Проектирование участка по техническому обслуживанию и ремонту строительно-дорожных машин

Расчет и составление годового плана и месячного план-графика технического обслуживания и ремонта парка машин; годовых объемов работ по каждому виду машин. Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам мастерских, фондов времени рабочих и оборудования.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.04.2010
Размер файла 117,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Исходные данные для проектирования

Определяем группы машин согласно варианта.

Таблица 1

Группы машин

Типы машин

Tфакт. с начала эксплуатации

мото-ч

Инвентарный №

Т пл.

(план

на год)

мото-ч

Кол-во машин

Шт.

1

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

1000

2100

3200

101

102

103

1600

1600

1600

3

23

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

1800

2900

3000

187

188

189

1400

1400

1400

3

29

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

1200

2300

3400

211

212

213

600

600

600

3

Таблица 2

Машины и оборудование

Техническое обслуживание и ремонт

Трудоемкость выполнения одного ТО и Р, чел-ч.

Продолжительность

Одного ТО и Р, раб. Дни

Вид

Периодичность. Ч.

Число в одном ремонтном

цикле

Всего

В том числе

по видам работ

Слесарные

Станочные

Прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Экскаваторы

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

ТО - 1.

ТО - 2.

СО

ТР

КР

60

240

2 раза

960

5760

72

18

2 раза

5

1

3

7

25

450

650

3

7

25

340

500

-

-

-

65

90

-

-

-

45

60

0,2

0,5

1

7

11

Автокраны

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

ТО - 1.

ТО - 2.

СО

ТР

КР

50

250

2 раза

1000

5000

80

15

2 раза

4

1

6

24

12

620

1080

6

24

12

474

750

-

-

-

86

190

-

-

-

60

140

0,2

1

0,5

7

19

Катоки

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

ТО - 1.

ТО - 2.

СО

ТР

КР

60

240

2 раза

960

5760

72

18

2 раза

5

1

4

10

32

380

640

4

10

32

280

480

-

-

-

60

95

-

-

-

40

65

0,2

0,5

1

6

12

1.2 Расчет и составление годового плана ТО и ремонта машин

Для разработки годового плана ТО и Р машин следует получить возможное количество часов их работы за год.

1. Нормальное число часов работы машины за год определяется

Т н. = [Д к. - (Д в. + Д п.)] t cм. · n см.

Д к. - количество календарных дней в году;

Д в. - количество воскресных и субботних дней в году;

Д п. - количество праздничных дней в году;

Д п. = 10 дней

t см. - длительность рабочей смены;

t см = 8 час;

n см. - число смен работы машин в сутки;

Т н. = [Д к. - (Д в. + Д п.)] t cм. · n см.= [366 - (104 + 10)] ? 8 ? 1 = 2016 ч.

2. Действительный годовой фонд времени работы машин определяется

Т д. = Т н. · К в.

где Т н. - номинальное число часов работы машины за год/час;

К в. - коэффициент использования рабочего времени машин в течение года;

Кв - для машин используемых круглосуточно применяется равным 0,8 - 0,95.

Т д. = Т н. · К в. = 2016 ? 0,8 = 1612 ч.

Годовой план ТО и ремонта определяет число плановых технических обслуживаний и ремонтов по каждой машине и является основанием для расчета потребности в материальных и трудовых ресурсах.

Исходными данными для разработки годового плана служат:

- данные о фактической наработке в мото-часах на начало планируемого года со времени проведения соответствующего вида технического обслуживания, ремонта или с начала эксплуатации;

- планируемая наработка машины на год в мото-часах;

- показатели периодичности и трудоемкости технических обслуживаний и ремонтов.

Наработку машины от последнего одноименного технического обслуживания (ремонта) или с начала эксплуатации находят как числитель дроби, получаемой в результате деления числа часов, отработанных машиной от последнего капитального ремонта или с начала эксплуатации, на периодичность определенного вида технического обслуживания или ремонта.

Например, если машина отработала с начала эксплуатации 4000 мото-ч, а периодичность ТО-2 равна 600 мото-ч, то при делении . В этом случае числитель дроби равен 400, что соответствует числу часов, отработанных от последнего одноименного технического обслуживания или ремонта (Тотр).

Число ТО и Р каждого вида N ТО, Р. которые должны быть проведены в планируемом году для соответствующей машины, рассчитывают по формуле [1, c.116]

где Т ф. - фактическая наработка машины на начало планируемого года со времени последнего, аналогичного расчетному, вида ТО и Р или с начала эксплуатации, мото-ч;

Т пл. - планируемая наработка машины на расчетный год, мото-ч;

Т i. - периодичность выполнения соответствующего вида ТО или Р, по которому ведется расчет, мото-ч;

N ?. - количество всех видов ТО и Р с периодичностью, большей периодичности того вида, по которому ведется расчет (при расчете капитального ремонта N? = 0).

При расчете сначала определяется число КР, затем рассчитывают количество текущих ремонтов (ТР), и наконец количество плановых текущих обслуживаний ТО-2, ТО-1. Данные о наработке машин устанавливают по данным учета, который ведется на предприятии.

Результаты расчетов по приведенной выше формуле округляют до целых чисел в меньшую сторону. Количество сезонных технических обслуживаний для каждой машины принимают равным двум без расчета.

Порядковый номер месяца МКР, в котором должен проводиться КР машин, рассчитывается по формуле [1, с.117]

,

где Т i. - периодичность КР.

Т ф.КР - фактическая наработка машины с начала эксплуатации или со времени проведения последнего аналогичного воздействия, мото-ч;

Т пл - планируемая наработка машины на расчетный год, мото-ч;

Если при расчёте Км окажется больше 12, КР машин в планируемом году не производится и переносится на следующий год.

Окончательный годовой план ТО и Р парка, составляется по результатам расчёта, произведённого для сокращённой группы машин, взяв по четыре машины от каждой группы.

Определяем Тф.о. наработку машин на начало планируемого года со времени последнего аналогичного расчетному, вида технического воздействия.

1) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 101

Тф = 1000 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240;

ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о = ТФ. КР / Т пер КР = (остаток);

Т КР.о. = 1000 / 5760 = 0 (1000 мото-ч.);

Т ТР.о. = ТФ.ТР / Тпер ТР = (остаток);

Т ТР.о = = 1 (40);

Т ТО-2 = Т ф.ТО-2 / Тпер.ТО-2 = (остаток);

Т ТО-2 = = 4 (40);

Т ТО-1= ТфТО-1 / Тпер.ТО1 = (остаток);

Т ТО-1.о. = = 16 (40).

2) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 102

Тф = 2100 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч. .; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240

ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о = 2100 / 5760 = 0 (2100 мото-ч.);

Т ТР.о = 2 (180);

Т ТО-2.о. = = 8 (180);

Т ТО-1.о. = = 35(0).

3) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 103

Тф = 3000 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч. .; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240

ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = 3200 / 5760 = 0 (3200 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 3 (320);

Т ТО-2.о. = = 13 (80);

Т ТО-1.о. = = 53 (20).

4) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 187

Тф = 1800 мото-ч.; Т пл = 2900 мото-ч .; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250;

ТР = 1000; КР = 5000.

Т КР.о. = 1800 / 5000 = 0 (1800 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 1 (800);

ТТО-2.о. = = 7 (50);

ТТО-1.о. = = 36 (0).

5) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

Тф = 2900 мото-ч.; Т пл = 1400 мото-ч. .; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250;

ТР = 1000; КР = 5000.

Т КР.о. = 2900 / 5000 = 0 (2900 мото-ч.);

Т ТР.о. = 2 (900);

ТТО-2.о. = = 11 (150);

ТТО-1 = = 58 (0).

6) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 189

Тф = 3000 мото-ч.; Т пл = 1400 мото-ч.; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250;

ТР = 1000; КР = 5000.

Т КР.о. = 3000/ 5000 = 0 (3000 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 3 (0);

ТТО-2.о. = = 12 (0);

ТТО-1.о. = = 60 (0).

7) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 211

Тф = 1200 мото-ч.; Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240;

Р = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = 1200 / 5760 = 0 (1200 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 1 (240);

Т ТО-2.о. = = 5 (0);

Т ТО-1.о. = = 20 (0).

8) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 212

Тф = 2300 мото-ч.; Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240;

Р = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = 2300 / 5760 = 0 (2300 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 2 (380);

Т ТО-2.о. = = 9 (140);

Т ТО-1.о. = = 38 (20).

9) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 213

Тф = 3400 мото-ч.; Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240;

Р = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = 3400 / 5760 = 0 (3400 мото-ч.);

Т ТР.о. = = 3 (520);

Т ТО-2.о. = = 14 (40);

Т ТО-1.о. = = 56 (40).

Расчет числа ТО и ремонта NТО. Р., которые должны быть проведены в планируемом году.

1) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 101

NКР = (1000+ 1600)/ 5760 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 1= 2. Принимаем NТР = N3 = 2;

NТО-2 = - 4 = 7. Принимаем NТО-2 = 7

NТО-1 = = 11. Принимаем NТО-1 = 11.

2) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 102

NКР = (2100+ 1600)/ 5760- 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 2 = 1 Принимаем NТР = N3 = 1;

NТО-2 = - 8 = 7. Принимаем NТО-2 = 7;

NТО-1 = = 26. Принимаем NТО-1 = 26.

3) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 103

NКР = (3200 + 1600)/ 5760 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 3 = 2. Принимаем NТР = N3 = 2;

NТО-2 = - 13 = 7. Принимаем NТО-2 = 7;

NТО-1 = = 27. Принимаем NТО-1 = 27.

4) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 187

NКР = (1800 + 1400)/5000 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 1 = 2. Принимаем NТР = N3 = 2;

NТО-2 = - 7 = 6. Принимаем NТО-2 = 6;

NТО-1 = = 28. Принимаем NТО-1 = 28.

5) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

NКР = (2900 + 1400)/5000 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = 2. Принимаем NТР = 2;

NТО-2 = - 11 = 5. Принимаем NТО-2 = 5;

NТО-1 = = 20. Принимаем NТО-1 = 20.

6) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 189

NКР = (3000 + 1400)/5000 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 3 = 2. Принимаем NТР = 2;

NТО-2 = - 12 = 8. Принимаем NТО-2 = 8;

NТО-1 = = 40. Принимаем NТО-1 = 40.

7) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 211

NКР = (1200 + 600)/5760 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 1 = 1. Принимаем NТР = 1;

NТО-2 = - 5= 2. Принимаем NТО-2 = 2;

NТО-1 = = 7. Принимаем NТО-1 = 7.

8) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 212

NКР = (2100 + 600)/5760 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 2 = 1. Принимаем NТР = 1;

NТО-2 = - 9 = 2. Принимаем NТО-2 = 2;

NТО-1 = = 16. Принимаем NТО-1 = 16.

9) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 213

NКР = (3200 + 600)/5760 - 0 = 0. Принимаем NКР = 0;

NТР = N3 = - 3 = 1. Принимаем NТР = 1;

NТО-2 = - 14 = 1. Принимаем NТО-2 = 1;

NТО-1 = = 20. Принимаем NТО-1 = 20.

Таблица - Годовой план технического ремонта машин на 2009 г.

Наименование и марка (индекс) машины

Инвентарный № машины

Фактическая наработка, мотто-ч

Планируемая, наработка мотто-ч

Число ТО и ремонтов в планируемом году

С начала эксплуатации

Со времени проведения

КР

ТР, ТО-3

ТО-2

ТО-1

КР (дата проведения)

ТР и ТО-3

ТО-2

ТО-1

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

101

1000

1000

40

40

40

1600

---

1

7

11

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

102

2100

2100

180

180

0

1600

---

1

7

26

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

103

3200

3200

320

80

20

1600

---

2

7

27

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

187

1800

1800

800

250

0

1400

---

2

6

28

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

188

2900

2900

900

150

0

1400

---

2

5

20

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

189

3000

3000

0

0

0

1400

---

2

8

40

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

211

1200

1200

240

0

0

600

---

1

2

7

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

212

2300

2300

380

140

20

600

---

1

2

10

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

213

3400

3400

520

40

40

600

---

1

1

20

Месяц года в котором проводиться текущий и капитальный ремонт определяется по формуле:

где Мр - порядковый номер месяца

Тп - периодичность ремонтов

Тф - фактическая наработка машины от предыдущего соответствующего ремонта или с начало эксплуатации.

Тпл - планируемая наработка на расчётный год.

Месяц года, в котором проводиться текущий и капитальный ремонт определяется по формуле:

1) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 101

МКР = 12(5760-1000) /1600+ 1- КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-40) / 1600 + 1= 8 - АВГУСТ

2) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 102

МКР = 12(5760-2100) /1600+ 1- КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-180) / 1600 + 1= 6 -ИЮНЬ

3) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 103

МКР = 12(5760 -3200) /1600+ 1- КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-320) / 1600 + 1= 6 - ИЮНЬ

4) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 187

МКР = 12(5000-1800) /1400+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-800) / 1400 + 1= 5 -МАЙ

5) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

МКР = 12(5000-2900) /1400+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-900) / 1400 + 1= 2 - ФЕВРАЛЬ

6) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 189

МКР = 12(5000 -3600) /1400+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960- 0) / 1400 + 1= 9 - СЕНТЯБРЬ

7) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 211

МКР = 12(5760-1000) / 600+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960-240) / 600 + 1= 7 - ИЮЛЬ

8) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 212

МКР = 12(5760 -2100) / 600+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960 -380) / 600 + 1= 1 - ЯНВАРЬ

9) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 213

МКР = 12(5760 -3200) / 600+ 1= КР не проводится в планируемом году.

МТР = 12(960 -520) / 600 + 1= 2 ФЕВРАЛЬ

1.3 Расчет и составление месячного план-графика ТО и ремонта парка машин на январь 2009 года

В месячном план-графике устанавливаются даты остановки каждой ДМ на ТО и ремонт и продолжительность простоя в днях, что необходимо для подготовки производства и равномерной загрузки базы.

Чтобы наметить ориентировочные сроки проведения ТР, нужно знать как распределяется рабочее время машин по месяцам года.

При планировании годового режима работы машин учитываются праздничные и выходные дни, время затрачиваемое на перебазирование машин, перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, время нахождения машин в ТО и ТР. машин.

Годовой режим работы машин Тг, т.е. количество часов работы машин, рассчитывается по формуле, час. [2, с.118]

Т г = Д р · Ксм · tсм · Кв,

где Д р - количество дней работы машин в году;

К см - коэффициент сменности;

t - продолжительность смен, час. t = 8,0;

К см - коэффициент сменности; Ксм = ?;

К в - коэффициент внутреннего использования машин, К в = 0,8 - 0,95

Т г. пл. .№ 191, 192, 193 = 1400 = Д р Ксм tсм Кв = 231 1 8 0,95 = 1755 мото-ч.

1400 = 231 · Ксм · 8 · 0,95; Ксм = = 0,8.

Количество дней работы машины в году определяют по выражению [2, с.119]

Д р = Д к - (Д пв + Дм + До + Д то,тр + Д пб),

где Д к - количество календарных дней в году;

Д п.в. - количество праздничных, выходных дней в году;

Д м - перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеоусловиями, дни;

Д о - перерывы в работе по организационными и непредвиденными причинами, дни;

Д то,тр - время нахождения машины в ТО и ремонте, дни;

Д пб - время, затрачиваемое на перебазирование машин в течение года, дни;

Д р.№ 191 = Д к - (Д п.в. + Дм + До + Д то,тр + Д пб) = 366 - (10 + 104 + 21) = 231 дней

Число дней работы машины в году должно определяться с учетом простоев по метеорологическим причинам, затрат времени на ее перебазирование и на проведение работ по ТО и ремонту.

Применительно к учебному проекту можно ограничиться лишь учетом затрат времени на проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Дни простоя для проведения работ по ТО и ремонтам определяют из выражения [2, с.119]

Д ТО, ТР, КР. = ДТО-1 nТО-1 + ДТО-2 nТО-2 + ДТР nТР + ДКР nКР + ДСО nСО,

где ДТО-1……ДТР - число дней простоя при соответствующих технических обслуживаниях и ремонтах в планируемом году

nТО-1….nКР - число соответствующих технических обслуживаний и ремонтов цикле.

1)Д ТО, ТР,. Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 101

0,3Ч22 + 1Ч5 + 8Ч1 + 0,5Ч2 = 6,6 + 5 + 8 + 1 = 21 дней

2)Д ТО, ТР, КР Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 102

0,3Ч23 + 1Ч4 + 8Ч1 + 0,5Ч2 = 6,9 + 4 + 8 + 1 = 20 дней

3) Д ТО, ТР, КР Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 103

0,3Ч22 + 1Ч4 + 8Ч1 + 0,5Ч2 = 6,6 + 4 + 8 + 1 = 20 дней

4)Д ТО, ТР, КР Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 187

0,2Ч8 + 0,7Ч2 + 1Ч2 = 1,6 + 1,4 + 2 = 5 дней

5) Д ТО, ТР, КР. Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

0,2Ч7 + 0,7Ч2 + 9Ч1 + 1Ч2 = 1,4 + 1,4 + 9 + 2 = 14 дней

6)Д ТО, ТР, КР. Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 189

0,2Ч7 + 0,7Ч2 + 9Ч1 + 1Ч2 = 1,4 + 1,4 + 9 + 2 = 14 дней

7) Д ТО, ТР, КР. Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 211

0,2Ч9 + 0,5Ч3 + 1Ч2 = 1,8 + 1,5 + 2 = 5,3 ? 5 дней

8)Д ТО, ТР, КР. Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 212

0,2Ч8 + 0,5Ч3 + 1Ч2 = 1,6 + 1,5 + 2 = 5,1 ? 5 дней

9) ДТО, ТР, КР. Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 213

0,2Ч9 + 0,5Ч3 + 9Ч1 + 1Ч2 = 1,8 + 1,5 + 9 + 2 = 15 дней

Месячный план-график составляется на основании годового плана ТО и ремонта и его корректировка осуществляется за счет перераспределения моментов остановки ДМ для ТО и ремонта. Если по результатам расчета окажется, что в течение месяца посты загружены неравномерно, то корректировка допустима в пределах ±10% от нормативной периодичности воздействия, для ТО-1 это ± 1…2 дня. Составляется месячный план двумя методами: по фактической наработке и календарному времени.

Планирование по фактической наработке машины применяется на ЭП, где ведется ежедневный ее учет. День месяца Д i, в который начинается проведение i - го ТО или ремонта конкретной машины определяется по формуле [1. с.117]

Д i = ,

где Д м - число рабочих дней в планируемом месяце;

t i. - периодичность i - го воздейстия;

t ф.i - фактическая наработка машины со времени проведения последнего аналогичного воздействия, мото-ч;

t пл.М - планируемая наработка в расчетном месяце, мото-ч.

Для составления месячного план-графика выбираем любой месяц планируемого года и разрабатываем график технического обслуживания и ремонта парка машин, результаты расчетов заносим в форму (приложение 4).

1) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 101

Тф = 1000 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240; ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = (1000 мото-ч.); ТТР.о. = 40 (ост); ТТО-2.о. = 40 (ост); ТТО-1.о. = 40 (ост).

Расчет суточного режима работы 1600/12 = 133/18 = 7,4 мото-ч

Определяем день проведения ТО 2 для инв. № 101

Д М.ТО-2 = = 1 ? 27-й рабочий день месяца (27 > 18) следовательно в планируемом месяце ТО 2 не проводится.

Следующее ТО-2 производится через 240 м-ч. т.е 240/7,4 = 33 рабочих дня, это значит в этом месяце следующее ТО-2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1 для инв. № 101

М.ТО-1 = = ? 4-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/7,4 = 8,2 ? 8 раб. дней т.е., данные расчета проверим с помощью формулы:

М.ТО-1 = = ? 12-й рабочий день месяца

где Дм = 18 рабочих дней в январе месяце по календарю;

В числителе знак (-)меняется на (+) так как 50 м-ч относятся к предыдущему техническому воздействию.

2) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 102

Тф = 2100 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240; ТР = 960; КР =5760.

Т КР.о = (2100 мото-ч.); ТТР.о. = 180 (ост); ТТО-2.о. = 180 (ост); ТТО-1.о. = 0 (ост).

Расчет суточного режима работы 1600/12 = 133/18 = 7,4 мото-ч

Определяем день проведения ТО 2 инвентарный № 102

Д М.ТО-2 = = 9-й рабочий день месяца

Определим день проведения ТО-1 инвентарный № 102

Д М.ТО-1 = = ? 9-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/7,3 = 8,2 ? 8 раб. дней данные расчета проверим с помощью формулы:

М.ТО-1 = = ? 17-й раб. день месяца

3) Экскаватор ЭО-2621 В-3 инвентарный № 103

Тф = 3200 мото-ч.; Т пл = 1600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240; ТР = 960; КР =5760.

Т КР.о. = (3200 мото-ч.); ТТР.о. = 320 (ост); ТТО-2.о. = 80 (ост); ТТО-1.о. = 20 (ост).

Расчет суточного режима работы 1600/12 = 133/18 = 7,4 мото-ч

Определяем день проведения ТО 2 для инв. № 103

Д М.ТО-2 = = 21 -й рабочий день месяца (21 > 18) следовательно в планируемом месяце ТО 2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1 для инв. № 103

Д М.ТО-1 = = ? 6-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/7,3 = 8,2 ? 8 раб. дней, данные расчета проверим с помощью формулы:

Д М.ТО-1 = = ? 14-й раб. день месяца

4) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 187

Тф = 1800 мото-ч.; Т пл = 1400 мото-ч.; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250; ТР = 1000; КР = 5000.

ТКР.о. = 1800 (ост); ТТР.о. = 800 (ост); ТТО-2.о. = 50; ТТО-1.о. = 0.

Расчет суточного режима работы 1400/12 = 116/18 = 6,4 мото-ч

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 187

Д М.ТО-2 = = 31 -й рабочий день месяца (21 > 18) следовательно в планируемом месяце ТО 2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 187

Д М.ТО-1 = = 8-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/6,4 = 9 ? 9 раб. дней, данные расчета проверим с помощью формулы:

Д М.ТО-1 = = ? 17-й раб. день месяца

5) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

Тф = 2900 мото-ч.; Т пл = 1400 мото-ч.; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250; ТР = 1000; КР = 5000.

ТКР.о. = 2900 (ост); ТТР.о. =900 (ост); ТТО-2.о. = 150; ТТО-1.о. = 0.

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 188

Д М.ТО-2 = = 38-й рабочий день месяца (38 > 18);

значит планируемом месяце ТО-2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 188

Д М.ТО-1 = = 7-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/6,4 ? 9 раб. дней, данные расчета проверим с помощью формулы:

Д М.ТО-1 = = ? 16-й раб. день месяца

6) Автокран Грузоподъемность 6,3 т. инвентарный № 188

Тф = 3000 мото-ч.; Т пл = 1400 мото-ч.; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250; ТР = 1000; КР = 5000.

ТКР.о. = 3000 (ост); ТТР.о. = 0 (ост); ТТО-2.о. = 0; ТТО-1.о. = 0.

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 188

Д М.ТО-2 = = 38-й рабочий день месяца (38 > 18);

значит в планируемом месяце ТО-2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 188

Д М.ТО-1 = = 7-й рабочий день месяца

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/6,4 ? 9 раб. дней, данные расчета проверим с помощью формулы:

Д М.ТО-1 = = ? 16-й раб. день месяца

7) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 211

Тф = 1200 мото-ч.; Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240; ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = (1200 мото-ч.); Т ТР.о. = (240); ТТО-2.о. = (0); ТТО-1.о. = (0).

Расчет суточного режима работы 600/12 = 50/18 = 4,2 мото-ч

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 199

Д М.ТО-2 = = 33-й рабочий день месяца (33 > 18);

значит в планируемом месяце ТО-2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 199

Д М.ТО-1 = = 21-й рабочий день месяца (21 > 18);

значит в планируемом месяце ТО-1 не проводится.

8) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 212

Тф = 1200 мото-ч Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 60; ТО-2 = 240; ТР = 960; КР = 5760.

Т КР.о. = (1200 мото-ч.); Т ТР.о. = (380); ТТО-2.о. = (140); ТТО-1.о. = (20).

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 200

Д М.ТО-2 = = 8-й рабочий день месяца

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 200

Д М.ТО-1 = = 36-й рабочий день месяца (36 > 18);

значит в планируемом месяце ТО-1 не проводится.

9) Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами инвентарный № 213

Тф = 3400 мото-ч.; Тпл = 600 мото-ч.; ТО-1 = 50; ТО-2 = 250; ТР = 1000; КР = 5000.

Т КР.о. = (3400 мото-ч.); Т ТР.о. = (520); ТТО-2.о. = (40); ТТО-1.о. = (40).

Определяем день проведения ТО 2, инвентарный № 201

Д М.ТО-2 = = 72-й рабочий день месяца (72 > 18);

значит в январе ТО-2 не проводится.

Определим день проведения ТО-1, инвентарный № 201

Д М.ТО-1 = = 8-й рабочий день месяца;

Следующее ТО-1 планируем ч/з 60/4,2 ? 9 раб. дней, данные расчета проверим с помощью формулы:

Д М.ТО-1 = = ? 14-й раб. день месяца

Результаты расчетов заносим в таблицу

План график по ТО парка машин на январь 2009

Инвентарный номер

Наименование и марка машин

Фактическая наработка в мотто-ч

Планируемая наработка, на 2007 г.

мото-ч

Числа месяца и вид ТО и ремонта

С начала эксплуатации

Со времени проведения

5

6

8

9

КР

ТР,

ТО-3

ТО-2

ТО-1

101

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

1000

1000

40

40

40

1600

ТО-1

102

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

2100

2100

180

180

0

1600

103

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

3200

3200

320

80

20

1600

ТО 1

187

Автокран

Грузоподъемность 6,3 т.

1800

1800

800

250

0

1400

188

Автокран

Грузоподъемность 6,3 т.

2900

2900

900

150

0

1400

189

Автокран

Грузоподъемность 6,3 т.

3000

3000

0

0

0

1400

211

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

1200

1200

240

0

0

600

ТО-1

212

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

2300

2300

380

140

20

600

213

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

3400

3400

520

40

40

600

Таблица

Числа месяца и вид ТО и ремонта

9

10

12

13

14

15

16

19

20

21

22

23

26

27

28

29

30

ТО-1

ТО-2

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

ТО 1

1.4 Расчет годовых объемов работ по техническим обслуживаниям и ремонтам

Объем работ по техническому обслуживанию ремонту СДМ определяется с целью последующего определения количества рабочих, числа постов технического обслуживания, числа передвижных средств и количества оборудования.

Годовой объем работ устанавливается по каждому виду машин и по каждому виду воздействия исходя из списочного состава обслуживаемого парка машин, числа ТО и ремонтов и трудоемкости выполняемых работ.

Расчет объема работ производится по каждому виду машин и по каждому мероприятию по формулам, чел-ч. [2, с.120]

? Т ТО-1 = t i ТО-1 Ч n i ТО-1;

? Т ТО-2 = t i ТО-2 Ч n i ТО-2;

? Т ТР = t i ТР Ч n i ТР ;

? Т СО = t i СО Ч n i СО ;

где ? Т ТО-1, ? Т ТО-2, ? Т ТР, ? Т СО - соответственно суммарный объем работ по периодическому техническому обслуживанию и текущему ремонту, чел-ч

t i ТО-1, t i ТО-2, t i ТР, t i СО - соответственно трудоемкость работ на одно воздействие согласно нормативов, чел-ч.

n i ТО-1, n i ТО-1, n i ТО-1, n i СО - количество того или другого ТО и ТР, берется из годового плана, шт.;

Результаты расчетов, связанных с определением числа технических обслуживаний и ремонтов, а также годовых объёмов работ сводятся в форму (прил.6).

Суммарный объем работ, выполняемый силами данной эксплуатационной базы составит, чел-ч. [2, с.120]

? Т СО, ТР = ? Т ТО-1 + ? Т ТО-2 + ? Т ТР + ? Т СО + 0,5 Т КР;

Табл. - Годовой объем работ

Марка машины

Инвентарный №

ТО-1

ТО-2

СО

ТГОД

чел-ч

ТР

T

N

ТТО-1

T

N

TТО-2

t

n

TСО

T

N

ТТР

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

101

3

11

33

7

7

49

14

2

28

110

280

1

280

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

102

3

26

78

7

7

49

14

2

28

155

280

1

280

Экскаватор ЭО-2621 В-3

Ёмкость ковша 0,25 м3

103

3

27

81

7

7

49

14

2

28

158

280

2

280

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

187

6

28

168

24

6

144

20

2

40

352

474

2

948

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

188

6

20

120

24

5

120

20

2

40

280

474

2

948

Автокран

Грузоподъемность

6,3 т.

189

6

40

240

24

8

192

20

2

40

472

474

2

948

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

211

4

7

28

10

2

20

34

2

68

116

280

1

280

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

212

4

10

40

10

2

20

34

2

68

128

280

1

280

Самоходный каток среднего класса с гладкими вальцами

213

4

20

80

10

1

10

34

2

68

158

280

1

280

Всего

868

653

-

-

408

1929

-

-

4524

1.5 Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам мастерских, (передвижные и стационарные)

При проектировании эксплуатационной базы следует иметь в виду, что производственный корпус состоит из зон ТО, ТР и участков (отделений) ремонта узлов, агрегатов и деталей. Практика показывает, что 40% трудоемкости текущего ремонта (ТР) следует использовать в отделениях ремонта.

При расчете годовых объемов работ целесообразно предусмотреть трудовые затраты, связанные с самообслуживанием предприятия, эти затраты составляют 10 - 12% суммарного объема работ.

В связи с этим, объем работ, отнесенный к зонам ТО и ТР составит

1) Т зон ТО, ТР = 1, 2 [ ?Т ТО-1 + ?Т ТО-2 + ?Т СО + 0,6?Т ТР + 0,5 (0,5·Т КР)]

где 1,2 - трудовые затраты, связанные с самообслуживанием предприятия;

ТО-1, ?Т ТО-2, ?Т СО, ?Т ТР - соответственно суммарные трудоемкости соответствующих воздействий.

Т зон ТО, ТР = 1, 2 (868 + 653 + 408 + 0,6 ? 4524 ) = 5029 чел-ч.

объемов работ Т зон ТО, ТР на работы, выполняемые с использованием передвижных мастерских.

Применительно к курсовому проекту можно принять следующее распределение объемов работ:

2) Т зон ТО, ТР = 70% Т для зон ТО, ТР + 30% Т для строит. площадки, чел-ч.

ТТО, ТР пер. маст. = 0,3 ? 4524 = 1357 чел-ч. - годовая трудоемкость для передвижных средств ТО и ТР.

1.6 Расчет фондов времени рабочих, постов и оборудования

Режим работы участка характеризуется числом рабочих дней в году, продолжительностью рабочей недели и рабочей смены в часах, числом смен.

Годовые фонды времени рабочих и оборудования определяются исходя из режима работы участка и подразделяются на номинальные и действительные

Номинальный годовой фонд времени рабочего определяют по формуле: [2, с.121]

Ф н.р. = [365 - (104 + 10)] t см

Ф н.р. - номинальный годовой фонд времени рабочего, час.

365 - количество календарных дней в году;

104 - количество выходных дней в году;

12 - количество праздничных дней в году;

t - продолжительность рабочей смены, ч, t см = 8 часов.

Ф н.р. = [366 - (104 + 10)] t см = 2016 ч.

Действительный годовой фонд времени рабочего определяют по формуле: [2, с.121]

Ф д.р. = [365 - (104 + 10 + t о)] t см в,

Ф д.р.- действительный годовой фонд времени рабочего, час.

t о - длительность отпуска

t о = 28 календарных дней

в - коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (болезни, административные вызовы, и т.д.).

в = 0,96 - 0,97

Ф д.р. = [366 - (104 + 10 + 24)] 8 ? 0,96 = 1751 ч.

Годовой фонд времени оборудования определяют из выражения: [2, с.124]

Фоб. = [366 - (104 + 10)] t см y зо,

Фоб - годовой фонд рабочего времени оборудования, час.

y - число смен работы

зо - коэффициент использования оборудования по времени:

для металлообрабатывающих станков зо = 0.75 - 0,8;

для нагревательных и термических печей зо = 0,6 - 0,75;

для кузнечных горнов, для сварочного и наплавочного оборудования, зо = 0,85 - 0,9.

Фоб. = [366 - (104 + 10)] 8 ? 1? 0,8 = 1612 ч.

Годовой фонд времени поста определяют из выражения:

Ф п = [365 - (104 + 10)]t см у m.

Ф п -годовой фонд времени поста, час.

m - число людей, одновременно работающих на посту.

Ф п = [366 - (104 + 10)] 8 ? 1 ? 1 = 2016 часов

1.7 Расчет числа производственных рабочих

Число рабочих, выполняющих техническое обслуживание и текущий ремонт машин, рассчитывают различают на списочный и явочный.

Списочный - полный состав работающих, числящихся по спискам на предприятии, включающий как фактически являющихся на работу, так и отсутствующих по уважительным причинам (по болезни, в отпуске, в командировке и т.п.). [2, с.124]

,

m сп - списочное число производственных рабочих;

Т г - годовой объем работ на участке, чел.-ч.

Ф д.р. - действительный годовой фонд времени рабочего, час.

= / 1751 = 3 чел.

Для выполнения ремонтных работ принимаем 3 человека разряд от 2 до 4.

1.8 Расчет числа передвижных средств для технического обслуживания и ремонта

Расчет производится с учетом объема работ, планируемых для выполнения в условиях строительной площадки.

Число передвижных средств определяют по формуле [2, с.125]

N ПМ =

где Тпер.М - объем работ, выполняемых с использованием передвижных средств;

Фпер.М - фонд времени передвижных мастерских;

m - число рабочих, обслуживающих передвижное средство (4-5 чел., вкл. водителя);

Кис - коэффициент использования передвижного средства (0,7 - 0,8).

N ПМ = = 1178 / (1612? 1 ? 0,8) = 0,9 ? 1 шт.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.