Техническое обслуживание ВАЗ 2110
История автомобилестроения. Квалификационная характеристика слесарей третьего разряда. Контрольно-осмотровые (диагностические) и регламентные работы при обслуживании ВАЗ 2110. Общие требования безопасности труда при техническом ремонте автомобилей.
Рубрика | Транспорт |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.05.2010 |
Размер файла | 29,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Содержание
Введение
Квалификационная характеристика
Первый раздел
1.1 Устройство и принцип работы коробки передач
Второй раздел
2.1 Техническое обслуживание ВАЗ 2110
Третий раздел
3.1 Общие требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей
Введение
История автомобилестроения
Даймлер и Бенц -- основоположники автомобилестроения. В конце XIX века появилось раньше не известное средство передвижения - автомобиль. Этому изобретению в последствие предстояло стать самым популярным и незаменимым видом транспорта.
А началось всё в Германии в 1885 году, когда Карл Бенц (1848-1929) построил первую трёхколёсную “повозку с двигателем внутреннего сгорания”. Примерно в тоже время Готлиб Даймлер (1834-1900) сконструировал первый мотоцикл, а через год повозку с мотором. Это и были прапрадедушки современных автомобилей.
Промышленное производство автомобиля (в современном понимании этого слова) было начато в 1890 году.
В 1901 году Карл Бенц создал первые четырёхколесные автомобили. Эти автомобили были довольно легки и доступны в техническом обслуживании, ремонте и отличались долговечностью. Позднее появилась и модификация с двухцилиндровым двигателем.
В 1909 году у фирмы появились проблемы, и Бенц предложил использовать четырехцилиндровый рядный двигатель. После запуска в производство модели с новым двигателем дела компании медленно начали поправляться.
В отличие от Бенца, Даймлер не рвался вперед. Со своим партнёрам Вильгельмом Майбахом (1846-1929) в 1889 году построил свой первый функциональный автомобиль “Daimler”, запустив его в производство в 1895 году. Одновременно с выпуском автомобиля компания широко лицензировала свои двигатели, тем самым заложив фундамент для выпуска таких моделей, как французские “Panhard” и “Peugeot”. Через год был построен гоночный автомобиль мощностью 24 л.с., который, благодаря заложенным в него новинкам развивал скорость более 80,5 км/час.
Но “Daimler-Benz” был очень большим и неуклюжим и из-зи этого совладелец фирмы Эмиль Еллинек заявил о необходимости создания более легкого по весу и послушного в управлении автомобиля. Он начал тщательным изучать рынок, и нашел много желающих иметь такой автомобиль. Так на свет появилась известная ныне модель, названная в честь его дочери, Мерседес. Она вышла в свет в конце 1900 года и стала, прототипом современного автомобиля. С этого времени все модели “Daimler” стали называться “Mercedes”.
Техническая инициатива -- в руках Франции.
В то время как в Германии Бенц переживал кризис, а Даймлер стремился к совершенствованию своих моделей, Франция вступила в эстафету технической инициативы. Одним из фаворитов этой гонки была фирма “Panhard et Levassor”, которая специализировалась на выпуске ленточных пил и деревообрабатывающих станков. В 1890 году она начала производство двухцилиндрового V-образного двигателя “Daimler” и в тоже время выпустила два “автомобиля”, в каждом из которых использовался двигатель “Daimler”, который был установленный в середине кузова. Через год появился еще один автомобиль с вертикальным двигателем, но расположенным уже спереди.
В 1891 году “Panhard” заложил основу конструкции легкого автомобиля. Автомобиль Panhard в своем первом воплощении был трудноуправляемым, в сравнении с автомобилем “Benz”, но зато у него был потенциал для бесконечного совершенствования.
Практически в то же время граф Де Дион (1856-1946) начинает сотрудничать с инженером Жоржем Бутоном (1847-1938). В результате появилась фирма “De Dion-Bouton”. В 1885 году был ими сконструирован двигатель мощностью 0,5 л.с., чем был внесён существенный вклад в создание легкового автомобиля: это был первый двигатель, работающий в режиме 1500 об./мин., но способный работать и на 3000 об./мин., при этом не разваливаясь на части.
Со временем мощность этого двигателя возрастала: от 0,75 л.с. до 2,75 л.с. Двигатель “De Dion-Bouton” стал отцом сотни различных модификаций, а они стали впоследствии весьма известным автомобилям.
Британия: от “Lanchester” до “Rolls-Royce”
В начале гонки автомобилестроения Англия оставалась позади Германии и Франции по производству легковых автомобилей. Первый автомобиль, созданный англичанами, был выпущен в 1897 году. Это была всего-навсего копия модели “Panhard et Levassor”, оснащенная двигателем “Daimler.
Самый необыкновенный из всех английских автомобильных инженеров, Фредерик Уильям Ланчестер (1868-1946) имел своеобразный подход к вопросам конструирования автомобиля.
Первый “Lanchester” был сконструирован в 1895-1896 годах и был не похож ни на один автомобиль. Однако его промышленное производство началось в конце 1900 года.
В 1906 году был создан шестицилиндровый автомобиль модели “Rolls-Royce 40/50”, именуемый чаще “Silver Ghost”. Этот автомобиль стал звездным часом его конструктора Генри Ройса (1863-1933). Удивительной изысканный, элегантный, но не слишком дорогой, он выделялся среди других марок благодаря техническим решениям и высокому качеству материалов и сборки. Механические детали этой модели удивляют своей долговечностью, а надежность - считалась легендарной. Выпуск “Rolls-Royce 40/50” продолжался почти двадцать лет. Автомобили марки “Rolls-Royce” и сегодня считаются самыми величественными.
Автомобиль не роскошь, а средство передвижения
Пора рождения и юности автомобилестроения прошла, автомобиль стал активнее внедряться в повседневную жизнь, становиться не просто игрушкой богатых людей, а именно предметом потребления. Наиболее заметно это происходило в США.
Начало этого процесса было положено компанией “Oldsmobile” в 1901 году, создавшей и запустившей в производство маленький двухместный кабриолет “American Curved Dash”. Этот автомобиль стал ярким образцом автомобиля для широкого круга людей. К 1903 году количество автомашин, построенных фирмой “Oldsmobile “, составило примерно 3000 штук, а спустя ещё два года их число перевалило за 5000 рубеж.
Благодаря опыту промышленного производства машин, сделалось возможным появление на рынке модели “Т”. В 1908 году, Генри Форд (1886-1947) сконструировал эту легендарную машину. Именно ей отдавали предпочтение за надежность, простоту и отсутствие изысков в управлении.
Квалификационная характеристика
Что должен знать автослесарь 3-го разряда:
устройство, назначение, принцип работы узлов, агрегатов и приборов средней сложности;
правила сборки автомобилей, ремонта и деталей, узлов агрегатов и приборов;
основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;
ответственные регулировочные и крепежные работы;
основные свойства металлов;
устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов средней тяжести;
допуски и посадки, классы точности и частоты обработки;
принцип рациональной организации рабочего места и системы оплаты труда;
правила безопасности труда, пожарной безопасности и внутреннего распорядка;
правила гигиены труда и производственной санатории;
основы экономики труда и производства в объеме требований, предусмотренных «общими положениями» единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 1;
Что должен уметь автослесарь 3-го разряда:
разбирать дизельные и специализированные автомобили, автобусы с числом посадочных мест свыше 60;
ремонтировать и собирать грузовые автомобили (кроме специализированных), легковые автомобили и автобусы до 60 посадочных мест;
выполнять крепежные работы ответственных резьбовых соединений при ТО с заменой изношенных деталей;
выполнять ТО, ремонт, сборку, регулировку и испытание агрегатов, узлов средней тяжести;
разбирать ответственные агрегаты и электрооборудование автомобилей;
определять и устранять неисправности в работе узлов, механизмов, проборов автомобилей;
соединять и паять провода с приборами и агрегатами электрооборудования;
выполнять слесарную обработку деталей по 3-4 классу точности с применением универсальных приспособлений;
правильно организовывать и содержать рабочие места, экономно расходовать материалы и электроэнергию;
ремонтировать и устанавливать сложные агрегаты и узлы под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации;
соблюдать правила противопожарной безопасности внутреннего распорядка;
применять при ремонте оборудования наиболее целесообразные и производительные способы работы и современные методы организации труда.
Второй раздел
2.1 Техническое обслуживание ВАЗ 2110
1. Контрольно-осмотровые (диагностические) работы. Проверить: |
|
|||||||||
1.1 |
Наличие сколов, трещин и очагов коррозии лакокрасочного покрытия кузова, повреждений мастики арок и колес и днища; работу замков дверей и капота |
|||||||||
1.2 |
Состояние элементов передней и задней подвесок, их резиновых и резинометаллических шарниров, втулок и подушек; состояние шарниров рулевых тяг и их защитных колпачков; защитных чехлов рулевого механизма, приводов колес, шаровых пальцев и защитных чехлов шарнира тяги переключения передач и реактивной тяги, защитных чехлов направляющих пальцев переднего тормоза |
|||||||||
1.3 |
Люфт рулевого колеса |
|||||||||
1.4 |
Герметичность систем охлаждения, питания, гидравлического привода тормозов; состояние шлангов, трубок и соединений |
|||||||||
1.5 |
Герметичность уплотнений узлов и агрегатов |
|||||||||
1.6 |
Уровень охлаждающей жидкости |
|||||||||
1.7 |
Состояние и натяжение ремня привода генератора |
|||||||||
1.8 |
Уровень и плотность электролита в аккумуляторной батарее |
|||||||||
1.9 |
Работу генератора, освещение, световую и звуковую сигнализацию, контрольные приборы, отопитель, стеклоочистители, омыватели, обогрев заднего стекла, системы зажигания, электропривода наружных зеркал, обогрев передних сидений |
|||||||||
1.10 |
Отсутствие посторонних шумов и стуков в двигателе, узлах и агрегатах трансмиссии, четкость переключения передач |
|||||||||
1.11 |
Ход педали сцепления |
|||||||||
1.12 |
Эффективность работы передних и задних тормозов |
|||||||||
1.13 |
Уровень масла в коробке передач |
|||||||||
1.14 |
Регулировку стояночного тормоза |
|||||||||
1.15 |
Работоспособность вакуумного усилителя тормозов |
|||||||||
1.16 |
Работоспособность регулятора давления |
|||||||||
1.17 |
Уровень тормозной жидкости |
|||||||||
1.18 |
Состояние зубчатого ремня привода механизма газораспределения |
|||||||||
1.19 |
Работоспособность гидрокорректора фар |
|||||||||
1.20 |
Содержание СО в отработавших газах и при необходимости отрегулировать |
|||||||||
1.21 |
Работоспособность электронной системы управления двигателем при помощи лампы "ПРОВЕРЬТЕ ДВИГАТЕЛЬ" |
|||||||||
1.22 |
Отсутствие в памяти контроллера кодов неисправностей ЭСУД. Если коды имеются, устранить причины их возникновения и удалить коды из памяти контроллера |
|||||||||
1.23 |
Уровень жидкости в бачке гидроусилителя рулевого управления |
|||||||||
|
2. Регламентные работы. |
|||||||||
2.1 |
Подтянуть крепления крышек распределительного вала |
|||||||||
2.2 |
Подтянуть крепления агрегатов, узлов и деталей шасси и двигателя |
|||||||||
2.3 |
Отрегулировать натяжение зубчатого ремня привода механизма газораспределения, проверить состояние: - 8-клапанный двигатель - 16-клапанный двигатель |
|||||||||
2.4 |
Заменить фильтрующий элемент воздушного фильтра: |
|||||||||
2.5 |
Отрегулировать зазоры в газораспределительном механизме |
|||||||||
2.6 |
Заменить масляный фильтр и масло в картере двигателя. |
|||||||||
2.7 |
Заменить масло в коробке передач. |
|||||||||
2.8 |
Заменить охлаждающую жидкость. |
|||||||||
2.9 |
Очистить и смазать зажимы и клеммы АКБ. |
|||||||||
2.10 |
Проверить состояние дисков и шин колес, отбалансировать колеса и переставить по схеме. |
|||||||||
2.11 |
Отрегулировать углы установки передних колес |
|||||||||
2.12 |
Заменить зубчатый ремень привода механизма газораспределения: - 8-клапанный двигатель - 16-клапанный двигатель |
|||||||||
2.13 |
Заменить свечи зажигания |
|||||||||
2.14 |
Зачистить коллектор стартера, проверить износ и прилегание щеток. Очистить и смазать детали привода стартера |
|||||||||
2.15 |
Зачистить контактные кольца генератора, проверить износ и прилегание щеток |
|||||||||
2.16 |
Проверить состояние колодок передних тормозов |
|||||||||
2.17 |
Проверить состояние колодок задних тормозов |
|||||||||
2.18 |
Заменить тормозную жидкость |
|||||||||
2.19 |
Отрегулировать направление световых пучков фар |
|||||||||
2.20 |
Заменить фильтр тонкой очистки топлива |
|||||||||
2.21 |
Смазать трущиеся участки ограничителя открывания дверей; шарнир и пружину крышки люка топливного бака; замочные скважины дверей и крышки багажника |
|||||||||
2.22 |
Смазать петли дверей |
|||||||||
2.23 |
Прочистить дренажные отверстия дверей и порогов |
|||||||||
2.24 |
Заменить датчик концентрации кислорода |
|||||||||
2.25 |
Очистить и промыть детали системы вентиляции картера, включая дроссельный патрубок и регулятор холостого хода |
|||||||||
2.26 |
Заменить фильтрующий элемент системы вентиляции и отопления салона |
|||||||||
2.27 |
Провести контроль и регулировку приводов управления КП и сцепления |
|||||||||
2.28 |
Смазать трос привода замка капота |
Третий раздел
3.1 Общие требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей
Создание безопасных условий труда должно быть определяющим в любой сфере производственной деятельности человека. И тем более там, где работа связана с повышенной опасностью для здоровья человека.
В России существует государственная система стандартов безопасности труда, устанавливающая общие требования безопасности работ (ГОСТ 12.3.017-85), которые проводятся на автотранспортных предприятиях, станциях ТО и специализированных центрах при всех видах технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) грузовых и легковых автомобилей, автобусов, тягачей, прицепов и полуприцепов (далее автомобилей), предназначенных для эксплуатации на дорогах общей России.
За обеспечением безопасных условий труда ведут наблюдение прокуратура, госсанинспекция, гортехнадзор, пожарная инспекция и другие службы государственного контроля. Ответственность за выполнение всего объема задач по созданию безопасных условий труда возлагается на руководство автотранспортного предприятия в лице директора и главного инженера.
Все лица, поступающие на работу, проходят вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, который является первым этапом обучения технике безопасности на данном предприятии. Вторым этапом обучения является инструктаж на рабочем месте, проводимый с целью усвоения рабочим безопасных приемов труда непосредственно по той специальности и на том рабочем месте, где он должен работать. При выполнении работы повышенной опасности проводятся повторные инструктажи через определенные промежутки времени, но не реже одного раза в 3 месяца.
Дополнительный (внеплановый) инструктаж проводится при нарушении работающим правил и инструкций по технике безопасности, технологической и производственной дисциплины, а также при изменении технологического процесса, вида работ и типа обслуживаемых автомобилей. Все виды инструктажей записываются в специальные журналы, которые хранятся у руководителей предприятия, цеха или производственного участка.
Слесарь по ремонту автомобилей должен уметь оказать первую помощь при несчастных случаях, поражении током до прибытия скорой медицинской помощи или доставки пострадавшего в медицинское учреждение.
К производственному травматизму относятся увечья, ранения, ожоги, повреждения электрическим током, отравления и профессиональные заболевания, связанные с выполнением своих трудовых обязанностей.
Производственный травматизм возникает вследствие недостатков в организации труда, пренебрежения правилами безопасности и отсутствие должного контроля за их выполнением. Наиболее характерными причинами возникновения травматизма является:
Отсутствие или проведенный в недостаточном объеме инструктаж работающего о правилах безопасности труда;
Нарушение технологического процесса;
Неисправности оборудования, приспособлений и инструмента или его не соответствие условиям выполняемых работ;
Отсутствие ограждений, предупреждающих или запрещающих надписей;
Несоответствие выполняемой работе или небрежное использование спецодежды;
Недостаточное освещение;
Низкий уровень технической культуры производства.
Государственный стандарт требует, чтобы процессы ТО и ТР были безопасными на стадиях:
Подготовки автомобилей к ТО и ТР;
Непосредственного выполнения работ;
Испытаний и проверок систем автомобилей;
Заправки автомобилей горюче-смазочными материалами и спецжидкостями;
Хранения и транспортирования автомобилей, деталей, агрегатов и материалов;
Удаление и обезвреживание отходов производства.
Подобные документы
Техническое обслуживание кривошипно–шатунного механизма. Возможные его неисправности и способы их устранения. Общие требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Проверка технического состояния деталей механизма.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.05.2014История эмблемы и автомобильной компании Chevrolet. Освещение, световая и звуковая сигнализация, их замена. Оптимальный состав современного комплекса диагностики. Требования безопасности, охрана труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей.
реферат [83,4 K], добавлен 15.11.2011Техническая характеристика автомобиля семейства ВАЗ 2110. Бесконтактная система зажигания. Бесконтактная система зажигания. Особенности устройства бесконтактной системы зажигания ВАЗ 2110. Техническое обслуживание и ремонт. Проверка датчика Холла.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 20.06.2008Основные технические характеристики автомобиля ВАЗ 2110. Табель основного и дополнительного оборудования. Перечень регламентных работ по техническому обслуживанию (ТО) автомобиля ВАЗ 2110. Составление карты-схемы расстановки исполнителей на постах ТО.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 03.02.2013Выбор и корректировка нормативов о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава транспортных средств. Расчет периодичности технического обслуживания и численности рабочих, необходимых для его проведения. Охрана труда и техника безопасности.
методичка [19,6 K], добавлен 09.04.2009Проектирование организации труда на постах ТО автомобилей. Краткая характеристика ремонтной бригады. Описание технологии проведения комплекса работ ТО и ремонта. Требование охраны труда и требования безопасности при техническом обслуживании автомобилей.
курсовая работа [35,6 K], добавлен 11.05.2010Конструкция, механизмы и системы двигателя внутреннего сгорания. Устройство, техническое обслуживание, неисправности и ремонт системы охлаждения двигателя ВАЗ-2106. Общие требования безопасности при техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 27.07.2010Устройство и основные элементы тормозной системы автомобиля, ее функциональные особенности, диагностирование и техническое обслуживание. Ремонт системы: проверка и регулировка, работоспособности регулятора давления на автомобилях семейства ВАЗ 2110.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 02.06.2013Квалификационная характеристика автослесаря. Техническое обслуживание, неисправности узлов и агрегатов коробки перемены передач, их устранение. Снятие и разборка коробки передач, проверка технического состояния деталей, ремонт, сборка, установка коробки.
курсовая работа [857,9 K], добавлен 16.05.2010Общие понятия о техническом обслуживании и ремонте узла. Назначение, типы узлов. Назначение, устройство составных частей узла. Карта смазки. Ремонт узла и его составных частей. Расчет себестоимости ремонта узла. Охрана труда.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 15.06.2006