Индикатор загрязнения жидкости

Необходимость контроля и очистки масел от загрязнений. Назначение, технические характеристики и применение индикатора загрязнения жидкости. Понятие о чистоте масла и его контроль с помощью индикатора. Технологическая карта работ в агрегатах машины.

Рубрика Транспорт
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 13.06.2010
Размер файла 27,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Российская Академия сельскохозяйственных наук

Государственное научное учреждение

Всероссийский научно-исследовательский технологический институт

Ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

(ГНУ ГОСНИТИ)

Рекомендации по применению индикатора загрязнения

жидкости КИ-28067-ГОСНИТИ "ИЗЖ"

Настоящие рекомендации разработаны в дополнение к "Руководству по эксплуатации индикатора загрязнения жидкости КИ-28067-ГОСНИТИ "ИЗЖ" с целью оказания помощи инженерно-техническим работникам и механизаторам в организации процесса слежения за чистотой масел при эксплуатации техники.

ГОСНИТИ обеспечивает консультации, техническую помощь и с благодарностью примет замечания и предложения по вопросу применения ИЗЖ.

Адрес: 129010, Москва, 1-й Институтский проезд, д. 1. ГОСНИТИ

Телефон: 8-(095)-371-88-26

Содержание

1. Необходимость контроля и очистки масел от загрязнений

2. Назначение и применение индикатора загрязнения жидкости ИЗЖ

3. Понятие о чистоте масла

4. Контроль чистоты масел с помощью индикатора ИЗЖ

5. Предложения и дополнительные услуги

1. Необходимость контроля и очистки масел от загрязнений

Необходимым условием повышения надежности работы машин является обеспечение эксплуатационной чистоты их рабочих полостей и используемых рабочих жидкостей (топливо, масла и др.), т. е. снижение их загрязненности до определенного уровня, исключающего преждевременный износ, нарушение функциональных характеристик, внезапный выход из строя деталей и узлов машин. Загрязненные масла в 2…5 раз ускоряют износ трущихся пар, повышенная загрязненность рабочих полостей машин в 70…90% случаев является причиной отказов гидросистем, в 50% - топливных систем дизелей и т. д.

Обеспечение эксплуатационной чистоты становится актуальной задачей в сфере использования машин, поскольку прогрессирует насыщение техники чувствительными к загрязнениям механизмам гидравлики, пневматики и др., определяющими ее производительность и эффективность, увеличивается выпуск топлива и масел с высокими эксплуатационными свойствами.

Уровень загрязненности в значительной степени зависит от комплекса применяемых организационно-технических мер. В процессе транспортирования и хранения нефтепродуктов, эксплуатации техники загрязненность неуклонно возрастает в результате поступления атмосферной пыли, накопления продуктов коррозии, износа технических средств. Нередко уже при заправке в системы машин загрязненность масел превышает последний 17-й класс по ГОСТ 17216-2001. В дальнейшем при эксплуатации машин по мере износа двигателя, трансмиссии или гидравлической системы в работающем масле продолжают накапливаться продукты износа - металлические частицы. Кроме того, извне попадают различные примеси - через воздухоочиститель, с продуктами неполного сгорания топлива и масла, с доливаемым на угар маслом, через сапуны, уплотнения и т. д. Уровень загрязненности топлива и масел механическими примесями показан на примере одного из районов московской области. Рекомендуемый при заправке 10 класс чистоты масел не обеспечен ни в одном из обследуемых хозяйств. При заправке величина загрязненности находилась в диапазоне.

Работами ГОСНИТИ, проведенными в 1985-90 гг., доказана эффективность индивидуальной (необезличенной) периодической очистки масел от загрязнений при техническом обслуживании тракторов. Обеспечить требуемый уровень чистоты можно с помощью установки электромагнитной очистки масел ОН-5756, изготовляемой по заявкам потребителей. Технология проведения работ по очистке предусматривает их совмещение с операциями основного технологического процесса технического обслуживания трактора и не увеличивает по общей продолжительности. Вместо замены масел проводится их очистка и дальнейшее использование, а свежее масло расходуется только на доливы. Для сравнения показана динамика накопления механических примесей в маслах при периодической очистке и без нее. Периодическая очистка позволяет обеспечить требуемый уровень чистоты масел, а следовательно, сократить число внезапных отказов машин, увеличить в 2…3 раза срок службы масел.

Внедрение мероприятий по обеспечению эксплуатационной чистоты масел не представляется возможным без организации оперативного объективного контроля наличия в них загрязнений. Существующие в настоящее время методы и средства контроля загрязненности или не позволяют определить их количественное содержание (визуальный, капельная проба), или требуют лабораторных условий, специальной подготовки исполнителя, значительных затрат времени и труда, что затрудняет их использование при эксплуатации машин.

С помощью предлагаемого индикатора ИЗЖ можно оперативно (в течение 2…3 минут) получить информацию о чистоте масла. Быстродействие, простота и удобство в обращении обеспечивают возможность регулярного периодического контроля загрязненности масел. Систематически наблюдая за процессом накопления загрязнений можно судить о надежности и прогнозировать ресурс системы или агрегата, определять необходимость замены или очистки масла, оценивать качество очистки в процессе эксплуатации техники.

2. Назначение и применение индикатора загрязнения жидкости КИ-28067 ГОСНИТИ

Индикатор ИЗЖ предназначен для количественной оценки относительной чистоты топлива и масел. Состоит из фотоэлектрического датчика-щупа 2 и блока электроники 1. 11…17 классов чистоты, а в процессе эксплуатации масел в гидросистемах и трансмиссиях тракторов Т-150К загрязненность составляла 15..22 класс (без учета волокон и частиц размером свыше 200 мкм, наличие которых согласно стандарту не допускается). Однако практически во всех исследуемых пробах эти волокна и частицы присутствовали. Приведенные материалы наглядно показывают необходимость организации при эксплуатации машинно-тракторного парка оперативного контроля загрязненности и очистки, причем не только работающих, но и свежих масел.

Индикатор портативен, прост в обращении, удобен, не требует специальных лабораторных условий, дополнительного оборудования, высокой квалификации исполнителя и может применяться на нефтескладах, пунктах технического обслуживания, в мастерских и других ремонтно-обслуживающих предприятиях, а также непосредственно на месте работы техники.

Таблица 1 Техническая характеристика

Типы контролируемых жидкостей

Моторные, гидравлические и трансмиссионные масла, бензин, керосин, дизельное топливо

Температура жидкости

20…65 ?С

Индикация результатов

цифровая

Диапазон индикации загрязнений

0,00…2,00 %

Продолжительность анализа

Не более 10 с

Питание индикатора:

- от сети напряжением

220 В

- от источника постоянного напряжения

8-15 В

Потребляемая мощность:

- от сети

Не более 10 В

- от источника постоянного напряжения

Не более 5 В

Габаритные размеры (в упаковке)

270*95*100 мм

Масса (в упаковке)

Не более 1,0 кг

Индикатор позволяет проводить контроль загрязнений в диапазоне от "0.00" до "2.00"%. Показания индикатора "0.00" соответствуют моторному маслу с классом чистоты (по ГОСТ 17216-2001) не хуже тринадцатого. Показания индикатора "2.00" - соответствуют чистоте искусственно приготовленной смеси, состоящей из 100 г моторного масла с классом чистоты не хуже 13 и 2 г окиси железа Fe3O4. Таким образом, оценка загрязненности осуществляется в условных единицах, отнесенных к искусственному загрязнителю Fe3O4.

При необходимости можно изменить условные единицы применительно к другим искусственным или естественным загрязнителям. Для этого используются пробы масел с заданным содержанием загрязнителя. Корректировку показаний индикатора осуществляют путем установки "0.00" с помощью регулировочного винта "0" на верхней стороне индикатора и установки "2.00" или любого значения в интервале от "1.00" до "2.00" с помощью регулировочного винта "С".

Перед началом работы рекомендуется убедиться в работоспособности индикатора, включив его на воздухе. Показания индикатора могут быть от "0.01" до "0.26". Обратите внимание, что последней цифрой зажигается точка ".". Это знак "минус". Индицирование этого знака в процессе измерения загрязненности говорит о том, что уровень загрязненности меньше нижнего установленного диапазона "0.00". Например: "0.01" - моторное масло имеет класс чистоты лучше 13. При проведении анализа во избежании сбоя в показаниях между последовательными замерами делайте выдержку (15-30 секунд). При проведении измерений во избежании поломки датчика избегайте ударов о стенки емкости.

3. Понятие о чистоте масла

Требования к чистоте топлива и масел, по показателю "содержание механических примесей" приведены в стандартах на масла, а также в некоторых инструкциях по эксплуатации оборудования и систем машин.

Требования к чистоте рабочих жидкостей носят количественный и качественный характер и определяются чувствительностью к загрязнениям ответственных узлов и агрегатов машин или на основании результатов эксплуатационных испытаний путем анализа функциональной надежности, работоспособности и ресурса работы техники.

Частицами загрязнений считаются все посторонние частицы, включая продукты смолообразования, органические частицы, колонии бактерий и продукты их жизнедеятельности. Размер частиц загрязнений, кроме волокон, принимается по наибольшему измерению. Волокнами считаются частицы толщиной не более 30 мкм при отношении длины к толщине не менее 10:1. Частицы размером более 200 мкм (не считая волокон) в жидкости не допускаются.

Уровень чистоты жидкостей устанавливает ГОСТ 17216-2001 "Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей", распространяющийся на жидкости, применяемые при эксплуатации, изготовлении и ремонте машин, устройств и деталей машин, - рабочие жидкости гидравлических систем привода и управления машин, смазочные масла, смазочно-охлаждающие жидкости, жидкие топлива, моющие растворы, растворители и др. В зависимости от размера частиц загрязнений и их количества, стандарт предусматривает разделение всех жидкостей на 19 классов (00, 0, 1, 2, 3…17). Наиболее чистая жидкость класса 00, загрязненная - 17-то класса. В стандарте приведено также ориентировочное соответствие классов чистоты величине загрязненности, определяемой в процентах по массе загрязнений.

Для автотракторной техники рекомендуется применять масла не хуже 10-12 класса чистоты. Характеристика 10-17 классов чистоты приведена ниже в таблице 1. Например, масло 10-го класса чистоты содержит в одном литре:

- частиц размером 5-10 мкм - не более 160 тыс. шт.;

- частиц размером 10-15 мкм - не более 80 тыс. шт.;

- частиц размером 25-50 мкм - не более 8 тыс. шт.;

- частиц размером 50-100 мкм - не более 1 тыс. шт.;

- частиц размером 100-200 мкм - не более 250 шт.

Общая масса загрязнений - не более 0,0008%. С ухудшением чистоты масла на каждый класс число частиц в масле и масса загрязнений в нем удваивается.

Классы чистоты жидкости, согласно ГОСТ 17216-2001, должны указывать в технических требованиях к жидкостям при их доставке, транспортировании и хранении, в требованиях к эксплуатации машин и устройств и в технологической документации по изготовлению, обслуживанию и ремонту систем, устройств машин и деталей.

4. Контроль чистоты масел с помощью индикатора КИ-28067 ГОСНИТИ

Контроль чистоты, являясь составной частью контроля качества масел, позволяет:

- систематически следить за динамикой накопления механических примесей и не допускать использования в системах машин масел, уровень загрязненности которых превышает предельное значение;

- снизить простои машин за счет своевременного предотвращения неисправностей;

- уменьшить расход дефинитных и дорогостоящих масел путем объективной оценки их чистоты и соответствующего продления срока службы за счет своевременной периодической очистки.

Контроль чистоты масел следует проводить при приеме на нефтесклад, в процессе хранения, при заправке, в процессе использования в системах машин, при сборе и очистке отработанных масел, а также в процессе обкатки и испытаний отремонтированных двигателей.

В процессе эксплуатации техники контроль загрязнений масел следует совмещать с проведением очередного технического обслуживания.

С помощью индикатора ИЗЖ контролировать загрязненность можно в емкостях, баках и картерах машин и в отобранной пробе масла. Конструктивное исполнение индикатора обеспечивает возможность сделать анализ даже при незначительном объеме пробы (достаточно 2-3 капель).

Отбор проб следует проводить в соответствии с действующими стандартами и рекомендациями. Отбирая пробу, внимательно следите за чистотой используемых емкостей оборудования.

Контролировать загрязненность масел в системах машин следует вскоре после остановки двигателя, но не позднее, чем через 30 мин, пока частицы загрязнений находятся во взвешенном состоянии.

Таблица 2 Классы чистоты жидкостей (ГОСТ 17216-2001)

Класс чистоты жидкости

Число частиц загрязнения в объеме жидкости (100±0,5) см?, не более, при размере частиц, мкм

Масса загрязнений, %, не более

от 0,5 до 1

св. 1 до 2

св. 2 до 5

св. 5 до 10

св. 10 до 25

св. 25 до 50

св. 50 до 100

св. 100 до 200

волокна

10

НЕ НОРМИРУЕТСЯ

16000

8000

800

100

25

5

0,0005

11

31500

16000

1600

200

50

10

0,001

12

63000

31500

3150

400

100

20

0,002

13

63000

6300

800

200

40

0,004

14

125000

12500

1600

400

80

0,0080

15

25000

3150

800

160

0,0160

16

50000

6300

1600

315

0,0320

17

12500

3150

630

0,0640

Применение индикатора ИЗЖ позволяет существенно упростить процесс периодического слежения за загрязненностью масла. При резком возрастании загрязненности (за исключением периода приработки составных частей машин) необходимо определить причину, устранить ее и, при необходимости, произвести очистку или замену масла. Рекомендуется контролировать его качество при заправке и замене, а также не менее 3-4-х раз за срок службы масла. Например, при периодичности замены масла, равной 1000 моточасам, кроме контроля свежего заправляемого мала, необходим также контроль через каждые 500 моточасов работы - для тракторов сельскохозяйственного назначения это соответствует периодичности ТО-2.

Ориентировочно сопоставить показания индикатора с классом чистоты (ГОСТ 17216-2001) можно с помощью данных, приведенных в таблице 3. Учитывая, что в условиях сельского хозяйства наблюдается повышенная загрязненность масел механическими примесями, нередко превышаются в 2 и более раз последний 17-й класс стандарту в таблице приведен дополнительный диапазон классов чистоты (то 18 до 22).

Для уточненного анализа количественного состава по размеру частиц загрязнений следует использовать специальное лабораторное оборудование и приборы. Например, микроскопы (НБС-1, НБС-2, НБИ-6, МИМ-7 и др.), микроскоп-автомат Фирмы "Миллипор" (США), анализаторы механических примесей типа ФС-112, ФС-152, АЗЖ-906М, АЗЖ-916, ПКЖ-902, ПКЖ-904 и др.

Таблица 3

Показания индикатора (масса загрязнений, %)

Класс чистоты по ГОСТ 17216-2001 и дополнительные

0.00-0.01

11-13

0.01-0.02

13-15

0.02-0.03

15-16

0.03-0.06

16-17

0.06-0.12

17-18

0.12-0.25

18-19

0.25-0.50

19-20

0.50-1.00

20-21

1.00-2.00

21-22

В работающих маслах показатель "содержание механических примесей" может иметь номинальное, допустимое и предельное значения. Работоспособность систем машин можно поддерживать только в том случае, если содержание загрязнений находится в области между его номинальным и предельным значениями.

После выполнения анализа полученное значение загрязненности следует сравнить с номинальным, допустимым или предельным, что позволит судить о возможности дальнейшего использования масла, необходимости его замены или очистки.

Номинальные значения свойственны, как правило только свежим маслам. При допустимом значении масло оставляют до очередной проверки без замены или очищают. При предельном значении масло необходимо заменить или очистить, так как дальнейшая эксплуатация может привести к резкому повышению интенсивности изнашивания.

Для свежих масел величина допустимым стандартами значений содержания механических примесей приведена в таблице 4. При сборе отработанных нефтепродуктов допустимое содержание загрязнений для групп ММО, МИО и СНО (ГОСТ 21046-86) - не более 1%. Для работающих масел ориентировочно можно принять следующие допустимые значения: для масел, используемых в гидросистемах машин - 0,01%; в трансмиссиях - 0,1%; в двигателях - до 1,5%.

Таблица 4 Допустимое содержание загрязнений в свежих маслах

Наименование смазочного материала

Допустимое содержание механических примесей, %, не более

Масла моторные для автотракторных дизелей и карбюраторных двигателей

0,015

Гидравлические масла

Не допускается

Трансмиссионные масла

0,01-0,03 (в зависимости от марки масла)

ПОМНИТЕ! Регулярные слежения за уровнем загрязненности масел позволит предупредить возможные неисправности машины, возникающие из-за интенсивного износа деталей, избежать преждевременного ремонта машин, находящихся в достаточно хорошем состоянии, увеличить срок службы масел.

Результаты регулярного периодического контроля содержания загрязнений в маслах следует заносить в специальный журнал наблюдений по каждой машине в отдельности. По изменению содержания загрязнений за срок между проверками делается вывод о результатах анализа, которые можно отнести к одной из следующих категорий:

1. Нормальные. Изменение содержания загрязнений находится в допустимых пределах. К этой категории относятся также случаи резкого увеличения содержания загрязнений в период нескольких смен масла во время обкатки машины после ремонта.

2. Настораживающие. Изменение содержания загрязнений превышает допустимые пределы. В зависимости от обстоятельств требуется более частый контроль - могут быть повторены работы по обслуживанию агрегата.

3. Неприемлемые. Изменение содержания загрязнений достигает предельного уровня. Немедленно устраняется неисправность агрегата, но крупный ремонт машины может быть выполнен в удобное время, интервал контроля уменьшается и нагрузка на агрегат по возможности снижается.

4. Аварийные. Изменение содержания загрязнений достигает аварийного уровня. Машина немедленно останавливается, проводится повторный контроль загрязненности, при подтверждении которого машина отправляется в ремонт.

Значения пределов уровней загрязненности масла для каждой из четырех категорий оценок зависят от материала деталей агрегата, вместимости системы, типа установленных фильтров, нагрузок, периодичности замены или очистки масла и т. п. Поэтому разработка указанных уровней требует проведения специальных исследований.

5. Предложения и дополнительные услуги

Настоящие рекомендации помогают следить за чистотой масел при эксплуатации техники. В зависимости от желаний потребителя ГОСНИТИ по отдельным договорам окажет следующие услуги:

- настройку и регулировку индикатора ИЗЖ на другие виды рабочих жидкостей (например, бензин, дизельное топливо и др.), разработку рекомендаций по слежению за чистотой;

- установление пределов уровней для рекомендуемых 4-х категорий оценок загрязненности.

Технологическа карта

Контроль загрязненности моторного масла индикатором "ИЗЖ"

Исполнители: мастер-наладчик и тракторист-машинист (водитель).

Трудоемкость: 0,05 чел.-ч.

Контроль проводится как для определения возможности дальнейшего использования моторного масла без ущерба ресурсу дизеля, так и для выявления причин неисправностей ЦПГ, ухудшенной топливной экономичности и повышенной дымности ОГ.

Попутно рекомендуется проверить загрязненность масел во всех других агрегатах машины.

№ п/п

Содержание работ, технические требования и указания

1

Обеспечьте работу дизеля (а при необходимости и других контролируемых агрегатов) для перемешивания в масле загрязнений и прогрева масла до температуры не менее:

- моторного масла - не менее 40?С (работа дизеля 5-10 мин при nсрсдн);

- масла в агрегатах силовой передачи - не менее 30?С (пробег машин 1-2 мин);

- дизтоплива - не менее 0?С

2

Подготовьте индикатор (ИЗЖ) загрязнения жидкостей

- соедините зонд и кабель питания с прибором;

присоедините наконечники (или зажимы "крокодил") кабеля питания к розетке бортовой сети машины или к клеммам АБ или к клеммам генератора тока, соблюдая полярность и предотвращая короткое замыкание в сети "на массу";

- включайте прибор на 3-5 с, оценивайте его исправность по показаниям на воздухе и (или) с контрольными светофильтрами: на воздухе должны быть нулевые или отрицательные показания;

- с точкой в конце индикации;

- при необходимости регулировкой резисторов "О" и "С" добейтесь требуемых по ТО на прибор показаний, когда его оптические элементы чистые

3

Остановите дизель контролируемой машины, если зонд будет вводиться непосредственно в масляный картер.

4

Введите зонд индикатора в масло максимально глубоко:

- в масляный картер дизеля;

- в картер КП, ведущего моста;

- в масляный бак (картер) гидропривода РУ;

- в масляный бак гидропривода НМ.

Если по каким-либо причинам ввести зонд непосредственно в масло агрегатов невозможно - наберите масло на масломерный щуп и закапайте им зазор между оптическими элементами зонда.

5

Несколько раз включайте на 3-5 с прибор, регистрируйте его показания, сравнивайте их с нормативами таблицы и делайте выводы о качестве масла и сроке его замены. Для точных измерений перед новой порцией масла промывайте оптические элементы зонда в дизтопливе или протирайте их мягкой чистой тканью, туго натянутой на тонкую пластину (шуп).

Таблица 5 Нормативные значения загрязненности ТСМ по показаниям индикатора ИЗЖ

Вид ТСМ

Допустимая загрязненность, %

Свежие ТСМ

ТСМ после ТО-2, ТО-3

Предельное состояние ТСМ

Дизтопливо

Не допускается

< 0,01

0,01…0,02

Масла гидравлические

Не допускается

0,01…0,02

0,02…0,03

Масла трансмиссионные

0,01…0,03

< 0,10

0,15…0,25

Масла моторные для высокофорсированных бензиновых и дизельных двигателей

0,01…0,02

< 1,00

1,2…1,5

Масла моторные для нефорсированных автотракторных дизелей

0,01…0,02

< 1,10

1,5

Масла моторные для нефорсированных бензиновых двигателей

0,01…0,02

< 1,20

1,5…2,0


Подобные документы

  • Состав дисперсионной среды масла и дисперсный состав загустителя. Восстановление качества работавших масел. Методы определения и способы повышения октанового числа бензина. Специальные жидкости, применяющиеся в узлах и агрегатах автомобиля ЗИЛ-431410.

    контрольная работа [32,5 K], добавлен 11.09.2012

  • Технологическая карта на возведение земляного полотна и строительство дорожной одежды. Расчёт производительности машин. Мероприятия по охране труда. Периодический контроль и промежуточные приемки работ. Схемы операционного контроля качества работ.

    курсовая работа [178,3 K], добавлен 09.11.2010

  • Жидкости для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Единицы измерения жесткости воды, основные методы её умягчения. Удаление накипи из системы охлаждения. Характеристики гидротормозных жидкостей. Анализ механизма действия пусковых жидкостей.

    контрольная работа [905,1 K], добавлен 17.11.2012

  • Общая характеристика моторных масел, их функции в системе поршневых двигателей. Назначение и эксплуатационные свойства автомобильных масел. Система обозначений и методы моторных испытаний. Ассортимент масел, классы их вязкости и группы по ГОСТу.

    реферат [190,4 K], добавлен 05.06.2013

  • Технические характеристики автомобиля КамАЗ 53212. Перечень регламентных работ, технологическая карта технического обслуживания. Карта-схема расстановки исполнителей на посту технического обслуживания. Табель основного и дополнительного оборудования.

    курсовая работа [120,2 K], добавлен 15.04.2010

  • Обозначение моторных масел. Минеральные, синтетические, частично синтетические или полусинтетические масла. Зависимость вязкости различных масел от температуры. Основные эксплуатационные свойства масел. Каталог масел фирм "Бритиш петролиум" и "Mobil".

    реферат [942,0 K], добавлен 31.05.2015

  • Летние, зимние и всесезонные моторные масла. Классификация моторных масел по вязкости, по назначению и уровням эксплуатационных свойств. A/B- масла для бензиновых и дизельных двигателей. C - масла, совместимые с каталитическими нейтрализаторами.

    реферат [781,2 K], добавлен 08.12.2010

  • Разработка методики проведения НК тягового хомута с использованием магнитопорошкового метода. Выбор метода контроля. Методика расчета намагничивания устройства для тормозной тяги. Свойства дефектоскопического материала. Нанесение магнитного индикатора.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.12.2012

  • Землеройно-транспортные машины. Многоковшовые экскаваторы, их назначение и применение. Использование бульдозеров при строительстве каналов, недвижимости, а также во время проведения строительно-ремонтных дорожных работ. Скреперы, их классификация.

    реферат [770,8 K], добавлен 18.04.2011

  • Определение показателей испаряемости бензина, его детонационной стойкости и склонности к нагарообразованию. Особенности очистки топливной системы автомобиля. Принципы промывки системы смазки двигателя. Чистка и промывка охладительной системы машины.

    контрольная работа [26,5 K], добавлен 13.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.