руководитель: к.т.н. И.П. Хаборов

Вологда - Молочное

2010

Содержание

1. Производственно-техническая характеристика хозяйства

2. Расчет годовой программы мастерской

3. Расчет трудозатрат ремонтной мастерской

4. Режим и фонды времени мастерской

5. Распределение трудозатрат по видам работ

6. Планирование загрузки ремонтной мастерской

7. Расчет оборудования мастерской

8. Расчет площадей

Литература

1. Производственно-техническая характеристика хозяйства

История создания хозяйства.

Колхоз «Правда» зарегистрирован в администрации Чагодощенского района на основании постановления №76 от 30.12.1992 г. Председатель колхоза - Матвеев Анатолий Петрович.

Колхоз «Правда» расположен на территории Первомайской сельской администрации Чагодощенского района в юго-восточной части Вологодской области.

Местоположение хозяйства удобное: оно находится недалеко от районного центра (п. Чагода) и в 319 км. от областного центра (г. Вологды).

С районным и областным центрами хозяйство связано асфальтовой автодорогой Вологда - Новая Ладога. Большая часть дорог, находящихся на территории хозяйства имеют твердое покрытие. Рядом проходит также железная дорога. Связь с другими районами и областями осуществляется преимущественно автотранспортом, используется так же и железнодорожный транспорт.

Колхоз «Правда» специализируется на молочно-мясном скотоводстве, параллельно совершенствуя семеноводство зерновых.

Главными направлениями деятельности хозяйства являются:

производство, переработка, хранение и реализация сельскохозяйственной продукции;

племенное животноводство, выращивание и реализация племенного скота;

семеноводство;

торговля, закупочная и сбытовая деятельность;

проведение работ и оказание услуг населению;

также иная деятельность, незапрещенная законом.

Территория хозяйства относится к влажной лесной зоне, к слегка холмистой. Сезоны года выражены явно: продолжительная умеренно холодная зима, короткая весна с неустойчивыми температурами, непродолжительное лето и длительная, сырая осень.

По обеспечению растений теплом хозяйство относится к предприятиям, находящихся в полосе ранних и среднеранних культур умеренного пояса. Средняя температура за год +2,4С. Средняя температура самого холодного месяца, января, -15С, а самого теплого, июля, +16,9С. Продолжительность периода с температурой воздуха выше 15С составляет в среднем 59 дней. Дата первого заморозка 15 октября, а последнего 21 мая.

Продолжительность зимнего периода 155 дней, высота снежного покрова 600...700 мм., причем неустойчива в течении всего зимнего периода, годовое количество осадков примерно 800 мм.

Ветра в Чагодощенском районе непостоянны по направлению и скорости. Среднемесячная скорость ветра составляет 3... 4 м/с. Ветра, как фактор эрозии почв, на территории хозяйства значения не имеют.

Состав машинно-тракторного парка.

Таблица 1.1.

Состав МТП

Наименование		Марка	Количество
Трактора	1 2 3 4 4	Т-150К К-701 ДТ-75М МТЗ-80/82 Т-25	7 2 3 18 5
Автомобили	5 6 7	ГАЗ-53Б ВАЗ-2121 КамАЗ-5510 УАЗ	2 1 4 5
Плуги Лущильщики Прессподборщик Сеялка Бороны	8 9 10 11 12	ПЛП-3-35 КПС-4-0,3 ПРП-1,6 СЗТ-3,6 БЗСС	11 7 2 14 24
Комбайны	16 17	СК-5”Нива” ЕНИСЕЙ 1200	2 2

Показатель использования машинно-тракторного парка.

Таблица 1.2.

Использование комбайнов.

Наименование	Выработано на 1 машину, га.
	2002 г.	2003 г.
	день	сезон	день	сезон
СК-5 “Нива” ЕНИСЕЙ 1200	3.2 2.7	152 172	2.8 2.4	141 170

Таблица 1.3.

Показатели состава и использования МТП хозяйства.

Перечень показателей	2002 г.	2003 г.
Количество физических тракторов, шт. Количество условных эталонных тракторов, шт. Удельный вес физических тракторов: -гусеничных, % -колесных, % Удельный вес условных эталонных тракторов: -гусеничных, % -колесных, % Количество пашни на условный эталонный трактор, га. Балансовая стоимость тракторов, млн. руб. Балансовая стоимость сельхоз. машин, млн. руб. Отношение стоимости сельхоз. машин к стоимости тракторов	36 29,2 47 53 49 51 81.6 1.147 0.936 0.82	35 28,3 47 53 49 51 81.6 1.147 0.936 0.82

Организация использования машинно-тракторного парка.

Состав машинно-тракторного парка определяется в следующем порядке: перед сезонными работами проводится собрание механизаторов; на собрании комплектуются звенья, определяется объем сельскохозяйственных работ, который будет выполняться той или иной машиной. Устанавливается средняя выработка на агрегат, умножением дневной нормы выработки на срок выполнения работ. Рассчитывают необходимое количество агрегатов путем деления объема работ на сезонную выработку. Потребность в машинах рассчитывается умножением полученного числа на количество машин в агрегате. После определения потребности в парке машин рассчитывается потребность в поставках, как разность между требуемым и пригодным к эксплуатации парком. Предварительно должна быть проведена выбраковка, исходя из срока службы машин.

Организация технического обслуживания.

Техническое обслуживание проводится в хозяйстве на пункте Т.О., который находится на территории машинно-тракторного парка хозяйства. Техническое обслуживание проводится самими механизаторами на закрепленной за ними технике. В ремонтной мастерской есть бригада слесарей, которые производят ремонт техники, сельскохозяйственных машин, проводят постановку техники на хранение, а так же, по необходимости, помогают проводить технические обслуживания механизаторам. Ремонт тракторов, машин и сложной техники, по возможности, проводится силами хозяйства.

Капитальный ремонт двигателей проводится в самом колхозе или на РМЗ других районов, т.к. в районе не имеются свои ремонтные предприятия. В наличии хозяйства имеются стационарные и передвижные средства технического обслуживания.

Стационарный пункт технического обслуживания находится на базе центральной ремонтной мастерской.

На территории центральной ремонтной мастерской расположено нефтехозяйство с заправочной станцией на 2 колонке.

Организация хранения машин.

Техника хранится на специально отведенной территории в центральной усадьбе при ремонтной мастерской. Сельскохозяйственная техника хранится на открытых площадках. Комбайны и сложная техника хранится под навесом. Автомобили хранятся в теплых гаражах.

Постановка техники на хранение осуществляется механизаторами и слесарями под руководством инженера. При этом проводятся необходимые операции: очистка от грязи и пыли, мойка под напором, смазка подшипников, смена масла с добавкой антикоррозийных присадок, снятие с машин узлов и агрегатов, которые хранятся отдельно (ремни, аккумуляторные батареи и т.д.), установка машин на подставки на специально отведенных территориях, нанесение защитной окраски и т.д. В период хранения проводится контроль за правильностью хранения.

Рис.1 База РММ колхоза «Правда»

2. Расчет годовой программы мастерской

Количество капитальных ремонтов.

Количество капитальных ремонтов тракторов, автомобилей, комбайнов, сложной техники и прицепных машин определяется по формуле:

 (1)

где:

- число капитальных ремонтов машин данной марки;

- общее количество машин данной марки;

- коэффициент охвата капитальным ремонтом.

Количество текущих ремонтов и технических обслуживаний.

Количество текущих ремонтов и технических обслуживаний определяется из структуры ремонтно-обслуживающих воздействий.

По тракторам:

(2)

(3)

(4)

(5)

где:

- количество текущих ремонтов тракторов данной марки;

,, - количество технических обслуживаний тракторов данной марки.

Число технических обслуживаний по автомобилям рассчитывается по зависимостям:

(6)

(7)

Для автомобилей количество текущих ремонтов не планируется, а неисправности, связанные с текущим ремонтом устраняются во время проведения ТО-2.

Среднегодовое количество текущих ремонтов комбайнов равно:

(8)

где:

- общее число комбайнов данной марки;

- число комбайнов, находящихся на гарантии 10…15% от общего количества комбайнов в хозяйстве (0,6).

При использовании комбайна по назначению ежегодно проводится одно ТО-2 и три ТО-1.

Для сельскохозяйственных машин количество текущих ремонтов можно определить по зависимости:

(9)

где:

- коэффициент охвата текущим ремонтом: для плугов-0,8; для других машин-0,6…0,65;

- число сельхозмашин по видам и маркам.

Все расчеты представлены в таблице 2.

Таблица 2

Количество капитальных ремонтов тракторов, автомобилей, комбайнов, сложной техники и прицепных машин

Марка	Количество	Ко	Nкап	Nтек	Nто-3	Nто-2	Nто-1	Nсез
K-701	2	0,14	0,28	0,56	0,84	1,68	10,08	4
Т-150К	7	0,17	1,19	2,38	3,57	7,14	42,84	14
ДТ-75М	3	0,15	0,15	0,3	0,45	0,9	5,4	2
МТЗ-82	18	0,14	2,8	5,6	8,4	16,8	100,8	40
Т-25	5	0,17	0,85	4,5	2,55	5,1	30,6	10
КамАЗ	4	0,1	0,4			9,3	28	8
ГАЗ	2	0,14	0,28			4,2	12,5	4
УАЗ	5	0,13	0,65			5,0	15	10
ВАЗ	1	0,08	0,08			0,7	2	2
"Нива"	2	0,17	0,51	2,7		3	9
ЕНИСЕЙ 1200	2	0,17	0,38	1,8		2	6
ККУ-2А	10	0,19	1,9	9		10	30
Сеялки	14	0,6		8,4
Плуги	11	0,8		8,8
Лущильники	7	0,6		4,2
Бороны	24	0,6		14,4
Итого	118		9,47	62,64	15,81	65,79	292,22	94

3. Расчет трудозатрат ремонтных работ

Трудозатраты на текущий ремонт тракторов, мелиоративной техники, комбайнов и сельскохозяйственных машин.

Определяется по формуле:

(10)

где:

- годовая трудоемкость на текущий ремонт тракторов, мелиоративной техники, комбайнов и сельскохозяйственных машин определенной марки, чел.-ч.;

- число текущих ремонтов по расчету, ед.;

- трудоемкость единицы текущего ремонта одной марки, чел.-ч.

Трудозатраты на техническое обслуживание техники.

Рассчитывается по зависимости:

(11)

где:

- годовая трудоемкость на тот или иной вид обслуживания определенной марки, чел.-ч.;

- количество обслуживаний по расчету, ед.;

- трудоемкость единицы обслуживания, чел.-ч.

При расчете трудозатрат на техническое обслуживание ТО-2 автомобилей следует добавить затраты на текущий ремонт. Они задаются в нормативах в чел.-ч. на 1000 км пробега. Среднегодовой пробег на один автомобиль составляет 35 т. км. Для автомобиля КАМАЗ, 25,10 и 15 т.км соответственно для ГАЗ, УАЗ и ВАЗ

В общем, виде годовая трудоемкость ТО складывается из следующих составляющих:

(12)

Таблица 3.2.

Трудоемкость технических операций и затраты труда на их проведение по всему парку

Марка	mтек	mобсто-3	mобсто2	mобсто-1	mобссез	mкап	Ттек	Тто-3	Тто-2	Тто-1	Тсез	Тобс	Ткап	Тобщий
K-701	371	25,2	11,6	2,2	18,3	726	207,76	21,168	19,488	22,176	73,2	136,03	203,28	321,61
Т-150К	352	42,3	6,8	1,9	5,3	565	837,76	151,011	48,552	81,396	74,2	355,15	672,35	1111,52
ДТ-75М	257	21,4	6,4	2,7	17,1	369	77,1	9,63	5,76	14,58	34,2	64,17	55,35	126,69
МТЗ-82	204	19,8	6,9	2,7	3,5	311	1142,4	166,32	115,92	272,16	140	694,4	870,8	1564,64
Т-25	157	18	6,6	5,1	19,8	349	706,5	45,9	33,66	156,06	198	433,62	296,65	984,06
КамАЗ	0		12,3	8,6	5,6	380	0	0	80,2	240,8	44,8	365,86	152	125,06
ГАЗ	0		9,7	5,4	4,8	274	0	0	22,5	67,5	19,2	109,2	76,72	41,7
УАЗ	0		8,1	4,9	4,2	236	0	0	24,5	73,5	42	140	153,4	66,5
ВАЗ	0		6,4	2,3	2,1	184	0	0	1,53	4,6	4,2	10,33	14,72	5,73
"Нива"	150		6,6	5,1		330	405	0	19,8	45,9	0	65,7	168,3	424,8
ЕНИСЕЙ 1200	173		7,2	3,6		550	311,4	0	14,4	21,6	0	36	209	325,8
ККУ-2А	69		0	3,6		249	621	0	0	108	0	108	473,1	621
Сеялки	83,8						703,92	0	0	0	0	0	0	703,92
Плуги	15						132	0	0	0	0	0	0	132
Лущильники	21,7						91,14	0	0	0	0	0	0	91,14
Бороны	24,5						352,8	0	0	0	0	0	0	352,8
Итого							5588,8	394,0	386,4	1108,3	629,	2518,5	3345,7	6999,0

Определение трудоемкости дополнительных работ.

Определив трудозатраты основных видов ремонтов и технических обслуживаний, назначают дополнительные ремонтные работы. Они определяются в процентном отношении к основным трудозатратам мастерской.

Таблица 3.3.

Объемы дополнительных работ

(в процентах от основной)

Всего трудозатраты по мастерской	6999,0
Ремонт оборудования	699,9
Восстановление и изготовление деталей	349,9
Ремонт и изготовление оснастки и инструмента	349,9
Ремонтные работы по механизации животноводства	1749,7
Прочие работы	699,9
Итого	10848,4
Условных ремонтов	36,2

Таблица 3.4.

Годовые трудозатраты по ремонтной мастерской

(основные и дополнительные)

Трудозатраты по техническому обслуживанию тракторов	859,4
Трудозатраты по текущему ремонту колёсных тракторов	1350,2
Трудозатраты по текущему ремонту гусеничных тракторов	914,9
Трудозатраты по текущему ремонту зерновых комбайнов	1111,5
Трудозатраты по техническому обслуживанию комбайнов	473,4
Трудозатраты по силосоуборочным комбайнам	637,2
Трудозатраты по картофелеуборочным комбайнам	703,9

ремонтный мастерская трудозатрата планирование оборудование

4. Режим и фонды времени мастерской

Режим работы мастерской определяется числом рабочих дней в году, продолжительностью в часах рабочей недели и смены, количеством смен. При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными средняя продолжительность смены - 8 часов, а каждая восьмая суббота - рабочий день. При шестидневной работе смена - 7 часов, а выходные и праздничные дни - 6 часов.

По принятому режиму работы устанавливают годовые номинальные фонды оборудования () и фонды рабочих (), а затем с учетом соответствующих коэффициентов использования подсчитывают годовые действительные фонды времени () и фонды оборудования и рабочих ().

Номинальные фонды оборудования и рабочего - 2070 ч., а действительные фонды для металлорежущего, деревообрабатывающего, гальванического и стендов для разборно-сборочных работ - 2030 ч.; кузнечно-прессового, термического, контрольно-испытательных стендов, сварочного и моечного оборудования - 2010 ч. Годовые действительные фонды времени рабочих изменяются от специальности, категории и других причин. Для учебных целей можно принять действительный фонд - 1840 ч.

5. Распределение трудозатрат по видам работ

Определяем численность производственных работ по участкам. Она подсчитывается на основании трудозатрат на участке и фондов времени:

; (14)

(15)

где:

и - явочное и списочное число рабочих;

- трудоемкость работ по участку, чел.-ч.;

и - номинальные и действительные фонды рабочего времени;

- планируемый коэффициент перевыполнения норм выработки (=1,05…1,15).

Разборочные:

Моечные:

Дефектовочные:



Комплектовочные:

Слесарно-подгоночные:

Сборочные:

Испытательно-регулировочные:



Обойно-малярные:

Электроремонтные:

Ремонт карбюраторов:

Ремонт дизельно-топливной аппаратуры:



Слесарные:

Станочные:

Кузнечно-термические:

Электросварочные:



Газосварочные:

Медницко-заливочные:

Жестяницкие:

Столярно-обойные:



Шиноремонтные:

По явочному составу подсчитываем число рабочих мест, а по списочному - число работающих в мастерской.

Разделим всю работу на 3 участка: слесарно-ремонтный, токарный и кузнечно-сварочный.

Слесарно-ремонтный - 1 человек (4 разряд)

Токарный - 1 человек (4 разряд)

Кузнечно-сварочный - 1 человек (3 разряд)

Всего по мастерской 3 человека.

Количество вспомогательных рабочих принимают в размере 10…15% от числа среднегодового состава производственных рабочих.

(16)

где:

- годовой объем трудозатрат по мастерской, чел.-ч.

человек.

человек.

Принимаем, что дополнительные рабочие отсутствуют.

Определяем показатель среднего разряда по формуле:

(17)

где:

- число рабочих соответствующего разряда;

- списочное число рабочих.

Число рабочих мест определяют в зависимости от объема и характера производства, т.е. в целом по участку или по отдельным его видам работ:

(18)

где:

- годовая трудоемкость участка, чел.-ч.;

- годовой номинальный фонд времени рабочего места;

- средняя плотность работ (число рабочих, одновременно участвующих в ремонте одного объекта или одного вида работ).

Таблица 5.1.

Распределение трудозатрат по ремонту сельскохозяйственной техники и дополнительных работ, чел.-ч.

		Техническое обслуживание
Комбайны	трактора	Автомобили	комбайны
%	чел.-ч.;	%	чел.-ч.;	%	чел.-ч.;	%	чел.-ч.;
7	77,81	0	0,00	0	0,00	0	0
4	44,46	0	0,00	5	1,35	0	0
1,9	21,12	0	0,00	0	0,00	0	0
1,2	13,34	0	0,00	0	0,00	0	0
12	133,38	5	42,97	5	1,35	5	23,67
27	300,11	0	0,00	0	0,00	0	0,00
8,9	98,92	12	103,13	7,5	2,02	12	56,81
1,5	16,67	0	0,00	0	0,00	2	9,47
2,5	27,79	8,5	73,05	13,5	3,63	8,5	40,24
1	11,12	0	0,00	4,5	1,21	1	4,73
0,5	5,56	0	0,00	0	0,00	2	9,47
10	111,15	60	515,67	45,5	12,24	55	260,37
8	88,92	5	42,97	2	0,54	5	23,67
4	44,46	3	25,78	0,5	0,13	3	14,20
2,5	27,79	3	25,78	1	0,27	3,5	16,57
0,5	5,56	1,5	12,89	1	0,27	1,5	7,10
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0	0,00
1,5	16,67	1	8,59	0,5	0,13	1	4,73
5	55,58	0	0,00	0	0,00	0	0,00
1	11,12	1	8,59	14	3,77	0,5	2,37
100	1111,50	100	859,45	100	26,90	100	473,40
Силосоуборочные комбайны	Картофелеуборочные комбайны	Ремонт и изготовление оснастки и инструмента
%	чел.-ч.	%	чел.-ч.	%	чел.-ч.
8,6	54,8	8,5	59,83	0	0
2,4	15,3	2,7	19,01	0	0
1,3	8,3	1,5	10,56	0	0
2	12,7	2,6	18,30	0	0
13,8	87,9	14	98,55	0	0
32,5	207,1	32,4	228,07	0	0
8,3	52,9	8,2	57,72	0	0
1,4	8,9	1,3	9,15	5	17,50
0	0,0	0	0,00	0	0,00
0	0,0	0	0,00	0	0,00
0	0,0	0	0,00	0	0,00
7,4	47,2	7,4	52,09	21	73,49
7,4	47,2	9	63,35	39	136,48
7,4	47,2	3	21,12	8	28,00
2,1	13,4	2,8	19,71	6	21,00
1,4	8,9	1,3	9,15	10	34,99
1,8	11,5	1,8	12,67	6	21,00
2	12,7	2,5	17,60	5	17,50
0	0,0	0,5	3,52	0	0,00
0	0,0	0,5	3,52	0	0,00
100	637,2	100	703,92	100	349,95
Ремонт оборудования	Ремонтные работы по механизации животноводства	Восстановление и изготовление деталей	Прочие
%	чел.-ч.	%	чел.-ч.	%	чел.-ч.	%
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
2,5	17,50	8	139,98	0,5	1,75	3
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0
64	447,94	42	734,89	10	34,99	46
23,5	164,48	15	262,46	78	272,96	27
5,5	38,49	22	384,94	5,5	19,25	5
1,5	10,50	3	52,49	3	10,50	3
1,5	10,50	5	87,49	2	7,00	7
1	7,00	2	34,99	0	0,00	6
0,5	3,50	3	52,49	1	3,50	3
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0
0	0,00	0	0,00	0	0,00	0
100	699,90	100	1749,75	100	349,94945	100

Продолжение таблицы 5.1.

работы	Итого	Явное число	Списочное число
		рабочих (К=1,1)	рабочих (К=1,1)
чел.-ч.	чел.-ч.	чел	чел
0	336,57	0,18	0,20
0	140,34	0,07	0,08
0	88,40	0,05	0,05
0	72,91	0,04	0,04
0	686,66	0,36	0,41
0	1324,30	0,70	0,79
0	540,84	0,29	0,32
21,00	294,94	0,16	0,18
0,00	211,31	0,11	0,13
0,00	26,12	0,01	0,02
0,00	90,25	0,05	0,05
321,95	2727,02	1,45	1,63
188,97	1608,84	0,85	0,96
34,99	731,58	0,39	0,44
21,00	273,13	0,15	0,16
48,99	250,11	0,13	0,15
41,99	222,86	0,12	0,13
21,00	183,90	0,10	0,11
0,00	59,09	0,03	0,04
0,00	56,37	0,03	0,03
699,90	9899,93	5,27	5,93

6. Планирование загрузки ремонтной мастерской

Равномерная загрузка мастерской затруднительна по ряду причин: сезонность работ, внеплановые ремонты, связанные с отказами, устранение технических неисправностей, связанных с менее тяжкими отказами и т.д.

Распределяем ремонтные работы по времени (таблица 6.1.)

На основании таблицы строим график загрузки мастерской

Таблица 6

Наименование и марка машины	Вид ремонта	Число	Трудоё мкость	Суммарный
	TO	ремонтов		труд	Январь	Февраль
		и TO	единицы		Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;
К-701	ТР	0,56	371	207,8
	TO-3	0,84	25,2	21,2
	TO-2	1,68	11,6	19,5	1,68	19,49
	CTO	4,00	18,3	73,2
Т-150К	ТР	2,38	352	837,8
	TO-3	3,57	42,3	151,0	2,142	90,61
	TO-2	7,14	6,8	48,6
	CTO	14,00	5,3	74,2
ДТ-75М	ТР	0,30	257	77,1	0,075	19,28	0,08	19,28
	TO-3	0,45	21,4	9,6			0,15	3,21
	TO-2	0,90	6,4	5,8	0,90	5,76	0,90	5,76
	CTO	2,00	17,1	34,2
МТЗ-82	ТР	5,60	204	1142,4	1,12	228,48	1,12	228,48
	TO-3	8,40	19,8	166,3
	TO-2	16,80	6,9	115,9	16,80	115,92	16,80	115,92
	CTO	40,00	3,5	140,0
Т-25	ТР	0,85	157	133,5	0,85	133,45
	TO-3	2,55	18,00	45,9			0,77	13,91
	TO-2	5,1	6,6	118,8
	CTO	10,00	19,8	198,0
Итого по тракторам	127,12	1570,00	3620,62	23,57	612,98	19,82	386,55
КамАЗ	ТО-2	9,33	12,3	114,8	0,78	9,57	0,78	9,57
	ТО-1	28,00	8,6	240,8	2,33	20,07	2,33	20,07
ГАЗ	ТО-2	4,17	9,7	40,4	0,35	3,37	3,37	3,37
	ТО-1	12,50	5,4	67,5	1,04	5,63	1,04	5,63
УАЗ	ТО-2	5,00	8,1	40,5	0,42	3,38	0,42	3,38
	ТО-1	15,00	4,9	73,5	1,25	6,13	1,25	6,13
ВАЗ	ТО-2	0,67	6,4	4,3	0,06	0,13	0,06	0,13
	ТО-1	2,00	2,3	4,6	0,17	0,77	0,17	0,77
Итого по автомобилям	76,67	57,70	586,38	6,39	49,02	9,41	49,02
"Нива"	ТР	2,70	150	405,0		0	0,54	81
	TO-2	3,00	6,6	19,8		0		0
ЕНИСЕЙ 1200	ТР	1,80	173	311,4		0
	TO-2	2,00	7,2	14,4		0		0
ККУ-2А	ТР	9,00	69	621,0		0		0
	TO-2	10,00	0	0,0		0	5,0	0
Сеялки	ТР	8,4	83,8	703,9		0	4,2	351,96
Плуги	ТР	8,8	15	132,0	4,4	66
Лущильники	ТР	4,2	21,7	91,1		0		0
Бороны	ТР	14,4	24,5	352,8		0		0
Итого по сельхоз. Орудиям	64,30	550,80	2651,46	4,40	66,00	9,74	432,96
Ремонт оборуд.				699,9		58,32		58,32
Восстановление				349,9		29,16		29,16
деталей
Ремонт				349,9		29,16		29,16
инструмента
Ремонт		1749,7		145,8		145,81		145,81
по МЖФ
Прочие		699,9		58,3		58,32		58,32
Итого по дополнительным	2449,6		1603,9		320,8		320,8
Итого		2717,73		8462,40		1048,79		1189,32

							Месяцы
Март	Апрель	Май	Июнь	Июль
Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;
								0,56	207,76
0,84	21,17
				2	36,6
						0,79	279,25
								1,43	60,40
				7	37,1
0,08	19,28					0,0	9,6	0,0	9,6
				0,15	3,21
0,90	5,76	0,90	5,76	0,90	5,76	0,90	5,76	0,90	5,76
		1	17,1
1,12	228,48			1,12	228,48
						8,40	166,32
16,80	115,92	16,80	115,92	16,80	115,92	16,80	115,92	16,80	115,92
		20	70
				0,77	13,91
		0,77	5,10			0,77	5,10
		10,00	198,00
19,74	390,60	49,47	411,88	28,74	440,98	27,70	581,99	19,73	399,48
0,78	9,57	0,78	9,57	0,78	9,57	0,78	9,57	0,78	9,57
2,33	20,07	2,33	20,07	2,33	20,07	2,33	20,07	2,33	20,07
0,28	3,37	0,28	3,37	0,28	3,37	0,28	3,37	0,28	3,37
1,04	5,63	1,04	5,63	1,04	5,63	1,04	5,63	1,04	5,63
0,42	3,38	0,42	3,38	0,42	3,38	0,42	3,38	0,42	3,38
1,25	6,13	1,25	6,13	1,25	6,13	1,25	6,13	1,25	6,13
0,06	0,13	0,06	0,13	0,06	0,13	0,06	0,13	0,06	0,13
0,17	0,77	0,17	0,77	0,17	0,77	0,17	0,77	0,17	0,77
6,32	49,02	6,32	49,02	6,32	49,02	6,32	49,02	6,32	49,02
0,8	122,7	0,8	122,7	0,5	81		0		0
	0,0		0,0		0		0	1,5	9,9
0,5	94,4	0,5	94,4	0,4	62,28		0		0
	0,0		0,0		0		0	1,0	7,2
				1,8	124,2		0		0
3,0	0,0	2,0	0,0		0		0		0
	0,0		0,0		0		0		0
	0,0		0,0		0		0		0
	0,0		0,0		0		0		0
	0,0		0,0		0		0		0
4,39	217,09	3,36	217,09	2,70	267,48	0,00	0,00	2,50	17,10
	58,32		58,32		58,32		58,32		58,32
	29,16		29,16		29,16		29,16		29,16
	29,16		29,16		29,16		29,16		29,16
	145,81		145,81		145,81		145,81		145,81
	58,32		58,32		58,32		58,32		58,32
	320,8		320,8		320,8		320,8		320,8
	977,50		998,78		1078,27		951,80		786,39

Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь
Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;	Число	чел.-ч.;
				2	36,6
0,8	279,3			0,79	279,25
						7,14	48,55
				7,00	37,10
0,90	5,76	0,90	5,76	0,00	0	0,00	0
				1	17,1
16,80	115,92	16,80	115,92	0,00	0	0,00	0
				20	70
		0,77	13,91
0,77	5,10					0,77	5,10
		10,00	198,00
19,27	406,03	28,47	333,59	30,79	440,05	7,91	53,65
0,78	9,57	0,78	9,57	0,78	9,57	0,78	9,57
2,33	20,07	2,33	20,07	2,33	20,07	2,33	20,07
0,28	3,37	0,28	3,37	0,28	3,37	0,28	3,37
1,04	5,63	1,04	5,63	1,04	5,63	1,04	5,63
0,42	3,38	0,42	3,38	0,42	3,38	0,42	3,38
1,25	6,13	1,25	6,13	1,25	6,13	1,25	6,13
0,06	0,13	0,06	0,13	0,06	0,13	0,06	0,13
0,17	0,77	0,17	0,77	0,17	0,77	0,17	0,77
6,32	49,02	6,32	49,02	6,32	49,02	6,32	49,02
	0		0		0		0
0,9	6	0,6	3,96		0		0
	0	0,36	62,28		0		0
0,6	4,36	0,4	2,88		0		0
	0		0		0	2,7	188,2
	0		0		0		0
	0		0		0	1,68	140,784
2,7	40		0		0		0
	0		0	1,27	27,62	1,27	27,62
	0		0	4,36	106,91	4,36	106,91
4,18	50,36	1,36	69,12	5,64	134,53	10,04	463,49
	58,32		58,32		58,32		58,32
	29,16		29,16		29,16		29,16
	29,16		29,16		29,16		29,16
	145,81		145,81		145,81		145,81
	58,32		58,32		58,32		58,32
	320,8		320,8	0,0	320,8	0,0	320,8
	826,20		772,52		944,39		1453,12

		Итого
Декабрь
Число	чел.-ч.;
		207,8
		21,2
		19,5
		73,2
		837,8
		151,0
		48,6
		74,2
		77,1
0,15	3,21	9,6
0,00	0	51,8
		34,2
0	228,48	1142,4
		166,3
0,00	0	1043,3
		140,0
		133,5
		41,7
0,00	5,10	25,5
		396,0
0,15	236,79	4694,6
0,78	9,57	114,8
2,33	20,07	240,8
0,28	3,37	40,4
1,04	5,63	67,5
0,42	3,38	40,5
1,25	6,13	73,5
0,06	0,13	1,5
0,17	0,77	9,2
6,32	49,02	588,3
	0	407,5
	0	19,9
	0	313,3
	0	14,4
4,5	310,5	622,9
	0	0,0
	0	492,7
1,76	26,4	132,4
1,27	27,62	82,9
4,36	106,91	320,7
11,90	471,43	2406,7
	58	699,9
	29	349,9
		0,0
	29	349,9
		0,0
		1603,9
		0,0
		641,6
0,0	116,6	3645,3
	1631,13	12658,2

7. Расчет оборудования мастерской

Произведем расчет металлорежущего оборудования по зависимости:

(19)

где:

- годовая трудоемкость станочных работ, чел.-ч.

- коэффициент неравномерности загрузки мастерской (1,0…1,3)

- коэффициент использования оборудования (0,86…0,90)

В связи с сокращающимся объемом ремонтных работ получается малое количество станков, но по технологической необходимости принимаем следующее оборудование:

Широкоуниверсальный токарно-винторезный станок 1А62Г (1 шт.)

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный 6Р81Ш (1 шт.)

Универсальный вертикально-сверлильный 2Н125 (1 шт.)

Подставка для изделий (1 шт.)

Заточный станок (1 шт.)

Кран ГОСТ 7890-73 (2 шт.)

Компрессор РСВ-0,6112 (155-2В5) (1 шт.)

Электровулканизатор ОШ-5312 (1 шт.)

Моечная машина ОМ-947К (1 шт.)

Горн кузнечный 5903-26 (1 шт.)

Стол для электросварочных работ (1 шт.)

Таблица 7

Расчет оборудования

Оборудование мастерской
Оборудование	%
Токарное	65	0,65
Фрезерное	10	0,1
Шлифовальное	10	0,1
Сверлильное	8	0,08
Строгальное	7	0,07
Итого	100	1

8. Расчет площадей

Общую площадь ремонтной мастерской просчитываем по удельным площадям на одного рабочего, а в станочном отделении дополнительно по занимаемой площади оборудования.

(20)

где:

- число производственных рабочих на участке, в отделении, цехе;

- удельная площадь на одного производственного рабочего, кв. м.

В связи с принятым оборудованием площадь токарной рассчитываем по занимаемому оборудованию:

Производственная площадь:

Таблица 8.1.

Расчёт площадей
	fуд	Число рабочих	Площадь
Разборочно-моечное	25	0,29	7,1278
Контроль и сортировка	16	0,05	0,8455
Комплектовочное	30	0,04	1,3077
Ремонт электрооборудования	10	0,13	1,2633
Ремонт топливной аппаратуры	15	0,07	1,0435
Участок сборки	30	0,79	23,751
Обкатка и испытания	15	0,323	4,85
Медницко-жестятский	12	0,243	2,92
Кузнечно-термический	30	0,437	13,12
Сварочный	15	0,313	4,69
Станочный	12	0,962	11,54
Слесарный	12	2,041	24,49
Обойно - столярный	20	0,035	0,71
Малярный	20	0,176	3,53
Вулканизация	15	0,034	0,51
Общая площадь	67,72

Дополнительные площади рассчитана с учетом норм и требований. Определяем площадь вспомогательных помещений:

· Контора - 6%

· Бытовые помещения - 6%

· Инструментальная - 2%

· Складские помещения - 3%

Таблица 8.2.

Определение дополнительных площадей

Наименование помещений	По расчетам, м	Принимаем, м
Контора	4,0632	20
Бытовые помещения	4,0632	16
Инструментальная	1,3544	15
Склады	2,0316	20
Итого, с учетом производственных площадей	79,2	138,2

Литература

1. Методические указания для выполнения курсового и дипломного проекта по ремонту машин. ВГМХА, 2003

2. Волгин В.В. Автосервис. Создание и сертификация. М.Дашков и Ко., 2004

3. Методические указания для выполнения курсового и дипломного проекта по эксплуатации машинно-тракторного парка. Минск-1976

Размещено на Allbest.ru